方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《钢结构厂房加固方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：钢结构厂房加固方案
多层厂房结构综合加固技术
哈尔滨市某厂总装车间，建筑面积3716.71m2，长102m，宽16.20m，2层(局部3层)。
二、三层间设沉降缝一道，三层屋面板标高12.30m，二层为内框架结构，三层为混合结构，承重外墙厚49cm，内墙厚24cm，毛石条基，设有基础圈梁。竣工不久发现三层12~20轴间的36.54m区段内承重墙体严重裂缝、窗间墙开裂错位、墙体倾斜、梁板及楼梯开裂并倾斜、外墙钢窗变形、圈梁裂缝，已不能安全使用，须及时加固处理。
第1章 结构加固前状况
承重墙体裂缝。内外墙体裂缝264道，裂缝宽度1~28mm，裂缝长度600~2800mm，均为45斜裂缝。6个承重窗间墙(厚49cm)裂缝，其中2个窗间墙裂透失稳。
内外墙各l处 倾斜，墙体沿裂缝方向错位20~30mm。 梁板、楼梯、圈梁共有裂缝41道，裂缝宽度0.1~0.3mm。
楼板倾斜，倾斜后高差120mm，由于楼板倾斜，大部分内门不能开关。 外侧钢窗变形后成为平行四边形，窗户不能开启。 底层室内水泥地面下沉，室外散水坡下沉塌陷。
经基础开挖后详细观察，地基持力层下陷，严重处基础悬空，其下出现距离基底148cm的坑穴。
该区段建筑处于危险状态，厂方已作出拆除重建的决定。
第2章 产生问题的原因
经全面调查，该厂房12~20轴区间内有一丁字形防空通道，通道顶标高距自然地面9m，在离12~20轴外墙3m附近有一防空洞入口，由于整个建筑物坐落在地势最低洼处，雨后地表水聚集流入防空洞内，其土质具有湿陷性，长期受水浸后逐层塌落而沉陷，致使上部结构遭到严重破坏。- 第3章 补强加固措施
厂房的补强加固共分两部分，基础部分采用钢筋混凝土灌注桩加承台梁的方法，并采用了石灰挤密桩进行地基加固。上部结构的补强加固是在基础部分加固10个月后，确认基础沉降基本稳定的情况下进行的，为加强结构的整体性，采用了拉杆加固法;开裂失稳的窗间墙则采用先包后灌加固法;混凝土构件裂缝、墙体裂缝采用化学灌浆补强法;最后进行侧窗整形、楼板提升找平及重新装修。为减少经济损失，加固工作是在不停产的情况下进行的，现就上部结构综合加固法作一简要介绍。
9-20-3-1拉杆加固
为加强结构的整体性，在厂房的12~17轴，沿横墙在每层楼板面层标高处设置φ20预应力拉杆(图9-20-1)，螺杆为φ22(d=22mm螺母)，采用千斤顶施加预应力，预应力拉杆穿墙钻孔必须使用冲击钻，禁止人工凿孔，拉杆垫板采用∟75×10角钢，以使拉杆与墙体共同工作。，
9-20-3-2钢筋混凝土短梁加固
承重砖墙裂缝宽度超过5mm以上，或开裂后错位的墙体，在进行楼面支顶后，采用钢筋混凝土短梁进行加固。即每隔50cm，以裂缝处为中点向两边各延伸50~75cm，将高50cm范围内的墙体拆除，配主筋4￠12，箍筋￠6@200，支模后，灌注C15号混凝土，捣制混凝土短梁，见图9-20-2。
9-20-3-3化学灌浆补强加固
对混凝土构件(楼板、圈梁、楼梯)裂缝及承重砖砌体裂缝宽度大于0.1mm、小于0.5mm的墙体，采用建筑结构化学灌浆法进行补强，该方法是将一定的化学灌浆材料配制成浆液，用压送设备将其灌入缝隙内，使其充分扩散，经凝结固化，达到补强目的。
环氧树脂具有强度高，粘结力强，收缩小，化学稳定性好，可在室温条件下固化等优点。采用环氧树脂作为建筑结构灌浆材料进行补强，可以收到下列技术经济效果：能有效地恢复结构的整体性，而且具有封闭防渗作用，补强后结构外观好;补强时一般不需要停产，不影响建筑物的正常使用;与其他方法相比施工简便，速度快，能使建筑物很快恢复使用，可用这种加固方法修复其他方法很难处理的混凝土裂缝，施工费用低，综合经济效果好。
化学灌浆补强中采用的灌浆材料由下列多种材料配制而成。
1.主剂。以环氧树脂作主剂，采用双酸A型环氧树脂，它是由环氧氯丙烧与双酚A在苛性钠作用下缩聚而成的。平均分子量为300~700，软化点小于50℃，为珑泊色或淡黄色的粘稠液体。双酸A型环氧树脂的主要性能：
(1)粘结力强。环氧树脂分子中所含的极性基团，容易使其分子与和它接触的界面产生极性相互作用，使它具有独特的粘结能力。
