第一篇：砼技术交底单瓦工
瓦工技术交底
针对目前10#楼、6#楼瓦工施工过程中出现的各种质量问题，在原项目部技术交底的基础上，再次对班组进行技术交底。
1、楼面采用平板振动器振捣，剪力墙根部必须压实收平。
2、严格按照砼浇筑前交底图控制好各部位砼强度等级，严禁低标号砼进入高标号区，剪力墙必须采用高等级砼一次性浇筑完成，不得在墙上留置高低标号砼分界线。
3、使用插钎和50线控制好各块板板厚及标高(收面的工人必须要能分清各板面的厚度)。
4、浇筑砼前对楼面及各施工缝接茬处清理干净、特别是楼面、梁底、楼梯间“上三步”等部位。
5、高低差节点、空调板、线条等部位必须振捣密实、表面平整、模板上残渣清理干净，感官良好。部分不能使用振动棒、平板器振捣部位，必须采用橡皮锤敲击模板表面，促进砼密实。
6、收面必须体现出各板面高低差，低标高板面与吊模下口齐，发现吊模被踩踏下沉或则移位，及时调整吊模标高。保证不出现吊模埋进砼内，位置不正确，吊模“大小头”、“高低不平”等不良现象。模板、木方上残渣及时清理干净，感官良好。
7、高标高板面、节点线条必须成一个平整、光洁、封闭的平面，做到横平竖直、棱角分明，严禁出现斜坡、松散石子、毛面粗糙现象，影响观感。
8、砼浇筑过程中、及时对残留在外架、外墙、安全网、模板上的水泥浆用水冲洗、保证墙面整洁。
9、出现一般蜂窝、麻面、夹渣、酥松、跑浆等现象时，修补前必须将松散石子清理干净、浇水湿润基层面，用1:2或则1:2.5水泥砂浆进行修复。严重漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松时应清理干净后，涂抹界面剂一道，采用比原混凝土高一等级的细石混凝土浇筑密实。并保湿养护。如果抹灰厚度大于3cm时，必须挂网格布分层修补。最外面再挂网格布一次，表面抹界面剂盖住网格布，以防开裂。修复后用白水泥或则粉煤灰将表面进行处理，使表面尽量接近砼原状色。
10、修复时必须保证修复面横平竖直、尺寸统
一、外表美观。
11、钢筋验收时、提前将走道板、料斗清理干净、放到指定位置。
12、施工过程中应控制好塌落度，严禁注水浇筑，同时应注意砼的初凝时间，上次砼浇捣时间与下次砼浇捣时间应控制在1.5~2小时左右，避免出现冷缝。
13、楼面、剪力墙身砼必须跟踪养护，养护时间不得少于7天。
海尔智慧城项目部
2015.8.23
第二篇：瓦工安全技术交底
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应沿梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4 m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量规定荷载2.5KN/MM，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作、更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板做立人板。
8、砍砖时应面向内打，防止碎块跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊钩、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
12、砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上卡牢，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
13、冬季施工时，脚步手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
14、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下传递砖块、架子上的站人板宽度不小于60公分。
17、砌块如发现有部分破裂，又有脱落危险砌块，严禁继续起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空，吊壁及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。
18、在楼面卸下堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部、楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力、否则应采取相应的加固措施，如楼板加设支撑等。
19、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
20、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。
21、砌块体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物、也不宜作其它施工临时设施支撑的支承点，职责确实需要时，应采取有效的加固措施。
22、要做到文明施工，避免扬尘，工完料清，垃圾堆放到指定地点。
交底人：
接受人：
第三篇：瓦工班安全生产技术总交底
为在施工过程中，确保施工安全，根据《建设工程安全生产管理有关条例》和工程项目部制定的安全制度，把有关安全注意事项和安全技术要求落实到班组个人，特制定安全生产管理技术交底书。
1、瓦工班负责人和所有施工人员，进入施工现场，必须戴好安全帽，系好帽带，遵守纪律，做到安全生产，文明施工，如有不戴安全帽进入施工现场施工的，当场给予20元一次经济处罚。
2、班组负责人，要以身作责带头做好安全工作，加强安全教育，做到以防为主的安全原则，促进安全生产目标管理，杜绝一切安全隐患，确保施工，“质量第一，安全第一”做到安全生产，文明施工。
3、在进入施工现场时，不准穿拖鞋施工，不准带小孩进入施工区，不准在单墙上玩耍戏闹、行走，不准从高空往下乱扔杂物，不准在施工现场大小便，不准聚众斗欧，不准挑拨闹事，不准破坏公共设施和机具，不准偷盗工地器材，不准从高处往下跳跃，如有违规的，后果自负，并给予当事人50元以上500元以下的经济处罚，情节严重的交治安部门处理。
4、班组所有施工人员，在施工时必须服从现场管理人员和技术人员安排，做好安全防范，保证文明施工，做到工完，料尽，场清，不得擅自施工和浪费材料，如遇特殊情况，班组负责人急时上报现场管理人员和技术人员，做出相应处理，否则出了问题，将给予当班负责人按材料损失决定赔偿，并处以当班负责人100元经济处罚。
5、对瓦工班组施工人员提出注意防护的几点要求，按《建筑法》“三宝”“四口”提示，主要安全防范，安全帽配带，安全网，安全带，楼梯口，电梯口，预留洞口，阳台，楼板，层面及周边使用防护措施，是否存在安全隐患，不得擅自施工，如有违规的给予当事人50元—500元经济处罚。
6、以上制度希望瓦工班负责人及所有施工人员遵照执行，此书面交底，由甲乙双方部门负责人签字生效。
深秀园36楼项目部
项目经理签字：
班组长签字：
安全员签字：
2009年8月3日
第四篇：砼搅拌站拆除技术交底
一、拆卸准备
1、现场环境：
搅拌站位于主施工道路旁，东侧为石子、黄砂堆场，场地比较开阔，适合比较大的起重机械进行作业。
2、场地清理：
进行拆卸作业前，要先进行砼搅拌站的场地清理工作。清理搅拌站的砂石堆场，为起重机械准备作业场地;拆除泵管并清洗干净，做好泵管的保养;移走搅拌站附近的各种电线、水管，拆除搅拌站的配电箱以及供水设备，拆除搅拌站内的小型辅助设备。拆除前做好拆除作业场地的安全工作，设置警示线和明显警示标志，并派专人进行现场安全管制。
3、技术准备：
所有参与拆卸的人员都必须认真进行技术交底，明确各自的岗位职责，互相协调，服从指挥，纪律严明。
拆卸负责人：徐 强 安全员 ：孙菊新 电工：施雨春 现场警戒：朱惠明 起重指挥：樊金高 机修工：胡雪平
4、拆卸设备准备：
1、搅拌站拆卸选用25吨米汽车吊
○
2、常规使用的拆卸工具、索具：绳卡φ14，φ20各10只， ○
1 钢丝绳φ14，4m;φ18.5，8m各2付;大小锤、专用扳手、活络扳手、撬棍、安全带、白棕绳、垫木、8#铁丝15kg、三角彩旗。
二、拆卸程序及要点
1、拆卸程序：
砼泵围护拆除→搅拌站顶篷拆除→操作平台拆除→搅拌机拆卸→搅拌机吊下搅拌台→设备维护保养
2、拆卸要点：
拆卸搅拌机前，要仔细阅读搅拌机说明书，按照说明要求进行拆卸，不得野蛮作业。拆卸前应将水箱、外加剂箱、水泥、砂、石子存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净，将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器必须卸载。将搅拌机与基础的连接件全部用乙炔焰割断，不得有遗漏。
