不安全技术采矿工程论文

摘要：煤矿开采作业阶段，因为很多因素的影响都会出现安全事故问题，极大的威胁人们的生命安全，也会阻碍煤矿开采行业的发展。采矿自身也有着很高的风险，如果采矿技术水平相对较低，就会导致安全事故的出现。因此，应该充分的分析这些不安全的因素，展开必要的技术管理，可以确保采矿安全生产顺利进行。下面是小编为大家整理的《不安全技术采矿工程论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

不安全技术采矿工程论文 篇1：

采矿工程中不安全技术因素及对策分析

摘 要：近年来，随着采矿工业的迅猛发展，安全问题也日益严重。只有施工安全得到保证，才能使企业效益得到保证。因此，系统的整理和剖析了采矿工程中的不安全技术因素，从理论上提出几点技术层面的策略，旨在减少采矿施工过程中的安全隐患，从而保障施工人员的生命安全和企业的经济效益。

关键词：采矿工程;不安全技术因素;对策

安全是采矿工程建设顺利进行的保障。只有安全得到保障，才能保證企业又好又快的发展，因此，新时期背景下的矿山企业的管理人员需要高度认识采矿工程建设过程中不安全技术因素带来了恶劣后果，并且采取行之有效、与之对应的策略，从而为采矿工程保驾护航，进而保证工作人员的人身安全以及提高企业的经济效益。

1 采矿工程中不安全技术因素分析

就现阶段的情况而言，采矿工程中的不安全技术因素包括：

（1）井巷施工方面。井巷工程也是采矿工程建设中极为关键的施工环节。由于在设计阶段对地质地貌等实际情况考察不足或规划不符合实际情况，又或者施工方案中指标和参数的计算出现误差或者失误，这些技术原因都会造成危险系数增加进而导致严重的事故出现，比如在弯道井巷施工的过程中曲率半径选取不当、在中部车场为节省成本采取单道起坡设计、采取下部车场设计位于弯道处等。

（2）巷道施工方面。巷道施工环节，由于未根据施工的要求进行拓展或没有合理制定腰线的相关标准和规范，导致下部车场轨道过于狭窄、安全间隙过小，腰线设计过高或过低，从而导致施工工程不能安全开展，一旦出现的现象，不仅会导致事故多发，威胁施工人员的生命安全，而且会影响采矿工程施工质量、施工进度，埋下安全隐患。

（3）采掘工作面方面。在采矿工程建设过程中，采掘作业是一个至关重要的技术环节。由于前期调查研究不足或其工作面相关指标和系数设计规划不合理，如切眼和分斜坡切口的开口方向不合理、在急倾斜每层主斜坡设计过程中坡度设计过小或过大、反眼坡度设计过大或拐弯处过多等，都会增加采矿施工的危险性，严重影响采矿工程的经济效益。

2 不安全技术因素的解决策略

基于上述分析的不安全技术因素，提出以下解决策略。

（1）井巷施工方面的应对措施包括：①在中部车场条件允许的情况下，选用双道起坡技术。尽管单道形式可以减少工程量，降低建设成本，但是，采用单道起坡使得打点钩工作人员在重车或者材料下放的情况下，需要立在岔道的地方实行人工主推，增加了工作人员的风险，因此，在条件允许的情况下，采用双道起坡技术可以保证井巷车场建设的安全性和稳定性;②在巷道设计规划方面，需要保证曲率半径设计的合理性，包括弯曲半径指标、拐弯数量等。在条件允许的情况下，减少巷道弯度，将曲率半径控制在12米或15米，保证运输施工材料或者将矿产资源运出的过程的安全性;③弯曲巷道工程车场设计应保证位置合理。首先对采矿区域进行全面系统的调查研究，随后，综合巷道运输方案，设计弯曲巷道车场位置，确保驾驶员视野开阔且能看清前方信号，同时，在条件允许的情况下将车场选择在直线上，从而保证采矿区域中下部车场的安全性和稳定性。

（2）在巷道施工方面的具体的措施包括：①在下部车场轨道设计和施工方面，在条件允许的情况下确保双轨间的安全距离不小于1.4米，从而有效的降低了运输过程中发生剐蹭的概率，减少了不必要的安全风险;②在巷道设计方面，需要根据实际应用情况，保证墙高设计合理，通常确保保墙高度不低于1.2米，从而避免采出现如由架线不当造成的触电等不安全事故;③在巷道腰线设计方面，利用测量仪器每隔30～50米进行测量，避免腰线、中线偏移。从而避免由于腰线高度设置得过高或者过低引发的安全事故和隐患。