(2)稳定性高。环氧树脂在未固化前是热塑性的，受空气、光、热等影响较小，稳定性好。 (3)收缩小。因其在液态时就有高度缔合，固化过程中没有副产物生成，所以固化收缩小。 (4)化学稳定性好。固化后的环氧树脂有稳定的分子结构，可耐侵蚀。 (5)电绝缘性及物理力学性能优良。常用的国产环氧树脂有E51(618号)、E44(6101号)、E42(634号)、E
33、E28等。
2.固化剂。固化剂是一种使未固化的环氧树脂呈热塑性的线结构进行交联固化反应的化学掺剂。固化剂的种类很多，常用的多为多元胺类。胺类固化剂的特征是在常温下使环氧树脂凝结、固化，反应时放出热量多，放出来的热量能加速环氧树脂的固化。胺类固化剂的用量可按下式计算：
胺类固化剂用量(g/100g树脂)=
常用的胺类固化剂有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等。
3.稀释剂。稀释剂主要用来降低环氧材料的粘度，使之在灌浆时有很好的可灌性，粘结时有较好的浸润力。稀释剂的另外一个作用是控制环氧树脂与固化剂的反应热，延长使用时间，可以增加较多的填充料而降低成本。稀释剂分活性稀释剂和非活性稀释剂两种，该工程结构化学灌浆补强中采用非活性稀释剂。非活性稀释剂不参与环氧材料固化过程中的反应。常用非活性稀释剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。
4.增塑剂。加入增塑剂的目的，主要是减少环氧树脂硬化后的脆性，由于加入增塑剂，可降低大分子之间的相互作用力，提高材料的韧性、抗冲击强度和耐寒性能，同时还有降低反应放热温度和延长使用时间的作用，但抗拉强度、弹性模量、软化点都相应降低。增
627 塑剂分活性增塑剂与非活性增塑剂两种，该工程结构化学灌浆补强中采用非活性增塑剂。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三乙酯等。
5.填料。环氧材料中加填料，可使固化物的一些性能得到改善，如降低热膨胀系数、收缩率、放热温度，提高粘度，抗冲击性能等。同时还可以减少环氧树脂用量，降低成本。常用的填料有石棉纤维砂、石英粉、瓷粉、小石子等。
6.反应促进剂。由于粘结工艺要求尽快结束固化反应，以缩短操作时间，因此，在配制浆液时需要添加各种促进剂，加速固化剂与环氧基的反应。常用胺类固化剂的促进剂有苯酚、煤焦油、聚酰胺等。
环氧树脂灌浆材料的组成可分为三大类，该工程采用的是非活性稀释剂体系。设计了在常温条件下的环氧基液配合比组分：环氧树脂主剂、增塑剂、稀释剂、固化剂;环氧胶泥配合比组分：环氧树脂主剂、增塑剂、固化剂、促进剂、吡啶、稀释剂、水泥;环氧灌浆浆液配合比组分：环氧树脂主剂、增塑剂、释稀剂、固化剂。经试验浆液凝固后的抗压强度为63.5MPa，粘结强度为l.9MPa。
目前国内尚无定型的专用化学灌浆设备，为此自行设计加工两套压力灌浆罐，并配备空气压缩机(国家定型产品)、管道、灌浆嘴、冲击钻、天平、配浆器具组成灌浆设备。这两套化学灌浆设备具有下列性能：可灌满混凝土构件裂缝宽度在0.1mm以上的裂缝;灌浆压力可达lMPa，一般0.2~0.4MPa即可满足化学灌浆的要求;灌浆设备功能齐全，移动灵活，便于维修保养。
9-20-3-4化学灌浆一般工艺流程
缺陷调查→缺陷部位处理→埋设灌浆嘴→封闭处理→试漏→配浆→灌浆→封口→养护
1.缺陷调查。对混凝土构件及承重砖砌体的裂缝长度、宽度、深度及走向进行调查并作好记录。
2.缺陷部位处理。用钢丝刷等工具将混凝土构件裂缝表面及承重砖砌体裂缝部位表面的灰尘、浮渣等污物清除，沿裂缝两侧2~3cm处涂刷环氧基液，为封闭处理准备好基底。
3.钻孔。在裂缝上钻骑缝孔，以便使灌浆具有较广的通路，而且能使浆液进入裂缝的深部，提高浆液的充盈度，钻孔孔径为机0mm，砖砌体裂缝孔距40~60cm(混凝土结构裂缝孔距应为30~50cm)，钻孔后应用压缩空气将孔内粉尘与碎屑吹净。
4.埋设灌浆嘴。灌浆嘴位置设在裂缝较宽处及裂缝端，在贯通裂缝上必须两面交叉设置，并考虑了一定数量的排气孔，灌浆嘴可用普通(I级钢)圆钢或塑料制作，用环氧树脂胶泥封闭。
5.封闭。用环氧树脂胶泥沿裂缝两侧2~3cm的部位刮平进行封闭处理，特别要注意灌浆嘴周围的封闭质量，确保密封效果。
