机械安全论文范文

2022-05-10

以下是小编精心整理的《机械安全论文范文(精选3篇)》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。摘要:随着社会的发展和科技的进步,安全问题已经成为人们现在更加关注的问题,安全问题已经随着人们的关注逐渐发展为一门独立的方面。而机械安全技术一般涉及机械安全设计、机械安全法规和机械事故诊断等方面。所以本文将简单围绕这几方面来介绍现阶段的机械安全技术,并通过本笔者的研究指出一些现阶段机械安全技术存在的问题和缺点,简要分析机械安全技术的发展趋向。

第一篇:机械安全论文范文

机械安全风险评价方法探讨

摘 要:工程施工中机械设备一旦发生故障,会出现安全风险,严重影响工程施工的效率。落实机械的安全风险管理机制,规范岗位员工的安全操作行为,加强对机械的维护保养,提高机械的运行效率,可以满足工程施工的要求,安全平稳地完成工程施工的任务。基于此,本文以油田工程为例对机械安全风险评价进行了分析。

关键词:机械安全;风险评价;方法分析

1 工程机械设备存在的安全风险问题分析

针对工程施工作业的特点,选择各种机械设备,如修井机等,由于修井作业存在安全风险,如果不能很好地识别机械的安全风险,势必引发安全事故,给油气田的工程施工带来安全隐患,导致严重的后果,引起人身伤亡及财产的损失。

机械的安全风险事故,都是由于人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷所导致的。规范岗位员工的安全操作行为,加强对机械的管理,解决修井作业现场安全管理的问题,就能够避免安全风险因素带来的危害,保质保量地完成工程施工的任务。

只有合理控制工程施工中的风险源,才能避免发生安全风险事故。实施安全风险评估是非常必要的,评估危险发生的可能性,评价事故发生后的严重程度,寻找规避安全风险的措施,降低安全事故的发生率,尽可能提高修井作业的效率。

2 油气田机械安全风险探析

为了提高工程施工作业的安全,采取HSE 管理的模式,保证达到健康、安全、环保的技术要求,高质量地完成工程施工的任务。减少各种事故的发生,降低修井作业的风险,提高企业的经济效益。

2.1 建立修井作业的风险评价体系

在井下作业修井作业过程中,实施安全风险评估管理机制,进行安全风险的识别和评价。通过观察确定安全风险源,尤其针对新增的危险源和变化的危险源进行识别,对机械的安全风险实施动态的管理方式,避免发生安全风险事故。对安全风险性进行量化评定,确认发生事故的概率,对工程施工的危害程度。加强对危险性的评价,合理控制安全风险源,降低安全风险的等级,采取必要的技术措施,削减安全风险,提高井下修井作业的安全系数,发挥机械设备的优越性,降低事故发生率,降低安全风险的危害性,提高工程施工的质量。

对工程施工的评价体系的建立,在不同的施工阶段,实施不同的风险评估和分析。检查和评估安全个案的情况,检查机械设备是否达到了人员、环境和物质的安全水平,对存在的安全隐患问题进行排查,采取相应的解决对策,及时解决安全隐患问题。对修井作业的环境进行安全风险的评估,采取有效的技术措施,防止井喷及井喷失控事故的发生。为了提高机械的安全运行效率,加强对机械的维护保养,保证设备安全运行,防止由于机械设备的原因而引发事故,给修井作业带来巨大的危害。

建立机械的安全风险管理规章制度,明确设备维护保养人员的责任,规避人为的安全风险事故,提高机械的完好率,保证修井施工的顺利进行。

2.2 识别修井作业中的安全隐患

加强对修井作业的安全隐患管理,实施安全风险识别管理模式,对机械的安全隐患进行识别,对工程施工的安全隐患引起的重大事故进行分析,从操作人员的行为、设备的故障、工程施工的条件等方面,详细研究各种安全隐患的影响,及时解决影响修井作业安全的问题,保证工程施工的安全。安全风险识别的范围,火灾、爆炸、中毒事故,高空坠落事故以及机械伤害事故的隐患,从解决人的安全操作开始,突出员工的安全教育培训,提高工程施工人员的专业素质,规范安全操作行为,避免发生严重的机械伤害事故。

2.3 削减机械安全风险的措施

为了提高工程施工作业的安全性,建立机械的安全风险评估管理机制,评定机械的安全风险等级,采取相应的技术措施,削减安全风险,达到预期的工程施工的效果。

尽可能减少事故发生的可能性,限制安全事故发生的范围和频率,减低机械事故的影响,避免发生严重的机械事故,影响到井下修井作业的顺利进行。及时检查工程施工中的异常现象,进行应急的处理,防止引發严重的事故,给工程施工带来巨大的经济损失。

