外墙砖脱落

2024-05-10

外墙砖脱落（精选六篇）

外墙砖脱落篇1

此现象说明外墙施工如果赶上雨季, 则必须制定雨季施工方案, 下道工序施工前一定要等上道工序符合要求后才能进行施工。

以上只是从施工季节角度得到的分析、总结。从整个外墙保温体系施工技术上来看, 要求注意以下两个方面从而预防外墙涂料的脱落。

1 材料方面

外墙保温体系涉及的材料有:基层水泥砂浆找平层, 粘贴砂浆, 保温板, 抗裂砂浆, 玻纤网格布, 外墙腻子, 底漆, 涂料面漆。

1.1 基层水泥砂浆

保温系统施工前需要对外墙抹灰找平、做防水等工作, 其中水泥砂浆的强度至关重要, 如果砂浆强度不足, 将无法与粘贴砂浆有效连接, 短时间可能不会出现问题, 经过一年的温差变化后, 砂浆将会被抓掉, 造成墙面大面积空鼓、脱落, 不但影响美观, 大块脱落时, 还容易造成安全事故, 所以基层水泥质量必须合格。图2就是水泥不合格引起的外墙皮脱落, 给维修带来很大麻烦。由于屋面无法挂置吊兰施工, 墙面维修采用升降车施工。

1.2 粘贴砂浆

目前市场上销售的胶粘剂即为粘贴砂浆, 使用要求为耐水性强, 与水泥砂浆及聚苯板有可靠的粘贴强度。施工前送检的样品合格率很高, 但实际使用的胶粘剂强度不好检验。胶粘剂的强度如果太大, 容易将聚苯板拉破, 造成苯板破坏, 从而引起防护层裂缝。还有就是许多工地往往不注意施工细节, 例如挤塑聚苯板和膨胀聚苯板不能使用同一种胶粘剂, 坡屋面设计挤塑聚苯板的较多, 胶粘剂需要和挤塑聚苯板强度相匹配, 否则粘贴不牢固, 或是受温度影响, 变形不一致。从而引起表层涂料开裂、脱落等现象。

1.3 保温板

规范要求:膨胀聚苯板表观密度为18.0~22.0kg/m3。导热系数为:≤0.041w/ (m.k) 。垂直于板面方向的抗拉强度大于0.1MPa。尺寸稳定性:≤0.3%。材料应为阻燃型, 且应符合绝热用膨胀聚苯板第2类的其他要求。

膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。由于施工场地有限, 现场无法大量堆积苯板, 且工期紧张, 厂家送货供不应求, 生产出来的苯板根本没有达到陈化要求就拉至施工现场, 紧接着就上墙投入使用。造成苯板尺寸稳定性达不到规范要求, 待外墙涂料施工完毕后, 或是工程竣工后, 聚苯板收缩引起抗裂砂浆及腻子、涂料裂缝, 严重部位造成脱落现象。

另一个原因是, 许多施工单位为了省钱, 采购的聚苯板密度达不到18kg/m3, 做实验的样品是满足要求的, 实际使用过程“掉包”, 检查人员不可能每张苯板都进行称重检查, 所以存在大量不合格苯板使用的工程上, 由于这些苯板密度低, 抗变形能力差, 耐老化性能差。施工完成后, 容易造成苯板表面与防护层粘贴强度不够, 从而引起外墙涂料裂缝、空鼓、脱落现象。

1.4 防护层材料

抗裂砂浆、耐碱网格布、外墙腻子、防水涂料的质量对外墙涂料脱落起着重要作用。常见材料问题有:网格布拉伸断裂强力不够, 抹面砂浆强度不够, 造成它们组合后柔韧度不够, 引起砂浆层裂缝。

腻子应为弹性腻子, 且应为防水腻子, 目前市场上外墙腻子种类繁多, 但实际应用于工程上的合格腻子不多, 其实外墙腻子不光起到找平作用, 耐水性能很关键, 如果雨水后失去强度, 必然导致涂料脱落;柔韧性要求腻子能够适应砂浆及保温板的变形要求, 否则将引起腻子开裂, 涂料裂缝、脱落;腻子既然起到承上启下的作用, 那么它必须与砂浆及涂料相匹配, 最好是使用同一品牌的腻子和涂料, 否则也容易因性能不相容造成涂料或是腻子应力分散, 引起涂料脱落现象。

外墙涂料应是防水涂料, 否则涂料遇水后颜色变淡, 慢慢被水溶解。防水性还能保护腻子的完整性, 使腻子最大限度的不受潮, 和涂料紧紧结合在一起。

2 施工方面

2.1 保温板施工

施工工序要合理:如果墙面基层处理不到位, 工序衔接时间过长, 造成基层过于干燥, 无法有效的粘贴, 或是工期太紧, 下过雨后, 立即进行保温板的粘贴, 使粘贴砂浆强度遭到破坏。粘贴保温板前, 必须对墙体基层砂浆强度进行检验, 并且保证基层干燥、表面无浮沉、杂物等。

