水仓施工安全技术措施

2023-02-15

第一篇:水仓施工安全技术措施

中央副水仓巷道硬化安全技术措施

为确保中央副水仓巷道底板硬化期间的施工质量及安全,特编制本安全技术措施,望各单位认真查阅。具体内容如下:

所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本措施。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

一、重大危险源及有害因素辨识

1、防止人员滑倒,行走安全;

2、安装水泵保证水泵的牢靠稳定性,硬化平台;

二、工程概况

中央副水仓巷道硬化,必须严格按照本措施之规定进行施工。其硬化位置、尺寸参数、宽度、厚度、料比、质量应符合下列规定:

1、位置:中央副水仓巷道硬化

2、尺寸参数:浇筑厚度200mm,净宽度3.5m, 长度17m。

3、浇筑材料:水泥:砂子:石子=1:2:3。

4、在右帮打高150mm,宽300mm,长度为600mm的台阶。

三、准备工作

水泥40袋、沙子4m

3、石子6m

3、使用工具、人员10人。

四、准备工艺

1、巷道底板硬化前,自腰线向下必须清浮煤,及时将清出的浮煤清理干净,保持巷道平整。

2、浇筑材料:水泥:砂子:石子=1:2:3。

3、与轨道平行硬化300mm,然后低150mm设台阶,硬化长度为3m。在此高度基础上,靠右帮每低150mm设一台阶,宽度为300mm,长度均为600mm,大约需设46台阶。剩余空间均进行硬化。

4、浇筑用的混凝土配合比要符合要求。混凝土要随伴随用,按混凝土配合比计量,拌合时间不得少于1.5min,混凝土如出现泌水现象,在浇筑前再次拌合,拌合好的混凝土要必须在3小时内使用完毕。

5、巷道底板浇筑后,要用工具抹平,24小时后及时洒水养护。

6、工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻本作业规程及本作业规程中涉及的所有有关条文(原文),并进行签字、考试。考试不合格人员,不准参与工程的施工。

7、每班开工前,必须派专人对迎头及施工后的所有安全设施进行认真仔细的检查,确保齐全、完好、有效、可靠,发现问题及时处理。确认检查无隐患后,才准开工。

8、施工前,技术员应提前给出施工位置,标定好中腰线,严格按线施工。

9、所有现场施工人员必须严格遵循每一道工序的施工及操作。确保工程质量及安全生产。

五、安全技术措施

1、人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。必须熟悉作业规程,掌握现场情况。

2、装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。

3、卸料时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏。

4、上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。

5、全部人工背运材料,保证安全。

6、必须严格遵守岗位责任制和交接班制度。 其余严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》

第二篇:主副水仓清理方案及安全技术措施

山西华润煤业有限公司

主副水仓清理方案及安全技术措施

编制:杨

审核: 韩小增

矿长:高秀清

编制时间:二零一三年八月二日

山西华润鸿福煤矿

主副水仓清理方案及安全技术措施

一、施工概况:

8月2日煤管局领导来矿检查,提出水仓积渣过多,有效容积减小,急需清理水仓,增大水仓有效容积,针对此项问题,矿领导积极召开专题会议,严格按照三定五落实原则定方案、定责任人、定整改时间、定验收人员、定专人现场跟踪落实人员,成立整改小组;具体整改方案如下:

责任人:白金,整改时间:2013年8月8日,跟踪落实人:赵东升,验收人员:杨奎士、于保安,整改措施:清理之前,24小时排水,然后把排水管接到水泵放置仓,利用水仓中间的挡泥墙,把水挡住,清理人员穿劈叉进入原进水仓清理淤泥。

二、工作计划及安排:

施工时间2013年8月3日开始,8月8日结束。由我矿探水队负责清理工作。

1、由矿调度室统一指挥,主要负责人赵东升、庞廷龙。

2、全部工作由探水队完成。

3、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系处理。

4、清理主仓右仓时必须先将所有水流改至左仓,并将右仓内的污水抽净,同样清理左仓时先应将所有水流改至主仓右。在主水仓内合适的地方安设污水泵,作为水仓内排积水备用,要求水泵必须安装在底板平整处,并稳固可靠;同时,现场必须准备好排泥浆排水管路。泥浆直接排到矿车出井。

