闲置设备管理制度

在日常生活和工作中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配的功能。制定这个制度有很多预防措施，你确定会写吗？下面是小编为您整理的《闲置设备管理制度》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：闲置设备管理制度

设备的闲置、报废管理制度

第一条闲置设备是指过去已经安装验收，曾经投产使用，而目前生产上暂不需用或工艺上不适用的设备。

第二条闲置设备在生产车间的要按停用或封存规定处理，在资产库的也要做好保管和保养工作。

第三条对闲置设备为了减少资金积压，生产部要积极申报局内平衡调拨，确因局内不需要，在局批准后可考虑对外价让。

第四条具备以下条件的设备应进行报废处理：

1、使用已超过规定年限，设备折旧已提完，主要结构和部件已严重损坏，无法修复或修理在经济上不合理的。

2、意外事故使设备严重损坏，无法使用修复和改装的。

3、严重危及或污染环境的，能源消耗不符合国家政策规定、不允许继续使用的。

4、由于产品淘汰或因工艺上淘汰，不能继续使用也无改装价值的。

5、制造质量低劣(包括自制设备)不能满足生产工艺要求或使用的设备。

第五条设备报废工作由生产部负责，每年5月底前对需报废的设备组织有关专家、干部和工人进行鉴定，并如实填写报废申请单报局，不得弄虚作假，和作提前报废处理。

第六条自制设备的报废由技术科、生产部共同负责，每月进行一次自查鉴定，由技术科下达自制工装、设备报废通知单。

第七条对已报废的设备同生产部给车间下达报废通知单，对暂未调离车间的报废设备应作妥善保管，不得拆卸其零部件。

第八条设备报废的审批权限

1、3万元以下的设备，由厂审批，报局备案;

2、3万元以上的需报局审批;

3、精大稀设备以及局规定的设备由局转报总公司审批。

第九条报废设备的处理：

1、运输车辆的报废按XXX发(87)42号文件执行。

2、可利用的零部件应尽可能拆卸使用，并妥善保管。

3、报废设备的处理由生产部提出初步意见，分管领导批准同意后方可进行。

4、对报废后暂时再用的设备，机床类降低精度使用，其他设备降低负荷30%使用，或另作规定。

第二篇：设备闲置封存与启封制度

固定资产管理制度

1、凡单台设备价值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列为固定资产。自制设备符合以上条件，经检验达到设计要求者亦做为固定资产。

2、凡不具备第一条所规定标准的设备，作为“低值易耗品”，不列为固定资产。

3、设备管理部负责全公司所有设备(生产设备、办公设备、动力设备)的归口管理。

4、新增的设备由公司设备部负责建帐，并分类统一编号。如有调出、报废等不保留原编号，可用新进厂的同型或其他型号充填资产号。

5、全厂生产设备应建立台帐，设备部、财务部及设备所用在部门一式三份。

6、凡列入固定资产的设备外调，经办部门要向公司设备部提出申请(或报告)，经主管厂长批准后，由公司设备部办理调拨手续。

7、全厂生产设备分为两级管理，精、大、稀设备列为一级管理设备，属厂控设备(A类设备)，除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备，属普通设备。 设备管理组日常工作程序

二、工作计划：

1、中大维修时设备管理部与维修人员和生产厂长讨伦会。

2、设备部总结上次工作，布置下次工作计划。

3、讨伦会上进行设备故障分析，制定防止再发生措施。

4、在讨伦会上进行设备保全实施分析，改进保全计划及实施方案。

三、维修保全工作内容：

1、 设备部制定设备保养计划，具体计划由相关生产线的设备技术员负责，并应在每月的28日提交给设备主管。维修保养计划应写清楚保养的手段、方法及检查的是否合格的依据。

2、 设备主管接到技术员提供的保养计划后，作相应的审核工作，确认可行后报请厂长批准，下发给维修工。维修工根据计划进行设备保全工作。

3、 对于设备突发故障，得到其他部门通知后5分钟内，设备维修工和技术员必须到达现场予以处理。如不能立即解决，必须向相关部门说明原因，并通知厂长和设备主管。

4、 对于设备故障，无论停机时间长短，必须在设备故障记录单上进行记录。

5、 对于设备配件更换，必须填写设备配件更换跟踪表、设备配件维修跟踪表。

7、 如领取新配件，必须将旧配件上缴库房。库房得到旧件后，才能发新件。

8、 旧配件入库后，维修工应及时对其进行检查修理。修理旧配件，不需办理借出手续。修好后，入库保存，作为库存配件。如不能修理，填写报废单，上报设备部提出报废。

9、 维修工的工资奖金考核将依据本人设备维修情况、设备保养实施情况、设备配件维修情况等考核进行评定。

10、 设备部设专人对设备保全实施情况进行考核。

11、 设备备件申报由设备部长负责，按照库内备件的临界存量提报。设备维修工可以提出备件型号、生产厂家等更换要求，由技术员确认后，上报设备主管，审核后予以更换。对于库内没有的备件，由设备维修工负责提报，并由技术员确认，上报设备主管。

