油气管道施工工程的质量控制与管理

2022-09-11

管道运输与其它运输方式相比, 具有“安全、环保、经济、高效”特点。这些特点决定管道运输必然成为石油天然气运输的首要选择, 当前, 随着国民经济的迅猛发展, 我国的石油天然气管道业务正步入快速发展的高峰期, 管道建设全面提速。油气管道施工工程项目逐渐增多, 油气管道施工队伍不断壮大, 施工企业正面临着一次大的挑战、大的发展。在施工管理过程中, 狠抓施工项目的质量控制, 有效实现对工程项目的全面质量控制, 做到“全员、全过程、全方位”的质量监控, 是出优质工程的关键, 也是业主对企业质量保证能力的要求。

一、影响油气管道工程质量因素分析

质量控制是一个系统工程, 它从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工程, 也是一个从对原材料投入的质量控制过程开始, 直到完成工程质量检验验收、投入使用为止的全过程的系统过程。影响管道工程质量的因素主要有人、机械、材料、方法和环境。做好这五方面因素的质量控制与管理, 是保证施工工程质量的关键[1]。

1. 人的因素

人是工程建设项目的主体, 包括工程项目的组织者、管理者、指挥者和施工操作者等, 施工人员素质不高是影响油气管道工程施工质量的关键因素。从当前的施工实际来看, 绝大多数施工质量问题都是由人引起的, 如管道焊接技术不达标、防腐质量缺陷等。

2. 机械因素

施工机械是实现油气长输管道施工机械化的重要物质基础, 是现代化大流水施工中必不可少的装备, 对工程项目的质量、进度、投资均有直接影响。因此, 施工机械设备的选用, 要根据工序的不同工艺特点和技术要求, 综合考虑施工现场条件、施工组织方案、技术经济条件等各种因素进行多方案比较, 做到装备合理、配套使用。

3. 材料的因素

材料质量不合格是引起油气管道工程施工的质量问题的物质基础。长输管道工程投资大, 原材料多, 材料质量不符合要求, 将会给整个工程带来一系列问题, 工程质量也不可能符合标准, 更不可能达到预期效果。因此, 加强材料的质量控制, 是提高工程质量的重要保证, 也是创造正常施工条件的前提。为此, 在材料进场的各个环节中都应该有专人负责, 严格把关, 做到全过程控制。

4. 方法因素

施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、施工组织设计等。施工技术和方法是影响油气管道施工质量的主要因素。施工方案是否经济、合理, 施工技术是否成熟, 直接影响到工程进度、质量控制目标能否顺利实现。为此, 在制定和审核施工方案时, 必须结合工程实际, 从技术、经济、实际操作等方面进行全面分析、综合考虑, 力求方案技术可行、经济合理、工艺先进, 能解决施工难题, 有利于提高工程质量、加快进度、降低成本。

5. 环境因素

环境因素是影响管道工程质量的客观因素, 影响工程质量的环境因素主要有工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境等, 在质量控制中都应充分考虑, 做到综合适应, 满足要求。因此, 油气管道工程施工中必须结合工程特点和具体条件, 预见环境对工程质量影响的多种因素, 采取积极、主动、有效的措施严加控制。

二、油气管道工程质量控制原则

对油气管道施工项目而言, 进行工程质量控制的目的是为了确保工程质量能够达到合同、规范所规定的质量标准。因此, 在施工管理过程中, 应采取一系列检测、监控措施、手段和方法, 有效实现对工程项目的全面质量控制, 做到“全员、全过程、全方位”的质量监控, 通常, 在进行工程项目质量控制过程中, 应遵循以下四个原则:

1. 坚持质量第一的原则

长输管道是保证国家能源安全的基础, 其输送的石油天然气介质具有易燃、易爆的特性, 因此, 工程施工质量的优劣, 关系到国家能源大动脉的运营安全和投资效果, 也关系到社会秩序的稳定和人民生命财产的安全。所以, 我们在施工中处理费用、进度、质量三者关系时, 应自始至终地把质量第一作为质量控制的基本原则。

2. 坚持以人为核心的原则

人是工程建设的组织者、管理者和操作者, 是工程质量的创造者。工程建设中各单位、各部门、各岗位人员的工作质量, 都直接和间接地影响工程质量。因此, 在工程质量控制中, 要以人为核心, 重点提高人的素质, 控制人的行为, 充分发挥人的积极性和创造性, 增强人的责任感、使命感, 以人的工作质量来保证工序质量, 进而达到提高工程质量的目的。

3. 坚持预防为主的原则

预防为主, 就是事先对要进行施工的工程项目, 逐项分析在施工中可能或最容易出现的质量问题, 从而提出相应的对策, 采取质量预控的措施加以预防, 确保工程质量。因此, 工程质量的控制应改变从对最终产品质量的检查, 转向对工作质量、工序质量、中间产品质量的检查。所以, 施工中应重点做好质量的事先控制和事中控制, 以预防为主, 加强过程和中间产品的质量检查和控制[1]。

