混凝土施工质量管理论文

【摘要】近年来，我国的建筑工程规模和数量不断扩大，钻孔灌注桩基础施工的应用也逐渐广泛，主要用于沿海地区的工程建设。下面小编整理了一些《混凝土施工质量管理论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

混凝土施工质量管理论文 篇1：

水库溢流坝堰面抗冲磨混凝土施工质量管理措施研究探讨

摘要：抗冲磨混凝土广泛应用于水利工程水工构筑物建设中，像溢流坝、溢流孔、泄水闸等部位应用广泛，研究和探讨抗冲磨混凝土施工质量管理措施，对提高工程质量管理水平具有重要现实意义。

关键词：水库溢流坝；抗冲磨混凝土；施工质量；研究探讨

云首水库溢流坝堰面施工在中小型水库施工中有其代表性，抗冲磨混凝土具备抗压、抗冲磨、抗空蚀、抗渗、抗冻、抗裂等特性，为更好改进混凝土施工的各项性能指标，作为一线施工人员需要通过不断实践，汲取经验，现以云首水库溢流坝堰面抗冲磨混凝土施工为例进行研究探讨。

1 概述

云首水库设计概况：（1）溢流面混凝土性能指标：强度等级C40，抗渗等级W6，抗冻等级F150；（2）溢流面形状如图示：曲线形状，坡面坡比1：0.8，溢流面混凝土与坝体堆石混凝土呈台阶状结合；设计形状符合水力学原理。

2 抗冲磨溢流坝堰面施工准备阶段质量管理措施

2.1 原材料种类、性能指标

水泥：强度等级不低于42.5Mpa，使用散装P.042.5普通硅酸盐水泥，；粉煤灰：不低于Ⅱ级，C类粉煤灰体积安定性检验必须合格；硅粉；砂：天然中粗砂；石子：5～20mm，20～40mm；混凝土外加剂：KTPCA聚羧酸高性能减水剂（液体）、引气剂（液体）；施工用水使用地下井水，水质达到生活饮用水标准；材料生产厂家由招标比选确定，选择质量好、有实力的供应商，进场材料按照检验、试验规程按批次进行取样实验室检验，合格后备用；现场水泥、粉煤灰设置存储罐，外加剂采用厂家专用存储器皿，骨料堆料场设置良好的排水设施，料场上部设遮阳防雨棚，堆料场地砌筑隔料仓用以区分各型骨料。

2.2 混凝土实验室配合比设计、现场施工配合比、工艺性试验

（1）实验室配合比设计：将合格后原材料取样送到具有相应资质的实验室进行配合比设计，抗冲磨混凝土配合比设计验证周期大约2个月，配合比设计报告每立方米混凝土用量如下：水150Kg、水泥370Kg、粉煤灰70Kg、硅粉28 Kg、砂716 Kg、石子5～20及20～40mm各515 Kg 、减水剂6.328 Kg、引气剂0.469 Kg，混凝土拌合物坍落度160～220mm；试验用砂、石为饱和面干状态，拌合物含气量易为3.5%～5.5%，报告表明当检测超过此范围时，可根据实际情况微调引气剂掺量。

（2）现场施工配合比：由于实验室配合比设计用砂、石为饱和面干状态，拿到实验室配合比设计报告后，工地现场实验室对现场粗细骨料砂石进行含水量测定，根据测定的含水量并按照施工配合比调整要求对设计配合比用水量计算调整后得出当日施工配合比。

（3）现场工艺性试验：根据施工配合比开始进行工艺性试拌，试拌时投料顺序经试验确定，混凝土掺合料在现场采用干掺法， 拌合时间比普通混凝土延长，拌合时间经过工艺性试验确定，拌合试验主要验证施工配合比的可靠性和各项参数，试拌后的拌合物进行坍落度现场检测、含气量试验采用直接法检测，经过检测，数据均符合配合比设计要求范围；通过工艺性试拌试验取得了相应施工参数，为下一步正式施工打好了基础。