12、 备件的采购、使用、维修及报废的根本宗旨是保证设备完好率的前提下，降低车间的设备配件的成本，努力做到用低成本的配件保证高质量的设备运转。

四、车间设备TPM管理方案：

由于一些车间的设备相对来说大多为大型设备，设备结构及原理较为复杂，设备的预防护工作的难度也就相对大些。因此车间设备的预防护工作必须实行全员的设备管理(TPM)。管理方案如下：

1、 设备操作者：设备的管理工作应从基层做起，从操作者的使用做起，操作者在使用过程中应负责的工作有：

a、 设备地面上距地面两米以下的设备表面的清洁工作，保证设备一般表面的光洁，设备操作面板的整洁及各元件的完好。

b、 保证设备各气源接头、电源插头、顶杆孔盖、各连接销链及其他附属配件的齐全。 c、 保证设备工作区域无废料、杂物。

d、 定期对设备有关项目进行点检及检查。点检内容见《设备点检卡》、检查内容见《操作者设备检查卡》。

e、 协助维修人员完成维修任务。

2、 设备维修人员：设备的维护工作应以设备维修人员为主，每台设备都有主要的设备维修负责人，维修人员的职责内容为：

a、利用生产的间歇时间根据《设备保全计划》对设备进行定期保全，发现故障隐患及时进行处理，并作好保全实施记录。

b、设备发生故障时立即对设备进行维修，并填写《维修记录单》，记录设备发生故障的现象，分析故障原因，提出预防再次发生的改善措施。

c、在生产过程中维修人员负责设备运行状况的巡视，巡视内容包括设备地面、横梁及地坑内，发现异常现象及时进行处理。

3、 技术人员：每条生产线都有主要的设备技术负责人，其主要工作职责为：

a、 设备技术人员负责根据设备处下发的《设备年保全计划》制定设备每个月的《设备点检卡》及《设备保全计划》。 b、 监督设备维修人员对设备保全计划的实施情况，指导及协调设备维修人员对设备的维修工作。

c、 总结设备的故障发生的频率，调整设备保全的重点汇总设备的故障率及设备保全的实施率上报给设备处。

五、 车间设备安全管理制度：

目的：制定设备安全管理制度，要求各部门必须坚持“安全第一，预防为主”的方针;必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 范围：公司所有设备。

职责：公司所有部门及所有岗位员工 规程 ：

1、设备选购

1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

1.2公司各部门需增置的设备经批准购买后，须保设备管理部门备案。 1.3安装、调试、验收、建立档案等。

2、设备使用前的管理工作 2.1制定安全操作规程。 2.2制定设备维护保养责任制。 2.3安装安全防护装置。

2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

3、设备使用中的管理工作

3.1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.3为了便于操作工日常维护保养，由车间设备兼职管理人员、技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由车间领导负责检查实施。

3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。部门设备管理和维修人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

4、设备维护保养制度 4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 4.2操作人员要做好以下工作：

4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。

4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4.2.4设备强制保养，保持技朮状况良好。 4.2.5，做好设备的运行、维护、养护记录。 4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

5、设备检查制度

5.1各车间设备专(兼)职管理人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。 5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并作好记录。

5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、设备更新改造及报废的管理工作 6.1设备报废的基本原则：

6.1.1设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 6.1.2设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

6.1.3设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 6.1.4从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。 6.2设备报废手续

6.2.1)由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经总经理批准，方可报废。 6.3.设备改造的基本要求

6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

7、严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。 车间设备点检管理制度

目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。

适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长 考核办法：

1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。 设备安全操作总则

1、“安全生产，人人有则”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和各项安全规章制度。

2、不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加作业或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，均须经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作，外来参观学习、培训人员，也应接受安全教育并指定专人带领和监护。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品，要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖、衣襟，不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋、不准赤脚赤膊、不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿集静电的服装。

5、操作前，应检查设备和工作场地、排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人、定岗操作。对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酒后作业。

7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件、不准触及运转部位、不准用手拉、用嘴吹切屑、不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作。调整、检查、清扫设备、装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或撇开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械，电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，必要时设专人监护或采取防止意外接通的技术措施，警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸，一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方可准合闸。

9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另项规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性，非电气工作人员不准装修电气设备和线路，使用1类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变电器、并戴好绝缘手套后操作，行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便跨跃危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆爬上跳下，抛卸物品。车间内不准骑自行车，在厂区道路车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红色标灯。

11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全防护、监测、信号、照明、警告标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用。消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不准堆放杂物。

13、对易燃易爆、有毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理，易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不准在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变配电室、氧气站、液化气站、乙炔站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内，在夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好作业环境的安全卫生，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作现场散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17、拆安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班之前必须断开电源、气(汽)源、熄灭火种，检查清理场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告本部门领导和主管部门。

