斜井运输安全技术措施

第一篇：斜井运输安全技术措施

主斜井皮带安装安全技术措施

主斜井皮带延深安装

安 全 技 术 措 施

一、 基本情况：

1、 兴发煤矿原主斜井全长523m，整合扩界后，主斜井下部从1606下运输巷到矿界还有75.8m，还可布置一区段。目前主斜井已往下延深了69.7m。从1606机巷到1608机巷距离为78m。

2、 为确保主井生产系统安装工程按质、按量、按时完成，并结合现场实际情况，特制如下安全技术措施。

二、施工组织

成立指挥领导小组： 组长：陈永胜

副组长：罗元军、韩明树 技术负责人：陈新国 机电负责人：胡谋刚

三、 皮带安装施工工期

1、预计工期：3天，从2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮带部件：托滚、带带架子等全部下放到指定地点，做好一切安装前的准备工作。

3、09年10月7日至10月8日必须将主斜井两个变坡地点进行卧底，具体卧底深度现场确定。

四、安装质量要求：

1、各部门要作好皮带安装前的准备工作，相互搞好协作，必须按质、按量、按时完成计划目标。

2、各单项工程必须按要求及安装质量标准、中线施工，凡经验收不合格事项必须按要求整改。否则，不予结算工资。

3、及时向矿反馈现场各种信息及情况，以便及时协调解决，确保顺利施工。

五、 安全技术措施：

1、 施工期间要牢固树立安全第一的思想，确保安全施工。认真组织、合理安排，保证按目标要求完成。

2、 皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

3、 皮带安装好后，必须反复调式，工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧，防止滚筒绞缠伤人。运行中向托辊注油或是处理托辊故障，要特别小心。禁止用手指直接接触转动部分。胶带输送机运行中，严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮带。否则，易发生人身伤亡事故。

4、 卧底作业时，严禁放炮，只能用风镐刹，确保电缆、管路不被破坏。

5、 必须严格按中线安装。胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度(输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5米)。胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。确保输送机安全运行可靠。

6、 下移皮带机尾时，必须由专人统一指挥，作业人员要呼号一致，同起同落，严防发生意外伤人事故。

7、 从地面下放皮带时，必须采取有效措施使皮带均匀缓缦下滑，

做到信号准确，任何人不得乱发信号。皮带下放时，人员必须全部进入到躲避峒内，以防皮带快速下滑时伤人。

8、 胶带输送机司机开机时，要先点启动，并发出信号，待观察没有异常情况时才可开机。

9、 皮带机尾必须固定好，采取打锚杆的方法将机尾固定，确保机稳定劳固。

10、 为防止大块物料冲击，大块物料(煤块、矸石)直接落在胶带上，应减少溜槽落差或输送机之间的落差，同时注意入料方向与皮带运行方向一致，不能相互冲击而导致皮带损坏。

11、 胶带输送机的安全运行保护。特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护，要安排专人跟班负责，并且要有实践经验，能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护，确保胶带输送机的安全运行。

兴发煤矿 2009-10-6

第二篇：主斜井水仓清理需要哪些安全技术措施？

由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。那么为保证施工安全顺利进行，我们需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!

一、施工方案简述：

1、主水仓容积800m⊃;副水仓容积500m⊃;。

2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：(1)自行式煤泥搅拌抽排车;(2)缓冲搅拌罐;(3)加压设备;(4)双向双开压煤泥压滤机;(5)皮带输送机(6)输送管路

3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓(清理副水仓时相反)。

4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。

二、技术措施

(一)准备工作

1、设备运输

(1)设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。

(2)运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。

2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。

3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。

4、 接一趟水管至水仓口并可随设备移动。

5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。

6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。

7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。

8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。

9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。清挖6-8m左右后围堰应向前移动。

(二)开始工作

开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常;检查整个系统管路连接是否完好;检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。

启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧;同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。 直至水仓清完为止。 个别死角煤泥人工清理一下。

(三)停用时的工作

用清水把整个系统清洗一次：

1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。

2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧;用抽排设备抽清水到缓冲罐(半罐即可);用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完;拧开加压设备上的放料口(螺栓)，放出系统内的存水;拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查(检查是否堵塞或有破损)。

