煤矿通风管理规定

2022-07-10

第一篇：煤矿通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条矿井设置通防科(队)，并配备队长、副队长、技术人员等管理人员;通防科(队)长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条通防科(队)的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条通防科(队)必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节矿井通风系统

第五条矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批;新采区设计，必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100%，不高于115%。

第七条矿井有效风量率以独立生产的矿(井)为单位考核，并不得低于87%，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：

(一)独立通风的回采工作面(串联掺新风工作面只算一个面的风量)。

(二)独立通风的掘进工作面。

(三)独立通风的峒室。

(四)独立通风的人行巷道及其它巷道;专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。

第八条通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

第九条所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工;采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

第十条炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关规定。

第十一条矿井各地点的风速必须符合《规程》规定(井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限)。

第十二条矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。

第十三条矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。

第十四条矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十五条矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。

第十六条矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

第十七条生产水平和采区必须实行分区通风。

(一)准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

(二)矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。

(三)采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

(四)采区变电所必须有独立的通风系统。

第十八条采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。

第十九条定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

第二十条定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。

第二十一条建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。

第二十二条主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。

第二十三条矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40%。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。

第二十四条矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门(盖)，防爆门(盖)应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门(盖)应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门(盖)应其严密不漏风。防爆门(盖)还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。

防爆门(盖)每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

第三节局部通风

第二十五条掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科(队)长签署意见，报总工程师批准。

局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ1028—2006掘进通风标准。

第二十六条局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：

(一)局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。

局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。

(二)局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。

(三)局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。

(四)局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”(“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁)。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。

(五)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

(六)煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作业规程有关规定要求。

(七)使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理(风筒末端30m除外)。风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外，但不得有大于10cm的破口)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。

(八)风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限)。

第四节通风设施

通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ1028—2006标准执行外，再做如下规定：

第二十七条风门的要求：

1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m;通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎;通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号;永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。

2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。

3、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。

4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密(以不透光为准，通车门底坎除外)，风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理;

5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风;墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。

6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风;风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。

7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。

10、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。

11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。

第二十八条密闭的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。

2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，

4、密闭周边要掏槽(建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽)，掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。

5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管;密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。

6、密闭前要按标准设置栅栏(密闭距三岔口不大于3米时，可不设)，揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括(见表8)旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括(见表9)密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。

7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭;临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。表81 密闭内、外气体检查牌板

地点：

编号：

项目

密闭内

密闭外瓦斯(%) 二氧化碳(%) 一氧化碳(%) 温度(℃) 大气压力(Pa) 检查时间检查人

表2 密闭说明牌板

地点：编号：密闭墙体厚度(m) 建筑材料

建筑时间

年

月

日建筑负责人

第二十九条风桥的要求：

1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，

2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥

3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。

4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5;两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。

5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。

第三十条风窗的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整，达到严密不漏风。

2、有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。

3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。

4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节;调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节;风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。

第三十一条测风站的要求：

1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。

4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板(见表10)记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。

5、临时性测风站(点)应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。

表10 测风记录牌板

地点：编号：断面积(m2) 平均风速(m/s) 风量(m3/min) 空气温度(℃) 大气压力(Pa) 瓦斯浓度(%)

二氧化碳浓度(%) 测定日期测定人

第三十二条通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤(岩)柱裂隙或采空区漏风过大而影响有效风量。

第三十三条通风区(队)长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。

第二篇：煤矿安全通风管理及通风事故预防论文

【摘要】通风管理以及通风事故的预防，这是煤矿安全工作的重点内容，而影响煤矿通风安全的因素很多，大体可分为人为的和非人为的两种，如何在实际生产过程当中通过有效协调各方面因素，实现安全生产是我们应该思考的。笔者通过对文玉煤矿通风管理的分析，提出一些关于通风事故预防的措施，希望能够为相关的研究提供参考。【关键词】煤矿安全;通风管理;通风事故预防

