机电设备管理检修制度

在当今社会，在很多情况下，我们都会接触到制度。制度对社会经济、科技、文化教育的发展对维护社会公共秩序起着非常重要的作用。如何制定一般制度？以下是小编收藏的《机电设备管理检修制度》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：机电设备管理检修制度

设备检修管理制度

1.目的作用

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责

设备的检修工作分为公司和车间二级管理。大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1 先维修后生产的原则

生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则

企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则

要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查

4.1 设备预检

设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

4.2 设备的清洗和油箱的换油

设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合

一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

4.3 精度检验

精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验

设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

第二篇：设备检修管理制度

1 目的

为规范公司设备检修管理，提高设备检修质量，实现设备长周期稳定运行，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于公司所属各分厂所有生产设备检修的管理。 3 管理机构 3.1 集团装备部

3.1.1 依据设备日常运行状态，审核设备使用单位的年、月、系统停机检修计划，协助制定并审核检修方案;

3.1.2 跟踪、监督设备使用单位检修计划实施情况，并及时通报检修完成情况;

3.1.3 为检修工作提供技术指导及技术支持;

3.1.4 组织各设备使用单位进行计划检修总结工作，为日后检修工作打好基础;

3.2 设备使用单位

3.2.1 定期组织本单位设备自查工作，全面诊断设备状况，为计划检修工作做好基础工作;

3.2.2 开展计划性检修，制定计划检修管理细则，在日常检修、分析故障的基础上，编制检修计划，包括：详细内容、检修方案、实施时间，并提前申报检修所需要的材料、备件等。

3.2.3 组织实施本单位检修工作; 3.2.4 组织检修后试车工作;

3.2.5 试生产正常后，汇总检修记录、资料等，完善设备技术档案; 4 检修的分类 4.1 设备检修分类

4.1.1 设备检修按性质分为故障检修和计划性检修两大类

4.1.1.1 故障检修：因违章操作、维护保养不到位或异常因素等造成的设备故障而进行的检修称作故障检修。 4.1.1.2 计划性检修：根据设备使用状况、零部件的磨损规律和设备故障规律，有计划的进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。

4.1.2 设备检修按检修程度又分小修、中修、大修和系统停车大检修。 4.1.2.1 设备小修

1 ) 设备小修是指对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路，更换不合格的密封件;调整各配合间隙，紧固各部位等。

2 ) 设备小修由设备使用单位具体实施，以预防性检修为主; 4.1.2.2 设备中修

1 ) 设备中修是指擦洗设备，调整运行精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件，以恢复原有运行精度。

2 ) 设备中修必须要按照事先制定好的中修计划由设备使用单位组织实施，经中修后的设备要达到或基本达到出厂时的运行工况。

4.1.2.3 设备大修

1 ) 设备大修是指要通过拆卸修复或者更新主要结构部件才能完成的检修任务，包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业务。

2 ) 设备大修主要由设备使用单位或项目组组织实施，集团公司内部无法完成的由供应公司联系外协，大修后的设备要达到新机出厂时的工况标准或技术标准。

4.1.2.4 系统停车大检修

1 ) 系统停车大检修是指一个系统或几个系统直至整个生产装置停车检修。

2 ) 系统停车大检修检修内容广，通常将系统中的一些主要设备和不停车不能检修的设备及一些主要公用工程、技措技改项目等，都安排在系统停车大检修内。

3 ) 系统停车大检修由集团分管领导组织实施。 5 计划管理 5.1 设备检修计划编制的依据及计划分类

5.1.1 设备检修计划的编制依据 5.1.1.1 国家化工行业机械设备检修规程; 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.1.4 5.1.1.5 国家煤炭、冶金、电力行业设备检修规程; 特种设备检修规程;

设备制造厂提供的设备使用说明书;

设备的实际运行状况、变化趋势及周边的环境影响。

5.1.2 设备检修计划的分类 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.2.3 5.1.2.4 5.2 系统(装置)停车大检修 设备大修计划 季度检修计划 月度检修计划

设备检修计划的编报要求

5.2.1 设备使用单位在每年10月1日前向装备部申报下一设备大修计划，计划内容包括：项目名称、检修时间、主要检修内容、项目负责人等，同时附带材料配件计划、费用计划、所需技术支持。装备部组织生产管理部、申报单位、相关专业人员进行评审，评审后报公司分管领导批准;

5.2.2 设备使用单位依据设备大检修计划及设备实际使用情况，在每季度第三月10日前编报下一季度检修计划，报装备部、生产管理部备案;