保温板固定件的数量及钻入深度要符合规范要求, 应先做样板, 然后做拉拔试验, 待实验合格后才能大面积施工。

2.2 防护层施工

通过现场解剖检验发现:外墙裂缝处和没有裂缝部分对比, 抹面砂浆和腻子粉的厚度不足是外墙涂料脱落的主要原因。抹面砂浆厚度应控制在3~5mm, 腻子应分层施工, 待第一层腻子干燥后进行第二层腻子施工, 且每层的厚度至少应大于1mm。面积裂缝处的网格布位置不对, 离保温层太近, 起不到抗裂作用, 造成抗裂砂浆层产生裂缝。

门窗洞口阳角处开裂现象较多, 分析原因为:外墙洞口处侧面未加铺玻纤网格布, 或是加铺宽度及长度不符合规范要求, 造成洞口侧面涂料开裂, 在阳角处空鼓。

2.3 季节施工

冬季施工温度过低时, 易出现开裂、空鼓、脱落现象。应满足施工环境温度在5°C以上, 才能保证保温系统的质量要求。雨季施工则必须合理安排工期, 保证每道工序合格后才能进行下一道工序施工。

摘要：无论是高层还是6+1F施工, 外墙涂料裂缝、脱落都已经成为质量通病。本文就秦皇岛市某个小区外墙涂料脱落现象, 浅谈一下建筑外墙涂料裂缝、脱落产生原因及其控制的施工技术。

外墙砖脱落篇2

浅析厂房外墙皮开裂、脱落原因及处理方法

（挤塑聚苯板保温墙面）

编制单位：中航天建设工程有限公司编制人：豆志周李英章编制时间： 2014 年 6 月 4 日

浅析厂房外墙皮开裂、脱落原因及处理方法

（挤塑聚苯板保温墙面）

豆志周李英章

【摘要】：近二十年建筑外墙保温大多采用挤塑聚苯板，而前期因为技术不够成熟，多有质量隐患存在，最大的质量问题表现为外墙皮脱落以及外墙保温板脱落，此类情况在国内多有报到。通过对多年来施工的总结，对存在这些问题的建筑进行维修，以便做到最大的经济节约，使现有建筑能够满足功能要求继续进行使用，更为以后施工中能够避免或减少此类情况的发生。

【关键词】：挤塑聚苯板保温墙面、墙皮脱落。

一、前言

近二十年建筑外墙保温大多采用挤塑聚苯板，而前期因为技术不够成熟，多有质量隐患存在，最大的质量问题表现为外墙皮脱落以及外墙保温板脱落，此类情况在国内多有报到。通过对多年来施工的总结，对存在这些问题的建筑进行维修，以便做到最大的经济节约，使现有建筑能够满足功能要求继续进行使用，更为以后施工中能够避免或减少此类情况的发生。

二、挤塑聚苯板保温墙面的特点

根据建筑物的使用用途和重要功能，建筑物外墙面需做外保温。常见做法为，在结构外墙面上粘贴挤塑聚苯板进行保温，而且多为使用聚合物砂浆直接粘贴，而后在挤塑聚苯板表面用3mm厚聚合物砂浆罩面，面层为压花弹性涂料。

三、建筑物质量隐患部位、原因分析及维修措施

1.建筑物外墙皮脱落以及保温板脱落多存在于厂房的大面积墙面处。（此处以厂房为例进行阐述）

2.原因分析

经分析，造成厂房外墙表面脱落的原因如下：（1）设计的选材存在不当。

目前挤塑聚苯板的使用范围为屋面保温工程等部位，对于外墙部位不宜使用。

因挤塑聚苯板和聚合物砂浆的热膨胀系数有较大差异，这两种材料在受热（遇冷）后的膨胀（收缩）率不一致，会形成应力差，致使聚合物砂浆面层和挤塑聚苯板基层的粘接面分离形成两层皮现象，在这两种材料之间就会出现空隙。这也是墙面脱落的根本原因。（2）经对厂房墙皮脱落现场的勘查，对于墙体脱落的位置处均为整面墙面，很少在外窗等建筑构造部位出现。这也是为什么住宅不存在开裂现象，而厂房会出现这种情况的基本原因。

在住宅外墙面上有大量的外窗等建筑构造，而在厂房外墙体上缺少外窗等建筑构造，这就造成挤塑聚苯板和聚合物砂浆这两种材料，在温度变化时形成的应力无处释放。应变力一般会在分隔缝处释放，尤其是会在女儿墙压顶处和散水等部位进行集中释放，从而造成了这些部位的墙面开裂。

（3）在女儿墙、窗口等部位，因时间过长，加上聚合物砂浆的徐应变等因素，造成墙体表面出现细微的裂缝。墙体外表面形成微细裂缝，在雨季的雨水及冬季的雪融化水便会经由微细裂缝进入到墙面内，经水的挥发或者冻胀等间接影响到挤塑聚苯板的粘结情况，而在建筑的使用过程中，经过几次冻融和炎热的天气，对微细裂缝扩大成为裂缝起到了推进作用。

（4）在当时建筑物建造的时候，挤塑聚苯板的材质表面处理基本为光滑面，板材的表面虽然有较小的凹坑，但其粘接能力不足，在保温板和聚合物砂浆之间出现应力的时候，会出现粘接面分离，这也是最终导致墙皮脱落的重要因素。

