液压控制工程机械论文

2022-04-20

摘要:随着我国经济的持续发展,在建筑施工及制造业中机械工程被越来越广泛的使用。工程机械设施节省了劳动力,还提高了工程施工的准确率和进展速度。科学技术突飞猛进发展,改善了工程机械技术发展现状,特别是先进液压技术在工程机械中的引入,及合理控制机械发动机运转功率又有效提高工作任务量,推进了机械工业产业的科学化发展,同时在施工过程中实现节能操作。下面小编整理了一些《液压控制工程机械论文(精选3篇)》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

液压控制工程机械论文 篇1:

先进液压控制技术在工程机械的应用研究

摘 要:当前,我国工程机械行业的发展非常迅速,在使用的过程中促进了效益的提升。因此,本文针对工程机械先进液压控制技术的应用做出了进一步探究,对工程机械液压降控制系统概述、工程机械先进液压控制技术的应用给出了详细的分析,有益于液压控制技术的发展和应用。

关键词:液压控制;工程技术;应用

引言

如今,社会经济实现了高速发展,各类新兴技术也在完善。在现代化工程机械施工中,常常采用液压控制技术,在一定程度上提升施工效率,促进我国工程施工质量的提升。要想完善液压控制技术,应该对此项技术的难点进行把握,并在使用环节中不断总结经验,才能更好地促进液压控制技术的发展。

一、工程机械先进液压控制系统性能分析

工程机械先进液压控制系统形式本身比较特殊,根据实际特点和应用情况,在使用过程中要对结构形式掌握,自动化管理比较重要,操作也比较关键。在其他系统应用中,需要进行安全性检查,如果不能达到绝对水平,提前进行养护和保养,促进整体进步,结合实际工作状态和系统性能等,提前进行性能分析,实现整体进步。

二、工程机械先进液压控制系统的故障分析和判断

对现有管控系统进行分析后,结合实际要求诊断,能得到准确性高的结论。如果工程机械液压系统出现其他问题,如设备老化、操作失误的现象,就更加体现了设备管理的重要性。此外,液压控制管理中对器具有严格的要求,在整个管控过程中要对问题进行定期检查,降低故障发生概率,因此机械设备液压控制管理和维护比较重要。且内部温度确定是重点,如果出现温度过高或者其他异常现象,则需要确定金属网和液压系统的类型,避免出现脱落的现象。

科学技术不断进步,在工程系统管控的过程中,可以提前进行诊断和分析。高新技术形式有很多,包括光谱分析技术和振动技术等,必须提前对故障原因进行定位,在一定程度上帮助人们找到正确的解决方式。液压控制系统中振动管理是关键,分析后可提供有力的依据。

3工程机械先进液压控制技术的实际应用

结合工程机械先进液压控制技术的应用特点,在整个阶段需要进行技术分析,将其合理应用到实践中,可促进整体进步。

3.1液压泵控制技术在工程机械中的应用

在工程机械施工的过程中,泵的种类有很多,可结合不同类型以及系统模式等,在现有基础上,进行变量调整,实现整体进步。一般情况下,采用变量泵处理的方式进行调节后,可形成回路管理系统。此外,双泵控制方式比较多,结合控制管理形式可知,流量控制和功率控制是关键,在功率调整的阶段,进行平均值分析。其主要的控制方式涉及流量控制和功率控制等,在管控环节,进行针对性调整,主要分成分功率、功率交叉和压力切断等方式。分功率的控制指的是在两台泵的运行中其功率是相同的,发动机的功率平均分配,两台泵可以独立运行,不会相互干扰。在这种运行条件下,为了避免出现泵的功率失去平衡或者交叉管理不到位等情况,需提前进行输出管理,提升稳定性。两台泵的功率提升是重点,在这种控制方式影响下,需对发动机功率进行调整。不同泵的流量不同,进行控制和管理后,泵的流量减少,此类控制方式和其他控制方式結合起来应用后,能实现整体进步。

