矿井通风系统的组成

2022-08-18

第一篇:矿井通风系统的组成

保障矿井通风系统 安全可靠的措施

编 制:

审 核:

安全副矿长:

矿 长:

编制日期:

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作,矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础,选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证,因此为了保障本矿井通风系统安全可靠,特制定如下措施:

一、选择矿井合理的通风系统,并完善矿井通风系统。

1、矿井通风方式和通风方法。根据本矿井的矿井开拓方式,本矿井选择中央并列式通风方式,通风方法为抽出式。

2、采用机械通风,严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计,选择矿井主要通风机,并配备同等功率的备用主扇,测定其供风量和矿井有效风量,做到以风定产。

3、完善矿井通风系统。矿井的一个水平,一翼和每个煤层工作面都必须要有独立的通风系统,实行分区通风,严禁出现水平串联通风和采掘工作面串联通风。矿井通风系统力求简单,消灭角联通风巷道。

4、加强矿井通风巷道的维修,采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要,减少矿井通风阻力,保证矿井通风系统完整,风流稳定。

5、加强矿井水平贯通,采掘煤层通风系统贯通的管理,制定贯通安全措施,做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备,并履行好报批手续。

二、加强局部通风管理

1、局扇安装位置合理,离回风拐弯处10米以外,保证局扇正常运转,保证不发与循环风。

2、局扇设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管,不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时,作业齐头的人员必须撤到进风巷来,恢复供电前应检查瓦斯,并严格按照《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置,一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求,并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密,风筒无破口、无反接头,软质风筒要反边,风筒吊挂平直,做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,无拐死弯处,异经风筒接头要尽量使用过渡节,并先大后小,做到不花接。

三、管好用好矿井通风设施

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物,引导、隔断和控制风流,才能保证风流按照需要,定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏,是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、永久密闭:本矿井由于开采时间长,生产水平已逐步延深,因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭,同时对已经开采收尾的煤层采区,其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在岩巷内,施工前应根据其 搞好设计,并要求周边掏槽的按设计施工;

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑,要求密闭墙面平整,无裂隙、重缝和空缝,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5米;

③密闭内有水流出的要设反水池,有自燃发火的煤层采空区密闭要观察孔,孔口要封堵严密;

④密闭前5米内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水淤泥,并在密闭前设栅栏、警标,挂上密闭观察牌。

⑤矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对矿井永久性密闭进行检查,发现有漏风时,要及时安排人员进行处理。

2、永久风门。本矿井开采长,水平较多,因此在各水平与总回风巷的连接处等都必须设置永久性风门。

①永久性风门每组不少于两道行人,风门间距不小于5米,水平通车风门间距不小于一列车长度,并设反向风门;

②永久风门要尽量设在支护完好的车场或联络巷内,墙垛周边要掏槽,要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑,厚度不小于0.5米,墙垛平整,无裂隙、重缝、空缝、严密不漏风;

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎、电缆,管路孔要堵严实;

⑥风门能自动关闭,并设置正反联锁装置,不能自动关闭的要设专人看管,矿井总回风和采区回风系统的风门要装闭锁装置,风门不能同 时敞开;

⑦风门前后5米内巷道支护完好,无杂物、积水淤泥; ⑧加强永久性风门的检查,发现风门变形或损坏,有漏风时要及时安排人员进行处理。

四、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求,矿井应建立专门的“一通三防”管理队伍,本矿井由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理工作责任制,每月召开一次通风工作总结计划会,落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划,并按计划执行,完善矿井通风管理的有关图纸、板牌、记录、台帐,做到各种图纸报表准确,数据齐全,上报及时。

4、通风区队人员其中包括:瓦检员、放炮员、断电仪管理员、测风员、安监员等工程要进一步完善岗位责任制和操作规程,并按计划定期进行培训,并要考核,做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施,同时制定瓦斯排放措施,并做好调配风量工作。

第二篇:矿井通风与机械通风系统

矿井通风

在冶金工业出版社1999年版的《中国冶金百科全书(采矿卷)》中,矿井通风指在机械或自然的动力作用下,将地面的新鲜空气连续地供给矿井作业地点,稀释并排出有毒、有害气体和粉尘,调节矿内气候条件,创造安全舒适工作环境的一门工程技术。

采用自然动力的通风又叫自然通风,系指在自然风压作用下风流不断流过矿井形成自然通风的过程。风流流过井巷时与岩矿发生热交换,使得进、回风井里的气温出现差异,回风井里的空气重率比进风井里的空气重率小,因而两个井筒底部的空气压力不相等,其压差称为自然风压。