如下图所示：

（5）最终当偶遇大雨或大风天气，经雨水冲刷或者风力的作用，就造成了这些墙面的脱落，更有甚者，因以上因素直接造成挤塑聚苯板的脱落。

三、维修措施

针对以上分析，现对其进行修复的办法如下：

（1）对于脱落的大墙面，沿施工预留的分隔缝处进行取直，将原有的外墙皮进行铲除，将脱落的挤塑聚苯板进行恢复，同时使用紧固螺栓进行加固处理，每张板上不少于2个紧固螺栓。对原安装的挤塑聚苯板表面使用开槽工具进行表面开槽，开槽方向以水平为佳，开槽的深度为0.5cm，间距为10cm，以增强聚合物砂浆和挤塑聚苯板的粘接力。

（2）在挤塑聚苯板表面喷界面剂处理，待界面剂完全干燥后，再使用聚合物砂浆抹面，在抹面的时候将玻纤耐碱网格布压入到聚合物砂浆中，再在网格布外侧增加紧固螺栓，其数量为每平方米不少于2个，最后待聚合物砂浆完全干燥后，在表面做喷点压花涂料施工。（3）对于未脱落的位置处，采取增加紧固螺栓加固的方法处理。将紧固螺栓使用电锤打入墙体基层内，紧固螺栓每平米不少于2个，紧固螺栓外侧做涂点压花处理。对于此部位开裂的位置处采取修补裂缝处理。大裂缝采用打胶修补的方法，小裂缝、裂缝较多的部位采用低压注浆的修补方法，为保证修补质量。

（4）对于女儿墙上口、外窗洞口外侧等部位采取涂刷JS防水涂料的方法处理，以防止雨水等通过外墙裂缝进入材料内部。

四、施工方法

修补采用QY16K汽车吊吊挂吊蓝进行修补，原因有二。（1）因为厂房屋面一般为网架结构，屋面的最外层为渗耐防水，防水表面无任何保护措施。如果采取外挂吊篮施工，对屋面防水的整体防水性存在较大的破坏隐患，可能会增加施工的经济投入。另外出现这种情况的时间，一般是在进入雨季后，若破坏屋面防水，会对厂房内的生产造成直接影响，以至于造成不必要的损失。

（2）如果采取外搭脚手架进行施工，因为厂房修补的位置一般处于较高的部位，而且建筑物外侧的散水宽度一般小于900mm，散水外侧为绿地。综合修补位置分散、部位较高以及场地等原因，修补施工不适宜采用搭设脚手架进行施工。

经过比较，在这种情况下对厂房外墙面修补施工，宜采用汽车吊进行施工。使用汽车吊进行施工，相较而言，其具有移动灵活、对建筑破坏的可能性最低、对现场场地破坏小等特点。

五、建议

1.对于外墙外保温体系的选材上要加以重视，尽量选取保温材料和面层材料热膨胀系数一致的材料。

2.对于厂房等建筑物整体墙面而言，建议增加墙体的分隔缝，以便材料的应力可以充分的释放。

外墙砖脱落篇3

【摘要】高层建筑物的外墙面砖的装饰工作在目前仍是大部分高层建筑物所采用的装饰手段，但是由于施工环境或者是施工过程中其他的各种原因导致的外墙面脱落的现象时有发生，这不仅影响了建筑物的施工质量，还影响建筑物的美观，本文主要针对高层建筑工程施工过程中如何有效的防治建筑物外墙脱落进行了详细的阐述。

【关键词】高层建筑；墙面脱落

随着国民经济的不断发展，建筑物外墙装饰也越来越多，大部分的高层建筑物建设也都采用了外墙面砖进行装饰。外墙面砖由于具有质量宜控制、质感较好、性价比高等优点，目前仍是住宅建筑首选的装饰材料。但由于种种原因导致的外墙面砖脱落事件时有发生，既影响建筑美观，又给使用带来极大的安全隐患。由于在施工过程中，外墙面砖的基层处理以及铺贴的方式不正确，就比较容易发生墙面砖脱落的现象，有的严重的甚至会连同墙面砖一同坠落，为了防止墙面砖的脱落，预防坠落事故的发生。

1.外墙面砖的施工工艺为

基层处理——刷界面剂——基层抹灰——弹线排砖——浸砖——粘贴——勾缝——清理——检查——修补。

1.1基层处理

结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求，将凸出墙面的基底凿平。凹处用l：3水泥砂浆补平。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救；抹灰前将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净；对光滑的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度；外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆灰饼，横向水平线根据窗1：3拉通长线控制。灰饼间距约为1500mm。

1.2刷界面剂

将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～10min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待5～10min（视气温而定）后涂抹水泥砂浆找平面层。调制好的界面剂应在5～6h内用完。

1.3基层抹灰

界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木抹搓平。隔天浇水养护，待第一遍六至七分干时，即可抹第二遍，厚度约为7～10mm。随即用刮杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。若需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平整。

1.4弹线排砖

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图案，弹出面砖控制线。

排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴阳角处第一块砖必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容允切割放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm窗洞口两边不严格要求对称。试排砖成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵横分格线，保证墙面砖粘帖后夹缝横平垂直。

安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须用水泥砂浆嵌实，并在窗口下做一个小圆角（超级度是25）。突出墙面的窗台，不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线。

