气田开采安全管理论文

【摘要】经济的发展离不开能源的开发，作为“绿色能源”一种，天然气在多个领域建设中发挥出重要的能源支撑作用，为保证天然气安全持续地开发，就应该做好气田生产技术管理方面的工作。本文在简要论述当前气田生产技术管理存在问题的基础上，对其多个要点进行分析研究，旨在提高天然气开发企业在生产技术管理的水平。下面小编整理了一些《气田开采安全管理论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

气田开采安全管理论文 篇1：

天然气开采企业的安全管理创新探讨

摘要：目前天然气的开采企业在进行安全管理的过程当中，难免会遇到一系列的问题，因此有关工作人员需要不断的改进管理措施，并且始终坚持突破和创新，只有这样才能让天然气的开采企业保障其安全性。基于此，本文主要讨论了天然气开采企业安全管理创新策略。以供相关工作人员参考。

关键词：天然气;开采企业;安全管理;创新

引言：

天然气在开采的过程当中产生安全事故，给国家以及人民都会造成很大的损失。因为天然气的开采事故比较频繁，企业提升了投入力度，并且了解了天然气的危险因素，以此为基础制定了比较科学的保障措施，对天然气进行开发。

一、提升外包人员稳定性

首先，对油田进行开采的人员，必须要拥有基础的素质。有关管理人员必须要利用有效的策略，让工作人员的安全稳定性有所提升，设置外包人员管理的体系，对于外包人员，要能够详细的进行数据信息的核实，通过调查其专业技能以及文化程度，了解工作人员的基本素养，并且建立更加庞大的数据库，让企业人员变更的情况得到有效的掌握。其次，要能够成立人员变更的审批制度，因为有一部分企业人员流动性比较大，设置相关的制度，可以让外包人员能力得到评估，从而使外包人员能够保障其基本素质[1]。最后，对于工作人员的岗前考核制度，也需要重视起来，如果没有完成相关的要求，业主需要禁止开采，一直到考核达到合格的要求为止。

二、完善开采条件

天然气的开采企业，在完成安全管理任务的过程当中，难免会遇到一定的问题，有关工作人员需要不断的改进，并且始终创新，让天然气的开采企业保障其安全性，特别是要注意以下几点要求。首先需要建立气田安全管理交流的平台，提供更加完整的和承包商相关的信息，对于一些比较优质的措施，要能够给予鼓励，并且要提升考核的力度，把安全当做是最为重要的指标之一，设置相关的奖惩制度，如果只是有惩罚而失去了鼓励，那么承包商很难调动起管理的积极性，因此也很难提升其安全管理的水平。其次就是企业在审批的过程当中，对任何一个设备必须进行严格审查，让每一个设备都能够达到开采的基础水平，防止产生安全事故。最后就是在开采天然气的时候，企业需要把警告牌放置在醒目位置，不但要保障工作人员安全，同时也要提示行人，通过这样的方式，不但可以避免不必要的事故，同时也可以营造出更加文明安全的环境[2]。

三、加强环境管理的重视程度

因为开采天然气对周围环境会造成一定的影响，为了让生态平衡维持在标准的状态内，达到可持续发展的基础目标，有关企业需要重视环境管理的工作。天然气是一种典型的自然能源清洁新的特点比较显著，对周围环境造成的污染较低，但是对于其进行环境管理仍然是非常重要的，正常进行天然气开采，事实上是一个绿化过程，通过加工以及勘探等多个环节的不断落实，并且对各个环节当中的问题进行有效的解决，采取更加有力的措施使其得以完善，可以让天然气的周围环境获得真正的管理，并且加强其生态平衡[3]。

四、提升安全管理意识与手段

一方面，在开采天然气的过程当中，有很多企业都必须要提升其工作过程中的安全管理意识，随着目前经济市场竞争力不断的加剧，很多企业都把企业效益看作是企业的工作重心，在开采天然气的时候，对于安全管理的重视度有所不足，甚至在购置开采设备的时候，资金投入存在欠缺，所以有关工作人员必须要对安全管理的重要性有更加深入的了解，并且要提升宣传的力度，让开采人员能够牢记自己的工作职能同时也要重视，安全意识。工作单位必须要设置相应的机制，把责任能够落实于每一位管理人员的身上，一旦产生安全问题，就要及时对其进行追责[4]。

