施工设备安全管理制度

制度是反映和把握规律的重要形式，制度是机制的外在形式,机制是制度的核心内涵。今天小编为大家精心挑选了关于《施工设备安全管理制度》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：施工设备安全管理制度

施工机械设备安全管理制度

第一条 施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

第二条 机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

第三条 在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

第四条 机械管理人员和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

第五条 新购或改装机械设备，必须经项目部有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

第六条 经过大修理的机械设备，必须经项目有关部门验收合格后，方可投入使用。

第七条 施工现场的大型机械设备(龙门吊、架桥机、塔吊等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、市安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

第八条 塔吊、施工升降机的顶升加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部有关部门验收合格后，方可使用。 第九条 施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

第十条 机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。

第十一条 机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。

第十二条 各种机械设备的使用必须遵守项目部和上级部门的有关规范、规程及制度。

第十三条本制度由项目部安全部负责解释，自印发之日起施行。

第二篇：施工现场机械设备安全管理制度

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内，未经项目负责任批准，任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。 十

一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

塔吊定期安全检查制度

为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查，并做好书面记录。

二、检查内容如下：

1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。

2、结构有无变形，疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测，并做好观测记录报送监理部。

四、定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。

塔吊修护保养制度

为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、每周对塔吊进行一次大检查，并做好书面记录。

1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。

2、结构有无变形，疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

6、定期对塔吊各润滑点加润滑油，确保润滑良好。

二、塔吊在运行中严禁保养和修理。

三、机械设备严禁超负荷及带病使用。

大型设备(塔吊、施工电梯)拆装岗位责任制

一、现场指挥工作职责

1.负责编制安拆方案和安全技术措施。

2.负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安全技术要求。

3.负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。

4.负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。

5.负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。

6.负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。

二、吊车司机岗位职责

1.应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。

2.负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。 3.负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。

4.负责吊车的安全操作、安全驾驶。

5.负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。

三、信号工岗位职责

1.熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。 2.负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。

3.负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。

四、起重工岗位职责

1.熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。

2.负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。

3.负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。 4.负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措

施，确保吊车安全使用。

5.负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。 6.执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。

五、机修工(钳工)岗位职责

1.熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。 2.在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机

械零部件的安全状态是否符合要求。

3.按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械

安全工作。

4.对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。 5.参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。

六、电工岗位职责

1.熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。 2.在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况，应符合相关要求。

3.按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电气安全工作。

4.对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。

5.参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。

大型设备(塔吊、施工电梯)拆装作业规程

一、起重司机作业规程

1.吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。

2.司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。

3.起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。

4.司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5.司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6.指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。 7.要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。

8.吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。 9.吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。

10.不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。 11.起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。

12.有下列任意情况之一均不准吊：

①捆绑不牢不稳;

②工作物上站人或吊物下站人;

③超载、质量不明、斜拉重物;

④信号不明或无统一指挥;

⑤易燃易爆物品;

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1.起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。 2.按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。

3.要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4.要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。 5.在吊装运输中，要遵守以下注意事项：

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物;

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊;

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊;

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊;

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。

三、电工作业规程

1.电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。

2.安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。

3.机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。

4.严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。

5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。

四、机修工(钳工)作业规程

1.机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。

2.安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。 3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销按规格大小穿好尾销。

4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。 6.安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。 7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。

五、信号工作业规程

1.起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号(旗语、手势、口哨、对讲机)，根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。

2.指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。

3.指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。

4.负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。

5.多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。

6.两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

7.开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作规程

1、使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。

2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。

3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6、坚持“十”不吊。

7、作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。

七、电梯操作规程

1、用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。

2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。

3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6、不允许超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。

7、在雷雨、大雾、大风(五级以上)、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。

8、 作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。

第三篇：建筑施工起重机械设备安全管理制度

第一章

总 则

第一条

为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。

第二条

在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。

第三条

本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。 第四条

公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

第二章

选用与进场

第五条

项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

第六条

选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

第七条

有下列情形之一的起重机械不得购置：

(一) 国家和省级主管部门明令淘汰的;

