清洁生产分析

清洁生产分析（精选8篇）

篇1：清洁生产分析

清洁生产分析方法

1清洁生产分析方法

清洁生产分析方法一般包括资料调查、生产现场考察、总量统计、绘制物料平衡、单位产品耗用量核算、编制折线图和线性回归分析(P-P图)等方法。

(1)生产现场考察:通过现场考察发现直观易见的问题。例如现场的跑冒滴漏状况、设备运行状况、环保设施的运行状态、废水废气的排放情况、危废的储存及堆放场所等。

(2)建立物料平衡:建立物料平衡的对象必须针对审核重点，即企业中污染严重的环节或部位、消耗大的环节或部位、环境公众压力大的环节或问题以及有明显的清洁生产机会的环节或问题。明确了审核重点后，根据审核重点的实际生产情况确定如何建立物料平衡。建立物料平衡的基础和依据是实测输人输出物流，然后根据质量守恒定律原理建立平衡，通过平衡结果分析物料流失环节、找出废物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题，依据原因和问题，产生有针对性的清洁生产方案。但是进行实测 要求企业有完善的计量设备和计量手段，而且实测很可能会影响到企业的正常生产，对于大多数企业，完成较困难。深圳一家ATM组装企业(XDT公司)，所有的零部件都是外购或者外发加工，公司主要业务为ATM产品的研发、组装、软件嵌人、检测。工作重心主要在产品研发和软件嵌人，生产过程为人工组装，主要是将外购的原材料按照操作程序步骤进行手工组装、布线，经过调试和质量检验后进行包装，最后出货检查。生产过程中如发现有不良的原辅材料全部返还给供应商进行更换。公司只有1个生产车间，人工组装，生产设备有小型手动冲压机、手动叉车、电烙铁等，没有重点耗能部，生产过程无生产废水，只有少量的焊锡废气，已通过集气罩收集后经活性炭处理排放，噪声较低。因此审核重点定在了生产车间。在开展物料平衡时，由于一个生产周期需要投人几百种物料，最后通过手工组装成1台产品，无法从数量或者重量上采用输人输出的物料数据做平衡分析。在这个物料平衡中，技术人员汇总物料的输人输出数据后，只能对照单台产品组装的物料标准进行比较，从而发现原辅材料的返修率和产品的直通率。

(3)在实际运用过程中，绘制折线图的特点是简明、直观，可以显示随着时间而变化的连续数据，便于找出数据变化的规律，还可将多组数据绘于同一图中，找出其相联性。针对折线的变化规律及异常点的出现位置，发现生产管理过程中存在的问题，并进行原因分 析，进而挖掘清洁生产的机会。

通过折线图方法对单位产品原辅材料消耗、单位产品能耗、单位产品水耗进行绘图分析，从折线图的走向来发现单耗的高低问题，最终评价结果也只能从一些宏观的方向进行分析，如订单减少产量下降、设备故障、企业受外部环境影响如金融危机等。由于涉及多方面的原因，企业往往不会提供真实数据，或企业的计量器具不完善及计量方式不正确等，导致提供的数据缺乏可靠性。而折线图只能反映数据的变化情况，对于数据是否正确不能核实。在数据不完全真实的情况下，单靠折线图可能无法更深人地找出潜在问题。

(4)线性回归分析:E-P图对折线图有效地做了补充。

式中，E代表每个月的消耗量;P代表相应月份的产量;m代表直线的斜率(为可变部分单位产品的能源消耗);e代表Y轴的截距(生产率非常低时消耗，固定消耗部分)。绘制E-P图时得出的关系直线，其斜率表示产能与耗能间的依赖关系，以此参照行业清洁生产评价体系、清洁生产标准或行业能耗的要求可判断企业生产的状况，资源、能源的利用水平;直线的截距表示生产过程中的能量损失以及与产量无关的耗能，可反映企业的过程控制、管理、人员等方面综合情况。此外，还可通过计算方差(离散率)核算数据的真实性或有效性，关系数据间的相关性/统一性程度等，从而判断其清洁生产潜力大小。

KW公司是一家以生产、销售电光源材料为主的高新技术企业，主要产品有固汞(球体固汞和圆柱体固汞，球体固汞采用熔滴法生产，圆柱体固汞采用压制法生产)。统计某固汞生产数据(包括产品产量、原辅材料消耗、水电消耗)如表1。

从表1可看出，球体固汞的一次性合格率约为54.5%,圆柱体固汞的一次性合格率达96.8%。产品一次性合格率与设备的性能有很大的关联，由于国内还没有成熟的设备用于生产球体固汞，现有的设备是企业经过不断摸索自行设计委外加工的，因此在球体固汞的合格率上突破是一大难关。相对而言，5, 6月份球体固汞的合格率偏低(41.6%,低于平均水平)，主要是由于5, 6月份设备故障率高，停机维修的时间长和次数多，导致产品的合格率偏低。设备维修后，7月份的产品合格率逐渐恢复正常。对表1中球体固汞产品的消耗数据通过Excel软件生成图形、方程及Rz值(如图1)。