三、清理方法:

人工装车,水仓口用绞车提升。

四、进仓安全注意事项:

1、清理前,机电队安排水泵工排完井底内水仓的水,将进水改到左水仓,由专职队、组长将清里水仓的具体班次、时间及相关事宜向相关人员交待清楚。

2、首先由外向里依次进行清理水仓平台以及调整和铺设轨道,局部帮、顶垮落处及时补修。

3、提升时,专职队、组在平台发送光信号并及时控制“一坡三挡”防护装置。

4、清仓时应有固定的绞车工,并且必须持证上岗,发送的信号必须清晰、准确,绞车工严格按《操作规程》操作。

5、放车、拉车前,确认无行人后,再发信号启动绞车,提升中严禁放飞车、严禁断电放车、严禁扒车。

6、提放车前,由跟车人员再次检查绳头、插销的连接,插销要链环,确认安全后再发信号。

7、提放车时,水仓口不得有人员逗留,所有人员必须撤离到由队长指定 的安全地点,只有在空车停放平稳后,人员才准许进入水仓工作。

8、装渣物满度不得超过整个矿车的1/3,以防渣物洒溢。

9、整个清仓过程,严格落实“行车不行人,行人不行车”原则,严禁任何人员在提升(放车)时在下山行走。

10、专职队、组随时对钢丝绳的断丝、打弯、钩头等情况进行仔细检查,发现问题及时处理,同时汇报调度室,并做好记录。

11、严禁不服从指挥、违章作业,违章指挥的行为。

12、如果水仓有冒落、片帮、底鼓的地方需要维修时,视具体情况制定措施。

14、通风队派专职瓦斯员在现场测瓦斯,保证瓦斯浓度不超过0.8%。

15、如果水仓内最低风速达不到最低风速0.25时,立即停止作业。并汇报调度室。

16、瓦斯员必须在现场,不得随意脱岗、串岗、睡岗。

17、瓦斯员必须每1小时检查一次瓦斯,并有记录可查。

18、局扇在作业过程中不得随意开、停。

19、局扇停风停电后,瓦斯员负责撤出所有作业人员、清点人数并采取措施。

20、风筒迎头距作业地点不得超过8米。

21、其它安全事宜,按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。

第三篇:水仓放炮安全措施有哪些?注意事项是什么?

现今在煤矿工作的时候,我们可能会对水仓放炮。而我们在对水仓放炮过程中需要注意哪些方面的安全呢?又需要做好哪些安全措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!

安全措施:

1、爆破员必须熟悉材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“三级信号”(一响撤人、二响爆破、三响解除)“三保险”(拉绳、站岗、挂牌)“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)“三人联锁”(放炮员、瓦斯检查员、当班班长以换牌连锁的方式互相制约和监督)等放炮制度。

3、不得使用过期或严重变质的材料;不能使用的材料必须交回材料库。

4、采用毫秒爆破,工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。

6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

7、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限;

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层;

③电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;

④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

8、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。

9、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破、放糊炮和非发爆器起爆。

10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

①、炮眼深度小于 0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于0.6m,但必须符合下列要求:

a、每孔装药量不得超过150g;

b、炮眼必须封满炮泥;

c、爆破前,必须在爆破地点附近洒水降尘,并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;

d、爆破时,必须站好岗并有班组长在现场指挥。

②、炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

11、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:

①、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护有损坏;

②、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%;

③、在爆破地点20m以内,矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上;

④、掘进工作面风量不足;

⑤、工具未收拾好,管子、电缆、设备未进行可靠的保护和移出时;

⑥、装药爆破前,班组长亲自布置专人,在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。各路警戒岗哨未设置好前和达不到“三保险”规定时;

⑦、不执行“三级信号”(一声准备、二声爆破、三声爆破完毕)制度。

⑧、工作地点所有人员未清点清楚,或人员未撤离到警戒线以外安全地点以前,不准爆破;

⑨、发爆器发生故障或失去防爆性能时;

⑩、掘进工序间距达不到规程规定时。

12、爆破前,必须加强对固定机械设备和电缆的保护,并将流动设备移出工作面。爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

13、爆破母线和连接线应符合下列要求:

①、爆破母线必须符合标准;

②、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触;

③、爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线;

④、爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离;

⑤、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用皮带、金属管、金属网、水或大地当作回路;

⑥、爆破前,爆破母线必须扭结成短路;

⑦、爆破工使用的爆破母线要符合标准要求,不得有接头,严禁采用固定母线爆破。

14、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。

15、每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查(引爆前,把两条爆破母线用手压在两个测量端子上,如测量灯亮说明各雷管线联结良好,否则会出现哑炮,应检查线路排除故障,测量合格后再起爆)。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

16、发爆器必须统一管理、发放。定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。

17、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m,并有掩体,曲线75m。

18、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

19、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。

20、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,通风时间至少10min以后人员方可进入。爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、岩尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。

21、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15min,才可沿线路检查,找出拒爆原因。

22、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定:

①、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;

②、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;

③、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼;

④、处理拒爆的炮眼后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;

⑤、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

23、爆破后,担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号,不准私自撤岗。

23、严格执行材料领退制度,领退要有记录、签字做到用多少领多少,剩余部分必须交回材料库,严禁乱扔乱放。

25、巷道贯通前10m,每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往预透处的安全通道站岗,站岗距离直线100m并有掩体,曲线75m。并有专人负责联络,爆破工在接到站岗人员到位的通知后方可爆破,爆破结束站岗人员接到联络人员允许撤岗的通知后方可撤岗。

好了今天小编的介绍就到这里了,希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

第四篇:施工安全技术措施

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施工安全技术措施

施工安全技术措施

一、文明施工的技术组织措施

(一)入口处设置“五牌一图”,标明工程简介、入场须知及现场平面布置图。

(二)施工现场地面硬化,保证运输。

(三)成立施工现场管理监督小组,定期组织检查,制定奖罚制度,重点强化及整改。

(四)临道施工,制定相邻道路保护措施。

(五)树立标准化管理,加强文明施工,杜绝脏乱差施工,现场实行现代化科学先进管理办法,保证达到定下“三清六好”要求的各项指标,创建文明施工工地。

1、三清

A、下工活具清;B、工完场地清;C、料具底数清。

2、六好

A、现场管理好;B、安全管理好;C、工程质量好;D、完成进度 好;E、生活管理好;F、宣传教育好。

二、安全生产技术组织措施

(一)高空作业安全技术措施

1、单位工程负责人要对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应责任制。施工前逐级进行安全措施教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工,对高空作业人员

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施工安全技术措施

进行体检,合格后才能上岗作业。

2、高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查,确认其完好后方能投入使用。

3 、高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证上岗。

4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

5、施工作业场所有可能坠落的物件,一律先行撤除或加以固定;高处作业中的物料,应堆放平稳,不得防碍通行和装卸;作业中的走道、通道板、登高的工具要随时清理干净;拆除下的物件及余料、废料均要及时清理干净运走,不得任意乱置或向下丢掉;传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高空作业时必须采取可靠的防滑措施,遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高空作业。雨雪过后,要对高空作业安全措施逐一检查,发现松动、变形、损坏和脱落现象,修整完毕后再施工作业。

7、因作业必须临时拆除或变动防护措施时,必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

8、在建筑物周围通高设置密目式安全网,随外脚手架同时架设,地面通道安装安全防护走廊。

9、各种垂直运输接料平台,除两侧设围护栏之外,台口还要设置安全门。

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施工安全技术措施

10、搭设防护栏杆时,防护栏由上下两道横杆及栏杆组成,下杆离地面高1.2米,下杆离地0.5米,并加挂安全网。

11、模板未固定前,不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑上攀登上下,并严禁在上下同垂直面上装拆模板。

12、各种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。

13、在进行高处作业时之前,要进行安全防护设施的各项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。

14、安全防护设施的验收应按其类别逐项查验,并作出验收记录,凡不符合规定者经修整合格再进行检验,施工工期内应定期进行抽查。

三、施工现场临时用电安全技术措施

1、施工现场配电

施工现场用电采用220/380三相五线制供电,为TN-S系统,采用三级配电两级保护。开关箱采用:一机、一闸、一漏、一箱。

2、施工用电安全技术措施

(1)使用设备前必须佩戴好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病作业。

(2)安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工等级应同工程的难易和技术复杂性相当。

(3)对停电的设备拉闸断电,锁好开关箱。指定专人对所有设备的负荷线、保护零线、开关箱进行维护、检查,发现问题及时报告解决,安全技术档案由主管现场电技术人员负责建立与管理。

