材料应用煤矿机械工程论文

2022-04-16

摘要:在日益复杂的煤矿工作环境和现实需求背景下,无论是工作效能还是绿色作业,煤矿机械工程现代化发展开始受到更多人的重视,倾斜了更多的资金和技术,而这就促使该项工作开始步入发展快车道,也较好满足了人们的期望。但受到技术、作用环境、社会及人为等因素的影响,我国煤矿机械工程智能化发展还存在一定不足。下面是小编为大家整理的《材料应用煤矿机械工程论文(精选3篇)》,希望对大家有所帮助。

材料应用煤矿机械工程论文 篇1:

刍议煤矿机械工程智能化的发展与应用

摘要:煤炭作为我国经济发展能源支柱的局面短时间内是不会改变的,因此研究煤矿机械工程的智能化发展与应用有着十分重要的现实意义。文章通过对煤矿机械工程发展现状进行分析,指出当前我国煤矿机械工程智能化过程中存在的问题,阐述了煤矿机械工程自动化的相关应用,并对煤矿机械智能化的发展趋势和前景进行了预测和展望。

关键词:煤矿机械工程;智能化;煤炭开采;工程设备;煤炭采掘 文献标识码:A

21世纪是信息化时代,随着经济全球化的不断发展,我国的经济面临着前所未有的发展机遇,煤炭行业可以说是我国国民经济发展的动力,在推动我国经济发展方面有着十分重要的作用。当前我国煤炭行业的发展已经相对比较成熟,而且已经形成了相当的规模,并有逐渐扩大的趋势,这就为煤矿机械工程的智能化发展奠定了一定的基础。在以科学技术作为第一生产力的时代,煤炭行业的发展情况并不能仅仅以煤炭开采量作为衡量标准,需要将自动化智能化程度纳入到衡量的范畴内,从而保证煤炭行业的快速健康发展。但是就目前形势来看,我国煤矿机械工程在智能化发展的过程中,遇到了一些问题,需要我们努力去克服,才能保证煤矿机械工程智能化的顺利发展。下面笔者将针对相关问题展开论述:

1 煤矿机械工程发展现状分析

煤矿机械工程经过了半个多世纪的发展,到目前已经取得了相当大的进步,逐渐形成了比较完整的生产体系,生产能力在一定程度上有了很大的提高,但是与发达国家相比,还有着诸多方面的不足。发达国家经过工业革命的改革和洗礼,不论是在生产设备的技术层面还是管理体系层面都远远领先于我国,而且这种局面将仍然会长期存在。虽然我国煤矿机械工程的整个发展过程都是在与发达国家缩小差距,始终是一种赶超的状态,但是在短时间内仍然处于相对落后的状态。尽管已经取得了较大的发展成就,但是仍然暴露出了一定的不足,尤其是随着我国经济和科技的发展进步,我国对煤炭能源的需求量不断增多,对于煤矿的開采技术和硬件配置方面提出了更高的要求,煤矿机械工程方面所暴露出的问题也逐渐增多。当前我国煤矿机械工程的落后主要包括煤炭核心技术、技术标准、设计理论、产品质量、检测手段等方面,几乎涵盖了煤矿机械工程的所有相关领域,煤矿机械工程的智能化发展障碍重重,需要我们解决的问题有很多。

2 煤矿机械工程智能化过程中存在的问题

2.1 煤炭机械工程设备比较笨重,结构复杂,灵活适应生产环境的能力较差

煤炭开采行业作为一种自然资源开采行业,通常具有十分庞大的规模,煤炭机械设备的体积庞大、结构复杂是其共同的特点,这样在矿井中相对狭小的空间内,巨大的机械设备很难灵活使用,影响其正常功能的发挥,这样就会造成生产效率和设备利用率的降低,而且设备搬迁的难度也很大。同时机械设备在适应复杂环境能力方面还存在着一定的不足,复杂的地质环境往往会对设备造成严重的影响,缩短其使用寿命,无形中增加生产成本。有些特殊地质环境则不能够使用机械设备,这样就降低了煤矿机械工程的机械化水平,阻碍了煤矿的正常生产。