20、公司员工除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。 设备管理维修服务质量考核办法：

1、目的

为进一步加强设备维修管理和为生产服务工作，确保公司生产设备的完好运行，为公司生产稳定和质量提高奠定基础，使设备维修工作更好地服务于公司生产运行，特制订本考核办法(试行)。

2、职责

2.1设备维修单位(一厂、二厂、三分厂)维修工作职责

2.1.1设备维修单位负责对各管辖范围内的专业设备的运行、维护管理工作。按各自专业规范做好所负责设备的稳定运行工作，努力提高设备运行的可靠性。

2.1.2组织做好设备的计划检修和轮修工作。检修前要做好一切准备工作，重大检修项目须制订详细的检修方案以确保检修效果，缩短检修时间。

2.1.3全力做好设备运行故障处理工作，努力降低设备运行故障对生产运行的影响。 2.1.4做好设备运行缺陷的整改，组织做好设备维修技术攻关工作，不断提高设备装备技术性能，最大限度满足公司生产的需要。

2.1.5做好各专业间维修工作的协调配合，集中维修专业各自优势，提高维修效率。 2.1.6做好各专业设备修旧利废工作，努力降低设备运行维护费用。

2.1.7做好设备维修文明生产工作，按规范化管理要求做好设备维修现场管理工作。 2.1.8做好为生产分厂的相关专业服务工作。

2.2各生产分厂负责对设备维修单位的维修工作质量进行验收、评价，有问题及时反馈到生产安技处、设备处和能源动力处。

2.3生产安技处、设备处和能源动力处对存在的问题进行分析、仲裁并考核。

3、考核办法

设备维修单位应努力做好各自专业范围的设备维修工作，不断提升维修服务质量。设备维修工作应严格遵循各专业规范及公司相关规章制度，对维修工作中存在的问题按本办法考核处罚。

3.1设备维修单位负责管辖范围内的专业设备的运行不稳定、可靠性降低，对生产造成一定影响的，对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。

3.2设备计划检修和轮修工作实施效果不佳，重大检修项目检修方案制订不合理，检修准备工作不到位，检修时间超标。对责任单位罚款100～300元/次。

3.3突发设备故障处理工作组织不到位，设备故障处理效果不理想，设备故障处理不及时。对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。

3.4设备运行缺陷整改不及时，设备维修技术攻关工作开展不力，设备装备技术性能明显下降。对责任单位罚款100～500元/次。

3.5各专业间维修工作协调配合不到位，影响维修效率的，对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。

3.6设备修旧利废工作开展不利的，对责任单位罚款100～300元/次。 3.7设备维修现场不符合规范化管理要求的，对责任单位罚款100～200元/次。 3.8为生产分厂相关专业服务工作不到位的，对责任单位罚款100～200元/次。

3.9各生产分厂对以上事项每日要进行验收、评价，并在早7：30之前完成《维修、服务质量验收评价单》的填写工作，由主管部门负责收回，按照本管理办法确定相应考核。

4、说明：

4.1本考核办法由设备处、能源动力处负责解释。 4.2本考核办法自下发之日起 设备零故障与潜在缺陷

一、迈向零故障的出发点

设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。

汇总零故障的基本观点： 1.设备的故障是人为造成的。

2.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。

3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。

二、将故障的“潜在缺陷”暴露出来

先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷。 这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障的原则，就是将这些“潜在缺陷”明显化(在未产生故障之前加以重视)。这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正(修整)(防止未然—预防)，就能避免故障。

一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无所谓。

1.物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。 (1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。 (2)安装位置很差，看不见的缺陷。 (3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。

2.心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足，故而发现了存在的缺陷。

一、故障的分类 设备的7大损失中，影响效率的最重要因素是故障损失。JIS中的定义为∶“故障就是设备失去了规定的功能”。从功能的失去形式可将故障分为两类。

就“故障就是设备失去了规定的功能”这一定义而言，从功能的失去形式来看，可将故障分为两类。

1.功能停止型故障。 一般称为“突发性故障”。

2.功能下降型故障。 设备虽运转，但常产生废品，检查停机，速度下降等损失，不能充分发挥设备的功能，指部分缺陷的场合。比如荧光灯一会儿暗，一会明，频频发生。

二、设备劣化的形式

1、强制劣化的使用寿命比自然劣化更短

劣化分为自然劣化和强制劣化两种。所谓自然劣化，是指虽然使用方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理性变化，初期的性能开始下降。比如，虽按适当的量和周期给规定部位加油，但设备的物理性能仍会渐渐老化。

而所谓强制劣化，是指未按应有的方法作业，人为地促使了劣化。比如，应加油处未加油，或虽加油却加油量过少或周期过长。还有未对应有部件进行清扫，该做的事没做，都会促使设备劣化。这样，设备的使用寿命就低于其应有寿命，大大短于自然劣化的寿命。