6.试漏。用环氧树脂胶泥封闭1d后，即可进行试漏，试漏前沿封闭部位涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气(压力与灌浆压力相同)。若封闭不严，产生漏气时肥皂水会起泡。如发现漏处则可用环氧树脂胶泥堵漏。
7.配浆。环氧树脂浆液的配制方法是按确定的灌浆配合比，先将环氧树脂加热，使其能较好地与其他外加剂搅拌混合。外加剂的掺加次序是：稀释剂、增塑剂、促进剂，最后加入固化剂，搅拌必须均匀。浆液配制后最好能予以冷却，使其反应速度缓慢，粘度增长不致太快。
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8.灌浆。灌浆前用压缩空气将孔道(通过灌浆嘴)吹干净(达到无水、干净状态)，然后进行灌浆。灌浆压力可控制在0.2~0.4MPa，压力升高应缓慢，防止骤升骤降。以下述三方面为进行终止灌浆的控制条件，即压力罐上的压力表稳定2min以上;排气灌浆嘴冒出浆液，从透明压浆管观察到浆液停滞。终止灌浆后立即用木楔将灌浆嘴塞严。
9.养护。养护温度以l5~25℃为宜，夏季养护期为2d，冬期(采暖)则需7d以上。养护期间不应受冲击和振动。
灌浆效果检查。采用压水试验，压力值一般为灌浆压力的70%~80%，压水试验至基本不进水，且不渗漏时，即认为合格。
采用上述化学灌浆补强方法，共加固处理混凝土构件裂缝41条，承重砖砌体裂缝105条，效果良好。其余159条缝宽度小于1mm的裂缝则采用抹刮环氧树脂胶泥进行加固处理。
9-20-3-5窗间墙加固
窗间墙的加固采用“先包后灌”的方法。即在窗间墙四角沿墙高设置4根∟75×10的角钢，角钢四周设￠10@l50mm的套箍，角钢之间配5￠10纵向钢筋，并与套箍点焊形成钢筋网。套箍经预热后焊接，从而使其冷却产生预应力。浇水湿润后抹M10水泥砂浆厚50mm，同时沿裂缝处埋设灌浆嘴。养护7d后，对窗间墙进行环氧树脂压力灌浆加固，灌浆工艺同前述，见图9-20-3。
9-20-3-6楼板提升找平
楼板倾斜后高差120mm，因此门不能正常开启。刨除水泥砂浆面层及预制空心板的灌缝混凝土后，采用千斤顶加横梁的方法，逐块将预制空心板提升到原有位置并找平坐浆后重新灌缝做水泥砂浆面层。
9-20-3-7门窗整形，油漆粉刷
对变形的钢窗及内门进行整形修复，并对整个厂房进行油漆粉刷。经测量，对该厂房四周的排水系统进行设计，使雨水及时排出，厂房基础不再受雨水浸蚀，消除了隐患。
第二篇：总装厂房I-3区后浇带加固处理方案
1.工程概况
广州南车城市轨道车辆维修组装基地总装厂房I-3区地面为架空板结构，板厚200mm，整个架空板共设置有3条后浇带，分别位于5-2轴、9-2轴、16-2轴处，由于混凝土浇筑振捣不到位，拆除16-2轴北侧后浇带底模后，发现发现有蜂窝麻面现象。 2.漏振原因分析
经现场调查及各方讨论，一致认为造成此次后浇带混凝土漏振的原因有以下几点：
(1)现场操作工人责任心差，混凝土不易振捣到位又未采取任何有效措施;(主因)
(2)现场管理人员责任心差，在后浇带处混凝土难以振捣部位没有监督到位;(主因)
(3)混凝土供货不及时，造成先浇筑的混凝土出现初凝而没有振捣密实;(次因)
(4)后浇带模板内有少量积水，导致混凝土浆流失，至混凝土松动;(次因) 3.后浇带处理方案
后浇带处混凝土漏振，对整体厂房使用功能造成很大的隐患。为彻底解决这一质量问题，根据现场实际测试情况、混凝土漏振情况，及业主、设计、项目管理、监理各方意见制定了以下处理方案：
(1)将漏振处后浇带松动混凝土剔凿至混凝土密实处，剔凿完成后用钢丝刷将
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混凝土面清楚干净。
(2)清理剔凿的混凝土渣子及钢筋上混凝土，用清水冲洗干净，并排干滞留水。 钢筋上混凝土用电动钢丝刷进行清理，要求必须清理干净，保证混凝土对钢筋的握裹力，对于难以清理或变形严重的箍筋，要求重新绑扎，并保证钢筋的绑扎质量。
(3)重新支设后浇带模板，并进行加固，防止后期后浇带产生沉降。 (4)采用微膨胀并提高一个混凝土标号(C40p6)的细石混凝土进行重新浇筑并振捣密实。