2.3 模板加工

由于溢流坝堰面结构为异型曲线形状，模板需在正式施工前加工完毕，云首水库堰面模板采用2cm厚竹胶板拼接而成，为保证表面平整美观，模板表面加一层铁皮包裹，其它部位采用定型钢模板与竹胶板配合使用，模板加工过程中木工工长及质检人员要跟踪检查，定型加工后的堰面模板经过反复校核检验符合质量要求后，放入工棚，需同时做好防水、防晒等保护措施，以免模板发生变形，待施工时运到现场安装。

2.4 钢筋、预埋件加工

钢筋材料进场后应按规定堆放在砌筑的钢筋台上，上面覆盖雨布，用于防水防潮，进场后的钢筋按照规格、型号、进场批次取样送检，合格后，开始进行钢筋加工，钢筋加工严格按图纸尺寸下料，允许偏差严格控制，有焊接要求和机械连接要求的部位要取样进行焊接试验和机械连接头试验，加工后钢筋堆放在料棚中，同时根据当地气候做好防水防潮保护措施，以免钢筋锈蚀，加工后钢筋不易存放时间过长，需尽早运到施工现场安装；预埋件加工需要对数量、规格、尺寸严格把关。

3 抗冲磨溢流坝堰面施工过程质量管理措施

（1）结合面处理：首先对台阶状结合面混凝土进行凿毛，凿毛面积达90%，凿毛深度2cm到3cm，石子要露出，凿毛合格后将仓面清理冲洗干净；（2）放样、安装模板：现场精确放样后专业技术人员进行校核，确认无误后，开始弹出样线、样架，进行模板安装，模板采用吊车调入人工配合安装，在吊运过程中要设置好吊点，在安装过程中轻拿轻放，按照样线进行反复校核调整，待安装加固后，对模板支撑、加固、高程位置、尺寸进行最终校核检查；（3）钢筋及预埋件安装：安装过程中重点对钢筋型号、绑扎、间距、焊接，钢筋保护层厚度、预埋件数量位置等进行检查，自检合格后，技术人员填写开仓验收报告申请；（4）仓面验收：自检合格后由监理工程师组织验收仓面，验收合格具备开仓条件；（5）混凝土拌合、运输：混凝土拌合采用双卧轴强制式搅拌机，施工现场距离搅拌站约200米，运输采用3台混凝土罐车可以满足混凝土浇筑强度及时间要求；现场实验室出具施工配合比并设置好电脑控制系统，所有材料经过电子配料机称重配料，拌合时间等均严格控制；（6）浇筑、振捣：浇筑入仓前混凝土接触面先浇筑摊铺2～3cm厚同标号聚合物砂浆有利于混凝土结合，混凝土采用汽车泵入仓，浇筑时分层铺料、分层振捣，每层厚度30～50cm，浇筑时先平仓后振捣， 振捣器垂直插入混凝土，严禁以振捣代替平仓，振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振；在预埋件周围振捣器应留有距离，严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件，必要时辅以人工捣固密实；（7）养护：混凝土浇筑完毕后，根据气温，混凝土终凝后便开始养护工作，混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润，混凝土表面先覆盖一层地膜再用浸水的草帘覆盖，抗冲磨混凝土因掺有粉煤灰等材料早期强度增长慢、早期强度低，养护时间不宜少于28天，并根据强度增长情况适当延长养护时间。混凝土养护专人负责，并作好养护记录。（8）拆模：抗冲磨混凝土拆模时间根据混凝土强度增长情况确定。

4 抗冲磨溢流坝堰面防裂温控

（1）云首水库溢流面施工时段处于夏初，日常气温20～32℃；日最高气温与最低气温温差约12℃，浇筑时段避开白天施工，云首水库混凝土浇筑工作時间段选择在傍晚至夜间时段进行，因为单次浇筑工程量不大，夜间基本完成混凝土浇筑工作，避免了白天高温暴晒，降低了裂缝出现的可能；（2）拌合用水采用地下井水，温度较低，可以降低拌合物出料温度；（3）缩短混凝土运输及等待卸料时间，人仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间。