5.2.3 设备使用单位依据季度检修计划，在每月20日前编报下月检修计划，报装备部、生产管理部备案;

5.3 设备检修计划的实施

设备检修计划由设备使用单位负责组织实施，集团公司装备部负责设备检修计划实施情况的监督落实，并给予协调和技术支持。

5.4 设备检修计划的调整

5.4.1 检修计划一经批准实施，原则上不允许调整。

5.4.2 如有特殊情况确需调整，必须经原批准部门或分管领导审批，设备、季度检修计划的调整由公司分管领导批准，月度检修计划的调整由装备部审批即可。

6 检修管理 6.1 系统(装置)停车大检修

系统(装置)停车大检修属于计划检修范畴 6.1.1 系统(装置)停车大检修前要成立大检修领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备、劳动力准备和开、停车方案的拟定等工作;

6.1.2 大检修领导小组要统一计划、统一指挥和统一行动.切实抓好停车、检修、试车、开车四个环节;

6.1.3 设备检修必须严守检修安全规程，实施单位在检修前按规定办理签证、检修任务书及动火证等手续，设备使用单位必须对停车设备处理合格后交检修单位开始检修，检修单位设一名安全负责人，施工现场设安全防护栏或标识等，以确保安全检修;

6.1.4 设备检修严格执行检修方案和检修规程。若检修项目、进度需要变更，或质量要求遇到问题，实施单位必须向大检修领导小组报告，大检修领导小组及时组织有关人员研究解决;

6.1.5 检修人员必须做到科学检修、文明施工，检修现场要清洁、整齐，做到工完、料尽、场地清;

6.1.6 压力容器、起重设备的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行特种设备管理的有关规定;

6.1.7 有防腐蚀、保温要求的设备在检修、安装环节中加强过程监督管理; 6.1.8 大检修中必须严格质量检查和验收工作，保质保量按期完成任务，达到一次试车成功;

6.2 设备大修

6.3.1 设备使用单位组织制定设备大修方案，方案应包括：检查内容、修复技术方案、质量要求、工程进度、劳动力需求、备品配件、材料、特殊工器具、试车验收规程、安全措施等;

6.3.2 大修方案经公司装备部审核、完善后报送公司分管领导核准，经核准后由设备使用单位或项目组组织实施;

6.3.3 设备使用单位无法实施的由公司供应部联系外协检修。

6.3.4 设备大检修要有组织进行，检修前的充分准备，检修过程每一道工序都必须严格质量检查，检修结束后由装备部组织验收。

6.3.5 收集汇总大修实施技术资料，补充完善设备技术档案。(大修要有完整的交工资料，并记入设备档案.外协大修相关资料由外协单位提供，原件由集团装备部归档，将复印件交由所属单位归档)

6.3.6 积极引用新技术、新工艺，不断提高大修质量，提高检修效率; 6.3.7 公司装备部组织生产、技术、质量部门对超大修周期设备进行鉴定工作，并出具超大修期设备鉴定材料，每次鉴定意见有效期一年，鉴定结论记入档案;

6.3.8 对大修工作开展要进行总结，不断改进大修计划组织、实施工作;

6.3 设备故障检修

6.3.1 设备故障需要小修恢复的由设备使用单位自行组织实施; 6.3.2

设备故障需要大、中修恢复的 6.3.2.1 原则上检修恢复任务全部由设备使用单位承担，检修恢复后填报《设备维修记录》;

6.3.2.2 设备使用单位无法自行实施的，需要外协修理的，须填报“设备外协维修申请单”：注明设备名称、规格型号、使用年限、故障原因、请修内容及希望完修日期，经使用单位厂长(或经理)审批后报装备部审核，公司分管领导审批后，由设备使用单位、装备部共同制定维修技术要求，交由公司供应部联系外协检修恢复，设备完修后由装备部会同设备使用单位进行验收，并填写“设备外协维修验收单”;

6.3.2.3 “设备外协维修申请单” 一式三份﹙可复印﹚，设备使用单位一份、装备部一份、财务部一份﹙原件﹚。

6.3.2.4 维修后的设备应满足周期保质的要求，凡维修后的设备在保质周期内或正常运行、维护状态下达不到性能要求或损毁的，视为维修不合格。对在维修质保期内的不合格的设备，由供应公司按协议或合同向外协单位索赔。