图1可见，数据点较集中，斜率比较大，投料量与产量有很强的相关性。由于P值较大，说明与产量无关的能耗(P)较大。Rz值较大，说明数据可信度较好。由于汞对人体和环境的危害较大，必须要尽量减少损失。经过质询调查及查看车间工作场所的检测报告结果得知，主要固定损失在:1设备残留。在熔滴法成型过程中，汞容易与金属勃合，部分汞附着在反应釜金属内壁上，导致产品合格率低;2)汞具有易挥发的特性。分析了固定损失的原因，企业相应地制定了清洁生产方案，力求将固定损失减到最低。对一表1中圆柱体固汞产品的消耗数据通过Excel软件生成图形、方程及Rz值(见图2)。

图2圆柱体固汞产品线性分析

图2可见，数据点很集中，消耗量与产量有很强的相关性，固定损失小。由于e值较小，说明与产量无关的能耗(P}较小。经过质询调查及查看工作场所的检测报告结果得知，主要固定损失在两方面:1压制法生产固汞过程中，成型工序残留在模具中的粉体量大，压制机的钻针与模具之间长期摩擦会产生磨损，导致产品合格率偏低;2)汞易挥发。表2为固汞/l:间的电力消耗数据，图3为通过Excel软件生成图形、方程及Rz值。

表2固汞生产车间用电情况表

从固汞车间的耗电分析图可看出数据点散布较集中，Rz值较大，表明电耗得到了有效控制。斜率m较大，反映了产量与耗能间有很大的依赖关系。由于e值较大，说明固定损失大。

图3固汞车间用电消耗线性分析

对一单耗和产量绘图分析，找出单耗高和低的点进行分析(见图4)。

图4用电单耗一产量图

从单耗图可以看出基本趋势为:随着产量的提高，用电单耗下降。4月份为最高用电单耗月份，最高单耗与最低单耗分别为39.87kw·h/t, 20.53kW·h/t ,差距幅度约在48%。当产量为1410kg的时候，用电单耗为20.53kwh，为最佳控制点。在原材料及产品未发生重大变化的前提下，表明企业的电耗没有得到很好的控制。固汞/间照明、空压机、冷却水循环泵、抽风系统和生产设备不必要的空运转也会造成e值较高。因此可针对一企业分析所采用的工艺要求，并对公共设备的运行状态分析查找原因，制定相应的方案。

线性相关分析方法是一个科学的分析方法，在有完善可靠的基础数据前提下，可以准确找出问题，为提出的方案提供依据。使用E-P线性分析法需要收集大量的数据，且数据必须在真实的基础上。但在企业生产实际中，尤其是私营企业，计量器具不完善，生产数据记录 不齐全，会有很多不确定的因素，企业一般能提供的只有总量数据，各个车间的数据只是企业人员凭经验计算或估算。另外，生产实际消耗量往往与财务或采购统计的有出人，在审核过程中，企业往往会将采购量作为消耗量提供。因此，要使用E-P法分析企业存在的问题，必须先让企业完善计量器具和计量制度。

2产生清洁生产方案的途径

清洁生产方案产生的途径一般有现场考察、收集员工的合理化建议、请行业专家指导、参考行业清洁生产标准/体系、查找专业网站/文献等方式产生方案。通过召集各个车间的员工开会讨论，了解目前车间、岗位存在的问题，分析产生问题的原因，吸收员工提出的改进意见。结合以往审核的经验，一般对问题的分析不够深人，最终提出来的解决方案不能根本解决问题，或者不是解决问题最好的方法。产生方案最重要的是要分析透彻，这样才能最大程度地解决问题。方案实施后，利用累积的数据对其效果进行前后对比分析，计算出总能源/资源节减量(环境效益)和成本节约量(经济效益)，以支持和鼓励清洁生产审核工作的持续开展。

篇2：清洁生产分析

甲壳质生产物料平衡分析及清洁生产途径

摘要：简要介绍了甲壳质传统酸碱法、酸碱法和微生物法清洁生产工艺及其优缺点以及主要物料投入和流失物,分析了以废弃虾、蟹壳为原料,以酸碱法作试剂生产甲壳质的`污染状况;通过对酸碱法清洁生产工艺与传统生产工艺的比较,提出了酸碱法生产中使甲壳质废水排放达标的若干对策,指出了甲壳质清洁生产的可行途径;同时展望了微生物法清洁生产甲壳质的前景.作 者：周湘池    刘必谦    徐君义    王亚军    吴立山    刘爱平   ZHOU Xiang-chi    LIU Bi-qian    XU Jun-yi    WANG Ya-jun    WU Li-shan    LIU Ai-ping  作者单位：周湘池,刘必谦,王亚军,吴立山,ZHOU Xiang-chi,LIU Bi-qian,WANG Ya-jun,WU Li-shan(宁波大学,生命科学与生物工程学院,浙江,宁波,315211)

