橡塑机械工业发展

橡塑机械工业发展（精选四篇）

橡塑机械工业发展 篇1

在这一形势下, 作为行业发展技术支撑的橡胶塑料机械标准化工作, 在完善标准体系、制定修订标准方面取得了很大的成绩, 对于推动技术进步、规范市场秩序、提高产业和产品竞争力、促进国际贸易发挥了重要的作用。

“十一五”时期是我国改革和发展的重要战略机遇期, 国家制定了《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》和《国家中长期科学和技术发展规划纲要 (2006～2020年) 》, 据此, 国家标准委制定了《标准化“十一五”发展规划》, 结合标准化工作实际, 规划了未来五年我国标准化工作的发展重点。在规划中, 石油和化工标准作为重点领域把制定橡胶塑料加工机械安全、环保和节能标准纳入“加快传统产业标准的更新和提高, 促进产业结构优化升级”的标准制修订重点项目之一。这就为橡塑机械标准在“十一五”期间标准的制修订工作, 提出了方向和具体的工作目标。

为落实我国《标准化“十一五”发展规划》, 为实现橡塑机械标准化工作目标, 全国橡胶塑料机械标准化技术委员会 (以下简称“标委会”) 几年来为推进我国橡塑机械安全、环保和节能标准化工作开拓思路, 开展了一些具体的工作。

1 橡塑机械安全标准方面

1.1 加快安全标准的立项

由于我国橡胶塑料机械通常是集机械、液压、电气、热等技术于一身的机械产品。在使用过程中存在有:机械危险、电气危险、热危险、噪声危险、粉尘、气体和烟气危险;滑倒、绊倒和坠落危险;液压系统故障危险、控制系统电气部件故障危险;特定机器区域的危险 (如加料区域、模具区域等) ;与特定设计相关的附加危险以及使用辅助设备相关的附加危险 (含失稳, 其它危险、机动锁紧装置) 。这些危险均需制造厂家在产品设计与制造过程中提出相应的安全要求及措施予以规避和防范, 以切实保障操作使用人员的人身安全。

为了加快制定橡塑机械安全标准进程, 2006年底, 标委会在北京召开了“全国橡胶塑料机械安全标准化技术工作会议”, 会议讨论确定了橡胶塑料机械专业安全标准制定计划、规划和采用国外先进标准的原则。同年我国橡胶塑料机械第一个安全标准GB 20055-2006《开放式炼胶机炼塑机安全要求》强制性国家标准出台。

2007年, 标委会全面启动了我国橡胶塑料机械安全标准的研究和制定工作。标委会首先针对我国橡胶塑料通用加工设备包括橡胶塑料压延机、密闭式炼胶机炼塑机、橡胶塑料注射成型机等橡胶塑料通用加工设备中极为重要的产品, 在使用过程中产生的危险状况, 进行了大量的分析研究, 在对国内外标准进行对比分析的基础上, 确立并申报了《橡胶塑料通用机械安全标准研究》标准化公益研究科研课题。

2008年在各主要起草单位的共同努力下, 全面完成了《橡胶塑料注射成型机安全要求》、《橡胶塑料压延机安全要求》和《密闭式炼胶机炼塑机安全要求》三项强制性标准的制定工作。

同期, 由标委会组织制定的安全标准还有:《平板硫化机安全要求》、《橡胶塑料机械-挤出机和挤出生产线 第1部分:挤出机的安全要求》、《橡胶塑料机械—挤出机与挤出生产线 第2部分:模面造粒机的安全要求》、《橡胶塑料机械—挤出和挤出生产线 第3部分:牵引装置的安全要求》等四项国家强制性标准。

1.2 加快安全标准的采标进程

橡胶塑料机械标准化工作在国际标准化组织 (ISO) 中无对口的技术委员会, 因此没有ISO标准相对应。但在区域性标准化组织如欧洲标准委员会 (CEN) 有与橡胶塑料机械对口的技术委员会 (TC145) , 该技术委员会专门负责制定橡胶塑料机械安全标准, 现有安全标准20项。我们在“十五”期间将20项欧洲标准分批纳入了采标计划工作中。2007～2008年已完成18项国家标准中, 有7项是安全类强制性国家标准, 采标被确定为制定安全标准的基本原则。就此, 标委会投入了大量的人力、物力和财力, 组织专家对欧洲标准进行翻译和汇编, 提供给各起草工作组。各起草工作组也投入了大量的精力对标委会提供的欧洲标准译文进行技术校对和试验验证分析, 标委会还组织召开各阶段标准起草工作会议, 请专家同时到会对欧洲标准进行逐条分析研究。在各方的共同努力下, 我们制定的7项国家强制性标准中不同程度的采用了欧洲标准, 2007年以前制定的二项安全标准均为非等效采用欧洲标准, 2008年完成的安全标准均为等同和修改采用, 极大的推进了我国橡胶塑料机械安全标准的采标进程, 实现了与国外先进标准的接轨。欧洲标准的转化情况见表1。

