煤矿矿井通风管理规定

第一篇：煤矿矿井通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科(队)，并配备队长、副队长、技术人员等管理人员;通防科(队)长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科(队)的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科(队)必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节 矿井通风系统

第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批;新采区设计，必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100%，不高于115%。

第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿(井)为单位考核，并不得低于87%，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：

(一)独立通风的回采工作面(串联掺新风工作面只算一个面的风量)。

(二)独立通风的掘进工作面。

(三)独立通风的峒室。

(四)独立通风的人行巷道及其它巷道;专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。

第八条 通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工;采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

第十条 炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关规定。

第十一条 矿井各地点的风速必须符合《规程》规定(井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限)。

第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。

第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。

第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。

第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风。

(一)准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

(二)矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。

(三)采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

(四)采区变电所必须有独立的通风系统。

第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。

第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。

第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。

第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。

第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40%。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。

第二十四条 矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门(盖)，防爆门(盖)应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门(盖)应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门(盖)应其严密不漏风。防爆门(盖)还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。

防爆门(盖)每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

第三节 局部通风

第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科(队)长签署意见，报总 工程师批准。

局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ1028—2006掘进通风标准。

第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：

(一)局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。

局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。

(二)局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。

(三)局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。

(四)局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”(“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁)。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。

(五)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

(六)煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作业规程有关规定要求。

(七)使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理(风筒末端30m除外)。风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外，但不得有大于10cm的破口)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。

(八)风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限)。

第四节 通风设施

通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ1028—2006标准执行外，再做如下规定：

第二十七条 风门的要求：

1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m;通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎;通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号;永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。

2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。

3、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。

4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密(以不透光为准，通车门底坎除外)，风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理;

5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风;墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。

6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风;风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。

7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。

10、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。

11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。

第二十八条 密闭的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。

2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，

4、密闭周边要掏槽(建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽)，掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。

5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管;密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。

6、密闭前要按标准设置栅栏(密闭距三岔口不大于3米时，可不设)，揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括(见表8)旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括(见表9)密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。

7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭;临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。 表81 密闭内、外气体检查牌板

地点：

编号：

项目

密闭内

密闭外 瓦斯(%) 二氧化碳(%) 一氧化碳(%) 温度(℃) 大气压力(Pa) 检查时间 检查人

表2 密闭说明牌板

地点： 编号： 密闭墙体厚度(m) 建筑材料

建筑时间

年

月

日 建筑负责人

第二十九条 风桥的要求：

1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，

2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥

3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。

4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5;两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。

5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。

第三十条 风窗的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整，达到严密不漏风。

2、有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。

3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。

4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节;调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节;风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。

第三十一条 测风站的要求：

1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。

4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板(见表10)记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。

5、临时性测风站(点)应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。

表10 测风记录牌板

地点： 编号： 断面积(m2) 平均风速(m/s) 风量(m3/min) 空气温度(℃) 大气压力(Pa) 瓦斯浓度(%)

二氧化碳浓度(%) 测定日期 测定人

第三十二条 通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤(岩)柱裂隙或采空区漏风过大而影响有效风量。

第三十三条 通风区(队)长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。

第二篇：千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度

千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度 为管理好矿井通风系统，确保通风系统稳定可靠，特制定千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度如下：

1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须制定安全技术措施，经矿总工程师审查后报集团公司总工程师批准。改变一个采区、工作面的通风系统时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后报集团公司备案。

2、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠。进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门，并实行联锁。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统后方可回采。采区的进回风巷必须贯穿整个采区的高度和长度，严禁将一条上(下)山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷、一段为回风巷。

3、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。利用采空区和局部通风机处理工作面局部瓦斯积聚前必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准报集团公司备案。

4、矿井通风能力满足生产需要，严格按照“以风定产”的原则进行生产。采掘工作面的风量要符合“作业规程”和配风计划规定，达不到作业规程规定，或无风、微风，必须停产撤人;改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。硐室的供风量要符合集团公司的统一规定。

5、矿井各类巷道的风速必须符合《规程》规定。否则，必须调整风量或扩大巷道断面。

6、加强通风设施和主要通风机装置的管理。减少矿井漏风，提高矿井有效风量率，保证矿井有效风量率不低于87%。

7、加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。回风巷道失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