建立风险削减措施的保障体系,对已经识别的机械的风险源,进行有效地控制,确定安全风险点,如机械设备的运转部件,连接紧固,达到设计的功率要求,避免部件发生脱落等情况,而影响到工程施工的顺利进行。

加强对机械防护设备和设施的管理,如防爆保护设施,防护装置,保证机械安全运行。提高机械操作人员的素质,实行持证上岗管理模式,使其会处理机械常见是故障问题,保证机械正常运行,降低出现事故的概率,也是保证工程施工安全的重要组成部分。

2.4 建立事故应急处理措施

实施井下修井作业的应急预案管理方式,及时有效地处理应急事故,避免引发严重的安全事故,导致修井作业无法正常进行。通过安全风险的评估管理,提出预防和处理井下工程施工安全风险问题的实施计划,按照工程施工的要求,进行安全风险培训和演练,一旦发生应急事故,将损失降至最低。

建立应急事故处理预案,包括参与应急处理的人员和组织机构,对修井作业环境的调查报告,井场周围的情况分析,应急设备、物资和材料的准备,应急事故处理的实施程序,遇到紧急事故的报告程序,联络人员和联系电话等,避免发生应急事故,处理不当,而引发严重的安全事故。简易的交通控制和现场的逃生路线,达到以人为本的要求,尽可能降低事故的危害,提高工程施工的效率。

对井下修井事故进行应急反应处理,落实应急反应组织机构和人员,对施工现场的人员进行应急能力的培养,使其在最短的时间内,解决应急事故,采取最佳的应急处理措施,避免事态扩大。实施应急反应计划,落实应急处理预案,建立一支高素质的应急处理人员队伍,合理解决工程施工中的应急事故。应急处理保护设备和设施齐全完好,对应急事故处理的过程和结果实施报告制度。一旦工程施工中发生应急事故,领导进入施工现场指挥,合理解决应急事故,才能降低事故的危害,使损失最少,有效地保证人身的安全,减少经济损失。

2.5 加强机械的维护保养

在井下工程施工过程中,为了保证工程施工的质量,选择最佳的机械,并对其运行状况进行分析,提高机械的安全运行效率,必须加强对机械的维护保养,才能降低安全风险,避免发生安全事故,达到最佳的使用状态发挥机械效率,保证工程施工的质量。对机械的日常的维护保养,紧固各部位的螺栓,检查各个系统的润滑状态,避免机件损坏,而影响到修井施工的顺利进行。加强对机械的定期的维护保养,解决机械自身的安全隐患问题,提高设备的完整性,使其更好地为修井作业提供服务。在对机械的安全风险评估过程中,对各种机械的运转部位进行检查和验收,使其达到设计的工作效率,防止机械的动力不足,无法正常起下管柱,或者由于压井液的循环不正常,而导致井喷事故的发生,给工程施工带来巨大的损失。

在油气田的机械中,增加井控设备的和设施,避免发生严重的井喷以及井喷失控的事故。应用井控的井口防喷器,抑制井喷事故的发生。当工程施工中,井口出现溢流的情况,立即关闭井控的井口防喷器,避免发生井喷事故,提高工程施工的安全系数。

3 结 论

通过对油气田机械安全风险的探析,确定油气田修井过程中,机械设备的安全风险,采取有效的应对策略,合理解决机械的安全风险问题,提高修井作业的安全,保质保量地完成工程施工任务。

参考文献:

[1]刘浩浩, 李洁, 徐亦陈. 基于粗糙集的起重机械安全风险评价[J]. 土木工程与管理学报, 2017(5).

[2]邹定东. 在用起重机械风险评价研究[J]. 中国特种设备安全, 2017(4).

[3]邹金和, 彭少辉. 机房安全风险评估管理方法研究[J]. 金融科技时代, 2018, 26(4): 61-64.