徐君义,XU Jun-yi(浙江台州玉环县科技局,浙江,玉环,317600)

刘爱平,LIU Ai-ping(台州市丰润生物化学有限公司,浙江,玉环,317602)

期 刊：海洋学研究  ISTICPKU  Journal：JOURNAL OF MARINE SCIENCES 年，卷(期)：, 25(3) 分类号：X38 关键词：甲壳质    酸碱法    微生物法    清洁生产   

篇3：某大型醋酸生产装置清洁生产分析

目前国内外醋酸工业的生产方法主要有:乙醛氧化法、丁烷(轻油)液相氧化法和甲醇羰基合成法。作为成熟的工艺路线,各种生产方法具有以下不同的特点。

乙醛氧化法原料较贵、有副产物、工艺成熟、应用较广、操作简单;丁烷(轻油)液相氧化法原料便宜、来源较少、副产物多、应用不广;高压羰基合成方法原料低廉、来源广泛、无副产物、收率较高、工艺复杂、应用不广;低压羰基合成方法原料低廉来源广泛、无副产物、选择性高、工艺先进、应用广泛、操作稳定、安全可靠。

甲醇低压羰基合成法生产醋酸比其它方法较为先进,而传统的甲醇低压羰基合成法是采用铑催化剂,现在国外研发的新型工艺使用铱钌催化剂,该法与传统的铑催化法的比较,其先进性、经济性更为明显[1]。

本文拟对江苏省某采用铱钌催化剂的低压羰基合成方法生产醋酸的化工企业进行清洁生产的分析评价,主要从以下三个方面进行。

2 资源利用情况

2.1 吨醋酸污水排放量

该醋酸装置生产污水排放量正常为4.5 m3/h,最大为29.5m3/h;吨醋酸污水排放量正常为0.072m3,最大为0.472m3。

2.2 吨醋酸新鲜水用量

醋酸装置吨醋酸新鲜水用量正常为2.6 7 m3,最大为3.23m3。

2.3节水措施

根据国家下发的《关于加强工业节水工作的意见》,该企业还采取以下节水措施:加强全装置蒸汽管网疏水器管理,减少疏水损耗;加强循环水系统的工艺管理,提高循环水的浓缩倍数;蒸汽凝液尽量回用;做好节水宣传工作,控制跑、冒、滴、漏。

3 物料消耗比较

3.1 原料消耗

传统铑催化法生产每吨醋酸使用原料甲醇0.56t,CO0.551t;本工程使用的铱钌催化剂法生产每吨醋酸使用原料甲醇0.54t,CO0.50t,均低于传统铑催化法。

3.2 能源消耗

该醋酸装置能量消耗指标详见表1。

3.3 其他节能措施

(1)装置内部设备布置合理,物料来去距离短捷,减少能量损失。

(2)醋酸装置蒸汽冷凝水经两级闪蒸,闪蒸得到低压蒸汽供醋酸贮槽和醋酸管道伴热之用。

(3)对生产装置操作温度偏离环境温度的设备、管道等采取绝热措施,以节约能耗。

4 循环经济分析

本醋酸项目技术具有生成醋酸的选择性高,CO利用率高,反应副产物少,醋酸吨消耗催化剂较低,三废排放量较少等特点符合“减量化”原则。

混合酸汽提器底部产生废混酸,其中的丙酸可做为废酸回收,送有资质的厂家处理;废渣主要有废催化剂和废离子交换树脂,均考虑回收再利用,符合“再使用原则”。

该装置原材料及反应物料在系统内循环,得到充分的利用,而且可减少污染源头,符合“再循环原则”。

5 结语

醋酸生产属于化工行业,我国化工行业的快速发展往往是以牺牲当地的生态环境为代价的。化工行业数量多、行业复杂资源能源利用率低、污染物排放数量大、浓度高、成分复杂[3]。而清洁生产是一种全新的环境保护战略,随着对环境的越来越重视。清洁生产应用简便、低费、持续的解决方案帮助化工行业减少其对环境的影响并降低雇员的健康和安全风险,鼓励化工行业采用清洁生产具有重要意义[4],推行清洁生产应当成为企业在市场竞争压力下的自觉行为,成为有效提高企业的市场竞争力必然选择。

摘要：以江苏省某大型醋酸生产装置为例,进行清洁生产的分析评价,发现采用铱钌催化剂的低压羰基合成方法生产醋酸的方法是国际先进而清洁的生产工艺,符合循环经济的理念。

关键词：醋酸,清洁生产,循环经济

参考文献

[1]刘清.末端处理与清洁生产的比较评述[J].环境污染与防治,2000,8,22(4):34～3 5.

[3]杨再鹏.清洁生产与循环经济[J].化工环保,2005,25(2):160～161.

[3]陈坚.化工行业清洁生产问题[J].科技博览,254.