另一方面，对天然气进行开采的技术人员，也要增加其开采的手段，让自身的业务水平获得提升。管理人员在进行开采之前，必须要组织定量的培训，同时不管是开采的技术或者是安全管理的水平，都必须要油开采人员不断的学习，并且有所提升。在完成培训之后，管理者必须要利用考核的方式上岗，开采的工作人员要能够达到开采水平的基础标准，才能够完成开采任务，一旦在规定的时间之内没有进行考核，那么就必须要采取相关的惩罚措施，使工作人员对培训更加认真，通过这样的方式，不但能够让技术人员的专业水准获得提升，同时也可以让开采人员保障其人身安全[5]。

五、结束语

综上所述，天然气的开采是一项非常危险的工作，因此。有关企业必须要采取更加安全的措施，让天然气能够正常的开采。在开采的过程当中，必须要投入更多的资金，让安全管理意识有所提升，只有这样。才能够使天然气的开采更加安全稳定，并且保障开采人员的安全度。而通过更加有效的方式。进行天然气的开采，可以避免安全事故的产生，同时，对于仪器的定期校验以及维护也是非常重要的，可以防止因为设备而导致周围环境的污染现象，让生态平衡维持在标准的状态內，达到可持续发展的基础目标。不仅如此，相关工作人员也必须要提升自己的安全意识，只有这样开采企业的经济效益才会得到切实的提升。

参考文献：

[1] 张雅君， 刘晓芹， 张雅宁. 石油天然气生产企业安全风险辨识方法研究[J].  2021（2018-31）：123-123.

[2] 赵俊翔， 武晓博， 李若一，等. 天然气净化设备的检修与安全管理探讨[J]. 区域治理， 2019， 000（009）：98.

[3] 韩栋， 王龙， 李冬，等. 采气安全管理中存在的问题及相应措施探讨[J]. 中国化工贸易， 2019， 011（035）：44.

[4] 刘瑞. 天然气开采过程中的安全措施初探[J]. 数字化用户， 2019， 025（001）：143.

[5] 王家婧， 吴建祥， 颜硕，等. 天然气开采行业突发环境应急监测体系优化研究及应用[J]. 科技创新与应用， 2020， 000（001）：165-166.

作者：尚鹏 倪崇熙

气田开采安全管理论文 篇2：

试析气田生产技术管理的要点

【摘要】经济的发展离不开能源的开发，作为“绿色能源”一种，天然气在多个领域建设中发挥出重要的能源支撑作用，为保证天然气安全持续地开发，就应该做好气田生产技术管理方面的工作。本文在简要论述当前气田生产技术管理存在问题的基础上，对其多个要点进行分析研究，旨在提高天然气开发企业在生产技术管理的水平。

【关键词】气田生产 技术管理 存在问题 要点分析

天然气作为甲类火灾危险性物质，其在空气含量的爆炸极限为5.3%到15%。在气田内一旦出现安全事故，就会对造成员工伤亡，给社会、企业、地区以及个人带来不可磨灭的损失，严重威胁着人们的生命财产安全。气田内发生安全事故的条件为：一是生产现场存在高温火点或者明火；二是天然气含量处在爆炸极限范围之内。因此，企业在进行气田生产技术管理时，应该兼顾生产安全，为摆脱气田可采量较低、气井压力小而导致的产量小、气水井多、生产难度高等气田生产问题，就应该强化气田生产技术管理程度。

1 当前气田生产中存在的主要问题

1.1 采出程度较高，可采储量大幅度降低

很多气田在多年不断开采下，进入到气井开采后期，剩余开采储量降低，以致大大增加了气井深度以及开采难度。对于这种情况，应该适当控制其开采速率，制定科学合理的天然气开采制度，从而拓宽其开发期限。

1.2 气井压力低，产量小

随着气田气井的不断开采，气井压能也在不断衰退，再加上地层驱气能量补充的不及时，以致打破气井正常生产是各方压力的运转状态，使得天然气开发的中断，降低了气田天然气的产量。