8、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)，其中一套备用。要保证供电系统稳定可靠，通风机装置运行情况良好。改变主要通风机的工况时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准，报集团公司备案。

9、矿井主要通风机的反风设施每季度由分管矿长组织有关部门检查一次，发现问题及时处理。矿井每年要进行一次矿井反风演习，两次反风演习的间隔时间不得超过14个月。若因特殊情况不能反风时，必须写出申请报集团公司总工程师批准。矿井的反风效果应符合《规程》的规定：不低于40%。

10、地测部门必须在相贯通巷道达到规定距离前(炮掘20m，综掘50m)向矿总工程师报告，并向有关单位下达贯通预告通知。生产部门必须制定巷道贯通安全技术措施，内容包括防治瓦斯、放炮管理、通风管理、防止冒顶和透水等，由矿总工程师组织有关部门审查，审批后的措施由矿指定专人组织贯彻。通风部门要提前做好调整通风系统的准备工作。

11、调整通风系统的全过程必须由矿指定专人统一组织指挥，由通风区队长，施工单位队长现场跟班。

12、巷道贯通须调整通风系统时，必须由施工单位和通风区联合编制贯通安全措施。

13、调整通风系统时，测风员和瓦斯检查员先测定相关区域的风量、瓦斯情况，待一切正常方可调整通风系统。

14、生产调度必须及时掌握调整通风系统的有关情况。出现异常情况时必须及时向有关领导汇报。

千秋煤矿通风区

二OO八年九月八日

第三篇：试论现代煤矿矿井通风安全管理措施

贵州林华矿业有限公司通风工区林忠富

摘要：安全生产是煤矿企业的管理核心。实现通风安全管理现代化是改变煤矿安全的根本措施。利用科学技术结合煤矿安全理论，使人—机—环境系统达到最佳安全状态，实现井下各用风地点的风量及有害气体浓度等井下工作环境时时刻刻得到监测监控，并能得到优化管理，为矿井的安全生产创造了条件。矿井通风安全管理是煤矿生产过程中的重中之重，通风状况的好坏直接影响到井下矿工的生命安全和生产效率。因此，要实现矿井通风安全现代化管理，为矿工创造一个安全舒适的工作环境。

一、加强通风安全管理

通风安全管理是动态管理。煤矿作业场所经常变化，不安全因素不可能完全预见，因此，在具体工作中应及时收集和处理各种信息，对生产环境的不安全因素进行分析，不断充实完善安全技术措施和管理制度，实现通风安全管理目标。

(一)计划管理

(二)通风安全管理应根据矿井的地质条件、安全和开采技术条件而具体采取安全措施。编制计划主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。在编制和月生产计划的同时，必须根据矿井的实际条件，编制保证安全生产的通风、防治瓦斯、防火、防尘和降温等工作计划。根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保

计划实现。每期计划执行中和结束时要进行检查、分析和总结，对安全隐患和计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能落实，采取措施后仍不能解决时，可适当调整计划，但必须满足安全生产需要。

(二)技术管理

技术文件和技术资料管理。图纸要齐全并能正确的反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图、防尘管路布置图、瓦斯监控系统图，对于防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等。需要收集储存的数据有主要井巷的通风参数、煤层瓦斯含量、瓦斯相对涌出量、瓦斯绝对涌出量、瓦斯地质资料、煤层的自燃倾向性鉴定资料、自然发火期统计资料、煤层的最短自然发火期、主要通风机的性能曲线、局部通风机的型号及其性能参数。所有仪器应有说明书，建立技术档案。各种报表应存档，各类台帐(密闭墙台帐、火区台帐、局部通风机台帐、注水台帐等)健全，各种检查记录(通风设施检查记录、反风设施检查记录、瓦斯检查记录和瓦斯涌出异常检查记录等)齐全。制定符合本矿的风量计算方法，采掘工作面风量分配合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。

