关于钻探设备维护保养的几点看法

2022-09-10

1 钻探设备磨损及其产生原因分析

钻探设备在其处于应用和闲置过程中时常出现设备的物质磨损以及精神磨损这两种现象, 从而造成一定的经济损失。其中物质磨损又被称为有形磨损, 而精神磨损则被称为无形磨损。在应用钻探设备的过程中进行及时的补偿维修能够降低其磨损程度。但是在对其进行维修保养之前要对分析磨损规律以及产生磨损现象的主要原因, 之后再根据实际来进行有针对性的维修保养。

1.1 磨损产生的原因

由于化学和物理原因引起的钻探设备零部件出现老化、疲劳以及腐蚀等磨损现象的就是指有形磨损, 也就是物质磨损。针对这一种磨损情况, 就要在使用设备时, 使设备在力的作用下引起其零部件表面的摩擦, 从而使其产生变化, 最终改变其形态, 从而使其表面的磨损脱落。

在闲置钻探设备时, 其仍会由于自然力的作用而出现表面锈蚀的情况, 这种现象就是指无形磨损。出现无形磨损的现象主要是由于其缺乏必要的维修保养, 从而导致出现磨损现象, 但是这种情况会随着时间的推移而不断的增加, 最终降低设备的工作能力, 最终导致设备报废。

1.2 设备磨损的补偿

钻探设备的有形与无形磨损都会降低其使用价值。但是从细节上来讲, 两种磨损现象存在着一定的差异。通常表现为:有形磨损的钻探设备, 若其现象较为严重, 就要对其设备进行修理, 之后才能够将其投入到勘探工作当中;但是无形磨损并不会影响设备的连续使用, 也就是说不会降低设备自身的勘探性能以及使用功能, 其使用价值并未降低。

2 钻探设备的维护保养

日常保养工作对于钻探设备来说是非常重要的, 因此在进行保养维修时, 企业一定要制定相关的制度来加强日常的保养工作, 同时也要提高设备维修保养人员的操作技术水平, 从而保证设备的性能。

2.1 钻探设备的日常维护保养

钻探设备的日常保养通常要求设备操作人员在进行日保养的过程中要做到以下几点:

班前四件事。班前四件事主要指的就是进行设备检查交接班记录, 技术人员要掌握当班产品的生产工艺, 同时消化生产要求, 并按照相关的规定来进行设备的擦拭和润滑。此外还需要对操作位置的周围环境进行仔细的检查, 从而保证安全装置的可靠性以及各个传动部位运行的灵活性。

班中五注意。这主要就是指在进行日保养的过程中, 操作人员要对需要润滑的部位加油, 同时注意安全操作的规范性以及设备电气、压力和温度系统的安全性。并且操作人员还要检查设备的正常行以及运转的声音, 加强对仪表信号的关注度。

班后四件事。操作人员一定要将电源关闭, 并且还需要给设备的润滑部位加油, 保证工作场地的情节。最后要进行交接班手续的办理和填写转运台的记录。

2.2.1 一级保养

钻探设备一级保养主要是设备的操作人员来进行, 维修工在这一阶段主要是进行维修保养的协助工作。操作人员要按照保养计划来进行设备的拆卸以及局部的检查工作, 若发现零部件出现了损坏则要进行更换, 同时将油路管道疏通, 进行规定部位的清洗。操作人员在对设备进行一级保养的过程中需要进行设备各个部位的紧固, 同时对各个部件的配合间隙进行调整。操作人员在完成了一级保养之后要进行设备缺陷的记录工作, 保证记录内容的清晰明了, 将其上交于相关的管理部门。

2.2.2 二级保养

维修工是钻探设备的二级保养主体, 操作人员则是进行辅助作业。在对设备进行二级保养时, 需要对其各个部分进行拆卸, 并做好检查和修理工作。在这一阶段, 维修工也要做好设备电气部件的修理、检查以及修理工作, 同时要进行换油, 对设备出现磨损的部件进行更换, 从而保证其使用技术能够满足地质勘探的需要, 以此来提高其使用价值。在维修人员完成了设备的二级保养之后要做好检查记录的填写工作, 在这一阶段, 操作人员要做好设备的验收工作, 最后将相关的资料移交设备部进行资料存档。

2.2.3 三级保养

设备的护理工作是其三级保养的主要内容。这一保养阶段主要就是为了保护并维持钻探设备的使用性能及其技术状况。在设备的三级保养阶段, 设备的调整、擦拭、润滑以及清理等工作是进行设备护理的主要手段。首先是设备的清理。设备的清理是对设备进行全方位的清理, 保证清理工作的系统性以及全面性, 要达到设备各个部位不漏油、不漏气以及无油污的要求, 同时在清理完毕设备的各个部件之后要进行场地的清扫, 保证环境的清洁度。其次, 设备的擦拭则主要是对设备的零部件以及线路管道等进行擦拭。调整则是查看设备各个部件之间的配合间隙。最后润滑则和一二级保养相似, 主要是对设备需要润滑的部位进行加油。三级保养工作具有一定的系统性, 能够有效的保证设备的使用价值以及技术水平。

2.3 做好人员管理

钻探设备会出现磨损和老化现象除去设备的应用过程中出现问题之外, 操作人员的误操作也是影响着性能的主要原因之一。在钻探设备的维修与保养当中首先要规范操作人员的操作行为, 要求其按照科学的规范来进行, 从而降低其在操作过程中出现误操作的几率。其次就是操作人员要按照技术指导规程来进行, 不能够凭借自身的经验来随意进行操作, 时刻注意设备的最大负荷工况, 避免设备出现较大的震动。再次就是要对设备的运行历史数据进行统计, 并及时的处理其数值变化。最后就是企业要完善内部的设备使用管理制度, 建立有效的管理体制, 对人员进行培训和监督, 从而提高其技术水平, 从操作人员这一环做好设备磨损和老化的预防工作。

3 结束语

现代勘探技术在现代经济和社会当中有着非常重要的作用。其技术的应用能够有效的提高企业的竞争力。钻探设备是勘探的主要设备, 其性能直接决定着勘探工作的质量与效率, 因此一定要做好设备的保养工作, 从而有效的提高勘探质量。

摘要：在工程建设当中, 其钻探设备的使用常常受到施工条件、人为误操作以及地质条件等因素的影响, 从而导致其在施工过程中出现过早报废以及设备严重磨损的现象。钻探设备的保养工作未落实以及其使用操作不合理等现象直接给施工企业造成了一定的经济损失, 从而影响其经济效益。因此在使用钻探设备的过程中, 怎样才能够做好设备的维护保养工作, 从而提高设备的使用寿命是企业需要研究和思考的问题。本文分析了钻探设备出现磨损的主要原因, 重点分析了设备的维护保养。

关键词：钻探设备,维护保养,磨损原因,保养措施