作者:吴宏昕

第二篇:机械安全技术趋向分析

摘 要:随着社会的发展和科技的进步,安全问题已经成为人们现在更加关注的问题,安全问题已经随着人们的关注逐渐发展为一门独立的方面。而机械安全技术一般涉及机械安全设计、机械安全法规和机械事故诊断等方面。所以本文将简单围绕这几方面来介绍现阶段的机械安全技术,并通过本笔者的研究指出一些现阶段机械安全技术存在的问题和缺点,简要分析机械安全技术的发展趋向。

关键词:机械安全;技术趋向;问题分析;

前言:伴随着科学技术的发展,现在人们越来越关注安全问题,得到了人们的广泛的尊重。机械工业是我国的重要的支柱型的产业,是产业的基础支持。机械安全技术与操作人员的人身安全和企业安全息息相关,是产业的重要组成部分。机械安全值得人们广泛关注和高度重视,虽然现阶段我国对机械安全问题已经很重视,机械安全技术相应也得到了发展,但现阶段技术还存在一些问题需要解决,存在一些不足需要加以改进。

1.机械安全的发展历史和趋势

1.1机械安全的发展历史

机械是指机器与机构的总称,能够帮助人们降低工作难度或节省力气的工具或装置。人们使用机械来帮助自己已经有几千年的历史,从我们身边看到处都有机械的身影,小到我们吃饭使用的筷子就是一种工具机械。随着科学而技术和社会生产力的提升,人们也越来越关注机械安全问题,甚至机械安全技术有望发展为一门独立的学科,有专门的研究人员从事此专业来研究解决各种机械安全技术的问题。

机械安全设计是机械安全技术的重要组成部分,一般机械安全设计的时候都会使用先进的机械安全技术来保证人们使用机械的安全性。 现在的机械安全技术都会从以下几个步骤进行,首先需要对机械系统的内部进行整体的安全隐患的识别和分析,然后进行统一评价,再根据最终的评价结果进行机械安全的设计保证机械的使用寿命能够达到预期效果。

机械安全技术比传统的机械安全设计在很多方面都有提升,在系统方面,现代的机械安全技术应用的是系统工程,直接将机械作为一个整体的系统来看,整体的提升系统的协调性;机械安全设计全面的包括了机械安全分析、机械安全评价等方面还综合考虑了影响机械的各种因素,通过最终的评价等方法科学的提升了机械的安全性能。现代机械安全技术还综合的运用了环境科学、计算机系统等现代先进的工程学知识和技术,最大程度的降低了机械安全技术的风险。现在国家行业也为机械安全技术建立了相应的法律法规与行业标准模范,以标准化先进化的要求来做出规定,为了推动机械安全技术的行业发展,有的国家还建立了标准化委员会,挑选相关的专业人员来做委员会的技术员,制定了一系列的机械安全技术方面的标准以供参考,标准化有利于机械安全的制作和推广。

1.2机械安全的发展趋势

由于机械安全技术的重要性,近些年来机械安全技术发展迅速,根据机械安全的发展动态从技术方面分析,机械安全技术的发展趋势为四大方面,建立完善的机械安全保障系统;提升机械故障诊断系统的发展和理论知识;如何完善机械安全监测体系;提升机械安全设计方面。

建立完善的机械安全保障系统主要是将机械发展为大型效率高智能化的机械。向此方向发展将会涉及很多问题,需要多方面的考虑和多学科理论知识的统一结合,可以先建立机械安全保障系统,按照专家的研究思路,综合利用各个学科的相关知识和技术来设计机械安全保障系统,机械安全保障体系应该有信息传输处理部分,信息分析部分,安全感知系统部分组成。但此系统还只是一个设想,相关人员正在研究机械安全保障系统,还未能研究出成品。

提升机械故障诊断系统的发展和理论知识,机械技术和使用方法随着科学技术的快速发展也在发展,现在很多机械的结构和内在零件越来越复杂,普通的工作人员很难仅凭使用说明就研究明白机械的内在工作原理,这就给人们的使用和维护造成了困难。相关的维修人员也很少,而且相关的维修经验也很少。如果这时有计算机系统加以诊断,那么就会给工作人员的维修减轻了很多的困难,还能提高效率。可见提升故障诊断系统的发展是很有必要的。由专家将该机械的相关系统知识存入计算机系统,在维修人员维修时提供技术上的帮助,对于一些新的机械故障诊断有很好的帮助,而且现阶段专家也正在研究提升故障诊断系统,添加例如虚拟模型技术、网络模型技术等的现代化的先进技术理论。

完善机械安全监测体系和提升机械安全设计方面,随着科学技术的不断发展,机械技术也在不断的换代更新,机械技术也越来越完美目前许多机械在安全设计方面也较为成熟,但是机械本身的性质就存在着不可预测性,随着使用环境的变化或者是使用人员的变化机械都有可能产生变化,所以要逐步完善机械安全监测体系提升机械安全设计方面,用来提升机械安全性能,保障使用者的安全和机械安全。