3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。

三、安全措施

1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。

2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。

3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。

4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。

5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。

6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报。

7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。

8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。

9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。

10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

第三篇：斜井人车运送人员安全技术措施

为保证斜井人车安全运送人员，特编制此措施。

一、每班人车发车前，必须检查各车的链接装置、轮轴和车闸等。 严禁同时运送爆炸物品、易燃和腐蚀性物品。

二、 人车运行时严禁附挂其它物料车。

三、人车运行速度不得超过3米/秒。

四、人车上下车地点要有照明。

五、乘车人员要听从跟车工的指挥，开车前必须挂上防护链。

六、人体及所带的工具、物件严禁露出车外。

七、人车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。

八、严禁在2车箱之间搭乘。

九、每排座位只准乘坐2人，严禁超员乘坐。

十、人车行驶中严禁扒车和跳车

十一、人车行驶中人员严禁打闹。

十二、人车下行时，跟车工要坐在下行最前面的座位上。人车上行时，跟车工要坐在上行最前面的座位上。运行时，认真观察前方情况，发现危及安全，立即打信号停车。

第四篇：锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

水城县化乐锦源煤矿副斜井

吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

审批：

技 术 科：机 电 科：

安 检 科：通 风 科：

调 度 室：

生产矿长：安全矿长：机电矿长：总

工：矿

长：

编制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情况说明：

为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时，矿车运输不匹配问题，经矿领导研究决定，利用现有副井井筒运输条件，在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带，彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下，审批后严格执行：

二、 施工内容：SPJ-800型吊挂皮带输送机安装

三、 施工单位：矿综掘队

四、 安装前的准备工作：

1、安装前，由地测科标定皮带中心线，施工单位要严格按线施工。

2、根据吊挂皮带的技术参数要求，巷道高度不得低于2.5米(从轨面算起),不够高度的地方应进行推底，即：副井F3-F6测点：217米，F7-F8测点：77米;共计：294米需要推底。

3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于：1950毫米，不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处：第一处在主、副井+1374米水平联络巷处，第二处在暗主井

1 变坡点处。

4、地面机头部分应安设计要求，预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。

五、安装质量标准

1、皮带机道：

(1)机道安装中对中净宽度：1090mm，毛宽：1156 mm，皮带悬吊为最高716毫米。

(2)机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。

(3)以皮带中心线为标准，平分两边布置锚杆。锚杆的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

(4)采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂，锚入深度不少于1.2m，锚固力不少于75kN，

2、机头部位：

(1)机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上，横梁采用镙栓固定，运输采用矿车与皮带分开成两层布置。

(2)张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

2 (3)张紧装置完好。

(4)各部位螺栓紧固、齐全。

(5)各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1至3个螺距，垫圈背帽齐全。

(6)安装皮带保护合格后方可试运行。

(7)传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

(8)驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。

(9)液压联轴器完好，油质油量满足要求，有合格的易熔塞。

(10)各滚筒转动灵活，无损坏。 (11)各部位螺栓紧固、齐全。

(12)液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。 (13)其他附件齐全完好。

3、机身部：

(1)皮带机安装时，机架应安装平直牢靠，槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。

(2)机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2

3 ㎜。

(3)槽型托辊之间距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托滚转动灵活，紧固可靠，各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。

(4)皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带卡，铆接应牢固，不偏斜。

4 、机尾部

(1) 皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。

(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。

(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。

5、 电器部分：

(1) 电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。

(2) 皮带头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。

(3)电动机控制开关应使用真空电磁启动器。

6、整机运转试验：

4 (1)运转正常，皮带不跑偏，下带不磨滑架，带不出滚筒边。

(2)有近控和远控装置，操作时动作可靠。

7、其他附件：

(1)皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。

(2)机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前应对所用工具材料，包括起吊用葫芦、大锤剁斧等，进行检查合格后方可使用。

2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准，并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。

3、皮带机安装前，必须对机道及现场进行验收，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。

4、现场电器设备安装过程中，严禁带电作业，严禁将其他物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。

5、用葫芦起吊机件时，必须有专人指挥，专人监视，发

3现问题及时处理，起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下，悬挂葫芦必须安全可靠，葫芦与机件的连接必须牢靠。

6、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。

7、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。

8、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地，防止发生人身事故。

9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物，防止事故发生。

10、皮带机安装完毕后，必须符合质量标准，方可进行试运转。

11、试车中必须有专人负责信号联系，专人负责控制按

6 钮的停送电，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。

12、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。

13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施，并提出补充意见，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。

14、每次安装前，应组织人员学习措施并严格按措施施工。

15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。

第五篇：主斜井上山运输辅助系统补充措施

主斜井上山施工运输辅助系统

补充技术措施

一、概况

我单位已施工完主斜井绕道进入主斜井上下山施工，上山采用爆破掘进。为保证顺利安全为施工运料特编制此补充措施;