篇4：印染行业清洁生产的潜力分析

关键词：印染;清洁生产;潜力

中图分类号：X791     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2016）26-0175-02

1  背景概述

清洁生产是以“节能、降耗、减污、增效”为目标，以技术、管理为手段，通过对生产全过程的排污审核、筛选，并实施污染防治措施，以减少工业生产对人类健康和生态环境的影响，从而达到防治工业污染、提高经济效益的综合环境战略[1，2]。印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称[3]。

清洁生产是贯穿企业生产全过程的污染防治战略，2006年10月1日《清洁生产标准 纺织业（棉印染）》标准（编号：HJ/T185-2006）正式实施[4]，为棉印染企业清洁生产提供技术支持和导向。《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54号）规定纺织印染行业企业需要于2014年底前完成第一轮清洁生产审核工作，且每隔五年进行一次清洁生产审核工作[5]。

目前大部分印染企业已经完成第一轮清洁生产审核工作，但其中多数企业仅达到清洁生产标准中的国内清洁生产一般水平，仅少数企业达到国内清洁生产先进水平及国际清洁生产先进水平，这说明多数企业还存在很大清洁生产潜力[6]。

印染行业清洁生产存在几大难题：

一是印染企业的废水排放量大，处理难度高;

二是以湿态加工工艺为主，过程中需要使用大量染料、助剂等;

三是能耗高，单位产品能耗经常作为清洁生产的标准之一。

实际上此三点并非独立存在，大量使用染料、助剂不可避免的造成废水处理难度高，这也就增加了能耗及物耗。

本文将结合染整行业清洁生产标准及环保政策介绍印染行业现状，分析印染行业存在的普遍问题，结合实例指出印染行业清洁生产潜力，为印染企业及清洁生产审核机构做一定的参考。

2  印染行业清洁生产潜力分析

清洁生产审核思路中提出要分析污染物产生的原因和提出预防或减少污染产生的方案，任何一个生产和服务过程都可以抽象成八方面，如图1所示，即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工等六方面的输入，得出产品和废物的输出。因此欲探究清洁生产的潜力，就要从这八个方面进行分析，印染行业也是如此。

2.1  原辅材料和能源

目前国内缺乏高质量的环保助剂[7]，《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）中规定，自2013年1月1日起，新建印染企业禁止检出苯胺、六价铬等物质。2015年3月及6月环保部相继两次公布该标准的修改单，其中与原辅材料及能源相关的修改是：暂缓执行GB 4287-2012中表2和表3的苯胺类、六价铬排放控制要求，暂缓期内苯胺类、六价铬执行表1相关要求。

可以看出，国家鼓励杜绝使用苯胺类染料及助剂，但现阶段立刻淘汰该类染料及助剂，条件尚不成熟。尽管如此，企业应在暂缓期内利用清洁生产的机会及时淘汰不符要求的染料及助剂，用环保型染料及助剂替换，以达到标准。

2.2  技术工艺

技术工艺改造是印染行业清洁生产审核过程中的难点之一，同时也最具挖掘潜力的点[8]。技术工艺的革新需企业配合清洁生产审核师深入挖掘，此时处于工艺一线的员工具有丰富的经验，往往对企业工艺运行存在的问题有独到的见解，因此在清洁生产审核中收集一线员工的建议至关重要。

2.3  设  备

除了国家明令淘汰落后的设备名录，对一些效率低，操作不便，维护费用高，严重影响企业的生产效率的设备进行淘汰更换。标准里就要求使用先进的间歇式染色设备以及高效水洗设备。

2.4  过程控制

印染企业一般有几条生产线，因此过程控制尤其重要。只有对公司生产全过程的每隔阶段均有效的控制，不仅能确保各项环保指标达到标准，更能将企业的清洁生产深层潜力挖掘出来，焕发企业的活力。

2.5  产  品

产品本身决定了生产过程，同时产品性能、种类的变化往往要求生产过程做出相应的调整，因而也会影响到废物的种类和数量。

印染企业一般产量大，产品的包装方式和用材、体积大小、报废后的处置方式以及产品储运和搬运过程等，都是清洁生产潜力的挖掘点。

2.6  管  理

印染企业生产线长，员工多，废弃物种类多而复杂，我国目前大部分印染企业的管理现状和水平，是导致物料、能源的浪费和废物增加的一个主要原因[9]。

通过组织的“自我决策、自我控制、自我管理”方式，可把环境管理融于组织全面管理之中。

2.7  员  工

员工素养的提高和积极性的激励也是有效控制生产过程废物产生的重要因素。印染行业生产线固定，员工重复劳动，易产生惰性。

因此印染企业可以制定相应的培训计划或激励政策以提高员工的技术水平以及积极性，进而激发企业活力，提高生产效率。

2.8  废  物

以上七点的最终目标是减少企业的废物产生量，做到了“节流”。废物是放错位置的资源，因此如果可以将废物资源化则做到了“开源”。印染行业污水量大，处理难度高。

若能对废水进行处理后回收利用，不仅能减少企业的用水量、污水量，更能提高企业的经济效益[10]。

3  印染行业清洁生产方案实例

A厂属于传统的中小型印染加工企业，在清洁审核前有生产能力均为600 kg以下的数台常温染涤染色机，因生产能力不匹配，易造成色差，影响产品质量。

清洁生产审核小组讨论发现，企业设备是清洁生产的潜力挖掘点，因此在清洁生产审核过程中购买了两台800 kg的染色机，配合染棉的大车生产，解决了设备之间匹配不合理的问题。该方案实施后，染涤设备单台生产能力增大，染同批次的坯布开机数量减少，新购设备较先进，物耗能耗均减小，具有良好的环境效益和经济效益。