一、当前我国矿井通风中存在的问题

(一)通风设计存在很多不妥之处

较为常见的通风设计问题有巷道内风速很快、通风阻力太大等，出现这一问题的原因是，在进行通风设计时，巷道断面的设计偏小，这一设计问题始终是煤矿日后安全生产的一大隐患。除了上述问题之外，巷道的布置很多时候也存在不妥，这就要求我们要从技术以及综合效益等方面全面考虑，不能单一片面的看问题，如果因为巷道布置不合理导致风量不足，那么就可能会引发安全事故，对此一定要予以重视。所以，矿井的通风设计必须以矿井实际情况为基础，因地制宜，不同的情况要有不同的设计，这也是实现安全生产的需要。为了将设计做到更好在实际操作中，我们需要及时、适时的根据需要做出调整，以确保设计质量。要做到以上所述，《煤矿安全规定》的相关要求是必须被严格执行的。对于矿井通风系统的设计，只有严格遵照相关规程，将安全生产作为首要准绳，才能使设计有意义有效果，也才能为后续可能的操作提供余地。实际设计过程中，我们的设计人员只有遵循科学、合理的设计理念，就定能实现设计的实际价值与经济意义。设计完成后，还要进行自我核查，优化巷道质量，提升可控性。

(二)通风设施未能实现规范化

目前，我国煤矿企业将为常见的通风设施问题主要有器材放置位置不合理、器材选取有问题等。而对于器材的选取，造成其不合理的主要原因有，财务支出原因以及人为原因。一些单位对于通分设施投入较少主要还是相关领导安全意识薄弱，对此相关领导要提高认识，适当增加对于通风设施设备的财政支出;对于造成通风设施选取不合理的人为因素，其调整方式主要是加强对有关人员的职业素质教育。通风设施管理的规范化，是实现煤矿通风安全的重要方面，管理跟上去了，安全事故发生的机率才会大大降低，煤矿安全生产运营也才能落到实处。

二、煤矿安全通风管理概述

(一)加强对通风系统的管理

通风系统管理是否合理、到位，这直接关系到煤矿安全生产能否正常有序开展，所以在开展通风系统管理的时候，要尽量做到排除隐患、保障安全。加强煤矿通风系统管理首先要提升管理人员以及煤矿工作人员的安全意识，要在管理者思想里树立起安全管理的讯息，要将安全管理理念落实到工作当中;对此，文玉煤矿经常对煤矿工作人员开进行安全教育，让员工时刻牢记安全第一，文玉煤矿还时常对员工进行相关的岗位技能培训，以降低作业事故发生的几率。员工素质的提升是通风安全管理工作开展的重要前提，必须予以重视。

(二)加强对通风安全的控制管理

对于煤矿，通风安全管理是一项相对较为复杂的工作，其任何姚维妙刘雷陈晨内蒙古鑫泰煤炭开采有限公司文玉煤矿内蒙古鄂尔多斯017200一个环节都不能够被忽视。那么，如何才能将安全管理工作做好、做到位呢?首先，对于煤矿的通风安全管理要设定一个合理的目标，这个预设的目标既要体现相关的安全指标又要能够对于工程所能承受的最大风险程度有一个合理的规定，并以此作为煤矿通风安全系统建设的依据。其次，就是要对管理人员进行考核，考核合格者继续留任，不合格的予以淘汰。另外，要明确各部门在通风安全管理中的职责，责权明确。

(三)对通风环境加强管理

通风环境对于煤矿的通风安全管理有着不容忽视的影响，如有不慎就可能导致安全事故，因此，对于通风环境的管理也是至关重要的。对此，我们的管理人员就要提高自身能力，要做到能够及时排查可能的环境隐患，例如火灾隐患、爆炸隐患等，还要能够考虑到例如天气状况、环境等可能为通风安全带来的威胁，要加强环境安全监测，确保将事故发生的可能性降到最低。

三、煤矿安全通风事故的防范探讨

(一)选择恰当的矿井风量调节方式

在实际作业中，由于各种原因的制约与干扰，往往导致各个作业地点风量需求无法达到预定的标准，对此，需要我们的工作人员及时地、因地制宜地予以调整，以确保风量达到预定要求。风量的调节还要根据施工作业巷道的推进而不断变化，确保风量充足。通过实践我们总结出，调节总风量的方法主要是改变扇风机的特性，而调节局部风量的方法则有增加、降低风阻等。

(二)合理选择矿井通风系统

通风系统的作用就是为地下矿井输送新鲜空气同时将矿井中的浊气排出去，因此，通风系统对于整个矿井有着十分重要的意义，而现今通风系统种类繁多，如何选择适合自己矿井的通风系统是煤矿企业需要考虑的，只有选择了适合自己矿井的通风系统，才能确保矿井通风顺畅、有效降低事故发生机率，进而为安全生产提供保障。