混凝土由搅拌站重新进行混凝土配比设计，采用膨胀剂掺量为10%的UEA膨胀剂。在浇筑混凝土时技术人员必须一致在现场旁站指导。 (5)留取试块。
后浇带修补部位浇筑的混凝土除按规范要求留设标养和同条件试块外，还要加留三组同条件试块，拆模时进行试压。 (6)混凝土的养护。
混凝土要按规范要求养护14天，每天派专人进行养护。 (7)混凝土拆模后由监理进行验收。
(8)混凝土龄期达到后对混凝土强度进行回弹，以保证混凝土质量。 4.施工时注意事项
(1)混凝土浇筑前对禁止加载区域进行围挡，并派人进行看守，禁止对禁止加载区进行任何加载，在强度达到100%后围挡拆除。
(2)每一步工序施工时均要上报监理，在监理许可情况下方可进行施工;
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(3)修补加固的后浇带留影像资料; 5.混凝土质量保证措施
(1)对混凝土施工人员进行重新细致的交底，多技术人员进行培训，要求所有有关人员必须掌握混凝土施工控制要点;
(2)浇筑混凝土时对进场的每车混凝土检查塌落度、和易性;
(3)加强现场施工管理，混凝土浇筑时要严格按照混凝土施工交底进行振捣，禁止出现漏振显现;
(4)对于出现的一些混凝土缺陷禁止工人私自修补，必须经监理检查后同意方可按方案修补;
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第三篇：钢结构加固整改处理方案
安徽省路网交通建设集团有限公司
淮上科创产业园PPP项目
钢结构加固整改 处理方案
编制人：
审核人：
审批人：
设计单位意见：
安徽省路网交通建设集团有限公司
日 期： 2017年08月02日
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2、a3#厂房柱间支撑加固整改处理方案
一、工程概况
(1)单体概况：蚌埠市淮上区科创产业园a2#、a3#钢结构厂房工程，由蚌埠市正启和城市发展有限公司建设，浙江省建工建筑设计院有限公司设计，蚌埠市勘测设计研究院勘察，安徽省路网交通建设集团股份有限公司施工。本工程为一层轻钢结构工程，建筑面积a2#、a3#厂房各为12948平方米，建筑高度均为8.4米。
(2)a
2、a3#钢结构厂房在前期施工过程中，为了赶工期在施工图纸不完善的情况下开始施工。设计图纸确定后发现A~N轴交2~3轴、7~8轴、12~13轴、16~17轴、22~23轴柱间支撑布置形式以及规格与设计图纸不符，按照设计图纸要求柱间支撑节点如下：
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二、整改处理措施
经过现场巡查与设计图纸比对，主要存在以下问题：
1、整改前柱间支撑杆件布置形式为上下对角斜拉的两道，与设计图纸系杆支撑上下各两道不符;
2、斜拉杆件与柱的连接采用焊接，与设计图纸要求的高强螺栓连接不符;
3、水平系杆上部的斜拉杆件规格与设计图纸不符(设计为直径25mm圆钢，现场为直径20mm圆钢)。
发现问题后，项目部高度重视，经与设计单位、我公司相关部门的专业技术人员、钢结构单位相关专业技术人员共同协商，考虑到不影响厂房整体结构的稳定，避免因整改造成厂房主体结构变形或失稳。针对以上问题整改措施如下：
1、按设计图纸要求，系杆上下各设置一道柱间支撑;
2、考虑到焊接应力和变形的影响，原钢构柱已施工的连接板不动，圆钢与连接板采用焊接，替代原高强螺栓的连接方式;
3、更换所有规格不符的杆件。并且在施工过程中采取“拆一换一”的方式进行，确保已施工厂房结构的整体安全。
整改方案按程序审批后立即开始整改，整改完成后请现场监理工程师和总监理工程师复查。
三、加固整改施工方案
加固整改施工方案以及安全、质量、环保等保证措施另行细化后申报，待监理单位总监理工程师批准后实施。
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第四篇：钢结构厂房轻质隔墙安装方案
钢结构厂房
轻质隔墙板施工方案
日期：二0一五年六月二十八日
一、材料说明
