制药行业清洁生产

第一篇：制药行业清洁生产

石油行业清洁生产

清洁生产标准 石油炼制业

2003-04-18 发布 2003-06-01 实施 国家环境保护总局 发布 HJ/T 125-2003

目 次

前言 1 范围

2 规范性引用文件 3 定义 4 要求

5 数据采集和计算方法 6 标准的实施 HJ/T 125-2003 前 言

为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为炼油厂开展清洁生产提供技术支持和导向制订本标准。

本标准为推荐性标准，可用于燃料型炼油厂的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

在达到国家和地方环境标准的基础上，本标准根据当前的行业技术，装备水平和管理水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般每年修订一次。

根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求等六项。考虑到石油炼制业的特点，本标准对石油炼制业的清洁生产指标定为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标、环境管理要求项指标，同时对石油炼制业污染物产生量大的生产装置提出清洁生产标准，分别为常减压装置、催化裂化装置和焦化装置。生产装置的清洁生产标准则根据装置特点选择项指标。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准由辽宁省清洁生产中心、中国石油化工集团公司清洁生产技术中心负责起草。 本标准由国家环境保护总局负责解释。 本标准为首次发布，自年月日起实施。 中华人民共和国环境保护行业标准 清洁生产标准石油炼制业

1、范围

本标准适用于石油炼制业燃料型炼油厂的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

2、规范性引用文件

以下标准和规范所含条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效。 GB252-2000

轻柴油 GB17930-1999

车用无铅汽油 GB/T15262-1994 空气质量二氧化硫的测定甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16488-1996 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 GB/T16489-1996 水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法 《世界燃油规范》

当上述标准和规范被修订时，应使用其最新版本。

3、定义 清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 石油炼制业

以石油为原料，加工生产燃料油、润滑油等产品的全过程。石油炼制业不含石化有机原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维以及化肥的生产。 石油炼制取水量

用于石油炼制生产，从各种水源中提取的水量。取水量以所有进入石油炼制的水及水的产品的一级计量表的计量为准。 净化水回用率

含硫污水汽提净化水回用于生产装置的量占净化水总量的百分比。 原料加工损失率

生产装置在加工过程中的原料损失量占原料加工总量的百分比。 污染物产生指标

包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。 含油污水

在原油加工过程中与油品接触的冷凝水、介质水、生成水、油品洗涤水、油泵轴封水等，主要污染物是油，还含有硫化物、挥发酚、氰化物等污染物。 含硫污水

来源于加工装置分离罐的排水、富气洗涤水等，含有较高的硫化物、氨的污水。同时含有挥发酚、氰化物和石油类等污染物。 污水单排量

企业(装置)每加工原油(原料)产生的污水量，即去污水处理厂进行末端治理的水量。 综合能耗

加工每吨原料所消耗的各种能源折合为标油的量。 单耗量

装置每加工原油所使用或消耗的其他原辅材料的量，包括水、蒸汽、催化剂等。 生产装置新鲜水用量

生产装置每加工原料所消耗的生产给水量(不包括循环水、软化水、脱盐水等)。 假定净水

不经处理可以直接排放的废水。

4、要求 指标分级 本标准共给出了石油炼制业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级国际清洁生产先进水平; 二级国内清洁生产先进水平; 三级国内清洁生产基本水平。 指标要求

石油炼制业企业清洁生产标准的指标要求见表1; 常减压装置清洁生产标准的指标要求见表2; 催化裂化装置清洁生产标准的指标要求见表3; 焦化装置清洁生产标准的指标要求见表4。

表1石油炼制业清洁生产标准

表2常减压装置清洁生产标准

表3催化裂化装置清洁生产标准

表4焦化装置清洁生产标准

5、数据采集和计算方法

本标准所设计的各项指标均采用石油炼制业和环境保护部门最常用的指标，易于理解和执行。

本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。 以下给出各项指标的计算方法 原料加工损失率

污水单排量

污染物单排量

新鲜水单耗

取水量

加工吨原油取水量

6、标准的实施

本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。 《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 《清洁生产标准石油炼制业》编制课题组 二00三年一月

目次 概述 适用范围 指导原则

制定标准的依据和主要参考资料 编制标准的基本方法

标准实施的技术可行性和经济分析 标准的实施

《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 概述

清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分是实现经济和环境协调发展的一项重要措施。它以提高资源能源利用率、减少污染物产生量为目标，从源头抓起，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，是工业污染防治的最佳模式。在实践中，如何判断一个石油炼制业与目前清洁生产要求的差距，如何使企业在推行清洁生产中正确制定自己的清洁生产目标有一定的困难。这就需要有一个相对准确的、具有时段性的统一标准，以帮助企业自我提高、自我改进，更好地开展清洁生产工作。《清洁生产标准石油炼制业》(以下简称"本标准")的制定能够促进国内石油炼制业的清洁生产，为企业开展清洁生产提供技术支持和导向。 石油炼制业是国民经济的支柱行业，直接关系到整个国民经济的发展，它不仅提供各种石油产品，而且也为石油化工、化纤、化肥等工业提供原料。石油炼制业生产各种石油产品，主要有汽油、柴油、煤油、航空煤油、沥青、石油焦、燃料油和液化气。 目前我国炼油企业的总数为个，其中中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司拥有家炼油企业。这家企业的原油加工量占全国总量的以上。全国炼油企业主要集中在东北、西北、长江流域和沿海地区，从石油加工的类型来看可分为种，一为燃料型，二为燃料润滑油型，三为燃料化工型。在中石化集团公司和中石油天然气集团公司两大公司内第一种类型的炼油厂约占;第二种类型的炼油厂约占;第三种类型的炼油厂约占。按生产规模划分，也可分为三种类型，第一种规模为万以上的大型炼油厂，占总炼油厂的;第二种规模为万之间的中型炼油厂，约占总炼油厂的;第三种规模为万以下的小型炼油厂，占总炼油厂的。 石油炼制业采用物理分离和化学反应相结合的方法，将原油和天然气加工成所需要的石油产品、工业原料和生活用品。石油加工过程一般是在高温下进行，这就需要消耗燃料及冷却介质(水)。产品精制用水和机泵轴封冷却水与油品直接接触，使水受到污染。催化反应或化学加工将原料油中的有害物质硫、氮等分离转化为新的化合物，随气体排出或熔入水体。不凝气放空，加热炉、锅炉和燃烧炉的燃烧，催化再生烟气、制硫尾气、挥发性原材料，中间及最终产物的储存及运输等都会造成大气污染。油品化学精制、汽油碱洗碱渣、工艺废催化剂、废水处理及设备检修等会造成废渣污染。大功率运转机械的普遍应用、气体放空、 气流及管线阀门噪声等构成了噪声的危害。石油炼制业的污染物具有明显的特点，水污染物主要是石油类、硫化物、挥发酚、、悬浮物;大气污染物主要是硫化物、烃类、氮氧化物、烟尘。 适用范围

本标准是在对中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司的家企业调查后得到的相关数据的基础上，同时参考年至年的统计数据，结合前期清洁生产审核活动的成果，经有关行业专家采用科学的方法分析得出的。本标准适用于燃料型石油炼制业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。 指导原则

制订本标准的基本原则是：要能够体现全过程污染预防思想，并基本覆盖生产过程的各个环节。

具体原则如下：

符合清洁生产思路。即体现全过程的污染预防，不考虑污染物单纯的末端处理和处置; 依据使用范围确定各个指标的基准值分级;

依据国内外的现有技术水准和管理水平，并考虑其激励作用，设定基准值; 对难以量化的指标，不宜设定基准值，但应给出明确的限定或说明; 注重实用和可操作性，尽量选择石油炼制业和环境保护部门常用的指标，以易于企业和审核人员理解和掌握。

