第一篇：选矿厂各岗位职责
选矿厂各工种岗位职责职责
选矿厂各工种 岗位责任制
2011年10月
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二十一 装载机驾驶员岗位工作职责 ...................二十二 锅炉工岗位职责 .............................二十三 采样、矿石质检员岗位工作职责 ................二十四 采购员岗位工作职责 .........................二十五 厨师岗位工作职责 ............................二十六 保洁员职责 ................................二十七 司磅员岗位工作职责 ..........................二十八 机修工岗位工作职责 ...........................二十九 电工岗位工作职责 .............................三十 破碎工岗位职责...............................三十一 球磨工岗位职责 .............................三十二 磁选工岗位职责 ..............................三十三 脱水工岗位职责 .............................三十四 泵工岗位职责...............................三十五 浮选工岗位职责...............................三十六 尾矿库工岗位工作职责 .........................
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四 总工程师岗位职责
1、 参与制定公司发展战略、经营计划和预算方案;
2、 研究行业最新产品的技术发展方向，主持制定技术发展战略规划;
3、 管理公司的整体核心技术，组织制定和实施重大技术决策和技术方案;
4、 领导分管部门制度并组织实施工作计划，完成任务目标;
5、 研究决策公司项目科技发展路线，规划公司产品;
6、 指导、审核项目总体方案，对各项目进行最后的评估;
7、 制定技术人员的培训计划，并组织安排公司其他相关人员的技术培训。
六 生产厂长岗位职责
1、 参与编制公司中长期生产发展规划，•编制并执行年、季、月度生产计划。
2、 负责全厂的日常及行政管理工作，并对总经理负责、。
3、 负责全厂人员的工作状态，指挥生产过程并正常有序运转。。
4、 负责组织全厂各项规章制度的制定，并监督执行。
5、 负责组织对设备的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策
6、 及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。
7、 负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。
8、 完成公司交给的其它工作
七 安全厂长岗位职责
1、 协助经理领导本单位的安全生产工作。
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1、 责公司各部门岗位责任、规章制度的补充完善及考核，全面促进员工队伍建设。
2、 根据管理工作的需要，及时补充完善劳动纪律的内容并督促全体员工严格执行，做好奖惩工作。
3、 协调平衡好上级有关部门、关联单位及院属各部门的关系，为休养院的经营工作奠定坚实的社会、组织基础。
4、
5、
6、
7、
8、 组织有关人员做好文电、档案、证照、印章和车辆管理工作。 了解、掌握员工的思想脉搏和动态，做好员工的思想政治工作 组织有关人员做好防盗、防火、综合治理等安全保卫工作 按质按量领导赋予的其它工作任务
工作需要，定期不定期组织员工培训，提高其职业技能、应变能力、强化服务理念及个人素质。
十 财务总监岗位职责
1、 财务核算与会计管理原理为公司经营决策提供依据，协助总经理 制定公司战略，并主持公司财务战略规划的制定;
2、 立和完善财务部门，建立科学、系统符合企业实际情况的财务核算体系和财务监控体系，进行有效的内部控制;
3、 制定公司资金运营计划，监督资金管理报告和预、决算;
4、 对公司投资活动所需要的资金筹措方式进行成本计算，并提供最为经济的酬资方式;
5、 筹集公司运营所需资金，保证公司战略发展的资金需求，审批公司重大资金流向;
6、 主持对重大投资项目和经营活动的风险评估、指导、跟踪和财务风险控制;
7、 协调公司同银行、工商、税务等政府部门的关系，维护公司利益;
8、 参与公司重要事项的分析和决策，为企业的生产经营、业务发展及对外投资等事项提供财务方面的分析和决策依据;
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十三 统计员工作职责
1、 门经理的领导下从事生产系统的综合统计工作。
2、 自觉贯彻党的方针、政策，认真学习法律知识和统计业务知识，依法调查、搜集和整理各类统计资料。
3、 广泛宣传统计法律法规，全面落实统计普法各项任务，营造良好的依法统计工作环境。
4、 根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。
5、 负责生产系统各统计岗位人员的专业培训和专业管理，并对各统计人员进行专业考核和提出处理意见。
6、 负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。对报出的各种统计数据的真实性、准确性、及时性负主要责任。
7、 完成领导临时安排的其他工作。
十四 政工员岗位职责
1、负责公司办公室对内、对外发函、申请、通知等文件的起草
2、负责安排公司日常后勤工作，包括车辆、绿化、环境卫生、会务、接待、办公用品等，为各部门做好服务工作
3、协助公司各种管理规章制度的建立、修订及执行监督
4、助建立公司行政办公费用的预算并控制行政办公费用在预算内执行
5、合公司进行公司文化的建立
6、好领导的参谋、及时为公司领导提供信息和建设性意见
7、促有关部门及时完成公司各项工作，并将监督情况及时反馈给领导
8、责公司对外联系、宣传工作
9、责本部门员工的评估与考核
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3、 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入
库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库;出库时班长不签字不发货，特殊情况须经有关领导补签，每隔一两天要把出库单让相关领导审阅。
4、 合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码。
5、 按公司规定 编制劳保发放表格，请总经理审批后发放。
6、 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
7、 做好车辆用油登记，计算每月车辆每公里耗油数。
8、 完成各个领导临时交办的其他任务。
十八 安全员工作职责
1、 经理和主管厂长的带领下,做好完全生产工作
2、 做好安全生产工作计划的制定,执行,制定和落实各项安全生产规章制度
3、 对于生产中发现的各类违反安全生产方面规章制度的行为要严加处理,绝不徇情枉法,姑息纵容
4、 负责做好各项安全生产方面数据的收集,整理和上报工作
5、 积极完成领导交办的其它任务.
6、 重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。
7、 接受上级有关部门的检查和指导，以及提出的整改意见。
8、 做到事事注意安全，时时抓安全。发现问题要及时汇报，及时处理。
9、 负责选矿新工艺,新技术及节能降耗的引进消化工作.
10、 完成领导交办的其它工作
十九 化验员岗位工作职责
1、负责全厂生产程序中原矿石、铁精粉及样品的化验、测试分析、鉴定工作;
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7、精粉装车时,要认真仔细检查票单,收回回执单,对于没有票单,回执单,或者票单不对的车辆,不得装车,防止精粉丢失.
8、服从工作安排，保障车辆性能完好，保持车容整洁，完成好领导交给的各项任务。
二十二 锅炉工岗位职责
1、责本岗位的设备管理与使用维护。
2、好所属区域的卫生。
3、作认真负责，确保锅炉供暖正常。
4、锅炉停烧时，要及时放净锅炉水。
5、作过程中，若遇特殊情况和自己无法解决的问题时，要及时向主管领导汇报。
二十三 采样、矿石质检员岗位工作职责
1、负责厂内矿石样、碎石样的采取,及时做好各类样的碎样工作
2、严格按公司制定的矿石验收标准与铁精粉采样的规定办理，如矿石有问题速向有关领导汇报;
3、对拉运矿石车辆票据要认真查验，合格后方可签字盖章;
4、认真做好原料进厂数据的统计工作;
5、采样、碎样要适当,及时,不能影响下一步工作.
6、及时与化验室进行沟通,共同完成当天工作和相关领导交待的其它任务.
7、认真做好本职工作，并协调好其它岗位人员的工作，树立良好的职业道德.