四、结束语

在以往的煤矿安全事故中，由于通风安全导致的煤矿安全事故占比很大，煤矿通风安全问题也一直是各方关注的热点。对于煤矿的通风安全文玉煤矿一直都予以高度重视，通过对现有通风系统进行切换，进一步提升了煤矿通风安全系数，为煤矿整体安全生产提供了更为有力的保障，只有做到技术与管理同步前进，煤矿通风安全事故发生机率才能被有效降低。

参考文献

[1]于晓宇,魏佳兴,杨文等.煤矿安全通风管理与通风事件预防探究[J].科教导刊-电子版(下旬),2013,(4):144.

[2]陈鹏飞.安全通风管理中事故的预防及控制探讨[J].科技传播,2013,(20):94-94.

[3]董宇婕.煤矿井下通风管理及事故预防[J].城市建设理论研究(电子版),2014,(36):5379-5379.

第三篇：XX煤矿通风管理规定

通风管理规定

为进一步严格通风管理，确保矿通风安全，特制定本规定。矿井采用机械通风，矿井主扇必须保证正常运转，备扇必须保证在10min 内开启主扇因检修、停电或其它原因停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准。

新安装的主扇运行前必须进行性能测定和试运行工作，以后每5年进行一次扇风机性能测定。

矿井主扇装置应加强管理和维修，外部漏风不得超过5%，矿井每年要进行一次外部漏风测定。

矿井主要扇风机及其反风设施要按《规程》规定定期检修，认真搞好每年一次的反风演习，保证在10min 内改变主要进、回风道和采煤工作面的风流方向，反风时的供风量应不小于正常风量的40%，并且按《规程》要求搞好反向风门的安装和维修，防止反风时风流短路。

矿井必须有完整可靠的独立的通风系统，相邻矿井确需联合通风时，应编制专门措施，由双方矿总工程师组织会审后，报集团公司批准。通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则，最大限度地减少通风设施的数量，特别是减少风门个数，以减少内部漏风，提高有效风量利用率。

巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素，各采掘巷道的布置必须符合《规程》和“一通三防”有关规定，达到全理、稳定、可靠的通风要求，做到采掘系统全理，通风网络简单，避免角联支路。

巷道设计、施工、验收的全过程，必须有“一通三防”专项内容，并征得通风技术管理部门的同意。

在准备采区时，必须按设计的先后在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在构成全压通风系统后，方可回采。

采区进、回巷必须贯穿整个采区的长度和高度，严禁将一条上山或下山的风巷分为两段(其中一段为进风巷，另一段为回风巷)。

高突采掘工作面回风流不得经过其它采掘民作面的安全出口则必须通过风门或绕道隔开。

建立合理的、有利于通风的采掘生产布局，同一采区、同一煤层的同一相邻阶段，严禁两个回采工作面相向回采

改变通风系统时要有专门措施，改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准，改变一个采区或采区内部局部通风系统时，必须报矿总工程师批准。

所有通风设施必须严格按质量标准施工和维修，每组风门均要安设风门联锁装置，主要进、回风石门之间的联巷以及采区进、回风上山(石门)之间的联巷，不通风行人的必须在联巷两端砌筑永久挡风墙隔开如需使用，至少要用一组永久风门隔开，正、反向风门不少于两道。

井下所有作业人员必须自学爱护通风设施。严禁任何人随意损坏通风设施或将一组风门同时打开，造成风流短路。各单位风水管线必须从风门墙预留孔中通过，通风设施损坏时通风区在及时修复。井下各作业区域内的通风设施，生产单位负有监护责任，损坏时要及时汇报。属瓦斯循环检查路线内的通风设施，测气员每班至少检查两次，并通风调度汇报。通风系统必须稳定可靠，合理畅通，风道断面满足通风要求，严禁风速超限。

所有采煤工作面上、下出口向外20米内的风道，生产单位要及时进行清理、卧底，并加以支护综采工作面出口向外20米内上、下风巷净断面不小于6m 2，其它回采工作面出口向外20米内的上、下风巷净断面不小于3m2，保证有足够的通风断面，严禁风速超限。

矿井每年由技术、通风科负责组织一次巷道鉴定，主要风道每月检查一次，风道风速超限时要进行巷道维修，扩大断面，保证矿井回风道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%，矿井通风阻力测定由通风部门负责，每3年进行一次。