根据前述适用范围的要求，将各项指标分为三级： 一级指标

达到国际上同类装置的先进水平或国内顶尖水平。此项指标主要作为清洁生产审核时的参考，以通过比较差距，寻找清洁生产机会。国际清洁生产先进水平指标采用公开报道的国际先进水平数据。 二级指标

达到国内同行业先进水平。此级指标采用中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司年调查数据中的先进指标，同时参考有关年至的统计数据，结合前期清洁生产审核活动的成果综合形成。 三级指标

国内清洁生产基本水平，即基本要求。根据年我国石油炼制业实际情况及其有关的统计数据制订此级指标，是生产全过程采取污染预防措施所应达到的水平。 制订标准的依据和主要参考资料 标准制订依据

环境保护标准制、修订项目计划。项目名称：《制革行业等项清洁生产审核技术规范及评价标准》。 主要参考资料

《石油化工环境保护手册》 《炼油工程师手册》 《催化裂化行业刊物》 《中国炼油技术》 《清洁生产审核报告》 《中国石油化工集团年鉴》

年中国石油化工集团公司炼油企业水量调查表 编制标准的基本方法 基本原则

石油炼制业有多种原油加工方案，选择原油加工方案的主要因素是原油性质和市场需求。不同的原油加工方案其装置组成有所不同，用同一指标对石油加工企业进行考核是不准确的。所以在石油炼制业清洁生产标准的项指标体系中只提出了一些原则性的要求和量化指标。另外，石油炼制业中的某些生产装置在资源能源消耗和产污方面占有较大比重，且同类装置的可比性大于石油炼制业，所以在本标准特制定了类生产装置的清洁生产标准。石油炼制业在执行本标准时，既要达到石油炼制业的清洁生产标准，同时凡建有类生产装置的企业还要达到相应生产装置的清洁生产标准。类生产装置为：常减压装置、催化裂化装置、焦化装置。 这类生产装置在石油炼制业中占有重要位置，应用较为广泛。虽然它们只是石油炼制业中的一部分，但就其产污量来说，这类生产装置的产污总量在石油炼制过程中占所有石油加工装置的。所以，上述类生产装置的清洁生产标准能基本衡量出石油炼制业主要生产装置的清洁生产状况，且生产装置的清洁生产标准对于石油炼制业的清洁生产审核和新建项目的清洁生产评价更具有实际指导意义。 指标确定

清洁生产标准的制订在国内乃至国际尚属首次因此没有现成的标准或要求可借鉴。本标准的制订严格按照清洁生产的定义，根据石油炼制业的特点，分别对石油炼制业和类生产装置就生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标和环境管理项指标提出了标准。把石油炼制业的生产过程控制与环境保护有机地结合在一起，达到了通过改进生产过程，实现环境保护和可持续发展的目的。 石油炼制业 生产工艺与装备要求(定性指标) 资源能源利用指标(定量指标) 污染物产生指标(定量指标) 产品指标(定量指标) 环境管理要求(定性指标) 生产工艺与装备要求

对于石油炼制企业来讲，生产装置只是企业中一部分，还有一部分是公用工程，如：动力车间(有锅炉)、油品储运车间、循环水场、火炬系统等。由于石油炼制企业之间存在差异，特别是原料、工艺路线和装置组成的不同，以及企业之间所包含的公用工程设施的范围不同，在生产工艺与装备、废物回收利用这两方面无法用同一指标衡量，因此对于生产工艺与装备要求、废物回收利用指标不做具体描述。作为清洁生产企业，应具备基本的清洁生产和污染预防措施，所以生产工艺与装备要求指标中提出了清洁生产企业(无论是一级、二级、三级)应具备的基本清洁生产和污染预防装备。 资源能源利用指标

石油炼制业消耗的资源能源主要是原油、水、蒸汽、电等。按石油炼制业

常规考核方法，将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油原油。含硫污水本身是软化水，由于与油品直接接触使水中含有硫化物和氨氮，通过汽提将硫化物和氨氮去除后，完全可以回用于生产装置，节约取水用量。所以石油炼制业的资源能源利用指标定为以下几项：

综合能耗;

净化水回用率(含硫污水); 取水量。

污染物产生指标 水污染物产生指标

水污染物产生指标指污水处理厂入口的污水量和污染物种类及总量。参照

国家《污水综合排放标准》，考核下列污染物：石油类、硫化物、挥发酚、。石油炼制业的污水单排量和污染物单排量是反映清洁生产的指标之一，所以本标准提出了污水单排指标和主要污染物单排量指标。 气污染物产生指标

石油炼制业的气污染物主要有加热炉烟气、催化再生烟气等。因加热炉烟气、催化再生烟气的技术指标在生产装置的清洁生产标准中已有体现，在此不再重复。 产品指标

石油炼制业的产品很多种，直接进入市场的产品主要为车用汽油和轻柴油。本标准只对上述种产品提出要求。面对汽、柴油质量标准不断提高的必然趋势，结合《世界燃油规范》Ⅱ、Ⅲ类标准的实施进度和国内先进企业的生产规划，本标准将汽油和轻柴油的一级指标定为部分产品达到《世界燃油规范》Ⅱ类标准。 环境管理要求

在环境管理要求这个指标中，无论是达到一级、二级还是三级水平，首先企业在生产活动中必须遵守国家和地方有关环境法律、法规，并且按照《石油化工企业清洁生产工作指南》的要求进行了审核，同时本项指标对环境管理机构、生产管理、相关方管理、清洁生产审核和环保管理个方面提出了要求。

一级指标：要建立国际标准化环境管理体系或相应的管理体系; 二级指标：要对生产过程中的环境因素进行控制，有严格的操作规程。建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度，特别是固体废弃物转移制度; 三级指标：要对生产过程中的主要环境因素进行控制，有操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度。 常减压装置

具体定为以下项：

生产工艺与装备要求(定性指标); 资源能源利用指标(定量指标); 污染物产生指标(定量指标)。 生产工艺与装备要求

常减压生产装置是石油炼制业的第一道生产工序，它采用蒸馏的方法，从原料油中分离出各种石油馏分。目前国内常减压装置基本采用成熟先进的同一种工艺，从生产工艺和装备上很难分出三级档次，这里只对有利于清洁生产的改进部分提出要求，未对指标分级。由于此类指标难以量化，这里只作定性描述。

采用"三顶"瓦斯气回收技术，将初顶、常顶、减顶不凝气引入加热炉做燃料，这样对节能、安全、环保均有利。现场安装可回收式密闭采样设备，加热炉采用节能技术。 资源能源利用指标

常减压装置消耗的资源能源主要是原油、新鲜水、蒸汽、电等。按常减压装置常规考核方法，将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油。资源能源利用指标选择以下项： 综合能耗(标油原料); 新鲜水用量(水油); 原料加工损失率()。 污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是常减压装置产生的主要污染物之一，其产生量受原料性质、生产工艺、生产过程控制、生产操作管理等因素影响。本项指标包括： 含油污水单排量;

含油污水中石油类含量; 含硫污水单排量;

含硫污水中石油类含量; 气污染物产生指标

常减压装置产生的废气主要是加热炉烟气，烟气中的污染物主要是。的排放量主要取决于燃料性质。目前我国大多数加热炉使用脱硫燃料气，燃料中的硫含量一般低于，所以气污染物产生指标选用加热炉烟气中的含量。 催化裂化装置 选取以下项：

生产工艺与装备要求(定性指标); 资源能源利用指标(定量指标); 污染物产生指标(定量指标)。 生产工艺与装备要求 高效催化剂的选择、自动化控制的先进性、节能设备的选用等都会影响资源能源的利用率和污染物产生量。由于生产工艺与装备要求难以用量化指标描述，这里只用几项定性指标描述，包括：采用提升管催化裂化工艺，设有烟气能量回收设施，现场安装可回收式密闭采样设备等，未对指标分级。 资源能源利用指标

