瓦斯异常分析制度

2022-07-19

在日常生活和工作中,制度的使用越来越多。制度一经制定颁布,就对某一岗位或从事某一工作的人员起到约束作用,这是他们行动的标准和依据。那么你真的知道如何制定制度吗?以下是小编收藏的《瓦斯异常分析制度》的相关内容,希望能给你带来帮助!

第一篇:瓦斯异常分析制度

**煤矿瓦斯异常分析制度

为加强矿井瓦斯管理,分析排查瓦斯异常隐患,实现超前预警、超前治理,防止瓦斯超限,杜绝瓦斯事故,根据《河南能源化工集团防治瓦斯超限管理办法》(„2015‟117号)、《河南能源化工集团矿井瓦斯异常区管理规定(暂行)》(„2015‟261号)文件要求,结合矿井实际,制定《**煤矿矿井瓦斯异常分析制度》。

一、瓦斯异常是指在正常通风条件下,采掘工作面出现的:瓦斯浓度较大,经常处于临界状态;瓦斯浓度较小,但变化幅度较大;瓦斯浓度逐渐增大;打钻时喷孔、顶钻、卡钻;预测工作面突出危险性测定参数超指标等现象。

二、瓦斯异常“零”汇报

1、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时,监控室值班人员必须立即向通风科(区)、调度室汇报,同时,继续观察瓦斯异常变化情况,并做好瓦斯异常情况记录。

2、调度室值班人员及通风科(区)值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后,必须立即通知通风科(队)井下跟班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场,查明原因,并采取以下处置措施:

⑴ 当瓦斯浓度不超过预警值0.8%时,通风科(队)跟班队干、瓦检员要迅速查明原因,并督促现场施工单位采取措施,防止瓦斯超限。

⑵ 当瓦斯浓度达到预警值0.8%、不超过1%时,现场必须停止作业,预警断电;通风科(队)跟班领导、瓦检员要迅速查明原因,向矿调度室汇报瓦斯异常情况,矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向矿调度室主任、通风科长、通风副总、总工程师汇报,由总工程师负责组织分析核实原因,制定措施,然后由现场跟班矿领导、通风科(队)领导组织实施,防止瓦斯超限。

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⑶ 当瓦斯浓度达到或超过1%时,现场必须立即停止作业,撤出人员、发出警告,在不受瓦斯威胁的安全区域内切断电源、设置警戒,同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向矿调度室主任、通风科长、通风副总、总工程师、矿长汇报,同时向义煤公司调度室报告。矿长和总工程师负责组织查明原因,制定措施,并由现场跟班矿领导、通风科(队)领导组织实施,防止瓦斯超限。

3、采掘及钻孔施工过程中出现煤体位移、喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时,现场必须立即停止作业,撤出人员、发出警告,在不受瓦斯威胁的安全区域内切断电源、设置警戒,同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向矿调度室主任、通风科长、通风副总、总工程师、矿长汇报,同时向义煤公司调度室报告。矿长和总工程师负责组织查明原因,制定措施,并由现场跟班矿领导、通风科(队)领导组织实施,防止瓦斯超限。

4、预测工作面突出危险性测定参数超指标时,必须由矿总工程师负责组织制定防突措施,经矿长签字后,报义煤公司审批,然后组织实施,防止瓦斯超限和煤层突出。

三、瓦斯异常分析

1、分析范围

出现瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它通风地点。

2、分析重点

⑴ 采掘工作面突然出现绝对瓦斯涌出量变化,幅度在20%以上; ⑵ 采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于0.5%以上;

⑶ 采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过0.8%,一月内超过2次;

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⑷ 采掘生产期间,回风流中瓦斯浓度较正常情况下瞬时增大值超过0.3%;

⑸ 掘进工作面停风时,30min内瓦斯浓度达到2%或以上;

⑹ 采掘及钻孔施工过程中出现煤体发生位移、喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象;

⑺ 采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min;

