恶臭废气

恶臭废气（精选三篇）

恶臭废气 篇1

1 静电等离子废气治理技术[1]

静电等离子技术是静电技术与等离子技术的完美结合的复合技术, 将静电技术的吸附和凝聚特性与等离子技术的荷电和裂解特性有机组合, 形成了静电等离子技术的四大技术优势:荷电、裂解、吸附和凝聚, 而废气的净化就是这四种特性共同作用完成的。

为了方便静电等离子技术在多种废气治理现场的应用, 静电等离子净化机以单元体的形式出现, 单元体的最大流量4000m3/h, 功耗0.6 k W。

在进行大流量的废气治理时, 根据废气的浓度和理化性质, 合理进行单元体的串并联。

2 酸碱洗涤技术

酸碱洗涤技术是在原有洗涤技术的基础上, 顺序采用酸液和碱液进行两次洗涤的洗涤技术。由于废气的成分中, 碱性气体的含量一般少于酸性气体的含量, 所以, 在应用酸碱洗涤技术时, 先经过酸液洗涤再进行碱液洗涤。

洗涤时, 由于气体的滞留时间有限, 所以洗涤是吸收性质的工艺流程, 采用弱酸和弱碱液, 目的是将气体中的酸性成份和碱性成份留在液体中, 排出的难溶性有机废气交给静电等离子技术处理。

3 生物膜过滤技术

填料层是由直径小于2cm的PE防腐空心塑料球填充到方形或圆形容器中制成的。在小球填料上长着微生物, 使表面形成一层生物膜, 有机废气在与生物膜接触时被吸附分解, 达到祛除目的 (生物膜法) 。

填料层在使用时, 确保填料内的小球充分被洗涤液淋滤, 确保水膜充分覆盖小球的内外表面。当废气通过填料层时, 气液两相充分接触, 使废气中的亲酸亲碱的废气成份被充分吸收。废气通过速度控制在1m/s以下。

填料层内的空心小球只能做部分维护性更换, 不能做全部更新, 避免破坏生物膜。

4 恶臭废气治理流程

4.1 恶臭废气从洗涤罐的底部进入罐体, 先经过酸液生物膜填料层洗涤, 经过洗涤, 恶臭废气中的碱性成份被吸收;

4.2 经过酸洗后的废气进入碱液生物膜填料层再次洗涤, 除掉废气中的酸性成份;

4.3经过洗涤罐洗涤后, 恶臭废气的成份仅剩中性有机废气了, 这些有机废气经过静电等离子的裂解和强氧化, 转化为简单的单质物质、二氧化碳和水等无机物;

4.4 将裂解氧化的气体再一次进行酸洗和碱洗, 彻底清除恶臭废气的组份, 净化废气。

5 三废处理

本方案是一个恶臭废气治理方案, 涉及由废气向废水和固体废弃物转化的问题。在这些转化过程中, 需要杜绝或尽量减少二次污染。

在本系统正常运转的情况下, 存在两个固废产生的流程:

5.1酸碱循环储液箱需要根据液体的浊度定期进行循环过滤, 过滤后产生的固态废弃物送交厂内指定地点统一处理。

5.2静电等离子净化设备的净化电场需要定期清洗维护, 清洗维护周期为1个月, 清洗时采用金属清洗剂溶液。清洗液循环使用, 每隔半年对清洗液进行循环过滤澄清, 过滤产生的固废送交厂内指定地点统一处理。

5.3耗材

系统的运行耗材主要有固态碱颗粒、固态酸颗粒、金属清洗剂和液体滤筒。

6 案例分析

设计一套工业恶臭废气 (如铸造废气) 治理装置, 废气流量为60000m3/h。要求废气治理后, 同时满足GBZ2.2《工作场所有害因素职业接触限值》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》的相关标准, 冬季实现室内循环、夏季外排。

6.1 罐体部分

采用PP聚丙烯材料作为罐体和管道的生产材料, PP管材色泽均匀、无毒无味、质轻、耐酸碱耐腐蚀、耐温性能稳定、抗冲击性好。

6.2 罐体截面积

罐体的截面积取决于气流工作速度和气体流量, 在本案中, 气体流量为60000m3/h、工作流速为1m/s, 则罐体的填料工作面积为:

(60000 m3/h X1 m/S) /3600=16.67m2

换算成直径, 则填料层的直径为

2X ( ( (60000 m3/h X1 m/S) /3600) /3.14) 1/2=4.6m

填料层的边缘龙骨为50mm, 则填料的直径为4.65m, 所以罐体的内径为4.65m。为了增强罐体的强度, 选择16mm厚的PP材料, 则罐体的外径为4.666m。

6.3 罐体有效高度

为了减少罐体的高度、减少罐体运行维护费用, 设计时采用液体流转箱的工作模式, 罐体内不设液体存储器。

6.3.1 进气段

取管道内流速为25m/s, 则:

管道截面积=60000/25/3600m2=0.667m2

管道直径=2X (60000/25/3600m2/3.14) 1/2=0.92m

考虑到连接件和空间冗余, 取系数1.5调整进气段高度, 则进气段高度为1.38m。

6.3.2 生物填料段

填料层的高度为300mm, 两个填料层的总高度为600mm, 间隙为200mm, 考虑连接件和空间冗余, 设1.5调整系数, 则填料段的高度为1.2m。

6.3.3 喷淋段

喷淋段管道高度为300mm, 考虑连接件和空间冗余, 设2.0调整系数, 则喷淋段的高度为0.6m。

6.3.4 除雾层

除雾层安装300mm高的除雾器, 考虑除雾器的工作需要, 调整系数选为2.5, 则除雾层的高度为0.75m。

6.3.5 出气段

出气段的高度参照进气段的高度, 取1.38m。

根据 (1) 到 (5) 的数据, 洗涤罐的高度为1.38m+1.2m+0.6m+0.75m+1.38m=5.31m。

酸碱洗涤叠加, 洗涤罐的有效高度为10.62m。取系数1.2, 则洗涤罐的实际高度为12.744m。

辅助循环箱有酸液循环箱和碱液循环箱两个, 设置内循环泵系统和罐体循环泵系统。辅助液体箱有两个职能:其一是保证罐体的洗涤液循环;其二是对经过裂解和氧化的有机废气做进一步吸收。

洗涤罐的正常运行由系统的安全运行中央控制器控制, 中央控制器不仅控制风机组、酸液循环泵和碱液循环泵, 还根据循环液的PH值提示加酸和加碱。工作流程如图2。

6.4 静电等离子净化设备部分

系统流量为60000m3/h, 为了实现高效的净化结果, 选择3套8单元体组合模式。

6.5 风机部分

系统设置一次机组和二次机组, 两组风机选择相同的参数。

系统流量为60000m3/h, 要求风机组的流量不低于60000m3/h。

罐体生物填料层的阻力为800pa、除雾器阻力为150pa、PP管道阻力500pa, 则系统阻力为2X800pa+2X150pa+500pa=2400pa

那么一次风机组的全压不低于2400pa。

考虑系统漏风补偿问题, 选择补偿系数为1.2, 则风机参数应该不低于流量72000m3/h、全压2880pa。

查风机参数手册, 最后选择的风机型号为4-68型离心通风机, 机号10C、转数1120r/min、配用电机75-4KW-P、流量53434m3/h~66388m3/h、全压3207 pa~3040pa。

风机采用变频调速控制, 受控于中央控制器。

6.6 管道

系统的管道采用PP聚丙烯材料, 气流速度不超过25m/s。

管道截面积=60000/25/3600m2=0.667m2

管道内直径=2X (60000/25/3600m2/3.14) 1/2=0.92m

管道的壁厚选择为10mm, 则管道的计算尺寸为外径0.921m。实际工作中, 一般需要考虑漏风和加工工艺等相关问题, 选择补偿系数为1.2, 则管道外径矫正为1.0052m, 查表后确定主管道选择DN1000。

6.7 中央控制器

系统的中央控制器是系统的神经中枢, 负责整个系统的指挥调度工作。

6.7.1 系统开机

开机时, 系统先开启内循环泵和罐体循环泵;3分钟后, 开启静电等离子净化机组;再过2分钟系统风机进入正常工作状态。

系统的循环泵采用周期性启停控制, 每个两小时启动一次, 每次工作5分钟。

6.7.2 系统关机

关机时, 系统先关闭循环泵, 5分钟后系统风机停机。

6.7.3 报警提示

系统设置了多种报警提示功能:用电安全报警、水位报警、PH值报警、液体浊度报警、温度报警、风速报警等, 所有的信息数据都会显示在液晶屏上。

7 结语

静电等离子技术辅助洗涤技术治理工业恶臭废气有以下优势:

系统对恶臭工业废气具有广谱的治理功效, 治理时不需要分析恶臭气体的具体化学成份;

系统的能耗少, 通过PLC可编程控制和变频调速还可以减少能耗;

系统产生的固废量少、易处理, 没有二次污染;

系统对恶臭物质进行酸碱双重洗涤、多次生物过滤和静电等离子氧化裂解, 治理效率高, 满足环境要求。

参考文献

[1]姜安玺, 等.空气污染控制.北京:化学工业出版社, 2010.

[2]加藤龙夫, 等.恶臭的仪器分析.北京:中国环境科学出版社, 1992.

[3]哈尔滨新海德智能环境工程有限公司专利技术 (ZL2013 20101841.2) .

污水处理站废气利用及恶臭治理措施 篇2

污水处理站废气利用

将沼气收集至沼气柜自动点火燃烧，将沼气燃烧的热能综合利用，污水处理厌氧阶段每天产生的1500m3沼气通过燃烧放热，既解决了沼气的环境污染，又利用了沼气的热能产生蒸汽。沼气中含60%～70%甲烷，含热值约23000～27000kJ/m3。当利用沼气燃烧锅炉时，1m3沼气可代替煤炭1.0kg。

恶臭治理措施

臭气来源：恶臭发生源主要是预处理间（格栅井）、厌氧处理部分和好氧进水部分、污泥处理部分（储泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房）。

恶臭气体的收集：为了有效地处理恶臭气体，首先是要有效的收集。针对恶臭源的具体情况，要求预处理间和污泥处理间以封闭建筑物收集气体，而好氧进水部分则以加罩收集为主，收集效率不低于90%。

碱渣含硫恶臭废气处理技术 篇3

针对高含硫碱渣,运用LTBR(Littoral Bio-Reactor)生物强化处理技术是处理碱渣废水的一种行之有效的处理方法,LTBR生物强化处理技术是一种利用特效微生物菌群处理特定废水的生物处理技术,在处理各类碱渣方面已经取得了巨大成功[2]。但是由于含硫碱渣废水中含有大量的硫化物,在储存及处理的过程中,都难免会有一定量的含硫恶臭气体产生,这不仅影响操作环境,甚至对人身造成伤害,所以需要对恶臭废气进行收集并集中处理,在LTBR碱渣处理工艺中配套了PSSE高效恶臭废气吸收塔对恶臭废气进行集中处理,达标排放。

1 恶臭废气处理技术简析

恶臭废气处理技术主要有物理法、化学法和生物法,其中物理法包括掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等;化学法包括燃烧法、氧化法、吸收法和洗涤法等[3]。

目前国内外主要的臭气治理应用技术有吸收法、氧化法和生物除臭法等。吸收法是将恶臭气体与吸收药剂(水、酸、碱等)进行接触吸收。以水吸收处理废气的方式,是利用恶臭物质水溶性原理的物理吸收方法,根据目标恶臭物质的物理化学特征,其适用领域会受到限制;以喷淋酸、碱药剂除臭的方式,是利用药剂的化学吸收原理,如果恶臭物质种类单一,其处理效果是比较理想的。但在恶臭物质种类多样化的条件下,要通过多系列处理才能满足排放要求,吸收法处理恶臭废气需要对吸收后产生的废液进行处理。氧化法是利用具有强氧化性质的吸收剂对恶臭物质进行氧化分解,从而实现脱臭处理,常用的氧化药剂有次氯酸盐、过氧化氢水溶液等;生物除臭法是通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化,达到除臭的目的[4]。

PSSE(Phase Separation Scrubber Electrolysis阶段、分离、洗涤、电解)技术是电解氧化技术与废气洗涤、吸收处理原理相结合的除臭技术,利用在一个处理塔中的多级处理系统,通过中和、吸收、氧化去除等方式,同时对多种恶臭物质实现高效去除;同时各级产生的吸收剂废液送至碱渣处理生物反应器中进一步生物降解处理,使得PSSE技术同时具备了生物除臭法的特点。