5 抗冲磨溢流坝堰面浇筑过程中的试验检验

混凝土浇筑入仓前工地实验室应对混凝土坍落度、含气量进行检测，并且每4小时检测一次，对于不符合要求的混凝土杜绝入仓，混凝土入仓后应按照规定进行仓内取样留取试件，原则上每500m2过流表面应取不少于两组试件做抗压强度试验，不少于一组试件做抗冲磨强度试验，三个试件为一组。

6 抗冲磨混凝土雨季、低温天气施工

6.1 雨季：了解天气预报，避开雨天施工

（1）浇筑仓面配备不透水覆盖材料；（2）应避开雨天施工，由于天气突变，在浇筑过程中遇大雨等应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖，雨后及时排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

6.2 冬季：温度降低，采取保护措施

（1）日平均气温连续到稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在3℃以下时，按低温季节施工；（2）低温季节抗冲磨混凝土在不具备温控措施情况下原则上停止施工，同时做好已浇筑的抗冲磨混凝土保温防冻措施；（3）在气温变幅较大的季节，模板拆除时间由混凝土的内外温差确定，应避免在夜间或气温骤降时拆模，在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，应推迟拆模，如必须拆模，应采取保护措施。

7 结语

通过对云首水库溢流坝面施工质量管理的全程参与可知，做好抗冲磨混凝土施工除了要严格的执行规范、施工流程以外，在日常管理中要充分做好事前策划、事中监督、事后经验总结，对每一个环节精耕细作，大力弘扬水利行业工匠精神，通过此次探讨，相信对提高自身质量管理水平会有所帮助。

作者：胡海波

混凝土施工质量管理论文 篇2：

钻孔灌注桩基础水下混凝土施工质量管理研究

【摘要】近年来，我国的建筑工程规模和数量不断扩大，钻孔灌注桩基础施工的应用也逐渐广泛，主要用于沿海地区的工程建设。当前科学技术快速发展，工程技术应用的水平也逐渐提升，钻孔灌注桩基础水下混凝土施工也在不断发展和完善，灌注桩基础施工的质量管理也日渐严格，在施工中，为了保证灌注一次性、高质量完成就需要加强施工质量管理，本文就钻孔灌注桩基础水下混凝土施工质量管理进行分析和研究。

关键词：钻孔灌注桩基础；水下混凝土施工；质量管理

钻孔灌注桩水下混凝土施工作为一项基础性的工程，在工程建设中有着十分重要的作用，能够在一定程度上承载和分解上层建设的传导力，提高建筑工程的地基建设质量，避免工程建设出现质量问题。因此应加强钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工，采用科学的方法，强化质量管理，及时发现存在的质量问题，并及时解决，使工程建设拥有良好的基础。

一、钻孔灌注桩的施工流程

钻孔灌注桩水下混凝土施工建设的系统性和综合性比较强，作为工程施工建设的质量关键，其施工效果将直接对钻孔灌注桩的施工质量产生影响，应明确钻孔灌注桩水下混凝土施工的工艺流程，保证钻孔灌注桩水下混凝土施工的顺利行，能够及时发现其中存在的质量问题，并有效解决。本文就陕西省西安市市内灞河某桥梁工程的建设情况进行分析，由于这项工程所处的地质情况比较复杂，部分桩位是在水下的，并且地下水量大，因此需要采用水下灌注混凝土的方法，鉆孔灌注桩的施工流程图如下：