2、我们的工厂里是否存在强制劣化的现象

工厂里是否存在强制劣化的现象，一根螺栓松动，会导致某一部位振动，该振动逐渐严重，又会引起其他部位振动，这种现象是日常工作中所常见的。以限位开关为例，要是润滑油品质不良，限位开关的挡块处接触部位就会劣化，这就是强制劣化。

3、复原

复原就是恢复到原有的正确状态。所有的设备均会随时间的推移而老化，测定其老化程度，若在一定限度以上，就应使之恢复至原有的正常状态。怎样测定老化，其限度为多少，如何来设定设备原有的正常状态。这些都是必要的前提。需复原时，要考虑整个设备的强度和精度的平衡。要是仅仅是复原了故障部位、特定部位，那么还是无法实现整体的平衡，故还要注意故障的相关部位。

三、零故障的基本观点

1、迈向零故障的出发点

设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。 汇总零故障的基本观点： 1.设备的故障是人为造成的。

2.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。

3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。

2、将故障的“潜在缺陷”暴露出来

先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷。 这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障的原则，就是将这些“潜在缺陷”明显化(在未产生故障之前加以重视)。这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正(修整)(防止未然—预防)，就能避免故障。

一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无所谓。 1).物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。 (1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。

(2)安装位置很差，看不见的缺陷。 (3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。

2).心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足，故而发现了存在的缺陷。

四、实现零故障的5大对策 1.具备基本条件。

所谓基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由(设备)劣化引起的，但设备大多数劣化却不具备劣化的基本条件三要素而产生。 2.应严守使用条件。

设备或机器在设计时就预先决定了使用条件。根据该使用条件而设计的设备、机器，如果严格达到这些使用条件，就很少产生故障。比如，电压、转速、安装条件及温度等，都是根据机器的特点而决定的。 3.使设备恢复正常。

一台设备，即使恪守基本条件、使用条件，设备还会发生劣化，产生故障。因此，使隐患的劣化明显化，使之恢复至正常状态，这就是防故障于未然的必要条件。这意味着应正确地进行检查，进行使设备恢复至正常的预防修理。 4.改进设计上的欠缺点。

有些故障即使是采取了上述3种对策后仍无法去除。而且有时因这些故障而提高了生产成本。这一类设备大多是在设计或制作施工阶段，而产生的技术力量不足或差错等缺点。因此，应认真分析故障，改善这些缺点。

5.提高技能。

以上1-4对策，均是由人来实施的，最成问题的是，即使采取了对策1～4，还会产生操作差错，修理差错等。防止这类故障，只有靠提高操作人员及保全人员的专业技能。 上述达到零故障的5大对策，必须由运转部门和保全部门的相互协作。即，在运转部门，要以基本条件的准备，使用条件的恪守，技能的提高为中心。保全部门的实施项目有使用条件的恪守，劣化的复原，缺点的对策，技能的提高等。 6.防止劣化的3项活动。

(1)防止劣化的活动：正确操作、准备、调整、清扫、加油、紧固等。

(2)防止劣化的活动：检查使用条件，对设备做日常、定期检查，以早日发现故障的“病根”。 (3)劣化复原的活动：要加强小的整备以及对异常情况的处理、联络。要使设备恢复至正常状态，防故障于未然。

第三篇：闲置设备、材料的管理规定

1.1.目的

加强公司闲置设备的管理，充分发挥闲置、积压设备、材料的利用率，盘活资金，促进公司生产建设的发展。 1.2.范围

本章对闲置设备、材料的管理和利用作了明确规定。 本章适用于本公司闲置设备、材料的管理。 1.3.职责

1.3.1.生产管理部：

1.3.1.1.负责起草闲置设备、材料的管理规定和激励机制。 1.3.1.2.监督各工厂做好闲置设备、材料的规范化管理。 1.3.1.3.建立闲置设备、材料的总台帐并与相关部门形成共享。 1.3.1.4.对各厂区的闲置设备材料维修保养台帐和利旧台帐进行汇总。 1.3.2.设备动力部：

1.3.2.1.组织专业技术人员对库存设备、材料进行综合评估分类。

1.3.2.2.建立闲置设备、材料台帐，注明各项技术参数和原值、净值，并做好闲置设备的技术档案工作，推进其相关工作的开展。 1.3.3.机修、电仪：

1.3.3.1.做好闲置设备、材料的维护保养，保证闲置设备、材料处于备用状态。

1.3.3.2.做好库存设备、材料的维修保养台帐，注明维修内容、各项技术参数、资产原值与使用地点等内容。

1.4.闲置设备、材料的定义：

1.4.1.闲置设备定义：企业中除了在用、在建，备用、维修、改装等所必须的设备以外，在企业固定资产中连续停用1年以上，或采购进厂2年以上已进入固定资产而不能投产，或变更计划后不用，但仍有使用价值的设备 ，以及未计入固定资产的库存积压不用的化工专用设备、通用机电产品。