“欣陇”牌GRC 轻质隔墙是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是使用在高层建筑物中的内隔墙。“欣陇”牌GRC 轻质隔墙具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，防潮、保温、不燃、隔音、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境等特点。一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5 倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，“欣陇”牌GRC 轻质隔墙的厚度为9 ㎝，条板宽度60 ㎝，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm 厚砖墙，房间使用面积可扩大5%～7%(按每间房15 ㎡计)，且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
二、安装工艺
1、施工材料准备
按工程图尺寸，预制好需要的GRC 轻质隔墙条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
根据GRC 轻质隔墙厚度预制U型不锈钢材料。
2、作业准备
建筑结构完成后，将板材运至现场备用。在需要安装GRC 轻
2 质隔墙的立柱、梁、板底面划出安装线位置，用墨线弹出GRC板的两道边线。将U型不锈钢通过燕尾钻固定至钢构立柱上，地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC 条板，只是注意每隔0.6m 的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装
3 饰的一面应比条板低1～2mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。
3、高度超过2.44m的安装
(1)“欣陇”牌GRC 轻质隔墙板普通规格为2.44m*90mm，板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:将超出2.44m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行。高度超过4m时需中间加固腰梁(一般采用槽钢背靠背连接加固法)。
三、接缝处理
(1)两板接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
四、门窗结点
预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
五、抹灰处理
(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)
(2)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10
7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。
(3)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形
5 的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
六、水电管线
根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
甘肃能友建筑安装有限责任公司工程部
2015年6月28日
第五篇：公司钢结构厂房竣工验收方案
北京天易幕墙工程有限公司 第二车间钢结构厂房项目 阶段竣工验收方案 编制： 审核： 批准：
编制单位：北京天易幕墙工程有限公司 编制时间：2013年9月13日
工程概况：
工程名称：天易幕墙第二车间钢结构厂房建设项目 建设地点：公司内部。
建设单位：天易幕墙工程有限公司 设计单位： 勘察单位：
监理单位：廊坊金辉监理公司 施工单位：
建筑概况：本工程为单层门式钢架、双跨结构、轻钢型厂房(局部二层)，抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级。建筑面积为16500m2，高度14.5米，跨度115m。
