很多人对于写报告感到头疼，不了解报告的内容与格式，该怎么写出格式正确、内容合理的报告呢？今天小编给大家找来了《叉车组长述职报告》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：叉车组长述职报告
叉车司机述职报告
20xx年即将到来，回顾过去的20xx年，感概万千。期间仔细遵守公司各项规章(制度)，爱厂如爱家，而且在工作中不断严格要求自己，配合生产部各项流程工作，仔细完成领导布置的各项任务。勤勤恳恳，拼搏进取，勇于创新，持续地提高自身的工作效率，发觉工作上的问题能准时向领导汇报并寻求解决的方法。以便为公司的进展做出更大的贡献。
叉车是生产不行缺少的服务工具，作为一名叉车司机，必需坚守岗位，服务于生产各项工作。跟班叉车每天必需配合包装班领用包装袋、产成品包装入库摆放;配合杂工领用添加剂、领用油脂原料、空油桶的整理等。
一、工作成绩
1、为配合包装班领用包装袋工作，每班提前二非常钟上班帮助于包装领用工作。
2、生产旺季时，七条包装线同时开机，叉车任务超负荷运转，两位叉车司机必需分工合作，期间需要一个多小时才能回到包装口帮助包装产成品的入库工作。而在这期间另一位叉车司机需要配合七条生产线的入库工作，因此必需具备较娴熟的专业技能与敏捷的思维力量才能有条无紊的完成任务。在这么紧急的工作环境下，我能处之不乱，严格按仓库入库要求做好产成品的摆放工作。
3、在领用添加剂时，与杂工配合好，清楚添加剂的摆放仓位，帮助好杂工正确领用，包括品种、数量，严格根据杂工的领用单配合相关领用流程。
4、叉油脂必需清晰磷脂油与鱼油用法的状况，严格按仓管员的标识叉用，假如仓管员没能准时做好标识，必需先与仓管员沟通要求做好标识，杜绝用法错误或不能按先进先出原则用法。而叉到车间用法前必需按品种、区域要求摆放好，并在抽油过程严格按杂工要求配合叉放到相应的油池，没有因个人缘由影响生产，能保证生产顺当开展。下班前帮助杂工把空油桶叉到油桶区存放好，保持生产区域的环境卫生。
5、叉车维护与保养，在交接班时按时按要求对叉车做好保养与维护工作，检查叉车各运转状况及加柴油、加水、换机油、打黄油等，保证叉车能正常运作，不耽搁生产。在淡季期间仔细参与叉车培训会议，并在网上查相关的叉车与机修学问不断(学习)，争取进一步提升叉车司机的专业学问。
6、作为操作班的一员，必需帮助班组的卫生清洁工作。所以每天下班前的半小时主动参加班组的卫生区域清洁工作。
7、仔细、虚心参与班组会议、培训，主动参加公司各项活动、论坛培训，不断学习，在质量意识、专业技能、团队精神方面逐步提高。
二、存在不足
1、在叉车修理方面还欠缺专业学问，需要加强学习。
2、因生产量高，叉车超负荷运作，保养时间较少，以后要加强对叉车的保养维护。
3、沟通力量较差，个别时在沟通方面要转变沟通方式，随时保持和气、顺畅的沟通，不能过于急燥，导致相互沟通不顺畅或影响到生产。
三、（工作方案）
1、仔细配合生产各项流程工作，保证生产顺当开展。
2、学习叉车修理专业学问，提高个人专业技能。
3、按时做好叉车保养维护，保证叉车低损耗、正常运转。
4、加强与同事的沟通，多参加团队活动，加强团队建设，促进团队协作精神。
第二篇：叉车维修申请报告
烧油叉车维修申请
尊敬的领导：
您好!我是塑胶二车间的技术员，由于车间的烧油叉车比较旧，在生产运用中频繁的出现问题，导致现在生产用料无法正常补给。希望领导批准能对本车间的烧油叉车进行彻底的维修。
申请人：赵航
2014年5月4日
第三篇：叉车检验检测报告
使用单位 : 制造单位 ：杭叉集团股份有限公司 型号：CPCD20 车牌号 驱动 检验依据: 1. 厂内机动车辆监督检验规程
2. 《机动工业车辆 安全规范》(GB10827—1999)] 3. 《厂内机动车辆安全检验技术要求》(GB/T16178—1996) 4. 工艺文件
序项项目检验结结论、检验项目、检验方法、号类编号果 1 11.1* 车辆牌照、证件、技术资料外观检查、查阅档案并整及档案 查验牌照
车2 1.2 发动机、底盘的编号 外观检查 检3 1.3 车容、车貌及各部件完整性 外观检查
查 4 1.4 车辆后视镜、雨刷器 外观检查 5 1.5 车轮的防护装置 外观检查 6 1.6 车辆的各种仪表 外观检查与操作试验 7 1.7* 装载运输危险品的车辆或外观检查与查验相关