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(4)对临时用电工程要定期进行检查,施工现场每日检查一次,检查工作按分部分项工程进行,对不安全因素必须及时处理,履行复查手续,搬迁和移动电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

(5)保护零线除必须在配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间和未端重复接地。

(6)每一根接地装置的接地线要采用两根以上导体,在不同地点与接地装置做电气连接,不得用铝导体作接地体或地下接地线,垂直接地要采用扁钢、钢管或圆管,不得用螺纹钢材。

(7)施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,架空线必须设在专用电杆上,严禁设在脚手架上。

(8)插入振动器、水泵等的漏电保护器应符合规定要求,而其负荷线必须采用耐气候型的橡皮套软线,此线不得承受任何外力。

(9)动力配电箱与照明配电箱分别设置,总配电箱设在靠电源的地区,分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区,配电箱、开关箱采用定型专作的金属配电箱。配电箱的金属箱体、金属电器安装板、金属底座、外壳等必须做保护接零。

(10)每套用电设备应有各自一开关箱,必须实行一机、一闸,严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备,开关箱开关电器必须用在任何情况下都可以使用电设备与电源实行分断。

(11)焊接机械应设置在防雨通风良好的地方,焊接现场不准堆放

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施工安全技术措施

易燃物品。使用焊接机机械必须按规定穿戴防护用品。

(12)手持式电动工具外壳手柄、负荷线、插头开关必须完好无损,使用前必须做空载检查,运转正常方可使用。现场电源用低压安全电源。

(13)打夯机必须装设漏电保护器,使用夯土机必须使用绝缘用品,并有专人调整电缆线。

四、消防措施

施工现场施工员和施工队长领导现场保卫,防火小组负责消防保护工作,进行监督检查教育人员认真执行各项消防保卫管理制度。奖勤罚懒,避免失盗着火。易燃物品堆放地设立防火标志,对库房、堆料场地加强巡守保护。施工现场需点火作业时,应提前办理动火证,经确认后方可动火。完善消防器具,设置明显标志并设专人管理。

五、特种作业人员的作业要求

特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。本工程的特种作业人员有:电工、电(气)焊工、起重司机、架子工、(推、挖、装、铲)司机。

1、特种作业人员的条件

(1)特种作业人员必须持有效证件上岗; (2)年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;

(3)身体健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;

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施工安全技术措施

(4)具有初中及以上文化程度;

(5)具备必要的安全技术知识与技能;

(6)相应特种作业规定的其他条件。

2、对特种作业人员的管理

(1)收集特种作业人员的身份复印件和岗位资格证复印件; (2)对特种作业人员进行安全培训,经考试合格后上岗; (3)对特种作业人员进行安全技术交底。

第五篇:安全技术施工措施

工程名称:

施工单位:

编 制 人:

审 核 人:

挖土工程安全技术措施

1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。

3、

挖入时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍的可能时,人员要立即离开并及时处理。

4、 人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。

5、 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

6、 机械挖土,启动前应检查离合器,钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

7、 机械操作中,进铲部应过深,提升不应过猛。

8、 机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、 机械应停在坚硬实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

10、 电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

11、 配合拉铲的清坡、清理工人,不准在机械回转半径下工作。

12、 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、 基坑四周必须设置1.5公尺高护栏,要设置一定数量临时上一施工楼梯。

14、 场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、 车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。

16、 在开挖杯基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

17、 基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中的意外应征措施(流沙等特殊情况)。

18、 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖,如超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

19、 开挖出的土方,要严格按照施工组组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免影响地面堆载超荷因企图体位移,扳桩位移或支撑破坏。

20、 挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

21、 开挖土方必须有挖土令。

模板工程安全技术措施

1、 进入施工现场人员必须带好安全帽,高处作业人员必须佩带,并应系牢。

2、 经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3、 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作是思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、 安装育拆除5m以上的模板应搭脚手架并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、 高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应切实的安全技术措施。