1.3 气水井数目增多，生产难度增加

气田在不断开采中，气井开采的深度也在增大，其与地下水层的距离也越来越近，在受到多种因素的影响下，就会出现所谓的气水井，给天然气的生产、开采工作带来很大困难。

1.4 资金投入与生产需要不匹配

气田开采企业由于减少资金成本，压缩对于气田内新技术、新设备资金投入，导致维护设施严重不足，不能满足必要的生产需要，给生产建设带来一定的压力。目前，投入水平与生产水平还存在着较大的差距。

2 气田生产技术管理的要点

2.1 完善气田生产技术管理制度

2.1.1技术管理概念

技术管理通常是指在技术行业当中所作的管理工作，管理者一般具有较高的技术水平，同时带领着自己所管理的团队完成某项技术任务。技术管理的实际操作当中，强调的是管理者对所领导团队的技术分配、技术指向和技术监察。管理者用自己所掌握的技术知识和能力来提高整个团队的效率，继而完成技术任务，技术管理是技术和管理的融合。

2.1.2技术管理内容

制定天然气开采技术、产品质量管理制度，明确气田企业各机构、各岗位技术责任制度，设计项目质量方案，组织管理以及技术人员进行原始资料的调查分析，充分收集气田生产各种要素信息，根据调查分析资料，进而选择经济合理的开采技术方案、劳动力组织方案、设备规划布置方案、材料组织方案、天然气开采工期优化方案等。

2.2 强化对气田气井生产技术管理，提升天然气的开采效益

2.2.1管理目标

作为气田天然气开采的基础设施，对气井进行生产技术管理的目的就是要达到：在全面落实企业各项规章的基础上，确保气田生产安全，管理系统规范，高效持续地提供天然气能源。

2.2.2管理对策

一是合理设计气井的试生产以及开采方案，在深入研究气井开采各阶段规律的基础上，编制科学合理的生产分配方案；二是定期做好气井关井复压工作，通过开展试井活动，了解气井的出产情况；三是要对气井的天然气开采储备量做好认真的测量与计算，以便获悉气井的储量潜力大小；四是实施气井生产的动态监测制度，尽最大程度地增加气井的无水开采阶段，如果气井内部已经出水，就应该对边水的推进速率进行大致估算，这样就有利于对水体能量变化开展分析研究；五是做好气、水抽样分析工作，对气井内部的流体属性变化趋势要做出准确判断；六是应该全面开展气田水文、地质、周边环境、天气情况等基础资料信息的收集情况，并对资料的真实可靠程度做出合理判断，确保其精准率，为气井采气曲线以及生产动态图标的绘制做好准备工作；七是技术人员应该掌握气井生产的动态分析方法，一旦出现气井生产不正常现象，就应该在第一时间做出精准分析，并找到有效的处理对策，还要对气井的开发效果做出合理评价；最后应该强化对气田企业员工技术知识的培训力度，全面提升他们专项业务素质，进而使得气田气井生产技术管理水平得以提高。

2.3 完善气田生产管理制度，提升企业的经济效益

2.3.1规章制度的编制

在充分认识国家和地区气田开发条款的基础上，结合企业自身条件，建立一套系统的、规范的气田生产管理制度，其包活科学有效的工作程序和作业流程系统、气田生产总体数据库、收集与分析处理系统、HSE管理系统等等。

2.3.2天然气生产过程监控

在充分认识气田水文地质条件的前提条件下，对气井受到的压力、产能、开发深度等生产情况实施动态监控。

2.3.3设计气田开发地面工艺系统

按照气井所处开发阶段的不同，对气田生产以及所用机械设备工具进行科学的配置，使得气田的各项设施均能满足天然气开发的标准。

2.3.4规划试采方案以及投产报告

报告中应该对气田生产技术管理中所涉及的气井开采动态特征、压力、产能、剩余其储备量等多个当面的分析和预测。

2.3.5实行长期管理制度

建立动态监测系统，实施定期试井制度，绘制开发动态曲线，进行气井动态分析和预测，研究和掌握气井开发动态特征。

2.4 强化气田生产技术的安全管理

企业应当增强协调能力，提高管理职能，完善开采运输的工艺技术，并且建立出完善的管理体制，健全设施运行的年限标准、质量标准、维修养护、建设资金等管理办法，促进安全管理水平的提高。