⑻ 煤层瓦斯含量大于5m3/t、瓦斯压力大于0.5MPa; ⑼ 预测工作面突出危险性测定参数超指标; ⑽ 存在其它瓦斯涌出异常情况。

4、分析内容

经人工检测与安全监测系统数据比对,确系瓦斯异常,分析以下内容: ⑴ 通风系统情况:独立回风系统、风量变化、通风设施、主(局)扇运行情况等;

⑵ 地质构造情况:煤层赋存、地层产状、构造形态等; ⑶ 采掘工艺情况:采掘方法、循环进度、落煤量等; ⑷ 瓦斯抽采情况:抽采工艺,抽采系统运行状况。

5、分析方法

⑴ 成立以总工程师为组长,通风副总、地测副总、通风区(科)、地测科、生产科、防冲科及其他相关人员组成分析小组,对瓦斯异常信息进行分析,查找出问题原因,制定预防、整改措施,并做好分析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐。

⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析法和定期分析法两种。

即时分析法:人员检查或监测数据出现异常时(工作面回风流中瓦斯浓度达到0.5%以上或瞬时增大值超过0.3%)要及时分析,由矿总工程师或副总 3

工程师组织,瓦斯异常分析小组成员参加,对瓦斯数据异常进行分析,找出问题原因,并制定针对性措施进行整改。

定期分析法:由矿总工程师组织,每周至少开展一次分析会议,对一周内出现的瓦斯动力现象和瓦斯异常情况进行分析总结,制定防范措施。

⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点,标明瓦斯浓度、瓦斯涌出量,在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。

6、其它要求

⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时,要根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时,要及时调整瓦斯检查次数。

⑵ 地测科要做好超前地质预测预报工作,为预测瓦斯变化趋势提供参考。

⑶ 通风调度员要经常对瓦斯调度台帐的数据进行分析,安全监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息,发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时,要立即向通风科(区)值班领导和矿调度室汇报,并做好记录。

⑷ 采掘工作面设计参数、采掘方法、循环进度等必须经通风部门审查。 ⑸ 分析矿井存在瓦斯异常区后,必须及时上报上义煤公司,作为重大隐患闭环管理。

第二篇:矿井通风瓦斯异常分析制度

郑新鑫旺(新密)煤业有限公司

矿井通风瓦斯异常分析制度

为加强矿井通风、瓦斯管理,分析排查通风、瓦斯异常隐患,实现超前预警、超前治理,杜绝通风、瓦斯事故,根据矿井实际,制定《矿井通风瓦斯异常分析制度》。

一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下,井下采、掘工作面出现的:突然停风,风量不稳定,忽大忽小。瓦斯浓度较大,经常处于临界状态;瓦斯浓度较小,但变化幅度较大;瓦斯浓度逐渐增大;打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。

二、通风、瓦斯异常汇报

1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时,现场瓦斯检查员或带班人员要立即汇报调度室,值班人员立即通知通风科、安全科、总工程师,由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因,采取措施进行处理

2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时,监控室值班人员必须立即向通风科、安全科、值班领导汇报,同时,继续观察瓦斯异常变化情况,并做好瓦斯异常情况记录。

3、值班领导及通风科、安全科值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后,必须立即通知井下矿级带班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场,查明原因,并采取以下处置措施:

⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值0.8%、不超过1%时,现场瓦检员要迅速查明原因,及时汇报现场管理人员及矿级带班领导,并发出预警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理,防止瓦斯超限。

⑵当瓦斯浓度达到或超过 1%时,现场必须停止作业,撤出人员、发出警告,切断电源、设置警戒,同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后,调度值班人员必须立即向安全科长、通风科长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因, 制定措施, 并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施, 立即进行处理。

4、钻孔施工过程中喷孔、 顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时,现场必须立即停止作业,发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒,同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向安全科长、安全副矿长、总工程师、总经理汇报,总工程师负责组织查明原因,制定措施,并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施,立即进行处理,防止瓦斯事故发生。

三、通风、瓦斯异常分析

1、分析范围:出现通风异常,瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、 采区回风巷、 矿井总回风巷及其它通风地点。

2、分析重点

⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时;

⑵正常情况下,风量突然减小或出现风量忽大忽小变化异常时; ⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化,波动幅度较大时; ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时; ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时; ⑹钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象; ⑺采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m /min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 3m /min;存在其它瓦斯涌出异常情况。