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11、 注意节约、杜绝浪费，经常检查、保养所有的食堂设备，做好防火、防盗等安全工作。
二十六 保洁员职责
1、 负责办公大楼内的所有楼道、会议室、洗脸间、招待室的卫生，每天早、中午必须打扫一次。所有厕所每天必须清扫两次，办公大楼卫生必须随时保持。所有垃圾桶每天清倒一次，并保持桶身干净。
2、 负责室内及楼道所有花草的清洁，叶面必须保持干净，每周
一、周五各浇水一次水。
3、 办公大楼每周要进行一次大扫除，楼内各种挂板、消防栓、厕所玻璃和厕内隔板要擦拭一次，并彻底清洗厕所便器上的尿碱、水池表面及下面的污渍。
4、 按公司上下班时间工作，随时保持大厅和室内卫生。
5、 保管好清扫工具，并做到清洗干净、摆放整齐。
6、 必须接受临时交办的其它清洁工作。
二十七 司磅员岗位工作职责
1、在单位领导下，负责对进厂的原铁矿石、铁精粉产品及其它货物进行过磅工作;
2、定期对衡器进行检查校验，严格检查拉运车辆虚载现象，对不良现象坚决抵制，秉公办事;
3、对拉矿石车辆票据认真查验，制票内容、时间、编号、车号、签名必须正确无误，并进行认真登记，查验合格后，方可签字盖章;
4、严禁睡岗、脱岗，地磅不准随意交他人使用;
5、严格执行交接班制度，记录清晰，文明上岗，遵守服务公约;
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三十 破碎工岗位职责
1、在班长的领导下，负责选矿厂的原矿破碎工作，确保球磨机的矿石供给;
2、负责破碎机、皮带运输机的日常保养、检查工作;
3、严格按照“操作规程”作业，做到安全、文明生产;
4、经常性调整破碎机间隙，保证碎矿量及碎矿粒度达到工艺要求;
5、积极配合修理工对机械设备的维修工作;
6、服从工作安排，完成好厂领导交给的其它工作。
三十一 球磨工岗位职责
1、在班长的领导下，完成本班下达的矿石球磨指标;
2、负责检查磨、选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除;
3、保证给矿均匀，磨矿量、排矿浓度、粒度符合工艺指标要求;
4、严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作;
5、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离开工作岗位;
6、服从工作安排，完成好厂领导交给的其它工作。
三十二 磁选工岗位职责
1、在班长的领导下，负责磁选工艺系统、设备操作等工作，确保工艺正常;
2、搞好磁选设备日常保养、检查工作，发现问题及时汇报和处理;
3、严格遵守技术安全操作规程，确保安全生产;
4、对设备勤检查冲洗，做到文明生产;
5、服从工作安排，完成好领导交给的其它工作。
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2、负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
3、负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
4、协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
5、参加车间和班组安排的各项活动，完成班长或车间安排的其他工作。
三十六 尾矿库工岗位工作职责
1、 在厂领导的指挥下，认真负责将尾矿库的工作做好;
2、 及时反馈排出尾矿水的情况与尾矿库的情况;
3、 认真检查、保养设备，发现问题及时向修理人员反映;
4、 做好尾矿库的安全保卫工作;
5、 遵守厂规，服从工作安排，完成好领导交办的各项任务。
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第二篇：四川汉鑫矿业选矿厂各工种岗位职责
四川汉鑫矿业发展有限公司选矿车间
岗位职责
·目录
一、厂长岗位责任制 ............................................................................................. 2
二、副厂长岗位责任制 ......................................................................................... 3
三、车间主任岗位责任制 ..................................................................................... 4
四、化验室岗位职责 ............................................................................................. 5
五、库管岗位责任制 ............................................................................................. 6
六、班长岗位职责 ................................................................................................. 7
七、球磨工岗位职责 ............................................................................................. 8
八、给矿工岗位职责 ............................................................................................. 9
九、过滤工岗位职责 ........................................................................................... 13
十、水泵工岗位职责 ........................................................................................... 14 十
一、配药工岗位职责 ....................................................................................... 15 十
二、浮选工岗位职责 ....................................................................................... 15 十
三、渣浆泵工的工作职责 ............................................................................... 16 十
四、破碎工岗位职责 ....................................................................................... 16 十
五、机电维修工岗位职责 ............................................................................... 15 十
六、筛分工岗位职责 ....................................................................................... 15 十
七、皮带工的工作职责 ................................................................................... 16 十
八、选矿车间岗位职责 ................................................................................... 16
四川汉鑫矿业发展有限公司选矿车间
岗位职责
一、 厂长岗位责任制
1、全面负责选矿厂的安全生产、工艺流程、设备运行、消防安全、人员管理、组织纪律、成本核算等工作的组织指挥、管理协调。努力提高管理水平，以最小的成本生产出最好的合格产品，围绕公司利润最大化、实施制度化、规范化、人性化管理，打造选矿厂和谐团队。
2、实施公司的年度、季度、月度生产计划，努力完成生产任务。对产品质量事故和不合格品进行原因分析，及时向公司反馈各种质量信息。
3、
领导副厂长、库房主管、化验主管、班长，安排并考评其工作。编制选厂人力资源计划，员工绩效考核方案，合理搭配和平衡生产人力。抓好厂领导班子工作，消灭内耗，团结一心谋发展。
4、 每周主持召开厂务及安全生产会议，传达通报公司指示、安排厂内工作、分析生产状况、员工状态，及时解决问题。每月、季主持召开月度、季度工作会议，总结评述生产任务完成情况，制定切实措拖，确保次月、下季生产工作任务完成。完成公司下达的临时性工作任务。
5、 努力学习不断提高业务素质和领导能力。爱岗敬业、忠诚企业，不滥用职权。操守职业道德，不作假公济私、有损企业利益的事。
6、认真履行“安全生产第一负责人”职责，制定和实施《选矿厂重大突发事件紧急预案》和《选矿厂职业病危害的预防》，为员工创建安全、文明、卫生的劳动环境，确保不发生人身伤害和职业病危害。
7、根据考核情况决定分厂员工工资、分厂资金分配方案和奖罚方案。
8、负责对入厂员工的三级安全教育和培训考核工作，并做好员工培训记录。
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岗位职责
二、 副厂长岗位责任制
1、 监督、检查选矿厂设备的运行以及维修保养情况，努力降低设备损耗，提高生产效率。
2、 协助采供部做好可能影响生产的备品备件采购计划，对车间易损设备部件应保有合理的备用数量。
3、 指挥岗位工做好设备的润滑工作，对给油点、油品种类要做好详细登记、核实工作，消灭空油点，防加错油。使设备处于良好润滑状态。
4、协助厂长工作，负责选厂生产、调度、安全工作。厂长不在岗时代行厂长职务。
5、根椐公司总体目标编制年度、月度生产计划，并提出完成任务的保证措施。
6、努力提高管理水平，以最小的成本生产最多的合格产品，围绕公司利润最大化、减少和杜绝产品质量事故的发生。
7、负责对各班组人员的工作绩效考评以及生产工人违章违纪处罚工作。每月公示员工个人主要指标完成情况。
8、完成月度、季度绩效考核任务，完成公司临时性工作任务。
9、加强对设备的使用和维护管理，提高设备的使用率，组织设备机修小组定期对设备进行巡视检查，减少设备的故障率。
