钢管混凝土施工技术管理论文

摘要：现浇混凝土施工技术在不断地进步和发展，建筑工程现浇混凝土质量也得到了显著的提高，但是，仍然存在很多需要改进的地方。在建筑工程中，现浇混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全。文章分析了现浇混凝土的施工技术，探讨了现浇混凝土施工的质量控制措施，希望可以为广大建筑工程的实施提供一些参考。今天小编为大家推荐《钢管混凝土施工技术管理论文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

钢管混凝土施工技术管理论文 篇1：

浅议建筑工程大体积混凝土施工技术

【摘 要】随着时代的进步和社会经济的发展，我国建筑行业发展迅速，在建筑工程中开始广泛应用大体积混凝土施工技术，人们生活水平得到了不断提升，对建筑工程质量提出了更高的要求。在具体的施工过程中，需要结合工程情况，科学的设计施工方案，保证工程施工质量。本文简要分析了建筑工程中大体积混凝土的施工技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。

【关键词】建筑工程；大体积混凝土；施工技术

引言

在当前的社会发展中，大体积混凝土的施工需求量越来越大，我们必须要不断的完善其施工技术，以最大程度的保证建筑工程的施工质量。但是需要注意的是，大体积混凝土施工需要一次浇筑大方量的混凝土，混凝土的内外温差大，很容易出现温度裂缝，因此大体积混凝土对浇筑、振捣、养护等工艺环节的施工技术要求很高。以下本文就重点对大体积混凝土的施工技术进行简单探讨。

一、结构特点分析

混凝土是当前建筑施工中常用的结构材料，尤其在现代高层建筑的施工建设中会经常使用到特殊的大体积混凝土，而这种大体积混凝土，具有以下特点：首先，大体积混凝土相对体积较大，因而块体的厚度相对较厚。其次，混凝土在浇筑的过程中所需要的连续浇筑量较之于普通体积混凝土相对较大，并且对于结构的整体性要求也较高。普通体积混凝土在浇筑过程中由于体积较小，因而即便是水泥在硬化过程中产生水化热，也能够很好地散发出去，不会产生较大的温度阶梯效应，因而温度应力不会超出结构的承受范围，但是大体积混凝土由于过大的体积，导致在水泥硬化过程中内部产生的水化热无法很好地散发，表面和内部结构就会出现较大的温度阶梯，因而出现温度应力，当温度应力超出结构的抗性时便会影响结构稳定性。第三，如果在施工中所应用的大体积混凝土的厚度超过1.5m，那么就需要在施工过程中使用分层设置的方式，从而降低水化热的不良影响，保证结构稳定。最后则是针对高层建筑结构而言，由于高层建筑中大多数都在基础结构中使用大体积混泥土，因而其受到外界的温度变化影响相对较小，而在抗渗要求上相对较高，因而需要注意施工过程中由于水化热而产生的温度裂缝的产生。

二、建筑工程中的大体积混凝土施工技术

1、大体积混凝土施工要求

混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m?，或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。大体积混凝土施工的关键是控制裂缝的产生。大体积混凝土由于结构尺寸较大，水泥在水化反应中释放的大量水化热不易散发，引起的温度变化会产生较大的温度应力，同时混凝土收缩会产生收缩应力，两种力共同作用将导致大体积混凝土结构出现裂缝。大体积混凝土施工质量控制的关键性内容包括原材料的选择、温度监测与控制，以及施工工艺等方面的内容。

施工工艺具体包括混凝土原材料的配料、振捣成型、混凝土浇筑、搅拌以及养护等。其中混凝土浇筑是最重要的环节，施工前要详细计算浇筑次序以及浇筑前后的时间差，还要对施工现场进行有效的组织管理，协调各工种工作时间。同时安排技术人员依据具体情况对施工浇筑配比进行调整，对混凝土的收缩量和空隙率进行掌控，降低混凝土出现裂缝的几率。