(二) 国家规定禁止使用的;

(三) 达不到安全技术标准规定的;

(四) 安全保护装置配备不齐的。

第八条

凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部)，应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

有下列情形之一的不得租赁使用：

(一)出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

第九条

起重机械在进入施工场地前，项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

第十条

项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

第十一条

起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容：

(一)原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

(二)设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

(三)其他资料。

第十二条

起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废：

(一) 国家明令淘汰的;

(二) 主要结构件应力超过原计算应力15%;

(三) 主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

(四) 存在其他严重事故隐患的。

第三章

安装与检测

第十三条

起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。

第十四条

从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。

第十五条

建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同)。

第十六条

从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。

第十七条

符合本制度第

五、

六、

七、

八、

十、十

二、十

三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

第十八条

将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十

四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。

安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

第十九条

安装单位在安装前必须进行如下工作：

(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续;

(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。

(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

第二十条

安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。

第二十一条

起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

第二十二条

建筑工程起重机械安装活动结束后，各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

第二十三条

安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容：

(一)合同或任务书、安全协议书;

(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

(三)建筑工程起重机械的自检资料;

(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

第二十四条

建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

第二十五条

项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

第四章

使用与维修

第二十六条

项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。

第二十七条

起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。

第二十八条

项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。

项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。 第二十九条

项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。

第三十条

项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

第三十一条

项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行，记录应当包括以下内容:

(一)日常的维修保养;

(二)每月至少进行一次检验检查;

(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

第三十二条

对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外，还应定期进行检查，并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐患，项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查，切实消除隐患。

公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查，做好检查记录。

第三十三条

建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对其进行全面检查。消除事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。 第三十四条

项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

第三十五条

项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

第三十六条

按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求，及时逐级上报相关机械设备管理资料。

第三十七条

项目部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。

第三十九条

建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司《生产安全事故报告处理规定》，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。

第五章

附

则

第四十条

本制度由公司质量安全部解释。

第四十一条

本制度自总经理批准发布之日起执行

第四篇：施工机械设备安全管理与特种作业安全管理制度

施工机械设备安全管理与特种作业

安全管理制度

1、建立健全特种设备和特种作业安全生产责任制。 2、组织制定特种设备和特种作业安全操作规程。

3、组织制定特种设备和特种作业安全事故应急救援预案。

4、非起重类大型机械设备使用管理

对施工现场使用的挖掘机、凿岩机、推土机等非起重类大型机械设备，重点加强以下几个环节的管理：

4.1施工现场必须使用具备相应资质单位所持有的机械设备，使用单位和持有单位应建立合约关系，并签订安全生产责任协议书。

4.2非起重类大型机械设备持有单位根据规定应持有工程所在地建筑主管部门核发的备案登记手续，所有设备操作人员必须持有相关部门核发的有效操作证，同时向使用单位提供：

(1)设备的使用说明书;

(2)设备的产品合格证;

(3)设备经部门年检的合格证;

(4)设备操作人员经有关部门考核发放的有效操作证件;

(5)安全生产专项教育证明材料。

4.3机械设备进场后、施工前，大型机械设备使用方应

对照《施工现场机械设备完好技术标准》进行验收，达不到安全使用要求的大型机械设备，禁止在施工现场使用。

4.4使用单位必须查验设备操作人员相关证件是否有效，并对其进行安全教育和安全技术交底，告知施工现场的作业环境(特别是地下各类管线布置情况)。编制相应的施工方案，明确发现事故隐患和施工后的应急处理措施。

4.5在进行挖掘作业时，使用单位应安排管理人员跟班

作业，进行现场监护，发现违章作业应及时制止，发现险情应及时处理，并及时向关部门报告。

5、大型起重机械设备的使用管理

施工现场大型起重机械设备指：塔式起重机、物料提升

机、施工升降机等设备，作为使用单位在施工现场应重点加强以下几个环节的管理：

5.1施工现场严禁使用下列各类建筑起重机械

①属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的;