采用机械动力的通风又叫机械通风。国外自19世纪中叶开始采用机械通风,我国则自20世纪50年代开始进行矿井机械通风的理论与应用研究,现代矿井多采用机械通风。

矿井机械通风系统

矿井机械通风系统系指矿井供、排风设备设施体系,包括矿井通风网络、通风动力设备、矿井通风构筑物和其他通风控制设施。

矿井完善的机械通风系统必须具备以下3个要素:

1.至少要有可靠的进风井和回风井各1个;

2.采用机械动力,即风机;

3.在整个矿井形成贯穿风流。

矿井机械通风系统,按进风井与回风井在井田范围内的布臵方式不同,分为中央式通风系统、对角式通风系统和中央对角混合式通风系统;按主扇的工作方式不同,分为压入式通风、抽出式通风和压抽混合式通风。

非煤地下矿山机械通风存在的问题

1.许多非煤矿山企业,尤其是小型非煤矿山企业未建立机械通风系统,主要依靠自然通风,无法确保矿井通风安全。

2.即使建有机械通风系统的矿山企业,也只是为了应付安全监管部门的检查,很少投入运行。加之矿山企业长时间不对机械通风系统进行必要的维护和保养,使得机械通风系统无法投入运行。

3.一些大中型矿山,由于同时作业的作业面较多,通风系统的通风效率不能满足生产需要,加之在掘进独头巷道与天井、溜井时,未加强局部通风,致使炮烟中毒事故时有发生。

4.绝大多数矿山企业未按规定对矿井通风质量进行检测,矿井风量、风速和作业场所空气质量长期不符合安全规程,严重威胁井下作业人员的安全与健康。

矿井建立机械通风系统的必要性

通风问题是炮烟中毒事故的主因

据初步统计,2006年发生非煤矿山3人以上重特大事故共74起,死亡311人,其中地下矿山(含勘探井)炮烟中毒事故22起、死亡76人,分别占非煤矿山重特大事故的28%和24%。而这些炮烟中毒事故中,没有建立机械通风系统、通风设施不完善、未进行强制机械通风或强制通风不充分是导致事故发生的主要原因。如2006年12月份发生在云南澜沧铅矿有限公司江城松山林铅锌矿、内蒙古群龙实业有限公司、贵州金鑫矿业有限公司乱岩塘汞矿、云南元阳县黄金公司、甘肃阳山金矿的炮烟中毒事故,均是由于未启用通风设备,在自然通风的条件下造成的。

自然通风存在明显缺陷

自然通风受季节变化影响较大,主要表现为: 1.风量不稳定。春秋季节进、回风井温差较小,自然风压较小,通风效果较差,甚至会出现零风量的情况。

2.风流方向不稳定。夏冬季节风流方向相反,春秋季节自然风压较小,风流方向不稳定。

3.在自然通风的情况下,矿井不能实施强制反风,不利于矿井火灾、有毒有害气体扩散蔓延的控制。

2004年11月20日,造成70人死亡,直接经济损失600余万元的河北邢台沙河市李生文铁矿井下火灾事故,其扩大的主要原因之一便是没有独立完善的通风系统,5个矿山井下相互之间由废弃的老巷道及未经处理的采空区连接,甚至各矿之间的平巷直接相连,加之所有的矿山均采用自然通风方式,形成了整个矿区井下风路的大循环,导致相连各矿均受到事故矿井火灾烟气的污染。

矿井建立机械通风系统的可行性

矿山企业是以营利为主要目的的资源型企业,企业建立机械通风系统必然考虑成本和效益。通风成本由设备折旧费、动力费、材料费、通风工工资、专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费、通风仪表的购臵费和维修费等6类构成。

下表是对山东金岭铁矿的侯庄、铁山、召口3个分矿2002年8月份通风费用的统计。

侯庄和铁山分矿由于有效风量率偏低、风门存在严重漏风等问题,加大了通风费用的支出,就是通风费用

比较低的召口也存在着漏风等问题,如果解决了这些问题,通风费用还将降低。

不同矿山之间通风费用的差别,是由于各地区之间的电力费用、人员工资、管理费用、有效风量率、建立机械通风系统的难易程度、设备采购运输等差异造成的。目前,我国非煤地下矿山完全有能力建立和运营机械通风系统。如果再考虑到因未采用机械通风而导致炮烟中毒事故的损失,非煤矿山非常有必要推行机械通风,以减少事故的发生。