催化裂化装置消耗的资源能源主要是催化原料、新鲜纯碱、水、蒸汽、电等。 按催化裂化装置常规考核方法，将蒸汽、璀μ等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油。由于影响催化裂化装置资源能源利用指标的因素很多，如加工量、原料含硫量、掺渣油量和渣油残碳值等，为了便于考核，将催化裂化分为三类，即掺渣量为第一类，掺渣量的为第二类，掺渣量为第三类(掺渣量中的渣油指减压渣油)。催化裂化装置的资源能源利用指标包括：

综合能耗(标油原料); 催化剂单耗(原料); 加工损失率()。 污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是催化裂化装置产生的主要污染物之一，其产生量受原料性质、生产工艺、过程控制、生产操作管理等因素影响。特别是原料性质，而原料性质是不宜控制的。为了使水污染物产生指标更符合实际情况，便于企业操作，对不同原料制定了不同的水污染物产生指标。包括： 含油污水单排量;

含油污水中石油类含量; 含硫污水单排量;

含硫污水中石油类含量。 气污染物产生指标

催化裂化装置废气污染源主要是催化剂再生烧焦过程所排出的烟气，含有大量使人窒息的气体，约占()。这种烟气通常在锅炉中烧掉，以防止空气污染，同时回收热量。近年来，国内多数催化裂化装置采用助燃剂及烟气能量回收新技术，使烟气中的降至()

第二篇：钢铁、水泥行业清洁生产指标评价体系

记者10日从国家发展和改革委员会网站获悉,国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部联合修编发布了《钢铁行业清洁生产评价指标体系》《水泥行业清洁生产评价指标体系》,将于2014年4月1日期施行。

新发布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》将清洁生产指标分为六类,即生产工艺装备指标、节能减排装备指标、资源与能源利用指标、产品特征指标、污染物排放控制指标和清洁生产管理指标。指标体系适用于钢铁联合企业(长流程)清洁生产水平评价、清洁生产审核;新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准;企业环保核查、节能评估等。

新发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系》,主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标六类。指标体系适用于通用水泥生产企业,包括水泥(熟料)生产企业、水泥粉磨站的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于水泥行业环境影响评价、环保核查、排污许可证和行业准入等资源能源消耗清洁生产管理需求。

国家发展改革委原来发布的《水泥行业清洁生产指标评价体系(试行)》(国家发展改革委2007年第41号公告)、《钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)》(国家发展改革委、原国家环保总局2005年5月公告),环保部发布的《清洁生产标准钢铁行业》(HJ/T189-2006)、《清洁生产标准水泥行业》(HJ 467-2009)同时停止施行。

第三篇：日用玻璃行业清洁生产评价指标体系

编制说明

(初稿) 编制组

2013年X月

-168- 1.前言

1.1指标体系编制出台背景

为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,国家发改委根据国务院中央编办发[2010] 108号《关于进一步落实清洁生产促进工作职责分工的意见》中的有关要求,于2012年4月26日,组织有关全国人大环资委、国家工信部、国家环境保护部、在京各行业协会、行业清洁生产中心参加的清洁生产标准统编工作会议,对行业清洁生产标准统编工作提出具体要求,对各行业协会清洁生产统编工作进行了安排部署。

为完成这项工作,中国日用玻璃协会成立了课题项目组,成员单位包括企业、设计、高校、科研和行业管理单位的专家,研究确定了编制修订《指标体系》的工作方法和进度计划,并负责组织编制和起草《指标体系》。

1.2指标体系编制的必要性

(1)为政府主管部门提供日用玻璃行业清洁生产管理手段政府主管部门需要了解日用玻璃行业清洁生产水平状况、评估日用玻璃行业清洁生产绩效、设置日用玻璃行业节能减排导向目标;以及需要制定日用玻璃产业发展政策,促进日用玻璃行业实施清洁生产进而规范和指导日用玻璃行业清洁生产持续有效地向前发展,在日用玻璃企业中建立并形成长期有效的清洁生产机制。

为此国务院中编办下发了文件,明确了国务院各部委在推进工业清洁生产工作中的职责分工,要求由国家发改委统一组织各部委和各行业清洁生产标准的编制工作。统编后的行业清洁生产评价指标体系由于具有权威性,因此能够作为政府各相关主管部门对行业实施清洁生产的有效管理工具和评价绩效手段,满足政府主管部门对推动各行业实施清洁生产的要求,并能够减轻企业负担/提高清洁生产工作效率。 (2)日用玻璃行业节能减排存在紧迫性

曰用玻璃行业是国民经济发展中不可或缺的重要产业,在为国民经济发展做出重大经济贡献的同时,也消耗着资源与能源,向企业周边环境排放着污染物,为此日用玻璃行业被国家列为污染行业之一。为推动日用玻璃企业实施清洁生产,持续减少资源与能源消耗、减少污染物的产生与排放就成为紧迫的任务。如何判断曰用玻璃企业清洁生产水平,如何判断日用玻璃企业清洁生产方面存在的潜力和机会,如何推动日用玻璃企业自觉实施清洁生产,迫切需要由国家政府主管部门出台一部具有权威性的《日用玻璃行业清洁评价指标体系》,提出导向目标,规范日用玻璃企业行为,引领日用玻璃企业实施清洁生产。 (3)已颁布清洁生产标准需要与时修订 国家发改委2009年2月19日颁布的《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)》虽然提出了清洁指标基准值和评价日用玻璃企业是否达到清洁生产水平的评判方法,但没有在二级指标中对单项指标提出国际先进水平(国内领先水平)、国内先进水平、国内一般水平的三个级别基准值的内容。为此需要在已颁布的《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)》的基础上进行修订,编制完成《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系》。

1.3指标体系编制的主要依据

本指标体系编制主要依据以下文件: (1)中华人民共和国清洁生产促进法; (2)中华人民共和国环境保护法; (3) 2012年4月26日国家发改委组织的清洁生产标准统编工作会议纪要; (4)《我国清洁生产技术规范整合研究报告》(国家环科院清洁生产与循环经济研究中心2012年4月) (5)《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》(中国标准化研究院,2012年4月)

2编制过程

编制《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系》是由国家发改委下达给中国日用玻璃协会的专项课题项目。为完成这项工作,中国日用玻璃协会成立“指标体系”编制工作小组,成员单位包括企业、设计、高校、科研和行业管理单位的专家。《指标体系》编制工作小组依据《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》,以2009年2月19日国家发改委发布的《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)》为基础,参照2010年12月30日工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》,根据我国现行的法律、法规、标准和产业政策,结合日用玻璃行业近年来的发展现状,更新、确定日用玻璃行业发展中的基础数据,于2013年X月X日整合修订成最新的《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系》。《指标体系》初稿完成以后,中国日用玻璃协会于2013年X月召开了《指标体系》审查论证会,征求了行业重点企业和有关专家的意见,对《指标体系(初稿)》的有关内容进行了认真修改,于2013年X月X日完成了《指标体系(征求意见稿)》。

3适用范围

本指标体系规定了日用玻璃行业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及装备、资源与能源消耗、资源综合利用、产品特征、污染物产生及管理要求。本指标体系适用于日用玻璃企业清洁生产水平评价、新/扩/改建项目环境影响评价、新建项目审批核准、自愿与强制清洁生产审核、市场准入、排污许可证核发、节能评估等。