B厂为中型纺织印染企业。因企业规模较大，生产线较多，在清洁生产审核过程中存在一定难度。清洁生产审核小组发现企业因生产规模较大，用水量较多，同时导致废水量较多，产品单耗与清洁生产标准对比严重不达标。

因此如何减少废水量是该企业清洁生产潜力的主要挖掘点。

审核小组在考察国内外企业的基础上，提出了对企业废水进行深度处理并回用中水的高费方案，即新增一座污水站对染色废水进行深度处理，中水再回用于企业的纺纱及染色工序，这样一是减少了企业的新鲜水使用量，二是减少了废水的排放量，具有明显的环境效益。

尽管短期内方案并不具备明显的经济效益，但降低了企业的能耗、物耗及单耗，达到了清洁生产标准的要求，为当地环境保护也做出了重要贡献。

4  结  语

印染行业是一个工序相对复杂、污染严重的行业，但依照清洁生产的原理可找出每个企业的清洁生产潜力，进而通过相应的方案来改善企业的各项指标。相信印染行业第二轮清洁生产审核完成后，多数企业能够达到国内清洁生产先进水平！

参考文献：

[1] 慎林，毅红，中平.清洁生产导论[M].北京：化学工业出版社，2001.

[2] Fresner， J.， Cleaner production as a means for effective environmen

tal management. Journal of cleaner production， 1998，6（3）： 171-179.

[3] 林琳.印染行业节能减排现状及重点任务[J].印染，2008， 34（2）： 40-43.

[4] 杨爱民.《清洁生产标准 纺织业（棉印染）》解读[J].印染，2007，33（3）：

36-39.

[5] 毕琴，赵玉明，徐雨芳.印染行业清洁生产标准的现状及改进对策[J].环   境科技，2012，25（2）：66-68.

[6] 蔡继权， 国内外纺织印染助剂的发展[J].精细与专用化学品，2010，9：

005.

[7] 杨爱民.纺织企业清洁生产要素分析[J].印染，2005，31（15）：39-41.

[8] 王建庆，毛志平，李戎.印染行业节能减排技术现状及展望[J].印染，

篇5：清洁生产与循环经济关系分析论文

摘要：随着人类社会工业化进程的加快，生产规模越来越呈现出无限扩大的发展态势，人、经济与资源、环境之间的关系也随着这种发展态势变得日益焦灼。注重清洁生产，发展循环经济已成为实现人类社会经济可持续发展的必由之路。本文针对清洁生产与循环经济之间的关系进行了深入的分析，对推动社会循环经济的发展，综合国力的提升，实现我国可持续发展具有重要意义。

关键词：清洁生产；循环经济；关系

人类文明经历了渔猎文明、农业文明、工业文明，每一种文明的出现都是一种先进生产关系代替一种落后生产关系的表现形式，这主要是由于生产力与生产关系的客观规律影响的。随着社会的发展，经济发展与环境之间的关系已经不是最初的朴素而和谐的关系，二者的关系随着工业文明的发展变得日益焦灼。突出表现为环境污染的日益严重，不可再生资源的日益匮乏等等。自20世纪90年代以来，国际社会开始推行清洁生产与循环经济，把清洁生产与循环经济视为实现人类社会可持续发展的重要实现方式。环保型生产模式将环境可持续性发展理念运用到企业的生产，居民的生活之中。循环经济运用生态学的循环规律，在由人、自然、科学技术构成的系统里面，充分考虑生态环境及资源的承载能力，组织实施经济活动。清洁生产与循环经济目的一致，都是为了促进我国经济可持续发展。清洁生产，及循环经济利用高新科技，缓解环境压力，促进经济发展，增强人们的环境意识。

篇6：清洁生产与循环经济关系分析论文

二者的最主要的区别为实施层次不同，清洁生产相对循环经济实施层次较低，更加实际，更加直观，可操控性更强。比如，企业的某个产品可以实现清洁生产，某条生产线可以，某个车间也可以，甚至某个生产工序都可以实现较为环保的生产模式。而循环经济的层次则相对宏观，是一种战略。某一个单独的部门，单独的企业等等都不可能独自承担、组织循环经济的工作，推行循环经济的覆盖面很广，涉及的范围较大，影响因素较多，实现循环经济的周期较长。