机械通风应注意的问题

《金属非金属矿山安全规程》的规定

家安全监管总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》(以下简称《规程》)规定:“矿井应建立机械通风系统。对于自然风压较大的矿井,当风量、风速和作业场所空气质量能够达到《规程》中6.4.1井下空气的规定时,允许暂时用自然通风替代机械通风。”而原规程规定:“所有矿井必须建立完善的机械通风系统。”新规程的规定较原规程的规定更科学严谨,更合理可行。一方面,目前我国的金属非金属地下矿山规模小,服务年限短,非连续作业的占80%以上,其中一些位于山区的矿山,冬夏季节自然通风效果较好,完全能满足矿井通风风量、风速和风质的要求,可暂时用自然通风替代机械通风。另一方面,新规程的规定强调风量、风速和作业场所空气质量要始终满足要求,这可有效地防止某些矿山将机械通风系统作为摆设,在需要时也不投入运行的问题。

特别需要说明的是: 1.矿山企业不能因为允许暂时采用自然通风而不设机械通风系统; 2.矿山企业应指定专人对机械通风系统定期维护保养,确保一旦发现自然通风不能满足矿井通风要求的情况,或者井下发生火灾需要实施反风的情况,机械通风系统能立即投入运行;

3.矿山企业要经常检测矿井的空气质量,在季节交替期间,要增加检测的次数,确保自然通风的风量、风速和作业场所空气质量满足《规程》的要求,否则机械通风系统应投入运行;

4.矿井通风检测结果均应记录并存档。

有效风量率

矿井通风系统的有效风量率应不低于60%。矿井漏风是不可避免的,但如果矿井漏风严重,会造成主扇效率降低,增加无益的电能消耗,甚至使某些风路出现风流反向、烟尘倒流的现象。因此,无论从安全还是从经济角度考虑,都要求尽可能提高矿井通风系统的有效风量率。 独立通风

各采掘工作面之间不应串联通风;井下破碎硐室、主溜井等处的污风,应引入回风道;井下炸药库,应有独立的回风道。

采掘工作面在凿岩、爆破、装岩或出矿过程中,会产生大量的粉尘和炮烟等有毒有害物质,如果采用串联通风,会形成交叉污染,严重影响作业场所的空气质量,危害作业人员的身体健康甚至生命安全。

井下破碎硐室、主溜井等是高浓度粉尘的产生点,为了防止污染井下其他作业地点的空气质量,要将其所形成的污风直接引入主回风道。

井下炸药库的通风是根据其特殊性做出的要求。因为一旦炸药库发生爆破器材着火或爆炸事故,会产生大量的有毒有害气体。如果这些气体不是直接进入独立的回风巷道,会严重污染井下的其他区域,甚至造成作业人员中毒窒息的恶性事故。

局部通风

掘进工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备,爆破后应加强局部通风,防止出现炮烟中毒事故。

掘进的井巷和硐室,包括天井、溜井、斜井、平巷、机电硐室等,掘进时一般只有一个出口,称为独头巷道。独头巷道由于无法形成贯穿风流,其掘进过程中,如果没有局部通风设备,则新鲜风流难以到达工作面,掘进产生的炮烟、矿尘等会长时间积聚在工作面附近,导致工作面空气质量严重恶化,威胁作业人员的身体健康,甚至可能因炮烟浓度严重超标,造成作业人员中毒窒息的伤亡事故。因此,要求掘进工作面要安装局部通风设备,以加强通风。

有些采用分层崩落采矿法、无底柱分段崩落采矿法的采场,其采掘和回采工作大多在独头巷道内进行,采场的通风问题与独头巷道的通风问题一样,也需要加强局部通风。所不同的是采场通风,在选择通风方式时要有一个合理的采区通风路线,以保证在分段巷道内有较强的贯穿风流,防止烟尘积聚和作业面风流串联,同时,要考虑采空区的漏风问题。

主扇运转

正常生产情况下,主扇应连续运转。当井下无污染作业时,主扇可适当减少风量运转;当井下完全无人作业时,允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时,应立即向调度室和主管矿长报告,并通知所有井下作业人员。

主扇反向措施

主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时,其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。每年至少进行1次反风试验,并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山,主通风系统的每台通风机都应满足反风要求,以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风,应按照事故应急预案执行。

第三篇:矿井通风系统汇报材料

通风专业验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

上午好!首先欢迎各位领导、专家莅临我矿进行通风专业验收工作。在此,我谨代表山西华润鸿福煤业有限公司全体员工对您们的到来,表示诚挚的问候和衷心的感谢。

下面由我对本次我矿的通风系统具体情况作出如下汇报:

一、矿井通风基本情况:

矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风。井下布置三条大巷,分别为皮带下山、轨道下山进风,回风下山回风。矿井配备两台同等能力、同等型号FBCDZ№23/A-2×132kW防爆抽出式对旋轴流式主要通风机,一台工作,一台备用。全矿井需风量为2208m3/min,矿井实际风量为3630m3/min,满足矿井生产需求。