1.4.2.闲置材料定义：工程技改在原装置上拆除下来的材料和工程完工闲置下来的材料。 1.5.闲置设备的管理：

1.5.1.设备动力部应组织相关专业人员对库存设备进行综合评估分类，有经济利用价值的设备进行维修保养作为闲置设备，没有经济利用价值的设备为报废设备，其零部件可以回收利用的应尽量回收利用。

1.5.2.国务院各有关部门明文规定淘汰的耗能大、严重污染环境和危害职工人身安全的设备以及不许扩散和转让的设备;待报废的设备，不得作为闲置设备资源调剂，避免给调入单位造成不应有的损失。

1.5.3.可利用的库存设备进行修复、测试后作为闲置设备建立台帐注明各项技术参数并入库形成共享。

1.5.4.闲置设备入库后，应加强维护保养和妥善保管，保证其良好的技术状况，防止丢失和损坏。具体要求是：

1.5.4.1.所有闲置设备，均应具有技术档案，对于存放时间过长而缺损技术档案的设备，要进行必要的检测，明确设备现有的质量和技术状况。

1.5.4.2.对整机闲置设备，不能任意拆套。

1.5.4.3.不符合现行国家标准或行业标准的化工设备，应重新进行检测或技术鉴定，能利用的要利用，需做补强的要进行补强处理或降级使用，可以改制的要改制利用，不能擅自作废钢处理。 1.5.4.4.长期存放，保管不善的闲置设备，要解体清洗除锈，外观脱漆的要重新防腐涂漆，以保证内在与外观质量，并加以妥善保管。

1.5.4.5.闲置设备的报废、转移、转让按照设备管理制度中第二章的设备资产配制管理规定执行。

1.5.4.6.生产管理部对各厂区的闲置设备管理情况，不定期的进行检查或抽查并作汇报。 1.6.闲置材料的管理：

1.6.1.设备动力部人员应组织人员对库存材料进行整理分类。

1.6.2.原装置更换拆除下来的材料阀门等应进行清洗测试建立台帐注明规格型号进入闲置材料仓库。

1.6.3.工程遗留下来的材料进行整理回原材料仓库或闲置材料仓库。

1.6.4.闲置材料入库后要做好管道的防腐和其它材料的维护保养，避免日晒雨淋。 1.6.5.生产管理部不定期的对各厂区的闲置材料维护保养情况进行检查汇报。

1.7.闲置设备、材料的利用：

1.7.1. 属于新建、改建和扩建项目的设备、材料采购清单须经过生产管理部登记和审阅，在保证质量满足工艺要求和技术性能的原则下，各部门必须优先选用闲置设备、材料。 1.7.2.公司对积极利用闲置设备、材料的部门，进行一定的激励。

第四篇：综合车队设备闲置、封存、启用管理制度

1、闲置设备的管理：

1.1、设备在6个月以内没有使用可定为闲置设备，凡闲置设备必须做好以下工作。

1.1.1、要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用。

1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理，做好各部件的防腐工作，做到上盖下垫，定期保养，未经许可任何人不得拆卸任何零部件，确保设备完好。

1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备，都应是性能良好。

1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用，对这些设备应做好封存工作。

1.1.5、封存范围，设备闲置6个月以上，可以申请封存，设备封存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、和其它机械动力设备等。

1.1.6、凡封存的设备，必须提出书面申请，上报公司领导，经公司领导批准后，方可封存(凡封存的设备，可不算利用率)。

2、封存设备的管理：

2.1、因为设备封存和设备闲置有区别，在管理上要求更高，所以要求如下：

2.1.1、凡封存的设备，做到帐物存放数量、质量、存放地点、封存日期要清。

2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作，做到设备性能完好，零部件齐全，涂油防尘，防潮，防腐，并指定专人保管。

2.1.3、在雨季，冬季来临时，对封存的设备应进行全面检查，发现问题及时解决。

3、设备的启封管理：

3.1、封存设备需要使用时，由使用单位填写设备使用申请，上报公司领导，经公司领导批准后方可启用。

3.2、经上公司领导批准后，恢复提取设备折旧和设备利用率考核。

3.3、封存设备启用前应做好清洗工人作，检查油孔、油路是否畅通，电气线路及安全装置是否灵敏可靠，活动部位注上润滑油，清除四周一切障碍，一切准备工作就绪后，接上电源，加上油水(发动)进行试车运转，试车运转一切正常后，方可使用。