(三)通风系统管理

井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等必须有专

人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行相关审批手续。

(四)通风仪表管理

矿井必须配备足够的通风安全检查仪表，并定期进行校准和维修，其完好率应达到90 %以上，下井仪器、传感器的合格率必须达到100%。

通风安全的计算机管理

二、

(一)建立通风安全数据库

建立和使用好通风安全数据库、图库、模型库是矿井通风安全管理和煤矿企业管理现代化的标志，是利用计算机定期进行通风系统模拟分析和进行现代化管理的依据。通风安全数据库主要有通风系统、通风报表、防火、防尘和瓦斯管理等。

(二)通风安全计算机辅助决策

通风安全管理信息系统是用系统思维的观点，基于现代安全管理理论，以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具，能为管理决策提供信息服务的信息系统。它是由人与计算机组成的，能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。在进行矿井通风设计、调整通风系统和进行风量调节分配时，借助计算机进行通风网络解算、通风机优选、模拟各方案结果，对于优化方案，提高工作效率有很大帮助。

第四篇：《矿井通风》习题--煤矿安全部分作业习题

煤矿安全部分作业习题：

10-1什么是矿井瓦斯?

10-2试述瓦斯的主要物理及化学性质。了解这些性质对于预防处理瓦斯危害有何意义? 10-3瓦斯是如何生成的，煤体内实际含有的瓦斯量是否等于生成量?

10-4瓦斯在煤内存在的形态有哪些?相互之间有何关系?主要存在形态是什? 10-5怎样确定瓦斯风化带的深度?确定瓦斯风化带深度有何实际意义?

10-6影响煤层瓦斯含量的因素有哪些?

10-7测定煤层瓦斯压力有何意义? 如何测定?

10-8为什么瓦斯能连续、持久地从煤内涌出?

10-9某采区的月产量为9000t，月工作日为30天，测得该采区的回风量为480 m3/min，瓦斯浓度为16%。求该采区的瓦斯涌出量。

10-10 影响瓦斯涌出量的因素有哪些?

10-11 怎样从开采技术因素方面降低瓦斯的涌出量和瓦斯涌出的不均匀性?

10-12 地面大气压和风量变化对瓦斯涌出的影响如何?

10-13 矿井瓦斯等级分几级?如何鉴定矿井的瓦斯等级?

10-14 预防和治理瓦斯喷出的主要技术措施有哪些?

10-15 煤与瓦斯突出有何特点和危害?

10-16 煤与瓦斯突出的机理是什么?

10-17 突出的一般规律有哪些? 如何确定矿井和煤层是否有突出危险?

10-18 为什么开采保护层是最有效的预防突出的措施?怎样划定保护范围?

10-19 局部防突措施有哪些?

10-20 瓦斯爆炸的危害及影响瓦斯爆炸范围的因素有哪些?

10-21某火区内可燃气体的成分为3.5% CH4，0.02%C3H8，0.04%C2H4，0.06%H2，另外，O2为18% ，这个火区内有无爆炸危险?

10-22 试述瓦斯与煤尘爆炸的异同点?

10-23 何谓瓦斯的引火延迟性?煤矿生产中如何利用这一特性?

10-24 煤矿井下哪些地点以及什么条件下最容易发生瓦斯燃烧爆炸事故?

10-25 为什么未卸压的本煤层抽放方法，在我国大多数煤田很难采用?

10-26 影响瓦斯抽放的重要参数有哪些?

11-1 什么叫矿井火灾?它分哪几类?各有何特点?

11-2 试述煤炭自燃的充要条件。

11-3 试述煤炭自燃的影响因素。

11-4 煤炭自燃发展过程有哪几个阶段?各阶段有何特征?

11-5 我国煤的自燃倾向性分哪几个等级?它们是如何确定的?

11-6 试述自燃火灾预报的方法、要求及注意事项。

11-7 试述利用风压调节法防火的具体措施。

11-8 试述预防性灌浆时泥浆的作用、制备和灌浆方法。

11-9 直接灭火法有哪些? 常用的防灭火材料有哪些?

11-10 试述火风压的概念及特性。如何计算火风压?

12-1何谓矿尘?它的危害有哪些?

12-2表示矿尘颗粒大小的指标有哪些? 它们对衡量矿尘的危害性有何影响? 12-3矿尘的湿润性和荷电性对防尘、降尘有何作用?