（3）在采掘工作面方面的具体的措施包括：①在切眼操作方面，严格控制切眼开口的方向、长度及相关参数。切眼开口需要沿着煤层的正倾斜方向，且需要达到足够的长度，从而极大地降低了切眼的三角带煤柱出现跨帮事故的概率;②在急倾斜煤层施工方面，需要沿着煤层伪斜方向施工，同时确保主斜坡设计坡度符合施工标准，主斜坡的坡度和设计值最好保证在23度以上，从而确保煤炭在重力作用下能够自溜，提高采矿工程施工的效率并减少安全隐患;③在掘进工作面方面，科学选择运输巷拔口位置，科学设计运输巷的正反拔口，同时，外开口巷道牛鼻子位置与内开口巷道刷大点位置之间的距离不小于8米。

3 结论

尽管，近些年来，我国在矿产行业取得了巨大的成绩，采矿技术也得到了飞速的发展，但是相比于其他采矿行业发达的国家，我国在采矿工程建设方面还存在着多个层面的不安全因素。为了保证人员安全和经济效益，企业的管理人员和研究人员必须高度重视不安全技术因素带来的风险与危害，同时，必须充分地认识采矿工程安全管理的必要性。通过全面的分析和系统的总结，将具体的不安全技术因素进行解析，并且采取与之相对、行之有效的策略，在不断提高采矿施工技术和水平的同时，有效保证采矿工程的施工的安全性和稳定性。

参考文献

[1]王建锋.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].科技创新导报，2012，（25）：118-118.

[2]卫雷杰.采矿工程建设过程中的不安全技术因素和对策[J].科技与企业，2014，（4）：172-172.

[3]单旭东.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解析[J].科学技术创新，2017，（28）：88-89.

作者：崔艳芳

不安全技术采矿工程论文 篇2：

煤矿采矿工程中不安全技术因素及对策解析

摘要：煤矿开采作业阶段，因为很多因素的影响都会出现安全事故问题，极大的威胁人们的生命安全，也会阻碍煤矿开采行业的发展。采矿自身也有着很高的风险，如果采矿技术水平相对较低，就会导致安全事故的出现。因此，应该充分的分析这些不安全的因素，展开必要的技术管理，可以确保采矿安全生产顺利进行。

关键词：煤矿采矿工程;不安全技术因素;对策解析

引言

煤矿采矿安全受到管理和技术等方面的影响。从技术层面来说，施工过程中各阶段均存在着对应的技术安全隐患，人员的操作不当和设备的问题，均会造成相关安全事故的发生。因此，从技术角度出发，对采矿过程中的不安全技术因素进行分析，并提出相应的优化措施非常有必要。

1煤矿采矿工程中不安全技术因素分析

1.1煤矿机电设备安装前设计不足

煤矿机电设备的制造过程是否成功，直接影响着煤矿机电设备制造安装前期的总体质量及其综合效果。部分煤矿机电设备制造厂的技术人员和企业在生产设计阶段没有及时地进行全面的分工、协调、沟通交流，导致后期煤矿机电设备制造中也遭受了许多技术上的问题和困难。比如无法良好地与现场相互匹配、设备在安装过程中所预留的孔洞位置有误等。这样的状态不但可能对后期煤矿机电设备的维护以及日常运行中的工作产生很大负面影响，而且可能会因多次维修而大大提高煤矿机电设备的安装费用和经济投入，降低了安装及其质量的管理效率。同时，一些煤矿企业在进行设计施工的中，忽略了机电设备的安装和煤矿现场实际空间结构的联系，导致现场实际所需预留的空间无法满足煤矿现场机电设备的安装需求，增加了结构上的安全隐患。

