机械故障论文范文

下面小编整理了一些《机械故障论文范文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。摘要：伴随着我国经济高速发展和科学技术的不断进步，农业机械化问题面临着重大考验。本文从农业机械化中常出现的故障入手，着重对如何提高我国农业机械的维修水平提出了建设性意见，进一步使农业机械的使用寿命在一定程度上得以延长，达到农业生产成效显著提升的目的。

第一篇：机械故障论文范文

浅析煤矿机械常见液压故障

摘要：液压系统在煤矿机械中得到广泛应用。由于液压系统的元件和油液都处于密封的壳体和管道内，不能从外部直接观察，为了便于正确判断和处理液压系统故障，笔者根据煤矿机械实际工作状况及对液压系统图的分析，对常见的故障原因及处理方法进行了归纳，为以后故障排除及诊断提供了依据。

关键词：液压系统　故障　分析　处理

1　液压系统不能供油故障

当液压系统发生不能供油故障时，为尽快找出故障部位，加以维修。根据对液压系统分析及现场调查得知有如下几种原因j①油箱油位过低，查找油箱泄漏处，并将油位加到正常位置。②油液粘度过高，排空油箱，应换低粘度油。③吸油管路堵塞，检查吸油管路及滤油器，排除阻塞物。④泵内有渣尘，拆开泵，清洗排渣。⑤如果使用的是单向泵，可能是泵转向不对，此时应改正接线并马上换向。⑥泵元件严重磨损或损坏，此时应更换泵元件或更换泵。

2　系统没压力

当液压系统没有压力，检查内容及处理方法：①参考上述不能供油的分析与处理。②阀漏油，查找失效密封，更换或修理。③安全阀误动作，检查压力调定值并进行调整。④因杂质作用，阀不能打开，拆开并清洗。⑤安全阀弹簧失效，更换弹簧。⑥阀处于开启状态，检查、拆卸清洗，必要时修理或更换。

3　系统压力正常而某处无压力

当液压系统出现此故障时，检查内容及处理方法为：管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重，此时应检查压力和油流情况。

4　噪音故障

当液压系统发生噪音故障时，检查内容及处理方法为：①机械系统的振动，检查螺丝和联轴节。②压力和流量脉动较大，加缓冲回路，检查设计是否合理。③空气进入，出现气穴，检查油位和密封装置，排气。④油流发生漩涡，减少流道的弯曲和截面变化。⑤泵体内有空气，排除泵内空气。⑥油面过低，吸油管堵塞或阻力太大等。按规定加足油液疏通进油管，清洗滤油器紧固进油段联接螺丝。⑦泵和电机不同心，重新调整使其同心。⑨油粘度大，使用合适型号的油。

5　泄漏

液压系统泄漏是最常见的故障之一，检查内容及处理方法为：①阀的表面几何精度不够，阀的同心度不够，此时应对阀进行研磨或更换。②铸造的零件有砂眼、气孔、裂缝。此时应更换该零件。③密封老化或损坏，应更换密封。④相对运动表面严重磨损，应研磨修复或更换。⑤油管接头松动，应拧紧并检查是否扣坏。

6　工件机构运动不稳定

当液压系统工件机构运动不稳定时，表现为逐渐减慢，突然增快及跳动等现象，检查内容及处理方法为：①润滑不良，摩擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物。②油泵吸空，空气进入系统。此时应检查油位，油位不能过低，检查密封的完好性。⑨压力脉动较大或系统压力过低，不足以克服外阻力，检查溢流阀的调定值是否符合要求，不符合要求应进行调整。④油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内外泄漏，使之不稳定。此时应检查节流阀，清洗或修理。

7　牵引力太小故障

液压系统发生此故障的主要原因是主油路压力低，检查内容及处理方法为：①检查是否漏油，如漏油拧紧接头更换密封件或管件。②主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵。③冷却不良使油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值。④安全阀调定值低，可重新调定。⑤补油量不足，可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的。

8　系统过热

当液压系统过热检查内容及处理方法为：①安全阀压力调定值不适或有故障，检查调定值并进行调整。②内部漏油(泵磨损)，检查泵的内部漏油情况并进行更换。③油的粘度过高或过低，检查油的粘度是否合适。④泵修理后安装太紧，拆开并重新组装。