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第五篇：企业闲置设备调剂利用管理办法

(1991年9月2日国务院生产办公室、国家计划

管理局、国家物价局、国家税务局发布) 委员会、财政部、国家国有资产管理局、国家工商行政

第一条 为加强企业设备的管理，做好闲置设备的调剂利用工作，提高设备利用率和投资效益，促进经济建设的发展，根据《中华人民共和国全民所有制工业企业法》和国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》及有关规定，特制定本办法。

第二条 闲置设备是指在企业固定资产中连续停用一年以上或新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。

下列设备不得作为闲置设备处理：

(一)在用和备用的设备;

(二)建设项目的设备;

(三)正在维修或改造的设备;

(四)特种储备、抢险救灾、经核定封存的军工和动员生产等所必须的设备;

(五)国务院各有关部门明文规定淘汰的耗能大、严重污染环境和危害职工人身安全的设备以及不许转让和扩散的设备;

(六)待报废的设备。

第三条 闲置设备的调剂利用，是为解决企业设备闲置给国家和企业造成浪费而采取的对这些设备的无偿调拨、有偿转让、租赁、修复改造再用和代购代销等调剂、咨询、技术服务活动。

第四条 做好闲置设备调剂利用的管理工作，是各级设备管理机构和国有资产管理部门的一项重要工作内容与职责。

第五条 全国闲置设备调剂利用工作由国务院生产办公室会同国家国有资产管理局负责领导和协调。国务院生产办公室行使全国闲置设备调剂利用工作的行政及技术管理职能;国家国有资产管理局行使全国闲置设备调剂利用中涉及国有设备价值评估、确认和资产产权变动的有关管理职能。

第六条 行业和地方闲置设备调剂利用工作由国务院各有关部门和地方各级经委(计经委)、国有资产管理部门分工负责。各级行政主管部门的设备管理机构按照国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》的规定和设备分级管理的原则，负责做好本行业、本地区企业闲置设备调剂利用工作的管理、业务指导和监督检查工作。涉及国有设备资产产权变动的有关事项，由同级国有资产管理部门负责。

第七条 工商行政管理、物价、税务、审计部门要依法加强对闲置设备调剂利用工作的监督管理。

第八条 国务院生产办公室和国家国有资产管理局委托中国设备管理协会协助组织协调全国闲置设备调剂利用管理的日常工作，并开展闲置设备的资源调查、收集汇总和信息发布，组织闲置设备的技术鉴定、技术咨询和鉴证工作，举办国内外闲置设备展示和多种形式的调

剂工作，按照国家国有资产管理局的有关规定开展闲置设备的价值评估，办理国务院生产办公室和国家国有资产管理局授权的其它事项等。

国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市及计划单列市经委(计经委)、企业主管部门和同级国有资产管理部门，可由现有的设备管理机构，或委托设备管理协会协助组织协调和处理本地区、本部门闲置设备调剂利用的日常管理工作。

第九条 根据业务需要在中心城市可按规定申请设立专门从事闲置设备的调剂咨询服务机构(包括闲置设备调剂市场，下同)。

第十条 闲置设备调剂咨询服务机构的设置必须严格控制。地方闲置设备调剂咨询服务机构的设置，需经行政主管部门提出申报，经省、自治区、直辖市、计划单列市经委(计经委)和国有资产管理部门审查同意，向所在地工商行政管理机关申请办理登记，经核准后开业。开设跨地区的全行业性的闲置设备调剂咨询服务机构，必须由国务院行业主管部门报国务院生产办公室、国家国有资产管理局审查同意，向国家工商行政管理局申请办理登记，经核准后开业。

第十一条 企业闲置设备的调剂利用，必须严格执行本办法和国家对设备管理、国有资产管理工作的有关规定，禁止集体企业、私营企业和个体工商户经营闲置设备调剂业务。第十二条 企业应加强闲置设备的管理，积极采取措施调剂处理闲置设备。企业设备管理部门负责闲置设备的技术管理，做好封存保管，防止拆卸丢失、锈蚀和损坏;企业财务部门负责闲置设备的财务监督与管理。

第十三条 认真做好闲置设备的统计工作，建立闲置设备统计报表制度。 第十四条 闲置设备的调剂利用，必须依照设备分级管理的原则，按其权限，严格履行审批手续。

(一)属于上级部门管辖的设备，企业必须按上级主管部门的有关规定，经过鉴定、审查、申报，批准后才能进行调剂。

(二)属于企业管辖范围内的闲置设备，必须按本办法的要求，在企业内部建立严密的审批程序和完整的监督管理制度。对调剂处理的设备，应及时汇总报上级设备管理部门和税务、国有资产管理部门备案，并接受上级设备管理、财政、税务、国有资产管理和审计等部门的监督检查。

第十五条 企业调剂出售或提供给闲置设备调剂咨询服务机构的闲置设备，必须如实填报“闲置设备有偿调拨单”(样式附后)。属于企业管理的闲置设备，必须经企业设备管理部门和财务部门审查同意，企业负责人签字盖章;属于企业主管部门管辖的设备，要有该设备管辖部门和同级财务部门的审批意见。没有按照审批程序填报“闲置设备有偿调拨单”的设备，不准进入市场。