4指标体系编制指导思想

本指标体系遵循“科学、合理、易操作”的原则进行编制。指标体系的编制体现了产品 生命周期分析、生产全过程预防控制和源头削减的思想。本指标体系框架及定量、定性指标内容的确定,充分依据现行的《日用玻璃行业准入条件》、《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)》、《产业结构调整指导目录》《“十二五”轻工重点行业规划》,并充分考虑了国 内外已有的清洁生产技术成果和成功的清洁生产管理经验、日用玻璃行业未来的发展趋势等信息内容。指标体系中指标的选取考虑了日用玻璃生产特点和指标的典型性、代表性、统计指标数据容易获得等因素,使编制的指标体系具有可操作性。 5指标体系编制原则、依据和参考资料 5. 1编制原则 (1)依据清洁生产相关法律、法规、标准进行编制; (2)满足政府主管部门评判日用玻璃企业清洁生产水平,能够引导和推动曰用玻璃企业 展源头减量、过程清洁和产品绿色的活动; (3 )满足政府环保主管部门对日用玻璃企业新扩改建项目环评审批的要求; (4)满足政府环保主管部门对日用玻璃企业实施排污许可证核发的要求; (5)满足政府环保主管部门对日用玻璃企业新建项目审批核准的要求; (6)满足政府主管部门对日用玻璃企业开展自愿与强制清洁生产审核的管理要求; (7)满足政府主管部门对日用玻璃企业实施市场准入、环境准入管理要求; (8)反映日用玻璃行业特点; (9)促进日用玻璃行业清洁生产和技术进步; (10)促进现有日用玻璃企业完善清洁生产长效机制,持续提升日用玻璃企业清洁生产水平的要求。

5. 2编制依据

本指标体系编制主要依据以下文件: (1)中华人民共和国清洁生产促进法; (2)中华人民共和国环境保护法; (3) 2012年4月26日国家发改委组织的清洁生产标准统编工作会议纪要; (4)《我国清洁生产技术规范整合研究报告》(国家环科院清洁生产与循环经济研究中心2012年4月) (5)《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》(中国标准化研究院,2012年4月) (6)《日用玻璃行业生产评价体系(试行)》国家发展和改革委员会2009年2月19日 (7)《日用玻璃行业准入条件》工业和信息化部2010年12月30日 (8)《产业结构调整指导目录》(2005年本) (9)《当前部分行业制止低水平重复建设目录》(2007年) (10)《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修正)

5.3主要参考资料

(1)我国日用玻璃行业节能工作的意见中国日用玻璃协会2006.12 (2)《国内日用玻璃化学组成范围基本统一标准(初稿)》中国日用玻璃协会 2005. 6 (3)配合料质量控制的一般规定中国日用玻璃协会2010- (4)《中国玻璃生产能源效率分析报告(日用玻璃部分)》中国日用玻璃协会 2006.11 (5)国内日用玻璃池窑主要技术经济指标的基本规定中国日用玻璃协会2006 (6)玻璃行业的节能降耗与污染减排梁德海2007年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文集 (7)日用玻璃行业能源消耗状况调查中国日用玻璃协会2007 (8)山东省日用玻璃行业部分企业产品综合能耗和水耗调查山东省日用硅酸盐工业协会2007 (9)日用玻璃行业产排污系数历史实测数据和调查数据陕西科技大学、中国日用玻璃协会200

7、11 (10)日用玻璃行业排污系数使用手册陕西科技大学、中国日用玻璃协会200

7、 11 (11)国内小型全电熔窑评述王志立2004年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文集

(12)《十二五轻工业重点行业节能规划前期研究报告》中国轻工业联合会2010年4月

(13) “十二五”日用玻璃行业节能和低碳潜力分析梁德海2010年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文集

(14)《日用玻璃工业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明《日用玻璃工业污染物排放指标》编制组2011年4月

(15)中国日用玻璃协会2010年至2012年历次工作报告中国日用玻璃协会

6评价指标体系的建立 6. 1方法概述

本指标体系的制定严格按照清洁生产的定义,在现行的科学、技术、经济条件下,根据企业实际状况,借助相关理论和技术,将行业发展和环境保护有机结合,实现最小的环境影响,最小的资源能源利用,最佳的管理方式及最优化的经济增长水平,最终实现环境保护优先和经济增长的可持续发展。

6.2指标体系的框架和指标设置

针对日用玻璃行业日用玻璃生产流程特点,根据国标所《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》、国家清洁生产与循环经济研究中心《我国清洁生产技术规范整合研究报告》等有关编制要求,确定了本指标体系从生产工艺及装备、资源与能源消耗、资源综合利用、产品特征、污染物产生和清洁生产管理等六方面提出生产评价一级指标。根据日用玻璃行业生产的实际情况,按企业生产产品种类划分为玻璃啤酒瓶、玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保温瓶胆、玻璃仪器五大类。根据产品生产工艺和产品特性的不同,玻璃包装容器制造企业设置50项二级评价指标;日用玻璃容器制品制造企业设置49项二级评价指标;玻璃保温容器制造企业设置50项二级评价指标;玻璃仪器制造企业设置47项二级评价指标。

一级评价指标为普通型、概括性的指标,二级评价指标则反映日用玻璃行业清洁生产特点,是具体的、可操作的、易于评价和可验证的指标。

6. 3评价指标及评价基准值的确定

生产工艺及装备、资源与能源消耗、资源综合利用、产品特征、污染物产生所属二级评价指标反映清洁生产方面具有代表性、易于被企业接受并可以自行统计及检测的指标。各指标评价基准值的确定依据是:对日用玻璃行业近年来多次全国重点调查、收集的数据和国外相关资料进行归纳,并参考了现行《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)》、《日用玻璃行业准入条件》和《产品结构调整指导目录》,经过分析后确定的。选用国内具有领先水平的企业(约5%)的最优水平的平均值为I级基准值,选用国内具有先进水平的企业(约20%)的最优水平的平均值为II级基准值,选用国内基本生产水平的企业(约50%)的最优水平的平均值为III级基准值。

一级评价指标为普通型、概括性的指标,二级评价指标则反映日用玻璃行业清洁生产特点,是具体的、可操作的、易于评价和可验证的指标。

污染物产生各指标是本指标体系中重要的要求,它直接与环境保护有关。日用玻璃行业废水、COD、烟尘、S0

2、NOx等污染物是环境保护的重要指标,其评价基准值主要是依据国家相关标准的指标值确定,外排废水量是依据第一次全国污.染源普查中的调查和实测数据确定,NOx是参照国外资料、第一次全国污染源普查中的调查和实测数据,及类同的钠钙玻璃产品(浮法玻璃)的指标而确定。在现行技术、经济条件下,全氧燃烧、脱销等技术目前在国内日用玻璃行业生产企业中难以实施,根据清洁生产和源头削减污染的原则,在执行国家重点鼓励发展技术的符合性所属(二级)指标中,增加低空燃比(废气中02含量<1.6%)指标,可使窑炉烟气中NOx产生量达到欧洲法国、芬兰等国排放限值和评价指标的评价基准值。

6. 4评价指标权重值的确定

清洁生产评价指标的权重值反映在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重,它原则上是根据该项指标对日用玻璃生产企业清洁生产实际效益和水平的影响程度大小及实施的难易程度来确定。本指标体系各评价指标权重值的确定方法是采用专家咨询法(Delphi法),即就各评价指标权重值,向专家征询意见,然后汇总整理,再次作为参考意见征询各位专家意见,供他们分析判断并提出新的意见,反复多次,使意见逐渐趋于一致,最后得出结论。

6. 5限定性指标选取

限定性指标是对节能减排有重大影响和实现环保优先的重要指标,或者法律法规明确规定严格执行的指标。限定性指标主要包括与单位产品能耗限额有关的玻璃液熔化能耗和玻璃液利用率,玻璃液熔制质量,与单位产品取水定额有关的新鲜用水量、工业水重复利用率和废污水处理及回收率,有毒有害物质限量,烟尘、二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量等污染物的产生量及与污染物产生量有关的燃料、原料粒度、废气02含量控制和烟气脱硫除尘,对节能减排、现行法律法规及产品政策严格执行有关排放的管理指标。