1.5浸砖

面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不少于2h，晒干后（外干内湿）才能使用。

1.6粘贴

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：2：2的混合砂浆（或用粘结剂）厚度7～10mm。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。

1.7勾缝

用1：1水泥砂浆进行面砖匀缝，分两次进行，第一遍勾缝的厚度为7mm，第二遍要按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆色成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。

1.8清理

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

1.9检查、修补

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

2.外墙面砖易产生的质量问题以及防治措施

外墙面砖用于建筑物的外饰面，对外墙起保护作用。在施工中，经常产生面砖空鼓、脱落等质量问题。

2.1原因分析

（1）基层、面层所用材料本身原因。

选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低，体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。

由于贴面砖的墙面层自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至于从建筑物上脱落。

（2）施工原因。

外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，从而引起脱落。例如：泛水、雨蓬以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外土产质量通病，是不可忽视的原因。

（3）砂浆配合比不合格，水泥质量不合格。

砂的含泥量大。砂浆配合比计量不准确。稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。人工拌合。水灰比控制不好，和易性差。砂浆保水性差。

（4）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和上述应力共同作用，使面层受到冻坏。

2.2防治措施

在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性，注重涂饰材料在各方面技术指标的优良性，选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料。

外墙在施工时，应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行，同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求，在建筑物上设置广告牌应慎重考虑统一规范安排，减少人为破坏。

在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程创造良好条件。基层抹灰前，基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层收足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。

面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。使用未浸泡的干面砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，容易减弱粘结力；面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。

粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖不易贴平，如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子，阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。

3.结语

为了更有效地控制好外墙面砖的施工质量，使建筑物外墙饰面更加清洁、美观，在施工中一定要下大工夫，严把施工操作关，才能使面砖铺贴质量得到保证。采用切实可行的有效措施，才能防止面砖坠落，获得比较好的效果。

【参考文献】

[1]刘丽丽.试论高层建筑物外墙面脱落的处理方法[J].黑龙江科技信息，2013（03）.

外墙饰面砖脱落的原因及其防治措施篇4

广州大学城建设项目房建一标 (华南理工大学) 院系办公实验楼1-8, 建筑面积15589m2, 地上5层, 其外墙部分镶贴各色95mm×95mm外墙砖和条形砖, 外墙总贴砖面积达28681m2。外墙饰面砖分部工程施工三个月后, 局部砖面出现了不同程度的脱落现象, 对此, 施工单位项目经理、项目技术负责人组织现场工程技术人员对外墙饰面砖脱落的原因进行了分析。

1.1 选材

陶瓷外墙饰面砖是一种装饰效果很好的外墙装饰材料, 但有些设计者盲目追求建筑物的观感效果, 而对所用材料的技术性能不明了, 在选材时仅根据饰面图案而未对其材性作综合分析, 从而造成选材不当。在该项目这样大面积的外墙饰面砖施工工程中, 设计者在饰面砖选材方面不仅要考虑装饰效果, 还要对砖的粘贴强度、含水率、抗冻隔热性能、砖的底层构造、表面平整度等指标加以考虑, 在符合规范要求的材料中进行甄选。

1.2 墙面基层与面砖间的粘贴强度不够

⑴面砖浸水不好: (1) 由于面砖过干造成粘结砂浆回水过快, 影响粘结层与面砖的牢固结合; (2) 由于面砖浸水后未能晾干, 甚至在面砖表面留有浮水, 当面砖与粘结层结合时, 在面砖底表面与粘结层之间形成多余的水膜滑动层, 同样会影响粘结层与面砖的结合效果。

⑵基层处理不好: (1) 基层表面过于平滑, 粘贴面砖前基层过于干燥, 致使基层回水快, 造成粘结层与基层由于缺乏磨擦阻力和粘结水分, 很难紧密结合; (2) 由于墙体砌筑不平, 基层表面出现过凹, 致使局部抹灰跟的太紧, 打灰过厚 (大于15mm) , 造成粘结灰浆自重超过粘结灰浆粘结力, 引起灰浆坠落, 影响面砖与基层的结合; (3) 基层个别部位打灰量过薄 (小于5mm) , 不易粘结压实也会导致面层脱落, 影响与基层的结合。

⑶粘结砂浆质量不好:施工时砂浆的配合比不准, 搅拌不匀, 强度不够, 和易性差, 泌水性大, 均会影响面砖与基层的粘结强度。

⑷面砖贴压不实: (1) 工人操作时手法不对, 用力不均, 使面砖粘结层与基层之间缺乏相互结合力; (2) 个别面砖在粘贴后为了纠偏反复移动、揉压、敲打也会使已经结合的粘结层遭到严重破坏, 影响面砖与基层的结合。

1.3 面砖砖缝处理不好, 造成从砖缝处吸附湿露或进入雨水

⑴分格缝不匀、不直, 造成的主要原因是在施工前没有认真核对图纸尺寸, 结合结构施工的实际情况, 分段分格弹线、排砖不细致, 贴灰饼控制点少, 面砖规格尺寸偏差大。