在总功率控制阶段,要进行压力形式管控,提升稳定性。系统对排量控制有一定的影响,流量控制的阶段,手动控制形式和自动化管控结合后,能促进整体进步。不同液压作业情况不同,对泵和油门排量控制后,完善差异化机械操作,符合排量要求。在其他控制过程中,在地势比较平坦的区域采用小油门施工方式进行应用,能节省能源。在工程机械应用中采用液压控制系统后,能提升整体质量,此外保证发动机的功率也得到保证。

3.2先导控制技术在工程机械中的实际应用

先导控制技术采用的是微型手动操作方式进行功率调整和控制,结合实际功率变化值和要求等,对功率较大的主阀芯进行管控。此类方式比较简单,在实际应用中,方向性控制符合要求。根据当前实际管控形式可知,实现多路阀的有序控制后,对排量进行调整,在先导管理基础上,进行变量分析后,能达到理想的反馈作用。如何实现功率分析是重点,除了进行随动控制管理,在后续实施过程中,确定工作强度,在现有基础上实施,满足要求,实现整体进步。

3.3负载传感技术在工程机械中的应用

在当前工程设备的实际应用要求中,作业管控是关键,根据负载形式和变动因素,进行手动控制后,可满足电动控制微动调节形式要求。多联多路阀操作比较重要,在整个机械设备实际应用中,进行流量调整和分析,溢流量类型多,如何进行节能管控成为关键。负载传感技术形式自身优势突出,在机械系统控制中有重要的作用。采用负载传感技术进行调节和管理后,能避免出现压力差现象,且微动调节形式比较稳定,执行过程中各个元件不会受到影响。压力补偿阀控制和实施比较重要。节能设计中,通过实际应用情况进行管控后,多数液压阀门控制系统实现整体进步,能提升精准度。

3.4计算机控制技术在工程机械中的应用

在机械工程应用环节中,技术形式的种类多,因此如何进行管控是重点。结合现阶段的发展情况,对未来的应用方向进行控制,计算机和工程机械能实现紧密结合。但由于层次管理中存在不同的问题,如何进行管控和分析是关键。在案例分析的阶段,确定计算机软件的编程方式,应从控制管理和计算机软件编程形式等入手,所以如何提升信息稳定成为关键。确保信息化技术和机械设备等结合在一起,智能化技术以及数字化技术等组合使用,才能符合要求。

机械加工过程中对精准度有严格的要求,预警系统管控成为关键。在安全性掌握过程中,需要进行稳定性分析和应用,工程机械液压控制中非线性方式符合要求,提前制定模型。结合计算机应用模糊控制原理以及工程实际要求等,对人脑进行模拟和控制。在工程机械设备现代化管理的基础上,预警管理和监控符合要求。在工程机械应用中,完成生产自动化管理后,对仪表检测以及液压值进行分析和管控。如果数字超过了规定范围,及时预警。机械工程中借助反馈技术进行管理,实际参数比标准参数数值大,在调节过程中需要进行便捷性分析,对标准参数控制后,采用完善的控制方式实施后,能完善工程机械操作系统的整体性能。

3.5节能控制技术的具体应用

结合设备的实际应用情况,液压控制管理比较重要。液压控制技术符合要求,时代不断进步和发展,工程技术节能设计过程中通过先进性控制后,能符合发动机和控制系统的结合要求。协调管理能耗比较小,能提升设备的应用优势。

3.6自动化控制技术的应用

液压控制形式自动化管控的优势突出,在当前管理基础上,进行控制和实施后,能提升稳定性。自动化基础上进行管控后,能符合程度要求。如何保证自动技术的作用是关键,在整个协调性基础上,进行施工模式分析和应用。在保证自动化基础上,了解机械设备的模式要求,进行改善分析后,能提升安全性和稳定性。因此,先进的液压控制技术能够提高自动化控制中机械设备的工作质量和工作效率。

四、结束语

总之,我国液压控制技术的发展还处于刚刚发展的阶段,因此对其的探究还要逐步深入,并应用现代化的传感技术以及计算机技术等,向智能化的方向发展。

参考文献:

[1]玄国花,李侠.工程机械应用先进液压控制技术的分析[J].山东工业技术,2017(07):96.

[2]孙煜峰.先进液压控制技术在工程机械的应用研究[J].黑龙江科技信息,2016(32):87.