3.2实施范围不同

循环经济所实施的范围是宏观经济现象，比清洁生产范围更为广泛。清洁生产是小范围的，是微观的，工作对象是小范围的生产活动等过程，其依赖于环境管理体系、清洁生产审计等工具，仅仅只能运用于单个的企业生产或环境保护，应用于一个生产线，而后将其延伸至一个企业、行业的各个环节过程中，有效实施清洁生产，对环境污染起到良好的预防作用。

4相关部门要制定相应的法律制度

4.1清洁生产的重要作用

清洁生产是以集约型、环保型为主要特征的生产模式，有利于提高对污染预防，它针对的是如何全方面的减少污染，它有利于节约资源、提高资源的`利用率，尤其是针对一些，污染较为严重的企业，对企业生产的产品进行回收利用，有利于减少资源的浪费，提高资源的利用效率。通过推行清洁生产，降低节约资源，减少污染范围，降低部分企业环境治理的费用，进而提高企业经济竞争能力；实施清洁生产，主要针对的是，一些企业在生产商品时，存在资源浪费现象而实施的一种生产模式。这种生产模式能够在产品的源头上，对污染物进行控制，进而减少资源的浪费，缓解我国资源紧张问题，这在一定程度上，也能够有助于部分企业结构的优化升级，进而促进企业可持续性发展。经济的可持续性发展，需要企业将自身的生产结构进行调整，进而促进企业经济可持续性发展。

4.2依靠法律机制来促进清洁生产，是发展循环经济的理性选择

环境保护，是对环境的一种管理，缓解资源带来的紧张问题。我国将环境保护放在较为重要的地位，因此，相关部门要加大对环境保护的重视力度，通过高新科技的倡导，进而推动环境保护的实现，为我国经济的不断发展做出应有的贡献。具体而言，相关部门要制定相应的法律制度，通过这些法律制度的推行，促进环境保护的实施力度。相关部门还应该加大宣传的力度，将清洁生产模式，和循环经济理念等真正深入到企业中去，推动我国经济的可持续性发展。我国在发展新型生产模式，和经济模式的过程中，必须要以法律作为依托，只有借用法律的强制性作用，才能够促进新型生产模式，经济发展理念更好地在企业中实施，真正做到有法可依，进而推动经济的可持续性发展。

5结束语

我国作为人口大国，人均资源占有率低，且环境承载能力也因经济的发展变得越来越有限。继续采用粗放的生产方式推动经济发展，必然导致资源难以为继，环境不堪重负，社会经济发展目标均很难实现。我们应该全面促进清洁生产，推进整个社会的绿色消费，建立回收与再生为重要资源补充的循环系统，构建循环经济发展的全新模式，实现经济和社会的可持续发展。

参考文献:

[1]国家环境保护总局.中华人民共和国清洁生产促进法.

[2]夏秋颖.清洁生产推动城镇企业向循环经济型转化初探[J].环境保护科学，，33（2）：88~90.

[3]白保柱，等.清洁生产分析与评价实践.环境科学与技术，.

篇7：有色金属矿山清洁生产审核分析

有色金属矿山清洁生产审核分析

摘要：文章介绍了有色金属矿山通过开展清洁生产审核,可消除现行“末端治理”的`弊端,对矿山清洁生产审核程序进行了分析,矿山实施清洁生产审核是综台利用有色金属矿产资源,控制环境污染的有效手段之一.作 者：王仁芳 WANG Ren-fang 作者单位：湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015期 刊：湖南有色金属 Journal：HUNAN NONFERROUS METALS年，卷(期)：2010,26(1)分类号：X7关键词：清洁生产 审核 环境 可持续发展

篇8：清洁生产障碍分析及建议

清洁生产的概念提出至今已经40年, 其在环境保护方面的作用日渐显现, 并逐渐为人们所认可。我国清洁生产工作在政策制订、教育培训、企业实施等方面取得了较大进展, 相关研究也不断深入。但是, 由于清洁生产是一种全新的环境理念, 对政府、对企业决策者和员工来讲, 还是一项较陌生的新事物, 国家相关政策也正在不断的完善中, 因此企业在开展清洁生产审核的过程中, 一定会遇到各种各样的障碍。

2 企业进行清洁生产的障碍

2.1 企业对清洁生产的认识普遍不高

清洁生产是一种全新的生产理念, 许多企业的员工及主要领导对此项工作的重要性认识还不够。有些企业的员工由于知识结构、个人意识等方面的原因造成对清洁生产积极性不高, 认为企业生产清洁与否与员工无关, 实行清洁生产没有什么实际意义。有的领导也认为进行清洁生产是企业迫于政府的压力不得不采取的权宜之计。

2.2 企业进行清洁生产的动力不足

清洁生产主要是通过提高企业管理水平和实现技术改造这两个途径来实现, 其带来的经济效益可能不会直接体现在市场占有和销售额增涨等方面, 只是间接的对企业产品市场产生影响, 企业领导不能直观的看到实施清洁生产所获得的经济效益, 所以企业对实行清洁生产的动力不足。