工商行政管理机关要依法加强对闲置设备调剂市场的日常监督管理，审查经营单位资格，维护市场秩序，查处各类违法活动。

第十六条 闲置设备调剂必须使用由税务部门监制的统一发票。发票和闲置设备有偿调拨单可作为调出单位办理固定资产产权变动和固定资产保值、增值基数变更依据及闲置设备出境准运的凭证。

第十七条 企业闲置设备经多方面调剂，五年调剂不出去的，经主管部门和国有资产管理部门批准，实行贬值处理，或按设备分级管理权限和国家统一规定实行无偿调拨;对于长期调剂不出去的闲置设备，应改制利用，需要提前报废的，应向上级主管部门和财政、国有资产管理部门、税务部门提出申请，核准后予以报废。

第十八条 闲置设备调剂价格，应以调剂余缺、物尽其用为宗旨，以互利互惠、按质论价为原则，由调剂利用双方协商定价，通过签订合同确定。成交价格一般不低于设备的净值，不高于同类设备的现行价格。闲置设备经修理、加工改制后再出售的作价，也按上述原则处理，同时接受物价部门监督。

第十九条 闲置设备的有偿转让，必须经银行结算，禁止现金交易。 第二十条 企业(不包括私营企业)调剂出售闲置设备的变价收入，全部留给企业，用于设备更新改造，不得挪用。

第二十一条 在保证质量，满足工艺要求和技术性能的原则下，有新建、扩建、技改项目的企业，应积极选用闲置设备。选用闲置设备节约下的费用，不核减项目已批准的投资总额。第二十二条 闲置设备调剂咨询服务机构应按现行税法规定纳税，其收费标准和收入分配，按照国家经委、财政部发布的《经委系统所属企业管理协会及咨询公司开展企业管理咨询服务收费规定》和《关于经委系统所属企业管理协会及咨询公司开展企业管理咨询服务收费规定的补充通知》办理。

第二十三条 凡未经工商行政管理机关登记注册的单位，均不得从事闲置设备调剂咨询服务活动，违者，由工商行政管理机关依法进行严肃处理。

第二十四条 闲置设备属于重要生产资料，不准经营单位就地转手倒卖，不准非经营单位转手加价倒卖。违者，由工商行政管理机关按投机倒把定性处理，没收全部非法所得，并处以非法所得20%以内的罚款，上交财政。情节严重的，移交司法机关依法追究其刑事责任。

第二十五条 本办法适用于企业。事业单位可参照执行。 第二十六条 本办法自公布之日起施行。原国家经委、财政部《关于企业闲置设备调剂利用的暂行办法》同时废止。

第二十七条 本办法由国务院生产办公室会同有关部门负责解释。

发布部门：财政部/国家发展和改革委员会(含原国家发展计划委员会、原国家计划委员会) 发布日期：1991年09月02日 实施日期：1991年09月02日 (中央法规)

化工企业闲置设备调剂利用管理实施细则

【颁布单位】 化工部

【颁布日期】 19920212

【实施日期】 19920212

【章名】 全文

第一条 为加强对全国化学工业企业闲置设备的管理，充分发挥闲置 、积压设备的作用，挖掘设备和资金的潜力，促进化学工业生产建设的发 展，根据国务院生产办公室等七部、委、局发布的《企业闲置设备调剂利 用管理办法》制定本实施细则。

第二条 化工企业的闲置设备，是指企业中除了在用、在建，备用、 维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工核定封存和动员生产等所必须的 设备以外，在企业固定资产中连续停用1年以上，或采购进厂2年以上已 进入固定资产而不能投产，或变更计划后不用，但仍有使用价值的设备， 以及未计入固定资产的库存积压不用的化工专用设备、通用机电产品。不 在上述范围以内设备不得作为闲置设备处理。

第三条 国务院各有关部门明文规定淘汰的耗能大、严重污染环境和 危害职工人身安全的设备以及不许扩散和转让的设备;待报废的设备，不 得作为闲置、积压整机设备资源调剂，避免坑害用户，给调入单位造成不 应有的损失。

第四条 凡属闲置设备及库存积压设备，必须组织力量，认真清理， 造册，内容包括：

⒈本细则第二条中规定的可供调剂利用的闲置、积压设备、机电产品 。

⒉企业拟暂缓调剂的闲置、积压设备，应详加说明和限期利用。⒊淘汰、报废但尚未办理报废手续的设备，或已报废尚未处理的设备 。

第五条 企业对闲置、积压设备，应加强维护保养和妥善保管，保证 其良好的技术状况，防止丢失和损坏。具体要求是：

⒈所有闲置、积压设备，均应具有技术档案，对于存放时间过长而缺 损技术档案的设备，要进行必要的检测，明确设备现有的质量和技术状况

。

⒉对整机设备，不能任意拆套，缺损零部件的设备，有条件的应按现 行规定配套。

⒊不符合现行国家标准或行业标准的化工设备，应重新进行检测或技 术鉴定，能利用的要利用，需做补强的要进行补强处理或降级使用，可以 改制的要改制利用，不能擅自作废钢处理。