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岗位职责
三、车间主任岗位责任制
1、负责选矿车间生产经营的全面管理工作及重大问题的处理，按照公司下达的生产经营计划负责完成当月处理矿量，保证综合回收率及设备完好率。
2、负责车间安全教育工作，确保生产安全;负责车间人员管理，加强劳动组织;负责做好成本管理降耗节能提高效益。
3、负责车间生产经营的全面管理工作及重大问题的处理，并协调好与各部分的关系。
4、按照公司下达的生产经营计划，完成当月处理矿量。
5、保证产品总回收率及设备完好率达到考核指标。
6、加强成本管理，杜绝材料浪费，保证每月消耗成本不超核定指标。
7、组织领导车间职工开展技术业务学习，不断提高全体职工的技术业务水平。
8、加强安全教育，保证车间不发生重大设备事故和人身事故，确保生产安全。
9、负责车间人员调配工作，加强劳动组织，最大限度地发挥全体职工的积极性。
10、经常深入车间、班组检查指导工作，听取职工意见，并及时妥善处理。
11、完成公司领导交办的临时任务。 四川汉鑫矿业发展有限公司选矿车间
岗位职责
四 化验员岗位责任制
1、执行矿山规定的工作制度，交接班时就现场书面交接，在交接事项未清楚之前，上一班工作人员不能离岗。
2、要认真做好化验记录，如出现项目不全，字迹潦草，数字不清，时间和化验数据不真实，视其情节，给予当事人相应处罚。
3、一切操作都必须符合国标规定，认真按操作规程化验，不准私自简化操作程序。
4、各项分析数据的结果应符合常规，如发现异常现象，应及时汇报主管领导，并要查找原因。
5、一切报告单和原始记录应妥善保管，严守数字机密，不能向外来人员提供化验数据，外来人员拿样品来化验必须经主管领导同意，否则不能接收。
6、随时检查化验设备，发现有漏电、断电现象要及时找修理工排除，不能私自乱拆乱动，违者后果自负。
7、要按规定严格正确使用设备，严禁非化验人员动用设备和药品，有权禁止非本室工作人员进入化验重地。
8、化验时要穿戴必要的劳动保护用品，要掌握相关安全要领，注意安全操作。
9、做好化验室的环卫工作，如果卫生不达标，仪器摆放无序，化验室乱放其它杂物，给予当事人相应处罚。
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岗位职责
五、库房管理岗位责任制
1、每天按指定时间完成填写库存报表及采购申请工作，要求标明物物品的名称、数量、单价、规格、库存量、申购量等内容。
2、严格检验入库货物，根据有效到货清单，与采购员一起准确无误地核准物品的数量、质量等，方可办理入库手续。
3、根据使用部门需要量及物料性质，选择适当的摆放方式，轻拿轻放，分类明细，避免人为损坏及堆放杂乱带来的不便，科学安排库房物品布局，做到整齐、美观、方便。
4、物品入库后要马上入账，准确登记。
5、出库时要按照有关规定办理，手续不全不得发货。有特殊情况，需有关领导签字批准。发货时按出库单办理出库手续。
6、做好每月盘点工作，做到物单相符、账物相等、账账相符。
7、主动与使用部门联系，了解物品的消耗情况，防止因缺少沟通造成的物品短缺而影响生产。
8、定期清理库房，保持库房环境卫生，库房材料要科学管理，做到井井有条
9、 未经主管领导同意，不得擅自将库房匙交给别人
10、必须做好库房的消防、安全工作，发现问题及时汇报后勤部。
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岗位职责
六、班长岗位责任制
1、严格执行选厂的各项规章制度、指令并及时完成生产任务。班中轮流巡视各工段各岗位、监督各岗位工工作，发现问题及时处理。遇重大问题及时向车间主任、厂长汇报。
2、检查、监督本班各岗位执行岗位责任制、安全生产、工艺指标、生产任务、劳动纪律、文明卫生等情况，在班内解决生产中的小问题。
3、学习掌握各岗位的操作技术，调节好各工序之间衔接关系，并做好班与班之间的交接工作。
4、团结本班员工努力完成和超额完成公司安全生产部和矿山领导布置的生产任务和工作任务。
5、负责设备的维护，安排员工休假替休顶岗工作。
6、带领班内成员完成临时性、突击性任务。
7、坚持原则、大公无私，维护公司利益。化解班员之间的矛盾。
8、负责召开班前会议，做好班组员工培训工作。
9、做好岗位、班组交接班记录。
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岗位职责
七、球磨工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥;
2、了解和掌握球磨机、分级机工作原理、构造、技术要求;
3、按要求对球磨机和分级机进行维护、保养、更换易损件;
4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长;
5、经常擦拭设备，清理卫生，达到文明生产要求;
6、如实向下班同岗员工交待设备运行情况和存在问题;
7、配合检修人员，对设备进行检修;
8、严格执行给矿给水、给球制度，做好运行和交接班记录。
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岗位职责
八、给矿工岗位责任制
1、严格执行岗位操作法，控制工艺指标在规定范围内。
2、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗、不脱岗、不干与工作无关的事。
3、发生事故和生产出现异常时应积极查出原因，对症处理，做好记录，并及时向有关领导汇报。
4、操作应及时，以提高给矿速度，减少运行时间，保证不满矿，不缺矿，提高班产。
5、要及时清理杂物，填写记录，做到准时、准确、无差错、无遗漏。
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岗位职责
九、过滤工岗位职责
1遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥; 2熟悉过滤系统工艺流程及设备操作，确保设备润滑良好; 3检查真空度、风压，管路有无漏气，排液是否正常; 4确保精粉的水分达标，滤液及时排除; 5调整主轴、搅拌转速;
6保证各传动部分的温度及运转达标; 7清扫设备及环境卫生。
十、水泵工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，服从上级领导指挥;
2、负责泵站设备、供水管道及防冻工作，保证生产用水;
3、服从统一调度，统一指挥，互相协调配合，不准推诿扯皮，影响供水;
4、熟悉水泵及用电的一般常识，不断提高工作水平;
5、按时上班，按时交班，做到责任明确;
6、班中要经常巡视坝体，发现险情及时向有关领导汇报。
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岗位职责
十
一、 药剂岗位责任制
1、熟悉工艺流程，药剂制度，设备结构和性能，维护保养设施。
2、严格控制工艺指标，按时巡回检查，按时报出数据。
3、认真做好原始记录，搞好卫生，做好上岗穿戴劳动保护用品。
4、做到量药及时，搞好药剂库房的交接，与浮选工搞好联系，保证完成生产指标。
十二、浮选工岗位责任制
1、保证各工序工艺指标的严格控制，完成生产任务，做好安全运行。
2、服从厂主管领导、主任、班长的指挥，做好浮选工作，尽职尽责。
3、及时处理事故隐患，并找出事故的原因和所存在的问题，制定措施进行预防。
4、设备检修时，应切断电源，挂牌警示。
5、熟悉工艺流程、设备结构和性能，维护保养设备，严格控制工艺指标。
6、严格遵守开停机顺序，启动浮选机时必须先确定设备运行正常情况，启动后设备有故障迹象时立即关闭电源。
7、认真填写记录，搞好岗位卫生，上岗时穿戴劳动保护用品。
8、勤观察泡沫变化，勤调整，勤检测。
9、药剂配置和添加要掌握好、品位变化和尾矿高低掌握好、发生变化的原因掌握好、泡串刮处量掌握好。
10、出现问题，及时研究，及时处理，另外上下作业联系好，给交接班创造好条件。
11、以上工作必须做到认真、细致、全面。 四川汉鑫矿业发展有限公司选矿车间
岗位职责
十
三、渣浆泵工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥，维护设备正常工作;
2、工作现场的环境卫生应达标，严谨跑、冒、漏;
3、严谨泵倒转、空转、无水封水运转;
4、经常检查尾砂泵工作是否正常，水压高于砂泵压力;
5、经常检查立泵是否处于正常状态;
6、根据尾砂浓度及尾矿量大小，正确使用变频调速;
7、做好运转记录。
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岗位职责
十四、破碎工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥;
2、调整破碎机排矿口间隙，以完成破碎岗位的工艺操作;
3、检查筛分粒度，是否达到工艺要求，并提高台效，降低成本;
4、遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理;
5、保证完成设备台时处理能力和破碎产品粒度指标;
6、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生;
7、严格遵守劳保用品的佩戴标准;
8、做好生产原始记录和设备运转记录;
9、严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生;
10、交班时，向下班交待清楚本班设备运行情况及注意事项，清理设备及场地卫生;
11、完成领导交办的临时任务。
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十五、机电维修工岗位职责
1、
2、 负责电气设备、设施的维修和检查。
负责修复或制作电气配件，节约材料降低成本，确保用电安全和节约用电。
3、 在设备厂长和班长的领导下，认真学习技术，了解所管设备构造、性能、用途及安装方法，不断提高业务能力。
3、 负责电气设备、设施的维修和检查，对电气故障能及时查明原因进行处理，定期对电气设备进行检查、维护。
4、 搞好全厂机械设备的维修保养工作，按时检查设备各部位的运转润滑情况，发现问题及时维修。
5、 严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生。
6、
7、
8、
值班人员负责现场电气设备的巡回检查，确保正常运转。 设备在运行中发生故障，随叫随到，尽快处理。 严禁自己或配合他人进行偷电，不经批准不得乱接线路。
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岗位职责
十六、筛分工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥;