续表

1.3 加强安全标准的宣贯工作

2007年10月我国第一个橡胶塑料机械安全标准《开放式炼胶机炼塑机安全要求》强制性国家标准全面实施, 该标准也是我国橡塑机械第一个转化欧洲安全标准的, 它的出台提高了我国开放式炼胶机炼塑机的安全要求。但实现对该标准的贯彻, 对于设备生产企业来说是一个很大的挑战, 是有一定难度的。为了加大宣传, 秘书处采取网上、期刊及参与各种不同会议通报的形式, 及时通知相关企业。为提高各单位特别是开放式炼胶机炼塑机生产企业对GB 20055-2006《开放式炼胶机炼塑机安全要求》、GB/T 13577-2006《开放式炼胶机炼塑机》、HG/T 2149-2004《开放式炼胶机炼塑机检测方法》三项标准的认知度和加强企业对三项标准的理解, 标委会于2007年9月组织召开了上述国家标准和行业标准的宣贯及研讨会议。参加宣贯及研讨会议的有国家橡胶机械产品质量监督检验中心、部分产品生产企业、产品使用单位和相关行业的代表。2008年3月为了加强用户对该标准的认知度, 标委会再次针对用户企业对该三项标准进行了宣讲。

《橡胶塑料注射成型机安全要求》已于2008年发布, 于2009年11月实施, 该标准在产品设计、制造及检验等方面全面采用欧洲安全标准, 就安全内容做了详细的规定, 提出了严格的要求。为使企业做好标准实施前的准备工作, 全面了解、充分理解以及有效地使用新标准, 避免因对标准不知情或理解有误造成重大损失;同时也为使新标准在正式实施前能再次充分地听取各生产单位的意见, 标委会2008年3月召开《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准宣传和技术研讨会议。

2008年7月标委会根据广东地区橡胶塑料注射成型机生产及使用厂家比较密集的特点, 委托广东省塑料工业协会在本地区召开《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准宣传和技术研讨会议。中国塑料机械工业协会、国家塑料机械产品质量监督检验中心、广东省塑料工业协会、广东省塑协注塑专委会及本地区橡胶塑料注射成型机生产及使用厂家出席了会议。在相关协会的协助下, 扩大了对该标准的宣传。

2 加快制定橡胶塑料回收加工设备标准

随着我国国民经济的发展, 我国已成为橡胶和塑料的消费大国, 自然废旧橡胶和塑料的处理也越来越受到关注。国家发改委于2007年在组织实施重大产业技术开发专项中, 将废塑料、废轮胎等可再生资源高附加值先进技术作为开发资源综合利用关键技术列入国家支持规划。各地方也先后出台政策鼓励企业对废旧橡胶和塑料的加工进行开发并形成产业化。

作为产业支撑, 废旧橡胶塑料加工设备则面临:设备简陋、技术滞后、安全漏洞大、产品质量参差不齐和市场不规范等的问题。这些产品的技术标准更是空白。恰在此时, 国家标准委专门就资源节约与综合利用、安全生产等专项征集了标准制修订计划。标委会立即抓住机遇, 重点做了以下几项工作。

2.1 2007～2008年申报了《废旧轮胎常温制取精细橡胶粉生产设备 第1部分:精细粉碎设备技术条件》、《废旧轮胎常温制取精细橡胶粉生产设备 第2部分:轮胎钢丝圈处理设备技术条件》、《橡胶塑料机械-粉碎机械-切碎机的安全要求》、《橡胶塑料机械-粉碎机械-拉丝口型造粒机的安全要求》、《橡胶塑料机械-粉碎机械-刀刃切粒机的安全要求》国家标准的制定项目。