1.2开采中的不安全技术问题

（1）爆破作业安全问题。爆破作业是煤矿开采中常用的一种作业方式。爆破作业的危险性较大，不当的爆破作业往往会引发安全事故，对煤矿正常生产作业产生极大的不良影响。爆破事故主要包括两个方面：一是直接对工作人员的爆炸危害;二是由于爆炸而引起瓦斯爆炸、粉尘爆炸。爆破作业中的不安全技术因素包括以下几种：①爆破参数有误差。部分工作人员往往根据经验来对炮眼的开挖深度、开挖角度和实际填药数量等因素进行确定，往往会产生误差，导致拒爆、残药爆炸等现象的发生。②操作人员违规操作。人员因素主要体现在没有按照相关制度规范进行爆破作业。一是没有落实“一炮三检”制度。二是对封孔工作的不重视，如封孔材料有缺失、封孔工作步骤不完整等，都会导致爆破过程存在安全隐患。（2）运输安全问题。在煤矿的机电运输中，同样存在着不安全技术因素，包括以下几种：①设备的运行环境问题。一些机械设备的使用条件往往较高，环境因素的改变会影响其精度，甚至会损害设备。从运行环境来说，煤矿内部的环境较差，开采产生的粉尘容易进入设备内部造成影响。煤矿内部的水气较多，如不做好设备的绝缘、防潮，极易使机械设备的线路和内部受潮，产生短路、部件腐蚀等现象。②设备的运行空间问题。运输设备的体积往往较大，在狭小的巷道中进行多台设备的安装、运行，很容易对设备的安全运转造成影响。

2安全对策解析

2.1加强先进采煤技术的应用

采用更加先進的煤矿采煤技术，不仅有利于提高采煤效率，还能够更好地保障采煤安全。因此为进一步提高煤矿采煤技术与安全管理有效性，应注重加强先进技术的应用。比如摒弃传统采煤爆破技术，采用“等离子爆破开采技术”，该项技术主要利用电能和非化学能进行岩石爆破。在爆破前，通过对岩石能量进行合理计算，以确保爆破能量达到合理利用。同时针对体积较大岩块，可采用凿石+爆破兼备的器械进行处理，有利于降低整体爆破采煤费用，同时在岩层支护成本节约方面也有着积极的影响。更为重要的是，这种爆破技术应用更加稳定，有效防止“哑炮”问题的发生，更好地保障爆破人员的安全。又如在实际进行采煤技术的应用中，还应注重提高采机械设备自动化水平。通过在采煤机械设备中引入自动化的操作技术，并在这一过程中融入自动化遥控器械设计理念，从而实现远程采煤机械设备的操作控制，不仅如此，一名工作人员还能够在同一时间内，对两台采煤机械设备作用过程进行远程监督，且不受采煤现场的噪音与灰尘干扰，从而更好地保证采煤安全。

2.2提高煤矿开采过程的风险预控

加强风险预控就是要加强检测设备的可靠性和优化控制措施。检测设备可以有效的检测出危险源，将相关的数据传输给控制设备，是风险预测的前提。要利用新型的科学技术增加设备的灵敏度和反应速度。要结合实际情况对基于风险预控的煤矿安全管理进行改善，增加设备的工作效率和安全性。基于风险预控的煤矿安全管理要运用物联网技术，将物联网和故障诊断技术紧密结合，通过物联网能够更准确的测定出故障数据和更准确的分析出设备存在的问题。物联网技术能够更快更准确的反映设备中存在的问题。要改善风险预控的设备，运用新型的科学技术改进设备，提高精确度，将数学模型和3D实物进行运用，更好的体现设备出现的问题。利用智能监测和系统控制来进行基于风险预控的煤矿安全管理，要运用专家诊断法、神经网络诊断法等技术进行监测。也要提升硬故障和软故障的监测准确度，硬故障主要是指提高设备的保护装置，当事故发生时，可以有效的控制事故，减少事故带来的损失;软故障是提高控制系统、检查系统等的软件，更好的测量出实际的数值。也要经常进行模拟实验，要结合实际情况对出现的各种情况进行模拟，找到故障诊断技术存在的不足并努力的改进基于风险预控的煤矿安全管理。也要对设备进行定期保养。

2.3加强人员安全管理

安全防范措施应用到实际工作中，管理人员的作用是最为明显的。领导者应该树立正确的榜样，要严格执行相应管理制度和标准，把风险预警机制和体系落实到每个工作岗位和每个工作人员身上。一般都是矿长负责总体工作，落实安全管理的各项具体措施，一旦出现了安全事故问题，矿长首先要承担责任，从而可以提升领导人员的工作重视程度，营造出非常良好的安全管理工作氛围，使得矿山开采工作都达到安全的标准，使得各项安全管理具体的措施应用到实工作中。安全风险管理工作实践中，人是极为重要的管理对象。要加强人员的管理，实现工作环境的重点分析和研究，要加大力度开展人员教育和培训，即使存在任何风险，都能够及时的认识到自己工作错误，并且有效的应对各项安全隐患问题，最终可以降低安全事故的发生率。

结束语

综上所述，矿山开采业对于国家经济与社会的发展有着直接的影响作用，同时发展潜力也是非常巨大的。但是矿山开采区域内环境是非常复杂的，风险也比较高，所以导致很多不安全因素的产生，极大的威胁人们的生命健康，也会阻碍矿山开采领域的发展。综合分析这些不安全因素，寻找出合适的解决办法，提升安全管理水平，避免发生安全事故，也能够积极促进矿山开采领域的稳步发展。

参考文献

[1]赵联文，刘志恒.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解析[J].内蒙古煤炭经济，2020（08）：125.