4. 坚持质量标准的原则

质量标准是评价产品质量的尺度, 工程质量是否符合合同规定的质量标准要求, 应通过质量检验并和质量标准对照, 符合质量标准要求的才是合格, 不符合质量标准要求的必须返工处理。在工程施工质量的控制中, 质量检查人员应以施工及验收规范、工程质量验评标准为依据, 尊重科学、尊重事实, 客观、公正地处理质量问题, 以实现工程项目合同约定的质量目标。

三、提高油气管道工程质量的途径和方法

1. 加强技术、技能培训, 提高施工队伍素质

加强人员管理, 是提高工程质量的关键。首先要优选施工人员。施工人员是油气管道施工操作者, 其施工技术水平对工程质量起决定性的作用, 因此要特别优选有施工经验、技术过硬、有施工操作资质证的人员, 并通过加强人员培训来提高人员素质, 增强基层作业人员和管理人员对施工质量自检的责任心, 为质量控制与管理奠定良好基础。其次要加强学习、交流。因此在施工过程中, 项目部应定期组织各种经验交流会, 组织技术、质量管理人员进行培训和宣讲, 使参与项目的管理和操作人员能够相互学习和交流, 做到取长补短, 共同进步, 共同提高。通过培训和锻炼, 建设一支适应国内外油气设施建设需要的高素质管理干部队伍和施工人员队伍, 这是提高工程质量的保障。

2. 切实加强质量保证体系建设, 推行全面质量管理

提高工程质量, 关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制, 确保质量保证体系覆盖工程施工的全过程。由于长输油气管道工程项目施工涉及面广, 其施工过程是一个极其复杂的综合过程, 再加上项目位置不固定, 生产流动性强, 施工工艺复杂等特点, 故该类项目的施工质量比一般工业产品的质量更加难以控制。因此, 在长输油气管道的工程建设中必须推行全面质量管理方法, 即全方位的质量管理、全过程的质量管理和全员参与的质量管理[2]。

3. 积极推行精细化管理, 强化施工现场的管理

推行精细化管理, 关键就是要注重质量管理过程的精细化。施工前, 根据质量计划把质量总目标进行精细分解, 针对每个分项工程的技术、工艺要求和现场实际情况, 结合技术和作业人员的实际水平和操作经验, 确定质量管理和监控重点, 并按要求保证工序质量, 从而保证质量目标的实现。

施工现场管理是管道工程施工质量控制与管理的重点。对施工现场实施精细化管理要注重把握施工前、施工过程中、施工收尾等各个阶段的工作。

(1) 做好施工前期的准备工作。

在施工前, 我们必须将各项准备工作落实到位, 对于施工的每个环节我们都必须做好实施方案, 重视细节, 做到不遗漏, 零失误。尤其是对于有特殊要求的项目, 我们更加要予以重视, 确保每项工作都能顺利完成。一要重视图纸会审, 及时解决问题, 确保施工图纸质量;二要重视技术交底, 确保施工人员真正了解设计意图和有关施工新工艺、新技术。三要做好油气管道工程项目风险评估, 最大限度地降低工程的各类风险。

(2) 强化施工过程管理。

油气管道施工周期长, 工序复杂, 加强施工过程管理对保证施工质量至关重要。一要妥善处理工程设计变更。二要严格控制原材料质量标准, 加强材料供应商管理, 加强原材料的质量检验, 加强原材料的储存与保管, 保证原材料的可靠安全。

(3) 做好施工收尾验收工作。

油气管道工程施工完成后, 按照程序进行初验, 合格后转入竣工验收阶段, 应做好施工图、隐蔽工程等文字资料、施工报告等审查, 重点检查工程验收记录的真实性和工程变更的实施情况, 为后续工程施工质量控制与管理提供资料。

4. 合理配置资源, 防止资源浪费

企业要想在确保高质量的完成施工项目的基础上获得最大的经济效益, 合理配置资源, 防止在施工过程中的资源浪费现象是关键的因素。管理者在施工过程中, 要根据工程施工的进度, 合理地将人力, 物料等资源分配到各个施工部门。与此同时, 在严格管理原材料的出入库中, 应该做到设施使用的最合理统筹。

摘要:当前, 随着国民经济的迅猛发展, 我国的石油天然气管道业务正步入快速发展的高峰期, 管道建设全面提速。在施工管理过程中, 有效实现对工程项目的全面质量控制, 做到“全员、全过程、全方位”的质量监控, 是出优质工程的关键。本文通过对影响油气管道施工工程质量的因素和质量控制原则的初步分析, 提出了提高工程质量的途径和方法。

关键词:管道工程,质量控制,管理措施

参考文献

[1] 丁士昭.建设工程项目管理[M].北京:中国建筑工业出版社, 2004.

[2] 张岗虎, 王德平, 鲁鹏娟.西部管道工程的“4M1E”管理[J].石油工程建设.2007, (33) :233-236.

[3] 王兆伟、胡利锋.浅谈油气管道的施工工程的管理和控制[J].中国石油和化工标准与质量, 2011, (02) .

[4] 徐海红.我国长输油气管道完整性管理中安全检测与评估及风险评价技术集成的应用研究[D].北京化工大学.2005 (02) .

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