pmc部经理岗位职责

2022-09-24

第一篇：pmc部经理岗位职责

PMC部岗位职责

一、PMC部主管职责

1、负责组织分厂合同评审及排产安排，产成品出货安排;

2、负责民品外协产品的计划安排及实施，做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作;

3、负责以客户满意为原则，最大化协调产能和需求，保证交付和满足客户要求;

4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实;

5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划，定期组织召开月度生产计划会;

6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购，保障分厂供应，包括内购和外购;

7、负责库房管理，监控库存(原材料、半成品、产成品)呆滞品/不良品/报废品的处理，

以及建立安全库存;

8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供;

9、负责改进采购和外协的工作流程，减少库存的单位保存时间和额外成本的发生;

10、负责本部门人员的月度绩效评估;

11、负责本部门费用的预算和执行管理;

12、完成分厂厂长安排的其它工作。

二、PMC部计划员职责

1、负责实施分厂合同评审及排产，生产任务令的下达，组织产成品出货;

2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期;

3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求;

4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认;

5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交;

6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率;

7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率;

8、完成PMC主管安排的其他工作。

三、PMC部采购员职责

1、依据采购申请下达采购订单，并对材料的采购交期负责;

2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察;

3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰;

4、负责供应商材料报价的初步审核和提交;

5、负责不合格材料的处理，包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常;

6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价;

7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排;

8、各类物资采购数据的统计和提交;

9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据;

9、完成PMC主管安排的其他工作;

四、PMC部文员职责

1、负责部门办公用品的请购和分发;

2、负责产成品成本核算;

3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批;

4、负责部门各种受控文件的统一管理;

5、完成PMC主管安排的其他工作;

五、PMC部仓库组长职责

1、对管辖范围内库存各种材料数据的准确性负责;

2、负责库存物资数据的统计、分析和提报;

3、负责管理材料入库退库、申请报检、生产领料和退料;

4、负责管理仓库物料分区域码放和仓库环境符合5S要求;

5、负责管理仓库各种设备的保养和记录;

6、负责提交管辖范围内为满足管理所需的设备或低值易耗品的请购需求;

7、负责管理仓库之间各种物资的调拨和配合成品发货;

8、负责本组人员的加班统计与日常工作分配;

9、完成PMC主管安排的其他工作;

六、PMC部仓管员职责

1、负责办理各类物资入库退库、申请报检、生产领料和退料;

2、负责仓库各区域内物资的盘点;

3、负责仓库各类物资的分区域码放并维护仓库环境符合5S要求;

4、负责检查和填写仓库各种设备的日常数据;

5、负责本仓库或本仓库与其他仓库之间的物资存储调拨和搬运;

6、完成PMC主管或仓库组长安排的其他工作。

第二篇：PMC经理岗位职责

1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

2.物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。

3.b0m常备料和非备料规划及物料变更。

4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

6.积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行jit。

第三篇：PMC经理岗位职责

深圳市欧达信通讯设备有限公司

PMC经理岗位职责

一、岗位职责

1.根据生产状况合理安排工厂生产计划与调控; 2.仓库人员工作的协调与监督; 3.管控工厂各部门物料及盘点事务;

二、工作内容

1.做好工厂的对外窗口，建立与公司良好的沟通桥梁;

状况和账务;

2.统筹工厂物料的进、出、退、补工作，要求各部门根据流程运用物料，监督与管控物料的整体3.根据车间的生产能力，制定合理的生产计划; 4.跟进生产进度，随时了解生产各种状况; 6.监控工厂物料和生产各项成本; 8.核对加工费对账单;

5.跟进在制产品的出货时间，了解入仓的实际情况，监控产品出货; 7.组织盘点工作，跟进各部门物料管理出现的漏洞; 9.协调仓库日常工作，确保正常运转;

10.监控仓管员做好物料的出、入、退、补工作，保持账、物、卡一一相符;

11.做好仓库的安全防范工作，监督仓库7S工作;

12.做好与各部门之间的沟通协调工作，并给予合理配合; 14.完成上级交办的临时工作; 13.监督与检查下属员工工作效率，做好下属员工的培训和考核工作;

三、权力

1.本部门文件的审核权; 3.生产进度知情权; 4.物料管控权;

5.盘点工作调配权; 6.仓库人员调配权;

2..生产任务单的编制权;

深圳市欧达信通讯设备有限公司

仓储部

第四篇：PMC部工作职责

一. 主管工作职责

1.负责“合同完成一览表”生产进度的跟进，协调各生产部门的生产安排、落实; 2.负责跟进所有外发生产物料的进度，满足生产需要;