矿井共布置1个综采工作面和1个综掘工作面,计划风量分别为474m3/min、206m3/min;实际风量分别为882m3/min、241m3/min。满足矿井生产要求。根据采区巷道布置和采煤方法,回采工作面采用独立通风系统。采煤工作面采用“U”型通风方法,新鲜风流由工作面皮带进风顺槽进入,冲洗工作面后,乏风经工作面轨道回风顺槽→工作面回风巷→回风暗斜井→回风斜井→地面。该通风系统结构简单,风流稳定,抗灾能力强,管理方便。

井下掘进工作面采用压入式局部通风。选用2台型号为FBD№5.6功率为2×11KW的局部通风机供风,其中一台运转,一台备用,并实现了双风机、双电源自动切换。风筒直径为Φ600mm,均为抗静电抗阻燃风筒。

二、矿井通风系统概况

1、通风系统方面

1)矿井通风系统设计合理,风量充足,风流稳定,可靠,通风设施齐全完好,符合《规程》各项要求。局部通风管理到位,局扇安装、使用符合规定,实现双风机、双电源自动切换。

2)2014年12月份我矿请煤炭科学技术研究院有限公司安全检测中心对我矿进行了通风阻力测定工作,实测矿井通风阻力192.3Pa;矿井等积孔为4.83m2,矿井属于通风容易矿井。

3)井下各处设置的通风设施均符合相关规定。现有风桥两处,分别位于皮带下山和80101进风顺槽;风门5处,分别位于回风井口、运输回风联巷、主斜井绕道、80101回风顺槽联巷、80102回风顺槽联巷;风窗5处,分别位于中央变电所、回风下山、运输回风联巷、80101回风顺槽联、皮轨联巷;永久密闭9处,分别位于上山行人绕道(5处)、回风下山(3处)、皮带下山;测风点(测风站)22处,分别位于主井、副井、回风井、皮带下山上部、下部、回风下山、工作面运输巷、工作面回风巷、轨道下山上部、轨道下山下部、80101回风顺槽联巷、80101进风顺槽、80101回风顺槽、清理撒煤斜巷、中央变电所、井下调度室、避难硐室、消防材料库、采区水泵房、采区变电所、人车等候硐室、80102进风顺槽。

2、瓦斯管理方面

1)矿井设立瓦斯工作防治领导小组。并配备一名通风副总工程师。瓦斯防治实行“一井一策、一面一策”,并编制瓦斯治理技术方案、安全措施计划,按规定备案并严格执行。 2)现安装一套型号为KJ160N矿用安全监控系统,安装6台监控分站,分别位于中央变电所、皮带下山、工作面运输巷(两台)、主通风机房和监控室。安装各类传感器52台,分布在各主要监控点及采掘工作面,系统运行正常,瓦斯管理监控有效,传感器调校严格按照要求执行。

3)井下瓦斯巡回检查线路分2条线路:

检查路线1:主斜井机尾→煤仓→中央变电所→井底水泵房→ 井底水仓通道→80101工作面移变→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回风顺槽→主斜井机尾→煤仓→中央变所→ 井底水泵房→井底水仓通道→80101工作面移变→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回风顺槽

检查路线2:80102进风顺槽掘进面→80102进风顺槽掘进面回风→工作面运输巷移变→工作面回风巷→总回风井→回风下山 →采区变电所→采区水仓通道→采区水泵房→80102进风顺槽掘进面→80102进风顺槽掘进面回风→工作面运输巷移变→工作面回风巷 →总回风井→回风下山→采区变电所→采区水仓通道→采区水泵房

瓦检员配备12人,符合相关要求。

4)2012年我矿由山西公信安全技术有限公司进行瓦斯等级鉴定,鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为1.20m3/min,属瓦斯矿井。同时,按照要求矿井在联合试运转产期间做瓦斯等级鉴定,公司已与山西省监测中心签订鉴定合同,此项工作正在进行中(转产验收前拿回瓦斯等级鉴定报告)。

5)2014年11月由煤炭科学研究总院对8#、9#煤层瓦斯基础参数进行测定,测定8#煤层瓦斯含量为2.6259m3/t-2.8079m3/t。

3、综合防尘方面

1)我矿现有容量300*2m3的 静压水池向井下供水,主管路采用DN108无缝管,在皮带运输巷每50m设三通,其它主要巷道每100m设三通用作洒水灭尘及消防。在主斜井安装3道净化水幕、副斜井安装3道净化水幕、皮带下山安装6道净化水幕、轨道下山安装3道净化水幕、回风下山安装3道净化水幕、工作面运输巷安装3道净化水幕、工作面回风巷安装3道净化水幕、80101进风顺槽安装3道净化水幕、80101回风顺槽安装4道净化水幕、80102进风顺槽安装2道净化水幕,共计33道。各皮带机头、溜头等各转载点均已安装转载点喷雾装置。采煤机与掘进机的内外喷雾装置均正常使用。