2、混凝土的搅拌与浇筑

大体积的混凝土施工，对于混凝土的材料用量，混凝土的搅拌时间等等都是有着严格要求的；同样材料的大体积混凝土浇筑都要比一般的混凝土浇筑的搅拌时间要长，同时混凝土的实际投料过程必须有专人进行控制管理，要保证材料的使用量严格的按照设计进行。大体积混凝土的浇筑过程也是分层进行的，一般都是从底层开始，在下一层的混凝土处于初凝前，就进行上一层的混凝土浇筑，在混凝土结构尺寸的短边开始沿着长边推进，在浇筑过程中，要准备好振捣器，混凝土振捣器的使用顺序也有要求，要先使用插入式振捣棒，遵循快插慢拔的原则，逐点振捣，再使用平板式振捣器进行全面振捣，这样才能够保证振捣浇筑过程的质量达到要求，减少混凝土出现裂缝的可能性。

3、混凝土温度、湿度的控制

大体积混凝土的浇筑过程中，对于温度的要求有着严格的要求，对于湿度也是有着比较严格的要求。首先是温度的控制：因为大体积混凝土主要就是要预防混凝施工的温度过高，导致裂缝出现的问题；尤其在夏天，必须要对混凝土材料中的砂石等原材料进行降温处理才能够进行使用，可以通过水喷雾等一些方法进行降温，在温度过高的时候可以采取冰水拌合的方法进行处理；在在整个养护的过程中，内外温度都必须要控制在25℃以内，严禁高于此温度。大体积混凝土不仅仅是对温度有着严格的要求，還要对湿度进行控制，做好这些工作，才能够保证混凝土施工过程中，不会出现裂缝，才能够保证混凝土的拉伸过程均匀，结构不会发生变化。

4、大体积混凝土的养护

养护工作对于大体积混凝土的质量有着直接而且非常重要的影响，所以就必须要做好养护，保证混凝土在浇筑完成后的凝结过程能够达到设计的质量要求，防止混凝土结构的开裂。首先就是要对养护过程的温度进行严格的控制，混凝土内外温差不能够高于25℃，同时温度一般情况下也不能够低于0℃；同时养护过程中，必须要在温度有效控制的情况下，通过一定的浇水润湿，来保证凝结过程不会出现干裂的情况；大体积混凝土不同的水泥材料，不同的外加剂，也会对混泥土的养护时间有不同的要求；但是所有类型的大体积混凝土施工养护过程都需要对混凝土的内外温度进行检测，保证温度符合要求。

5、加强大体积混凝土的施工技术管理

精心做好混凝土的施工组织，必须保证在下层混凝土初凝之前进行上一层混凝土的浇筑，振动棒应插入下层混凝土约5cm的位置进行振捣，确保上下层混凝土咬合良好，避免出现施工冷缝，这就是二次振捣法；在混凝土初凝前可以往上面均匀地撒一层10-30mm的洗净的碎石，并用平板振动器振捣密实，再用圆盘磨浆机进行打磨，这就是二次打磨法，打磨2-3遍，完全闭合混凝土表面的毛细空隙，提高混凝土的抗裂性和抗渗性。

在电梯井位置竖向距离混凝土底面和表面各四分之一高度的地方布置Φ50的镀锌钢管，上下两层，水平方向的间距为2000mm，并相互错开，在混凝土施工10小时后进行通水冷却，水可以利用降水井的地下水，达到节水的目的，根据出水口的温度来调整水流量，使得混凝土内部的温度降低，避免水化热峰值的集中出现；其他位置采用保温法进行覆盖保温养护，即混凝土终凝后在其表面覆盖一层土工布和一层塑料薄膜，安排专人负责混凝土的浇水养护，经常检查塑料薄膜的完好性，保证混凝土表面湿润，混凝土养护时间不少于14天。

当混凝土强度达到1.2Mpa后方可堆放钢筋和脚手架，并注意对做好对混凝土的保护，避免人为因素造成施工裂缝。

结束语

随着我国科学技术的高速发展，大体积混凝土的浇筑施工在高层建筑的施工中也越来越常见，施工技术的首要任务是防止混凝土裂缝的产生。此外，在施工过程中，还要注意混凝土的配合比优化，这样不但能减少水泥用量，还能防止产生裂缝。总之，在大体积混凝土浇筑施工的过程中，我们要认真做好每一道施工工序，采取合理的施工技术，从而保证工程的施工质量。

参考文献：

[1]陈志华，张忠，冯启磊等.泰安道五号院超高层结构基础大体积混凝土温度计算与分析[J].科技传播，2011，15（21）.