⒋长期存放，保管不善的设备，要解体清洗除锈，外观脱漆的要重新 防腐涂漆，以保证内在与外观质量，并加以妥善保管。

第六条 对闲置、积压设备的调剂利用，应严格执行《企业闲置设备 调剂利用管理办法》的有关规定，认真做好调剂利用和处理工作。闲置、 积压设备应处理给直接使用单位或经工商管理部门批准、准予经营二手设 备的全民所有制机构以及调剂咨询服务机构，并履行审批程序和监督管理 制度。禁止将闲置、积压设备处理给集体企业、私营企业和个体商户经营 。

第七条 在采取积极措施促使闲置、积压设备调剂利用的同时，要加 强闲置、积压设备在调剂利用工作中的管理，严禁倒卖、防止国有资产的 流失。

第八条 化学工业部委托中国化工装备总公司负责全国化工行业闲置 、积压设备调剂利用管理的日常工作，并开展闲置、积压设备的资源调查 ，搜集汇总，信息发布，组织闲置设备的技术鉴定、技术咨询和鉴证工作 。举办国内外闲置设备展示和多种形式的调剂工作，按照国家国有资产管 理局的有关规定，协同财务司进行闲置设备的价值评估、确认和资产产权 变动等管理及部委托的其它事项。

第九条 化工企业需调剂出售的闲置设备，应按规定如实填写《闲置 设备有偿调拨单》(见附表)。部直属直供企业应将《闲置设备有偿调拨 单》直接送中国化工装备总公司。省、自治区、直辖市、计划单列市所属 化工企业应报有关主管部门，抄送中国化工装备总公司。没有按照审批程 序填报《闲置设备有偿调拨单》的设备，不得进行调拨。

第十条 闲置设备调剂必须使用由税务部门监制的统一发票，必须经 银行结算，禁止现金交易、发票和《闲置设备有偿调拨单》可作为调出单 位办理固定资产产权变动，固定资产保值，增值基数变更的依据，亦可作 为库存积压设备增减价值和增减自有资金或各项专用基金的依据，并可作 为闲置、积压设备出境准运的凭证。

第十一条 企业闲置、积压设备经多方面调剂，五年调剂不出的，经 主管部门和国有资产管理部门批准，可贬值或大幅度降价处理，或按设备 分级管理权限和国家统一规定实行固定资产无偿调拨;对于长期调剂不出

去的闲置、积压设备，可拆套利用，或出售可用的零部件。需要提前报废 的，应向上级主管部门和同级财税部门提出申请，核准后予以报废。或向 指定的单位按残值收购，折零处理。

第十二条 闲置积压设备调剂的价格，应以调剂余缺、物尽其用为宗 旨，以互利互惠，按质论价为原则，由调剂利用双方协商定价，通过签订 合同确定。成交价格一般不低于设备的净值，不高于同类设备的现行价格 。闲置、积压设备经修理、加工改制后再出售的价格，也按上述原则处理 ，同时接受物价部门监督。

第十三条 企业调剂出售闲置设备属于固定资产的变价收入，全部留 给企业，用于设备更新改造，不得挪作他用。

第十四条 库存积压设备的降价损失的处理，按《国务院批转中国人 民银行、国家计委、财政部关于进一步开展清仓利库，挖掘资金潜力工作 请示的通知》有关规定办理。

第十五条 在保证质量，满足工艺要求和技术性能的原则下，属于新 建、技术的项目，企业应积极选用闲置、积压设备。选用闲置设备节约的 费用，不核减项目已批准的投资总额。

第十六条 为了推动闲置、积压设备调剂利用、处理工作，经核准开 业的闲置设备调剂咨询服务机构，应按现行税法规定纳税，其收费标准和 收入分配，按照原国家经委、财政部发布的《经委系统所属企业管理协会 及咨询公司开展企业管理咨询服务收费规定》及其补充规定办理。第十七条 为便于中国化工装备总公司做好闲置、积压设备调剂利用 的协调工作，企业应建立化工行业闲置、积压设备统计年报制度，按《化 工企业闲置设备统计表》(见附表)要求，每年元月五日前，部直属直供 企业直接送中国化工装备总公司;地方企业由省、自治区、直辖市及计划 单列市化工厅(局)或其指定的机构汇总于1月20日前转送中国化工装 备总公司。

第十八条 本实施细则适用于化工企业。事业单位可参照执行。第十九条 本实施细则由化学工业部负责解释。

第二十条 本实施细则自发布之日起施行。