钻孔灌注桩工艺流程图

二、钻孔灌注桩基础水下混凝土施工质量管理

1、做好准备工作

施工准备工作的效果在一定程度上影响着钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的效果，因此在施工前，需要做好准备工作，首先对施工场地进行了解，明确施工场地基础设施建设以及规模等是否满足工程建设的实际需要，清理施工现场的杂物，碾压不平整的位置，在施工两侧设置沉淀池、泥浆池，准备好材料的搅拌场地，钢筋的加工场所，对钢筋进行加工，满足施工需要。同时，要强化人员配置，保证施工的顺利开展和结束。提前准备好充足的技术以及施工人员，建立完善的管理机制，严格执行。在施工建设中，材料是物质前提和基础，因此还需要准备好材料，计算材料采购的数量，对所有进入施工现场的材料都需要进行严格的检查，保证质量达到标准，对于质量不合格的材料要禁止其进入施工现场，以免对工程建设造成影响。设备好施工的机械设备，对机械设备进行严格的调试，做好技术交底工作，以书面的形式，逐层下达施工技术以及规范。

2、测量定位桩位

要明确桩位的定位以及桥桩柱钻孔角度和基面标准高度，这是保证桩柱施工质量的重要内容，在施工前，需要精准的定位钻空位置，可以要求施工方与监理方共同微量定位，保证其准确性。需要进行两次测量，第一次要在挖井口预埋护筒时进行，第二次要在钻机安装过程中进行测量和定位[2]，保证安装的标准。在施工中，桩直径的大小也对工程质量有一定的影响，因此还需要选择与灌注桩直径合适的钻头，要保证过程的科学、严谨。

3、钻孔机桩孔施工

钻孔工作主要是调直机架挺杆，对准桩位，进行钻孔工作，并保证钻孔的深度，当达到一定深度后，需要在钻孔的底部进行空转清土，停止运转，提杆。如果钻进的土层中石块数量比较多，或者是土层过软就必须要保证钻杆的稳定性，避免钻孔的直径扩大，增加底部回落的土。钻孔工作完毕后，需要利用深绳对钻孔的深度以及虚土的厚度进行测量，检测成孔质量。记录好钻孔施工的情况，遮盖好孔口，设置标识。对混凝土进行浇筑时，需要再次进行检查，要绑好砂浆垫块，在对钢筋笼进行吊放时需要对准孔位，下沉速度要缓慢，下沉过程中不能碰到孔壁，待钻孔内的虚土厚度达到标准后在浇筑混凝土。

4、水下灌注混凝土施工

在搅拌第一批混凝土的数量时，需要结合导管首次填埋的深度以及导管底部填充需要进行确定，要保证混凝土入孔后，埋在土中的导管深度要大于1米。搅拌混凝土后，要检查混凝土的均匀性以及坍落度，并保证其能够达到建设的标准，如果不满足实际需要，就需要重新搅拌混凝土，如果第二次搅拌的混凝土依旧不能达到施工需要，就需要禁止使用。

在灌注混凝土前，孔底50cm范围内的泥浆密度需要小于1.25，其中的含沙量不能超过8%，黏度不能超过28s[3]。混凝土的运输需要与混凝土的凝结以及浇筑速度相适应，避免浇筑工作出现间断，将混凝土运输到浇筑地点后，需要检查其坍落度。水下混凝土封顶应有水栓，保证隔水栓的性能，并能够使水能够顺利排出。第一批混凝土的数量要保证混凝土入孔后，埋在土中的导管深度要大于1米，在3-5米之间作为合适。如果桩身比较长，可以适当的增加导管埋入混凝土中的深度，在对水下混凝土进行灌注时应保证不间断，如果天气温度达到0℃一下，在浇筑混凝土时需要做好保温工作，混凝土的温度不能低于5℃。当天气温度超过30℃时，就需要根据具体情况做好缓凝工作。

钻孔灌注过程中，导管掩埋的深度应保证在2-6米的范围内容，明确混凝土面在井孔中的位置，持续进行探测，从而能够对导管填埋的深度进行调整。灌注工作会使钢筋骨架出现上浮的现象，这就需要当混凝土面与骨架之间的距离在1米左右时就缓慢灌注，降低速度，使混凝土面上升到骨架底部4米以上，同时提升导管，保证底口高于钢筋骨架底部2米[4]，在以正常的速度进行灌注，保证灌注的质量以及效果。