行驶于危险场所的车辆，特合格证件 殊安全要求
8 1.8 车辆污染物排放。车辆的车按照GB149
6、GB3845 外噪声 或GB3846规定测量 9 22.1 发动机的安装及连接部位外观检查 动状况 力10 2.2* 发动机运转情况 操作试验与观察 系
检11 2.3 发动机各系统运转情况 操作试验与外观检查 验
12 33.1 车辆灯光的配置 查对说明书并查验实 灯物
光13 3.2* 车辆设置转向灯、制动灯设外观检查 电置
气14 3.3 车辆喇叭 观察、验证与测量 检15 3.4 车辆灯具灯泡防护装置及观察与检查 验 开关
16 3.5 车辆电源开关 观察与检查 17 3.6 蓄电池车辆的蓄电池安装 用直尺测量与观察 18 3.7 蓄电池车辆总电源紧急断外观检查与测试
电装置及电机控制电路电 流保护装置
19 3.8 电动机运转 测试检查
序项项目检验结结论 检 验 项 目 检验方法 号 类 编号 果 20 44.1 离合器性能 操作试验与观察
传21 4.2 离合器踏板的自由行程 直尺测并对照查验 动22 4.3 变速器变速杆的位置、自锁操作试验 系互锁可靠性
检23 4.4 传动系统运转情况 操作试验与观察 验 24 4.5* 液传动车辆启动发动机时操作试验 的档位 25 4.6 静压传动车辆启动发动机操作试验 时的制动状态
26 55.1* 车架及前后桥的检验 外观检查，必要时测量 行或使用仪器探伤
使27 5.2 同一桥上的车轮轮胎的一外观检查与查验 系致性
检28 5.3 轮胎中心花纹、胎面和胎壁 外观检查，必要时测量
验 29 5.4 轮辋完整性及安装 外观检查 30 5.5 钢板弹簧片的完整性及安外观检查
装
31 5.6 减震器性能 外观检查
32 66.1 方向盘位置 使用转向参数测试仪 转等仪器检测
向33 6.2 转向性能 操作试验 系
34 检6.3 方向盘转向力 使用转向参数测试仪 验 检测
35 6.4* 转向机构状况 观察检验 36 6.5 侧滑量 使用测滑仪检测 37 6.6 转向轮定位 使用转向轮定位测试
仪等仪器检测 38 77.1* 车辆行车制动和驻车制动观察检测 制装置性能及方式
动39 7.2* 制动装置制动效能 新增车辆使用制动性 系能测试仪等仪器检测; 检在用车辆按拖痕法用
验 直尺检测 40 7.3 行车制动器制动踏板的自用测量工具测量 由行程
41 7.4 脚踏式制动器踏板力 使用液压踏板力计等
仪器检测 42 7.5 液压制动器制动系统状况 观察检测 43 7.6 电动车的制动联锁装置安操作试验与观察
装及制动时联锁开关作用
44 7.7* 点制动跑偏现象 操作检测与观察 45 7.8* 手柄操纵的制动器施加力 使用仪器检测
序项项目检验结结论 检 验 项 目 检验方法 号 类 编号 果 46 88.1 叉车门架限位装置 观察检测
工47 8.2 货叉在叉架上的固定 观察检测， 作48 8.3 属具在叉架上的固定 观察检测 装49 8.4 货叉架下降速度 在标准载荷下，测量最 置大下降速度。
检50 8.5 货叉的自然下滑量和门架叉车呈标准状态，拉紧 验 倾角叉车的自然变化量 手制动，将载荷升到离 地2米高度位置，关闭 液压分配阀，发动机或 电动机停止运转，静止 5分钟后，作好标记， 再经过10分钟，分别 测量货叉下降量和门
架倾斜角的变化量。 51 8.6* 货叉外观质量 目测检查，必要时使用 仪器探伤。 52 8.7 货叉两叉尖高度差 使用器具测量 53 8.8 货叉磨损 测量检查 54 99.1 升降倾斜油缸密封及外观 外观检查
专55 9.2 油缸性能 观察检查 用56 9.3 锁止机件 观察检查
机57 9.4* 各类自行式专用机械的专目油检查，必要时使用 械用机具及结构件外观、磨仪器探伤 检损、连接及动作
验 58 9.5 液压系统性能、密封 观察检查 59 9.6 液压分配器铭牌和功能指外观与观察检查
示牌
60 9.7 操作手柄(杆) 外观检查与操作 61 9.8 安全阀 外观检查与操作 62 9.9 系统中的工作部件在额定观察检查
速度范围内性能 10 其 它
注:“*”项为重要项目 叉车检验必备仪器设备表
序号 仪器设备名称 精度 备注 1 转向参数测试仪 0.1N.m; 0.1? 2 0.1m/km 侧滑仪