12-4矿山尘肺病分为哪几类?

12-5粉尘在人体呼吸系统内的运移规律是什么?

12-6影响尘肺病的发病因素有哪些?

12-7煤尘爆炸的条件及过程是什么?

12-8影响煤尘爆炸的因素有哪些?

12-9撒布惰性岩粉时对岩粉有何要求?

12-10 试述综合防尘措施。

12-11 何谓最低及最优排尘风速?

13-1矿山救护队的任务有哪些?

13-2AHG—4A型氧气呼吸器主要由哪些系统组成?

13-3简述AHG—4A型氧气呼吸器的工作原理。

13-4发生事故时，在场人员的行动原则是什么?

13-5井下发生爆炸、火灾、水灾事故时，人员应怎样撤出灾区?

13-6避难硐室有几种?如何构筑临时避难硐室?避难待救时应注意什么? 13-7什么是压风自救装置?

13-8试述AZL—60型过滤式自救器的佩戴方法步骤。

13-9试述AZH—40型化学氧自救器的工作原理。

13-10佩戴自救器时应注意哪些事项?

13-11试述对中毒、窒息人员的急救方法。

13-12简述口对口吹气人工呼吸法。

13-13试述对溺水者的急救方法。

14-1简述井下防治水的主要措施。

14-2探放水的原则是什么?

14-3在哪些情况下必须设防水煤柱?

14-4在哪些情况下必须设置水闸墙?在设计和修筑水闸墙时有哪些要求? 14-5注浆堵水材料有哪些?

14-6矿井突水征兆有哪些?

第五篇：500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风

第二十七条 矿井必须有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，矿井通风系统应按照大风量、低负压、满足生产需要为原则进行设置;采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠;必须以风定产，严禁超通风能力生产。主通风机宜采用变频调速控制方式。

1、矿井主扇、水平和采区已实行分区通风。采区变电所、爆破材料库实现独立通风系统(井下无充电硐室、瓦斯泵站，顾不涉及)。无规程规定外的串联通风、扩散通风，采空区通风和回采工作面无局扇通风和瓦斯超限，

问题：猴车巷存在风速超限。

解决方案：计划于2014年新建一个进风立井，以解决猴车巷风速问题。

2、所有采区已布置专用回风巷。进、回风巷已贯穿整个采区;高瓦斯矿井两翼开采的采区已布置两翼回风巷。

3、采区准备巷和回风巷道施工前已形成独立通风。

4、回采工作面通风系统：

(1)高瓦斯矿井厚煤层回采工作面采用一进一回一尾(U+I)型通风系统。

(2)二采区回采工作面采用一进一回一尾(U+I)型，加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。

5、风量配备

所有采掘工作面已按照实际瓦斯涌出量计算风量，已按照核定的风量进行配风。

(1)所有掘进煤巷、半煤岩巷、高抽巷和瓦斯涌出异常的巷道，按照核定风量配风，掘进工作面风筒出风口风量不小于400m3/min。

(2)硐室配风符合规程规定。

6、通风能力核定：

矿井每年核定矿井通风能力，2013年按照瓦斯涌出量和实际供风量核定矿井产量为154万吨。保证了以风定产，无超通风能力组织生产。矿井实际日平均产量不超计划风量的10%。

7、局部通风：

(1)局部通风机已实现三专两闭锁。

(2)局部通风机安设位置符合规定，风机吸风口至回风巷达风速要求。

8、必备资料：

(1)2009年新安装的主要通风机投入使用前进行了通风机性能测定和试运转，已运行4年。

(2)2010年投产前进行了矿井通风阻力测定，以后每3年进行1次。2013年重新进行通风阻力测定，预计2014年完成。

(3)矿井每月编制配风计划，井下通风系统发生变化时及时测风，现全矿井有效风量率为92%。

(4)已绘制通风系统图、监控系统图和防尘系统图。 问题：缺少矿井立体示意图和通风网络图。 解决方案：需请专业人员进行培训绘制。

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(5)已建立“一通三防”的相关制度。 (6)有“一通三防”例会纪要。 (7)已健全瓦斯防治机构