6、 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高处作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、 二人抬运模板是要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,组合钢模板拆装时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。严禁从高处掷下,高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

8、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、 支撑、牵杆等不得打在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

10、 支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。折模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后将洞口盖好。

12、 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模上,在拆除模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13、 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36V低电源或采用其他有效的安全措施。

14、 装拆模板时禁止使用2*4木料,钢模板作立人板。

15、 高处作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不主行站产在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬功夫鞋机有跟鞋作业。

16、 装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

17、 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

18、 拆除的钢模做平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19、 在钢模及机件垂直运输时吊点必须符合荷重要求,以防坠落伤人,模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手扳。脚手扳搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好技术交底(预设钢筋网架)、以免操作人员从孔中坠落。 20、 封柱子模板时,不准从顶部往下套。

21、 禁止使用2*4木料做顶撑。

钢筋工程安全技术措施

1、 进入现场必须遵守安全生产6大纪律。

2、 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作。

3、 搬运钢筋要注意附近又无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋再回转是碰撞电线或发生触电事故。

4、 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

7、 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

8、 钢筋头子应及时清理,成品堆入要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明必须加网罩。

9、 高处作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工人、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、 在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、 钢筋骨架上无论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

钢筋冷拉安全技术措施

1、 钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、 钢筋焊接方面:

1) 焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于接地时导线及焊钳接导线处,都应可靠的绝缘。 2) 大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃。为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。

3) 室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

4) 焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩,焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

5) 焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂,漏电等均应立即进行检修。

混凝土工程安全技术措施

1、 进入施工现场必须遵守六大纪律。

2、 串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下每隔1.5米须加横楞、顶撑,2米以上高处串跳。必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾,石子等到防车跳滑跌。

3、 车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走,抢道或超车,到终点卸货时,双手应扶牢车辆倒料,严禁双手拖把,防止翻车伤人。

4、 手塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站冰冻稳当,防止料碰人坠落。

5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在塔头上操作,如无可靠的安全设备时,必须带好安全带并扣好保险钩。

6、 使用震动机前检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动计移动时,没有硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、 井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,手头不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

砌筑工程安全技术措施

1、 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、 砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开块边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3.2m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载。堆砖高度不得超过单行侧摆三层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、 在楼层(特加中预制板面)施工中,堆放机械,砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、 不准站在墙顶作划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、 不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面上垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意在叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2*4木料钢模作立人板。

8、 砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

9、 使用垂直运输的吊笼,绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

10、 用起重机砖要做砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。

11、 砖料运输车辆两车后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

12、 砌好的山墙,应临时系联杆(如檀跳等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。

13、 冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。

14、 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

15、 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下放操作人员必须带好安全帽。

16、 人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度不小于90cm。

构件吊装工程安全技术措施

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10、 进入现场必须遵守安全生产六大制度。

吊装前应检查机械索具、夹具、吊歪等是否符合要求并应进行试吊。 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

高处作业人员必须系安全带,安全带生根处需安全带靠。 高处作业人员不得喝酒,在高处不得开玩笑。

高处作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 六级以上大风和雷雨,大雾天气,应暂时露天起得高处作业。 拆卸绳子时,下放不应站人。

使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

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14、 构件在未经校正,焊牢或固定之前,不准松绳脱钩, 起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。

起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊铁线或坚硬物体磨损。 遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

钢结构吊装安全技术措施

1、 在柱、梁安装后而未设置浇注楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,须在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、 为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。

3、 需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机,空压机,氧气瓶,乙炔瓶等设备用的平台,防止距离符合安全生产的有关规定。

4、 为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上便于进行柱梁结点紧固高强螺栓和焊接,须在柱梁结点下方安装挂蓝脚手。

5、 施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器和机械的电缆,需集中在一起,随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱。供每层楼面施工施工散电需要。

6、 高处作业,当风速达到15m/s所有工作均须停止。

7、 施工时应注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。

金属扣件双排脚手架搭设安全技术措施

1、 脚手架的搭设按《江苏省建设安装工程施工技术操作规程》脚手架工程分册(DB32303-1999)规定要求执行。

2、 搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、 严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、 脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。

5、 脚手架立杆必须设底座、垫木。

6、 不宜采用承插式钢管座底部立杆交错之用。

7、 所有扣件螺栓拧紧,扭力矩为40-50M.