2.3 政府对清洁生产的激励和约束不强

企业具有有限理性的特征, 是以获取经济利益最大化为目的, 因此一个企业是否进行清洁生产, 在很大程度上取决于由清洁生产活动带来的经济效益的吸引。目前我国在激励企业实施清洁生产的优惠政策和管理机制方面还很欠缺, 对不进行清洁生产的排污单位, 只要求限期整改或处以罚款, 导致部分企业宁可交罚款也不实行清洁生产。

2.4 清洁生产缺乏专业技术指标和指导

目前我国已发布的清洁生产行业技术导则很少, 多数行业在清洁生产过程中缺少可指导实际操作的规范性文件, 清洁生产过程人为的随意性很大。企业人员多年来只是专注于多出产品, 多获得经济收益, 对清洁生产的研究很少, 导致这方面专业技能欠缺, 如果没有外部行业专家和专业人员的技术支持, 清洁生产不仅不能有效的减少环境污染的产生, 反而容易造成该项工作流于形式, 给企业增加了额外负担。

2.5 清洁生产的可持续性差

清洁生产的核心是污染预防与持续改进, 因此持续清洁生产要求企业在现有清洁生产基础上实施持续改进措施, 只有将清洁生产“整体预防”的创造性思想、方法持续应用于企业生产、管理过程, 它的益处才能日益显现, 企业借助其获得持续发展动力的目标才能得以达成。但是目前很多企业不重视清洁生产的持续性, 一次完成即认为万事大吉, 这样很容易使企业重新走上高投入、高污染的老路。

3 清洁生产问题分析和建议

环境问题的根源在于生产的负外部性问题。外部性可以分为正外部性和负外部性。按照萨缪尔森和诺德豪斯的定义, 外部性是指那些生产或消费对其他团体强征了不可补偿的成本或给予了无需补偿的收益的情形。负外部性, 就是指一个人的行为或企业的行为影响了其他人或企业, 使之支付了额外的成本费用, 但后者又无法获得相应补偿的现象, 即没有消费的一方也可能要支付成本的现象[1]。企业生产排放废物对外部环境产生影响, 这种影响是需要付出一定成本的。分析表明, 在作为公共资源的环境的消耗上, 如果政府没有采用适当的制度和方法来调控企业履行社会责任, 那么企业将会寻求公共资源消耗的纳什均衡, 从而造成环境资源被过度的、低效率的消耗, 给区域内的所有企业和个人带来不利的后果[2]。

从清洁生产的定义可以看出, 企业是清洁生产的对象, 它要求企业从我做起, 从现在做起, 发展清洁生产, 减少环境污染。根据对我国江浙地区部分行业的调查表明, 在选择治理污染投资方向时, 72%的企业更倾向于选择清洁生产。企业是生产经营的主体, 它有义务对生产过程中产生的各种污染进行投资治理并减少资源的浪费, 清洁生产投资是企业投资的一部分, 因此企业既是清洁生产的投资主体, 也是清洁生产投资受益的主体。

清洁生产对大多数企业来说是一个全新的理念, 完全依靠企业自身的技术力量很难完成。目前, 我国企业进行清洁生产基本都是聘请专业的咨询机构 (中介机构) 来协助企业完成的, 由其是一些专业性较强的部分。这些机构在清洁生产过程中起到培训、指导和协调的作用。

3.1 政府应扮演规制和引导者的角色

企业在生产过程中, 通常都要向外部排放废气、废水、废渣, 这种污染给外部环境带来损失, 而克服这些影响和危害是要付出成本的, 这一成本如不由污染企业来支付, 就会由外部来支付, 因此, 污染企业的负外部性将导致短期市场配置资源无效率。但是, 市场的调节功能总是有限的, 仅靠它去解决环境污染问题是不现实的。当市场经济不能发挥有效作用时, 政府就必须伸出援助之手, 与市场经济一并发挥作用, 以促进全社会整体福利的最大化。正如美国学者勃布·罗滨逊说的:“市场经济并不能成功地保护环境, 政府的干预是必要的“。因此, 政府在解决环境负外部性时应起到规制、引导的关键作用。

一般政府的规制可分为直接管制和间接控制。前者是直接对污染物排放标准进行规定, 如企业必须做到达标排放, 这就需要政府出面进行管理;后者是通过对生产投入过程及可能产生的污染物进行规定, 以达到污染控制的目的。目前国家实行的总量控制措施、特定公共自然资源的准入制度等即属于直接管制形为。当然, 政府也可以通过间接控制的方式解决环境的负外部性问题。当企业产生污染并向环境排放时, 政府向污染企业根据排放的数量征收排污费。企业发现, 当排放的数量超过排放标准时, 所缴的排污费超过了为治理污染、减少排放所投入的边际成本, 企业会努力投入治理污染, 以减少排放。这一措施更多地领先经济激励, 而不是政府命令的办法。因此, 政府可通过征收税和补贴等措施引导企业的生产经营行为。