3.及时了解生产和物料供应状况，并进行合理的调整与协调，确保各车间能按时按质按量完成生产任务;

4.召开生产例会，对生产中出现的异常问题协调解决并对当前生产进度进行检视和提请各生产部门注意;

5.PMC部门发出的制令单、需求表及文件之审核;生产部门发出的<补料、退料、报废>等单据的审核;

6.负责本部门人员未能解决的问题提供解决之道并协助圆满完成; 7.协助完善ERP系统(功能、流程等方面)

二.文员1(订单管理)

1.按ORF单之MFR#内容使用ERP系统录入输出<生产单>，依据<生产单>进行MRP计算后制定压铸/整理/静电/手喷/移印/装配的<制造通知单>，经审核后复印分发各跟单PMC文员;MFR#内容有以下变更情形时，须重新核对已下达之<生产单>，需修改时，须重新输出<制造通知单>并分发：

a、MFR#内容变更

b、订单数量变更

c、产品组合变更

2.按ORF单之MFR#内容，计算地图胶片的需求，下达采购单<地图胶片需求表>并跟催返料进度;制定<丝印地图生产通知单>并分发移印部、纸品部、包装部;

3.按下达装配部的<制造通知单>，凡车仔需用招纸的，计算招纸的需求量并结合现有仓存及未领招纸的合同需求数，制定需申购招纸的种类及数量，并跟催返料进度;审批装配部之招纸<领料单>;

4.收到<排货单>时，须与最新的ORF单核对MFR#内容及批量、产品特别组合;有不符时即时向上级报告以尽快处理;

5.制作<每月授权报数表>：根据船务部每月提供的<出货单>，以月份或年份为界，按合同号、货号、产品编号分类统计需报数车仔或货号的走货数量反馈回船务部; 6.对新MFR#，尚未有BOM资料的，需以邮件形式通知工程部尽快出资料，通知内容包括：合同号、MFR#、货期等;并跟进工程部的回复结果;货期前30天还未有BOM资料时，需即时向上级报告以尽快处理;

7.对BOM资料错漏影响出单的，及时反馈给工程部跟进并追踪处理结果; 8.统计KPI指标：<出单变更次数>、<工程资料异常次数>、<工程资料及时次数>以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

三.文员2(塑胶件出单物控) 1.塑胶件出单 a、大件塑胶

按ORF单之MFR#内容，使用ERP系统录入<生产单(大件塑胶)>(订单编号规则：合同号+“ZB”)，进行MRP计算后输出大件塑胶的<制造通知单>，查仓并扣除实余仓存数，制定大件塑胶的<制造通知单>，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部、手喷部或移印部(需要手喷或移印的);MFR#内容有以下变更情形时，须重新核对已下达之大件塑胶的<制造通知单>，需修改时，须重新输出<制造通知单>并分发：

①、MFR#内容变更

②、订单数量变更

③、产品组合变更

b、小件塑胶

根据<生产单>，输出小件塑胶的<生产制造通知单>，由文员4查仓后扣除实余仓存数，制定<小件塑胶制造通知单>，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部;

c、从<小件塑胶制造通知单>中抽出需电镀之塑胶，独立制定<电镀外发计划表>，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部、采购部;

d、根据<生产单>，输出打辘部需生产之<打辘部制造通知单>，经审核后由文员4复印分发打辘部、货仓部;

2.电镀外发(包括合金件与塑胶件)出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐; 3.物控(塑胶原料及色粉的订购)

a.依据塑胶件之<制造通知单>所计算的原料及色粉，结合现有仓存及历史用量评估需求数，制定<塑胶原料需求表>及<色粉需求表>，经审核后下达采购部，并跟催返料进度;

b.审核塑胶原料及色粉之<领料单>、审核装配部、包装部之大件塑胶<领料单>; c.跟进装配、包装部之大件塑胶扣数与欠料回复;

4.扣数异常，及时向上级报告并追踪处理结果;对BOM资料错漏影响出单的，及时反馈给工程部跟进并追踪处理结果;

5.统计KPI指标：<外发物料(电镀件)准时交货率>，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

三.文员3(纸品、吸塑出单)

1.依据<合同完成一览表>之生产顺序，按ORF单之MFR#内容，使用ERP系统导出BOM资料，筛选纸品或吸塑部分，制定<纸品部生产通知单>和<吸塑部生产通知单>，查仓并扣除实余仓存数，经审核后分别下发纸品部，吸塑部、货仓，并跟进纸品部、吸塑部的生产进度并及时调整;