2、检查筛分粒度，是否达到工艺要求，并提高台效，降低成本;
4、遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理;
5、保证完成设备台时处理能力和筛分粒度指标;
6、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生;
7、严格遵守劳保用品的佩戴标准;
8、做好生产原始记录和设备运转记录;
9、严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生;
10、完成领导交办的临时任务。
十七、皮带工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥;
2、了解和掌握皮带机的技术要求;
3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件;
4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长;
5、经常清理卫生，达到文明生产要求;
6、如实向下班同岗员工交待设备运行情况和存在问题;
7、配合检修人员，对设备进行检修; 四川汉鑫矿业发展有限公司选矿车间
岗位职责
十八、选矿车间的工作职责
1、负责贯彻落实公司领导对选矿车间的工作部署;
2、负责落实执行公司各部门对选矿车间的月工作部署;
3、负责组织选矿车间完成公司下达的月生产计划;
4、负责车间的全面生产管理、安全管理、设备管理、成本管理工作;
5、负责对车间班组进行产量、安全、质量、设备的考核工作;
6、负责对选矿各技术指标的分析及对班组进行各指标考核工作;
7、负责对发生在本车间内的安全事故进行分析、处理，并把事故分析原因、处理结果上报公司有关部门，对发生的重大事故要协助公司有关领导查清事故原因;
8、负责对新录用的职工进行安全培训、设备操作培训及工艺流程培训;
9、负责落实执行公司领导临时安排的重要工作;
10、负责协调好选矿车间与公司各部门之间的衔接沟通工作。
第三篇：选矿厂管理人员岗位职责
选矿厂主任
一、岗位职责
1.负责全厂生产经营的全面积重大问题的处理，按照矿部下达的生产经营计划负责完成当月处理矿量，保证综合回收率和设备完好率。
2.负责安全教育工作，确保安全生产;负责全厂人事配备加强劳动组织，负责做好成本管理，降耗节能提高效益。
二、工作标准：
1、负责全厂生产经营的全面管理工作及重大问题的处理
2、按照矿部下达的生产经营计划，完成当月处理矿量。
3、保证总回收率达到考核指标。
4、保证全厂设备完好率达到95%。
5、保证全厂设备正常运转天数不低于25天。
6、加强成本管理，杜绝材料浪费，保证每月消耗成本不突破核定指标。
7、组织领导全厂职工开展技术业务学习，不断提高全体职工的技术业务水平。
8、加强安全教育，保证全厂不发生重大设备事故和人身事故，确保安全生产。
9、负责人是调配工作，加强劳动组织，最大限度的发挥全体职工的劳动积极性。
10、
11、
12、
13、 负责厂规、厂纪的监督、检查考核工作。 经常深入车间班组检查指导工作，听取职工意见，并及时妥善处理。 按时参加各种学习会议，不得缺席、迟到或早退。 完成矿部领导交办的临时任务。
选矿厂技术员
一、岗位职责
1、负责车间各项指标达标。
2、负责全厂安全技术操作规程的标准。
3、严禁出现跑、冒、滴、漏现象。
二、工作标准
1、按照生产计划，完成当月处理矿量。
2、保证破碎车间及时供料，不能因为缺料造成球磨机停车。
3、保证总回收率不低于考核指标。
4、全月累计精矿品位必须达到规定指标以上。
5、加强文明生产，保持环境卫生，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
6、严格执行安全责任制，组织落实安全操作规程，保证全厂不发生重大设备事故和重伤以上人身事故。
7、按时参加各种学习会议，不得缺席、迟到或早退。
8、完成领导交办的临时任务。
选矿厂设备管理员
一、 岗位职责
1、
2、 负责全厂设备的维护保养。 负责全厂电、钳工管理。
二、 工作标准
1、 加强设备的维护保养，保证设备完好率不低于95%，设备运转率不低于85%。
2、 负责全设备、季度、月份检修计划，经主任审批后报矿有关部门。
3、
4、 及时处理生产中遇到的设备问题。 深入车间了解设备运行情况，做好《设备维护检修记录》和《设备运行操作记录》。
5、 加强电钳工管理，并负责组织电钳工进行设备的维修和保养工作。
6、
7、 每天对全厂的设备巡检一次。 负责材料员上报的材料计划和备品备件计划的审核，减少不必要的库存。
8、
9、 严格执行安全操作规程，杜绝电、钳工的违章作业。 每月的设备运行情况必于月底前整理好，并上报给机动科。
10、按时参加各种学习会议，不得缺席、迟到或早退。
11、完成领导交办的临时任务。
第四篇：选矿厂岗位练兵计划
今年马上就到下半年了，公司各项工作也进入了特别关键的时期。在前半年，我们只生产了五万多吨铁精粉。由于在4月24日发生了尾矿库排水斜槽漏浆事故，在尾矿库整改期间，选矿厂不得不停产，生产任务欠账很多。并且由于人员流动比较大，造成选矿厂新员工多，缺员也多的现状，员工的安全意识、操作技能、责任意识等还较低。主要有如下几个问题：
1、生产现场管理还不是很到位;
2、设备维护保养工作做得还不扎实，设备计划检修率不高;
3、员工处理生产工艺问题的能力还不高，这是影响今后安全、产量、质量进一步提高的主要因素;
4、制度执行和检查力度不够，违规违纪现象还时有发生;
5、安全工作漏洞很多，车间不安全隐患较多，安全事故没有从根本上予以杜绝，职工的安全知识和自我防护意识还有待提高，三违现象还时有发生。
后半年生产任务较重，员工培训不足，安全意识还有待提高，如何汲取经验教训，发扬优良传统，克服种种困难，保证生产任务的完成，保证安全生产“双零”目标，将是我们在下半年要进行的主要工作。为了进一步提升选矿厂员工理论水平和专业岗位技能，激励职工开展“比、学、赶、帮、超”活动，形成人人“学知识、提素质”的良好氛围，全面提升职工的综合素质，增强全体员工的工作热情，增强使命感、责任感和荣誉感，努力打造一支业务精通、作风过硬的职
工队伍，结合选矿厂人员现状和生产任务重、安全隐患大的实际，决定在选矿厂范围内开展岗位大练兵活动，通过此次活动达到如下预期目标：
1、争取在最短的时间内训练出一支技术过硬、责任心强、团结实干的职工队伍;
2、深化班组文化建设活动，以各种不同形式的集体活动增强员工的凝聚力，在班组内努力营造互帮互学、相互友爱的良好风气，使职工真正感受到大家庭的温暖，使班组成为职工热爱的、能打硬仗、敢打硬仗的战斗集体;
3、通过培训和安全教育，提高职工的安全意识和安全防范能力，加强危险源排查能力和防范能力;
4、杜绝三违现象的发生;
5、坚持先安全，后生产的原则，坚决杜绝安全事故的发生，实现选矿厂“双零”的安全生产目标;
6、继续深入“岗位职责”再学习活动;
7、培养员工认真细致、善始善终的良好工作习惯;
8、牢记安全事故教训，工作中做到责任至上、一丝不苟，发现问题及时上报并做好记录。
指导思想
按照“缺什么、补什么、干什么、练什么”的原则和“立足岗位、切合实际、因岗施教、注重实效、全面发展”的要求，着眼于提高理论素养、知识水平和实际操作能力，大力抓好职工业务知识的学
习和各项专业技能的训练，实现“勤学习、能干事、作风硬、纪律严、业务精、有作为”的总体目标，以“互教互帮互学”为基本手段，以“安全责任重于泰山”为指导，坚持以人为本、全员培训、全面提高的培训理念，着力提高所有员工的综合素养和岗位技能，使各工段每一个员工能够胜任多个岗位，推动选矿厂各项工作有序开展，在活动中要求：
1、全员参与。凡是选矿厂员工，必须积极参与这次岗位练兵活动，练兵活动结束后，按照实际操作、理论知识、综合能力水平，择优安排在重要岗位，不认真学习、考核不合格、不能胜任岗位操作的人员将根据公司有关制度处理。
2、立足岗位。以本职岗位为平台，面向全工段，本着“一专多能、多专多能”的方针，将练兵内容与履行岗位职责所需的能力结合起来。
3、积极探索员工培养和安全教育的新方法，不断丰富和提升员工技能培养的内涵与质量。
总体目标
调动员工积极性、主动性和创造性，推动全厂各项工作水平的提高。通过活动的开展，引导广大员工坚定信心，凝聚力量，迎接挑战，放下包袱，开动机器，达到每个人均熟练掌握本工段所有设备设施的操作，熟悉每一个设备设施的地点、作用，特性原理、设备参数、工艺参数，大力营造争先进、创一流的良好氛围，促进各项工作的发展 ，夯实基础促生产，团结务实创佳绩。
练兵主要内容：
1、熟悉各车间所有操作内容，掌握操作方法，了解各开关、阀门、按钮等的作用和控制的对象;
2、了解和掌握设备各部名称、作用、工作原理、技术参数、开停机、点检、故障现象及产生原因;
3、如何选择、悬挂警示牌;
4、熟悉岗位各种记录填写;
5、岗位事故隐患排查，防范措施学习;
6、熟知岗位工艺参数;
7、熟悉报告程序。
练兵过程分为以下几个阶段：
宣传阶段：6月25-30日，排班会上强调要开展练兵活动及主要内容。 培训阶段：7月1-5日，工段长、班长分组现场培训，模拟操作，设备技术参数学习、工艺参数学习。
巩固阶段：7月6-10日，由员工进行岗位培训，工段长、班长现场纠正，模拟操作，要求每个人都要当老师，每个人都要当学生。 提高阶段：7月11-15日，工段长、班长现场模拟各类场景，例如需要紧急开停机或开停其他设施(如照明灯、阀门等)，检查每一个员工的操作过程、动作、路线是否合理，现场提问如出现某种现象时如何处理、如何汇报等，要求每个人都要模拟实战。
现场抽查：设备原理、设备参数、工艺参数、设备设施地点，动嘴、动手能力相结合等，要求每个人都要进行。
总结阶段：7月16-20日，探讨练兵方式是否合理，效果是否理想，需要改进之处，需要增加的内容等;根据各种测试结果，结合原来定岗情况，初步排定各岗位操作人员。并要求熟练掌握本岗位职责、安全技术操作规程和安全职责。
采取方式及要求：
分工段班组，逐台设备、逐人进行培训。以现场授课宣讲、疑问解答、互动交流等形式进行，结合选矿厂生产工序、设备操作特点、工艺控制特性，检验各岗位人员解决和处理如给矿量控制、分级浓度细度及异常工艺调整等问题的能力。通过学习，编制详细的异常情况处理措施，保证选矿厂生产工艺稳定。
要注重员工个人笔试的规范性和处理问题的应变能力;增加班组集体科目，突出团队的综合协调配合，可以适当增加工余相关安全问题等内容。
考核时采取逐人提问、背诵或默写的方式进行，提问、模拟操作完成后，现场打分，并做好记录。
在活动进行中，要广泛征集意见，不限形式、不限项目，调动员工的积极性，给每个人提供展现自己才能的舞台，随时调整方案，随时进行考核，随时掌握进度，随时了解效果。
练兵活动结束后，要进行一次总考核，与上次考核结果对比，对出成绩，找出差距，不足之处在后期的工作中逐步改进，考核时实际操作和笔试相结合，由各工段工段长和班长拟定考核内容及试卷并组织考核，将考核结果及试卷报厂办公室，由办公室人员进行指导、监