3 结束语

基于以上分析论述，气田生产技术管理涉及气田企业的方方面面，为了确保气田企业能够安全、顺利、持续地对天然气进行开采工作，就应该从气井整个生产过程、技术管理制度、气田生产管理、安全运输等内容进行合理、科学、有效地完善，提高企业的整体管理水平，最终能够获得良好经济效益。

参考文献

[1] 贾稳鹏，杨晓明.油气田地面工程施工阶段安全质量管理标准化[J].企业导报，2013（4）

[2] 李勇，宁永乔.西南油气田地而工程关键技术综述[J].石油规划设计，2013（1）

[3] 张军林.气田内设施的安全管理技术探析[J].中国新技术新产品，2012（15）

[4] 石道涵，王瑞杰.油田项目管理中的技术管理及其作用[J].现代企业，2011（11）

作者：李庆军

气田开采安全管理论文 篇3：

建设安全高标准普光气田

我国目前规模最大的高含硫气田—普光气田，在开发之初面临井控管理、H2S防护等一系列难题，通过开展国内外科研合作，部署各项安全措施，在建设全过程中，未发生一起井喷事故、H2S伤人事故，同时经受住了汶川大地震、特大暴雨袭击等自然灾害的严峻考验。

中国石油化工集团公司普光气田位于四川省东北部的达州市宣汉县普光镇境内，是目前国内规模最大的海相整装高含硫气田，也是我国“川气东送工程”的主要气源地。

普光气田自2009年3月宣布建成投产以来，已顺利完成两大标志性工程的建设：我国第一个超百亿方的酸性大气田，达到105亿m3/a酸性天然气产能；亚洲第一、世界第二大规模的酸性天然气净化厂，净化能力120亿m3/a，年产硫磺240万t。目前，初步形成了高含硫气田安全开发建设的配套技术成果。

开发之初面临难题

“川气东送工程”是国家“十一五”重大工程之一，是我国继“西气东输”之后建成的又一条横贯东西的能源大动脉。“川气东送工程”包括普光及周边区块勘探、普光气田开发、集输净化、外输管道和天然气利用及配套工程等项目，总投资620多亿元，是上、中、下游一体化的宏大系统工程。

普光气田具有“四高一深”的特点，即储量丰度高(42×108m3/km2)、气藏压力高(55MPa~57MPa)、硫化氢(H2S)含量高(14%~18%)、二氧化碳(CO2)含量高(8.2%)、气藏埋藏深(4800m~5800m)。由于普光气田地处大巴山南麓，区域内村落遍布、人口稠密、山高路险、河流众多，在开发之前就面临地质构造复杂、周边环境脆弱、施工条件恶劣、应急救援困难等难题。这在世界范围内绝无仅有，而适用于高含硫气田的开发标准规范缺乏，井控管理、H2S防护、涉酸工程防腐蚀的任务非常艰巨，普光气田的开发要应对一系列世界级难题的挑战。

面对这些难题，普光分公司积极开展国内外科研合作，探讨方案，优选工艺，部署各项安全措施，保证气田安全建设、生产。

国际合作研究安全方案

为增强对高含硫气田的认知程度，努力降低高含硫气田的开发风险，中国石化集团公司多次组织专业技术考察团，赴加拿大、法国等具有高含H2S气田开发经验的国家学习取经。

针对气藏中H2S含量较高的特点，普光分公司委托丹麦马士基公司，对钻井H2S安全防护及川东北应急中心的建设方案进行评估，马士基公司建议进一步完善应急预案和应急措施，加强川东北应急救援系统中设施与设备级别的配备，以应对各种紧急情况的发生。

通过对普光气田钻井采气及集输工程的安全和可靠性分析，挪威斯堪伯奥科技(北京)有限公司建议扩大安全区范围，并严格限制当地居民在此区域内居住；重点关注如何防止气体泄漏，特别是对腐蚀情况的监测、水合物的预防以及段塞流的处理。