2.2 煤矿机械工程设备的科技含量较低,数字化智能化程度偏低

21世纪,科学技术的发展给我国国民经济的各个领域所带来的变化是十分巨大的,但是在煤矿机械工程中,我国的现代化水平与发达国家相比还有着很大的差距,不论是设备的科技含量还是数字化智能化程度都相对偏低。在我国,大多数的接卸设备都是用人工操控的,不仅浪费了大量的人力,而且容易出现操作失误,给生产带来极大的损失。初步实现数字化和智能化的只是小部分的小型仪器,而且正处于起步阶段,发展十分不成熟。在信息科技更新换代十分迅速的今天,竞争也十分激烈,如果不能够充分把握好智能化技术的发展,将会制约煤矿生产的发展。

2.3 煤矿机械工程设备的材料质量较差,设备使用寿命较短

煤矿机械工程设备的生产离不开钢铁,钢铁质量的好坏往往决定着机械设备的运行情况和使用寿命,受到炼钢技术等因素的约束,我国的钢材生产主要以中低端钢材为主,高端钢材生产一直是短板。要生产出优质的煤矿机械设备,就需要大量进口高端钢材,这样就增加了生产成本,而且在市场上也缺乏足够的竞争力,很难承受国外市场的竞争冲击,从而在市场份额占有方面处于劣势。降低生产成本就需要采用质量一般的钢材,虽然价格比较适中,但是往往存在一定的质量缺陷,设备的使用寿命会相对缩短,而且容易出现故障,给煤矿开采生产带来一定的障碍,严重的甚至会引发安全生产事故,威脅工作人员的人身安全。

2.4 煤矿机械工程设备环保程度较低,严重破坏环境,浪费资源

煤炭产业是一门污染十分严重的产业,对于自然环境的破坏很大,涵盖土壤、水系、植被等方面,而且耗能十分巨大,如果在智能化发展过程中不处理好与自然的和谐关系,破坏生态平衡,将阻碍煤矿生产的可持续发展。当前我国煤矿机械工程设备绿色环保科技含量较低,在有害物质和废弃物的处理方面存在着较大的缺陷。煤矿开采的同时也伴随着水开采、瓦斯开采、采空区充填等,这样能够提高资源的利用率,还能够减少对环境的污染破坏,实现采矿的绿色可持续发展,这也是智能化发展的薄弱环节。

2.5 从事智能化煤矿机械操作的人员整体素质偏低,很难完全掌握复杂的操作

虽然智能化在煤矿机械工程中有了一定的发展,但是从事相关工作的工作人员的综合素质总体不高,工作经验相对薄弱,面对机械设备复杂的操作,很难熟练地掌握。煤矿开采往往伴随着一些紧急情况的发生,具有很强的不确定性,在面对这些紧急情况的时候,工作人员往往很难采取正确有效的措施来应对,难以凭借自己的操作来把损失降到最低。甚至会因情况紧急而采取错误操作,不仅不能减少损失,还有可能造成更为严重的后果。

3 煤矿机械工程智能化的应用

3.1 煤矿机械工程智能化在煤炭采掘方面的应用

就目前形势来看,煤炭采掘机以点牵引驱动系统作为采掘动力已经成为了发展主要趋势,而且已经取得了一定的成就,甚至有些采掘机已经发展使用了多点驱动系统,而且装机功率越来越大,在保证充足动力的同时大大提高了机器的工作效率。交流电机的使用不仅提高了机器的可靠度,且维修工作十分简单方便。采掘技术中的智能化体现在计算机技术和故障诊断技术等方面,以计算机技术为基础核心,以传感器及故障诊断系统为辅助,形成了采掘的智能化发展,传感器能够将采掘情况实时反映到管理系统中,故障诊断系统能够对故障进行精确的诊断,大大提高了工作效率,采掘设备上的某些缺陷和不足得到了一定程度上的弥补。点牵引技术在我国煤炭采掘行业尚未得到普及,发展潜力很大,而在记忆割煤、机载视频、远程遥控、煤岩识别等方面也有了长足的发展。

3.2 煤矿机械工程智能化在煤炭运输方面的应用

随着采煤效率的提高,在煤炭运输方面也相应地提出了新的要求,大型煤矿企业通常采用胶带运输的方式,而在胶带运输的监控系统研究取得了实质性的成果,诸多高新技术应运而生。当前带式输送机上普遍采用的中压变频驱动控制技术能够实现带速的连续可调,在低速情况下能够平稳启动;平稳运行则靠液压自控张紧装置来保证,随着输送带张力的变化能够自动调节张力与张紧行程的平衡。此外刮板输送机的使用也比较广泛,机头采用交叉侧卸布置的方式,机尾采用自动伸缩装置,搭配工况监测系统,从而延长了设备使用寿命,减少了故障的发生,中部槽的焊接采用机器人自动焊接工艺,提高了焊接的质量,使之稳定可靠。