7指标体系实施的可行性分析 (1)经济合理性

本指标体系颁布后对推动日用玻璃生产企业提高清洁生产水平将有积极的促进作用,通过推动日用玻璃企业节能、降耗、减污、增效,进一步改善环境质量,提高经济效益。 (2)指标体系的可操作性

本指标体系的提出是从清洁生产与环境保护的角度出发,立足于日用玻璃行业生产企业,以日用玻璃生产为主线,兼顾了日用玻璃生产全流程综合性指标和各生产分工序重点关键性指标,以便能够客观真实地反映日用玻璃企业清洁生产水平。本指标体系定量、定性指标体系的确定参考了现行的《日用玻璃行业生产评价体系(试行)》和《日用玻璃行业准入条件》、中国日用玻璃协会2010年至2012年历年来生产技术经济指标统计数据。因此,本指标体系在技术上是可行的。

(3)对日用玻璃企业节能、降耗、减污、增效的推动本指标体系从六个方面规定了使用范围,针对日用玻璃企业日用玻璃生产过程提出了定量与定性的清洁生产要求,本指标体系所提出的清洁生产指标基准值、清洁生产工艺技术装备以及环保与清洁生产管理要求,均来自日用玻璃企业的生产实践,并被实践证明是行之有效的成功经验。本指标体系的出台必将推动曰用玻璃企业提升日用玻璃生产工艺技术装备水平、减少资源与能源消耗、减少污染物的产生与排放、提高产品合格率和产品档次,促进资源综合利用与循环利用,改进和完善环保与清洁生产管理,提升日用玻璃企业清洁生产水平,促进日用玻璃行业的可持续发展。

8指标体系实施的节能减排潜力分析 (1)生产及技术装备的改进

本指标体系参照工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》和中国轻工联合会《“十二五”轻工重点行业节能规划》,结合国内外日用玻璃行业未来发展趋势,提出了适合日用玻璃包装容器制造业应有采用压吹法工艺生产轻量瓶的成型机械,并批量生产轻量化度<1的轻量瓶定量指标内容,将有助于我国的日用玻璃企业提升日用玻璃的生产工艺及技术装备水平,从日用玻璃生产硬件建设上为节能减排奠定了基础。 (2)清洁生产技术的应用

本指标体系根据《日用玻璃行业准入条件》和《“十二五”轻工重点行业节能规划》对日用玻璃生产提出了应用相关清洁生产技术的要求,这些清洁生产技术已经被国内外日用玻璃企业生产实践证明是行之有效的技术,这些技术在日用玻璃企业推广普及后将会带来显著的节能减排效果,将有助于企业提高经济效益和环境效益。 (3)完善企业清洁生产组织管理 我国大多数日用玻璃企业实施清洁生产走的是生产工艺技术升级改造和技术进步的道路,并且也收到了节能、降耗、减污、增效的效果,但忽视了运用管理手段来全面地、系统地、自觉地对本企业日用玻璃生产过程资源与能源消耗、污染物的产生和排放进行有效地控制,大多数日用玻璃企业没有能够有效地建立起清洁生产管理机构和管理制度、清洁生产审核活动,需要政府推动,借助咨询机构来完成,而不能自主、自觉地开展清洁生产审核活动。为解决这一问题,本指标体系特别提出了在日用玻璃企业建立清洁生产管理机构和管理(奖励和考核)制度,日用玻璃企业应有清洁生产5年规划和工作计划,建立完善清洁生产考核指标体系,定期开展清洁生产审核活动,从而推动日用玻璃企业建立并形成清洁生产长效机制,使开展清洁生产活动成为企业自觉主动、持续有效的行为。

9规范性引用文件

下列文件中的条款通过本指标体系的引用而成为本指标体系的条款。当下列文件被修订时,应使用最新版本。

GB8978污水综合排放标准

GBXXXX-20XX日用玻璃工业污染物排放标准(征求意见稿) GB3838地表水环境质量标准 GB3095环境空气质量标准

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T15432固定污染物排气中颗粒物的测定重量法

HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸奈乙二胺分光光度法 HJ/T56固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法

HJ/T57固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法

HJ/T76固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法 GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HJ/T91地表水和污水检测技术规范

10指标体系实施建议

本指标体系由各级人民政府发展与改革委员会、工业与信息化、环境保护等 行政主管部门负责监督实施。

第四篇：清洁生产标准 采选煤炭行业_环保部概要

中华人民共和国环境保护行业标准 HJ/T□□□-200□清洁生产标准煤炭采选行业 Cleaner production standard - Coal mining and mineral processing industry (征求意见稿

200□-□□-□□发布200□-□□-□□实施 国家环境保护总局发布 HJ/T□□□-200□ 目次 前言 1 适用范围 (1 2 规范性引用文件 (1 3 术语和定义 (1 4 规范性技术要求 (2 5 数据采集和计算方法 (7 6 标准的实施 (12 i

HJ/T□□□-200□ 前言

为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为煤炭采选行业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。

本标准规定了在达到国家和地方及行业环境标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,煤炭采选业企业清洁生产的一般要求。本标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平;二级代表国内清洁生产先进水平;三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般每三到五年修订一次。

本标准为首次发布。 本标准为指导性标准。

本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准起草单位:太原市环境科学研究设计院、中国环境科学研究院。 本标准国家环境保护总局2007年XX月XX日批准。 本标准自2007年XX月XX日起实施。 本标准由国家环境保护总局解释。 ii HJ/T□□□-200□

清洁生产标准煤炭采选行业 1 适用范围

本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产标准分成七类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前、废物回收利用指标、矿山生态保护、环境管理要求。

本标准适用于煤炭采选行业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。

2 规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 11901-89 水质悬浮物的测定重量法

GB 11914-1989 水质化学需氧量的测定重铬酸钾法 GB 12998-91 水质采样技术指导

GB 12999-91 水质采样样品的保存和管理技术规定 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 20426 煤炭工业污染物排放标准 GB 50197 煤炭工业露天矿设计规范 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 GB 50359 煤炭洗选工程设计规范

HJ/T 55-2000 大气污染物无组织排放监测技术导则 GB/T 6920-1986 水质 pH值的测定玻璃电极法

GB/T 8970-1988 空气质量二氧化硫的测定四氯汞盐-盐酸副玫瑰苯胺比色法

GB/T 15432-1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 MT/T 5014 煤炭工业给水排水设计规范 MT/T 810 选煤厂洗水闭路循环等级 3 术语和定义 3.1 清洁生产

指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3.2 煤炭采选行业 1 指开采地下煤炭资源并进行物理加工的行业,可以划分为煤炭开采和煤炭洗选加工两个子行业。煤炭开采业的产品是原煤(露天煤矿称为毛煤,煤炭洗选业的产品是不同粒径和灰分等级的商品煤。

3.3 综合机械化采煤工艺

指落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现机械化。 3.4 选煤水闭路循环

指选煤水中的煤泥全部厂内机械回收,洗水全部复用。

3.5 煤炭工业废水

是煤炭开采和选煤过程中产生的废水,包括采煤废水和选煤废水。其中,采煤废水指煤炭开采过程中,排放到环境水体的煤矿矿井水或露天煤矿疏干水。选煤废水指在选煤厂煤泥水处理工艺中,洗水不能形成闭路循环,需向环境排放的那部分废水。

3.6 煤矸石

指采、掘煤炭生产过程中从顶、底板或煤夹矸混入煤中的岩石和选煤厂生产过程中排出的洗矸石。

3.7 煤层

厚煤层:地下开采时厚度3.5m以上煤层,露天开采时厚度10m以上煤层; 中厚煤层:地下开采时厚度1.3~3.5m的煤层,露天开采时厚度3.5~10m的煤层; 薄煤层:地下开采时厚度1.3m以下煤层,露天开采时厚度3.5m以下煤层。 4 规范性技术要求 4.1 指标分级