结构概况：本工程基础形式为XXXX桩，承台基础，基础垫层及条形基础为C15砼，基础承台、基础梁为C30砼;主结构采用焊接H型钢梁、箱形柱，材质选用Q345B钢材，基础砌体及主体1.2米以下的围护墙砌体采用普通建筑砖，1.2米以上采用复合压型钢板保温墙，内隔墙为ALC墙板;屋面为轻钢保温屋面，
装修概况：地面包括细石混凝土地面(表层为专业涂层)、地砖楼面;内墙面为白色内墙涂料，外坎墙为灰色涂料墙面;吊顶为轻钢龙骨矿棉石膏板吊顶。门采用钢制乙级防火门和钢板复合门，大门为电动垂直提升门，窗为窗。 专业概况：给排水配套;消防配套(含防火涂层);防雷接地、照明、动力配套。 验收程序：
1、工程完工，建设单位收到施工单位的工程质量竣工报告、勘察、设计单位的工程质量检查报告，监理单位的工程质量评估报告，对符合验收要求的工程，应组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组、制定验收方案。
2、建设单位应在工程竣工验收7日前，向建设工程质量监督机构申领《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，并同时将竣工验收时间、地点及验收组名单书面通知建设工程质量监督机构。
3、建设工程质量监督机构应审查该工程竣工验收十项条件和资料是否符合要求，符合要求的发给建设单位《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，不符合要求的，通知建设单位整改，并重新确定竣工验收时间。
4、验收时，建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况。
5、验收组人员审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。
6、实地查验工程质量。
7、对工程勘察、设计、施工、监理单位各管理环节和工程实物质量等方面做出全面评价，形成验收组人员签署的工程竣工验收意见。
8、参加竣工验收的德建设、勘察、设计、施工、监理等各方不能形成一致意见时，应当协商提出解决方法。待意见一致后，重新组织竣工验收，当不能协商解决时，由建设行政主管部门或者其委托的建设工程质量监督机构裁决。
9、工程竣工验收合格后，建设单位应当及时提出工程竣工验收报告。工程竣工验收报告主要包括工程概况、报建日期、建设单位执行基本建设程序情况、对工程勘察、设计、施工、监理等方面的评价。工程竣工验收时间、程序、内容和组织形式、验收小组人员签署的工程竣工验收意见等内容。 验收组：
1、建设单位：北京天易幕墙工程有限公司 项目负责人
现场负责人
现场代表
2、勘察单位： 项目负责人
技术负责人
3、设计单位： 项目负责人
结构设计师
工民建
给排水设计师
水专业
消防工程师
消防专业
门窗工程师
电气设计代表
电气专业
4、监理单位：廊坊金辉监理公司 总监理工程师
工民建
土建监理工程师
工民建
水暖监理工程师
水暖专业
电气监理工程师
电气专业
消防监理工程师
5、总包单位： 公司副经理
工民建
公司质量部经理
工民建
项目经理
工民建
项目总工
工民建
土建专业负责人
工民建
电气专业负责人
电气专业
水暖专业负责人
水暖专业
6、分包单位： 桩基分包
钢结构分包
土建分包
水电分包
消防分包
内地基表面
验收内容：
1、资料验收内容：
包括各类隐蔽工程质量验收单、检验批质量验收记录表、工程质量控制表、报验记录等。
2、工程验收内容： 分部工程
子分部工程
分项工程
地基与基础
桩基
预应力离心管桩
无支护土方
土方开挖、土方回填
混凝土基础
模板、钢筋、混凝土、后浇带混凝土
砌体基础
砖砌体
主体结构
混凝土结构
模板、钢筋、混凝土
砌体结构
砖砌体
钢结构
钢结构焊接、紧固件连接、单层钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、压型金属板、焊接防腐除锈
建筑装饰装修
地面
整体面层：基层、水泥混凝土面层 板块面层：基层、转面层
抹灰
一般抹灰
门窗
门窗制作安装、金属门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装
吊顶
明龙骨吊顶
轻质隔墙
板材隔墙
涂饰