9　结束语

在分析故障原因时，要在熟悉机器各部分的机构以及液压系统和动作原理的基础上，结合有关故障的具体情况，分析故障产生的原因，根据由表及里、由外到内的原则，制定出排除故障的顺序，并依次检查各机械零部件或液压元件，最后检查出故障部位，排除故障要遵循保障设备主要性能，不影响设备正常工作，同时又要考虑经济的原则。

作者：李传友

第二篇：农业机械常见机械故障与维修的探讨

摘要：伴随着我国经济高速发展和科学技术的不断进步，农业机械化问题面临着重大考验。本文从农业机械化中常出现的故障入手，着重对如何提高我国农业机械的维修水平提出了建设性意见，进一步使农业机械的使用寿命在一定程度上得以延长，达到农业生产成效显著提升的目的。

关键词：农业机械;故障;维修

前言：农业作为我国的第一产业，在国民经济的发展中是重要的产业部门。因此，必须加快推进农业机械化的发展。要正确认识农业机械的使用价值和经济价值，及时处理农业机械出现的故障，确保其正常工作，成为农业生产的一大助力。

一、农业机械常见故障

(一)出现异常噪音

农业机械有时容易产生噪音，来源主要有以下几种：第一，柴油发动机在作业时发生异常，产生噪音;第二，动力传递机构出现松动的情况或者间隔范围过大，出现配合面噪音;第三，液压系统的泵、缸体或管路不畅通，引起流动噪音;第四，机械的附属部件装配间隙的连接处不紧实，形成工作噪音。判断发动机的异常噪音，可根据噪音的来源和机器的振动地方观察发出噪音的位置，确定属于以上哪种噪音，接着配合正确的方法对噪音进行处理。正常情况下，如果是由于连接松动产生噪音，这是简单故障，农户自己就可以进行处理。但若是发动机或液压系统产生的噪音，必须去维修站用专业的维修人员解决。

(二)机械带伤作业

机械设备虽然是无生命的，但也有其使用寿命。如果超过设备的使用年限，机械在工作时就会出现各种问题。当设备出现故障时，农户不能及时进行检修，反而继续让其作业，使机械伤情超过了本身的承受能力，超负荷工作，设备故障更加严重，大大缩短了机械的寿命。设备的保养也很关键，在使用过程中，机械内部容易进入沙尘，无法引起农户注意，长此以往，积少成多，最后对各零部件的工作产生影响，

(三)零部件被磨损腐蚀

农业机械的大部分零件都是金属材质，机械在田间劳作过程中，田间的水分、粉尘等加快了金属零件被腐蚀的速度。金属零件与空气中的水分或酸碱性产生了化学反应，促使金属表面的金属结构丢失，产生腐蚀，被腐蚀的零部件还具有传染性，污染周围的零件，影响设备的使用效果。机械的正常运转是通过个零件之间的相互配合来实现的，不可避免的就会出现磨损。零件被过度磨损，会降低转动速度，破坏齿轮。因此，农户在使用机械时，要及时更换被磨损的零件，避免机械带伤作业[1]。

二、农业机械维修建议

(一)提高维修人员的专业技能

维修人员技术好坏在很大程度上会影响农业机械的维修质量，使农业机械的生产效率、使用寿命大打折扣。维修技术能够对农业机械的使用年限和性能做出保障。如果维修人员不能准确掌握农业机械的内部结构，并且对维修要点认知不足，致使在农业机械的维修保养过程中，出现强拆、拆错的的问题，不但对已经存在的故障处理不好，而且会对其造成更加严重的破坏，使农业机械的各个部位都遭受到不同程度的伤害，最终缩短了农业机械的使用寿命，导致其产出数量、质量都会降低。为此，提高维修人员的专业水平势在必行。首先。相关部门可以邀请专门研究农业机械问题方面的专家，为维修人员适当开展关于农业机械维修方面的学习会议，在知识层面进行提升。其次，可以制定各种考核方法，设立不同的奖惩原则，促进维修人员主动学习相关知识技能，使自身知识涵养显著提升。最后，由于我国国土面积较大，人员众多，很多农村或者偏远地区还比较落后，机械化水平不高，对农业机械认识不到位。基于以上情况，国家应该适当的为偏远、贫困地区分配专业能力较高的技术人才，开展培训工作。把先进的技术、专业的知识传递过去，以便提高农业机械维修队伍的整体水平。要想不断提高现代化机械的农业种植，就应该从拥有专业的农业技术人才队伍入手。现今，城市经济高速发展，农村地区的青壮年劳动力及知识分子大量转移，不但使农村人口急剧减少，而且劳动力不足，农业发展陷入僵局。只有雄厚的技术人才队伍才能保障现代社会农业机械化的顺利进行，农业产业才能更好地发挥其价值。