3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对,确系通风、瓦斯异常,分析以下内容:

⑴ 通风系统情况:矿井通风系统、分区通风情况、风量变化、通风设施、主(局)扇运行情况等;

⑵ 地质构造情况:煤层赋存、地层产状、构造形态等; ⑶ 采掘工艺情况:采掘方法、循环进度、破煤量等;

⑷ 瓦斯抽采情况:抽采工艺、抽采钻孔施工质量、瓦斯抽采巡检质量、抽采系统运行状况。

4、分析方法

⑴ 成立以总工程师为组长,通风副总、通风科、生产技术科、生产区队及其他相关人员组成分析小组,对瓦斯异常信息进行分析,查找出问题原因,制定预防、整改措施,并做好分析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐记录。

⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。

即时分析法:人员检查或监测数据出现瓦斯异常时,要由总工程师组织,分析小组成员参加,对瓦斯数据异常进行分析,找出问题原因,并制定针对性措施进行整改。

定期分析法:由矿总工程师组织,每月开展一次通风瓦斯专题会议,对一月内出现的通风瓦斯情况、抽采情况和瓦斯异常情况进行分析总结,制定防范措施。

⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点,标明瓦斯浓度、瓦斯涌出量,在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。

5、其它要求

⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时,根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时,及时调整瓦斯检查次数。

⑵ 生产技术科要做好超前地质预测预报工作,为预测瓦斯变化趋势提供参考。

⑶ 通风科要经常对瓦斯日报表、监控日报表、瓦斯抽采日报表等台帐的数据进行分析,监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息,发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时,要立即向安全科、通风科和总工程师及相关领导汇报,并做好记录。

⑷ 采掘工作面作业规程必须经各部门主要负责人严格审查通过后,由矿井各部门严格贯彻实施。

鑫旺煤业通防科 2017年1月

第三篇:瓦斯突出异常零汇报日分析制度

瓦斯异常日分析制度

为加强矿井瓦斯管理,实现超前预警、超前治理,有效预防瓦斯事故的发生,分析排查存在的瓦斯隐患,制定针对性的防治措施,特制定本制度。

一、瓦斯异常日分析制

(一)分析范围

井下采掘工作面、采区回风巷、一翼总回风巷、矿井总回风巷及其他瓦斯涌出异常地点的瓦斯检查监测数据。

(二)分析重点

1、瓦斯浓度较大,经常处于临界状态;

2、瓦斯浓度较小,但变化幅度较大;

3、瓦斯浓度逐渐增大;

4、岩巷施工平时瓦斯很小甚至检测不到瓦斯,突然能够检测到瓦斯;

5、其它应分析的情况。

(三)分析内容

在确认监控系统数据真实的前提下,分析以下内容:

1、通风系统情况;

2、抽采系统运行情况;

3、地质构造情况;

4、采掘工艺情况;

5、其它。

(四)分析方法

1、成立以总工程师为组长,通风副总、地质副总、通防科、生产技术科、安检科及其他相关人员参加的瓦斯监测监控信息分析领导小组,每天对瓦斯监测监控信息进行分析,找出问题,制定出整改措施,并做好分析记录、建立台帐。

2、信息分析采取即时分析和定期分析两种方式。

即时分析:监测数据出现异常时要及时分析,由矿总工程师或当日值班矿领导组织,瓦斯监测监控信息分析领导小组成员参加,对可能存在的安全隐患进行全面排查,对排查出的问题要立即整改。

日分析:由矿总工程师组织,每天下午五点组织分析。对一天内异常情况进行分析总结,制定防范措施。

3、在采掘工程平面图上要标注瓦斯异常点,标明瓦斯浓度、瓦斯涌出量,在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。

二、其他

1、每月底制定下月瓦斯检查点计划时,要根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、一翼总回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯浓度预警值。条件变化时,要及时调整瓦斯浓度预警值。