加拿大IMV公司对普光气田地面集输及净化厂工艺和基础设计技术进行论证，提出了集输系统增设腐蚀缓蚀剂系统，避免净化厂烟囱及火炬排放露点腐蚀度扩散等建议。

法国国际检验局对普光气田150亿m3/a的高含硫天然气净化厂进行量化风险评价，评价认为净化厂选择了工艺技术成熟可靠的方案，硬件设施自动化水平较高，基础设计各类安全设施比较完善，生产区总体布置较为合理，厂内外个人风险和社会风险都没有超出报告中推荐的风险标准上限，处在风险合理降低区域。

国内研究机构探讨安全技术

为防止山区高含硫气田发生H2S气体泄漏事故，普光分公司与国内科研机构以及知名院校开展了大量专项技术合作研究，力求从本质上筑牢安全基础。

2005年，普光分公司与西南石油大学合作，开展高含硫气藏开发开采安全控制集成技术、应急处理预案及技术专项研究，对酸气设施应急预案区半径、应急响应级别的确定进行了系统的研究，先后完成了硫化氢泄漏、喷射燃烧和蒸气云爆炸模拟试验。并且与中国安全生产科学研究院、西南石油大学联合研究丛式井的本质安全问题，对套管头、采气树系统、井下管柱及附件、P301丛式井集气站场等安全问题进行了系统的评价。

同时，普光分公司还和北京工业大学、胜利工程设计咨询公司进行合作，对H2S动态扩散影响区域进行模拟预测，以及对集输管网系统的天然气管道发生泄漏事故后，H2S可能扩散迁移影响的区域进行数值模拟分析，为普光高含H2S气田开发的安全决策提供了科学依据。

此外，普光分公司还委托中国安全生产科学研究院对集输管线和净化厂公众安全防护距离进行论证。结合普光气田高含H2S的实际，反复调研论证，最后经国家石油工业安全专业标准化委员会审定同意，制定了“138”安全距离企业标准，即对酸气集输管道两侧100m以内，集气站场以井为中心300m以内，净化厂厂区边界外800m以内的2603户民居实行全部搬迁，并在管道、站场、净化厂周边的安全距离处安装了界桩，极大地提高了工程安全防控能力。

优选工艺 合理选材

普光分公司高度重视安全技术的研究成果，并根据修改完善的各类设计方案，将先进的安全理念体现在对工艺和材料的选择上。

在钻井施工工艺方面，普光分公司结合气田地质特征，创新钻井井身结构，将表套下深由300m增加为700m，技套调整为封隔须家河底，满足了山区封隔复杂井段的需要。钻井生产套管在储层顶部以上200m至井底全部采用了抗H2S、耐CO2的双防合金钢套管设计，来抵抗H2S和CO2的腐蚀。在固井方面，优选普斯威斯防气窜胶乳体系、旋转尾管固井等先进固井技术，确保固井质量。

在试气投产工艺方面，普光气田全井段均采用镍基合金油管；井下工具使用高性能的镍基合金材质，保证了工具的长期性能稳定；油管扣型优选了具有密封性能好、结构连接强度高，抗弯能力强的气密封扣。在完井方面，采用高抗硫(HH级)采气树，加装了井下安全阀，满足防井喷、防H2S的要求。

在集输净化工艺方面，普光气田根据气藏组分和工艺特点，采用加热、节流、保温混输的湿气集输工艺，能够对采出的天然气进行集气、加热、节流、单井计量、放空和智能清管发送等功能；净化工艺采用甲基二乙醇胺(MDEA)法吸收脱硫、三甘醇(TEG)吸附脱水、常规克劳斯二级转化法回收硫磺、斯科特法加氢还原尾气处理、酸性水汽提等一系列工艺，总硫磺回收率达到99.8%以上，从工艺设计上保证了生产运行的稳定。