(二)注重农业机械的经济价值

当前，我国农业机械设备的使用效果不太理想，对农业生产效能或多或少的造成一些影响。面对这一问题，我国相关部门应该对农业机械设备进行科学分配，最大限度内发挥其价值。管理机械设备的应用部门，对每一台农业机械进行试用，把功能完好的设备运往偏远的农村地区，帮助偏远地区的农业经济效益得到提高。农业机械的使用时间往往比较固定、集中，在农忙结束时，国家可以将分配出去的农业机械全部收回，派遣专业维修人员对每一台机器进行检查维修，对出现故障的机器及时修理，降低维修成本，从而延长了设备的使用年限。还应该科学分配时间，使市场对农业的需求得以满足，进而增加了农业生产的利润。

各地区的发展方向、发展速度不一样，对农业整体水平的提高是不利的，国家需要采用因地制宜、因时制宜的方法，在不同地区使用不同的机械设备，农业机械的使用效率得到保证。与此同时，结合各地区的各种情况，积累经验，合理操作机械，最大努力确保在农业种植中都可以使用先进的农业设备。比如：在一些地势平坦开阔的地方，就可以使用大型机械设备。而在山区或者地势崎岖的地方就应该采用小型方便的机械设备，进一步提高了农业产值。农业的生产力提高了，经济价值就得以实现[2]。

(三)培养相关人员的安全意识

安全意识不仅是针对农业机械的使用人员，还包括负责设备故障的维修人员，只有农业机械的接触者都有良好的安全意识，才能使农业机械在维修过程中的安全得到保障。维修人员在修理故障之前，需反复确认动力、电源是否切断，以免维修过程中机器突然运转，给维修人员的人身安全造成威胁。比如：维修人员在焊接拖拉机的连接位置时，必须清理干净油箱、油路中的燃油，若不清理直接维修，有可能发生火灾。做好安全工作，既是对自身的负责，也是对附近居民、设施安全的保护。农户在检修设备前，必须仔细阅读说明书，文化能力较低的需要有专业人员的指导，为检修工作的安全性做好基础。

(四)国家的大力扶持

目前，个别农业维修服务站存在分布不集中、面积较大的问题，对服务站的管理增加了难度，制度实施不完善、管理力度落实不到位，促使服务质量下滑，进而影响维修质量。因此，国家应加大对农业机械的大力扶持，增强农业机械的工作机制，管理部门充分发挥其职能，改善维修服务站的现状，提高维修质量。国家还应在农业机械维修方面投入资金支持，在改进和完善设备的前提下，研发功能更加齐全的新型设备，降低维修难度，利于维修人员更好的完成工作[3]。

(五)创新管理体系

农业机械维修水平的提升需要更健全的管理体系的支持。管理部门找准定位，依據机械自身特点，采取适宜的管理制度。制定科学的管理措施，对农业机械维修服务行业进行监督，并完善相关的法律法规。派遣相关工作人员传达上级指示，将维修服务要求落实到位。违反相关规定或不听从指挥人员，必须严惩不贷。做好管理工作，为提高机械维修服务质量及维修人员的专业水平创造良好的条件。

结论：农业机械的不断普及，给农户和维修人员带来个更大的挑战。在提升维修人员能力的同时，农户也要注意设备的使用。及时对机械设备进行检修、定期进行农机保养，以此延长机械设备的寿命并降低成本，减轻自己的经济压力。为我国农业机械水平的蓬勃发展做好铺垫。

参考文献：

[1]黄名山，陈水法.欠发达山区农机使用常见机械故障与维修方法[J].南方农业，2018，012(011)：155-156.

[2]范天正.探讨农业机械故障产生的原因及其维修策略[J].大科技，2018，000(007)：186-187.

[3]张桂榕.农机使用常见机械故障原因与维修方法[J].农机使用与维修，2019，000(001)：50.

