探讨试油作业中风险识别与管理

在油气勘探中, 试油环节极为重要, 也是其重要组成。之前经常使用的钻井及测井、勘察等, 都是出于对油气层的测定。而试油则需要专门的工艺及设备, 对可能含有的气层进行直接的测定。以获得目标层的油气流情况, 从中获得目标层的各项数据。试油工作的主要特点:1.工作环境差;2.工作范围广;3.工作条件差;4.工作难度高;5.有很强的流动性;6.危险系数高;7.所需装备及设施繁杂。由于这些特点的存在, 使得试油作业具有着多变性及复杂性特点, 同时, 也具有着很高的危险性及事故突发性, 很容易在作业中因为突发事件, 比如:井喷、中毒火灾等, 进而导致各种伤害及伤亡事故。因而, 做好试油工作中的风险识别极为重要。

一、原因分析

1. 主要原因:防喷器失封

测射联作管柱中某个部件如果发生泄漏, 就标志着井下的第一道安全防线失去了控制。如果是天然气窜至环空, 井口的防喷器失去作用, 就会导致防喷器液压缸内的密封圈被气体刺坏, 井内的压力会将环空井液、天然气等推入液压管线及邮箱后, 造成第二道防线失控。

2. 试油项目部的问题

(1) 过于急功近利。砂40#井于11月14日刚刚完井, 17日项目部便要求事业部钻井队准备准备腾出并场。试油对于四天后迁到现场, 开始了试油工作。钻井队在11月21日腾出场地后, 试油对便进行了搬迁, 并与搬迁额当日便开始了试油工作。由于在作业前没有能够进行开工验收, 严重范围了规章制度及相关作业细则, 直接反应出项目部的个管理松懈及不到位现象。体现出项目部人员不够严谨, 急于求成, 为以后作业埋下了后患。

(2) 管理流于形式

第一, 严重的违章现象。没有执行开工验收, 便直接开始工作;

第二, 违章指挥:没有事先安排好工作流程, 就直接进行了射孔作业;

第三, 未落实指令:在进行搬迁之前, 试油项目部已经下达通知试油对需要对防喷器进行更换, 但是, 试油对没有按照指令进行防喷器的更换。在这样的情况下进行施工工作, 体现了项目部的不够负责, 严重缺乏安全意识。

第四, 没有处理好安全与生产的关系:试油项目部在作业中, 极为注重生产, 而对于安全却视若罔闻, 不管不顾, 完全没有认识到安全对于生产的重要性, 从思想上背离了安全这个硬道理。

(3) 思想认识的缺失

试油项目部的管理者及作业员工, 没有牢固树立安全第一的理念, 防喷器已经使用了很长时间, 已经超过了运行周期, 本来应该拆检, 但由于油气显示正常, 便忽视了这个细节, 没能及时对防喷器进行更换, 存在很大的侥幸心理。

3. 试油队存在的问题

(1) 管理不严, 章法不明

在实际操作中, 没能按照工艺要求进行管理及操作, 存在大量的随意现象, 现场管理的要求及水平很低。

(2) 缺乏执行力

第一, 对于试油气流程在安装及连接过程中, 完全忽略了设计要求, 没能按照原先的设计进行。

第二, 压井管线没能实现按要求连接。

第三, 压井液没有按照计划进行储备。

第四, 对于试油气流程的安装, 没能按照设计要求, 且只安装了部分管线, 即使在试压过程中, 也没能彻底整改。

第五, 分离器管线及产罐没能实现连接, 只是进行了射孔作业, 留下了极大的隐患。

(3) 未进行风险识别

砂40#井由于节流管线在连接上存在失误, 、压井管线没有连接、流程管线存在刺漏现象、生产关线及生产罐没有连接、所有管线没有安装保温、压井液没有按照需求储备等, 由于存在大量的隐患, 作业队在进入现场后, 没有对存在的隐患进行风险识别, 就直接进行作业。

4. 施工工艺的问题

(1) 在工程及地质设计中, 在试油井段测井的过程中, 其解释为油层, 因此, 在进行施工作业中, 安全是按照试油的要求进行。

(2) 施工工艺存在缺陷

这个井段为预探井, 其主要的操作是依靠向上或者向下放管柱来实现的。由于无法实现采油树的安装, 因而, 很容易使封隔器松动, 降低其密封性能。因而使得第一道控制失控。同时, RD阀的安全等级设计过高, 压力在42兆帕的情况下, 才能自行放压, 因此, 封井器存在严重的问题, 这个情况就无法实现。

5. 未能对冷90#井做好封堵工作;在现场出现险情后, 并没能引起管理者的重视;试油队发现井口溢流后, 由于对井下缺乏认识, 在实施关井中, 发现压力很大, 使得在井喷时, 压力过高。

从第一次关井到最后组织压井, 也没能减弱险情。

二、风险管理措施

(1) 对所有实用工具必须要按照要求进行定期定时的年检或者月检, 定期进行高压试验。特别是一些设备在使用过程中或者检修后, 要坚持定期试压。必须做到试压合格后才可以继续使用。

(2) 对于如开工验收等这样的工作程序或者环节, 必须严格按照规章进行。

(3) 在进行射孔时, 先要对安装情况进行检查。

(4) 对于上级的指令要认真执行, 并及时进行信息的反馈。

(5) 想要稳产, 必须要安全第一。

(6) 安全工作要落实到底, 不能光讲口号。

(7) 要严格按照施工设计及要求进行, 不能单纯追求速度而忘记了安全的重要。

(8) 对于非常规井, 其防喷器在使用前必须要进行试压, 在检修后, 也要严格按照规章进行查漏工作, 以满足工作要求。

(9) 对于裸眼段, 要坚持做好探塞的工作, 并予以试压合格后, 才可以进行替浆, 在这个过程中, 要尽量选择使用采油树。

(10) 对于大尺寸的试油井, 必须要进行双闸板封井器的安装, 对使用的各种法兰要予以配套。

(11) 试油对在进行冷90#井的安装中, 对于注塞不利的情况缺乏了解, 在进行抢险时, 忽略了对管线的固定, 没能按照工艺压力的需要进行, 因而, 提升了抢险的难度。

(12) 防喷器在实施关井后, 要进行闭锁。

(13) 试油对在发现溢流后, 进行了关井处理。同时, 应该向上一级汇报, 以寻求支援。

(14) 对于泥浆罐的问题, 也要予以考虑。由于实际容积与使用量的差异, 会导致泥浆的浪费。

结语

任何一起安全事故的发生, 都不是无缘无故的, 其中都牵扯着各种各样的诱因就因素。有的是技术风险, 有的是预防不够的突发事件, 都是可以实现预控的。现在的风险理论, 已经发展到风险识别、科学评估以及有效预控的层面, 给将来的油田生产必然带来新的生机。

摘要：对试油作业中可能遇到或者突发的风险问题进行了探讨, 并且以现实中发生的事故为研究的重点, 用风险管理论对其进行了研究, 并就事故的发生提出了相关建议。通过对风险管理论及事故致因论进行对比, 对风险管理的方法进行分析及探讨。

关键词：试油作业,风险分析,管理

参考文献

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