二、施工方案

上山采用爆破掘进，耙矸机出矸上皮带，具体施工方案见上山施工措施。

三、出矸系统

在巷道南帮安装一部皮带至耙矸机出矸口，耙矸机将矸石耙上皮带，然后再通过主斜井绕道皮带—+920水平胶带运输石门通道皮带上—1302南运输巷—井底矸石仓。耙矸机距离工作面不超过60m，耙矸机穿铁鞋采用55KW调度绞车迁移具体见耙矸机前移措施。每次耙矸机安置好后要在两侧安置好挡煤板，防止上山矸石滑落伤人。

皮带随耙矸机不断向前延长至出矸口，在皮带上要安装护罩(采用金属网片架设)至到耙矸机出矸口，防止矸石飞出皮带伤人，安全护罩随每次延长皮带向前架设。

四、运输、喷浆辅助系统

在交叉点(绞车硐室)开口处安装一55kw的调度绞车，并在绞车前安装防护装置，防止绞车伤害绞车司机。上山轨道铺设紧跟耙矸机后5m左右，在轨道铺设末端打设两根地锚安装回头滑子，回头滑子型号为10t。

施工材料由地面到+920下车场后，由人工或电机车推运至

主斜井绕道与主斜井交叉点，然后使用绞车提送至上下山指定位置。

使用绞车时，绞车司机持证上岗，在运输期间，严格按照规定设置挡车装置，安装声光信号，运输过程中严格按照“行人不行车，行车不行人”的原则。

上山喷浆机距离迎头不超过50m，喷浆机随掘进轨道铺设向前跟进，采用调度绞车前移。

五、安全技术措施

1、皮带用网片架设护栏，防止施工期间，大矸石滑落快伤人。

2、在使用耙矸机时应注意以下几点：

1)、司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。

2)、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。检查轨道铺设和轨道的长度是否符合规格，确认无问题后方可操作。

3)、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。严禁在作业时进行注油、清扫和检修。

4)、电缆应随时吊挂好和妥加保护。

5)、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。

6)、工作时应仔细观察机器各部动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。

4、绞车运输时安全注意事项

1)、每次运料最多拉两矿车，矿车间连接牢固。

2)、绞车司机持证上岗，严格按其《操作规程》和《岗位作业标准》要求作业

3)、采用55kW绞车，开车前必须做如下检查与准备：

A、检查绞车安装地点的顶帮支护，必须安全可靠，绞车附近无妨碍司机操作瞭望的障碍物，无影响绞车运行的杂乱异物。

B、检查绞车的安装固定情况，绞车固定应平稳牢固，各地锚及基座螺丝紧固不松动。

C、检查小绞车的制动闸和离合器闸，应操作灵活、可靠，闸带完整无断裂，钢丝绳要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀、无断丝、无断股，钢丝绳在滚筒上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。 D、检查并试验绞车声光报警信号，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠，必须是直通双向往返信号。

E、经上述检查一切都符合规定后，先开空车试运转，正常后方可按信号指令开车，否则不得开车。

3)、绞车运行中，司机必须站在绞车护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁司机一手开车，一手处理绞车绳。

4)、各种安全设施(阻车器、导向轮等)按规定设置，齐全有效，不行车时阻车器处于关闭状态。

5)、运输过程坚持"行车不行人，行人不行车"原则。 6)、放车时，运行前方阻车器前后20m范围内不得有人。

5、皮带机注意事项：

1)、胶带机司机必须经培训考试合格后持证上岗，严格坚持交接班制度，禁止带故障运行。

2)、接班后，认真对胶带机头(尾)50m范围内进行检查，应在停机状态下进行，包括顶帮支护安好情况，皮带跑偏情况，托棍转动情况等检查。

3)、在确认完好后，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机，严禁随意开机。 4)、开机时操作者严禁站在减速机及电机上。 5)、运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。

6)、胶带司机严格坚守岗位，不得随意离开，更不能任意叫人代替。 7)、禁止人员蹬爬皮带或运送物料。

6、喷浆机注意事项

1)、喷浆机要放置在非人行道的一侧，且突出部位距轨道要保持至少500mm的距离。

2)、喷浆机要用道木垫平并打木马锁牢，在喷浆机上方4～5m的位置巷帮(距底板500mm)打两根Φ20×2200mm树脂锚杆，把锚杆与喷浆机用Φ18.5mm的钢丝绳连接起来，用配套的不少于两副卡子固定。 3)、采用人工上料喷射混凝土时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。

4)、喷射前，必须冲洗岩帮,喷射后应有养护措施,作业人员必须佩戴劳动保护用品。

5)、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 6)、喷浆前应把风水管路扎紧、扎牢，以防止脱落伤人。 其它未尽事宜参照《主斜井上山施工措施》

主斜井上山施工运输辅助系统补充措施

中煤三建二十九处长城项目部

2011-4-6