[2]司国志.大体积混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用[J].科技风，2011，（14）.

[3]唐红，黄孝敏.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术浅谈[J].科技风，2012，（21）.

作者：赵岩

钢管混凝土施工技术管理论文 篇2：

探讨建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制

摘要：现浇混凝土施工技术在不断地进步和发展，建筑工程现浇混凝土质量也得到了显著的提高，但是，仍然存在很多需要改进的地方。在建筑工程中，现浇混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全。文章分析了现浇混凝土的施工技术，探讨了现浇混凝土施工的质量控制措施，希望可以为广大建筑工程的实施提供一些参考。

关键字：建筑工程；现浇混凝土；施工技术；质量控制

引言

现浇混凝土施工是建筑工程中最重要的组成部分。现浇混凝土浇筑质量的好坏，直接关系到建筑物的质量安全。因此，加强和提高现浇混凝土的施工技术与质量控制，是对建筑工程的整体质量最有力的保障。

1建筑工程现浇混凝土施工技术

1.1模板安装施工技术

1.1.1顶板模板安装

一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。用Φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架作为模板的支撑系统，整体脚手架还需与平台作加固连接。

1.1.2柱模板安装

柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽钢斜撑方法。

1.2钢筋连接施工技术

钢筋使用前必须按规定取样检验其力学性能，只有达标才能使用。在施工现场加工制作钢筋时，要按相关规定控制好偏差；如果是钢筋加工场制作的，则应编写好配料单，并检验半成品的质量。机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区控制不大于50%，如果钢筋数量单数时，百分率可以略微超过。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。

1.3现浇混凝土施工技术

1.3.1混凝土的运输

砼在运输过程中应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象，否则浇注后容易形成蜂窝或麻面。运输时间应保证在初凝前浇入模板内捣实完毕。砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的最佳时间为≤С30砼，而且气温低于25℃时，延续时间为120分钟。>С30砼，而且气温高于25℃时，延续时间为90分钟。虽然商砼在扰动运输中对其进行搅拌，保证所运送的砼不离析。但是，这种运输方法都受砼的凝结时间的限制，要求运距不能太长，道路状况好，开往施工现场能在最快时间浇注入模。目前，城市不断地扩大，战线不断地拉长。满足砼凝结时间的要求很难做到。而干料注水搅拌法，能使砼搅拌车在驶向施工现场途中，适当的时候或到达工地后再浇水搅拌，就不受砼的凝结时间的限制，这种方式在沿海发达城市已普遍采用。

1.3.2混凝土搅拌技术

现浇混凝土的搅拌应制定严格、合理的搅拌制度，并依据环境、气候、运输路途、运输时间等情况，及时调整水胶比，以确保混凝土质量。对于进场混凝土由检验人员进行逐车检验，并严格取样检测，禁止不达标混凝土的使用。

1.3.3混凝土浇筑技术

在浇筑混凝土前，要先检查钢筋连接和模板安装的质量，以保证其符合浇筑混凝土的条件，并确定合理的浇筑施工方法。现浇混凝土的浇筑施工流程：采用自然流淌、水平分层的浇筑方法，通过斜向分段、持续推移等一次浇筑到顶，浇筑时已搅拌好的混凝土不能重新加水。浇筑时要把握好混凝土分层的厚度，控制好上下层混凝土的浇筑间隔，下层混凝土初凝前必须完成上一层混凝土的浇筑。为确保混凝土的整体性，浇筑混凝土必须不间断进行，当必须要间断时，也必须在前层混凝土终凝前完成本层的浇筑。混凝土浇筑完成后，要确保混凝土整体均匀密实，新旧混凝土做到有效衔接，混凝土表面光洁平整。混凝土浇筑方向如图1所示。

1.3.4养护技术

混凝土的养护是在浇筑完成并终凝后进行的，只有及时地养护，才能够促进混凝土的硬化强度的增长。在养护期间，要让混凝土保持湿润，并保证其温度和湿度。混凝土的养护一般是采用表面洒水和覆盖草帘、土、沙等，在冬天还要采取保温措施，养护时间通常都要在14天以上。