3.3 煤矿机械工程智能化在煤矿生产安全监控方面的应用

煤矿生产安全监测系统中随着使用的传感器种类及数量越来越多,使得监控也越来越全面,安全隐患死角等得到了有效的去除。企業通过对传感器加大研究和开发的力度,使传感器的性能得到了一定程度的提升,保证了监控系统的正常运行,对于出现的故障能够准确及时地发现并进行传递,最终在监控终端予以显示,甚至能够直接显示出相应的解决方法,为故障的排除提供一定的参考。此外监控系统还具有一定的记录功能,能够将设备的操作过程进行准确记录,一旦出现故障能够直接找出错误操作,及时纠正,避免造成更为严重的损失。

3.4 煤矿机械工程智能化在实现绿色生产方面的应用

绿色生产是在煤矿机械工程智能化的基础上,对煤炭开采生产提出的更高层次的要求,从更广泛的资源角度出发,了解煤矿开采过程中所存在的瓦斯、水等其他可利用自然资源的情况,进而采取适当的开采方法,减轻甚至避免灾害的发生,从而实现经济效益和社会效益的最佳化。在煤矿开采过程中,水开采包括水资源利用、节约用水、水煤浆收集、水灾害防治等方面,针对不同的矿区,水资源保护和利用的侧重点也有所不同。在煤炭开采过程中,要对开采区的水体进行数据分析,尽可能地避免破坏地下含水层的原始径流,避免造成矿区地面的沉降,保证当地居民的正常生产和生活,减少对自然生态环境的破坏。瓦斯虽然在煤炭开采矿井中属于有害气体,但是也是一种清洁能源,矿井中的瓦斯气体可以通过利用采矿岩体裂隙场分布及钻孔瓦斯抽放管道安装在矿井下的特点来封闭井口,从而将瓦斯气体开采出来,避免资源的浪费。

4 煤矿机械工程智能化的发展趋势

4.1 智能化的煤矿机械工程适应性更强

针对煤矿所处的地质条件的不同或者煤矿开采难度的不同,可针对性地研究制造相应的设备产品,从而保证采煤工作的顺利进行。煤矿机械设备能够适应各种各样的复杂地质环境,保证煤矿的开采效率。

4.2 能够实现对煤矿机械工程的远程控制

使用电子计算机对煤矿机械的运行进行远程控制,监控测量相应的数据,并将数据进行及时地传递,通过控制器对设备发送指令,以完成操作,实现对整个生产过程的监控。一旦出现问题故障能够及时地发现并排除,将故障带来的损失尽可能降到最低。

5 结语

综上所述,煤炭机械工程智能化是煤炭行業今后发展的主要方向,也是信息化时代发展的必然趋势,相关部门应当加大相关投入,积极开发智能产品,缩小与发达国家的差距,提高产品设备的行业竞争力,努力做行业的引领者。

参考文献

[1] 林延中.浅谈煤矿机械制造的调整和改革[J].煤炭经济研究,2012,(4).

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[4] 龙祖根,周岩.对我国煤机装备发展的思考与展望

[J].矿山机械,2009,37(14).

[5] 胡春毅,郭凯.工程机械的智能化发展趋势探究[J].科技致富向导,2013,(11).

作者简介:史国宾(1965-),男,河北抚宁人,开滦东欢坨矿业分公司工程师,研究方向:机电工程。

(责任编辑:秦逊玉)

作者:史国宾

材料应用煤矿机械工程论文 篇2:

煤矿机械工程智能化展望以及应用探究

摘要:在日益复杂的煤矿工作环境和现实需求背景下,无论是工作效能还是绿色作业,煤矿机械工程现代化发展开始受到更多人的重视,倾斜了更多的资金和技术,而这就促使该项工作开始步入发展快车道,也较好满足了人们的期望。但受到技术、作用环境、社会及人为等因素的影响,我国煤矿机械工程智能化发展还存在一定不足。据此,本文特在探究该项工程问题基础上,分析其智能化应用和展望其智能发展方向,以供参考。