⑵砖缝灰浆勾压不严、不光, 造成雨水从灰缝进入;另外由于不密实的灰缝中的毛细管作用, 也使雨水被不断吸入。

⑶砖缝灰浆调制不好, 配比不准: (1) 由于水泥用量过多, 灰浆强度过高, 使灰缝干缩, 开裂进水; (2) 由于水泥用量过小, 灰浆强度过低, 抵抗不住雨水的冲刷, 从而使灰缝遭到破坏而遗留进水隐患。

⑷对重要装饰构造部位面砖的相互压向错误, 也易造成从砖缝渗水、进水和爬水, 如窗台、腰线、女儿墙等处的朝天缝、滴水缝等都是造成灰缝进水, 使面砖脱落的祸根。

2 面砖脱落的防治

在对外墙饰面砖脱落的原因进行了全面分析后, 施工人员对脱落的外墙部位进行了修复, 并且对个别脱落严重的部位进行了重新镶贴。在此过程中, 施工人员从选材到施工工艺都采取了相应的防治措施。

2.1 合理选材

陶瓷饰面砖是一种不均质的脆性材料, 选用时要特别注意其各项指标是否达到规范的要求。

⑴饰面砖的吸水率。吸水率对于不同气候区必须符合下列规定:在Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区, 吸水率不应大于3%;在Ⅱ区, 吸水率不应大于6%;在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区, 冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%。广州地区由于梅雨天气, 春季空气中湿度很大, 饰面砖的吸水率过大, 材质比较疏松, 强度低, 在墙体表面含水过多, 易产生风化和釉面脱落, 造成面砖粘贴不牢。

⑵饰面砖的粘结强度。饰面砖的粘贴强度, 可参考公式:

式中:

RZ28—饰面砖粘贴28d的试验强度;

N—试验时的拉伸力;

F—试件面积。

⑶饰面砖的抗冻隔热性能。饰面砖抗冻融性能:20~-20℃反复冻融循环五次不裂。

⑷除吸水率、粘结强度、耐冻性应符合规范或设计要求外, 对那些有外观缺陷, 缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出, 可备作切割小块使用。

2.2 合理施工

施工质量是防止外墙砖脱落的关键, 在饰面砖的施工过程中, 常用的做法为:基层→找平层→粘结层→饰面砖的4层结合法。外墙砖的施工时间应该根据工程所在地的气候条件, 在室外温度高于5℃的情况下进行施工, 尽量避免在初冬或冬季施工。

2.2.1 基层处理

基层必须处理好, 应严格按照《建筑分项工程施工工艺标准》执行, 保证基层水泥砂浆与基层混凝土粘结牢固。

基层处理时对墙体凸出超限部分要及时凿掉, 对凹进过甚的墙体, 也应分层补平抹好。对使用大型钢模板施工的混凝土墙面应凿毛 (或涂刷界面处理剂) , 并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润。对表面光滑的混凝土表面亦可采取毛化处理的方法, 即先将表面尘土、污垢清扫干净, 用10%火碱水将面上的油污刷掉, 随即用净水冲洗, 晾干后再用掺胶 (掺量为水重的25%) 的1:1水泥素浆甩到墙上, 终凝后浇水养护, 直至有较高的强度为止。毛化后均应适时浇水养护, 至喷浆点或砂浆毛刺手扳不动时方可进行下道工序。

2.2.2 挂线做灰饼

基层处理完毕后即吊垂直、套方、找规矩。具体方法是在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直, 然后根据面砖的规格尺寸分层设点, 做灰饼。横线以楼层为水平基线, 竖线则以四周大角 (包括墙垛等) 为基线控制, 每层打底则以灰饼为基准点冲筋。

2.2.3 找平层的做法

当基层毛化达一定强度后, 分层用1:3中砂浆刮糙找平。找平层水泥砂浆的厚度, 第一遍以5mm为宜, 待第一遍六七成干时即可抹第二遍, 厚度不宜超过12mm, 并要分层养护。找平层面层砂浆的平整度十分重要, 应按饰面砖的平整度要求控制。在抹找平层水泥砂浆时, 其面层表面不应使用铁抹子压光, 可用木杠刮平或用木抹子搓毛, 以免影响饰面砖和基体找平层的粘结效果。此外, 还应加强找平层水泥砂浆的养护, 防止干裂、空鼓。门窗洞口找平的刮糙处理:刮糙找平层至洞口边, 不转到侧壁, 待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。

2.2.4 面砖的粘贴

⑴排砖设计:

(1) 排砖实测数据。当刮糙找平后, 为了优化排砖方案须先有排砖实测数据。先在女儿墙下窗上口天盘位置弹一条水平转通平线作为基准线, 每个立面大阳 (阴) 角全高上下单砖贴标点, 然后弹全高垂直线作为竖向基准线。基准线弹好后实测每立面尺寸, 包括门窗洞装饰凸出物等在立面中的位置尺寸, 实测应作记录。

(2) 排砖图的计算及绘制。先按比例画全立面及门窗洞等实测记录图, 后根据预先确定的单砖尺寸加留缝宽度进行计算并预排块数, 按总尺寸预排块数时一般不会为整数, 不足1块砖尺寸的余数须在每块 (每版) 砖缝内分解调整 (缝宽允许调整值为±1mm) 。排砖在门窗洞口处尺寸不足时, 能用凿借洞口尺寸平移的方法最好, 不能凿借时考虑在不显眼部位裁割用大半砖。排砖计算后画方格网图, 一般竖向一个楼层高度, 水平向3~5m为一个方格网, 然后, 确定洞口控制线, 经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工图。