[3]王锋,王芳连,黎秀清.先进液压控制技术在工程机械的应用研究[J].江西建材,2014(22):68.

[4]戴亚.先进液压控制技术在工程机械的应用探析[J].山东工业技术,2014(14):99.

作者:闫伟健

液压控制工程机械论文 篇2:

先进液压控制技术在工程机械的应用分析

摘要:随着我国经济的持续发展,在建筑施工及制造业中机械工程被越来越广泛的使用。工程机械设施节省了劳动力,还提高了工程施工的准确率和进展速度。科学技术突飞猛进发展,改善了工程机械技术发展现状,特别是先进液压技术在工程机械中的引入,及合理控制机械发动机运转功率又有效提高工作任务量,推进了机械工业产业的科学化发展,同时在施工过程中实现节能操作。文章针对先进液压控制技术中的多种应用技术手段,结合在机械工程中的运用进行现状分析,提出综合应用的最佳措施方案。

关键词:先进液压;控制技术;工程机械;应用

经济社会发展带动了科技产业的创新,先进液压控制技术的发展,对于我国目前工程机械产业试一次新的革命。分析液压控制技术的重难点,掌握操作要领,能够更好地改进完善现有控制技术中施工操作的不足之处,积累操控经验,促进先进液压控制技术在工程机械中的长远发展。

1.在工程机械业中应用先导控制技术

对较大功率的主芯阀进行信号控制,而且这种控制信号的来源是采用较小的手动方式来操作,不仅简单方便更能产生切实的可行意义。作为先导控制技术在工程机械中有多种存在形式:

其一方向控制,这是一种较为广泛应用的控制方式,是使用先导阀产生的控制油来控制不同的主阀系统。先导阀的种类包括先导减压阀、高速开关阀、双节流阀。

其二排量控制,是指利用先导阀所产生的控制油来调节液压泵的变量参数及元件的速度。

以上控制形式以手动控制为主,一只手柄所操控的元件数量太少,不具有时效性和高效性。随着电子控制杆产品的问世,电子控制技术在工程机械中的应用范围越来越广泛,它可以操控多个控制阀,并且根据操作形式的不同,会产生不同的电气信号,从而驱动电磁阀的工作,这种快捷的高效操控方式正趋于成熟。

2.在工程機械业中应用液压泵控制技术

液压泵控制技术在工程机械中的应用是具有先导性指引方向的,不同系统其液压泵的数量也会随之发生改变。而大多数情况下,所使用的变量泵可以根据容积进行不同调速的闭式回路。最为常见的是双泵系统的控制模式,在此模式中,主要包括两种类型:流量控制和功率控制。

2.1流量控制

当泵的控制排量系统是在泵轴转速不变的情况进行操控的情况下,被称之为流量控制,主要包含四个方面内容:手动流量控制系统、电动流量控制系统、正流量控制系统、负流量控制系统。

2.2功率控制

在这种控制方式中包括分功率、功率交叉、总功率、变动率、压力切断等,分功率控制系统中,包含发动功率一样的两个液压泵,相互独立工作,但缺点是两泵的功率不易达到平衡;功率交叉控制方式的两个液压泵其功率完全被利用,并能获得较大的输出功率,并有效解决二者间的流量情况。压力切断控制方式,指定输出压力值,当超过该数值时,液压泵会自动减少流量,这种控制方式那个配合其他控制方式共同运作。在总功率控制方式下,以不同液压泵的压力作为调节功率排量的标准。

3.信息化控制技术与机械工程的结合应用

计算机的问世,在各个社会领域都发生了翻天覆地的变化,这种通过软件、编程技术作用于机械工程的新方法在未来是一个不断突破的必要研究方向。工程机械控制技术、现代化管理两个方面都那个在这种控制方式上有所体现。

目前的信息化技术可以利用数字化、智能化方式与机械设备相连,完成电气设备的操作功能,提高了作业中的安全系数、精确系数,并能达到事半功倍的效果。例如,以往是使用数学模型来模拟液压控制系统,由于非线性问题的存在,这样的方式并不能够解决相关问题,当计算机应用系统介入其中后,可以模拟人脑进行精度工程控制操作,在整个工程应用中由计算机独立完成布控技术,不仅高效且精准。