7 附 则 7.1 7.2 7.3 7.4 系统大检修适用于公司所属的各分厂或分公司。 本制度由装备部负责解释、修订和补充 本制度自下发之日起施行。 相关记录

7.4.1 附件1: 设备外协维修申请单 7.4.2 附件2： 设备外协维修验收单 7.4.3 附件3：设备大修验收单 附件4：设备大修计划表单勤劳的蜜蜂有糖吃

7.4.4

7.4.5 附件5：设备大修方案模版 7.4.6 附件6：检修计划表单

第三篇：机电队设备检修维护管理制度

为了加强机电队辖区设备的正常运行，提高设备的检修质量，从而减少机电事故的发生，延长设备的使用寿命，最大限度的发挥设备的最大效能，特制定本管理制度。

一、 在用设备的维护检修：

1、 严格按照设备的使用说明执行设备的维护保养，强化重点设备和重点部位的维护保养管理，按设备的运行状况制定合理的检修时间。

2、 为保证设备的正常运转、降低设备的故障发生，严格按照设备使用说明书的要求在规定的使用环境下正确的使用设备。

3、 要严格执行设备日检制度，交接班时要保证5-10分钟的设备互检时间。

4、 除对设备日检外，必须制定周检、月检、检修计划，并做到设备检修“有计划、有重点、有记录、有总结”。

5、 大型设备必须建立设备台帐，并在使用地点悬挂设备的技术特征排版。

6、 对队里的大型设备如主扇、空压机等，应根据设备的使用说明在规定的时间内按计划周期轮换开停，暂时停用的设备要及时检修完好备用。

7、 地面使用的特种设备，应严格按照《特种设备管理规定》及文件维护保养检修。

8、 各大行设备场所必须具有“当日设备运行记录”“当日设备检

查、检修、保养记录”、“设备注油记录”等各种记录和制度。

9、 为保证设备检修质量，队里必须加强业务技术培训，提高检修人员的业务素质，每周安排对设备检修人员进行业务培训。检修人员必须持证上岗，掌握所检修设备的结构、性能、原理，熟悉设备的检修规程和操作规程。

10、 队里专门制定技术员对队里的设备维护保养时间进行专职管理。

二、 设备检修职责划分

1、 队里制定专职技术员，负责对队里的机电检修维护人员的技术培训，设备运行管理(健立、健全各项制度、记录、设备档案及图纸资料，并负责落实检查)，负责电气设备的保护试验、调整等工作。

2、 队里负责人，负责本队在用的设备的检修维护保养工作实施与安排。

机电队

第四篇：设备计划检修管理制度

1、计划检修包括单体设备的大、中、小修和停车大修，大修费用由大修理基金支付，中修、小修由生产费用中支付，停车大修的费用按检修类别支付。

2、认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，逐步延长设备使用期。

3、要根据大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

4、设备检修计划由车间编制，经公司领导批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划，在年前四个月提出，季度计划在季前一个月提出，月计划于月前15天提出 。

5、设备检修必须严格执行检修方案和检修规程，做到质量要求一丝不苟，测量数据一项不漏，保质保量，保速度。若检修计划、进度 、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向公司扱告，及时组织有关人员研究解决。

6、设备大、中、修要有完整的检修 记录，大修要有完整的交工资料并要记入设备档案。

7、凡设备大修后必须达到完好标准，并作到工完、料净、场地清。

8、受压容器和锅炉检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行受压容器管理的有关规定。

9、加强检修费用的管理，节约检修费用，要教育职工计划节约使用材料，开展修旧利废。

10、做好设备检修执行情况总结，并存入档案。

第五篇：设备计划检修管理制度

1、计划检修包括单体设备的大、中、小修和年度停车大修，大修费用由大修理基金支付，中修、小修由生产费用中支付，年度停车大修的费用按检修类别支付。

2、认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，逐步延长设备使用期。

3、要根据大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

4、设备检修计划由车间编制，经公司领导批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划，年度在年前四个月提出，季度计划在季前一个月提出，月计划于月前15天提出 。

5、设备检修必须严格执行检修方案和检修规程，做到质量要求一丝不苟，测量数据一项不漏，保质保量，保速度。若检修计划、进度 、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向公司扱告，及时组织有关人员研究解决。

6、设备大、中、修要有完整的检修 记录，大修要有完整的交工资料并要记入设备档案。

7、凡设备大修后必须达到完好标准，并作到工完、料净、场地清。

8、受压容器和锅炉检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行受压容器管理的有关规定。

9、加强检修费用的管理，节约检修费用，要教育职工计划节约使用材料，开展修旧利废。

10、做好设备检修执行情况总结，并存入档案。