督、配合、服务。根据练兵考核结果，结合日常表现和综合能力，初步挑选出班组长人选，报上级审批。
岗位练兵活动领导小组由厂长、厂长助理、各工段长、班长、副班长、内业组成。厂长担任组长，厂长助理、各工段长担任副组长，班长、副班长为组员，各工段的岗位练兵活动由工段长负责实施，练兵期间，选矿厂实行晚会，主要讲各工段当日演练的内容，进行总结交流，拟定第二天演练内容，第二天早上直接进行练兵活动，避免耽误更多时间。各工段执行早晚会，早会安排演练内容和任务，晚会进行交流总结，要特别重视总结工作。如有其它工作任务时，临时安排。
逐步开展文化建设，充分认识文化建设工作的重要性，以工段黑板报为依托，进行思想教育、技能培训、安全讲解、 亲情培养、大力宣传安全理念、职业道德教育，使员工的主观能动性能够在工作中得到充分的发挥，工作责任心得到加强，团结协作得到加强，沟通交流得到加强，有力地促进了下半年的生 产，促进员工思想的改变，不断完善各项制度，对发现的不合理的条款适时进行修订，使之切合实际，确实起到指导安全生产的作用。
选矿厂
2014年6月25日
第五篇：选矿厂岗位安全操作规程
安全操作规程
根据国家安全生产标准，青海山金选矿厂结合现有生产流程及设备、岗位配置情况，制定各岗位安全技术操作规程如下：
选矿厂安全操作通用规定
1、在车间工作的操作工、维修工必须经过专业培训和安全教育，经有关部门考试合格，方可上岗。
2、必须坚守工作岗位，不准把个人负责的设备交给别人代管，认真学习和执行安全操作规程和各项制度。
3、上班时按照工作性质必须穿戴好劳动防护用品，严禁赤脚、穿着拖鞋或披着衣服上班，女工上班时要把发辫束扎在工作帽内。
4、严格执行交接班制度，交接时必须对本岗位的各个部位和周围环境的安全、卫生情况进行全面检查后再交接。
5、管理好本岗位设备，每小时检查一次电机温升情况，并做好记录，在操作中发现异常易造成事故的，应先停车，后汇报。
6、厂房和仓库附近十米内，禁止存放易燃、易爆等危险物品，各处的防火设施要经常保持完备好用，不得随便动用。
7、主要设备检修后，应由有关人员进行验收，合格后方可按规定顺序开车。对机械转动的裸露部分，均应设置安全防护装置。安全防护装置不得随便拆除，检修后各防护装置应恢复原状。
8、不准跨越皮带或其他运转设备，不准用手触摸运转部分。
9、在设备检修时，必须将所有开关置于停止位置，并挂好警示标志。
10、开车时，必须详细检查设备周围是否有人和障碍物，确认安
全后，方可发出信号，按规定顺序开车。
11、凡登高2米以上作业时，必须佩戴安全带。
12、职工在生产操作中如发现设备出现异常现象时：
(1)对于单独生产设备，可立即报告值班长，值班长有权根据具体情况停车处理，同时做好记录，并报告车间。
(2)对连续生产设备或关键设备，应得到车间和公司同意后方可停车处理。
(3)如情况紧急，应一面停车处理，一面向车间和公司汇报，并组织有关人员抢修。
13、对于一般电器设备：
(1)所有电器设备的外壳，均应有良好的接地装置，一切供电线路禁止裸露在外，在潮湿环境中的电器设备凡停车三天以上者，必须经电工检查其绝缘合格后方可启动。
(2)电工检查、检修电器设备时，必须切断电源，并在开关处挂上警示标志，除检修电工外，任何人不得移动安全牌。
(3)操作工人每小时必须检查一次电机运转情况(温升、声音、振动等)，如发现故障应立即找值班电工处理，不得私自处理。
(4)禁止在电器设备上晾、晒衣服或悬挂其它物品，禁止用湿手触摸电器，禁止将水、酸或其它药剂等洒在电器上。
(5)在潮湿的场所及金属容器内检修工作时，应采用12伏的安全照明。
14、交接班按下列规定执行： (1)交班者做到：
①设备运转正常，工艺指标稳定，工具原材料整齐，原始记录清楚、完整合乎规范，设备、环境卫生整洁文明。
②交班者应在岗位上主动向接班者介绍本班生产情况，并及时传达上级批示和决定，如果本班生产流程工艺条件、设备操作要求有变更，应向接班者交待清楚，并教会其操作方法。
③交班者必须待在岗位上等接班者检查验收完毕后，允许交班者离开时，方可离岗参加班后会。在交接班期间出现的一切问题及检查不合格的问题，都应由交班者处理妥当，经接班者认可后方可下班。
④若接班者因故没按时到岗接班，交班者仍应坚守岗位，并报告班长处理解决。
(2)接班者应做到：
①提前半小时参加班前会，听取班长布置任务，并安排工作，然后提前十五分钟上岗进行交接班工作。
②在听取交班者介绍上一班生产情况后，按照岗位的责任和操作规程仔细检查设备和工艺生产情况是否正常，工具、原材料是否齐全、完整，卫生是否合格，各种记录是否齐全、完整与合格，发现不合格或有问题，应向交班者指出，并要求马上处理好，否则不予接班。如果有的问题确实一时难以处理好，应由双方协商，分清责任后，报告双方班长，经同意后，可留下一班处理。
③如发现交班者不在岗、上班有违反操作规程或弄虚作假情况应报告班长，由班长报告车间处理。
④当接班者允许交班者离开岗位后，再出现或发生的一切问题，应由接班者负责处理。
15、做好设备的各种运行记录。
16、班后必须清理好工作场地，确保文明生产。
选矿厂检修安全操作规程
1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。
2、检修时要做到三定：定人员、定责任、定措施。“四保”即做到保证质量、保证安全、保证按时完成任务、保证节约。
3、检修时车间要统一指挥，各班组要分工明确 ，做到紧张有序、忙而不乱。
4、进入有毒品的槽(罐)内作业时，特别进行电气焊工作时，要做到将有毒物质清洗干净，搞好通风，采取个体防护措施，并设专人监护。
5、进入球磨机作业前，必须切断电源，悬挂警示标志，固定好筒体;进入球磨机内，要注意观察衬板情况，以防脱落伤人;装卸时两人要配合好，外面要有专人进行监护。
6、检修时一切电气设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。
7、检修结束后，一切安全防护设施、通风防尘防毒设施必须恢复完好。
8、检修结束后，车间要组织各岗位人员进行安全确认后的试车，检修质量不合格者，要重新修好，方可开车生产。
9、检修结束后，必须清理好现场。废旧设备、材料、备品、备件存放到指定地点，不准乱扔、乱放。
振动给矿机工安全操作规程
1、开车前应做好以下工作： (1)检查各部位螺栓是否紧固; (2)检查电机是否正常;
(3)检查安全设施是否完好，防尘装置是否良好;
(4)给料槽体上如有大于给料粒度的矿石应立即处理，严禁在槽体上破碎大块矿石;
(5)开车前应首先发出信号，打开除尘器的喷水头。
2、开车运转中应做到：
(1)不准用手触摸和检修正在运行中的部件;
(2)不准将原矿仓的料完全放空，严防木头、大块铁器进入破碎机，拣出的杂物按规定存放好;
(3)根据设备的运转状况，要适当调整给矿速度，不得过快或过慢;
(4)经常检查电机温升和工作情况，还应检查各润滑点的润滑是否良好，各部件工作是否正常;
(5)每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各润滑点润滑是否良好，各工作部件工作是否正常;
(6)发现电机或其他电器设备有故障时，应立即找电工修理，不得自己擅自蛮干;
(7)如果其他工序出现故障，应立即停止给矿。
3、停车时应做到： (1)听到信号后即可停车;
(2)在停车前不准把矿仓内矿石放空，要保持2m以上的矿层; (3)突然停电时，应先切断电源。
4、做好防尘工作。给矿时，先给水;停车时，先停车，后停水。地面经常用水冲洗，保持清洁、湿润。
颚式破碎机安全操作规程
一、 启动前的准备和检查
1、检查破碎机的排料口有无矿石和杂物,启动前必须清理干净。本机必须无负荷启动。
2、检查三角皮带的松紧度，如松紧度不一致须调整或更换;发现三角带或带轮上有油污时,应清理干净，防止三角带打滑。
3、检查所有紧固件是否紧固良好,特别是破碎机上的紧固螺栓及电动机的紧固螺栓。否则应紧固之。
4、按照润滑要求将所有的润滑点注油。
5、检查安全防护装置是否良好,如有缺陷禁止启动,以免发生意外。
6、启动前，必须与上、下工序联系好。
二、破碎机的启动
经检查所有部件及润滑系统均在良好的状态下方可启动。启动后,如发现敲击声应立即停车,查明原因并消除后,方可重新启动。
三、破碎机的运转
1、电动机的转速应符合铭牌规定。注意：破碎机的给料应均匀,破碎腔内的矿料应为其容积的四分之三左右，不准积满。
2、破碎腔内若有挤轧的矿料，需用铁棍或铁钩来疏通,使之破碎或将超规格的矿料取出,不准在破碎腔内锤击矿料。
3、严格执行润滑制度,不准轴承有过热或反常现象。当用手触摸轴承座时,其温度不得超过
50℃,即：裸手接触10秒不应有忍受不了的感觉。
4、当破碎机工作时,如发现有不正常的敲击声及其它故障,要及时停车消除。
5、禁止难以破碎的大块金属进入破碎腔。
6、当发现排料粒度过大时，应通知维修人员调整排矿口。当发现颚板磨损严重时，应通知维修人员将颚板上下调转使用，或更换颚板。
四、停车
1、关闭电动机之前,应停止向破碎机装料,并要全部排出破碎腔内的矿料后,方可停车。
2、工作停止后,应清除设备上的污垢,清理残留的杂物及石渣,擦净灰尘,保持设备、工作场地清洁。
五、交班
如实填写好当班运行记录;向接班人员如实报告班中设备的运行情况、维修情况以及有关注意事项。
六、接班
查看上班的设备运行记录;向交班人员了解上班中设备的运行情况、维修情况;落实上班交待的有关注意事项，如有需维修项目，需报告当班班长、段长，要求维修工进行维修。若设备长时间停用，必须进行全面检查，待一切正常后，方可开车。
圆锥破碎机安全操作规程
一、开车前的准备、检查工作及许可运转条件：
1、检查液压、润滑站中液压油及润滑油位是否合适(油标的中间位置)，油质是否良好，颜色是否正常，清理回油滤网异物;
2、各油管及接头是否漏油;
3、清理润滑油冷却器吸附的灰尘及异物;
4、清理吹风机空气滤清器滤芯灰尘;
5、各部连接螺栓是否紧固;
6、蓄能器压力是否正常;
7、破碎腔内是否有积矿;
8、PLC工作是否正常;
9、上下工序是否具备破碎机开车条件;
10、正常开车必须利用计算机启动，不准手动操作。其目的是使PLC对破碎机提供完善的保护功能。
以上若不正常需处理至正常。否则，不准启动破碎机。
二、启动程序：
首先打开计算机电源开关启动计算机(黑屏时点击键盘上F1键)，出现验证用户对话框时，输入用户名“***”(大小写不限)，然后鼠标点击OK进入运行界面;料位传感器故障报警(该破碎机无缓冲料仓，故料位传感器故障报警)，直接点击确认按钮解除报警即可。在启动破碎机前首先检查如下项目：
1、将控制柜自动—停—手动旋钮转到自动位置。
2、检查报警及故障是否处理，如果没处理请及时处理。
3、将现场控制箱转换开关打到自动位置。
4、启动润滑油泵：润滑油箱油温不得低于17℃，否则，破碎机无法启动。此时需启动加热器对润滑油进行加热;油温合适后启动润滑泵，延时2分钟，方可启动破碎机。当油箱油温低于20℃时，加热器自动加热;当油箱油温高于25℃时，加热器自动停止加热。当润滑装置工作且回油温度高于45℃时，风机散热器自动启动，对润滑油进行冷却;当回油温度低于35℃时，风机散热器自动停止。
