选煤工艺论文提纲

论文题目：核桃峪煤矿煤炭资源特性及选煤工艺研究

摘要：核桃峪煤矿位于陇东地区,属鄂尔多斯聚煤盆地西南缘,区内含2#、5#、8#等3个可采煤层,其中:2#、5#煤层为弱粘煤,分布不稳定;8#煤层为不粘煤,分布较稳定,是区内主采煤层。本文以核桃峪煤矿2#、5#、8#煤层为研究对象（重点是8#煤层）;在弄清区内煤炭资源特性的基础上,对该矿选煤工艺进行系统研究,厘定核桃峪煤矿煤炭资源的最佳加工工艺,以期实现区内煤炭资源的清洁高效利用和合理开发。根据区内2#、5#、8#煤层煤质的变化规律合理确定开采工艺及开采顺序,既可保证资源回收率,又可最大限度地提高掘进率。针对不同煤层煤质变化情况,合理布置选煤工艺,有助于提高分选精度、实现高效分选、大幅提高原煤入选比例,对于实现选煤厂规模大型化、生产运行高效化、工艺流程简单化、生产自动化、设计标准化、工艺布置模块化、企业效益最大化具有重要价值。对区内2#、5#、8#煤层煤炭资源特性参数研究发现,其整体上具有低灰、中高挥发分、低硫、中磷、高发热量、不粘～弱粘结、较难磨、处于烟煤第II变质阶段等特点,可作为动力用煤和化工用煤。对区内2#、5#、8#煤层筛分浮沉特征及可选性研究发现,2#、5#、8#煤层主导密度级1.30～1.40kg/1的灰分小于9.0%,且产率高,有利于分选出灰分小于9.0%的低灰精煤;次主导级密度级+2.0 kg/1的灰分高,块煤中纯矸石含量较多;1.6～2.0 kg/1密度级的中煤含量少,有利于洗选加工。核桃峪矿煤的整体理论分选密度为1.8 kg/1,属中等可选,但不同灰分煤的产品组成存在差异;其中:中灰煤理论分选密度为1.8 kg/1时,理论精煤灰分为11.76%,理论精煤产率为75.57%;高灰分煤理论分选密度为1.8 kg/1时,理论精煤灰分为12.96%,理论精煤产率为68.5%。对区内煤层选煤工艺、产品结构和技术经济条件综合分析认为,该区合理的选煤工艺是:-13 mm的末原煤灰分较低、发热量较高,无需洗选;+13 mm块煤的分选工艺流程为:200～13 mm级原煤采用重介浅槽分选机;13～3 mm末精煤采用离心机脱水回收;3～0.15 mm级粗煤泥采用煤泥离心机回收;-0.15 mm级煤泥采用压滤机脱水回收;在高灰煤选别时增加智能排矸系统。同时,考虑到后期矿井原煤煤质的变化,应预留-13m末原煤的入洗通道及场地。

关键词：核桃峪煤矿;煤炭资源特性;可选性评价;选煤工艺;产品结构

学科专业：矿业工程（专业学位）

摘要

Abstract

1 绪论

1.1 研究背景及意义

1.2 研究历史及现状分析

1.2.1 煤炭可选性评价方法

1.2.2 煤炭选矿方法

1.2.3 国内外选煤技术与工艺研究进展

1.3 研究内容

1.4 研究方案与技术路线

1.4.1 研究方法

1.4.2 研究技术路线

2 核桃峪煤矿煤炭特性研究

2.1 实验部分

2.1.1 样品来源

2.1.2 实验试剂与仪器设备

2.1.3 实验方法与步骤

2.2 结果与讨论

2.2.1 工业分析及元素分析

2.2.2 煤岩显微组分及组成分析

2.2.3 工艺性质特征

2.2.4 核桃峪煤灰分参数空间变化规律

2.3 小结

3 核桃峪煤矿煤的可选性评价

3.1 实验部分

3.1.1 实验原料

3.1.2 实验仪器及药剂

3.1.3 实验方法及步骤

3.2 结果与讨论

3.2.1 原煤筛分结果分析

3.2.2 原煤浮沉结果分析

3.2.3 矸石泥化程度分析

3.3 原煤可选性研究

3.3.1 中灰分煤可选性研究

3.3.2 高灰分煤可选性研究

3.4 小结

4 核桃峪煤矿选煤工艺研究

4.1 产品结构

4.2 入选上下限的研究

4.2.1 入洗粒度上限

4.2.2 入洗粒度下限

4.3 选煤方法研究

4.3.1 重介浅槽分选

4.3.2 块煤跳汰分选

4.4 重介及跳汰技术及经济比较

4.4.1 技术比较

4.4.2 经济比较

4.5 工艺流程

4.6 小结

5 结论

致谢

参考文献