问题：按照二五工作制，通风人员配备不足。钻机队与通风综合队人员配备不足，绝大部分为未在册人员。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补短缺人员。

(8)已建立瓦斯超限分析记录和瓦斯超限奖惩制度及记录。

(9)有井下通风设施检查及登记台账。 问题:未对矿井反风设施与防爆门进行检查。

解决方案：由矿总工程师牵头，组织相关部门进行检查并记录。

(10)日常的各种报表台账齐全。

第二十八条 加强矿井瓦斯防治。矿井应严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须进行煤层瓦斯基础参数的测定工作，必须先治理瓦斯，后进行采掘作业。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，采、掘、抽必须实现接替平衡，并与矿井产能相适应;矿井应采用地面抽采和井下抽采相结合的瓦斯治理措施，矿井及采、掘工作面瓦斯抽采指标必须达到相关规定要求，将矿井抽采达标和

防突能力作为约束性指标，“以抽定产”，矿井生产能力不得超过瓦斯抽采达标能力。

抽采管理：

1、高瓦斯矿井已建立地面固定抽采瓦斯系统，同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采。预计矿井最大抽放量为最大抽放纯量61.58m3/min，地面现有抽放泵最大吸气量为350m3/min，按45%的浓度计算，抽放纯量可达157.5 m3/min，最大抽放阻力33.4KPa，现有抽放系统可以满足生产需要。

问题：预计2015年初将开采扩区井田，扩区井田与寺家庄井田相连，矿井瓦斯涌出量将大幅度增加，最大抽放纯量为120 m3/min ，2015年将不能够满足生产需求。

解决方案：根据需求计划于2014年分别建立高、低负压抽采系统，通过改造瓦斯泵站及系统管路来提升矿井瓦斯抽放能力，满足生产需求。

2、瓦斯抽采主管、分管管路使用直缝焊钢管。抽采管路的管径在服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，矿井主管路为Φ630mm，管路富裕系数为22%。

3、专用回风井敷设抽采管路，井筒内无提升、供电系统;抽采管路主管安设一套智能计量装置。

问题：分管、支管、钻孔连接处未装设计量装置。 解决方案：2014年改造瓦斯抽采管路的同时逐步增设符合国家规定的计量装置。

4、矿井已安设监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温4

度参数及设备的开停状态等。

问题：未安装独立的瓦斯抽采监控系统。

解决方法：2014年在改造地面抽采泵站的同时，安装瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

5、利用瓦斯管道抽采输送易自燃、自燃煤层的采空区低浓度瓦斯，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置，宜采用自动喷粉抑爆装置。

6、瓦斯抽采技术资料管理：

(1)矿井瓦斯抽采规划、年度计划。

(2)矿井瓦斯抽采达标评判细则，瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度。

(3)有掘进工作面瓦斯抽采设计、措施。 (4)矿井瓦斯抽采系统图。 问题：

(1)矿井瓦斯抽采无季、月度计划。 (2)无矿井、采区瓦斯抽采设计、措施。 解决方案：

(1)根据实际生产衔接计划，制定抽采季度、月度计划。 (2)初步制定矿井、采区瓦斯抽采设计。2014年矿井瓦斯抽采系统改造时出正式设计书。

第二十九条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭

火专项技术管理措施;应简化通风系统，完善和优化通风网络，加大巷道断面，以降低通风阻力和负压;应加快工作面推进速度，采取调节负压、减少漏风措施，保证均压通风状态的稳定;必须采取以预防性灌浆为主，注氮气、喷洒阻化剂等为辅的两种以上综合防灭火措施。采空区灭火宜采用灌浆、注氮、注凝胶等措施。防灭火束管监测系统应为在线式监测，并纳入安全生产监测监控系统。

1、所开采煤层属于不自燃煤层，总回风巷布置在岩层内，主要运输巷布置在不自燃煤层中。

2、未编制矿井防灭火专项设计，但制定相应的防灭火技术管理措施。

3、矿井已经建立安装火灾束管监测系统，进行矿井采空区气体监测。束管监测未纳入安全生产监测监控系统，实现连续上传、显示、报警等功能。

问题：没有专人进行管理束管监测系统。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补专业技术人员及安装维护人员。