2)现轨道下山安装2组主要隔爆水槽,皮带下山安装2组主要隔爆水槽,回风下山安装2组主要隔爆水槽,工作面运输巷安装2组主要隔爆水槽,工作面回风巷安装2组主要隔爆水槽,80101进风顺槽、回风顺槽各安装辅助隔爆水袋1组,安装位置、长度、水量等均符合相关要求。

3)80101工作面选用了两台5BZ-33/15型煤层注水泵已投入使用。设计注水孔直径75mm,孔深80m,孔距20m,采用单侧注水方式进行注水。共9个注水孔,截止目前已注水至第四个注水孔,贮水量约为140m3。

4)2015年由中煤科工集团重庆研究院有限公司对8#煤层进行煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果煤尘具有爆炸性,煤尘爆炸指数24.95%。

4、防灭火方面

1)建立自然发火预测预报制度,对采空区密闭、老巷密闭内、工作面上隅角等可能自然发火的地点严格按规定进行预测预报。 2)回采工作面采用3BZ-36-3型阻化剂喷射泵2台,工作面回采期间,在空巷内喷洒阻化剂,防止自燃发火。

3)采用2台ZHJ-6/3型井下移动式注浆装置建立灌浆系统,对气体异常或有发火危险的地段进行注浆。

4)矿井装备有火灾束管监测系统,由色谱分析系统(型号GC950)和采样系统(型号KYSC-1)组成,对矿井采空区进行气体监测,预防自燃发火。

5)井下各主要机电设备硐室、材料库、井底车场、带式输送机及采掘工作面附近的巷道中和机电设备群处按规定配备齐全灭火器材。

6)2015年由中煤科工集团重庆研究院有限公司对8#煤层进行自燃倾向性鉴定,鉴定结果煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自燃煤层。

5、“六大系统”方面 1)供水施救系统

我矿现有容量300*2m3的 静压清水池向井下供水,现井下各地点安装供水施救装置(型号:KGS)共10套。其中井底车场1套,皮带下山2套,工作面运输巷3套,80101皮带进风顺槽、80101轨道回风顺槽各2套,全部按照设计安装完成。 2)压风自救系统

我矿安装3台AED132A-10型双螺杆式空气压缩机向井下供风,2台工作,1台备用,AED132A-10双螺杆式空气压缩机额定排气量20m3/min,额定排气压力1.0Mpa。现井下各地点安装供水施救装置(型号:ZYJ)共10套。其中井底车场1套,皮带下山2套,工作面运输巷3套,80101皮带进风顺槽、80101轨道回风顺槽各2套,全部按照设计安装完成。系统自投运以来,运行稳定可靠,满足安全需要。 3)紧急避险系统

紧急避险系统于2014年12月份安装完成,其中:紧急避难硐室设备由北京天地公司生产及安装,可以满足井下96人同时避难。联合试运转期间系统运行稳定可靠,待验收。

4)通讯联络系统. 在调度总机房内安装有一台HA-8000型调度通讯系统和一套KTK125通讯广播系统,同时还安装了一套KT109R型矿用无线通讯系统,调度通讯系统与2013年1月通过了太原市煤矿安全信息中心的验收,广播系统于2013年12月通过了太原市煤矿安全信息中心的验收,井下无线通信联络系统于2013年10月通过了太原市煤矿安全信息中心的验收。系统自投运以来,运行稳定可靠,满足安全需求。 5)安全监控系统

现安装一套型号为KJ160N矿用安全生产监控系统,该系统于2012年通过了太原市煤矿安全信息中心的验收。全矿井共安装6台分站;各类传感器52台,分布在各主要监控点及采掘工作面(详见下表),系统自投运以来,运行正常,监测数据准确可靠。

各类传感器设置明细表

6)人员定位系统

安装一套美安公司生产的型号为KJ301矿用人员定位系统,该系统于2012年通过太原市煤矿安全信息中心的验收。井下共安装14台读卡器,分别分布在煤仓、80101进风顺槽、上山行人绕道、主井、副斜井上部、中部、下部、工作面运输巷、回风井、回风暗斜井、采区变电所、紧急避难硐室前门、后门、80101回风顺槽。系统运行稳定可靠。

6、管理制度方面

根据相关规定现已建立完善了“一通三防”管理制度、岗位责任制、操作规程等各项管理制度和相关台帐、记录,并严格落实、严格把关。

7、人员配备方面

结合我矿实际情况成立了通风领导组织机构和管理组织机构。通风科设:副总兼科长1名、副科长2名、通风技术员3名、瓦斯员12名、兼职救护队员9名,监测检测员16名,共计43人。以上人员都持证上岗,符合安全生产要求。

希望各位领导、专家提出宝贵意见和建议,谢谢!

