关于对油田压裂酸化施工设备管理的研究

随着全世界油气田的不断开采, 在油气田的分布中占有高分量的碳酸盐岩的开采更是不可缺少的。储层结构和驱替机理上的特殊性造成了碳酸盐岩油气藏的开发与开采方面的独特性, 处于对提高采收率的考虑, 酸化压裂成为一种广泛的技术方法, 对国内外在油气田开发碳酸盐油藏方面达到了增产增注的目的。酸化压裂, 顾名思义就是以酸液为压裂液, 在不添加任何支撑剂的基础上展开压裂的技术。因而, 油田压裂酸化施工设备在石油开采领域得到了广泛的运用。

一、酸化压裂的发展与现状

20世纪40年代晚期, 人们在碳酸盐岩的不断开采过程中认识到了加砂压裂技术, 与此同时酸化压裂局限性也非常明显的表现出来, 但同时酸化压裂的优越性也是不可取代的;进入20世纪70年代, 经过各种实验、测试, 加砂压裂在不反应性 (非酸性) 液体的压裂增产模拟中的成功理解, 使其获得广泛的应用。之后, 酸化压裂在很多方面也得到了很好的诠释;一直到20世纪80和90年代以后, 科学的高速普及, 促使很多的体系和程序进一步完善, 这些发展的同时也增加了碳酸盐岩储层的酸化压裂。

对于酸化压裂, 工艺的基础是酸蚀裂缝的两种基本方法:黏性指进和稠化酸压。20世纪80年代曾提出闭合酸化压裂, 这项工艺对井眼的最终导流能力起到了改善的作用;泡沫酸、乳化酸、聚合物胶凝酸 (包括交联聚合物胶凝酸) 、表面活性剂胶凝酸和混合物共同组成了高粘度酸液体系, 这五种液体都有各自的优缺点, 善于利用优点并避免缺点对提高碳酸盐岩的开采产量率有着积极的作用;随着酸化压裂技术的不断完善和酸化压裂液质量的不断提高, 油气藏的开发越来越离不开酸化压裂技术。近几年针对煤层气井, 酸化压裂引进了套管射孔的办法, 这对酸化压裂施工过程中的摩阻起到了减少的用处。

二、油田压裂酸化施工设备管理存在的问题

在计划经济体制时期, 设备的采购主要是为了满足生产的需要, 而随着社会主义市场经济的确立, 设备管理由生产保障型向经济效益型转变, 因此原有的设备管理模式已经不能满足企业发展的需要了, 尤其对于中国油田企业来说, 大部分油田企业都经历了从计划经济体制转变到市场经济体制的过程。因此, 其设备管理仍然存在许多的问题。:

1. 设备分散管理, 管理水平有所不同

由于油田企业属于国有企业, 这种企业性质就决定了很多的压裂酸化设备分散在各基层单位, 这些设备大多由基层单位自行管理、使用。而在基层单位的许多层面 (如工程处、项目部) 都设有设备管理机构, 而各层面上的管理人员素质不同, 这样就会导致压裂酸化设备的管理规范化程度不同。除此之外, 压裂酸化设备管理的专职人员相对较少, 而所需管理的压裂酸化设备相对较多, 进而导致设备运行成本核算不细致, 从而导致压裂酸化施工设备的费用支出居高不下。

2. 单位设备管理意识不强、职工观念成就

由于压裂酸化设备管理与施工单位的生产经营并无直接关系, 从而导致有些单位的领导重视程度不够, 使得与之相关的设备管理人员对自身工作的重要性认识不够, 进而降低了他们的主观能动性。此外, 设备管理人员多属后勤工作人员, 没有直接面向市场, 其竞争意识比较淡薄, 工作积极性也不够。

3. 设备重复采购, 利用率不高

由于压裂酸化设备的投资分散在各个基层单位, 为了保证对项目队设备的需求, 各单位在购置设备时都只看到眼前, 想方设法的去购置新设备, 从而导致各基层单位压裂酸化设备重复购置, 并没有做到压裂酸化设备的最大化利用。

三、油田压裂酸化设备的管理措施

1. 实行压裂酸化设备的集中管理

采用创新性的管用分离的资产配置方式, 淘汰原有的设备分散管理, 谁使用谁管理的制度, 把一些有经验专业化的设备管理人才集中到成员单位层面, 建立起一个专门的压裂酸化设备租赁管理中心, 由管理中心对压裂酸化设备进行资源的调配和检修, 同时以设备出租的方式提供给各项目部或其他部门使用。同时压裂酸化设备租赁管理中心根据自身情况, 积极搭建组织架构, 使其成为一个真正的职能部门。

2. 降低成本、节能增效

油田压裂酸化设备价值都比较昂贵, 不管是汽配料还是钻采料, 都价值上万, 因此, 在压裂酸化设备配件的检修和更换上面要慎之又慎, 做到配件能修不换的原则。此外管理人员还应当对压裂酸化设备的配件进行定期的检修与维护, 这其中包括压力传感器、柱塞气动润滑泵、四通安全阀等。

3. 强化设备管理意识, 保证设备的完好率

设备管理人员在日常的保养工作中应当加强工作的检查力度, 对设备的限位不灵、仪表不灵、温度过高、润滑不良等情况进行及时的记录, 并且, 及时提出相应的解决方案。同国检查考核来增强相关管理人员对设备的主动保养意识。同时采取职责分工, 建立相应的监管体系, 以提高设备的现场管理水平。

总结

油田开采产业作为我国的支柱产业, 如何提高开采率和高效的利用相关设备, 是其面临的重要问题溯。我国可以开采的石油资源量约是160亿吨, 从解放到现在的五十多年里, 仅仅来发出总量的3/8, 也就是说还有很大的一部分等待勘探发现, 高效的开采不仅有利于资源的不浪费, 同时对环境的保护也起到了积极的作用, 出于各个方面考虑, 对酸化压裂技术的不断探索研究就显得尤为重要。油田施工设备是油田产业的动力保障, 设备分散、单位领导的不重视和设备利用率不高等现状在造成开采成本偏高的同时, 还造成了资源的浪费。在计划经济体制时期, 完善设备管理体系显得尤为重要, 设备的集中管理、慎重设备的更换和强化设备管理意识等措施都可以非常有效地针对解决油田压裂酸化设备的现状问题。

摘要：随着我国经济的不断发展, 我国油田的开采面积也在不断的增大, 为了满足石油开采的需要, 油田压裂酸化施工设备在石油开采领域得到了广泛的运用。然而, 我国油田施工企业在压裂酸化施工设备的管理上仍然存在许多问题 (如设备的分散管理) 。为此, 本文就就油田压裂酸化施工设备的管理方面提出了自己的见解。

关键词：油田,压裂酸化,设备管理