4、有束管监测分析审核报表及消防供水管路系统图、束管监测系统图。

第三十二条 不属于热害矿井。采掘工作面空气温度不超过26℃、机电设备硐室空气温度不超过30℃。

第三十八条 加强基础技术资料管理，建立档案管理制度。6

矿井要按规定开展矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量预测、编制矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告等。完善各类技术资料，及时填绘反映现场实际情况的各种图纸和报表。

已建立技术资料档案管理制度，准备煤矿安全质量标准化的各类技术资料，存档备查。

问题：没有档案管理室及文件柜。

解决方案：由矿方安排通风专用档案管理室，并配备相应设备。

第四十一条 矿井必须装备安全监控系统。安全监控系统地面中心站应设置在调度监控中心内，应将监控信息集中并实时上传;安全监控系统中心站应实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，能够迅速采取断电、撤人等应急处置措施。应加强对系统设备的维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

1、矿井监控中心瓦斯监控系统装备齐全，监控中心站双回路供电，并实现自动切换，配备有在线不间断电源，监测设备具有可靠的防雷接地装置;监控主机采用机架式服务器，实行多机备份，主机故障时，备机在5分钟内投入运行;已配备防火器材、录音系统、防病毒设施、监测异常声光语言报警系统等;有双回路供电，UPS供电。井下监控传输系统实现工业以太专网传输，以太环网实现物理上真正意思的环。矿井和采区主要进回风风门设置语言报警风门开闭传感器，所有分站

加装语言报警器等;监控主机同调度信息中心实现直通光纤传输，所有的监测数据能全部完整的上传集团公司监管系统，相关通风管理人员配备无线智能交互“三级断电”终端。

问题：

(1)未建立环境监测系统，不能对中心站环境实时监测，包括双回路供电电压、电流，UPS供电，电池充放电，后备电池供电时间，环境温度、湿度、大气压力、烟雾等。

(2)工作面传感器未安装标准化传感器护架。 (3)没有监控设施设备专用库房，分站、传感器等监控设备的备用量不足应配数量的20%。

(4)掘进工作面局部通风机风筒末端未设置模拟量风筒传感器。

解决方案：

(1)2014年根据要求增加机房环境监测系统。 (2)经集团公司招标进购标准化传感器护架，进行安装。 (3)2014年矿方安排建立监控设施设备专用库房，专人管理。

(4)经集团公司招标进购风筒风量传感器，进行安装。

2、瓦斯监控系统做到数据准确，断电可靠，所有模拟量传感器实行“固定封锁”和“临时封锁”管理，每七天必须使用标准气样和空气对甲烷传感器进行校验和“三闭锁”功能进行试验;分站、传感器等装置在井下连续运行6个月要升井检修，设备完好率100%。每月对监测设备调试、校正一次。

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问题：

(1)未建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。 (2)没有专业设备维修人员，装置待修率超过20%。 解决问题：

(1)2014年矿方安排建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。

(2)增设维修人员，并进行专业培训。

3、瓦斯监控系统管理机构齐全、资料不完善，监控人员执证上岗，中心站值班人员不少于6人，持特殊工种证和上岗证;值班人员要详细记录系统运行状态，发现异常及时汇报，填写运行日志，按时打印报表，并报矿技术负责人、矿长审批，建立监控系统、瓦斯抽采系统数据库，并备份，数据库数据保存二年以上。必须在矿井通风系统图上绘制监控系统图，在井下配电系统图和井下电气设备布置图上绘制断电系统图。建立监测监控数据分析制度、监控设备调试校正制度、断电功能测试制度、监控故障报告制度、监控异常上报制度、技术资料管理制度等，同时建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。已建立监控设备与仪表台账、故障汇报处理以及处理结果记录和异常情况及处理记录。已有中心站运行日志、监控日报、报警断电记录月报。传感器标校记录、甲烷超限断电功能测试记录等。

问题：未按规定建立承建制监控队、配齐监控人员。 解决方案：根据“十二五”规划，2015年后矿井产能达150

万吨，根据规定建立监控队。按规定配齐监控人员。

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