2建筑工程现浇混凝土季节施工控制

2.1雨季施工

雨后要及时对各种用电设备进行检查，无障碍后方可投入使用。在雨季施工时，施工现场及时排除积水，人行道的上下坡应搭设步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。

长时间在雨季中作业的机械，根据条件搭设雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。雨后要做好各种机械维修、保养工作，确定无误后方可进行使用。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

2.2高温季节施工

高温季节施工应按施工环境情况做好防暑降温措施。高温季节根据气温合理调整施工作业时间，尽量避免在高温下的施工时间。工间休息场所搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。食品供应卫生、不吃时间过长的食物。按有关劳动保护条例执行。

3建筑工程现浇混凝土施工质量控制

3.1模板施工的质量控制

3.1.1安裝模板系统时的质量控制

在支模前要先进行配板设计，再进行配板放样图的绘制和编号，并通过缝模调整余留量；模板的安装要严格按照配模图纸进行；模板及其支撑要设在硬实处，严禁出现“虚”脚，由专业人员负责安装和拆卸；为了避免漏浆现象、防止棉板烂根，要在墙、柱脚模板加垫木、导模；当梁、板跨度大于4m时，底模要作1‰-3‰的起拱。

3.1.2拆卸模板系统时的质量控制

模板拆除要采用合理的顺序。在室温下，大约8小时后墙体混凝土的强度就可以达到1.2N/mm2，这时必须及时松动穿墙的固定拉杆，使模板从墙体上脱离，防止了模板表面与混凝土粘结，做好拆模的准备。拆模时应注意以下四点：混凝土的边、角要保护好；在混凝土强度符合设计或规范要求时才能拆除底模及其支架；混凝土强度要保证在拆除侧模时不损伤表面和棱角；拆模时不能对楼层产生冲击荷载。

3.2连接钢筋时的质量控制

3.2.1钢筋接头位置的控制

梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。

3.2.2钢筋施工缝处的控制

现浇钢筋混凝土在楼面通常不留施工缝，在特殊情况下，如水电供应、天气、施工组织等原因需留施工缝时，为了增加其抗剪能力，要在断面处增设施工插筋，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工、监理单位共同确定。板插筋放在板中间，使用Φ12钢筋，梁插筋放于上、下受力钢筋位置，使用Φ20的钢筋。

3.3现浇混凝土浇筑施工的质量控制

3.3.1加强对现浇混凝土浇筑施工工艺的控制

必须严格按照施工技术的要求，按照施工顺序进行现浇混凝土的搅拌、浇筑、振捣、拆模和养护，在雨天施工时要防止混凝土漏振，避免出现蜂窝、麻面、狗洞现象。

3.3.2混凝土不能堆积在浇入仓内，应该随浇隨平仓

在浇入仓内有粗骨料堆叠时，不能用水泥砂浆来覆盖它，只能把它均匀地分布到砂浆多的地方，以免在内部出现蜂窝。混凝土和易性较差时，为了保证施工质量可以加强振捣，但不能往浇入仓内加水。

3.3.3提高施工人员的素质，保证施工质量

施工人员必须实行持证上岗，如升降机操作工、焊工、电工等。重要的工作必须由操作水平较高的技术熟练工人把关，如模板维护工、混凝土振捣工、调整钢筋位置的工人和控制混凝土浇筑厚度的工人等。

结语

随着经济的快速发展，建筑工程的规模也越来越大，现浇混凝土施工技术必须顺应社会的需求，不断创新并加强质量的控制，才能更有力地保障建筑工程的质量和安全。

参考文献

[1]王维虎，江珊.现浇混凝土施工质量通病及防治措施[J].现代农业科技.2010（15）

[2]李春雨，门景武，尚大峰，李荣杰.浅谈现浇混凝土施工原理通病防治措施[J].科技信息.2009（12）

[3]高阳，房胜连.论建筑现浇混凝土结构的常见病害与防治[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（02）