第十四条实行分区通风、采掘工作面采用独立通风。如确需串联通风时，只允许岩巷、半煤巷或低瓦斯的煤层掘进工作面实行一次性串联通风，且必须符合《规程》规定并制定安全技术措施，报矿长批准。杜绝二次串联通风，高瓦斯或突出煤层采掘工作面严禁串联通风;严禁采煤工作面利用局扇通风，严禁不合理的扩散通风和老塘通风。井下炸药库、充电桐室、抽排泵站等必须采用独立通风。

第十五条实行计划供风、以风定产、严禁欠风、无风或微风作业。回采工作面、备用工作面、收作面和硐室供风量要符合集团公司计算细则要求，掘进工作面风量要符合施工措施或作业规程、局部通风设计要求。采掘工作面风量必须按照瓦斯涌出量计算，按工作面气候条件和风速进行校验，取其最大值。各用风点配风量不得小于计划或措施要求风量的15%或大于计划风量的20%。通风部门要按月编制供风计划，报矿总工程师批准。采掘区(队)每月必须按通风部门提出的供风计划安排产量和进尺计划，严禁超通风能力生产。

第十六条建立定期测风制度。通风区每旬对矿井进行一次全面测风，采掘工作面根据需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点牌上和测风台帐上，并按旬报矿总工程师审阅。通风部门根据测风结果，采取相应措施，完善

第十七条对盲巷、采空区封闭墙外或其它通风不良的巷道，通风区要设置栅栏，挂示警标，除通风检查人员外，其它任何人不得进入栅栏内、不得损坏棚栏和密闭。

第十八条加强巷道贯通管理。

巷道通要有专门的安全技术措施和管理台帐，贯通措施报矿总工程师批准，相邻矿井的贯通须报集团公司批准，严禁无措施施工。

按设计需要贯通的两个掘进工作面必须连续作业直至按贯通措施贯通，中途不准停工。

巷道贯通相距20米前(综掘50米)，地测部门下达贯通通知单，通知生产、机电、放炮、通风、安监等部门，并向矿总工程师报告。

通风区在接到贯通通知单后，要按措施规定做好调整风流的准备工作，准备工作未做好不准贯通，贯通时必须由通风部门派干部跟班，在现场统一指挥。施工单位要有干部跟班，安监外派人员现场监督、检查。贯通后，必须立即调整通风系统，并测定风量、检查瓦斯，只有在贯通巷道风流中瓦斯浓度不小1%,且无瓦斯积聚时,方可恢复工作。

一般贯通巷道相距20米(综掘50米)时，只准一个头施工，但停掘头要保持正常通风和正常检查瓦斯，切断电源，在巷道口设置栅栏、警标。炮掘工作面贯通期间，放炮区要有干部跟班，加强放炮管理，且每次放炮前施工单位班长必须派专人和瓦斯检查员共同检查两个头瓦斯及通风情况，并向高度所汇报，经高度所同意后，方可放炮。

贯通期间，施工单位在严格工程质量和顶板管理，严禁空顶作业，严禁掏小洞贯通。

第十九条长度大于500米的煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须由通风区编制专门的局部通风设计，其它开拓、掘进工作面在掘进作业规程中必须有通风专项内容(包括通风系统、风量计算、局扇选型、风筒选择及通风瓦斯管理等专题内容)，掘进工作面必须严格按掘进安全系列化标准进行装备。

第二十条掘进工作面开工前，施工单位要有开工报告，并报送通风、机电、安监等部门。通风部门准备好各种“一通三防”设施，否则不得开工。第二十条局扇位置由通风区划定，局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于10米，且不得发生循环风，风量风速满足《规程》要求。

第二十二条局扇必须由施工单位设专人看管，并且挂牌留名。所有局扇均要实现“三专两闭锁”，突出煤层及高瓦斯区域的掘进工作面要保证“双局扇、双电源”。局扇电缆必须敷设在进风流中，严禁任何人随意停开局扇，除经通风部门同意的计划停风外，所有无计划停电、停风都要追究当事人的责任。局扇严禁循环风，严禁一台局扇模同时向两个以上掘进头进风。

第二十三条加强局扇通风管理，减少风筒跑、漏风，严禁任何人随意损坏风筒。风筒距迎头的距离为：煤巷不大于5米，半煤巷不大于8米，岩巷不大于10米。风筒出口风量满足设计要求，并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合《规程》要求。

第二十四条掘进工作面临时停工在有停工报告，并通知通风部门。临时停工地点不得停风，并由施工单位看管，通风部门正常检查通风瓦斯情况。因停电或其它原因致使局扇停止运转的，在恢复通前首先必须检查瓦斯，如瓦斯超限必须按《规程》规定编制专门的排放瓦斯施工进行处理。

第四篇：煤矿通风管理工作述职报告

各位领导、同志们大家好!