3 转向轮定位测试仪 0.1? 4 0.01m 制动性能测试仪 5 0.1N 液压踏板力计 6 0.1dB(A) 声级计 7 秒表、塞尺等常用计 量器具和检测工具
8 便携式超声波探伤仪 水平,1%;垂直,选用 5% 9 便携式磁粉探伤仪 A1试片 选用 10 烟度计、尾气分析仪选用 等其它检测仪器 附表
各类厂内机动车辆的制动距离、稳定减速度、偏离量测试表 ))12项目 初速度 制动距离偏离量稳定减速)3装载 点制动2车类 (km/h) (m) (mm) 度(m/s) 2.0 空 ?4.4 ?80 ?5.5 大型汽车 不跑偏 总质量,12t 3.0 重 ?9.5 ?200 ?4.8 空 2.0 ?3.8 ?80 ?6.4 大型汽车 不跑偏 4.5t?总质量?12t 重 3.0 ?8.0 ?200 ?6.0 空 ?6.5 ?6.9 小型汽车 3.0 ?80 不跑偏 总质量,4.5t 重 ?7.0 ?6.4 ?4.0 空 大型轮式自行专用4) 2.0 ?80 ?4.0 不跑偏 机械总质量?5.0t 重 ?9.5 ?3.5 空 小型轮式自行专用3.0 4) ?80 ?4.0 不跑偏 机械总质量,5.0t 重 ?8.0 空 ?5.4 ?5.0 方向盘轮式拖拉机2.0 ?80 / (带挂车) 重 ?6.0 ?4.0 1.0 / 电瓶车 空 ?2.5 ?5.0. 不跑偏
/ 2.0 / /
二、三轮摩托车 ?4.0 ?40 注:1)气压制动系:气压表指示气压?590kPa;液压制动系:踏板力?700N。
2)在规定的初速度下紧急制动的稳定性要求。 3)点制动时对车辆的稳定性要求。 4)额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m，额定重量10—42吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为7m，侧面式叉车空载制动距离为8m。
第四篇：许小明叉车事故报告
叉车事故报告
一. 事故经过
2014年10月
日，锅炉房许小明操作
号叉车行至
车间过道处与送货的
大货车发生刮擦，导致货车倒车镜损坏，直接损失800元。 二.事故原因分析
1.车速过快，许小明操作叉车未保持足够安全间距; 2.叉车操作人安全操作意识不强; 3.管理工作力度不够。 三.处理结果
1.叉车操作人许小明承担损失300元;
2.叉车操作人的管理责任人郑祖平承担管理责任，绩效考核100元。
企管部
2014.10.25
第五篇：关于特种设备（叉车）整改报告
天津市武清区特种设备监察科：
我公司于2016年11月7日接到贵局《特种设备检查指令书》，对检查发现我公司特种设备(叉车)未能提供注册资料、有效检验报告、出厂资料等问题，要求改正或消除事故隐患，公司对贵局指令及上述问题予以高度重视，现汇报如下：
一、对特种设备管理问题的整改方案
1、加强学习，提高认识，深刻领会特种设备管理的重要意义。 我公司将组织各级管理人员、设备管理员以及叉车操作人员学习《特种设备安全监察条例》，明确并深刻领会叉车设备管理要求的重要意义。
2、完善体系，加强领导，提升叉车设备安全管理基础。 我公司正在结合《特种设备安全监察条例》建立《叉车管理制度》，对各项规章制度和安全操作规程进行全面细致的修订、完善，结合设备实际运营情况制订叉车设备的事故处理专项预案。
3、提升责任意识，强化问责管理。
不断提升公司内部设备安全管理意识，并建立问责管理体系与规范。切实把叉车设备的安全管理责任落实到人，实行特种设备专人专责管理，切实强化日常管理及运行工作，确保安全生产工作顺利开展。
4、规范操作，深入贯彻执行设备管理要求。 依照《特种设备安全监察条例》要求，严格、规范叉车管理，专人专职负责叉车设备的注册登记、定期检验检测、日常清洁维护保养和安全管理工作。确保车辆操作、行驶安全，维护车辆运行区域内交通安全秩序，对违规驾驶、违规操作及时纠正。
二、对本次检查所发现问题的处理请求
由于宏观经济形势的影响，企业经营受波及程度较大，成本控制压力剧增，对叉车设备安全管理的重视度有所放松。同时我公司及管理人员的学习不足，对特种设备的管理要求未能熟练掌握。通过贵局本次检查，我司将进行全面整改，严格落实管理要求。同时，鉴于我公司日常安全的管控与重视，没有发生设备运行事故等，恳请贵局指导、给予我司整改机会，并从轻理为盼。
特此报告
天津金两仪金属制品有限公司
2016年11月8日星期二