2.机械安全的现存问题与解决方法

2.1机械故障诊断技术存在的问题与解决方法

在信息化的今天,计算机网络技术的发展令大多数检测技术能够发展的迅速,逐渐趋于完善。在机械故障诊断技术方面,在线的监视与测量技术的实现就是依靠计算机网络化的发展,并且可以提升诊断效率,不浪费人力物力,形成新的诊断方法就是实时网络检测诊断,通过人工专家或者各种软件的辅助进行诊断,增加诊断结果的真实可信性,并且通过辅助诊断还可以提升诊断和修理的效率。

2.2机械安机械安全设计存在的问题与解决方法

机械安全设计早在上个世纪开始欧盟就已经把这个加进了国家先进制造技术中来。依靠安全系统工程的各种方法和人机工程学的相结合,把结构设计安全防护等来考虑机械安全性的分析考虑。们的设计主要有安全设计、风险评价和安全识别三个方面。安全识别分为机械和非机械两方面,安全评价建立在安全分析的技术之上,根据现代化的知识水平和应用分析来对危险进行评估,对于机械将会发生的故障和与对应故障产生的原因进行分析定性。机械安全设计是机械安全的最后也是很重要的环节,它就会依据风险评估的结果来进行设计分析。

2.3机械安全的法规与标准

随着科学技术的发展,人们对技术的安全性关注越来越多,机械的安全性已经成为人们研究的重要课题。机械随着技术的发展更新换代也越来越快,机械越发的现代化,更加高效,使用起来更加方便。但是也是因为机械更行的速度过快越来越多的机械的出现,没有一个标准就产生了同一类型的机械但是不同厂家生产出来的就不大相同,造成很多不良后果,像是使用时的不方便,或是维修时的找不到相应的维修人员等。所以一个行业化的标准的建立就十分重要了。现阶段机械安全标准建立的最为完善的就是欧洲共同体所制定与发布的机械安全指令,该指令1998年就开始实施了,截止到现在已经随着时代的变化更行了四版,除了个别的医疗专用器械之外几乎所有的机械都有一定的标准包括像比较小的零部件都有起自己的一套标准。现在有很多国家和地区都建立了相应的机械安全的法规与标准用来做行业规范。

结束语:

综上所述,我们可以知道现在我国机械安全技术正在逐步的发展,虽然现阶段还存在很多不足,但是在机械安全技术的专业研究人員们的努力之下,在不久的将来机械安全技术一定能发展的更好。机械安全将有一个由感知部分信息传输处理部分和最终的反应诊断部分组成的安全保障体系。利用现有的理论知识结合技术实施到机械安全技术保障体系中去,使最终人们使用的机械装置能够有一套自己专用的保障体系,人们使用机械装置将更加安全,但目前这一方面仅仅是专家的设想还未能实施。

参考文献:

[1]机械安全性评估方法研究[J]. 陈文瑛,吴穹,王勇毅.中国安全科学学报. 2010(01).

[2]对我国机械安全技术法规系统运行的探讨[J]. 田超群.科技讯. 2009(02).

作者:肖起良

第三篇:研究分析煤矿机械安全

摘要:

分析煤矿机械的发展现状,提出目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要问题,并针对这些问题作了具体的分析,同时提出加强高级技术人才培养、强化作业人员培训、建立矿山机械安全等有效的措施。

【关键词】机械安全 设计 煤矿机械

经过几十年的努力,我国煤矿机械行业得到大力发展,但与国外同行业的发展水平相比,有相当大的差距。近年来,我国煤矿机械行业通过对产品和技术的引进 ,加速了产品的更新换代,煤矿机械行业有了很大的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,工艺技术水平有了提升。但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。

1.煤矿机械安全的现状和存在的主要问题

1. 1 煤矿机械设备的装备水平参差不齐

我国煤矿机械设备的装备水平参差不齐。一些老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行一些改进仍无法满足安全生产的要求;我国的现代化矿井大多建于上个世纪的80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,也有一些完全采用国产装备的高产高效工作面,机电一体化在煤矿机械设备上逐步实现;大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备,安全性较高。

1. 2 煤矿机械的研发和生产能力不断增强

改革开放以来,我国煤矿机械的研发和生产能力有了长足的发展,大多数装备都已经实现了国产化。例如:我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高。多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。