本标准给出了煤炭采选行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标: 一级: 国际清洁生产先进水平; 二级: 国内清洁生产先进水平; 三级: 国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求

煤炭采选行业清洁生产的指标要求见表1~表3。

表1 煤炭采选行业清洁生产的生产工艺与装备要求 (煤炭采掘 清洁生产等级 一级 二级 三级

一、生产工艺与装备要求 煤炭采掘 1.总体要求

符合国家环保、产业政策要求,采用国内外先进的煤炭采掘、煤矿安全、煤炭贮运生产工艺和技术设备。有降低开采沉陷和矿山生态恢复措施及提高资源回采率的技术措施

2.煤矿机械化掘进比例/% 100 95 80 3.煤矿综合机械化采煤比例/% 100 95 80 4.井下煤炭输送工艺及装备

长距离井下至井口带式输送机连续运输(实现集控 采区带式输送机,井下大巷采用机车牵引矿车运输 采用矿车为主的运输方式

5.井巷支护工艺及装备

井筒岩巷光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护 大部分井筒岩巷采用光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护,部分井筒及大巷采用砌壁支护,采区巷道金属棚支护

部分井筒岩巷采用光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护,大部分井筒及大巷采用砌壁支护,采区巷道金属棚支护

6.采区回采率/% 厚煤层不小于 77 中厚煤层不小于 82 薄煤层不小于 87 75 80 85 7.工作面回采率/% 厚煤层不小于 95 中厚煤层不小于 97 薄煤层不小于 99 93 95 97 地下部分

8.露天矿煤层综合资源回采率 /% 厚煤层综合机械化采煤 97 中厚煤层综合机械化采煤 95 薄煤层综合机械化采煤 93 9.矿井安全监测监控 设矿井安全监测监控系统 10.瓦斯抽放系统

设地面永久瓦斯抽放系统和井下临时瓦斯抽放系统,装备矿井瓦斯抽放监控系统,并接入矿井安全监测监控系统,符合《煤矿安全规程》的有关规定

11.矿井水系统 设有矿井水排水设备(包括工作水泵、备用水泵、检修水泵,符合《煤矿安全规程》的有关规定

12.井下通风系统 设有两套规格型号相同的矿井通风设备及附属装置(一套备用,通风机的返风量不应小于正常供风量的40%

矿井安全装备 13.煤矿安全应急系统

制订有煤矿矿井瓦斯气中毒、冒顶、塌陷、透水、煤尘爆炸、通风不畅等事故应急抢险预案,配备应急抢救器材

14.贮煤设施工艺及装备

原煤全部进筒仓 原煤部分进筒仓,其它进设有洒水喷淋装置的室内煤库 原煤部分进筒仓, 其它进设有挡风抑尘措施和洒水喷淋装置 的煤场 地面部分 15.煤炭运输 有铁路专用 线,铁路快速装车 系统

有铁路专用线,铁路一般装 车系统

箱车公路外运 16.原煤入选率/% 100 80 17.原煤生产全员工效/(t/工

100 50 20 表2 煤炭采选行业清洁生产的生产工艺和装备要求(煤炭洗选 清洁生产等级一级二级三级

一、生产工艺与装备要求煤炭洗选 1.总体要求

符合国家环保、产业政策要求,采用国内外先进的煤炭洗选、煤泥水闭路循环、煤炭贮运生产工艺和技术设备

矿井 选煤厂

由封闭皮带运输机将原煤直接运进矿井选煤厂的贮煤设 施

由箱车或矿车将原 煤运进矿井选煤厂的贮 煤设施 原煤 运输 群矿 选煤厂

有铁路专用线将原煤 运进群矿选煤厂的贮煤

设施,厂区公路硬化 由箱式货运汽车将原煤运进 群矿选煤厂的贮煤设施,厂区公 路硬化

由汽车加盖蓬布将 原煤运进群矿选煤厂的 贮煤设施。厂区公路硬化 原煤贮存原煤全部进筒仓 原煤大部分进筒仓,少量转 载落地煤的贮存采用设有洒水喷 淋装置的室内煤库 原煤部分进筒仓,其 它进设有挡风抑尘措施 和洒水喷淋装置的贮煤 设施

中煤、矸石、煤泥 贮存

中煤、矸石分别进入封闭的中煤仓、矸石仓,多余矸石 进入排矸场处置,煤泥经压滤、烘干处理后进入设有挡风抑

尘措施的煤泥贮存场 中煤、矸石和经压 滤、烘干处理后的煤泥分 别进入设有挡风抑尘措 施的贮存场。多余矸石进 入排矸场处置 防噪措 施

破碎机、筛分机采用先进的减震技术,橡胶筛板溜槽转载部位采用橡胶铺垫,设立隔音操作间

2. 备 煤 工 艺 及 装 备 原煤

破碎

筛分分级除尘措 施

破碎机、筛分机、皮 带运输机全部封闭作业, 并设有单元袋式除尘系 统

破碎机全封闭、筛分机加集 尘罩并设有单元袋式除尘系统、 皮带运输机转载点设洒水除尘系 统

破碎机全封闭,筛分机、 皮带运输机转载点设洒 水除尘系统 3. 洗

煤工艺装备洗煤 工艺 设备 提高洗

煤效率、 减少资 源损失、 提高资 源利用 率

由原煤的可选性确 定采用先进的洗煤工艺 设备,重介工艺实现分送 比重自动控制,跳汰工艺 采用数控风阀,自动排矸 装置。生产全过程均实现 数量、质量自动监测控 制,并设有自动机械采样 系统

由原煤的可选性确定采用先 进的洗煤工艺设备,生产全过程 均实现数量、质量自动监测控制, 并设有自动机械采样系统

由原煤的可选性确 定采用成熟的洗煤工艺 设备,实现单元作业操作 程序自动化,设有全过程 自动控制手段 4. 煤

泥水处理煤泥水闭路循环

采用先进高效浓缩机,并添加絮凝剂的煤泥水处理系统, 尾煤采用压滤机回收,并设有相同型号的事故浓缩池,洗水 复用率达95%以上,吨入洗原煤补充水量<0.10m3 采用普通浓缩机,并 添加絮凝剂的煤泥水处 理系统,尾煤采用压滤机 回收,并设有相同型号的 事故浓缩池,洗水复用率 达90%以上,吨入洗原煤 补充水量<0.15m3 5.煤炭洗选全员工效/(t/工 洗动力煤 600 洗炼焦煤 100

洗动力煤 400 洗炼焦煤60 洗动力煤 100 洗炼焦煤50 表3 煤炭采选行业清洁生产的其它指标要求 清洁生产等级一级二级三级

二、资源能源利用指标

1.矿井原煤生产电耗/(kW·h/tce 5 15 20 2.露天煤矿采煤油耗/(kg/t0.5 0.8 1.0 3.煤矿生产水耗/(m3/t矿井(不含选煤厂 0.2 露天矿(不含选煤厂 0.1 0.3 0.2 0.4 0.3 4.煤炭矿井生产坑木消耗/(m3/万t大及特大型煤矿 5 中小型煤矿 10 10 25

15 30 5.洗煤吨煤补水量/(m3/t0.1 0.15 0.2 6.洗煤吨煤电耗/(kW·h/t 5 6 8 7.洗煤吨煤浮选药剂消耗/(kg/t 1 1.5 1.8 8.洗煤吨煤重介质消耗/(kg/t 1.0 1.5 3

三、产品指标

1.洗炼焦精煤硫分 0.5% 灰分 8% 硫分 1% 灰分 10% 硫分 1% 灰分 12% 2.洗动力煤硫分 0.5% 灰分 12% 硫分1% 灰分 15% 硫分1% 灰分 19% 3.原煤开采限制政策