⑵找平层上弹线放样和镜框式镶贴面砖:

(1) 以排砖图为依据放样, 弹出方格网线, 经复核无误后, 以方格网为基线, 按单砖长宽尺寸先弹 (划) 成镜框线, 后贴成镜框状。放大样时应防止出现灰缝宽度不一现象, 可适当调整灰缝尺寸, 应保证面砖缝隙均匀, 满足设计要求。

(2) 门窗洞口控制线:镜框四周划出单砖尺寸后, 从缝口引出延长线弹洞口控制线, 然后门窗侧壁刮糙。

(3) 镶贴面砖前, 要将面砖清扫干净, 正面及背面均不准有任何粘结物, 放入净水中浸泡时间不少于2h, 取出后应擦干净并将表面晾干。面砖应进行挑选, 要确保规格、图案颜色均匀、厚度一致, 缺棱掉角和有裂痕等缺陷者不准使用。

(4) 镜框式贴法:这是为保证立面大 (阴) 角的镶贴质量而总结出的一种贴法。先用单块砖 (无论是条、块砖或纸版面砖) 贴出立面阴阳大角, 贴后像镜框状而得名。对大面积的立面, 除大阴阳角单砖粘贴外, 其余水平距离3~5m、竖向一个楼层高度, 单砖条贴成镜框状, 然后, 每单砖 (或2块) 挂纵横聚乙烯线, 依线贴出镜框内的面砖。纸版面砖除单砖粘贴阴阳大角外, 其余按弹出的每版尺寸线镶贴。一般是每一分段或分块内的面砖, 均为自下而上镶贴, 先于最下一层砖下皮的位置线处稳靠尺, 以此托住第一层上皮面砖。如设计要求有较大的粗缝, 应用分格条控制。

⑶砂浆配合比控制与养护。《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 (JGJ110-97) 中明确规定:饰面砖粘结强度不小于0.4MPa, 而砂浆配合比及其养护是饰面砖能否达到标准要求的重要基础。施工过程中, 应考虑粘贴砂浆的膨胀系数与饰面砖相配, 保证粘结和勾缝砂浆强度, 要求配比准确, 搅拌均匀, 粘结层砂浆一般可选用1:1.5~1:2水泥砂浆, 如掺入水泥重量2%的建筑胶, 会使粘结效果更好, 面砖勾缝砂浆可选用1:1配比, 砂子必须要过细筛。在大面积施工前, 或每批材料使用前, 先作应用试验, 保证砂浆的质量和均匀性。

⑷特殊部位的面砖搭接。注意特殊部位面砖的合理搭接压向, 其重点是对阳台, 栏板, 雨棚, 腰线, 窗台, 檐口及女儿墙压顶等, 除必须做好流水坡外, 还应采取平砖盖立砖的压顶法, 对于下部滴水区, 则必须采取立砖挡平砖的做法, 并做好边沿的鹰嘴处理。

3 结语

经过该工程的实践, 我们发现上述措施对防止外墙面砖脱落起到了良好的效果。我们认为:明确外墙面砖脱落的原因, 严格把握施工过程各环节质量, 采取合理的措施, 是有效控制外墙面砖的脱落的必要手段。●

参考文献

外墙砖脱落篇5

1 工程概况

某学校宿舍楼工程为6层砖混结构,建筑高度为23.5 m,建筑面积为6 300 m2。该工程外墙采用聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统,其具体做法如下:基层墙体(砖砌体)→1∶1水泥砂浆找平→粘结砂浆粘贴50 mm厚聚苯板(EPS板)→抹面胶浆(抗裂砂浆)复合增强型耐碱玻纤网格布→粘结砂浆粘贴饰面砖,在网格布外辅以塑料膨胀锚栓固定。此系统做法工艺简单,施工方便,节能效果显著,所以在很多工程中被广泛应用。

2 现场检查检测情况

1)据施工方介绍,该工程外墙保温于2006年7月开工,2007年1月中旬完工,开工时正值多雨季节,施工方为赶施工进度,不顾周围环境的变化,平时也未对保温材料进行防护。2)施工资料情况。根据施工方提供的具有检测资质单位出具的检测报告表明,该工程所用的保温材料的性能指标均满足现行规程的要求。3)现场检测情况。依据JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程,现场选取5处有代表性的部位对该工程的保温板材与基层粘结剂的拉伸粘结强度进行检测,所检其粘结强度为0.06 MPa,不满足规程不小于0.10 MPa的要求。经检查所检部位,发现基层墙体有潮湿现象。将脱落部位的外墙保温板揭开发现,胶粘剂的粘贴面积不符合设计为面砖饰面时涂胶粘剂的面积不得小于聚苯板面积的50%的要求。