作者简介

代启俊 、男、 汉族 、1967年生、贵州省松桃县人、本科学历、高级工程师、从事施工技术管理

作者：代启俊

钢管混凝土施工技术管理论文 篇3：

建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨

摘 要：新时期我国城乡建设规模不断扩大，大量新型房屋建筑工程投资建设，为城乡居民提供良好的物质基础。大体积混凝土施工不断成为我国现代房屋建筑工程中的重要技术应用环节，混凝土施工质量优劣直接影响到建筑工程整体结构的正常使用寿命。因此，在现代房屋建筑工程大体积混凝土施工实施温度、振捣、养护等一系列技术措施控制手段，在复杂的环境中有效实现大体积混凝土质量控制。

关键词：大体积混凝土;现代房屋建筑工程;施工技术;应用

1大体积混凝土技术自身特点

大体积混凝土施工技术具有规格体积尺寸大、单次连续浇筑混凝土数量多、柱梁交接处钢筋密度高、瞬时混凝土内部温度升温快等技术特点，浇筑混凝土后对内部温度散热技术要求高，内部中心温度与外表温度差值不应超过25℃，一旦温度散热不及时大体积混凝土极易出现贯穿裂缝直接影响到结构的安全性。因此，大体积混凝土后续保养措施要求跟踪管理到位。

2房屋建筑工程大体积混凝土施工应用要点

2.1 大体积混凝土施工重难点分析

大体积混凝土施工时间恰逢夏季，大体积混凝土温度控制是施工重点，控制大体积混凝土表面裂缝、结构裂缝是施工技术难点。施工前制定详细的大体积混凝土施工的温控方案和运输、浇筑、养护的技术措施。在某工程中负一层层高度为5.55m，地上首层层高5.4m，地下室外墙厚400-600mm，剪力墙（多为异形剪力墙）厚200-900mm不等，矩形柱截面250×700mm、450×700mm、450×500mm、600×600mm等。

地下室混凝土结构板厚度达500mm，地下结构施工面积达到16576.43m2、体积比较大、水化热非常高、温度变化大，很容易出现表面裂缝甚至结构裂缝，地下室范围底板及每层地下室结构按设计图纸的后浇带划分3个施工段，每个施工区组织2个大班组组织流水施工，抓好底板大体积混凝土的施工质量控制，以及控制好大体积承台砼的入模布料的均匀度。

2.2大体积混凝土浇筑前准备工作

（1）科学实施混凝土配合比和选择合格原材料

混凝土浇筑前对配合比设计，提前试配十分重要。某工程使用矿物减水效果好、高性能掺合料结合的超高性能混凝土，通过高性能微矿物粉和超塑化剂共同实现减水效果。在实验室配合比中实现混凝土符合设计要求强度基础上减少水泥使用量。控制使用中砂的比例和粒径自然连续级配石子可以达到增强混凝土可泵性、减少泌水、降低用水量，避免干燥收缩情形出现。针对大体积混凝土在快速温度变化情况下易出现收缩裂缝情况，掺入10%左右的低碱性UEA微膨胀剂来降低收缩应力的产生，控制水泥使用量能大大降低水化热产生的高温。

（2）浇筑前的人员准备工作

配备施工经验丰富的混凝土施工班组、电工、杂工、施工员，编制《大体积混凝土工程施工质量技术交底卡》，夏季混凝土作业制定大体积混凝土施工的温控方案和措施，由技术管理人员对混凝土作业队伍实施班前大体积混凝土施工技术、质量、安全交底工作，对现场浇筑时间、位置、顺序、方向、注意事项、板柱梁的长宽高、流水作业进行详细说明，交底完毕后参与人员签字存档，对人员接续施工提前实施合理安排。

（3）现场准备工作

派木工检查事先安装在侧模的保温板、薄膜及麻袋保温层是否完整，使用大功率“吸尘器”清理模板上垃圾、杂物。对照设计图纸检查模板内钢筋绑扎、预埋件位置、防水混凝土穿墙管道钢板止水环是否准确，安装混凝土内部测温元件按规范要求固定，养护使用的塑料薄膜、麻袋配备足够数量并存放现场指定位置。配套使用全站仪、经纬仪、激光铅垂仪严密监测混凝土结构的标高、轴线、垂直度、结构外皮线、预留洞位置保持同一垂线上。