对于工程机械的管理应用中,现代的技术更倾向于计算机监控和预警,对整个工程、生产概况可以通过各种数据值传输到计算机中,通过运算实行自动化管理。标准化的作业保证了机械操作的精度要求,当仪表监测数值超过标准参数值时,可自动停产运行。总而言之,采用先进控制方法,将计算机控制技术有效运用到工程机械的管理中,对工程机械控制系统而言意义重大而深远。

4.在机械工程中运用负债传感技术

针对机械工程工作量大,工作对象复杂等情况出现,在手动控制和电动控制中对于微小差距的控制不好掌控,负债传感技术的运用,将上述问题有效解决。在节能环保的优势下,发挥着溢流阀减少溢流量的重要作用。具体来说,负载传感技术避免了流量受阀前后压差的限制,在保证稳定性前提下,灵活进行微动调节。各个零件执行命令操作时相互不再影响。负债传感技术凭借自身独特的操作优势,在工程机械运转中加强了精确度和节能性能,未来将会广泛应用于机械工程作业中。

5.结语

文章论述了先进液压技术各个技术层面在工程机械中的应用,让读者了解了目前我国工程机械中采用的先进技术源,及其发挥的重要作用。现在液压技术的应用属于初级发展阶段,同世界先进技术水平还存在着一定的差距,这就需要不断的开发科学技术,改善现有液压技术中存在的不足,深入研究符合我国国情要求的创新技术体系。在研究发展过程中,将计算机应用技术和传感器负载技术有效结合,促进先进液压控制技术在工程机械中更好的发挥重要作用,使我国机械工程产业蓬勃发展。

作者:耿建凯

液压控制工程机械论文 篇3:

浅析工程机械液压控制技术的研究进展与展望

摘 要:随着经济的不断发展和科技的不断进步,给工程机械液压控制技术的发展带来了新气象,同时也令工程机械液压控制技术面临巨大的挑战。该文基于对工程机械液压控制技术的分析,叙述了液压控制技术的应用领域,并对未来的液压控制技术发展前景作出了分析。

关键词:工程机械 液压控制技术 研究

我国现代化发展中离不开工程机械的支持,所以在研究工程机械液压控制技术时更要与时俱进,积极提高技术水平。该文对此做出了分析,希望能对我国工程机械行业中液压控制技术的发展有所帮助。

1 液压控制技术分析

1.1 液压控制技术含义

液压控制技术是工程机械行业中的一种常见的控制技术,在工程机械行业发展过程中为了提高工程机械工作效率,就要保证液压流动和控制技术的性能。液压流动和控制技术是围绕着工程机械核心部分开展工作的,主要的工作流程就是在工程机械工作中借助机械,把机械能转为压力,再通过压力的作用使得液压油能够正常运行,利用控制阀门根据需要来整合液压油的工作,对其实施合理的控制让其通过指定的路径与动作达成工作任务[1]。

1.2 液压控制技术特征

利用液压控制技术能够为工程机械工作起到积极作用,其有自身的特点:首先,利用液压控制技术能够进行细致的狭小孔工作,提高任务完成质量;其次,利用液压控制技术实现了各种能源的转化与利用,提高了能源利用价值;此外,液压控制技术的使用不受其他复杂条件的限制,提高了工作效率;最后,液压控制技术属于一种绿色节能、环境友好的系统技术,对有利于环境保护。

2 液压控制技术的应用领域

液压控制技术在实际应用表现出来的不受地形及地理环境控制影响、能够满足多方位执行器集中操作的性能要求和在以发动机作为原动力的情况下表现出的促进能源综合利用的特点,让液压控制技术在实际应用过程中往往不会对外界的生态环境造成严重的破坏。