2.2 2007～2008年由标委会挂靠单位北京橡胶工业研究设计院为主申报了《废旧轮胎综合利用系列标准研究》公益研究课题项目。该项目于2009年完成, 此项目就废旧轮胎加工处理设备水平和标准制修订工作进行全面的调研。2008年结合该项目的实施, 对废旧轮胎处理加工流程、翻胎工艺及设备进行了调研, 走访了部分翻胎厂和设备生产厂, 在调研的基础上, 组织有关单位提出《预硫化翻新轮胎硫化罐》、《翻胎硫化机》、《翻新轮胎打磨机》、《翻新轮胎贴合机》四项化工行业标准的制定计划。

标委会为了调动企业参与国家标准和行业标准制修订工作的积极性, 广泛的征集了起草单位, 并通过召开标准制修订计划工作会议的方式, 确定了负责起草单位和参加起草单位。为了保证按时、按质、按量完成标准制修订计划和保证标准水平和编写质量, 标委会在成立标准起草工作组的同时, 提出了严格的标准制修订工作要求和工作时间表, 并提供标准编写过程中所需的国内外标准和资料, 各标准起草单位本着高度负责的态度专门派出技术骨干承担标准的编制工作。目前上述5项国标和4项行标已全部完成标准草案, 近期准备召开起草工作会议。

3 研究制定橡胶塑料加工设备节能标准

3.1 2007年为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》 (国发[2006]28号) 和《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的精神, 促进企业将节能工作纳入标准化管理, 指导企业在各个工作环节加强节能管理, 实现企业节能工作的规范化、定量化和系统化。标委会开展了企业节能标准体系现状的调查, 能回复的大多是委员单位, 虽然单位不多, 但通过调查, 我们对企业在节能标准化管理方面的现状有了初步的了解, 即:企业目前有较为规范的企业标准体系, 技术标准、工作标准和管理标准均较为完善, 但把节能标准纳入本企业标准体系的甚少。节能研究的投入也较少, 特别是橡胶加工设备, 这就需要标准加以引导。

3.2 2008年标委会出席了第二届中国注塑年会, 会议的主题是“国际营销经验与节能技术”。会上, 标委会就如何运用标准化这一基础和支撑手段, 通过标准化的引领和协调作用, 去落实国家节能政策、实现节能目标等做了专题发言, 并就节能标准如何制定, 如何通过标准的制定使设备从研发、设计以及生产和使用全过程中, 为设备的节能提供控制目标、技术依据和技术保证, 以实现在各个关键环节和关键因素对节能的有效监控进行了研讨。通过会议标委会进一步了解到注塑行业能耗的关键和推动节能产品的突破点, 通过一些企业和科研院校的介绍, 更多的了解到目前注塑行业节能研究开发的工作进度和发展趋势。会议期间标委会和行业的部分专家召开了“制定节能标准”专题研讨会议, 提出了标委会的想法并同时了解了企业制定节能标准的意愿和制定标准的技术基础。

3.3 为使制定节能标准工作有所突破, 标委会下大力量收集了国外有关协会节能标准和制定信息, 组织翻译并认真分析, 在了解国外先进标准的基础上确立了制标依据。申报了我国第一个橡塑机械节能方面的标准《橡胶塑料注射成型机能耗检测及评定方法》同时也得的了相关行业协会和企业的大力支持。

3.4 此外, 标委会在新制定或重新修订的产品标准中, 尽量要求增加节能指标, 以推动和引领节能产品的研发, 如挤出机标准的单位能耗指标和正在制定的《预硫化翻新轮胎硫化罐》中的蒸汽耗能及每罐单位耗能指标等。2008年标委会在指导企业申报公益研究课题项目时, 强调了对节能标准的研究, 如《V带生产设备技术与节能标准的研究》课题的申报均把节能问题的研究纳入了重点工作。

4 存在的主要问题

2007～2008年标委会在本专业安全标准、环保资源利用和节能标准的研究和制定方面取得了突破性的进展, 做了一些工作。但也存在一些问题如:

4.1 安全标准存在的问题体现在三个方面

1) 尚未形成完整的安全标准体系

当前, 本专业已经出台的安全标准, 从数量上看, 一些具有重大危险的产品还远远没有被覆盖, 如:废橡胶、废塑料的粉碎加工设备, 裁断、成型和硫化设备等。

2) 与国外先进标准尚存在差异

目前, 我们已经或正在转化的欧盟标准有12个, 还有一些未进行转化, 其中等同采用的数量不多, 其主要原因在于:

——一些电器元件依赖于进口;

——成本的增加是困扰制造企业执行安全标准的难点;

——用户对安全性能高、但看似复杂甚至误认为多余的安全结构还需要有一个认知的过程;

——我们对国外先进标准的理解还存在差异;

——我国的一些橡胶塑料机械产品结构和应用环境、工艺要求还有一定的差异。

3) 标准的实施问题

标准的实施状况不理想在我国带有一定的普遍性, 机械安全标准实施状况差的情况更为突出。一些强制性国家标准如B类的机械安全标准, 甚至有些企业尚不了解。有的企业把实施安全标准看成负担, 回避或忽视标准的执行;个别企业在产品技术性能指标要求上, 制定低于国家标准和行业标准要求的企业标准;一些用户忽视安全操作, 以至于把一些安全设施拆掉, 这些现象和做法极大的影响了安全标准的有效实施。

4.2 废旧橡胶塑料处理和检验设备有待研究和完善

目前我们制定的有关废旧橡胶塑料加工设备标准尚属起步阶段, 从废旧橡胶塑料加工处理流程和所涉及的设备看, 还有大部分产品标准、检测方法标准和检验设备标准尚属空白。这就需要进一步做好调研, 调动企业的积极性, 补充和完善这部分标准的制定工作。

4.3 节能标准研究力量薄弱, 指标可操作性差

据调研结果分析, 橡胶塑料机械主要耗能问题集中在挤出、注射和硫化几大类设备上, 国内一些大型企业对该类设备的节能问题进行了研究和探讨, 取得一些进展, 制定标准有一定基础。但很多企业并没有投入更多的精力和资金进行这方面的研究和开发工作。我们曾在挤出机标准中规定有单机能耗的指标, 但2008年修订该标准时, 企业却提出将此项指标取消, 其原因是该项指标的可操作性差, 国内企业在检测方法上不能够统一。

5 下一步重点工作

根据上述工作情况和存在的问题, 标委会下一步的工作思路是:结合当前形势, “以市场为导向, 以企业为主体, 继续推进安全、环保和节能标准化工作的进一步发展”。

5.1 标准的制定

充分解了企业的标准制定需求, 根据轻重缓急陆续安排国家和行业标准计划的申报。其申报的重点仍旧放在:

1) 安全标准, 对国外先进标准进行转化;

2) 节能减排标准, 先制定统一的方法标准;

3) 废旧橡胶塑料加工设备标准;

4) 急需修订或制定的产品标准和方法标准。

5.2 标准化科研及调研工作

1) 充分调动各方力量, 全面完成《废旧轮胎综合利用系列标准研究》的标准化科研任务, 完善废旧轮胎加工设备标准的制定。

2) 围绕节能减排, 做好申报工作, 通过项目的研究推动此类加工和试验设备标准制定工作的开展。

3) 围绕采标和国际接轨工作进行本专业重点国内产品与国外先进产品的分析对比研究, 确定产品标准制定工作的具体内容。

5.3 标准宣贯工作

继续加大本专业强制性标准的宣贯力度, 通过多种渠道加强用户企业对强制性国家标准的认知度。对新发布的标准及时向行业进行通报, 并做好实施前的准备工作。

5.4 标准化人员的培训

1) 配合国标委实现对全体标委会成员的培训工作, 同时继续做好标委会秘书处专职技术人员的培训工作。

2) 2009年标准制修订工作任务较重, 提高起草人员标准编制水平和编写质量也是保证高效、高质量完成好标准起草工作的有效措施, 标委会将结合标准计划工作会议或起草工作会议请专家重点讲解标准的编制要求和进行有关专业知识的培训。

3) 标委会曾经结合本专业安全标准的制定, 对相关的B类机械安全基础标准进行过宣贯和研讨工作。目前, 根据全国机械安全标准化技术委员会的国家标准制修订计划安排, 这些B类标准在2008年完成了大量的修订工作, 其中很多应用于本专业制定的C类安全标准中。因此, 我们将继续加大与全国机械安全标准化技术委员会的合作, 做好这些B类标准在本行业的宣贯和应用工作。