（4）浇筑机械准备

要保证浇筑过程连续性必须确保机械使用的正常，大体积混凝土浇筑时间长，使用大型机械多，某工程应用大型机械主要有车载泵、汽车泵、布料机、塔吊、柴油发电机组等，编制大型机械设备运输、进场方案，浇筑前派专业机械维护人员进行检查，制定应急备用机械方案。提前关注供电部门停电公告，配备熟练专业电工全程跟踪电力供应情况，以免减少机械故障、电力中断情况影响正常浇筑。

2.3大体积混凝土运输

某工程使用商品混凝土，对混凝土需求量在浇筑前精确计算梁、板、柱大体积混凝土数量，计算不同标号之间商品混凝土供应运输车辆实际需求。针对浇筑混凝土初凝时间要求与商品混凝土生产厂家对配合比添加合适的外加剂以达到不同区域大体积混凝土减水、缓凝施工需求。浇筑时提前与生产厂家沟通，科学调度安排足够数量的运输车辆，供应不同标号混凝土车辆做好醒目标记。

2.4大体积混凝土现场浇筑

大体积混凝土施工时间段恰逢夏季，需要采取多种形式降温措施控制混凝土温度。在混凝土出机前的降温措施主要有：选择混凝土供应商前要求对方必须搭设砂石堆场的遮阳装置，对砂、石进料前温度进行合理降温，选择足够喷射水雾进行砂石降温手段。

混凝土泵车运输到达现场后，要保证大体积混凝土泵送管道通畅，布料机正常运转、布料均匀程度对混凝土浇筑后产生是否易出现裂缝的质量问题产生直接影响，控制好布料机在指定浇筑区域均匀出料十分重要。

针对地下室混凝土底板厚500mm，施工面积16576.43m2产生大量水化热情形，要有效控制大体积混凝土温度产生应力作用出现裂缝的情形，采取混凝土内部预埋冷却循环水管和铺盖棉毡进行后期养护联合降温的形式来控制温度产生的收缩应力。

技术人员制定降温钢管预埋施工方案，采用钢筋作业、钢支架、钢管焊接安装穿插施工方式进行。大体积混凝土底板降温管选择DN40钢管，内部走向呈“几”字形分成多个回路，钢管通过角码焊接固定在内部钢筋支架上，内部回路钢管水路进出设置阀门，以便控制不同回路之间的降温速度。通过测温芯片反馈记录统计，进水口温度平均值为26.5℃，出水口温度平均值为30.5℃，混凝土内外温差值平均值为22.5℃，达到良好的降温效果。

2.5. 混凝土振捣控制

大体积混凝土厚度大，特别是地下室底板厚达500mm，需要实施分区、分层、分段浇筑和振捣，控制浇筑厚度200-300mm等待初凝沉降一段时间再浇筑上一层。选择经验丰富的混凝土工使用插入式振捣棒，插入混凝土时间在10～20s之间直至不产生气泡为止。在分层振捣过程中注意振捣器不能碰撞内部钢筋、止水带、预埋管等构件，对预埋构件集中部位采用同强度等级细石砼浇筑并振捣密实，插入距离不超过自身半径1.5倍范围，均衡振捣同时避免少振、漏振，振捣后多余的混凝土表面浮浆可导入临时集泥坑中再及时统一清理。

由于大体积混凝土厚度非常大，分层浇筑后在初凝前1-4h选择适当的时间对易出现泌水、空隙等部位实施二次振捣，以增强内部混凝土密实度减少结构裂缝的产生。

3结语

当前我国建筑工程行业得到飞速发展，离不开大量工程技术推广及创新应用，大体积混凝土施工作为现代房屋建筑工程重要技术应用之一，控制混凝土结构受到温度变化产生应力收缩裂缝是关键所在，需要从原材料、配合比、运输、泵送、浇筑、振捣、养护、控温等环节全过程严格控制，才能保证大体积混凝土施工质量，满足建筑结构的安全性、耐久性的要求，不断提升现代房屋建筑工程施工技术应用水平。

参考文献：

[1] 周怡江.大体积混凝土施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].江西建材，2020（09）.

[2] 王豹;王傳修.建筑工程中大体积混凝土结构施工技术研究[J].绿色环保建材，2020（09）

[3] 张健峰，土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术浅述[J].四川水泥，2020（08）.

（浙江省建材集团有限公司工程分公司， 浙江 杭州 310000）

作者：吕建辉 洪正义