[2]李培成.煤矿采矿工程中不安全技术因素及对策分析[J].清洗世界，2019，35（07）：71-72.

[3]石振东，刘旭东.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解析[J].建材与装饰，2018（04）：227.

作者：樊刘勇 于世华

不安全技术采矿工程论文 篇3：

采矿工程施工中不安全技术因素及对策解析

【摘 要】矿产资源与国民经济的发展是息息相关的，而且是重要的资源，随着经济的发展，采矿业也随之发展，使得采矿工程建设的数量不断增加。采矿工程施工还有不少不安全技术因素存在，这些不安全技术因素的存在对采矿工程施工的顺利进行造成严重影响。文章对采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策进行了分析。

【关键词】 采矿工程施工；不安全技术因素；解决对策；矿产资源；采矿业；采矿工程建设

采矿工程有着较高的危险系数，为了使采矿工程保证能够安全施工，防止有采矿安全事故出现，就应当对采矿工程施工中的一系列不安全技术要素积极主动地消除，从而使煤矿生产的安全性得到切实保障。其中采矿工程施工中的一系列不安全技术要素所涵盖设备要素、环境要素、生产要素等。目前，随着国内的煤矿企业不断发展，对采矿工程施工中的一系列不安全技术要素分析则有着非常重大的实际作用。

一、采矿工程施工注重安全管理的价值与意义

因为安全性是所有的工程高效进行的基础和前提，所以，针对需要复杂技术与较高危险性的采矿工程来讲更是这样。安全管理工作者需要从根本上对于采矿工程施工的安全管理工作的价值与意义进行明确，这样才可以进一步使企业发展目标保证达成。具体来讲，采矿工程在施工过程中，不但有较差的矿井作业环境存在，而且还面临比较多的不安全技术要素，倘若对这一系列不安全技术要素难以有效地排查，那么非常容易使的安全事故的出现，要么威胁采矿工作者的人身安全。为此在当前时期的采矿工程施工中，需要以人为核心对，安全管理工作时刻注重，这样才可以实现最为理想的经济效益与社会效益，从而与社会发展的要求相符合。

二、采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策

（一） 采矿井巷工程施工中的不安全技术因素及解决对策

一是弯道井巷的施工过程中对曲率半径的选择而面临的不安全技术因素及解决对策。在采矿井巷的施工过程中，通常选用12～15米的巷道曲率半径。倘若在其他的运巷，那么会选择的曲率半径是9米。倘若设计太大的巷道弯度，那么会严重地磨损耙矸机钢丝绳，进而会由于断绳而使人受到伤害。倘若应用的属于急拐弯，爆破之后掉的矸石不可以耙彻底，导致巷道的上坡，这就使输送比较容易出现很大的安全事故，因此对于巷道拐弯曲率需要选用的是6米；二是巷道起轨方式面临的不安全技术因素及解决对策。在设计中部车场的时候，存在两种巷道起坡轨的方式，即雙道起坡与单道起坡。对于单道起坡而言，具备较小的拔口工程量，可以实现大量财力、物力、人力的节省。对于双道起坡而言，其具备比较大的拔口工程量，要求对固定道岔与弹簧道岔进行增加。单道起坡要求操作者在岔道中间站立且辅助推动材料车正常经过，因此立足于安全视角，需要对双道起坡的方式进行应用。如此一来，能够确保材料车输送的畅通，操作者仅仅需要在打点硐室操作就行，从而避免遭受伤害。

（二）巷道拓展工程施工中的不安全技术因素及解决对策

一是巷道的高度过小。结合实际需要，对于半圆拱断面的应用，需要确保至少为1.2米的墙高。然而，在操作实践中，不少的巷道墙高并不符合此设计高度，仅仅是1.1米左右。安装高度难以符合实际生产的安全需要，尤其是在巷道架线的过程中，非常容易造成安全事故的出现，为此需要确保至少为1.2米的巷道高度；二是双轨间隔距离太小。根据设计的标准，需要确保至少为1.3米的安全间隔，然而实际上双轨间隔常常不足1.3米，而仅仅是1.2米。由于间隔距离过小，所以非常容易导致操作者受到伤害，为此需要确保至少为1.4米的安全间隔距离。