关键词:煤矿机械;工程智能化;应用;发展

尽管煤矿机械工程总体发展趋势是向上的,但在受到技术等因素的影响,其在智能化方面还存在一定缺陷,现代化属性赋能度过低,智能体系总体效能不高,阻碍了煤矿工程智能体系的形成。据此探究当前环境下煤矿机械工程智能化应用和发展趋势,除了能为该体系的智能化发展方向提供一定参考,还有助于该体系空白项目的完善,具有现实而积极的意义。

一、煤矿机械工程智能化当前问题分析

(一)在机械设备构成方面

合理的机械构成是现代化智能体系的标志,但尽管目前该工程智能化得到了一定发展,但其中有些器械在灵活度、结构及重量上,仍难以令人满意[1]。如笨重的器械受到灵活度的影响,不仅在效率上存在一定缺陷,而且还会产生大量的维护成本。

(二)在机械设备科技含量方面

事实上,从我国现有煤矿机械设备作业流程可以看出,很多环境上仍是人为在操作,当然其中有些环节确实实现了智能化和数字化设备的应用,但其覆盖面较低,难以全面发挥科技效能。尤其是一些关键作业环节,仍以人工操作为主,而这就难以适应当前煤矿行业发展市场环境,难以在行业市场中获得更多话语权。

(三)在机械设备材料方面

材料质量是煤矿机械设备智能化发展的核心,会在不同程度上影响设备应用周期。但由于我国炼钢技术还处于落后状态,无法在短时间内为该项工程智能发展提升材料支撑。而从国外引入的高质量钢材,不仅会拉大我国煤矿机械设备现代化的距离,还会加大其的投入成本,甚至在某些情况下,还会危机作业人员的健康安全,不利于其持续稳定的发展。

(四)在机械设备环保效能方面

当前煤矿行业环境追求的是可持续的开采发展,但一些单位受到技术因素影响,没有对开采地进行智能化分析,其中有害物质污染了当地的环境,影响该地生态环境的平衡发展,如植被、微生物、空气、土壤等,从而不利于环境和煤矿作业的和谐发展,不利于绿色开采体系的形成。

(五)在机械设备人为操作方面

从我国目前煤矿机械作业群体可以看出,整个体系中人员没有较好的技能素养,对智能、数字化发展认知不足,尤其是一些拥有复杂操作的设备,一些人员不仅难以系统的掌握,还难以在应急操作工作中,及时采取相应操作,降低损失。

二、煤矿机械工程智能化应用分析

(一)在挖掘方面的智能化应用

从煤矿采掘机智能发展方向可以看出,在驱动系统方面:其机械应用了电牵引驱动,较好提升了装机功率,提升了作业效率;在计算机和故障诊断方面:其将计算机信息技术最为该项技术的核心,并在故障诊断上,用传感器进行信息反馈,能准确定位故障情况,为故障措施的制定奠定了较好的基础[2]。在安全作业方面,在信息数据化和远距离技术现场支撑下,采掘技术实现了远程遥控模式,而这不仅能降低系统操作的复杂性,还能在数据化基础上,保障作业人员的生命安全。同时,还可继续丰富远程操作体统,保障系统运行的稳定性,如提升人机交互、强化plc控制、远程发生和接收信号等。此外,由于系统应用了交流电机,因此,其除了能进一步提升系统运行的稳定性,还能降低维修流程,节约维修成本,进而达到一定经济效益。

(二)在运输方面的智能化应用

在煤矿开采的过程中,运输是一个关键环境,因此其智能化形成具有较高的意义。一方面可降低能源损耗,一方面可提升作业效率。具体而言,在稳定可调节方面:运输机以胶带应用为主,并在控制技术上应运用变频技术,以能更好动态调整运输机,让其启动更加平稳;在稳定云方面,需设置液压自控张紧,以促使运输行程和张力可以自动调节;在运输情况即时反馈上,需构建对应的监控系统,并布置在运输全过程;在设备寿命和故障频率上,应将交叉侧卸模式设置在机头,将自动伸缩技术设置在机尾;在焊接质量上,可充分利用智能机器人,在中槽部进行自动焊接,以提升运输机的稳定性。