5、启动液压泵：
启动破碎机前，如果上次停机时是正常停机，则可不进行清腔工序，如上次停车属故障停车(包括：断电、紧急停车等情况)，破碎腔内存有矿石，则必须进行清腔工序，步骤如下：
①将选择开关置于手动位置，按下清理按钮不放，直至液压杆完全退回为止。此时，在多数情况下可清空破碎腔。
②若未清空破碎腔，应按住清理按钮，使调整环落到安全楔块上，切断电源后再清空破碎腔中大块。完全清空破碎腔后，按住清理按钮不放直至液压杆完全退回为止;待拆下全部安全楔块后，将调整环落到机架上。
③松开清理按钮，按下加压按钮;待橙色压力降指示灯熄灭后，按住加压按钮约30秒，对保持回路进行适当加压，将选择开关置于补偿位置。
④检查电脑界面上压力释放及锁紧按钮均显示绿色后方可进行其他操作。
6、当具备启动破碎机的条件时，点击电脑右下方返回按钮，回到电脑控制主画面，可以看到破碎机电机启动按钮上方显示120s倒计时，按钮显示破碎机电机等待。倒计时为零时，方可按下破碎机电机启动按钮;延时5秒后，主电机启动，按钮变成绿色，显示破碎机电机运行，此时，系统已正常启动。在主画面右侧可以看到当前的排矿口大小和主电机的实际电流数值。如果要停止，则点击破碎机电机停止按钮，停止主电机运行，此时停止按钮变为红色，显示破碎机电机已停止。
三、运转时需检查的项目：
1、密切观察润滑油压是否正常(400Kpa左右)，油箱及回油温度是否正常。
2、10-15分钟检查一次润滑站回油滤网上有无铜片或铝片。
3、回油温度超过45℃时冷风机是否启动;回油温度低于39℃时，冷风机是否停止运行。
4、电流超过额定电流时，是否声光报警。
5、蓄能器压力是否正常;
6、PLC工作是否正常;
7、液压系统压力是否正常;调整环跳动是否正常;调整环跳动频繁时需调整;
8、供料是否正常(布料需均匀，达到挤满给矿);
四、 停车程序：
停车前必须停止给矿。停止给矿后，电流逐渐降至140-150A左右，此时可以鼠标点击破碎机电机停止按钮，延时20秒，破碎机完
全停止转动。正常情况下不准带负荷停车。破碎机完全停止后延时10分钟，方可停润滑泵(长时间停车需停加热器时，必须先停润滑泵后再停加热器)。
停车完毕后，清扫设备粉尘;若发现有需维修的部位，及时向维修人员报告。
五、非正常停车后的运行程序：
1、突然断电后的运行程序：
来电后运行程序：启动电脑—进入程序—启动加热器箱温度到25℃—润滑油泵—清腔—现场控制箱转换到自动位置，然后进入正常启动程序。
2、故障停车后的运行程序：
排除故障—故障复位—启动加热器箱温度到25℃—润滑油泵—清腔—现场控制箱转换到自动位置，然后进入正常启动程序。
六、破碎机的维护及调整：
1、润滑系统：
润滑油量：130 l/m; 电机功率：7.5Kw;破碎机入口润滑油压力：最小0.9 bar～最大4bar。
2、油泵装置：
油泵装置:包括三台组合泵：
小容量：4.65cm3 rpm泵Q=5.5 l/m或6.6 l/m;锁紧回路供油 中容量：12cm3 rpm泵Q=19 l/m或22.8 l/m;液压马达和保持回路供油
大容量：15.25cm3 rpm泵Q=22.3 l/m或26.9 l/m;清理回路供
油
两台中、大容量泵被组合在一起，用于在维护模式下运行液压马达(高速)
3、利用控制箱上的橙色指示灯指示，保持或锁紧回路的压力降。除下列情况外，此指示灯必须始终处于熄灭状态;
①安装和拆解定锥时(锁紧压力为零); ②调整时(缩紧压力为零); ③释放时(保持压力为零);
4、破碎机传动轴轴向间隙：1～1.5mm
5、检查锁紧回路蓄能器的欲充压和充压：用液压装置检查蓄能器的欲充压力：①拆下液压控制柜左侧面板。②在破碎机停车和液压装置接通的情况下，选择手动模式，利用加压按钮将锁紧缸压力增至25bar(G3压力表显示值)。断开液压控制柜电源，监测压力表G3，并缓慢打开锁紧回路上的阀门VAL1。重复该步骤数次，观察并记录缓慢下降至零压力与急剧降至零压力之间的确切点位。此点位的压力表示值既为蓄能器的欲充压力。若快速下降时压力表示值为16±1bar，则欲充压力适当。若低于此值则需充压，步骤如下：①打开阀门VAL1，降低锁紧回路压力，检查G3压力表示值为零值。②卸下充压仪表总成上顶部代花纹的旋钮，确保排气螺钉关闭后，将充气压力仪表总成连接到蓄能器上，再将顶部代花纹的旋钮装到充气压力仪表总成上，检测蓄能器压力(充气压力仪表总成上压力表的示值既为蓄能器的压力)。③若蓄能器压力大于要求值6bar，需逐渐旋松排气螺钉进行泄压至要求值;若蓄能器压力低于要求值6bar，则将充气压力仪表总成连接氮气瓶，打开氮气瓶阀门，调整至所需要的6bar压力;关闭氮气瓶阀门，卸下氮气瓶;卸下充压仪表总成上顶部代花纹
的旋钮，将充压仪表总成从蓄能器上卸下;用肥皂水检查阀门的气密性，若漏气需重新检查或更换阀门。
6、液压系统排气与压力检测：初次连接液压系统或拆开回路更换或维修任何部件后，必须对回路实施排气。如果是首次启动破碎机，则在加压前必须对每个回路进行排气。在液压回路充液和排气过程中，必须打开锁紧和保持回路上的阀门VAL1和VAL2。在未检查蓄能器预充压力之前，不得对保持回路进行加压。
①拉出控制箱上的接通按钮，启动液压装置，白色指示灯亮。 ②锁紧回路的排气和检测：将选择开关置于手动位置，按下加压按钮;打开阀门VAL1;松开储油室旋塞，待流出的油液变得清亮且无任何喷溅时，重新紧固管接头，松开加压按钮(回路加压时，切勿进行排气);关闭阀门VAL1并观察压力表G3，按下加压按钮，压力应稳定的保持在25bar以上;
③保持和清理回路的排气和检测：排气：应实施2～3次排气操作，将回路中的空气完全排出。保压：按下加压按钮进行加压，观察压力表G2稳定的保持在154bar以上。清理：将选择开关置于手动位置，按下清理按钮不放，直至液压杆完全退回为止。此时，在多数情况下可清空破碎腔。若未清空破碎腔，应按住清理按钮，使调整环落到安全楔块上，并切断电源，清空破碎腔中大块。完全清空破碎腔后，按住清理按钮不放直至液压杆完全退回为止，待拆下全部安全楔块后，将调整环落到机架上。松开清理按钮，按下加压按钮，待橙色压力降指示灯熄灭后，按住加压按钮约30秒，对保持回路进行适当加压后，将选择开关置于补偿位置。
7、破碎机设置：①释放：将控制箱上的选择开关置于手动位置，按住释放按钮不放，直至获得所需要的设定值为止，指示锁紧压力降
的橙色指示灯点亮;按下加压按钮，释放回路恢复至工作压力时，橙色指示灯熄灭。②锁紧：将控制箱上的选择开关置于手动位置，按住锁紧按钮不放，直至获得所需要的设定值为止，指示锁紧压力降的橙色指示灯点亮;按下加压按钮，释放回路恢复至工作压力时，橙色指示灯熄灭。泄压：检修、维护液压装置及管路前，必须对系统泄压。锁闭液压泵断路器。
皮带运输机安全操作规程
一、做好防尘工作，开车前先开除尘风机。停车时，先停车，后停风机。地面经常用水冲洗，保持清洁、湿润。
二、开车前必须做好以下工作：
(1)检查皮带传动部分是否良好，松紧程度是否合适; (2)检查各部位螺丝是否紧固，首、尾轮联轴器的键是否松动; (3)检查托辊及托辊座是否完好，松紧是否处于良好状况，给料、排料有无卡塞情况;
(4)检查除铁装置是否良好;
(5)检查下皮带有无矿石及杂物，首、尾轮和托辊是否粘有矿泥，如有应清除干净;
(6)检查电器设施是否良好，防护装置是否可靠，漏斗挡板和衬板是否损坏;
(7)开车前，必须发出信号，等回信号后，方可按开车顺序启动并打开喷水开关洒水防尘。
(8)在皮带上检修时，将所有开关置于零位。
三、皮带机在运转中应注意以下事项：
(1)禁止乘坐、攀登、跨越皮带;
(2)严禁皮带跑偏，如有跑偏现象，应立即调整;
(3)输送带、传动轮和改向轮上的杂物，应及时停车清除;不应在运行的输送带下清矿;
(4)运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油，禁止用手触摸托辊和首轮、尾轮等转动部件;
(5)经常检查各部位轴承和电机温升情况，不得超过70℃，并应检查减速机、首轮、尾轮的运转情况，发现故障必须立即发出信号停车处理。
(6)及时清理除铁装置吸附的铁器。
四、停车规定：
(1)必须按规定的顺序停车;
(2)皮带上有矿石时不准停车，需将矿石处理完毕后，方可停车;
(3)突然停电时，应迅速拉下开关，并立即停止前部给矿设备; (4)电器发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理，不得擅自蛮干;
(5)首轮、尾轮与托辊口处的矿泥，每班停车后，应彻底清扫干净。
5、更换栏板、清扫器(刮泥板)和托辊，应停车、切断电源进行，并应有专人监护。
6、带式输送机不能启动或打滑时，不应用脚蹬踩、用手推拉或压杠子等办法处理。
旋流器安全操作规程
1、旋流器的阀门必须完全开启或完全关闭，决不允许处于半开启状态，即不允许用阀门控制流量。
2、旋流器压力不得高于0.2Mpa，经常注意旋流器的压力表读数是否波动，如有波动要立即检查原因。
3、设备正常运行时，要时常检查溢流及沉砂量大小、排料状态，并定时检查溢流、沉砂浓度、细度。
4、要经常检查运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否畅通。
5、要经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须更换。
球磨机工安全操作规程
一、开车前必须做到：
(1)检查球磨机各部位螺丝是否紧固，各转动件有无卡塞。 (2)检查各水门、漏斗是否严密和通畅。
(3)检查各防护装置是否完好，球磨机范围内是否有人或其他障碍物。
(4)检查各润滑点油量是否合适，油路是否畅通，大小齿轮中有无矿浆和杂物，如有应立即清除。
(5)开车前先与上、下工序取得联系，浮选机运转正常后，方可按规定顺序开车，球磨机运转正常后再给矿。
(6)严禁用湿手操作电器设备和用手触摸电器线路。
二、运转中应做到：
(1)在球磨机运转中不准用手或其他工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下及两侧穿行或工作，并应经常观察人
孔门是否严密，严防磨矿介质飞出伤人。
(2)经常检查各部位连接是否紧固，衬板螺丝是否松动，如有漏浆现象，立即停车处理。
(3)经常检查各部位润滑情况和轴承温升，每班至少检查一次减速机油量。
(4)经常检查电机温度，并随时注意观察电流、电压的波动情况。
(5)球磨机给矿应均匀，严禁无矿空转。
(6)按技术卡片的规定操作球磨机和分级设备，严格控制工艺指标，每小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，尽可能为浮选创造良好的工艺条件。
(7)处理废矿砂时应均匀添加，严防破坏循环平衡。 (8)严防机油或其他有害杂物混入矿浆。
(9)遇有突然停水，应立即停止给矿，并了解停水原因和送水时间，根据停水情况确定是否停车。
(10)球磨机“胀肚”时，应立即停止给料，然后按“前水闭，后水加，提高分级浓度降返砂”的原则处理。
