制药生产线清洁生产的实现

2022-09-11

引言

制药工业是精细化工行业中的一个大类, 由于其生产工艺等原因, 也是国家重点关注的污染行业。我国的许多制药企业并未形成较大的规模, 生产条件也有许多亟待改善之处, 因而面临着更为严峻的环保问题, 清洁生产是制药企业未来发展的必由之路。本文在此背景之下进行研究, 聚焦于制药业的工艺评估、分析和改进, 以具体的案例来阐释如何从制药工艺挖掘清洁生产潜力。本文的成果对于制药企业的健康发展具有比较好的借鉴意义。

一、制药业清洁生产概述

我国的《清洁生产法》对清洁生产的界定是:企业通过清洁的能源与清洁的原料、引入先进工艺和设备, 实现节能减排、减少污染。

制药工业拥有自己的特点, 即涉及到较为复杂的化学反应和多种类的生产原料, 而这些原料中有部分属于有毒有害物质。制药行业的污染源, 一部分来自所使用的原材料, 另一部分则来自工艺环节。

对于制药企业而言, 清洁生产能够减少对原料与能源的过度使用, 逐步替代对环境有害的原料, 履行企业的社会责任, 实现企业综合竞争力的提升和可持续发展。

二、纸业清洁生产案例分析

下面对具体的案例进行分析, 针对生产过程中的工艺评估和改进, 阐述从制药工艺挖掘清洁生产潜力的模式及收益。

1. 企业简况

HL药业有限公司港商独资企业, 目前生产剂型为搽剂;共有九个品种, 其中活络油为长年生产品种。所用原材料大多数为天然植物提取物, 多用作医药、香料和化妆品等用途, 属于毒性较低的物质, 但也不可避免的在生产过程中产生废水、废气、固废和噪声。废水主要包括制水浓水、清洗废水、生活废水等。废气主要是生产车间排放的废气。固废的种类包括设备清洗废油、药品废品、污泥等。排出的废水污染物种类多、成分复杂, 因此必须从生产源头引入清洁生产的理念。

2. 清洁生产审核

HL药业为搞好清洁生产, 遵循清洁生产审核的一般规律, 结合公司生产实际, 主要对从事活络油、正红花油、四季平安油、白花油、狮子油等各类药油搽剂的生产进行严格而标准化的审核。审核重点的生产过程已基本涵盖了全厂的生产过程。

由于搽剂车间生产过程污染物产生量不大, 数量和浓度都不高, 检测技术要求太高, 难以逐一进行定量分析, 故只对污染因子的产生过程和去向作定性分析, 以求在生产过程中尽量减少其产生量。

(1) 污染物分析

在生产过程中产生的污染物主要有废水、废气、废渣和噪声等。

废水方面:由于洗瓶过程需要使用纯水, 该过程会产生制水浓水和洗瓶废水, 这些废水污染物浓度不高, 可以考虑在要求不高的场合直接回用, 减少废水总量。

废气方面:搽剂生产所用原材料都是高沸点、低挥发性的原料, 调配在密封配制罐中进行, 只有投料和灌封过程有外露, 物料挥发量不大, 挥发性有机物等废气污染物浓度不高。另外, 还有喷码过程使用的含溶剂的油墨, 在干燥过程会产生挥发性有机物, 可以考虑改用挥发性有机物较低的色带打印设备。

固废方面:主要有包装材料和生产和设备清洗过程产生的废渣两类, 前者属于纸、塑料、木材等可回收材料, 可以由供应商和回收公司回收利用;后者属于药油生产和容器清洗产生的残余物, 属于危险废物, 必须交由有相应处理资质的危废处理公司收集处理, 公司内部已通过对原料供应商提出原料品质方面的要求, 以减少生产过程产生的残渣, 以减少这类危险废弃物的数量。

(2) 原因分析

根据前面的企业产排污分析和审核重点工艺流程情况, 可以了解到审核重点污染源产生点主要有以下方面:

(1) 废水

废水主要是制水过程产生的浓水、洗瓶废水和洁净区工作服清洗产生的洗衣废水。

(2) 废气

废气主要是灌封过程药油露空挥发和更换产品种类时清洗设备使用了少量的酒精产生的挥发性有机物。

(3) 固废

固废主要有生产过程物料过滤残渣, 转产清洗残渣和原料包装物等。