山西华润鸿福煤业有限公司

2015年4月29日

山西华润鸿福煤业有限公司通风专业验收

汇报材料

2015年4月

第四篇:关于开展矿井通风系统排查和通风设施

达标会战及矿井局部通风管理

质量达标会战的通知

矿属各单位:

为了进一步加强矿井通风管理,巩固、提高质量标准化水平,保证通风系统合理稳定可靠,减少瓦斯超限和杜绝瓦斯积聚事故,确保矿井安全生产,根据集团公司《关于开展矿井局部通风管理达标会战的通知》、《关于开展矿井通风系统排查和通风设施达标会战的通知》和煤电公司《关于开展矿井通风系统排查和通风设施达标会战及矿井局部通风管理质量达标会战的通知》的文件要求,结合实际,矿井决定于2009年二季度开展“矿井局部通风管理达标会战”及“矿井通风系统排查和通风设施达标会战”活动。现就有关事宜通知如下:

一、组织领导

为加强局部通风管理达标会战及矿井通风系统排查和通风设施达标会战工作的组织领导,成立专项活动领导小组。

组 长:赵红炳

副组长:王子厚

马春生

程红旗

连雪峰

成 员:张俊敏

孙福建

鲁小军

赵亚波

王高玲

李学峰

李少华

张淼鑫

唐少鹏

1 程红雨

李贯勋

周听贤

陈国太

孙斌晓

吴德良

吴玉文

张长发

办公室设在通风科,由张帅负责具体相关事宜。相关区队正职为会战活动的主要责任人。

二、时间安排

(一)局部通风会战达标时间

2009年4月21 日至6月20日。质量达标会战分为二个阶段。

第一阶段:4月21日—5月31日为各单位自查整改阶段。各单位要认真组织学习《煤矿安全规程》(2006年版)、公司《局部通风装备管理若干规定》和河南省国有煤矿《通风质量标准化标准及考核评级办法》。按照规定要求,对本单位的掘进工作面局部通风管理进行一次全面的检查和评价,对于查出的问题,分类排队,按照“三定四签字”的原则,定期整改。

在此期间,矿井定期进行抽查,检查各单位会战落实情况。对于措施不力、行动迟缓的单位,在全矿通报批评和进行相应处罚。

第二阶段:6月1日-6月20日为会战验收阶段。6月上旬为矿井自查验收阶段,由通防科组织对各单位进行达标验收,6月中旬公司组织人员对各单位会战开展情况进行全面检查,6月下旬迎接集团公司验收,验收结果纳入年终质量标准化达标考核内容。

(二)矿井通风系统排查和通风设施达标会战时间 1.4月下旬对目前通风系统及所有通风设施进行一次全面排查分析,针对存在的问题,制定出年度工程规划、每月整改计划及工作目标,分解落实责任。

2.5月份开始进入通风系统和设施全面整改实施阶段,按计划步骤达到规划目标。

3.5月中旬向煤电公司和集团公司汇报下半年及3—5年内矿井通风系统排查、优化调整目标和方案,并建立档案。

4.6月中旬迎接煤电公司组织专项检查验收,6月下旬迎接集团公司专项检查验收。

三、上级对会战具体要求

(一)各单位接通知后,结合本单位实际,认真学习会战文件,制定会战规划。规划内容要目标要明确,认真组织,精细安排,扎扎实实开展好局部通风管理达标会战及通风系统排查和通风设施达标会战活动。

(二)各单位要充分认识开展局部通风管理达标会战及矿井通风系统排查和通风设施达标会战活动的意义,随着矿井向深部发展、瓦斯等灾害的增大、矿井机械化程度的提高、矿井产能规模的扩大、矿井单产单进水平的提高,矿井通风系统要不断优化和通风能力不断提高,管理水平不断提高,才能保证矿井的安全生产。