3.2 企业应强化责任意识

清洁生产的理念发端于20世纪60、70年代, 2003年我国即颁布了《清洁生产促进法》, 时至今日已历经10多年的时间。许多企业和员工一提到清洁生产就认为是单纯的环保治理的问题, 根本没有认识到清洁生产过程是一个提高企业整体素质、增强企业综合能力的过程, 基本没有在设计开发和生产全过程进行预防的概念。有一些企业负责人的经营管理观念比较落后, 依旧将高投入、高消耗、通过扩大再生产等方式作为实现企业效益提高的不二法宝。然而, 作为企业的决策者应该认识到, 进行清洁生产是企业应尽的社会责任。首先, 国家环境保护法明确规定, 企业有履行社会责任的义务。实施清洁生产行为即是企业遵守国家环境管理, 履行法律责任的具体表现。其次, 企业通过进行清洁生产, 提高了企业绩效水平、增加了市场竞争力, 同时增加企业员工的工资, 承担了更多的社会责任。第三, 企业实施清洁生产行为还是企业履行伦理责任的体现。企业实施清洁生产可以减少污染物的排放, 降低环境污染对周围企业、居民的影响, 减小企业的负外部性。

3.3 咨询机构应积极参与

清洁生产是一个科学的管理体系, 它通过一套严格的方法步骤, 对确定的重点单元实测物料的实时监测, 分析物料的走向和浪费的部位, 以便清洁生产工作的实施, 整个过程具有较强的专业性、技术性。我国的清洁生产咨询机构都是由国家清洁生产中心进行专业培训和认可的, 它们在清洁生产方面具有较强的专业技能和经验。在协助企业进行清洁生产的同时, 咨询机构还会聘请一些行业专家对关键工艺进行指导。因此为保证企业清洁生产工作的顺利进行, 咨询机构和本行业专家必须积极参与到这一工作中来, 在他们的指导下进行清洁生产。

3.4 企业应强化管理过程控制

由清洁生产的定义知, 工业生产中从产品设计开始, 到产品的使用直至最终处置, 强调了全过程控制的管理思想。在清洁生产中, 企业主要通过全过程控制达到源头削减的目的。这一思想为人类防治环境污染提供了一个“预防优于治理”的全新的视角, 其减污、增效的作用被国内外许多案例所证明。末端治理虽然可以使污染物做到达标排放, 但并未从根本上解决工业污染产生的问题, 污染物的排放情况完全取决于治理措施的运行效果。实行工业生产全过程控制, 将污染消除在生产过程之中, 降低了污染物的产生量, 减少了资源的浪费, 同时也使企业的经济负担得到减轻, 因而实施生产全过程控制是保证企业实现减少污染物排放的一项卓有成效的手段。大量清洁生产案例可以证明, 企业实施清洁生产, 可以在提高生产效率的同时从源头上降低污染物的产生量, 在缓解环境压力的同时提高资源利用率, 降低企业生产成本, 是企业实现绩效与环境保护的“双赢”措施。

3.5 清洁生产应是化解环境矛盾的桥梁

随着经济的快速发展, 人们的生活及环境正在急剧发生变化:我们在努力创造一个舒适的生活世界的同时, 也在加速破坏我们赖以生存的环境, 日益恶化的生态环境使人们感到保护环境的重要性和迫切性。随着环境保护问题逐渐受到重视, 消费者的环保意识也逐渐增强, 越来越多的消费者愿意选购那些对环境损害较低、较为环保的产品, 这种购买态度的转变诱使企业使用更环保的原料、采用更先进的生产工艺、生产更绿色的产品, 也因此推动了企业进行清洁生产。

环境问题不仅是发展问题, 同时也是重大的民生问题。环境状况决定人们的生存条件, 优美的环境直接关系人民群众生活质量、关系社会发展的根本目的。近年来, 人们的环境保护意识有所提高, 对环境污染投诉的数量也迅速增加, 群众的环境诉求越来越强烈, 这些对环境的诉求也是推动企业清洁生产的因素之一。

4 结语

如何提高企业的竞争力, 实现企业做大做强的目标, 同时又不能以牺牲环境为代价, 这正是进行清洁生产所要解决的问题。进行清洁生产对于多数企业来说是一个较新鲜的事物, 实施的过程也有一定的困难, 但我们也应该认识到, 企业进行清洁生产的过程不仅仅是治理环境污染的过程, 也是全面提升企业管理水平的过程, 因此强力推进企业清洁生产, 从源头上预防和防治污染是解决环境污染的根本出路, 也是实现企业安全生产、健康发展、提高竞争力的基本途径。

参考文献

[1]孙平军, 赵峰, 丁四保.区域外部性的基础理论及其研究意义[J].地域研究与开发, 2013 (3) .