橡塑机械工业发展 篇2

由于社会及企业的环保意识不断增强, 节能及环保已成为塑料橡胶行业的发展趋势。为有效提高企业的生产力和产品竞争力, 企业对创新节能技术、可再生及可回收再利用材料的需求也不断增长。据Freedonia的一项最新报告显示, 全球对生物基塑料 (由植物组织分解或衍生出的树脂产物) 的需求以年均35.1%的增长速度, 预计在2013年将达到900000t。这一迅猛的增长势头源自消费者对环保产品和生物基原料发展的殷切需求。随着橡塑业及其应用行业对绿色塑料的日益关注, “CHINAPLAS国际橡塑展”将在2010年展会期间主办一系列围绕“绿色制造·共塑未来”为主题的活动。

作为世界领先的塑料橡胶行业信息及技术交流平台, “CHINAPLAS国际橡塑展”将就如何于现在和未来的塑料橡胶行业内实行环保3用 (3R) 概念 (即减少使用—Reduce, 物尽其用—Reuse, 循环再用—Recycle) 展开探讨, 并突显绿色环保概念在实现行业可持续发展的重要性及影响力。“CHINAPLAS 2010国际橡塑展”将于2010年4月19～22日在中国上海·浦东·上海新国际博览中心隆重举行, 距离2010上海世博会仅两周之隔, 届时, 展会将呼应2010上海世博会“城市·让生活更美好”的主题, 带出绿色塑料橡胶科技是美化城市环境、创造未来美好生活的重要关键之一。

为倡导塑料橡胶行业履行绿色理念, “CHINAPLAS 2010国际橡塑展”将于现场传播绿色信息。展会现场将增设“绿色加油站”, 用于宣传实用的环保知识、宣扬优秀的环保行为及展示最先进的环保橡塑产品与科技。此外, 为期3天 (2010年4月19～21日) 的“绿色橡塑行业论坛”将于同场举行, 会上将分析多个全球各地包括中国、日本及欧美国家的的绿色橡塑科技发展现状, 以及不同用家行业的绿色生产方案及制造环保产品的要求。届时, 来自塑料橡胶行业的众多专家学者及用家企业将获邀发表演说, 并分享经验, 让与会者更深入了解塑料橡胶及其环境友好的特性, 对建立美好生活环境所担当的重要角色。透过探讨绿色橡塑科技应用于不同用家行业如汽车、建筑、包装、电子信息及电器的情况及成功个案的分享, 观众可与来自世界各地的绿色橡塑科技供应商及专家共同交流环保资讯。

橡塑机械工业发展 篇3

随着生活水平不断提高,包装已被视为商品的重要组成部分之一。塑料因具备“可塑性强、成本较低、材质透明、重量轻、不易破损”等优点而广泛应用于包装工业中。塑料包装比其他包装材料更有潜力和优势。

近年,社会对食品、饮料、日化及医药产品的环保、安全及卫生问题日渐关注,生产商不断改善产品的包装形态、材料及技术,务求进一步提高产品的素质。

食品及饮料方面,业界都应不同的食品特点采用了具备高阻透、耐油阻湿、耐高/低温、不吸湿防水蒸气等功能的保鲜薄膜及塑料容器。啤酒包装早已采用塑料包装瓶,打破了长期以来玻璃瓶独占市场的局面;PET瓶亦已广泛用于盛载各种茶饮料、果汁等需要热灌装的饮料。由于塑料包装产品具备独特优势,药品包装形式也因此不断变化,原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶包装已发展到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、铝塑包装及条形包装,而汽罩包装及条形复合膜包装也将成为固体剂型药品包装的主流。

在日化领域中,塑料适用于洗涤用品、化妆品、口腔护理等产品包装,它具有易塑型、高阻隔性、质轻、不碎、耐化学反抗性、透明度极高、抗菌等功能。近来,不少日化企业都对包装外观及美感的追求表现出了极大的关注,特别是大众个人护理品,都已偏向采用塑料瓶或塑料罐包装。

此外,随着用家对环保意识的增加,包装企业需要通过技术创新、提高产品质量并使用环保材料及包装轻量化才能在市场上抢占一席,如使用生物基绿色塑料材料、增加回收材料使用量等。CHINAPLAS 2010国际橡塑展将为包装用户企业提供一个独一无二的平台,采购塑料包装原材料及生产各类包装薄膜和容器的机械设备。

CHINAPLAS 2010国际橡塑展云集知名化工企业,如巴斯夫、拜耳、博禄、陶氏、帝斯曼、杜邦、埃克森美孚、湖南石化/乐天、朗盛、信诚、沙特基础工业、泰科纳、PTT等,展示应用于各包装行业的化工原材料。