(三)各单位正职要支持和关注达标会战工作,保证通风

3 系统会战重点工程所需的人、财、物制定方案、抓落实、出效果。

(四)集团公司将各单位“通风系统优化方案和长远规划”作为后3年内安排资金计划的依据,如果对长远规划发展没有详细安排,集团公司将不予列入资金计划,煤电公司将不定时抽查,重点检查局部通风管理和通风设施达标整改进度,并对排查结果和规划方案进行考核评定,对验收排名最后的2对矿井,各罚款10000元。同时把局部通风管理和通风设施达标验收情况,作为月度、年度质量达标考核的依据。

四、会战的目的

(一) 以二季度通风设施达标会战为契机,开展好全年通风设施质量达标工作

1.认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿井工开采通风技术条件》,“通风安全质量标准化标准”、“矿井通风设施技术规格质量标准”等通风技术和质量标准。

2.对矿井现有的通风设施设臵位臵、数量、规格、通风设施种类、构筑质量等认真组织排查;根据排查的结果,对位臵不合理的、建造的种类不合适的、达不到质量标准要求的通风设施,制定今年的整改计划,每月必须下达改造拆建通风设施计划,认真组织整改。

3.新建的通风设施必须严格按照质量标准要求施工,新建通风设施的达标率实现100%;同时根据矿井采区数量制定

4 精品永久风门数量,五2采区精品永久风门不少于采区永久风门数量的30%。

4.矿井所有通风设施全年内均要达标,其中达到一级的通风设施不低于80%,实现通风质量标准化规划的年度达标目标。

五、会战内容及责任划分

1、通风科负责,各业务科室协助配合

(1)对矿井目前通风系统进行一次全面排查分析,包括:矿井主要通风机供风能力,矿井通风系统的合理性,通风阻力分布合理性,水平和采区通风系统、通风能力,专用回风巷完善、通过能力,风量分配合理性,矿井有效风量率,采面通风方式选择合理、风量充足,通风管理的薄弱地点等。针对存在的问题,制定整改优化方案。

(2)结合矿井长远发展规划、产能规模和采掘接替安排,制定下半年及今后3—5年矿井通风系统调整规划、优化方案。重点是矿井现有的通风系统改造工程进度、完成时间,矿井以后每年的产能规模计划,重点采掘接替安排,瓦斯等灾害程度分析,矿井和采区通风系统调整计划和时间安排,通风系统优化所需的工程计划安排等。

(3)对主要通风机供风能力和各采区通风能力进行测算评估,按照实际供风能力优化矿井采掘布局,严格落实以风定产;按照矿井长远发展、生产规划目标和瓦斯变化趋势等,

5 制定近期及中长期矿井通风系统调整方案和步骤。

(4)对通风系统阻力分布合理性进行分析,建立矿井、采区巷道通风阻力基本参数,有重点的加大扩巷降阻力度,重点考核降阻效果。

(5)建立通风系统排查制度,总工程师组织专业技术人员每月对矿井通风系统排查一次(总工程师每月必须到总回风和采区回风系统检查一次),找出通风系统中存在的薄弱环节,有针对性的逐项进行整改,并有记录可查。

(6)矿井通风系统改变,包括矿井、矿井一翼、整个采区进行通风系统调整时必须报公司审批,其他大的巷道贯通、局部关键通风系统调整报公司备案。

(7)进一步完善掘进工作面局部通风管理齐抓共管责任制和各项管理制度,明确职责,落实责任,制定奖罚办法,定期开展局部通风质量达标检查考核。

(8)微风巷道必须加设瓦斯传感器,掘进巷道超过千米增设甲烷传感器。

2、技术科负责,各业务科室协助配合:加强巷道开工和贯通管理,巷道贯通必须由总工程师组织审批编制完善的安全技术措施,并报一通三防部备案。严格落实串联通风措施,必须按照公司串联通风措施审批权限进行审批,杜绝不合理串联通风。采区风门数量控制在15组以内,临时风门原则上不得设臵,确需设臵时,保留时间不得超过10天。

3、安监科负责,各业务科室协助配合:排查局部通风机安设位臵的合理可靠性,电器设备安设位臵的合理性等。严禁在角联巷道、微风巷道、盲巷等通风不可靠地点安设风机;瓦斯检查工每班校对甲烷传感器。

4、机电科负责,各业务科室协助配合:大力推广使用系列高效(对旋)局部通风机、新型风机开关、大直径强力风筒和矿用风筒开关传感器,实现掘进工作面安全可靠供风。局扇自动倒台装臵是否规范。

根据《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》(安监总煤装[2008]49号)的规定,JBT系列局部通风机2009年3月12日后禁止使用(机电科把关)。

5、技术科负责,各业务科室协助配合:掘进工作面“作业规程”中局部通风机的选型设计、审查与实施是否符合规定;局部通风机安装位臵及高度、三专两闭锁、消音器、过渡节(大小头)和弯头设臵、分风器设臵、倒台实验、管理排版是否符合规定要求,看风机工的培训、考核、持证上岗情况以及试倒台记录是否健全,局部通风机投运验收。