(11)每班按补球制度及时补加钢球，用专门的钢斗给球磨机加球时，斗内钢球面应低于斗的上沿。
三、停车前后应做到：
(1)球磨机和分级设备应按规定顺序停车，应在停止给矿15-30分钟后，先停球磨机，再停分级设备。
(2)停车后应迅速关闭各水门。
(3)突然停电时，应立即拉下电闸，关闭各水阀。
(4)停车后，清理好卫生，整理好工具，为下一次开车创造有
利条件。
四、检修时应做到：
(1)检修、更换磨矿机衬板时，应事先固定滚筒，并确认机体内无脱落物，通风换气充分，温度适宜，方可进入。起重机的钩头不应进入机体内。
(2)处理球磨机漏浆或紧固筒体螺钉时，应固定滚筒;若磨矿机严重偏心，应首先消除偏心，然后进行处理。
(3)球磨机停车超过8小时以上或检修更换衬板完毕，在无微拖设施的情况下，开车之前应用起重机盘车，盘车钢丝绳应事先经过检查;不准利用主电动机盘车。
(4)盘车时，必须有人统一指挥。 (5)更换衬板时，必须用12V安全照明。
(6)检修完毕后，封闭球磨机人孔时，应确认球磨机内无人，方可封闭。必须对球磨机范围是否有人进行确认，并由专人指挥试车验收，做好检修记录。
浮选工安全操作规程
一、开车前应做好以下工作：
1.检查浮选机和泡沫泵各润滑点润滑情况是否良好。
2.检查浮选机、泡沫泵各部位螺丝是否紧固，皮带松紧是否合适。 3.盘车检查各叶轮有无卡塞撞击现象。 4.检查安全防护装置是否完善可靠。
5.检查各浮选槽、各输矿管有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，风管是否漏风，风管闸阀是否灵活好用。
6.启动风机应按风机操作规程操作。
二、开车时应做到：
1.与上、下工序联系好，待尾矿泵、精矿泵开启后，方可启动浮选机。
2.启动电机前，必须先用手盘车，启动顺序是扫选——粗选——精选——搅拌，待泡沫槽中矿浆积累到一定程度后，方可启动泡沫泵，停车时则相反，严禁泡沫泵空转。
3.不准用湿手触摸电器开关或电器设备，禁止在运转中更换皮带或检修运转件，严禁机油或其他杂物落入浮选槽内。
4.随时检查电机温升和各润滑点润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。
5.按规定配制药剂，按技术卡片添加油、药，随时观察浮选情况的变化，及时调整液面和风量保持循环稳定，努力提高各项技术指标。
①严格地遵守药剂制度，准确的配药加药，不得随意更改。每两小时测定一次药剂的添加量，在矿量不变时候，药剂添加量必须稳定。
②根据矿量的大小变化适当调节给药量的大小，以保证良好的浮选指标。
③在配药加油时要注意节约，防止药和油流失以及不必要的浪费。
④在浮选机开车前两分钟应开始给药，当球磨机停车时应在搅拌槽无溢流时停止给药。
⑤维护保养好。给药机，保持给药机准确好用，并经常注意给药管路是否畅通。
⑥做好药剂用量记录，不准弄虚作假。
6.浮选机槽体因磨损漏矿浆或搅拌器发生故障必须停车检修时,应将槽内矿浆放空,并用水冲洗干净。
7.浮选机进浆管、回砂管、排矿管和闸阀等，应保持完好、畅通和灵活，发现堵塞、磨损应及时处理。
三、停车时应做到：
1.必须在球磨机停止供矿后，浮选机经过充分循环，方可停车。 2.停止给矿后，应立即停止添加药、油、酸，并关闭水阀。 3.突然停电时，应立即拉下开关，停止添加油、药、酸，并关闭水阀。
4.停车后，搞好设备和环境卫生，整理好工具，保管好药架，为下次开车做好准备。
风机安全操作规程
一、开车前应做好以下工作：
1.检查风机周围有无障碍物，如有应清除出去。 2.检查风机装置是否齐全，安全防护装置是否可靠。 3.检查润滑油油位是否在规定范围内。 4.检查各紧固螺钉有无松动现象。
二、开车操作程序： 1.盘车、检查有无碰撞现象。 2.将进风门全部关闭、出风门敞开。
3.电源按钮启动后，电压在±5%范围内波动，可按启动按钮。 4.当风机达到正常转速时，先将出风门全开，再将进风门慢慢打开。
三、运行中应做到：
1.如发现有异常声音及异常振动，应立即停车检查。
2.运行中操作人员不准在进风口处一米内站立或走动，更不准用
手或其他物件试进风量。
3.运行中不得调整和紧固任何零部件。 4.经常检查轴承温度及电流、电压变化情况。
5.单系统开车时，必须打开放风口，以防风机负荷过大。
四、停车操作规程：
1.停车前先打开放气阀，然后方可停车。 2.停车后，关闭进风口和出风口。
3.搞好设备卫生和环境卫生，为下次开车做好准备。
砂泵工安全操作规程
一、砂泵启动前应做到：
1.检查各部位螺丝是否紧固，并对各润滑点注油。 2.检查砂泵及管道接头处是否有漏砂或堵塞现象。
3.用手盘动皮带轮，检查叶轮转动是否轻快，有无松动和碰卡。 4.检查矿浆池中有无杂物，出矿管有无堵塞。
5.叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵工作的高效率。 6.检查水封水和盘根的情况。 7.和浮选工、马尔斯泵房联系好。
二、开动和运转中的工作：
1.开车时先开水封，水封水的压力必须大于泵的工作压力。 2.运转中经常检查各部位联接情况，每小时检查一次电机和轴承温升情况。
3.运转中经常检查砂泵及管道是否畅通，注意矿浆的浓度变化，浓度过高时加清水稀释。
4.运转中如发现异常声音及其它现象，立即停车检查并修复。
5.运转中禁止检修、清扫或用手触摸运转件。 6.转动部分必须有安全防护措施，并保持完好。 7.矿浆量过少时，可添加适量清水，不可打空。
三、停车时做到：
1.停车前必须加清水将砂泵中的矿浆冲洗干净。
2.停车后打开放矿管，将管路和泵中的矿浆放空。并注意事故池中矿浆液面的变化。
3.搞好设备和环境卫生，整理好工具，为重新开车做好准备。
尾矿坝工安全操作规程
一、做好工作前的准备
1.检查浮船、水泵是否完好，浮桥是否安全牢靠。
2. 检查所用电气设备的电缆电线接头，开关、信号、仪表装置是否正常，绝缘是否良好，有无漏电现象。
3.检查排放、回水管路是否畅通，阀门是否灵活好用。 4.检查所用工具器是否完好、齐备，抢险救急物资是否完备充足。 5.盘车或开空车检查机器传动系统是否良好，有无卡、擦、碰现象。
二、工作中应注意的事项
1.通过检查确认一切完好后，即可通知砂泵站输送尾矿砂。 2.送砂后，往尾矿库排放砂时要均匀合理的进行周边放矿。矿浆不得冲刷坝坡，沉积滩顶应均匀平整。
3. 一定按要求及时回水，以便连续形成干坡，以防因风大起浪，将坝冲坏。每天测一次，浮船位置立深和库内标高，力求准确。
4. 平时应加强巡回检查，巡视主坝和坝基有无渗水陷塌现象。
每班必须检查排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑混现象，发现问题及时汇报。
5. 经常检查管路是否畅通，阀门是否好用，严防管路漏水冲坏坝体，严防浮船搁浅。
6. 放矿口的间距、数量、同时开放的数量、放矿时间，应按设计要求或作业计划进行作业。
7.在截渗井作业时，要系好安全带，井口附近木板要铺好，使用木板厚度不得小于5cm，铺设木板宽度不得小于50cm，木板要固定牢固。
8. 巡坝及截渗井在作业必须保证2人，禁止单人作业。 9.坝体较长时应采用分段交替放矿作业，使坝体均匀上升，以避免滩面出现侧坡、扇形坡或细颗粒尾矿大量集中沉积于一端或一侧。
10. 为保护初期坝的反滤层免受尾矿水冲刷，应采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩面，并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。
11.夏季要做好防洪准备，风雨天要加强巡回查视，严防坝堤决口。
12.冬季在露天作业时，要采取防滑措施，防止跌倒伤人或掉进尾矿库内。
13.夜间巡查要有足够的照明，应携带照明用具。 14.对尾矿设施的安全检查和检测要做出及时全面地记录。
浓密机工安全操作规程
一、开车前应做到：
1.检查各部位螺丝是否紧固，各传动部件是否阻卡，各润滑部位
油量是否畅通，各阀门是否严密、灵活、好用，并将其调至使用位置上;
2.空载开车要认真清除浓密池和放料口的一切杂物，将耙子按规定调平，高度调合适，用清水试车，检查溢流堰是否水平，并做好记录;
3.检查安全防护装置是否齐全，不齐全时不得开车。
二、开车时应做到：
1.空载开车时，应首先盘车，在确定各传动部分无卡塞后，再启动电机，空转8~16小时，待检查各部件都运转正常(电机载荷，轴承温度等)后，可向池内放清水试车4~6小时，在确认整机运转正常时，方可向池内投放矿浆，待池内有沉淀后，可间断放矿，并测定矿浆浓度，观察耙子电机负荷，在放矿浓度达到规定放矿浓度之后，可控制正常均匀放矿;
2.然后启动电机，检查各部位运转正常后，开始放矿。
三、正常生产时应做到：
1.经常检查各部件运转及润滑是否处于正常状态，如发现问题，是属于操作工应处理的应立即妥善处理好，是属于维修工处理的，应立即通知维修工;
2.根据给矿量的大小和耙子负荷情况调整好放矿速度，使耙子负荷稳定，使底流浓度和调浆浓度控制在规定范围内，每小时测定一次底流和调浆浓度;
3.经常检查自动放矿阀门，使其处于灵活好用状态，严防闸门失灵、冒矿或堵塞，经常观察耙子负荷大小和溢流澄清度，发现问题及时处理。经常清理给矿隔筛中的木渣;
4.搞好设备、厂房及环境的卫生，做好各种记录。
四、停车时应做到：
1.突然停电，应通知上一工序停止给矿，并报告班长; 2.有计划正常停车时，应先停止给矿，继续放矿直到排矿浓度低于25%时停车。
吊运、装卸安全操作规程
1、在吊运时要集中精力，不得交谈、说笑、打架、争吵，并应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、工作前要检查现场，制定措施，明确分工，专人指挥。指挥信号要明确，并符合标准规定。多人捆绑时，必须由一人负责指挥。指挥人要与上、下人联系好，按预定信号准确指挥。
3、安装、拆卸、吊运工作开始前，要认真检查所使用的一切工具、设备状况是否良好，特别是制动器、吊勾、钢丝绳和安全装置，发现不正常应及时修复。不准超负荷使用。
4、两米以上高空作业要扎好袖口、裤脚，戴好安全帽、安全带，不得任意向下投掷工具、材料，时刻注意脚下是否牢固，与其他工种互相配合，密切联系，必要时要划出作业区，挂上警告牌，拉上栏绳。
5、起重、吊运开车前应鸣铃报警，并确认起重、吊运物周围是否有障碍物和人。确认安全后方可操作。
6、高空吊运时，要特别注意挂钩及滑子承受负荷是否适当，物件要捆挂牢固，拴好溜绳，以防旋转。
7、安装、拆卸、吊运工作时如出现异常声音或不正常现象，要立即停止操作，进行检查处理。
8、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时，顶杆要绑牢，底杆要
固定牢固，溜绳角度要适当。注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量，溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