(三)在安全生产视野上智能化应用

目前,随着煤矿开采作业的不断完善,其智能监控的需求和覆盖越来越广,进而形成了智能监控体系[3]。尤其是一些煤矿企业,为强化监控探头的性能,确保该体系能开以正常的方式运行,为及时定位其中问题和相应人员的应急反应提供一定基础。在其系统组成上,以EPA技术为基点,重构了煤矿生产监控体系,形成了由现场设备、远程监控及信息管理的体系,形成了一体化智能模式,可全范围的排除采掘故障。此外,该系统还能识别更加复杂的作业环境,并利用平台自身属性形成稳定的信息交互平台,从而保障各个监控区域之间的信息交互。

(四)在绿色作业下的智能技术应用

煤矿工程绿色作用拥有非常重要的意义,需对其予以相应重视。目前,一些企业在开采过程中,以大数据技术为基础,模拟实际开采流程,分析开展过程中可能会产生出现的各种问题,如瓦斯、地下水资源及矿渣废弃物等,并整理其中可回收的资源项目,以在降低能源损耗的同时,提升煤矿作业效率。同时,依托智能数据库模拟生态复原技术,进行煤矿资源现代绿色发展的深入开发,以提升同开发环境的契合度,保障生态系统的发展。此外,一些煤矿企业在作业过程中,采用可拆卸式智能机械,在其报废后,回收其中有价值的设备,以降低对环境的危害,降低煤矿作业绿色成本的支出。

三、煤矿机械智能化发展方向分析

首先,智能化的煤矿机械工程适应性更强 针对煤矿所处的地质条件的不同或者煤矿开采难度的不同,可针对性地研究制造相应的设备产品,从而保证采煤工作的顺利进行。煤矿机械设备能够适应各种各样的复杂地质环境,保证煤矿的开采效率;其次,能够实现对煤矿机械工程的远程控制使用电子计算机对煤矿机械的运行进行远程控制,监控测量相应的数据,并将数据进行及时地传递,通过控制器对设备发送指令,以完成操作,实现对整个生产过程的监控。一出现问题故障能够及时地发现并排除,将故障带来的损失尽可能降到最低。

四、结语

在目前的职能化背景下,煤矿机械智能发展是一种趋势。所以,相应单位和企业不仅要理清其中关系,还应精准定位自身存在的缺陷,在自身实情基础上,完善人才、技术、设备等的不足,填补自身短板,以为煤矿机械智能发展奠定良好基础,据此,本文就該方面进行了四个方面的分析,期望能启发相关人员该项工程的开展。

参考文献

[1]董书宁.煤矿安全高效生产地质保障的新技术新装备[J/OL].中国煤炭:1-9[2020-09-22].https://doi.org/10.19880/j.cnki.ccm.2020.09.

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[3]龚晓燕,雷可凡,吴群英,崔小强,吴悦,朱斌,杨富强,张红兵,刘辉.数字孪生驱动的掘进面出风口风流智能调控系统[J/OL].煤炭学报:1-10[2020-09-22].https://doi.org/10.13225/j.cnki.jccs.2020.0963.

作者:张彦军

材料应用煤矿机械工程论文 篇3:

电气自动化技术在机械工程中的应用

摘要:知识经济时代,科技创新是人类社会发展的重要驱动力。事实上,在人类科技文明不断进展的过程中,衍生出了电气自动化技术这一新兴学科,其优势不断被挖掘,在现代企业生产中的应用价值日臻突出,对提升机械设备运行过程的精准性、安全性以及效率等均有积极的作用价值。机械工程本身作为一个庞大的系统构成,包括机械系统分析、设计、制造、维修等,电气自动化技术的应用嵌入涉及范围相当广,系列课题研究备受关注和热议。本文基于对电气自动化技术的概述,着重就其在机械工程中的应用相关进行了探究。

关键词:电气自动化技术;机械工程;应用

0  引言

在人类科技文明不断进展的今天,电气自动化技术的研究范域亦是不断扩展,包括柔性自动化、集成自动化、智能自动化等,为之在机械工程中的应用提供了利好条件。毫无夸张的说,工业现代化转型升级的过程中,有电的地方就有电气自动化技术应用,影响着机械工程的方方面面,有助于提高生产效率,降低资本成本消耗,对提高企业经济效益水平有着至关重要的作用,应当引起重点关注与支持,从而更好地适应经济市场竞争挑战。