2.我国煤矿机械安全领域存在的主要问题

2. 1 我国的煤矿机械的安全状况不容乐观

我国的矿井装备水平虽然有了很大的提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率很低,即便是采用了引进的先进设备,但由于对国外设备的消化存在不彻底的地方,不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导安全监测设备的可靠性下降。由于长期以来煤矿的经济效益不高,安全投入严重不足,部分设备不能按时检修,安全性大为下降,使我国成为煤炭事故多发国。而且随着煤炭市场的日益景气,煤价呈现出恢复性增长的态势,面对难得的机遇和可观的利益,企业迅速扩大产量,夜以继日地满负荷甚至超负荷生产,不断提高生产能力;为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役;大部分设备超负荷运转,特别是长期超通风能力和矿井提升能力生产,必然导致矿井积弊丛生,带来很多安全隐患,发生事故也就在所难免了。

2. 2 煤矿机械安全检测技术需要完善

虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但是煤矿机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,煤矿机械安全检测技术仍然需要不断完善和进步,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

2.3 从业人员素质不高

由于煤矿工作的艰苦和危险性,煤矿机械的从业人员的组成复杂,知识水平参差不齐,虽经过一定的岗前培训,但相当多的人员很难适应现代化矿井的需要,人员素质不高造成的操作不当引起的安全事故时有发生,加之多年来煤矿机械的从业人员的待遇不高,造成煤炭企业人才流失严重,专业技术人员严重缺乏,尤其是专业院校毕业的采、掘、运、通等人才更是匮乏。所以急需加大对技术人员的重视和培训力度。煤炭企业的管理人员往往过多的强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强。对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员素质不高,不能够很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。由于一些工人的素质不高,对煤矿机械设备缺少认识,人为造成机械损坏和安全监测设备不能正常工作的事情也时有发生。

3.提高煤矿机械安全性的思考

3. 1 加强对煤矿机械安全技术人才的培养

随着我国的煤矿机械设备和科学技术不断的改和发展,由机械化向半自动化和自动化迈进,对人的智力和技术水平的要求就更高、更严格,为了在生产工作中做到安全、高效,为促进我国机械安全体系的贯彻落实,就必须从现在起加强对作业人员的选择和培训,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好的提高安全意识和安全设计的技术水平。

3.2 进一步研究和发展煤矿机械安全技术

3.2.1 研究和完善煤矿机械安全检测和故障诊断的理论与方法

目前许多机械工程专家正在研究一些新的机械故障诊断理论与方法,如小波包变换诊断的理论与方法、人工神经网络模型方法、虚拟现实技术、非线性模型理论与技术等。这些理论的研究和应用,必将大大提高煤矿机械的安全性。

3.2.2 建立煤矿机械安全设计体系

煤矿机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化,智能化与微型化三化一体。由于涉及安全的因素很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的煤矿机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为煤矿机械安全设计提供方法论的指导;对煤矿机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,并建立煤矿机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的煤矿机械安全设计体系,提高煤矿机械本质安全水平。

3.2.3 转变企业观念

由于煤矿机械安全问题的依附性、隐性和安全致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,在严峻的安全生产形势面前,提高机械安全的主要途径是以人为本的经营理念的树立,建立起可持续的发展观,构建安全管理平台,建立健全长效安全生产责任制,才可能舍得投入,人——机安全状况才可能有根本的改观。而且要企业的经营者和从业人员增强安全意识,共同承担安全责任。

3. 3 进一步制定和完善煤矿机械安全的法规和标准

我国煤矿机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业国家的重型煤矿机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数煤矿机械产品,监察机关加大执法力度,从而提高我国的煤矿机械安全水平。

4. 结 语

虽然我国的煤矿机械装备水平近年来有了很大的提高,但从总体上看装备水平依然相对落后,新旧设备并存,安全可靠性不高,长期的投入不足造成了安全欠帐严重;安全设计、安全监测和故障诊断水平同发达国家相比还有一定的差距,煤炭企业的经营者过多的追求经济利益,技术人员的知识水平跟不上科技的发展,这些都给煤矿机械设备的安全运行造成了很大的影响。为了促进我国煤矿机械安全科学的发展,我们应该从人员培训、煤矿机械的本质安全设计、煤矿安全认证和监察等方面加大工作力度,建立以人为本的的经营理念,逐步提高煤矿机械安全技术水平,从而保障煤炭生产的安全高效,为创建和谐社会作出贡献。

参考文献:

[1]杨敬国,晋民杰. 国外矿山机械的发展趋势[J].山西机械,2000( 增刊) : 23 -241

[2]禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学报,2004,14,( 4) : 55 -57

作者:王庆

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