9、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大。
10、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
11、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。
12、起吊物体离开地面20厘米以后，立即停止上升，对所受力部分要进行全面认真地检查，确认无问题后，方可继续起吊、搬运或安装。
13、进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。
14、使用千斤顶必须按《千斤顶安全操作规程》执行。
15、使用滚杠、托子时，拿滚杠人员精神要集中，特别注意防止压手伤脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杠，准备溜绳、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头，注意前后是否有人。
电工安全技术操作规程
一、做好工作前的准备工作
1.工作前要办好工作许可手续，了解工作内容和现场情况。 2.检查所用工、器具是否完好，对不符合安全要求的严禁使用。 3. 到了工作现场，要将劳动保护用品穿戴整齐，清除影响工作的障碍物，排除事故隐患。
4. 电工作业人员必须经当地县(市)劳动部门培训合格，持合
格证书方准上岗。
二、工作中应注意的事项：
1.禁止单人作业，严格遵守监护制度，监护工作应做到以下几点： 2.监护人要由经验的人来担任，并对工作内容，有无电区域，线路、设备安全措施，停送电制度非常了解熟悉。
3.监护人在工作中精力必须集中,始终坚守岗位,不准兼做其它工作。
4.监护人如果有事必须离岗，要另派同样条件的人进行监护工作。
5. 监护人对工作要认真负责，忠于职守，要坚决制止违章作业和非工作人员进入场地。
6.停电作业必须遵守验电放电，挂临时接地线制度，在没有验电之前，应一律视为有电，不准触模线路和电气设备。
7. 验电时必须注意金属笔尖发生短路，使用高压试电笔时，要带绝缘手套，穿绝缘鞋。
8.放电时,要戴绝缘手套,对高压设备线路和电容性设备的放电要彻底。
9. 在停电作业的线中路，设备上工作时，必须把各方面来电的电源开关全部断开，严禁在只经油开关，电磁开关断电源的线路，设备上工作。
10. 在停电作业时，必须在一经合闸即可送电至工作地点的开关上悬挂"有人工作禁止合闸"的标示牌，必要时应设专人看管。
11. 在带电附近作业时，必须注意安全距离，其电源距离遮栏的最小距离为6KV以下的为0.7m;10-35KV的为1.2m，60KV-110KV为1.5m，如果距离不够，应停电。
12. 严禁带电作业，如果必须带电时，应请示车间领导批准，并做好可靠的防护设施后方准作业(指250V以下的)。
13. 接临时线路时，要经常进行绝缘和防护，对通过地面的临时线路交叉点易损处，要加强绝缘和防护，以免发生短路或接地。
14.在运行的机械设备上部作业时，下面必须停车，不能停车时，必须经过车间领导批准，并采取有效的防护措施后方可工作。
15.严禁在动力线上任意接照明线。拆除线路后的带电线头应包扎好。
16.选用保险丝时，容量大小必须合适，严禁用铜丝、铁丝、铝丝代替。
17.使用钳型电流表时不准测量裸露导线，测量有绝缘的高压导线时要戴绝缘手套。
18.对带负荷的低压刀闸开关的停送电和电焊机只经保险瓷具的停送电，必须带防护镜和绝缘手套，以防触电或发生弧光短路烧伤。
19.220V照明灯头的螺丝套，必须接中性线，以防触炮泡螺丝触电。
20.安装照明时,火线应接入灯口中心的螺丝上,各类开关必须控制火线。
21.按行灯时，必须使用36V以下的安全电源。
22.如果发生触电事故，为抢救触电者，可以不经任何手续即可拉下有关电源开关。
三、工作结束应注意的事项：
1.工作结束后，应检查现场情况，查明作业人员已全部撤离工作现场，方可拆除安全设施。
2. 检查归拢所用工器具是否齐全，有无遗忘在机械设备上，以
免发生意外事故。
3. 通过检查，确认一切正常后，要办理工作结束手续，不准口头或电话通知送电。
电气焊工安全技术操作规程
一、电气焊工一般安全规定：
1.电器焊工必须经市(县)劳动部门培训，并考试合格，持"合格证"方准上岗操作。
2. 工作前应穿戴好防护用品。操作时必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扎好袖口，扣紧衣领，戴好防护帽。
3.在焊接场所15m内，禁止存放易燃易爆，剧毒物品。 4. 焊割压力容器，密闭容器、油桶、管道沾有可燃性气体，溶液的工件必须事先冲洗掉有毒有害、 易燃易爆物质;解除其压力，清除密闭状态后方准焊割。
5. 在焊接、切割密闭工作物时，必须留有出气孔。在容器内或潮湿、狭窄， 导电良好场所工作时，要采取绝缘措施，并设专人监护。通风、照明要良好。照明电压不得超过24伏。严禁在已刷油漆、喷涂过塑料容器内焊接。
6.禁止焊割带电设备及物件。
7.电焊机接地线，工作回线不准搭在易燃易爆的物件上，不准接在管道、扶梯、机床上。
8.高空作业要系安全带，工作回线不准缠在身上，地面要有人监护。
9.在井下焊割时，通风必须良好，气瓶要分别放在附近无人作业的巷道内,若必须放在人行道时,在氧气瓶、乙炔瓶两端20m处应安放
明显的标志。
10.在运输巷道、竖井斜井内焊割时，必须停止运输提升作业。在竖井焊割时要有防止残渣掉入井内引起火 灾的措施。
11.工作完毕，要将气瓶关闭，电焊机断电，消灭火种，清扫卫生，将工器具放到指定地点
二、电焊作业安全规定
1. 工作前应检查电流、电压、变压器容量是否合适，了解工作件的材质，以便决定电流焊条的大小。
2.电焊条如果潮湿，应干燥后再用。
3.电焊机二次线路及外壳必须有良好的接地，
一、二次线路必须完整、无裸、绝缘良好;一次线长度不得超过5m。
4.各端子及线路，电焊钳必须正常，绝缘良好可靠。 5.打火前要戴好电焊帽，并告知辅助人员避光;在清除铁锈熔渣时，要戴防护镜。
6.进行多次焊接时，必须逐步清除焊渣，有砂眼气孔要立即补好。
7.移动电焊机时，必须切除电源，以防触电。
8.固定焊接场所周围，必须有挡屏，下雨时禁止在露天作业。
三、气焊作业安全规定 1.对橡胶软管的安全规定。
2. 对橡胶软管必须经压力试验合格后方准使用。氧气软管试验压力为2兆帕; 乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经实验的代用品，变质老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管不准使用。
3.软管长度一般为20-30m，不准使用过短、过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
4.氧气软管为红色;乙炔软管为绿色与焊炬连接时不可错接。 5. 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭， 然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭阀门，停止供氧，不准用弯折软管的方法熄火;乙炔软管着火时，可以用弯折方法熄火。
6. 橡胶软管不准放在高温管道或电线上，不准用重物或热件压在软管上; 不准将软管与电焊用的导线辅设在一起。软管经过行车道时，应加护板或盖板。
7. 每个气瓶应装设两个防震橡胶圈，不准同易燃气瓶、油脂、易燃物品同车运输,必须分开保存。运输时需罩上安全帽,严禁用自行车吊车运送。
8. 氧气瓶附件有毛病或破损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。氧气瓶应直立着存放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
9.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
10.氧气瓶中的氧气不准全部使用完，至少留0.05兆帕的剩余压力并将阀门拧紧写上"空瓶"标记。
11.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要绥慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
12.对乙炔瓶的禁止敲击、碰撞。
13. 不准靠近火源和电气设备，夏季要防止曝晒;与明火的距离不得小于10m。
14.瓶的阀门冻结时，严禁用火烤，可用40℃以下的温水解冻。 15. 吊装、搬动时应使用专用工具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装、搬运。
16. 工作地点不固定，移动较频繁，气瓶应装在专用小车上，同
时使用乙炔和氧气时，必须分开，距离不小于5m。
17.使用乙炔瓶时要直立放置并固定牢靠，防止倾倒，严禁卧放使用。
18. 乙炔瓶必须装设专用减压器，回火防止器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻慢。
19. 使用压力不得超过1.5kg/cm2，输气流速不应超过1.5-2.0m3/时瓶。
20. 乙炔瓶禁止与铜、银、汞及其制品接触，必须使用铜金时，铜含量应低于70%。
21.瓶内气体不准用尽，根据气温，要留有一定的剩余压力。 22.做好焊割前的检查工作：检查气瓶、橡胶管的接头、减压器、阀门、紧固件是否牢固，有无破损，漏气现象。检查设备、附件、管路是否漏气、查验时，只准用肥皂水进行试验，试验时不准有明火 ，不准吸烟。气瓶与明火的距离应在10m以外，如有限制，最少不低于5m，并要采取隔离措施。确认完全符合安全规定后再作业。
23. 操作焊割炬时，不准将橡胶软管缠在背上，禁止用焊割炬的火焰照明。
维修钳工安全操作规程
1、工作前要检查各种工具是否完整牢固，所用工件必须安全可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、有松动和不符合要求的工具。
2、开动机器前应检查防护装置，紧固螺钉及电、油气等动力开关是否完好，并经试车后方可投入正常工作。
3、设备的电器线路和电器器件以及电动工具发生故障时，应让电工修理，不得自行拆卸，不准自己动手架线和临时架电源。
4、使用手持电钻等工具应先检查是否漏电，要有可靠的接零或接地线，使用时要戴绝缘手套。
5、使用钻床要遵守钻床安全操作规程，操作钻床和打锤严禁戴手套、围巾，打锤时要注意周围人员和障碍物。
6、起吊搬动重物时，应遵守起重工、挂物工、搬动工安全操作规程，并密切与开车工配合。
7、高空作业时，检查梯子、脚手架是否紧固牢靠，工具必须放入工具袋内，扎好安全带并系在固定的结构物件上，不准穿高跟鞋，不准打闹及上扔下投零件。
8、采用梯子时要有防滑措施，梯子斜度60度为宜，并设有专人看护。人字梯中间要有结合的麻绳拉住。