本人石少波，2012年.6月13日到公司从事通风管理工作，已工作7个多月。在这7个多月的工作时间里，在领导和同事们的关心和帮助下，工作开展的比较顺利，取得了一定的成绩。现将工作情况汇报如下：

一、入职以来的工作情况

1、积极组织业务培训，提高通风人员的技术素质

业务培训是职工获得知识的最佳方式，下半年一共进行四次培训，一是七月上旬对测风员和部分瓦检员进行了瓦斯鉴定预备知识的培训;二是8月中旬对40名瓦斯检查员进行了轮训;三是8月下旬对各矿测风员、技术员、通风科长、通风矿长等共11人，进行了以通风系统调整、瓦斯排放、巷道贯通、通风应急救援为主要内容的通风管理流程的培训;四是11月23日对两个矿的技术员、测风员进行了矿井风流反向原因分析与对策的技术培训。通过以上的业务培训，使通风专业人员的通防知识有了进一步的提高，为今后的工作奠定了一定的知识基础。

2、召开通风会议，统一通风专业人员的思想

为了使全公司通风管理人员统一思想，更好地为矿井安全生产服务。为此，制定了月度通风专业会议制度，并分别于7月23日、8月26日、11月11日、12月24日共召开了四次会议。通过召开工作会议，理清了工作思路，明确了工作目标，总结了工作成绩，找出了各矿通风工作中存在的问题和不足，促进了各矿通风工作的提高。同时，也使各矿通风管理人员统一了思想，转变了观念，增强了干好工作的信心和决心。

3、深入现场发现问题，解决问题

下井之初发现瓦检员对瓦检器的操作不熟练，读数不准确。针对这一情况，人为地调光瓦的读数窗，让瓦检员读数，直到读准确为止。对于砌筑风门的职工，现场给他们讲解质量标准化标准。鉴于风筒距迎头的距离没有确切的规定，通过查阅各种资料，在《煤矿安全规程》2011版的专家解读里找到了依据。煤巷、半煤岩巷8米，岩巷10米。解决了掘进作业规程中风筒距迎头距离人云亦云的问题。12月份参与了金晖荣泰杯技术比武通风专业的理论和实际操作指导工作。

4、规范通风报表种类，减少了工作量

以往上报的通风报表种类较多，与现场实际相差较大。根据实际情况将通风报表由原来的16种减少到现在的7种。(主要报表有：配风计划;瓦斯设点计划;通风旬报、月报和季度报表、测尘报表、月度工作总结和下个月的工作计划等)。在上报的形式上也做了改进，能用电子版报的报表或资料，就不用打印上报，这样既减少了工量，也避免了纸张浪费。

5、编制职业危害防治计划起草编制了2012年职业病防治计划和实施方案、永宁煤焦集团煤炭管理公司职业危害防治领导机构文件、关于落实劳动用工和职业卫生执法检查的通知文件、煤矿职业病防治计划和实施方案、煤矿职业危害管理制度、煤矿作业场所职业危害防治规定、职业危害管理制度与操作规程等。

6、制定一通三防质量标准化达标方案，组织质量标准化检查验收 (1)严格执行通风质量标准化标准，是干好通风工作的前提和保障，只有把通风质量标准化建设放在各项工作的首位，才能保证通风安全可靠。根据各矿的实际情况，制定了一通三防质量标准化达标方案。每月组织各矿的通风矿长、科长进行通防质量标准化达标互检。评定矿井通风质量标准化分数，对质量标准化建设工作起到了推动作用。为有序地开展此项工作，7月27日和8月7日，分别对永聚、永宁两矿所建的风门质量进行了剖析验收，对不合格的风门推倒重砌。通过这种形式，使职工对必须按通风质量标准施工的认识得到了提高。现在两个矿的风门砌筑质量都有了明显的改观。