2、地质部门要做好超前地质预测预报工作,为瓦斯变化趋势预测提供参考。

3、通防科要经常对瓦斯检查员汇报台帐数据进行分析,监控员要时时观察监控系统各种信息,发现超过预警值时,要立即汇报通防队值班和通防科,并做好记录。

第四篇:瓦斯异常情况处理汇报制度1

高县欣雅煤业有限公司(怀远煤矿)

编制:通风科 二0一七

瓦斯异常情况处理汇报制度

瓦 斯 异 常 情 况 处 理 汇 报 制 度 为确保安全生产,坚决贯彻“安全第一,预防为主”、“先抽后采,监测监控,以风定产”方针,人工监测与监测监控两套系统并行,确保瓦斯监测工作及时、准确,调度指挥系统高效运转,特制定本规定。

监测监控系统瓦斯异常情况汇报程序:

1、瓦斯员、安全员、现场施工人员及其他人员,发现施工地点瓦斯异常时,根据处理汇报程序,及时查明原因,进行处理,并及时向调度汇报。

2、监控系统地面中心站井上监控员必须24小时值班,发现瓦斯传感器显示值出现较大增幅或瓦斯曲线不正常以及临近报警值时,及时向通风科值班人员汇报,通风科值班人员应立即电话通知该工作面瓦斯员,查明原因,采取措施,进行处理,并将原因、措施及处理结果汇报通风科值班人员,通风科值班人员要做好记录。

3、监控系统地面中心站,如果出现采、掘工作面瓦斯浓度达到1%报警信号后,通风科调度员必须立即电话通知该工作面瓦斯员停止该区域内一切作业,查明原因,采取措施,进行处理。

4、监控员在做好报警记录的同时,应立即通知调度值班领导及通风科值班人员,通风科值班人员在接到通知后,立即通知工作面安全员对停工及处理全过程进行监督检查。

5、瓦斯员在停工处理完毕,检查工作面、回风流及上隅角等地点瓦斯浓度降到《规程》允许浓度内,汇报通风科值班人员,由调度员向值班领导汇报,由值班领导下达恢复生产命令。

6、瓦斯员处理过程中,发现瓦斯浓度未被有效控制,持续升高,达到超限浓度时,应立即停止该工作面一切作业,切断电源。

7、安全员与瓦斯员一起组织将工作面人员沿进风路线逆风流撤退到采区进风巷道内。同时在工作面巷道口设置栅栏,揭示警标,由安全员负责设置警戒。同时汇报调度值班领导。

8、调度值班领导与通风值班领导立即制定措施,并电话通知就近地点通风队领导或通风值班领导,在半小时内赶到现场,指挥处理,处理完毕汇报通风、安全调度及调度值班领导,并做好记录。调度值班领导确认隐患排除后,方可下达撤除警戒、恢复送电、人员进入工作面生产的命令。

9、采区总回风巷瓦斯浓度达到0.75%,回采工作面尾巷达到2.5%时,必须立即汇报通风、安全、生产调度员、通风科值班领导和调度值班领导。值班领导接到汇报后,应立即电话通知该采区各工作面瓦斯员停止该区域内一切作业,由上一级配电室切断采区电源,将工作面人员沿进风路线逆风流撤出采区,并在所有能进入采区的巷道口设置栅栏,揭示警标,悬挂“禁止入内”牌。安全调度通知安检员做好断电、撤人、设置警戒全过程的监督检查工作。

值班领导应立即汇报矿总工程师,由矿总工程师组织有关人员制定处理办法,通风科值班领导入井处理。处理完毕后要汇报值班领导、矿总工程师,通风、安全调度要做好记录。

10、瓦斯员在现场检测过程中,发现瓦斯涌出异常,瓦斯浓度突然增高,应立即同安全员停止该区域内一切工作,切断电源,撤出人员,汇报通风、安全调度员。通风、安全调度员在接到汇报后,应立即由通风值班领导和调度值班领导查明原因,制定措施通知就近地点的通风队领导在半小时内赶到现场,进行处理。通风值班领导现场指挥。处理完毕后要汇报通风、安全调度、调度值班领导,并做好记录。

11、监控系统井上监测员发现主扇、局扇停风等异常情况时,必须立即通知调度值班领导和通风、安全、生产调度员。调度值班领导应立即召集相关部门工程技术人员,进行排查解决。

12、通风、安全调度员应立即通知停电、停风区域瓦斯员、安检员迅速将工作面人员沿进风线路撤退到采区进风流或撤退出井。

13、当主扇10分钟内不能恢复正常时,调度值班领导必须立即通知井上变电站切断井下一切电源。

14、故障排除后,恢复主、局扇启动时,必须严格执行以下程序:

(1)恢复主扇排放矿井瓦斯时,主扇启动前,先打开回风井口避灾风门,采用风流断路方法进行排放。

在主扇出口瓦斯浓度小于2%时,(必须保证最远采区的风流瓦斯排出后)再逐渐将风门关闭。 通风系统正常后,主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下时,方可由通风科值班领导指挥通风瓦斯员入井检查通风瓦斯情况,采区回风流瓦斯浓度降到0.75%时,向通风调度汇报,通风调度报告值班领导。

(2)值班领导确认采区回风流瓦斯浓度降到0.75%以下时,命令地面变电所向井下送电,配电室值班员接到调度值班领导向采区局扇送电命令后,方准送局扇专用电。

(3)局扇恢复通风前,瓦斯员必须首先检查局扇及其开关附近10m风流中的瓦斯浓度是否小于0.5%时,小于0.5%的情况下方可人工启动局扇,局扇由外向内逐台启动,只有排完一个巷的瓦斯后方准启动下一台局扇,启动局扇后,控制风量进行排放,严格检查局扇外部的风量,严禁“循环风 ”、“一风吹”排放,确保排出的瓦斯和二氧化碳浓度与全风压风流汇合处小于1.5%。

(4)瓦斯员只有检查排放巷内瓦斯浓度与全风压风流汇合处小于1%时方准进入巷内,进入巷内时两人一组,缓慢前进,一前一后保持10m距离,不断测定瓦斯浓度,只有检测瓦斯浓度小于1%时,方准继续前行。

(5)瓦斯排放完毕,瓦斯员经检查巷内瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%,且稳定30min后,局扇方可正常供风,同时向通风调度汇报,通风调度向值班领导汇报,并记录在案。

(6)全部掘进巷道排放完毕,恢复正常通风后,由电工检查巷内电器设备,当局扇供风巷电器设备检查完毕,证明完好后,方可汇报调度室,由值班领导下达恢复采区内一切电器设备电源。

(7)安监员负责排瓦斯与复电全过程的监督检查,确保万无一失。

(8)瓦斯排放完毕,采区生产恢复正常后,通风、安全、调度应及时汇报通风科长、值班领导、矿总工程师。

相关要求

(1)相关领导及有关岗位人员必须熟练掌握本程序,要严格按程序及有关规程、措施指挥,不得有误。

(2)各岗位人员必须严守工作岗位,服从指挥,绝不能脱岗。

(3)严格按照本规定程序做好监测、检查、汇报处理、调度指挥及记录工作。

(4)通风科必须保证通信系统畅通。

(5)对违反本规定,造成隐患处理不及时的当事人,视情节轻重,要追究其责任,严重的移送司法机关处理。

第五篇:山东省煤矿瓦斯矿井瓦斯涌出异常区认定标准

山东省境内煤矿瓦斯矿井生产区域符合以下条件之一的,即认定为瓦斯涌出异常区:

1、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于2m/min,掘进工作面大于1 m/min的;

2、钻孔内瓦斯浓度达到10%以上的;

3、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.1%持续24小时以上的;

4、有瓦斯引起的煤炮声或喷孔或巷道积水中冒气泡等异常现象的;

5、生产采区的采空区内瓦斯浓度达到10%以上的;

6、有冲击地压威胁的采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于10 m/min;月产量10万吨及以上的综放采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于2 m/min的;

7、掘进工作面停风后,30min内瓦斯浓度达到2%或以上的;

8、煤层瓦斯压力大于0.2MPa,瓦斯含量大于3 m/t的;

9、易自燃、自燃煤层的采煤工作面采空区内(切顶线往里3-5米)瓦斯浓度大于2%的;

10、存在其他瓦斯涌出异常情况的。 33333

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