起重机启动前，应将各种操纵杆置于空挡位置，手制动器锁死。作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000。起吊时由专人指挥，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在汽车吊驾驶室的前方起吊。起重机带载回转时操作应平稳，避免急剧回转或停止，转向应在停稳后进行，吊下的设备放至指定位置。
汽车吊作业后应将起重臂全部缩回道支架上，再回收支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定;将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操作室门。
2 搅拌站水泥罐平放到平板拖车上运输离场。平板拖车行车前应检查并确认托挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，轮胎气压符合规定。拖车装卸时，停在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。装载后，应将水泥罐用钢丝绳绑扎固定在车上，保证水泥罐在运输途中不晃动。
搅拌机组由载重汽车运输离场。装载到车上应捆绑牢固防止在运输时发生晃动。不得人货混装。
车辆启动前检查灯光、喇叭、指示仪表等齐全完整;燃油、润滑油、冷却水添加充足;各种连接部件不得松动;轮胎气压符合要求。启动后，观察各仪表指示器、检查内燃机运转情况，测试转向机构以及制动器性能，确认正常且水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可以起步，起步前确认车旁及车下无障碍以及人员。停放时，将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆，离开前应熄火并锁车门。
三、安全措施
1、拆卸前，由负责人主持召开拆卸人员会议，进行全面的安全技术交底，使拆卸人员明确拆卸的时间、地点、方法、程序及技术要求，明确各自的职责和任务。
2、由专业人员负责监督按照方案进行作业，在拆卸区域四周要封闭，用小三角彩旗布置警戒线，严禁非拆卸人员进入警戒区，严禁在警戒区域进行其他作业。
3、进入现场需要戴好安全帽，在2米以上的高空作业时，应按照
3 规定系好安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
4、高空作业所有工具放在工具包内，不随便乱放，不得任意抛掷。
5、拆卸作业应在白天进行，不得在夜间作业。雷雨天或风速超过10m/s的天气，不能进行安拆卸作业。
6、操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入作业场地和机车驾驶室内。
7、汽车吊、运输车辆进入作业场所后，现场作业负责人应对操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
五、卸车要求
搅拌机组及配套设备运输到指定地点后，卸车的要求与装车时要求一样。
交底人：
接受人：
第五篇：构造柱、圈梁、板缝砼技术交底
单位工程施工质量技术交底
工程名称：
交底内容：
一、施工准备 1.材料及主要机具：
1) 水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5% 3) 石子：构造柱、圈梁和粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石;板缝用粒径0.5~1.2cm细石，混凝土为C30以下时，含泥量不大于2% 。 4) 水：用不含杂质的洁净水。
5) 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。 2.作业条件：
1) 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2) 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3) 钢筋办完隐检手续。
4) 构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。 5) 常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺 1.工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
交底项目：构造柱、圈梁、板缝砼
2.混凝土搅拌：
1) 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 2) 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2% 。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3) 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4) 砂、石、水泥(散装)必须严格按需和量分别过秤，加水也性能严格计量。
5) 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
6) 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 7) 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。 8) 混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。 3.混凝土运输：
1) 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 2) 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。C30以上时不得大于60min。 4.混凝土浇筑、振捣：
1) 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2) 浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3) 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
单位工程施工质量技术交底
4) 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5) 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形，移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象，指派专人检修。 6) 表面抹平;圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得松散混凝土。 5.混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温进每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 6.填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、成品保护
1.浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2.振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 3.钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 4.散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1. 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
2. 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
承接班组：
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