在国防工业、土木工程机械等多个领域,液压控制技术得到了较为充分的运用。在国防工业领域,坦克、舰艇、雷达、自行火炮等多种武器装备均对液压控制技术进行了应用,上合组织和平使命联合军事演习中,中国武器装备的表现就可以说明液压控制技术在军事工程领域发挥了重要作用。在机床工业的发展过程中,磨床、铣床、刨床、拉床压力机和组合机床等重要部件都对液压控制技术进行了应用。在冶金工业领域、电炉控制系统、轧钢机控制系统、平炉装料装置、转炉控制装置和高炉控制装置等对液压控制技术进行了应用。在工程机械中,挖掘机、轮胎式装载机、汽车起重机、履带式推土机和平地机等工程机械对工程技术进行了应用。

在汽车工业领域,液压越野车、液压自卸汽车、液压工程车和液压消防云梯车已经成为了人们日常生活中常见的特种车辆。在农业机械中,拖拉机、农用低速载货汽车和联合收割机等在人们日常生活中常见的农用机械设备对液压控制技术进行了应用。在轻纺工业中塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机中应用有液压控制技术。在船舶工业中、全液压挖泥船、全液压打捞船全液压打桩船和一些船舶辅机对液压控制技术进行了应用。除此以外,太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现装置等对设计工艺有着严格要求的设备中也应用了液压控制技术。因此从液压控制系统的应用领域来看,液压技术在各个工程领域中的机械装备中的应用,对机械设备性能的优化起到了积极的促进作用。

3 工程机械液压控制技术的未来发展趋势

3.1 智能化

从整体发展状况来看,液压控制技术在智能化方向的发展水平还处在初级阶段,但当前液压控制技术在工程机械行业中的应用却取得了明显的成果,通过对智能化液压控制技术的有效应用,不仅可以提升工程机械的整体工作质量和效率,同时还可以促进工程机械行业的健康可持续发展。例如,在建筑工程的发展过程中,应用挖掘机设备时,技术人员可以通过高级控制手段来提升建筑工程的施工效率和質量[3]。这样不仅可以有效避免和解决挖掘机在实际工作中遇到的困难,使挖掘机保持稳定的工作状态,同时,还可以防止挖掘机设备在启动时因为振动而发生损坏的情况,保证工程的顺利有效进行[2]。

3.2 自动控制化

自动化和电子控制一直是我国工程机械液压控制技术的发展目标。实现起重机、挖掘机的自动化电子控制不仅可以降低施工人员的工作压力和负担,同时还能够提升施工的安全性和可靠性。在较为恶劣的施工环境下,存在着很大的安全风险,这对施工人员来说不仅是非常危险的,而且还在很大程度上增加了施工作业的难度,降低了整体的施工质量。假如可以实现自动化和电子控制,可以在一定程度上改善施工条件,让施工人员可以进行安全的施工作业,并且还有利于提升施工的整体质量和效率,确保工程施工正常顺利完成。

3.3 节能和环保

随着社会问题不断突出和加剧,节能已经成为了社会生产中普遍关注和重视的热点话题,尤其是在工程机械行业发展中,受到了高度重视,并且将其作为核心的研究内容。其中,工程机械中的节能主要分为两个部分,一是液压系统节能;二是从发动机到液压系统整体功率适应。此外,环保也是工程机械液压技术发展中较为关注的一个话题,其主要包括机械设备使用可分解的液压油和纯净水,从而减少对自然环境的污染。尽量减少液压系统和元件由于大流量和高压产生的噪声和强烈震动,不断提升系统和元件的运行效率,从而达到节能的效果[4]。当前,在工程机械行业领域发展中,已经开始略有涉及,并且取得了初步成效。

4 结语

随着社会的进步与发展,工程机械行业逐渐迎来了机遇和挑战,因此当前的工程机械行业需要不断提高技术水平,加强液压控制技术的研究,以此来助力企业的腾飞。

参考文献

[1] 李其峰,吕先听.工程机械液压控制技术的应用及相关问题探索[J].科技创新与应用,2016(28):134.

[2] 高炳天.工程机械液压控制系统的技术分析[J].液压与气动,2012(5):110-112.

[3] 解培禹.工程机械液压控制技术的研究进展与展望[J].黑龙江科技信息,2013(22):189.

[4] 刘文超.浅析现代工程机械液压控制技术的应用及维护管理[J].科技与企业,2015(16):175.

作者:白桦

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