1  电气自动化技术相关概述

电气自动化作为一门新兴学科,伴随着科技创新而来,是工业领域发展的重要支撑,其本身集成了电子技术、微机控制技术、计算机网络技术等,负载着强大的功能模块,并逐步发展成为保障各行业机械设备安全、稳定运转的重要支撑。事实上,在先进科技理论的加持下,电气自动化技术的研发进展亦是不断深入,能够适配几乎所有机械工程需求,并产出了多重方面的价值。具体而言,依托电气自动化技术应用,推动着机械工程的智能化工程,并可作用于生产、检修等各环节,并且动作的精准性更高、频率性更快,降低了人工劳动强度,提升了企业的资源成本效益,有助于实现产品质量的升级,使之更好地参与现代经济市场竞争。同时,电气自动化技术改善了机械设备的综合性能,平稳性表现更佳,能够辅助降低安全生产风险,是促进社会主义和谐的有力举措。现如今,在广范域的网络覆盖下,电气自动化控制技术不断朝着智能化的方向进展,进而能够很好协调机械设备各部分的工作状况,实现了精准控制。

2  电气自动化技术在机械工程中的应用实践

2.1 柔性自动化

在机械工程领域,相比于传统的刚性自动化技术,柔性自动化呈现出了明显差别。基于刚性自动化,要完成大批量的生产任务,需要事先设计一条或多条生产性,并且已经确定投入使用无法进行更改,如若此过程中出现某个产品数据错误或瑕疵直至生产线加工工作完毕才得以处置,势必会给企业造成巨大损失。同时,市场经济环境下,人们个性化的追求驱动着机械生产需求的多样化,刚性自动化则难以满足,增加了企业的加工成本。而柔性自动化技术的出现则有效破解了上述难题,通过电子技术、微机控制技术的导入,可对机械生产的全过程实施动态监控,并对出现错误的产品数据及时进行修改,从而大幅提高了产品的合格率,降低了企业生产加工成本,且节约了时间,提高了产出效率。另外,基于柔性自动化技术应用,还有效减少了原材料损耗,是发展环境生态友好型经济的重要一环。

2.2 集成自动化

集成自动化技术在当前阶段机械工程中的应用亦是相当普泛,尤其是现代制造业领域表现出了突出价值。具体来讲,集成自动化在原有的技术结构上进行了创新,将更多的功能负载到一台机械设备上,并基于自动化技术加持,突破了传统生产线模式限制,提高了作业效率和效益水平。以往的生产结构下,为了满足不同零部件的制造要求,企业设计了多条生产线路,并分配到不同的作业车间,可进行大批量的产品制造,且同时开工提高了生产效率。但是在此过程中,过于繁琐的生产线设计,对于较小体量的产品订单则表现出了一定的不适用,生产效率低且容易造成资源浪费。集成自动化技术应用的优势得以突出,有效解决了机械设备自动化程序低的问题,很大程度上节省了人力成本投入,并降低了原料损耗,对提高企业生产效益作用显著,是其参与激烈行业市场竞争的重要保障。

2.3 智能自动化

伴随着电气自动化技术的升级,某些关键技术的突破,推动着集成自动化向智能自动化方向的转化,在机械工程中的应用经集成化技术处理与智能化设备,实现了更高的控制水平。基于智能自动化技术应用,将部分精密要求高、危险系数大的生产工作交由工业机器人完成,有效防护了整个作业过程的安全,并且最大限度地保证了产品的合格率。事实上,机械工程的智能自动化,从根本上改变了传统生产模式,较之人工操作输出了源源不断的动力,并且调整了原本工程的进展方向,实现了长效发展。现如今,作为智能自动化技术的延伸,人工智能自动化技术的应用优越性日益显现,并成为了机械工程行业不可逆的重要朝向,是人类科技文明发展的关键成果。未来,智能自动化将引领机械工程行业发展的主流,并占据了技术应用主体地位,应当引起足够的重视。

3  电气自动化技术在机械工程中的应用示例

3.1 电力机械

电气自动化技术在电力机械工程中的应用,是推动各行各业发展的有力保障,提高了能源输出的稳定性、安全性,主要集中在控制系統领域。作为供电系统正常运转的“大脑中枢”,控制系统应用电气自动化技术集载了更加全面的数据支持,包括供电系统其它部分的运行数据,并可自行整理、分析和保存,继而以电信号的方式向各环节操作发出指令,保证了其运行效率。与此同时,将自动化技术应用嵌入到供电系统的变压器中,可还对其运行状态进行实时监控,并对发现的异常数据发出警报,提高了运维人员对意外情况的反应速度,并可基于相关数据支持,快速排查造成意外情况的原因,进而采取有效的处置策略。因此,电气自动化技术在电力机械工程中的应用至关重要,并且因着其本身行业属性,为各行业输出了稳定的能源支持,对促进国民经济发展具有积极作用,相关研究备受关注。