结束语：

钻孔灌注桩基础水下混凝土施工是一项比较系统、复杂的工作，每一环节的工作都可能对整个施工建设的质量产生影响，因此应做好每一环节的施工质量管理，将影响施工质量的因素降到最低，做好准备工作、测量定位桩位、钻孔机桩孔施工以及水下灌注混凝土施工，促进施工质量的实现。

参考文献：

[1]王宏源.钻孔桩基础的施工技术和水下混凝土质量的全面控制[J].城市道桥与防洪，2011，10：78-81+9.

[2]梅子广，黄生根，郝世龙.超长大直径钻孔灌注桩施工质量控制[J].施工技术，2013，01：54-58.

[3]陈祝文.桥梁工程深水桩基础钻孔灌注桩施工技术研究[J].科技展望，2015，02：36.

[4]张军.浅析水下混凝土灌灌注桩施工工艺质量控制要点[J].中华民居（下旬刊），2014，03：332-333.

作者：薛明勋

混凝土施工质量管理论文 篇3：

关于混凝土施工质量管理的探讨

【摘要】随着我国建筑行业的快速发展，预拌混凝土得到了广泛的应用，在工程建设中承担着重要的角色，与工程的施工质量息息相关。本文就从影响混凝土施工质量的因素出发，分析混凝土施工过程中经常遇到的问题，并提出相应的解决措施。

【关键词】混凝土施工；存在问题；质量管理

一、影响混凝土施工质量的因素

在具体施工过程中，影响混凝土施工质量的因素很多，下面就以下几

个方面做出简单的阐述。

（一）原材料的影响。混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原材料的品种、质量和用量。要做到合理选择原材料，则首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求，主要组成材料有：水泥、细骨料、粗骨料、拌合用水。

水泥主要是水泥品种和水泥强度等级两个选用原则。水泥品种是（普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥等）根据工程结构特点、水泥强度等级（32.5、42.5、52.5等）根据混凝土设计强度越高则水泥强度等级越高的选用原则。水泥用量过多容易造成混凝土收缩大、成本高，水泥用量过少容易造成粘聚性差及影响混凝土的设计强度。

细骨料是指公称粒径在0.15～5.0mm之间的骨料称为细骨料，即砂子。根据细度分为粗砂、中砂、细砂三种，按技术分Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。一般Ⅰ区用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ区用于C30～C60的混凝土；Ⅲ区用于小于C30的混凝土。砂子的主要质量指标有：表观密度、紧密密度和堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、氯离子与颗粒级配等，必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。细度太小或者含泥量偏大都会导致混凝土形成干缩裂缝以及影响抗渗性能等。

粗骨料是指公称粒径5mm～40mm的骨料为粗骨料。即混凝土工程中常用的碎石和卵石两大类；颗粒级配分连续粒级和单粒级两种，混凝土用石应采用连续粒级，单粒级一般不宜单独用来配制混凝土，如需单独使用，应通过试验证实确保工程质量，方允许使用。主要质量指标有：表观密度、针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标等，必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。

拌合用水必须符合国家标准的生活饮用水，均可拌制混凝土。

（二）混凝土配合比的影响

混凝土就是把原材料按照一定比例进行合理配制的综合体，其中用拌合水用量、水胶比和胶凝材料是配合比中三个最基本的因素，决定着混凝土的整体性能和特点。在具体施工过程中要注意以下内容：在满足混凝土标准坍落度的施工前提下，要根据胶凝材料来确定混凝土每立方的用水量；在满足耐久性和达到设计强度等级的基础上，确定混凝土的水胶比，砂在骨料的比例要根据填充石子之间的缝隙决定，即砂率。