禁止开采灰分>40%;硫份>3%的煤层(作为化工原料用煤除外。含硫大于1.5%的原煤必须配套相应规模的煤炭洗选设施

四、污染物产生指标(末端处理前 洗煤废水SS产生浓度(mg/l≤5000 洗煤废水COD cr产生浓度(mg/l≤5000 燃煤锅炉烟尘初始浓度(mg/m3≤1600 原煤筛分、破碎、转载点前含尘浓 度(mg/m3 ≤300

煤炭风选设备通风管道、筛面、转 载点等除尘设备前的含尘浓度 (mg/m3 ≤300

煤炭工业所属装卸场所无组织排 放限值(mg/Nm3 颗粒物1.0 煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组 织排放限值(mg/Nm3 颗粒物1.0;二氧化硫0.4

五、废物回收利用指标 1.抽采瓦斯气利用率/% 90 80 60 2.煤矸石综合利用率/% 70 60 40 3.中煤、煤泥综合利用率/% 100 *4.矿井水利用率/% 水资源短缺矿区 100 一般水资源矿区 80 水资源丰富矿区 60 (其中工业用水100 水质复杂矿区50

90 65 40 80 30 80 50 40 80 30 5.露天矿疏干水利用率/% 100 80 70 六.矿山生态保护指标 1.塌陷土地治理率/% 90 80 60 2.露天矿排土场复垦率/% 90 80 60 3.排矸场覆土绿化率/% 100 90 80 4.矿区工业广场绿化系数/% 30 25 *根据MT/T5014,水资源短缺矿区是指现有水源供水能力(不含可利用矿井水量﹤最高日用水量60%的矿区;水资源丰富矿区是指现有水源供水能力(含可利用矿井水量﹥最高日用水量2.0 倍的矿区;一般水资源矿区是指现有水源供水能力(含可利用矿井水量为最高日用水量0.6~2.0倍的矿区。

续表3 煤炭采选行业清洁生产的其它指标要求 清洁生产指标等级 一级

二级 三级

七、环境管理要求 1.环境法律法规标准

符合国家、地方和行业有关法律、法规、规范、产业政策、技术标准要求,污染物排放达到国家和地方排放标准、满足污染物总量控制和排污许可证管理要求

2.环境审核

按照ISO24001建立并 运行环境管理体系,环境

管理手册、程序文件及作业文件齐备

环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效 岗位培训 所有岗位人员进行过

严格培训,取得岗位资质 证书,有岗位培训记录。

主要岗位人员进行过严格培训,取得岗位资质证 书,有岗位培训记录

原辅材料、产品、能源、资源消耗管理

有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度,对能耗及水耗有考核,对产品合格率有考核

资料管理

生产管理资料完整、记录齐全 生产管理

有完善的岗位操作规程和考核制度,实行全过程管理 ,有量化指标的项目实施定量管理

设备管理

有完善的管理制度, 并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行淘汰,设备完好率达100% 主要设备有具体的管理制度,并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行淘汰,设备完好率达98%主要设备有基本的管理制度,并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行

淘汰,设备完好率达95%生产工艺用水、用电

管理 安装计量仪表,并制定严格定量考核制度 对主要用水、用电环节进行计量,并制定定量考核制度

3. 生产过程环境管理

煤矿事故应急处理 有具体的矿井瓦斯气中毒、冒顶、塌方、通风不畅、透水、煤尘爆炸等事故状况下的应急预案,有安全设施 “三同时”审查、验收、审查合格文件

4.废物处理处置 设有矿井水、疏干水处理设施,并达到回用要求。对不能综合利用的煤矸石设专门的煤矸石处置场所,并按固体废物处置要求采取覆盖、绿化、防自燃等措施

环境保护管理机构 有专门环保管理机构和专职管理人员 环境管理制度

环境管理制度健全、完善,并纳入日常管理 5 环境管理 环境管理计划

制定近、远期计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三

制定近期计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三同

制定日常计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三同

同时”验收合格文件 时”验收合格文件 时”验收合格文件 环保设施的运行管理

记录运行数据并建立环保档案和运行监管机制 环境监测机构

有专门环境监测机构,废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物均具备监测手段

有专门环境监测机构,废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物具备部分监测手段,其余外委

废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物监测外委

相关方环境管理 服务协议中应明确原辅材料的供应方、协作方、服务方的环境管理要求 6.矿山生态恢复管理措施

具有完整的矿区生产期和服务期满时的矿山生态恢复计划,并纳入日常生产管理。且付诸实施

具有较完整的矿区生产期和服务期满时的矿山生态恢复计划,并纳入日常生产管理

5 数据采集和计算方法 5.1 采样和监测: 本标准各项指标的采样和监测均按照国家标准方法执行。详见下表: 序号 污染物项目 测定方法 标准名称 标准编号 1 总悬浮颗粒物 重量法

环境空气 总悬浮颗粒物的测定 GB/T 15432-1995 2 二氧化硫 四氯汞盐-盐酸副玫瑰苯胺比色法

空气质量 二氧化硫的测定 GB/T 8970-1988 3 颗粒物、二氧化硫(无组织排放 大气污染物无组织排放监测技术导则

HJ/T 55-2000 4 颗粒物

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996 5 pH 值

玻璃电极法 水质 pH 值的测定 GB/T 6920-1986 6 SS 重量法 水质 悬浮物的测定 GB11901-89 7 COD Cr 重铬酸钾法

水质 化学需氧量的测定 GB11914-1989 SS 、COD Cr 水质 采样技术指导

GB12998-91 8 SS 、COD Cr 水质 采样样品的保存和管理技术 规定 GB12999-91 5.2 相关指标的计算方法: 本标准所规定的各项指标均采用煤炭采选行业和环境保护部门最常用的指标,易于理解和执行。 5.2.1 回采率

按薄煤层、中厚煤层、厚煤层分别测算实际采区回采率并取整数,测算公式为: S W R = 式中:R -实际回采率,%; W -开采区内的煤炭采出量,t ; S -开采区内的动用资源储量,t 。

有多个采区开采同一个煤层的,实际开采回采率是指全矿井的采区总回采率,测算公式为: ∑∑×w w r R = 总 式中:R 总-采区总开采回采率,%; r -各采区实际开采回采率,%; w -各采区动用资源量,t 。

对不分采区的小煤矿,按动用块段测算实际开采回采率。 T S W R −=

式中:R -采区回采率,%; W -采区煤炭采出量,t ; S -采区动用储量,t ; T -采区损失煤量,t 。 工作面回采率为: S W R = 式中:R -工作面回采率,%; W -工作面煤炭采出量,t ; S -工作面动用储量,是指工作面采出煤量与损失煤量之和,t 。 露天煤矿综合资源回采率为: S W R = 式中:R -露天煤矿综合资源回采率,%; W -采出量,t ; S -动用可采储量,t 。 5.2.2 原煤入洗率 S

W F = 式中:F -原煤入洗率,%; W -年入洗原煤量,t ; S -年生产原煤量,t 。 5.2.3原煤生产全员工效 RG W T = 式中:T -原煤生产全员工效,t/人; W -矿井年原煤产量,t ; R -全部原煤生产人员出勤人数,人; G -设计年工作日,d 。 5.2.4 洗煤水复用率 S W R = 式中:R -洗煤水复用率,%; W -洗煤用水复用水量,t ; S -洗煤水总用水量量,t 。 5.2.5 洗煤生产全员工效 RG W T = 式中:T -洗煤生产全员工效,t/人; W -年精煤产量,t ;