6、通风队负责:

(1)永久挡风墙所封闭巷道长度超过10米的必须两端同时封闭,墙外不得留盲巷。

(2)矿井所有通风设施拆除和构建必须经矿总工程师同意;必须保证通风实施完好。

7 (3)无风巷道及临时停风超过24小时的巷道必须进行封闭,严禁只打栅栏。

(4)风筒吊挂平直、有编号,反压边整齐一致,无挤压,有明显的安全标志、生产日期等,风筒管理建立相关台帐。

(5)各地点的通风设施的构建工作(风门、调节风窗、密闭、栅栏、隔爆棚、测风站),按照质量标准化管理建造永久风门、临时风门、永久密闭、临时密闭、栅栏、隔爆棚等通风设施,并建立通风设施建造台帐和管理台帐,有记录可查。

(6)每周对矿井各地点的通风系统排查一次,并建立相关系统排查台帐。有记录可查。

(7)负责指定局部通风机的安装位臵,风筒、分风器的安装,风筒悬挂平直,逢环必挂,接头必须使用反压边,接头无漏风、风筒拐弯用弯头、变径处使用过渡节,风筒出风口风量不小于作业规程规定。

(8)负责-200联巷和-160绕巷永久风门前后加设阻车器,非通车时间关闭阻车器,防止撞坏风门。

7、信息中心:负责配齐监控机房内的各种设施,配齐井下各种监测传感器,负责安装工作及按规定时间进行调校,做到监控系统稳定可靠,监控数据准确。

8、采煤队负责:负责采面的临时风门和风巷风门的看管、使用、保护等工作及风门前后5m范围内的卫生,通风设施损

8 坏后及时汇报,采取措施,预防瓦斯超限事故发生,杜绝微风和无风作业,负责风、机巷瓦斯传感器的按规定悬挂。采面和上下安全出口100米内的巷道有效通风断面。

9、掘进开拓队负责:巷道内瓦斯传感器的按规定悬挂。巷道有效通风断面。风筒的掩护,工作面20米内的风筒的铺设。工作面每班安排看风机工,进行倒台试验,并汇报至通风调度和做好记录,每天倒台时间不低于一个小时。

六、奖罚制度

会战期间严格按照会战内容进行考核,各相关科室和区队要积极配合,会战期间对于违反规定的单位,按照矿现场管理办法严格进行处罚,单位正职受连带处罚。会战开始后每月由通风科组织一次评比活动,每月按照考核成绩,评出的优秀的单位(2个),奖励1000元,合格单位奖励500元,其他相关人员奖励200----800元。对于行动迟缓的单位和每旬评比中不合格的单位每旬罚款1000元,相关单位正职罚款200—300元,会战结束后的各单位要保持会战成果,矿井将继续开展评比制度。

平禹煤电公司凤翅山矿 2009年5月10日

第五篇:调整矿井通风系统安全技术措施

我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统安全,特编制此措施。

一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组 长:矿 长

副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生产)、副矿长(机电)、副矿长(通防)

成 员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任

二、调整矿井通风系统安全技术措施

1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。

2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。

3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必须设置变头,风筒上破口必须进行粘补。

4、通风队清洗井下所有巷道粉尘,确保巷道内无防尘堆积、超限。

5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能及时切换到另一趟供电线路上,正常供电。

6、机运科认真检查井下所辖区域内的供电线路,确保供电线路正常运行,电器设备杜绝失爆。

7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护,确保灵敏、可靠,杜绝失爆,通风队配合检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。

8、施工班组负责协助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护,确保灵敏、可靠,杜绝失爆。

9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物,保证井下所有巷道通风断面满足设计要求,确保通风系统正常、可靠。

10、安全科对井下各场所进行安全隐患排查,查出一条立即落实责任单位整改,对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必须全部整改,保证在调整矿井通风系统期间无安全隐患。

11、在进行通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中所有掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂禁止入内排版,设置完成立即撤离。

12、各班组长负责清点本班人数,清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长,由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离,矿调度室确认所有人员进入安全地点后,通知井下测风员。

13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。

14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量,指定地点风量如满足设计要求由测风员汇报矿调度,矿调度通知各施工地点恢复生产。如不能满足设计要求立即通知矿调度采取下步方案。

15、通防科负责分析风量不满足设计要求的原因,并提出解决方案报矿总工程师。

16、方案通过后重复以上安全技术措施直至风量满足设计要求。

17、未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》及相关规定。

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