3.2 交通机械

日前,在党中央的系列正确方针战略部署下,我国市场经济体制建设日益深化和成熟,国民经济增长水平迅速,人们的消费热情不断被激发。尤其是宏观信息化时代,基于互联网发展起来的电子商务,为人们提供了丰富、便捷的消费体验,作为其中的内嵌一环,物流行业亦是迸发出了强劲的发展态势,电气自动化技术在交通机械工程中的应用迎来了莫大机遇。面对高速爆发的物流规模需求,传统机械设备过大的体型,加之较低的运行效率很难适从。电气自动化技术的应用则为上述问题的解决提供了突破口,例如嵌入到远程控制系统中,可在一定程度上实现物流智能化分类,并且效率高、精度高,提高了该项工作效率。同时,数字技术、监控技术、DCS技术等在物流机械工程中的应用,还大幅提升了其综合性能,改善了其作业条件,满足了愈加庞大的物流运输需求,对加速电子商务发展有着积极的作用意义。

3.3 制造机械

我国作为生产制造大国,各种车床的装备总量不断增长,在工业现代化转型的今天,对电气自動化技术的应用亦是相当重要。其中,刀具作为最为常见的切削工具,其生产制造系统较为复杂,包括选择、锻造、加工等,任何一个环节的错误,均可能影响其质量。通过电气自动化技术应用,从根本上改变刀具的生产制造模式,优化加工工艺流程,尤其是在智能自动化的加持下,使得整个过程可控,并且提升了产品精度,从而满足车床运用要求。同时,将模块化技术应用到道具加工机械设备中,通过自动化与模块化的结合,还有利于提高机械设备的运行效率。另外,电气自动化技术还可应用于数控机床领域,提升其各个构成零部件的性能水平,使之运行在高度自动化的状态下,基于传感器、诊断设备等,提高了其工作精度和效率,且同步降低了故障率,为之多元化发展奠定了基础。

4  电气自动化技术在机械工程中的应用要点

目前来讲,正是基于电气自动化技术的多重优势表现,在机械工程中的应用愈加广泛,但就客观实际而言,受多重因素影响其中仍旧存在些许问题亟待解决,如技术水平低、适配性弱等。在未来的机械工程电气自动化改造升级中,要积极对标国际一流水平,紧密关注行业前沿动态,加强核心技术的自主研发与突破,结合我国机械工程的特点,提高其适配性。同时,在前期设计阶段,要充分重视并做好相关机械设备的选型工作,适配相应的电气自动化技术应用,从而使之在实际作业过程中发挥最大优势,延长寿命,帮助企业节约成本,增强其在激烈市场竞争中的综合实力。另外,电力供应作为电气自动化技术在机械工程中应用的重要基础,要重视其实际运行中的隐患风险防治,保证稳定的电力能源输出,从而提升机械工程的产出价值。除却上述这些,知识经济时代,人才的战略价值日臻突出,是电气自动化技术在机械工程中有效应用的关键影响因素,要深入产学研一体化建设,培育高水平的专业人才队伍,充实他们的知识涵养,提高其技术素质,鼓励创新创造。

5  结语

综上所述,电气自动化技术在机械工程中的应用十分重要和必要,并产生了方方面面的影响,是提高作业效率和产品质量、降低资源成本的关键支撑,包括柔性自动化、集成自动化、智能自动化等,在实践层面的表现为电力机械应用、交通机械应用、制造机械应用等,并且覆盖范围不断扩大。作为一项系统化实施工程,应当充分依托高素质人才支持,背靠先进科技装备,实现电气自动化控制技术应用价值的最大化。作者希望学术界大家持续关注此类课题研究,结合实际情况,提出更多有效建议。

参考文献:

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[3]辛淼,韩鹏飞.机械制造中应用电气自动化技术的实践[J].中国设备工程,2021(02):259-261.

[4]毛帅.电气自动化技术在机械设备工程中的应用[J].集成电路应用,2021,38(01):128-129.

[5]郭红刚.电气自动化在机械工程中的应用分析[J].大众标准化,2020(21):112-113.

作者:努丽亚·艾拉木江 马依努尔·艾合买提

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