②超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的; ③未经检验或经检验达不到安全技术标准规定的;

④没有齐全有效的安全保护装置的;

⑤私自改变原有结构，与原品说明不符的;

⑥没有完整安全技术档案的;

5.2使用单位应对下列相关资料进行核查并收集备案

①向安装拆卸单位拟安装设备位置的基础施工资料(基

础结构计算书、砼强度报告、钢筋质保资料等)，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件;

②审核租赁单位的营业执照、建筑超重机械的特种设备

制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;上述所有文件应提供原件，如提供的复印件经核查无误后必须盖有安装拆卸单位名称的红色印章;

③审核安装拆卸单位的营业执照、资质证书、安全生产

许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书及用工合同。上述的有文件应提供相关原件核对，备案的复印件必须盖有安装拆卸单位名称的红色印章;

④审核安装拆卸单位编制的建筑起重机械安装、拆卸工

程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案;

⑤使用单位应制定建筑起重机械生产安全事故应急救

援预案;

⑥使用单位应对建筑起重机械安装拆卸单位职工的安

全三级教育和施工前的各项安全技术交底;

⑦使用单位应指定专职安全生产管理人员监督检查建

筑起重机械安装、拆卸、使用情况;

⑧施工现场有多台塔式起重机作业时，使用单位应制定

实施防止塔式起重机相互碰撞的安全技术措施;

⑨使用单位应与建筑起重机械租赁单位、安装拆卸单位

签订合同。使用单位同时还应与安装拆卸单位订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，安全协议书应双方签字盖章;

⑩建筑起重机械经有相应资质检验检测机构出具的检

测合格证。

5.3建筑起重机械使用过程的管理

①建筑起重机械在使用前应由安装单位进行自检，自检

合格后建筑起重机械产权单位应在提供给使用单位使用前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。

②建筑起重机械租赁合同中要明确约定原安装拆卸单

位或者具有相应资质的安装拆卸单位负责对所使用的建筑起重机械及其保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。凡自有建筑起重机械如使用单位无相关专业资质，使用单位必须委托专业资质单位负责安装、拆卸、维护和保养。所有建筑起重机械维护和保养记录要及时报送使用单位备案。

③建筑起重机械在使用过程中需要附着和顶升的，使用

单位应委托原安装拆卸单位或者具有相应资质的安装拆卸单位按照专项施工方案实施，并经验收合格后方可投入使用。

④使用单位应在建筑起重机械活动范围内设置明显的

安全警示标志，对集中作业区做好相应的安全防护措施。

⑤建筑起重机械使用中出现故障或者发生异常情况的，应立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使

用。

⑥起重机械设备的操作人员(包括塔吊司机、信号指挥人员、起重司索人员和物料提升机操作人员、施工升降机司机)等，必须取得由主管部门核发的《建筑施工特种作业人员岗位安全资格证书》方可上岗作业;

⑦施工现场大型起重机械在使用过程中使用单位要严格坚持“十不吊”规定，坚决杜绝“三违章”现象发生。

6、特种设备以及危险品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验和，未取得安全使用证或者安全标志，严禁投入使用。

7、严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

8、安全设备应进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。

9、有较大危险因素的施工场所和有关设施、设备上，应设置明显的安全标志。

10、特种设备操作人员和特种作业人员应配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

11、特种设备操作人员必须熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产

教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

12、特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

第五篇：施工现场机械设备的安全管理规定

第一章总则

第一条为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备安全运行和职工的人身安全，特制定本规定。

第二条为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设部《施工企业设备管理规定》，以加强设备的综合管理，提高企业的经济效益，结合我公司具体情况，现将以下若干规定颁发各项目部及施工现场，希认真贯彻执行。

第三条施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制。各级动力设备部门应负责机构设备的安全使用管理，各级安全部门应负责机械设备的监督检查。企业对违反本规定的人员，应给予经济或行政处罚，对认真执行本规定成绩突出者应给予奖励。

第二章 关于施工机械使用管理办法

第四条施工的基础实施：

1、公司工程部按设备的技术说明书要求，提供设备的基础图纸，由施工现场(项目部)实施。

2、各土建施工现场(项目部)按基础图和要求如有各类锚固，底脚螺丝、螺栓等铁器加工，应提前委托加工，交提交加工图纸，加工完毕按图纸复验查收。

3、基础浇捣完毕后，应有必要的养护期，并对基础端面进行水平测量，设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收，详细填写验收单，经验收合格后各方签字方可交付安装。

第五条施工机械的安装实施：

1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只，并要求具有单独100A空气断路及YC3×35+1×10mm3电缆线供使用。另外还对安装该机的接地打地极接线，然后进行测试表测试，要求不大于4欧姆规范。

2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行，不得递章装拆。

3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。

第六条施工机械调试实施

在机械安装完毕以后，应对设备的电器限位装置，部运转进行全面的检查调试，并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。

第七条施工机械的验收实施：

1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全科共同进行设备正式使用前的验收工程。

2、验收按设备的验收规范进行，落实各项安全防范措施，验收达到规范要求，并经四方在验收鉴定表中签证认可，市劳动局和市建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。

3、验收按如下三方面进行：

⑴外部验收：主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺;

⑵空运转试验：检查操纵系统的质量，应按动力倍递次序总成及部件工作情况;⑶带负荷检验：必要时测定设备的技术性能和使用是否符合技术说明书的规定。

第八条 施工机械升节工作实施

1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要求进行，按施工组织设计要求规定高度。

2、升节过程中有专人负责，统一步骤听指挥，并有专人监护应注意的关键事项。

第九条 施工机械的扶墙工作实施：

1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙，其中扶墙过程中涉及到的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供，公司总工负责审核。

2、如果工程项目特殊，其标准扶墙杆不能使用，需要放长或缩短时，施工项目部应提出技术要求说明和草图，经公司总工审核同意，方可投入使用。

第三章 机械设备保养制度

第十条定期保养的目的和要求：

1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构，其目的在于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，从而达到下列目的：

⑴使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能;

⑵在合理使用的条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度：

⑶在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益;⑷延长修理周期和使用寿命。

2、定期保养制是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、润滑、紧围、防腐、调整、安全，作业项自按周期长短分级，定期执行。

第十一条 定期保养的分级和内容

1、定期保养分为：每日班前保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养五级。

⑴每日班前保养又分为例行保养，是操作人员或设备使用人员上班前和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。

⑵一级保养以润滑、紧围为中心，通过检查，紧圈外部紧固件，并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤蕊。

⑶二级保养以紧固，调整为中心。除执行一级保养作业项目外，还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的状况，以及紧围内外所有的紧固件。

⑷

三、四级保养以清除隐患为目的，作业内容除执行

一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，可酌情更换一些零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。

2、保养的时间周期

⑴一级保养：周期不超过100小时进行一次。

⑵二级保养：周期不超过300小时进行一次。塔吊起板、安装必须进行一次。⑶三级保养：周期不超过800小时进行一次。

⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。

3、例行保养与一级保养由操作工自行做，

二、

三、四级保养由专业保养工或机修工进行。

第四章 关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注意事项

第十二条 塔式起重机

1、塔机必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆，遇有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。

2、如遇六级以上大风时，不得进行吊运安装工作，遇四级以下大风时，塔机不得顶升加节、并紧固连接螺栓，遇有雷雨，一律停止工作。

3、塔机遇台风在停止使用时间，不仅吊机的主开关要切断，而且电源开头也要切断。

4、如遇台风在塔机停止使用期间、操纵室、机械室的门应全部关好。

5、大雨时所有室内的电器装置均要盖好，防雨渗入。

6、在台风期间，为了减轻吊臂的风荷载，防止倾翻，变形等，要打开回转刹车，吊臂以风力的作用可自由转动。(吊臂转动时，要确保在它回转范围内及有可能接触的建筑物和障碍等)。

7、禁止塔机开到距离轨道终端3米以内的地段。

8、塔机必须在轨道上紧固夹轨器，上旋转水平臂及拆臂式平衡移动至近塔身中心的规定位置，起重吊钩也必须放至臂架头部规定的部位，臂架位置应顺着风向，以减轻塔身不平衡力矩的影响。下旋转式，动臂式塔吊要求将起重臂放下，机身配用撑头撑牢。

9、如遇台风警报风力达8级以上，塔身四角须加缆风固定塔身，以防倾倒。

10、塔机基础周围必须设童临时排水系统以及各有水泵等设备，以保证地基不浸水。

第五章 机械设备施工各级安全生产及岗位责任制

第十三条 机械操作人员岗位责任制

塔机驾驶员及指挥人员、人货梯司机

1、机械设备操作工应经过技术培训、审证及考核，考试合格后持证方能上岗操作，挂好上岗牌，严禁无证操作。

2必须认真执行各项规章制度，遵守现场安全生产六大纪律。

3、严格执行操作规程，不得擅自离开工作岗位。

4、机操工应熟悉所操作机械的性能，在配合施工，要正确使用机槭，发现有异常现象及障碍，要设法排除，严禁机械带病运转。认真执行安全操作规定(如无法排除请报修，立即抢修)，保证现场塔机“五限位”正常，即高度、水平、圆转、力矩、重量限位。“三保险”即吊钩、绳筒、桥厢二(上旋式)完好有效。

5、严格遵守“十不吊”规定，操作工及指挥人员有权拒绝声音作业。

6、每天班前做好例行工作，认真填写例保卡、原始记录卡，做好所操作机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全十二字作业法。

7、每周一必须组织机组人员进行安全学习及班前讲话，认真执行交接班工作。

8、停机休息，下班后要关、锁好门窗，以防雨水侵入电箱和闲人打开电气控制箱。

第十四条 交接班制度

1、交班人与接班人在交接时必须准时到位，接班人未到位交班人不得离开岗位。

2、当班人在位作业过程中，对机械的运转情况及其他有关情况反映于接班人，必须清楚、明白。

3、对机械的故障情况，保养项目，修理项目必须清楚与了解。

4、交搂班记录表填写时，必须字迹清楚、正确，在交班时填好，不得提前与延期填写，每月按时交项目机管人员。

第十五条 机长岗位责任制

1、机长要听从现场施工员的安排，贯彻作业任务到机组内每位机操工，协助施

工作业的各项工作。

2、带头做好本机的机械保养、例保工作，特别要做好机械的清洁保养工作。

3、坚持“十不吊”原则，做好与现场项目的配合工作。

4、负责做好本机的交接放工作，交接班记录内容清楚。

5、负责本机组机械故障报修及安全整改工作。

第十六条 电梯(人货梯)安全操作规程

1、跑梯司机必须身体健康，能胜任高空作业。

2、司机要受过专门培训，经考核合格，才能操作运行。

3、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米外，停车检查电梯是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整磨擦片，制动轮的间隙。

4、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。

5、严禁超载运行，载重量根据各机型规定严格控制，严禁货物伸出吊笼运行，必须平均装载，防止偏重。

6、随时注意情况，遇事故和危险时，必须立即停车。

7、电梯在0℃以下温度工作，需特别注意，小心工作。

8、视野很差，大雾、雷雨天气，滑道结冰或秋稻和危险条件时严禁开车。

9、合闸总起动后司机不准离开梯笼，必须在取走电锁钥匙后，方能离开梯笼。

10、200型电磁制动器，锥鼓形限速器失灵时，或无涡流电流时，严禁开车。

11、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将电梯降到最低处。

12、梯笼在无平衡铁向下运行时，应靠梯笼自重分段下行，使梯笼每下降二节标准节距离停车一次，分段驶行，以免发生梯笼超速现象。

13、下班后，必须打扫梯笼，作好当班记录，关闭电源，锁好控制箱和底笼门。

14、严禁闲人开车。