1.采掘工程施工中的不安全技术因素及解决对策。

（1）采煤工作面临的不安全技术因素及解决对策

一是反眼头小眼施工中的不安全技术因素和解决对策。在煤层底板的巷道往往依托反眼见煤工作面，在开采的过程中，通常借助双向施工进行，在不间断放炮震动的情况下，面积较大的空顶现象会发生，进而导致垮帮的问题，因此为了解决此问题，需要借助单相施工的方式进行；二是主斜坡的坡度过小。在采矿施工的过程中，需要设计22°的坡度。在回采的过程中，需要重点应用的采煤方法是中深孔采煤法，而无支护的对策被应用于采空区。在主斜坡坡度难以适应煤炭自溜需要的情况下，由于受到经济利益的诱惑，一些工人会冒着风险至采空区出煤，因此在采空区煤块掉落的时候会出现安全事故。鉴于此，在进行施工的时候，为了可以使煤炭自溜，需要保障至少为23°的主斜坡角度；三是设计分斜坡开口与切眼的不安全技术因素及解决对策。在采煤工作面施工的过程中，设计不合格的长度或者是未曾根据设计的顺着正倾斜方向，那么非常容易导致面积较大的垮帮情况，为此务必在正倾斜方向对切眼进行施工，保障适宜的设计长度，并且确保煤层正倾斜方向与切眼的统一性以及主斜坡和分斜坡方向的互相垂直性。

（2）掘进施工面临的不安全技术因素及解决对策

一是设计的改造眼不合格。纵观可采煤层而言，想要实现煤炭回收效率的提升，就需要有效地改造局部的区域。在对改造眼进行设计的时候，应当结合地质与煤层状况加以设计，防止不适当地设计改造眼的坡度、区域、方位等。在进行改造设计的时候，常常仅仅兼顾经济方面的利益，而未曾注重采矿质量的提升，进而会设计25°以上的改造眼坡度。为此，在进行设计的时候，需要设计为不到25°的改造眼坡度；二是对运巷拔口的地方进行选择。由于不合理地设计拔口区域，倘若煤层跟石门相通过，能够设计反拔口与正拔口，选择运巷拔口区域。通常而言，能够选用正、反两种的运巷拔口区域。当然，还应当确保更加详细的错开石门一层煤两侧的开口区域；三是采矿工程施工中人为导致的一些不安全技术因素及解决对策。由于采矿工人缺少安全观念，不能够执行采矿安全规章制度，这会导致违章作业的现象出现，进而造成一些安全事故。再者缺少高效的应急体系与有效的安全防范对策，如果发生一些重大的安全事故，常常较难有效地应付。为此，在采矿的过程中，务必立足于有关的安全手册与安全设计标准，只有如此才可以保证采矿过程的有序性和安全性。

2.建立健全采矿企业安全管理机制。

安全生产是采矿工程企业发展的头等大事，员工的生命安全高于一切。在实际的工作中，必须建立健全企业的安全管理机制，企业应该配备专业的安全人员对矿区进行责任制检查，建立事前、事中、事后三大安全管理机制，加强培训工作，全面提高员工的安全施工意识和危急情况下的自救意识。

3.严格筛选合格的开采仪器。

对于采矿企业来说，开采仪器的选择是其采矿工作能否顺利进行的关键所在。因此，必须严格按照国家以及施工部门的规定，选择合格的开采仪器。除此之外，在日常的工作中，还应该定期对仪器设备进行检测和保养，确保设备的顺利运行。

三、结束语

总的来说，近年来，我国不断加大矿物质的开发力度，这就有效地推动了采矿业的发展。而在采矿的过程中，使采矿工程施工的安全得以保证是最重要的，但是，就我国目前的采矿工程施工现状来说，其中还有很多的不安全技术因素存在，这些不安全技术因素的存在对采矿工程施工的顺利进行造成严重的影响，因此需要对合理的应对对策采用，以使采矿工程施工中存在的不安全技术因素得以解决，从而使采矿工程施工的安全得到保障。

参考文献；

[1]王锐锋.探讨采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].科技致富向导，2013，（12）.

[2]陈海波，姜海峰.采矿工程专业教学改革方向的探讨[J].经济研究导刊，2012，（12）.

作者：尹满