2 PSSE工艺简介

2.1 碱渣恶臭废气特点

碱渣中的主要典型污染物有挥发酚、硫化物、有机硫化物(硫醇、硫醚等)等,均为典型的恶臭污染物,具有较强的挥发性,故而碱渣废水具有极难闻的恶臭气味;碱渣为强碱性废水,pH值一般接近14,在进行生化处理时,虽然绝大部分污染物在生物反应器中被特效菌种降解,但是,由于生化反应要求在中性条件下进行,由于pH值的变化以及鼓风曝气的吹脱作用,会有少部分恶臭污染物释放出来,随曝气尾气排出。

由于恶臭污染物的嗅觉阈值较低,如果这部分废气无组织排放,会造成周边环境臭味明显,长期可能造成人员中毒,带来安全环保风险,所以必须对碱渣存储及生化处理单元进行密闭处理,将废气集中收集进行脱臭处理。

2.2工艺流程简介

碱渣废水进入碱渣储池均质储存后经泵提升进入LTBR生化反应器,在特效微生物的作用下完成生化反应,绝大部分恶臭污染物在生化反应过程中被降解或无害化。LTBR反应器中泥水混合液自流到沉淀池进行泥水分离,沉降污泥回流到LTBR反应器,上清液自流进入清水池,再经提升泵送到低浓度综合污水处理厂进行后续处理。LTBR反应器在运行过程中,需要投加专用的BMM(Biological Mixed Medium)营养液,以保证特效生物菌种长期稳定的高效性,同时为确保LTBR生化环境为中性条件,需要通过加药系统向反应器中连续投加硫酸,调节pH值。

碱渣储池和LTBR生物反应器产生的恶臭废气通过密闭收集,经引风机送至PSSE废气吸收塔进行集中处理,达标废气排入大气。吸收塔分三层处理:第一层吸收介质为液碱,对废气中本身携带的酸性臭气进行碱液洗涤吸收,由于此时臭气浓度相对较高,利用碱液吸收效果良好。第二层吸收介质为电解液,电解液由小型电解装置生成,通过电解的直接和间接氧化反应,对第一层处理后臭气进行氧化处理,经过第一层处理后进入第二层的臭气浓度有所降低,在此处具有还原性的硫化氢、挥发酚等恶臭物质完全或最大限度的被氧化分解。第三层吸收介质为除臭液,对前两层处理后废气进行特殊除臭剂洗涤,除臭剂做为把关处理,确保外排废气没有臭味。经过三级处理后,废气中的恶臭物质(H2S、酚类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚等)可以达到《大气污染物排放标准》和《恶臭污染物排放标准》。

3 PSSE技术优势及特点

3.1 技术优势

本技术采用三层串联处理方式,第一层液碱吸收,第二层电解氧化,第三层特效除臭剂把关处理。第一层,可根据臭气浓度变化,对液碱进行浓度调整,特别是对高浓度酸性恶臭物质(H2S、酚类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚等)的处理非常有效。第二层电解氧化,对第一层碱液吸收剩余废气及不适于碱液吸收的恶臭气体进行进一步处理,同样可以根据废气浓度的变化,对电解液浓度进行调整,调节电解液的氧化能力,在达到预期效果的同时,节省药剂成本。第三层采用植物除臭液,植物液中含有多个共轭双键体系,具有较强的提供电子对的能力,这样就增加了异味分子的反应活性,改变了与氧气反应的机理,从而与空气中的氧气在常温下发生反应,达到对异味去除的目的,第三层特效除臭剂能对前两层未能处理的低浓度恶臭物质进行进一步氧化处理,从而确保废气达标排放,第三层同样可以调整除臭剂浓度。

本技术采用不同反应机理的三级串联处理方式,基本能对各类恶臭物质进行有效去除。由于各层可以根据废气浓度变化以及上一层处理效果情况,灵活的调整本层的药剂浓度,从而在确保废气整体达到理想处理效果的同时,针对性的降低药剂使用量,以便更好的把控废气处理成本。