8、 凡立杆与纵面水平杆相交处必须设置一根横面水平杆,严禁任意拆除。

9、 斜杆接长宜采用载体连接,且不少于2个回转扣件固定,固定间距不少于800mm。

10、 高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅线攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。 金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术措施

1、 拆除现场必须设警戒域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2、 细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械允许打折在脚手架上,应另立设置。

3、 如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具良好的照明设备。

4、 所由高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。

5、 建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、 拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7、 允许分面拆除或上下两步同时拆除(踏步式,认真做到一步一清,一村一清。)

8、 打折的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜栏杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立竿。

9、 所有连墙干、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。

10、 所有杆件、扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

11、 所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立,搬运,防止自进而向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。

12、 脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

13、 当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一处程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

14、 送至地面所有的杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

安全网道内脚手架搭设工程安全技术措施

1、 脚手架外排立杆的内侧必须挂设密目式安全网。实行架体外立面全封闭。

2、 脚手架所有横楞两端,均与墙撑紧,四角横楞与前面距离为400mm。

3、 脚手架柱距不大于1.8m,排距为1.8m,每低于楼层面200m处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

4、 脚手架拆除顺序应上而下进行,拆下的钢管、竹笆等妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

5、 挂设安全网及拆除安全网措施时,操作人员必须带好安全带,挂点必须安全可靠。

塔式起重机的使用安全技术措施

塔式起重机的使用要点,可参照轨道式塔式起重机的使用要点进行,还需注意以下几点:

1、 四级风以上应停止爬升,如爬升过程中突遇到大风必须停止作业,并将塔身螺栓紧固。

2、 爬升过程中,严禁回转,必须按说明书规定步骤操作,注意撑脚和销子的到位。Z80吨米塔吊的升降必须有专职安全监护。

3、 附着形式和位置,必须按施工组织设计的规定进行,垂直偏差需校正在千分之一以内。

4、 每次附着升节后必须按规定验收通过后,才能投入施工。

搅拌机使用时安全技术措施

1、 搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2、 电源接通后,必须仔细检查,经空车试转合格后,方可使用,试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、 筒的放置方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、 开机后,经常注意搅拌各部件的运转是否正常,停机时,经济检查搅拌机叶片是否打弯,螺栓有否打落或松动。

6、 当混凝土搅拌或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌桶外积灰,是机械保持清洁完好。

7、 下班后及停机不用时,将闸刀拉下,以保证安全。

圆锯使用安全检查技术措施

1、 操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规定,并检查锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。

2、 操作时,操作者应在锯片左位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。

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4、 送料不要用力过猛,木料拿平不要摆动或抬高压低。

料到尺头不得用推按。以防锯片伤手指,如系两人操作,下手应待木料出锯台150mm后,方可去接拉。

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7、 锯短料时,必须用推赶送料。 木料卡住锯片时,应及时停车后处理。

应严格按老人家,选用熔丝,严禁随意改用代用品。

电工安全技术措施

1、

2、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

在拉设临时电源时,电线均应架空过道处须用钢管保护,不得乱拉乱托或电线被车辗物压。

3、 电箱内电器设备应完整无缺,设有专用漏电保护器,做到“一机、一箱、一闸、一漏”。

4、 所有移动电具,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

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6、 人力弯管时,应选好场地,防止滑落和坠落,操作时面部要避开。 砖墙剔槽、打眼时,锒头不得有松动,凿子应无卷边裂纹。楼板、砖墙打透眼时,要板下面、墙后不得有人靠近。

7、 管道烧焊解释,要特种操作证工作,开具动火证,由监护人员和配备灭火器材。

8、 各类电动工具,要管好、用好、经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩完整无缺。

9、 所有扶梯都应有防护脚、防护绳,使用角度为60°--70°为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。

10、 材料间、更衣室不得使用超过60瓦灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。擅自使用者,一经查获,按规定处以罚款处理。

11、 电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止使用其他金属代替保险丝。

12、 办公室、更衣室等照明安装导应绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

13、 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

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