3 产生脱落的原因分析及施工要点

3.1 原因分析

1)据施工方介绍,施工时正值夏季高温多雨时期,外墙和屋面受太阳辐射热及室外温度的作用而引起的温度变化幅度较大(昼夜温差可达到20 ℃～40 ℃,年温差可达到80 ℃～100 ℃),外墙的温度变形速度与变形量远大于保温层;由于保温层的内置使梁板等部位出现热桥,导致局部温差过大产生结露现象。门窗洞口、雨篷、女儿墙根部较严重就不难理解了。经检查该工程置于保温层之上的抗裂保护层只有3 mm～5 mm,且与抗裂层相比保温层有较大的热阻,在相同的条件下,外保温抗裂防护层温度变化速度比无保温情况下主体结构外墙温度变化速度高8倍～30倍。因此抗裂保护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键作用。外保温施工后墙体表面在5 h内免受其他物体碰撞,保护层8 h内不能被雨淋,待保护层终凝后及时喷水养护,而施工方一味追求施工进度,未对保温材料进行防护,施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足,导致面层失水过快引起开裂。

2)现场将脱落严重部位的窗台洞口打开发现,施工方为节省材料,洞口四角处的保温板不是采用整块聚苯板切割成型,而是用几块聚苯板拼凑而成。在洞口四周也未用玻纤网进行翻包处理。夏季多雨季节,雨水顺着缝隙渗入,温差的变化在外墙薄弱部位产生温度应力,这种应力在长时间作用下,外保温就会产生空鼓、裂缝,甚至脱落。该工程聚苯板粘贴采用点框法,但胶粘剂的粘贴面积不符合不小于50%聚苯板面积的要求,也是使聚苯板与基层粘结剂粘结强度降低以致开裂脱落的主要原因。

3.2 聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统施工要点

1)粘贴聚苯板的施工要点。

粘贴翻包网:在以下部位粘贴翻包网,并进行密封防水处理:门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100 mm。

2)聚苯板粘贴可采用两种方法。

条粘法:在聚苯板的背面满涂胶粘剂,然后用专用的锯齿抹子紧压聚苯板板面,保持抹子与板面成45°,刮除锯齿间多余的粘结胶浆,使板面形成若干条宽10 mm,厚10 mm,中心距25 mm的胶浆带。

点框法:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周,形成50 mm宽,10 mm厚的胶浆带,胶浆带留50 mm宽的缺口排气;采用标准聚苯板时(1 200 mm×600 mm),在空白处均匀的涂布8个灰饼,灰饼直径不少于140 mm,粘贴面砖时不少于175 mm;当采用非标准尺寸的聚苯板时,板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4个～6个点。

聚苯板上完胶粘剂后,立即将保温板平贴在基层墙面上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压,应随即用2 m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板缝应拼接严密,若缝隙超过1.5 mm,应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充(有些地方规定可用聚苯板条塞缝)。粘贴聚苯板时粘结面积与聚苯板面积的比值,设计为涂料面层时不小于40%;设计为面砖面层时不小于50%。粘结面积比值各地区规定不同,以上数据是山东省的地方规定。

拼缝及细部要求:聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。每层错缝1/2板长且不少于200 mm。门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成型,不得拼接。接缝距洞口四角不少于200 mm。聚苯板粘贴完成静置24 h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。锚固件在聚苯板粘贴牢固后进行安装,按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度应符合设计要求,单个锚栓的抗拉承载力标准值不小于0.3 kN。

3)保护层施工要求。

用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇洞口时在洞口四角加贴一块长300 mm,宽200 mm(有些地区规定240 mm)的45°斜向网格布。首层墙面应加铺一层玻纤网,铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的玻纤网的接缝为对接,接缝应平整。转角处网格布要连续铺设,包转宽度不小于200 mm。接槎的处理:不能连续施工的工作面如需停顿,第一道抹面砂浆不能完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面砂浆形成台阶坡槎,留槎间距不小于150 mm。

4 结语

目前我国外墙保温技术发展很快,是节能工作的重点。结合以上分析,施工前对材料进场检验和复试,在施工中对施工工序和施工质量严格把关,在施工完毕后,对所有建筑物的保温系统进行全面检查保证达到设计要求和施工质量验收规范的标准,是主要的控制措施。外保温技术是一门新的技术领域,在使用过程中对质量的把关及监管的力度起着关键的作用,这是一种时代的责任,也是对保温技术的要求,做到这些,才能使建筑节能真正得以实施。

参考文献

[1]GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].

[2]DBJ 14-035-2007,外墙外保温应用技术规程[S].

[3]JGJ 144-2004,外墙外保温工程技术规程[S].

[4]02J 121-1,外墙外保温建筑构造(一)[S].

[5]曲培元,张威.外墙保温施工的质量要点[J].硅谷,2009(1):31-32.

外墙砖脱落篇6

该房屋建筑总建筑面积约39000m2, 建筑总高度23.4m。框架结构, 地上六层为住宅楼, 其中两栋楼的地下一层相连是车库, 另一栋无地下室。外墙面层为仿真石漆, 保温材料为50mm酚醛板。真石漆施工工艺:基层处理→吊垂直贴灰饼→墙体毛化处理→水泥砂浆找平→贴5cm厚酚醛树脂保温板→保温板外设保温钉→抹第一遍抗裂砂浆→铺设耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆→真石漆底漆→放线、分割、弹线→粘条→喷涂面漆→取条。

二、问题原因分析

某日接建设单位基建处通知, 住宅南山墙部分抗裂砂浆脱落, 经过现场查看和实地调查, 对其脱落原因进行如下分析:

1 主要原因

(1) 施工管理方面。项目部对新型保温材料性能的熟悉程度不高, 尤其是项目总工以前没施工过该工艺, 且在该施工工艺开始施工前对工序了解不到位, 导致交底内容有误, 造成劳务队员施工工序不合理。 (2) 原材料供应商方面。现场采用的酚醛保温板为粉状材料, 与抗裂砂浆的粘结力较差, 需在抹抗裂砂浆之前先涂刷专用胶或界面剂 (界面剂是介于底层和面层之间, 用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起, 其填充物主要来源为无机物) , 专用胶或界面剂处理面层这是非常重要的施工工序, 但酚醛板供应厂家未提前告知施工单位, 也未提供专项施工方案, 造成此项工序未做, 致使保温材料与表面受气温的变化影响, 收缩不同造成表面空鼓, 在薄弱的地方开裂。 (3) 施工工艺方面。劳务队施工人员未严格按抹灰工艺施工。由于该工序为劳务队伍包工包料, 劳务人员偷工减料图省事将其中的第一遍抗裂砂浆工序省掉, 而直接在酚醛保温板外钉保温钉, 抹抗裂砂浆时压入耐碱网格布。从墙面脱落现场的界面来看, 玻璃纤维网大多干挂在保温板表面后抹抗裂砂浆, 玻璃纤维网从里侧大多清晰可见, 保温板面层及接缝里均看不见抗裂砂浆。 (4) 抗裂砂浆的质量较差, 调查现场施工员确认此种情况比较普遍。

2 直接原因

在西山墙北侧二层高度范围可能有转角处包角不严密, 大风从该部位撕开缺口造成大片掀起。

三、处理措施

1 清除未脱落部分

(1) 将整面山墙剩余的抗裂砂浆和涂料全部铲除, 并将墙角另一侧150mm范围的抗裂砂浆和涂料敲掉, 露出玻纤网, 并检查女儿墙顶部也是否存在开裂情况, 如存在, 必须将开裂部分一并清除。 (2) 在现有的保温层表面刷界面剂, 增强粘结力;大角处做增强处理, 采用双包角, 转角处均加抗裂砂浆压300mm宽网格布双包, 即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体外转角150mm;再加专用阳角条加固处理。同时在网格布外再加锚栓, 锚栓间距为500mm, 重点是大角处及阴阳角处。

2 检查保温板

对脱落墙体部分的保温板进行全方位排查, 不放过任何一处, 有松动和脱落的地方进行全面加固, 用保温钉固定, 数量以不少于6个/㎡为标准, 进行保温抗拉拔试验。

3 抹第一遍抗裂砂浆

界面剂处理完毕后, 先抹抗裂砂浆 (用公司提供的合格供应商, 保证抗裂砂浆原材合格) , 厚度约2mm~3mm, 及时将玻纤网格布压入抗裂砂浆中, 玻纤网格布应充分的被抗裂砂浆包裹, 并尽量靠近表面, 以能看到网格布的格子为准。网格布之间应搭接100mm。

4 固定耐碱网格布

铺设耐碱网格布, 用保温钉固定, 固定数量以不少为5个/m2为标准, 梅花形布置。特殊部位处理措施:墙体四周及门窗洞口处应在离洞口或阳角边0.2m和0.6m处加强两排保温钉, 间距0.4个/㎡, 上下错开固定。此工序为关键工序, 要求项目部施工人员和质量员必须严格检查, 并形成隐蔽验收记录和过程检查验收记录, 待验收合格后方可进入下一道工序。

5 抹第二遍抗裂砂浆

24h后再涂抹第二层抗裂砂浆, 厚度应以盖住耐碱网格布和保温钉为标准 (两层抗裂砂浆的总厚度控制在4mm内) 。收头处的处理方法:耐碱网格布及抹灰宽度要超过阳角约200mm, 用保温钉固定, 固定间距为300mm。

6 真石漆底漆

用多彩喷枪喷涂底漆, 喷涂顺序一般从左向右, 再由右向左完成, 喷射距离为0.4m左右, 喷枪口径调到2mm~3mm, 喷涂厚度应小于1mm, 喷射压力保证0.4MPa~0.6MPa, 底漆干透时间约为60min。

7 放线、分格、弹线

在每层的+0.500m处的外墙上弹一圈水平控制线, 用于控制窗的水平高度, 在阴阳角和窗口两侧挂垂直控制线, 拉通线弹出水平分格缝, 每隔6m做分格条, 用无齿锯打出分格槽, 槽宽为20mm, 深为15mm~20mm。

8 粘条

粘条要对齐分格线, 粘条搭接不小于10mm, “丁”字搭接不出头, 保证成活的观感质量, 粘条完成后质量员验收合格方可进行下一道工序。

9 喷涂面漆

(1) 一抹一喷施工法, 先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆, 第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀, 两遍的总厚度数2mm~3mm, 或按设计要求, 其间隔时间大于30min。 (2) 喷涂面漆分两次喷涂成活, 两遍总厚度数2mm~3mm为宜, 或按设计要求。

10 取条

先用工具取起一角, 沿粘条方向轻轻拉起, 拉起过程观察粘条边是否有带起现象, 发现后用手按住带起部分继续往起拉。