2.根据<纸品部生产通知单>中纸品(如纸板、纸筒、纸盒、纸条、纸兜等)的物料需求(大纸板)，查仓并扣除实余仓存数，制定<纸板需求表>，经审核后下达采购部、货仓部，并跟踪物料按期到厂;

3.吸塑部计算的每月吸塑胶片需求，结合现有仓存及当月未领的吸塑胶片制定需申购吸塑胶片种类及数量，并跟催返料进度;

4.PMC部的人事考勤管理，内部/外部文件的分发及整理、归档;PMC部辅料耗材的领取及发放;

5.PMC部5S维护及打印机需维修之申请及碳粉申购;

6.统计KPI指标：<员工流动率>、<库存扣数异常次数>，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标; 7.样板单的跟进; 8.完成临时指派的工作。

四.文员4(塑胶跟单)

1.小件塑胶的查仓扣数及生产进度跟进，大件塑胶的生产进度跟进;

2.跟进手喷/移印/装配/打辘部塑胶件的领料状态与生产进度;审批手喷/移印/装配部塑胶件之<领料单>的扣数与需生产数;

3.<大件塑胶生产通知单>、<小件塑胶生产通知单>、<电镀件外发计划表>、<打辘部生产通知单>、<手喷、移印大件塑胶件生产通知单>的发放和电镀件回厂的进度跟进;

4.手喷、移印、装配、包装部塑胶件欠料的确认回复与跟进;

5.发现塑胶品质及生产异常影响生产进度时，及时向上级报告并跟进处理; 6.扣数异常或BOM资料有错漏时，及时向上级报告并追踪处理结果;

五.文员5(压铸、整理、静电跟单)

1.跟进压铸、整理、静电部的生产进度，按<合同完成一览表>及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门;

2.计划整理外发：根据现有订单合理安排整理外发，充分有效利用人力资源;手喷外发计划的落实：根据现有订单合理安排压铸、整理、静电生产手喷外发物料; 3.整理外发出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐; 4.跟进压铸、整理外发电镀件，并通过采购按期追回外发物料;

5.下发<压铸/整理/静电制造通知单>并负责对合金仓静电、整理物料实余仓存扣数，以减少仓存量;

6.跟进手喷部门的欠料，并及时回复静电部的完成期;

7.按压铸部日用合金量评估现有合金仓存可用天数，及时申购合金料并跟进合金及时回厂;

8.依据<合同完成一览表>，按<静电制造通知单>计算所需静电油漆，结合现有仓存制定<静电油漆需求表>，经审核后下达采购部，并跟催返料进度;

9.统计KPI指标：<外发物料(整理车壳)准时交货率>、<合同交期达成率(压铸部)>、<生产计划达成率(压铸部)>，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

六.文员6(手喷跟单)

1.跟进手喷部的生产进度，按<合同完成一览表>及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门; 2.计划手喷外发：根据现有订单及手喷部产能负荷合理安排手喷外发并制订<手喷外发计划表>，经审核后分发压铸、整理、静电、手喷、移印、货仓、采购、品管;手喷外发计划的落实：根据<手喷外发计划表>跟进外发日期、数量及返厂日期、数量、品质状态;若有异常时，需即时向上级报告以尽快处理;

3.手喷外发出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐;

4.下发<手喷制造通知单>并负责对合金仓手喷物料实余仓存扣数，以减少仓存量; 5.跟进手喷部门的欠料，并及时回复移印部欠料手喷部生产完成期;

6.依据<合同完成一览表>，按<手喷制造通知单>计算所需手喷油漆，结合现有仓存制定<手喷油漆需求表>，经审核后下达采购部，并跟催返料进度;

7.跟进手喷部生产物料的领料状态与生产进度;审批手喷部合金件之<领料单>的扣数与需生产数;

8.统计KPI指标：<外发物料(手喷车壳)准时交货率>，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

七.文员7(移印跟单)

1.跟进移印部的生产进度，按<合同完成一览表>及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门;

2.手喷外发物料返料后生产计划的落实：按<合同完成一览表>合理安排移印部对手喷外发已返物料的及时生产;

3.下发<移印制造通知单>并负责对合金仓移印物料实余仓存扣数，以减少仓存量; 4.跟进移印部门的欠料，并及时回复装配部欠料移印部的完成期;

5.依据<合同完成一览表>，按<移印制造通知单>计算所需移印油漆，结合现有仓存制定<移印油漆需求表>，经审核后下达采购部，并跟催返料进度;

6.合金仓物料(移印OK)实余仓存与呆料仓存的调度：依<合同完成一览表>顺序，充分、合理利用现有仓存，及时申请处理(转用)库存呆料，以逐步降低库存;

八.文员8(装配、包装跟单)