防火涂料、涂饰
外界幕墙
垂直、水平
建筑屋面
屋面
金属板屋面防火、排水
建筑给水、排水及采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐、绝热
室内排水系统
排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装
卫生器具安装
卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装
室外给水管网
给水管道安装、消防水泵接合器及室外栓安装、管沟及井室
室外排水管网
排水管道安装、排水管沟与井池
建筑电气
电气动力
成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装
电器照明安装 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，插座、开关、建筑电气照明通电试运行
防雷及接地安装
接地装置安装、避雷引下线和变配电室接点干线敷设，建筑物等电位连接
智能建筑
通信网络系统
通信系统
火灾报警及消防联动系统
火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统
通风与空调
防排烟系统
风管系统安装，防排烟口、常闭正压风口与设备安装，系统调试
吊车系统
验收数量：
见竣工验收资料。 使用仪器： 验收部位
使用仪器
建筑地基基础工程
钢尺、沉渣仪、重锤、水准仪
砌体工程
经纬仪、钢尺、吊线、靠尺
混凝土结构工程
经纬仪、钢尺、吊线、塞尺
钢结构工程
经纬仪、钢尺、磁力锥、塞尺
屋面工程
钢尺、塞尺
钢结构涂装工程
测厚仪
建筑地面工程
靠尺、水准仪、钢尺、小锤
建筑装饰装修工程
靠尺、塞尺、直角检测尺、钢尺、垂直检测尺、水平仪、
建筑给排水及采暖工程
水平尺、直尺、拉线、吊线、水准仪、塞尺
执行标准： 序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2002
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
7
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
8
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
9
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
10
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
11
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
12
XXX预防混凝土碱-集料反应技术规程
1
建筑法
2
环境保护法
3
中华人民共和国安全生产法
单线平面图： 见后附图。
预验收综合意见： 实体检查一：
检查项目：墙面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、地面平整度。 一层：经实测检查的数据合格率达到88.2%。 二层：经实测检查的数据合格率达到89.7%。 检查存在的质量缺陷：
1、个别室内房间门槛、门缝未处理好。
2、F轴有的管线穿墙洞口未封堵严。
3、钢柱、斜撑后墙面抹灰及涂料不美观。
4、部分电缆沟电气管线、支架防锈漆未刷到位。
5、外露电气KPG管线存在线管安装不平、不直、暗管外露等问题。
6、插座面板安装不严。
7、部分房间废弃线管未处理。
6、部分房间墙面有污染，未清理干净。
7、钢柱与墙面、彩板墙与砖墙之间阴角、阳角有缝隙。
8、二层吊顶以上的电管剔槽后，未用水泥砂浆封堵。
9、一些地砖空鼓。
10、厂房西侧天沟流水坡度与接缝处处理不合理，有漏水现象。
11、局部有防火涂料涂刷不到位的地方。 实体检查二：
1、墙面、抹灰检查垂直度、平整度、阳角方正：总体合格率达86%。
2、地砖地面(平整度)：总体合格率91%。
3、混凝土地面(平整度)：总体合格率80.2%。
3、钢板复合门(垂直度、扇上下留缝、立面留缝、框扇高低差)：总体合格率90.9%。