作者：赵迎军

第三篇：工程机械故障分析及维修

【摘 要】工程机械是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中， 由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。

【关键词】工程机械;故障分析;维修

1.工程机械维修的重要性

工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动;修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为工程机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。

就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，工程机械维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好工程机械维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。

2.工程机械使用中的出现故障的种类和后果

2.1工程机械常见故障有以下6种

2.1.1损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

2.1.2退化型故障:如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.1.3松脱型故障:如松动、脱落等。

2.1.4失调型故障：如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

2.1.5堵塞与渗漏型故障：如堵塞、漏水、漏气、渗油等。

2.1.6性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、过热等。

2.2造成的故障后果有下列4类

2.2.1隐蔽性故障后果：隐蔽性故障没有直接的影响，但它有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果。

2.2.2安全性和环境性后果：如果故障会造成人员伤亡，就具有安全性后果;如果由于故障导致企业违反了行业、地方、国家或国际的环境标准，则故障具有环境性后果。

2.2.3使用性后果：如果故障影响生产(产量、产品质量、售后服务或除直接维修费用以外的运行费用)，就认为具有使用性后果。

2.2.4非使用性后果：划分到这一类里的是明显功能故障，它们既不影响安全也不影响生产，它只涉及直接维修费用。

3.故障原因分析及其步骤

3.1现场调查

主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件;故障现场摄像或照相;收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等;对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

3.2分析并确定故障原因和故障机理

主要包括对故障件的无损检驗、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析;必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等;初步确定故障原因和机理。

3.3分析结论

当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用四个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验：另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

4.工程机械故障的排除及维修

工程机械故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损，除了采用优良的材料，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，最重要的一点就是保证机械的合理润滑，还需要操作人员的细心操作等。对于工程机械，一要尽可能减少零部件的磨损，预防故障的产生;二要灵活运用修理方法，不断探索和研究新的维修方法，野外工程机械维修，由于有配件、材料、吊装设备等的困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障。

4.1保证机械的合理润滑

工程机械的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理使用润滑剂，根据机械结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品;二是要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。

4.2细心合理的操作机械

作为机械操作人员，启动机械前均应检查冷却液及机油是否够，不足要及时补充后再启动机械。机械启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油达到规定温度后，再开始工作，严禁低温下进行超负荷运转。操作人员在机械运行中，要经常检查各种温度表的数值，发现问题及时解决后再工作。在操作工程机械施工时，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作，要均匀加减油门，保证机械处于较为平稳的负荷变动，防止发动机、工作装置的大起大落，降低机械的磨损，减少故障的产生。

4.3现场应急维修

4.3.1零件修理法

采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件。例如一台输送泵，料斗的搅拌轴因磨损严重突然不能工作，配件一时又难以买来。这种情况下，可将搅拌轴拆下，采用堆焊及车床加工的方法，迅速恢复机械的作业，同时也节省了资金;一台正在隧道出渣的ZL40B装载机工作泵主液压油管突然破裂，当时没有备件，可用一根别的油管，将损坏的油管接头焊在其上，迅速恢复装载机的作业;若一台正在工作的斯太尔自卸车进水管出现破洞，为了不影响施工，可用树枝削成破洞的形状堵进洞口，效果还相当不错，可迅速恢复斯太尔的作业。

4.3.2零件换用或替代修理法

用完好备件替换已经损坏的配件，在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料，替代工程机械已经损坏的零部件。若一台PC220一6型液压挖掘机铲斗销穿心螺杆在工作中断裂，库房没有备件，购买时间长，可用一根斯太尔的平衡轴固定螺栓替代，使挖掘机恢复正常运行。用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用烟盒做垫圈代替低压油路的密封垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急维修的需要。

4.3.3零件弃置法

越过已经产生故障的零部件，将管路或电路连接起来，快速恢复工程机械作业。例如，一台斯太尔自卸车的一个刹车分泵皮碗损坏漏气，造成制动不灵。在管路中临时匀一个阀门，将通往该分泵的气体关闭，迅速恢复了斯太尔的作业;冬季施工时，由于驾驶员夜间未放水，导致ZL40B装载机机油散热器冻裂，在野外工地上短时间无法修复。可去掉散热器，将机油管直接与机体油道接通，将散热器水管短接，迅速恢复装载机的作业。

【参考文献】

[1]庄惜铁.工程机械的预知维修[J].筑路机械与施工机械化，2003，(1).

[2]中国建筑业协会建筑机械设备管理分会.建筑施工机械管理使用与维修[M].北京.

作者：安峰