电路修缮改造技术交底

电路修缮改造技术交底（精选2篇）

篇1：电路修缮改造技术交底

电路改造施工方案

一、严格按照规范要求进行施工

1、电线、套管等产品必须是符合相关标准的合格产品。

2、禁止将导线直接埋入抹灰层内，采用阻燃型套管铺设。

3、线管走向横平坚直，管内导线面积不得超过线管截面的40%。

4、顶面或局部承重墙开槽深度不够前提下，可改用软套管。

5、导线在管内不得有接头和扭结，接头处须加底盒，方便以后维修。

6、电线接头须涮锡或用专用连接件处理。

7、厨房和卫生间的接头建议要做防水处理，可以用高压自粘防水胶带和黑胶布。

8、“火线进开关，零线进灯头”，插座接线应符合“左零右火接地在上”的规定。

9、空调及大功率电器应单独设管(阻燃管处理)。

10、线径必须根据载流量确定，推荐照明2.5，普插2.5，空调4，中央空调及快速电热水器10。

11、空调、普通插座、照明等独立回路严禁混用，每个独立回路须带漏电保护装置。

12、电源线等强电不得与电视线、电话线及网线等弱电装入同一个管道内。

13、弱电与强电如需要平行走线，管与管的平行距离大于50cm，条件不允许可采用屏蔽线。

14、在增加底盒时,相近底盒须在同一水平线和垂直线上。新加底盒需与墙平，安装牢固周正。

15、线管在三个弯以上，需加连接盒，不得有死弯。电线均能抽动。

16、管线封闭前，须用摇表测电线是否有短路，线与线之间的绝缘电阻值越大越好。

17、开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，紧贴墙面，四周无缝隙。

18、重量超过3公斤的灯具，一定要固定在螺栓或预埋吊勾上，禁止使用木楔固定。

19、安装高度小于2.4米的灯具金属外壳必须做保护接地，卫生间一定要选用防水插座。

二、电路改造施工准备

1、材料要求

线管：本施工中使用中财PVC-U绝缘阻燃电工套管(215轻型)，有4分管(16mm)和6分管(20mm)两种规格。一般来说顶面走的都是1.5平方的电线，可以用4分管，为了牢固，规定地面走线全部使用6分管。

电线：施工中全部使用光明牌电线及配电设施。

2、设计规划

注意各房间电器设施的位置;确认电话、电源等的数量和位置;插座及双联的位置和数量。

三、电路改造施工流程

1、交底放线

项目技术负责人要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。放线要精确到位，无缺漏。

2、拆除原有电线及开关插座

将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。

3、开槽钻孔

根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。顶面不能开槽，如顶面无吊顶，又需要走线(如飘窗)，应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定。

过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm；电线和水管不能走一个孔。

虽然3.15标准是横平竖直，三个弯头一个过路盒，但是这样施工会增加好多空面板，影响美观而且增加了费用。可采取按斜排直线的方式进行排管，这样排既没有弯头又没有过路盒，施工方便且便于维修。

4、布管

根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。

墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm，以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。

成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗盒之间的间距为10mm，插座离地面的高度一般至少300mm，开关的位置一般离地1300mm。

在穿线时，一根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内截面的40%。一般情况下16mm的电线不宜超过3根，20mm的电线不宜超过4根。

强弱电线均应穿管敷设，不同类线不得安装在同一线管内。接线过程中，线管交汇处使用接线盒，接线处采用接线帽。接线时要分色。吊顶照明线使用软管(200mm以上);吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。插座箱多个插座导线连接以及多联开关联接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。线管入盒要用锁扣，线盒内线头375px必须打圈。

5、检查线路

运用万用表、欧姆表检查线路畅通无阻，不出现短路以及断路的现象，导线间绝缘电阻大于等于0.5mΩ，为安装开关插座作准备。

6、安装开关插座和灯具

在安装之前不允许应用房屋内各插座，只能应用公司指定拖线盒。注意开关插座面板应平整、紧贴建筑物表面。同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

三、电路改造施工标准

线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气(空调器、家用电器等)的安装，应按规定进行。电线穿管敷设时，管内电线的总截面积(包括外皮)，不应超过管内径截面积的40%。

1、电线的敷设应按设计规定进行施工，照明线路和低压线路均应设负荷保护。

2、线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气(空调器、家用电器等)的安装，应按规定进行。

3、电线穿管敷设时，管内电线的总截面积(包括外皮)，不应超过管内径截面积的40%。

4、线路应固定，排线横平竖直。

5、暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线，埋线不允许有线接头。

6、插座应离地面200mm左右，线盒里每路线必须留线头，长度不少于150mm，(左零线、右相线)以便维修。

7、接线要做到相线进开关，零线进灯头。

篇2：电路修缮改造技术交底

1、涵底清理

人工清理涵洞底部堆积的淤泥和生活垃圾，并及时用车辆运走，保证涵洞底部流水通畅。

2、支架安装及模板安装

支架采用1.2×0.9×1.2m（长×宽×高）的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架的搭设顺序是：在已处理好的基础上设垫木—设置立杆底座—装配立杆—继续安设纵横水平杆—安装上托座—设置剪刀撑—调整标高铺设模板。各立杆顶端托撑必须全部顶紧底模，并避免立杆接头处于同一水平面上；各立杆要垂直。

支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装木制模板。模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2㎜，模板平面度控制在5㎜以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装该板钢筋。

3、钢筋绑扎、安装 钢筋采用HPB300钢筋和HRB335钢筋，钢筋的主要技术性能必须符合国家标准《钢筋混凝土用筋》GB14991-2008的有关规定。钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其他技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。

涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊实。盖板钢筋设置5cm×5cm×5cm的混凝土梯形垫块，垫块梅花型布置。间距1m×1m。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。

4、盖板混凝土浇筑成型 ①选择混凝土材料配合比

本项目现浇梁板的混凝土为C40，采用混凝土罐车运送方式进行现场浇筑。在盖板施工前，要反复认真地进行混凝土配合比的试验。选出性能好、材料省、易操作的配合比和施工工艺措施。

②混凝土拌合 混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土拌制前须对搅拌站各种衡器进行认真检查，使其在工作中保持灵敏、准确的良好状态。混凝土必须经总监办试验室主任签发开盘通知单后方可开盘，任何人不得随意变更。所有材料须分别堆放，并按级配要求分级称重，其重量误差不小于±2%。混凝土拌合均匀，严格控制拌合程序和时间，混凝土搅拌时间1.5min。

③混凝土的运输

盖板混凝土采用混凝土搅拌输送车运输。工作中须注意：搅拌车在装第一车混凝土前应向滚筒内加水滚动，再将水倾出，以使滚筒、叶片湿润，以免吸浆。搅拌车在运输过程中，滚筒应以2-4r/min慢速滚动，出料前要快速转动1min，以保混凝土的均匀性与和易性。

④混凝土浇筑、振捣

浇筑混凝土前应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行认真检查，并清除模板内的积水和杂物，对可能有吸水的部位，须预先进行喷水湿润；施工中，混凝土浇筑应按事先制定的浇筑顺序从远端开始，先中间后两边，使混凝土呈斜面分层沿桥轴线纵向推进；在浇筑混凝土的过程中，须小心谨慎，对称均匀地施工。同时，设置模板、支架观察员，发现问题及时采取措施。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距离底模5㎝，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。

5、混凝土养生

盖板混凝土初凝后须用浸湿后的土工布遮盖，根据气温变化，经常洒水养护，洒水养生的时间应不少于14d，每天洒水次数，以能保持混凝土表面始终处于湿润状态，以防止因干缩产生裂缝。

6、拆模