3.2 结构特点

本臭气处理技术采用吸收塔的形式,共分三个吸收层,整体结构的最底层为上部三个吸收层的储液槽,各层对应的储液槽相对独立,吸收液通过提升泵加压,在各自吸收层和储液槽间循环。各吸收层为独立成层的填料塔结构,填料采用乱堆方式,吸收剂布液采用螺旋喷嘴喷淋方式,各层之间设置层分离器,在保证各层相对独立的同时不影响废气通过。吸收塔可采用不锈钢材质或玻璃钢材质,总高通常在15 m以上,以便符合有组织排放的要求。

3.3 层分离概念

在单一的吸收塔中引入层分离的概念,同时可以去除不同种类的恶臭成分,每层的运行都是独立的,互不干扰,结构紧凑。根据恶臭污染物质的种类,可以选择不同的吸收药剂组合方式,同时根据流入的恶臭物质种类和浓度的变化,可以对各吸收层进行选择性的运行,可选择任意一层、两层或三层运行模式,并可随时改变各层运行参数。

作为碱渣处理配套恶臭废气处理设备,一般采用液碱+电解液+除臭剂的组合方式,处理效果较为理想。在装置实际运行过程中根据不同工况状态下恶臭气体变化,可以针对性的选用各层药剂以及调整药剂浓度,这样有利于在取得理想处理效果的同时,节省药剂成本。

3.4 电解装置

废气吸收塔第二层配套的小型电解装置是利用安装有不溶性电极(Ir/Ti)为阳极、SUS316为阴极的电解反应槽,电解采用20 V直流电压,电解装置具有电极板使用寿命长、占地面积小等特点。电解反应以氯化钠为电解质,在电解氧化过程中产生NaOCL、HOCL、OCl-及具有强氧化能力的·OH,通过电解过程中直接和间接的氧化反应,去除废水中吸收的恶臭污染成分,电解装置电流密度可以调节,以便根据废气浓度及电解质浓度变化控制电解反应强度。

3.5 废液循环处理

随着恶臭废气处理的进行,各层吸收剂会达到饱和、失效状态,这时需要将吸收剂废液排出,更换新的吸收药剂,吸收剂的更新可以采用少量多次的逐步进行的方式,也可以待吸收剂完全失效后一次性进行更换。

作为碱渣处理的配套废气处理,吸收剂吸收的恶臭废气是碱渣存储、生化处理过程中释放、挥发出来的,其成分属于碱渣处理特效菌种处理范畴,故而,吸收剂废液可送至生物反应器进行生化处理,因此废气处理装置不会产生二次污染,属于环境友好型装置。

4 应用前景展望

PSSE技术结合了恶臭废气治理技术吸收法、氧化法和生物法的技术优势,采用三层合一的塔器结构,目前作为碱渣处理配套恶臭废气治理技术已经得到了很好应用和推广,技术成熟可靠,设备运行平稳。PSSE吸收塔三层相对独立,药剂组合灵活,针对不同恶臭废气种类及不同废气浓度变化均能灵活应对,对于处理其他工况产生的恶臭废气,均有很大的借鉴意义。

摘要：炼油厂碱渣废水在存储和处理过程中会有恶臭气体产生,需要对恶臭废气进行集中处理在LTBR碱渣处理工艺中配套了PSSE高效吸收塔处理恶臭废气,PSSE技术是电解氧化与废气洗涤、吸收处理原理相结合的除臭技术,兼有恶臭废气的吸收、氧化和生物氧化的技术优势。采用三层合一的塔器结构,目前作为碱渣处理配套的恶臭废气治理技术已经得到了很好应用和推广,技术成熟可靠,设备运行平稳PSSE吸收塔三层相对独立,药剂组合灵活,可应用于不同恶臭废气种类及不同废气浓度变化,对于处理其他工况产生的恶臭废气,均有很好的借鉴意义。

关键词：碱渣废水,恶臭废气,高效吸收塔,电解氧化

参考文献

[1]中国石油化工集团公司人事部,中国石油天然气集团公司人事服务中心.炼油基础知识[M].北京:中国石化出版社,2008:73-92.

[2]唐国建,梁远凯,郭光宇,等.LTBR碱渣废水处理工艺的改进与完善[J].工业水处理,2010,30(4):81-83.

[3]邹凯旋,张勇强.恶臭污染现状与处理技术[J].现代农业科技,2007(11):203-205.