二、混凝土施工过程中遇到的问题

在混凝土施工过程中，经常会出现一些质量问题，如果没有得到很好的解决和处理，就会影响整个工程的施工进度和质量。

（一）混凝土的和易性

混凝土的和易性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能，通常用流动性、粘聚性和保水性三项内容表示。流动性是指拌合物在自重或外力作用下产生流动的难易程度；粘聚性是指拌合物各组成材料之间不产生分层离析现象；保水性是指拌合物不产生严重的泌水现象。在施工现场的混凝土和易性的检测最直接的方法是坍落度法和维勃稠度法，必须检测符合设计要求范围才可进行施工。

（二）混凝土的养护

混凝土在初凝以后薄膜覆盖养护，终凝后开始洒水养护，保证混凝土的湿润度。常规砼养护时间为7天；大体积混凝土，采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14天，采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21天。

（三）蜂窝、麻面及孔洞的质量问题

蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，水泥浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有：1、混凝土配合比中胶凝材料用量少，砂率小，造成石子偏多；2、混凝土搅拌时间不够导致的搅拌不均匀，和易性差振捣不密实；3、卸料不当或卸料口高度过高，造成石子与水泥浆分层、离析；4、混凝土浇筑过程中未分层浇筑，振捣时间不够、漏振或过振等；5、模板缝隙不严密的水泥浆流失；6、剪力墙、柱浇筑时末稍加间歇就继续浇筑上层混凝土。

麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净，拆除模板时混凝土表面粗糙；2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；4、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁置，末振捣就继续浇筑上层混凝土；2、混凝土离折，砂石分离、严重跑浆；3、混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

三、保障建筑施工中混凝土质量的措施

为了保证混凝土施工的质量，确保工程顺利进行，要采取有效措施，防止在混凝土在施工过程中出现问题。

（一） 严把混凝土材料的质量关-和易性

影响混凝土和易性的主要因素：1、单位用水量是混凝土流动性的决定因素。用水量增大，流动性随之增大。但用水量大影响保水性和粘聚性变差，易产生泌水分层离析等质量问题； 2、水胶比即水用量与胶凝材料用量之比。在胶凝材料和骨料用量不变的情况下，水胶比增大，相当于单位用水量增大，在施工过程中严禁施工作业人员私自加水搅拌施工，会直接影响混凝土的强度，影响工程的施工质量。

（二）要建立健全的养护制度

在提升混凝土施工质量时，养护工作显得尤为重要，由于养护环节操作不当而产生的质量问题也不断增多，主要因为有些施工单位为了缩短工期，节约成本，大大的减少的对混凝土的养护时间，导致部分水泥的水化热散发不充分，所以，对那些大体积混凝土或是浇筑量比较大的混凝土要设计专门的养護方案，建立相应的养护制度，确保养护工作开始到结束的每一个环节和步骤都必须认真实施，技术人员对养护工作必须要足够的重视及提高养护工作的科学性和有效性。

在模板拆除时必须按不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，才能拆除（按设计强度等级的百分率计）【板及拱跨度为2m及小于2m 50% 、跨度为大于2m至8m 75%， 梁（跨度为8m及小于8m） 75%，承重结构（跨度大于8m） 100% ，悬臂梁和悬臂板 100%】。

（三） 针对蜂窝、麻面和孔洞的防治措施

严格控制混凝土配合比，必须做至计量准确。混凝土拌合均匀，坍落度必须符合要求（例：100±20、120±30、150±30、180±30、200±20等）。混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇筑下料，柱、墙混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，操作振动棒振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再显著下沉、冒气泡，表面泛出灰浆；钢筋较密的部位可采用小直径振动棒进行振捣，并用手槌轻击模板外侧以辅助振捣。

四、结语

综上所述，在工程建设施工过程中，施工单位必须重视混凝土及各种材料的进场质量，加强在施工过程中的管理力度，加大技术人员的质量管理。提前预防混凝土在施工中可能遇到的问题和存在的缺陷。做到规范管理、科学严紧，控制好混凝土施工的每一个环节和步骤，保证混凝土的施工质量，从而保证建筑工程的质量。

作者：曾春花