监控预警系统 提高安全防范

为有效消除和控制H2S伤害及火灾等事故的发生，普光分公司设计了自动监测技术和自动连锁控制系统，有效地提高了系统安全防范能力。

普光分公司在集输系统建立了火气检测系统、腐蚀监测系统和视频监控系统，在站场、阀室、管线和隧道等部位分别安装了H2S检测仪、可燃气体检测仪、火焰探测器、腐蚀监测仪(器)、电指纹监测仪、视频摄像头共约1300多个。净化厂建立了火灾报警、可燃气体监测、H2S监测、腐蚀监测、视频监控5个系统，共设置H2S检测仪、可燃气体检测仪、感温感烟探测器、在线腐蚀监测仪(器)、视频摄像头约2000多个，分布在净化装置、中控室、化验室、液硫罐区、酸水罐区、循环水场、火炬等区域。实现了对可燃气、H2S泄漏、火灾及关键设备腐蚀速率的连续监测功能。

在此基础上，普光分公司整合采气、集输和净化系统的独立应急关断资源，建成了气田紧急关断联锁系统，而集输系统和净化系统又分别建立了四级关断系统，可以分级实现突发状况下的应急关断。从井口、站场、集气管线到净化厂设备、联合装置等均配备了自动关断系统装置，既能实现集输系统的井、站、线及集输系统整体四级连锁关断，又能实现净化系统的设备、单元、区域和净化厂整体四级连锁关断，还能根据实际情况，通过净化厂中控室操作，快速实现从井口到净化厂整个大系统的井、站、联合装置及全系统的四级紧急连锁关断，任何一个环节发生一级关断，均可自动触发整个气田联锁关断，确保了应急风险的有效控制。

为实现突发情况下的快速疏散、及时救援，普光分公司在气田区域山顶上修建基站6座，在集输站场、管线1.5km，净化厂围墙外2km范围内的村镇安装疏散广播点280多个。当H2S气体泄漏时，根据疏散级别进行广播报警，及时通知相关人员和周边居民撤离危险区域。并且，普光分公司投入大量资金修建了应急中心通往净化厂的宽达40m的快速应急通道、集输站场主要干道以及乡村应急疏散道路。可保证应急救援车辆在5min之内赶到净化厂，40min内赶到气田任何一个集输站场。

强化安全培训 落实安全观念

普光分公司高度重视员工的安全培训，先后选派40多名骨干人员，分2期赴加拿大北阿尔伯特理工学院进行为期2个月的培训；选派850多名骨干到各大院校，脱硫厂、炼化企业进行跟班学习；选派24名安全管理人员到镇海炼化厂学习交流。通过培训，开拓了安全管理人员的思路，使国内外先进的管理理念充实到普光分公司的安全管理中，提高了普光气田安全管理整体水平。

普光分公司员工上岗前必须经过安全培训，取得HSE证、H2S防护证、井控合格证、安全资格证4个证件。几年来，普光分公司共组织“四证”培训102期，人数达6500多人次，取证率达100%。同时，按照国家法律法规，定期组织员工开展压力容器、压力管道、锅炉水处理等特种作业取证培训，确保特种设备操作人员持证上岗。

普光分公司还通过加强对周边居民安全知识的宣传来提高应急疏散能力。为使气田周边村民、中小学生了解和掌握H2S防护知识，普光分公司专门编制了《硫化氢安全防护》知识光盘及知识读本，广泛开展宣传教育活动，开展“三到”活动，即宣传到人、告知到户、警示到点。“宣传到人”是普光分公司联合宣汉县、普光镇政府先后组织4次大型的防H2S知识宣传会，印刷《安全告知书》《硫化氢防护知识》手册1.76万份，发放到气田范围内的每个村民；“告知到户”是对站场、管线规定范围内村民，普光分公司安排专人挨家挨户进行H2S危害及防护知识宣讲；“警示到点”是在居民点、施工点、重要路口、街道等地设置逃生路线和集合点指示牌，张贴《普光气田投产安全告示》，在管线100m、站场300m、净化厂800m界区，设置安全界桩。普光分公司还定期开展企地联合演练，切实提高企地双方协同作战能力及组织疏散能力，加强周边村民的应急意识。

普光气田在建设全过程中，未发生一起井喷事故、H2S伤人事故，同时，经受住了2008年汶川大地震、2005年、2007年、2010年特大暴雨袭击等自然灾害的严峻考验。

编辑 郑 君

作者：陈惟国 熊良淦 时冲锋