R -全部洗煤生产人员出勤人数,人; G -设计年工作日,d 。 5.2.6 资源能源利用相关指标 (1 矿井原煤生产电耗

R N D = 式中:D -原煤生产电耗,kwh/t ; N -年原煤产耗电量,kwh ; R -年原煤产量,t 。 (2露天煤矿采煤油耗 R N Y = 式中:Y -露天矿采煤油耗,kg/t ; N -年原煤产耗油量,kwh ; R -年原煤产量,t 。 (3煤矿生产水耗 R N S = 式中:S -原煤生产水耗,m 3/t ; N -年原煤产耗水量,m 3; R -年原煤产量,t 。 (4煤炭矿井生产坑木消耗 R N K =

式中:K -煤炭矿井生产坑木消耗,万t/m 3; N -年原煤生产产坑木消耗量,m 3; R -年原煤产量,万t 。 (5洗煤吨煤补水量 R N S = 式中:S -洗吨煤补水量,m 3/t ; N -年原煤生产补水量,m 3; R -年洗煤产量,t 。 (6洗煤吨煤电耗 R N D = 式中:D -洗煤生产电耗,k W·h/t ; N -年洗煤生产耗电量,k W·h ; R -年洗煤量,t 。 (7洗煤吨煤浮选药剂消耗 R N D = 式中:D -洗煤生产药剂消耗量,kg/t ; N -年洗煤生产耗药剂量,kg ; R -年洗煤产量,t 。 (8洗煤吨煤重介质消耗 R N D =

式中:D -洗煤生产重介质消耗量,kg/t ; N -年洗煤生产耗重介质量,kg ; R -年洗煤产量,t 。 5.2.7 矿井水利用率 R N S = 式中:S -矿井水利用率,%; N -年矿井水利用量,m 3; R -年矿井水产生量,m 3。 5.2.8 抽采瓦斯气利用率 R N M = 式中:M -抽采瓦斯气利用率,%; N -当矿井瓦斯气利用量,m 3; R -当年矿井瓦斯气抽采量,m 3。 5.2.9 煤矸石利用相关指标 (1煤矸石综合利用率 R N M = 式中:M -煤矸石综合利用率,%;

N -当年产生煤矸石的利用量,t ; R -当年煤矸石产生量,t 。 (2煤矸石无害化处置率 S R N M -= 式中:M -煤矸石无害化处置率,%; N -当年煤矸石无害化处置量,t ; R -当年煤矸石产生量,t ; S—当年煤矸石综合利用量,t 。 5.2.10 露天矿排土场复垦率 N M L = 式中:L -露田矿排土场覆恳率,%; M -露天矿排土场覆恳面积,m 2; N -露天矿排土场面积,m 2。 5.2.11 排矸场覆土绿化率 N M L = HJ/T□□□-200□ 式中：L-排矸场覆土绿化率，%; M-排矸场覆土绿面积，m2; N-排矸场面积，m2。 露天矿排土场、排矸场是指已填满终止的排土场和排

矸场。 6 标准的实施 本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。 12

第五篇：制药行业

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

1、水质分类

中药废水的水质特点是含有糖类、苷类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、生物碱、纤维素、木质素等多种有机物;废水SS高，含泥沙和药渣多，还含有大量的漂浮物; COD浓度变化大，一般在2 000~6000mg/L之间，甚至在100~11 000 mg/L之间变化;色度高，在500倍左右;水温25-60℃。

化学制药废水的水质特点是废水组成复杂，除含有抗生素残留物、抗生素生产中间体、未反应的原料外，还含有少量合成过程中使用的有机溶剂。COD浓度大，一般在4 000~10000 mg/L之间。每吨抗生素平均耗水量在万吨以上，但90%以上是冷却用水，真正在生产工艺中不可避免产生的污染废水仅占5%左右，这部分工艺废水都罐水，洗塔水，树脂再生液及洗涤水，地面冲洗水等，排放严重超标，主要是COD、BOD，其他还有氮、硫、磷、酸、碱、盐。每吨抗生素产生的高浓度有机废水，平均为150~200m3，发酵单位低的品种，其废水量成倍增加，这种废水的COD含量平均为15000 mg/L左右，抗生素行业废水排放量约为350万m3左右，造成水环境的严重污染。

生物制药厂大多有冷却水排放。一般污染段浓度不大，可直接排放，但最好回用。有些药厂还有酸、碱废水，经简单中和可达标排放。在生物制药废水中，维生素C生产废水有机污染也十分严重，综合废水的COD含量可达为8000～10000 mg/L，含甲醇、乙醇、甲酸、蛋白质、古龙酸、磷酸盐等物质，废水偏酸性。

2、制药废水水质特点

生物制药废水一般成分复杂，污染物浓度高，含有大量有毒、有害物质、生物抑制物(包括一定浓度的抗生素)、难降解物质等，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫等。 2.1 COD浓度高

以抗生素废水为例，其中主要为发醉残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃余液、经溶媒回收后派出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性抗生素的发酵滤液、染菌倒灌液等。 2.2 SS浓度高

其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。如庆大霉素SS为8000 mg/L左右，对厌氧EGSB工艺处理极为不利。 2.3存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等 毒性物质对于抗生素类废水来说，由于发酵中抗生素得率较低(0.1%～3%)、分离提取率仅为60%～70%，大部分废水中的抗生素残留浓度均较高。 2.4硫酸盐浓度高

如链霉素废水中的硫酸盐含量为3000 mg/L左右，最高可达5500 mg/L;土霉素为2000 mg/L左右;庆大霉素为4000 mg/L。 2.5水质成分复杂

中间代谢产物、表面活性剂(破乳剂、消沫剂等)和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起pH波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活动。

3、国内制药废水的处理工艺现状

制药工业废水通常属于较难处理的高浓度按照医药产品种类区分，我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产。生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体。化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂。中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。

制药工业生产的发展带来了排废的增加，制药工业的“三废”污染危害主要来自原料药生产。由于生产工序繁琐，生产原料复杂，直接造成产品转化率低而“三废”产生量大。药剂生产过程中残余的原料、产品和副产品如果不加妥善处置，将有几十倍乃至几千倍于药物产品的“三废”物质产生，其中尤以废水对环境的污染最为严重。

4、制药废水的组分及性质

制药工业废水属于较难处理的高浓度有机污水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大。此外，制药厂通常是采用间歇生产，产品的种类变化较大，造成了废水的水质、水量及污染物的种类变化较大。

生物制药废水中主要含菌丝体、残余营养物质、代谢产物和有机溶剂等，目前生物制药工艺主要用于生产抗生素。废水主要来自发酵滤液、提取的萃余液、蒸馏釜残液、吸附废液和导管废液等。废水的有机物浓度很高，COD可高达5000～20000mg/L，BOD可达2000～10000mg/L，SS浓度则可达到5000～23000mg/L，TN达到600～1000mg/L。废水中的菌丝体、代谢产物等物质属于高浓度有机物和有抑菌作用的抗生素物质，当抗生素浓度大于100mg/L时会抑制好氧菌的生物活性。化学制药的主要生产工艺都是化学反应，原料复杂、反应步骤多造成产品转化率低而原料损失严重。这类废水中含有种类繁多的有毒有害化学物质，如甾体类化合物、硝基类化合物、苯胺类化合物、哌嗪类和氟、汞、铬铜及有机溶剂乙醇、苯、氯仿、石油醚等有机物、金属和废酸碱等污染物。由于合成制药工业的原料较为复杂，一个制药企业的产品种类又往往并非一种，因此合成制药企业的废水所含污染物情况更为复杂。中药生产的洗涤、煮药、提纯分离、蒸发浓缩、制剂等工序中所排出的废水包括清洗废水、分离水、蒸发冷凝水、药液流失水等。废水中主要是中药煎煮出的各种天然生物有机物，如有机酸、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、糖类、淀粉等。其水质波动性较大，另外水中有时还含有中药制作中使用的酒精等有机溶剂。