包装加工设备方面,也有众多顶级设备供应商参展。其中,模具及加工设备有迪恩易、哈斯高安卡、信好、硬壳、吉世科/世纪、龙记、麦斯帝普、马斯特模具、麦士德、圣万提、柳道、Progressive Components、Schöttli等;塑料包装及吹塑机械方面,有雅琪、德玛克、汉王、华研、金明、克虏伯、爱思必、全冠/铨宝、达明、中亚等。

挤出机械类的专业级供应商,如巴顿菲尔辛辛那提、科倍隆、达诚、方力、金湖、精诚、金纬、联塑、仕诚等也都出现在展会现场,展示其用于塑料包装生产绿色环保产品的机械设备。注塑机械的专业供应商,如博创、震雄、东华/大同、恩格尔、海天、赫斯基、克劳斯玛菲、力劲、三菱重工、尼思、住重、威猛巴顿菲尔等也将齐聚CHINAPLAS 2010国际橡塑展。

用家企业对此项一年一度的盛事极为关注,过去曾到场采购的龙颈买家包括有安利、白云山制药、宝洁、成都中达、达能、大东南集团、顶益食品、顶正包材、佛塑集团、富陵集团、富思特包装、高露洁、广东德冠、哈药集团、海天调味、和黄白猫、华盾雪花、汇源、金浦包装、可口可乐、浪奇、曼秀雷敦、美晨集团、南方包装、南风化工、农夫山泉、派瑞特塑业、齐鲁制药、强生、清源集团、雀巢、上海家化、上海三樱、申达集团、申美饮料、双鹤药业、丝宝日化、统一集团、完美中国、娃哈哈、希悦尔包装、扬子江药业、伊利集团、云南白药、中萃食品、中金玛泰、珠海中富、珠江啤酒、庄臣、紫东薄膜、紫江集团、紫日包装等,他们的参与反映CHINAPLAS国际橡塑展在包装行业的重要性。

CHINAPLAS 2010国际橡塑展——绿色环保主题活动

橡塑机械工业发展 篇4

近年来, 伴随中国经济持续高速增长, 中国化工业的各种主要产品产量均保持快速、稳定上升趋势, 特别是化学原材料和化学制品制造业, 利润增长尤其快。统计显示2007年1-8月, 化学原料及化学制品制造业实现利润1016.1亿元, 同比增长48.64%, 成为拉动整个石油化工行业效益增长的主要力量。

随着塑料工业的发展, 塑料制品被广泛的应用于汽车制造、电子电器、信息行业、建筑、包装、医疗用品及玩具等工业。目前, 中国塑料制品产量达1, 471.8万吨, 同比增长14.98%, 塑料制品产量的快速增长带动了对合成树脂的需求。2007年前三季度, 中国合成树脂累计产量为2, 249.3万吨, 同比增长18.5%;合成橡胶累计159.7万吨, 同比增长13.7%。中国现已成为世界最重要的合成树脂进口国之一。

“十一五”期间, 循环经济模式将带动经济的发展。为了落实循环经济理念, 节约能源和资源, 推动环境保护, 废旧塑料的回收再利用将得到重视和政策的支持, 回收利用率争取达到30%以上, 比“十五”期间有较快增长。对于合成树脂工业来说是机遇也是挑战, 将有力地推动合成树脂技术的发展。

「国际橡塑展」已成功举办了二十一届, 是全亚洲最具规模的国际橡塑业展览会, 其影响力力仅次于全球第一大橡塑展的德国“K展”及第二的美国“NPE展”, 是一个供业内人士进行技术交流、采购设备及原材料、建立业务联系的最佳平台。

「2008国际橡塑展」将特设化工及原材料专区, 专区面积将突破30, 000平方米, 国内外展商将展示最新的塑料橡胶原材料及其技术, 包括添加剂、粘合剂和胶、涂布用配混料、泡沫塑料及中间体、增强纤维材料、橡胶、热塑性弹性体、热塑性塑料、填料等。已确认参展的中外企业参包括巴斯夫、拜耳材料科技、陶氏化学、住友化学、杜邦、埃克森美孚化工、卡博特、汽巴精化、美丽肯化工、赢创德固赛、三菱化学、SABIC、三养集团、广州合诚化学、来宝化工、南通意特化工、大腾石化、华钛化学、苏威、星火化工等。部份展品包括: