民用核反应堆中堆内构件围辐板组件的装配

堆内构件是反应堆压力容器内支承部件, 是为冷却剂流过堆芯提供流道, 也为控制棒驱动机构提供导向, 为堆芯测量装置提供支承以及为辐照样品监督管提供支承。围辐板组件是堆内构件的一个重要部件, 是盛装反应燃料组件的一个腔体。此部件的安装关系以后燃料组件是否能安全有效的装入。此部件安装可分为以下几个步骤。

1 校正水平

是整个安装的基准确定。将吊篮筒体吊至专用机床上, 校正吊篮筒体内壁, 将基准转移至吊篮筒体的上法兰平面, 用水平仪校正吊篮筒体的水平, 在支承环的上平面 (基准面) 放置水平仪, 在吊篮筒体距基准面图纸要求尺寸处放置水平仪, 同时用水平仪复校吊篮筒体水平, 平面度控制在图纸要求之内。

2 将下堆芯板吊入吊篮筒体

下堆芯板按角度、标识吊入吊篮筒体后并置于基准面上, 装入临时销和临时螺钉, 此时只能使用临时销和临时螺钉, 因为下面初装结束后要拆卸。注意在销和临时螺钉上涂润滑油, 避免螺纹损坏。等高垫置于下堆芯板的上平面, 把测量销装入下堆芯板。

3 将组装后的围辐板组件吊入吊篮筒体

把0°和180°、90°和270°、45°和225°、135°和315°围幅板组件吊入吊篮筒体, 用专用支撑杆固定。注意:必须按对称方向的围辐板组件吊入吊篮筒体。

4 将上堆芯板吊入吊篮球筒体

用可调节的吊, 将上堆芯板、模板安装在一起, 吊杆安装时注意位置:要对称, 并不能影响对中孔的对中, 调整位于模板上的螺母, 使上堆芯板的上平面距模板的下平面的尺寸满足图纸要求的尺寸。把组装完的上堆芯板吊入吊篮筒体内。

5 上堆芯板和下堆芯板的对中及粗定位

通过调节模板上的螺母使上堆芯板的下平面距围、辐板组件上端面的尺寸满足图纸要求, 调整同时把水平仪置于上堆芯板的上平面, 水平仪的读数与吊篮筒体的基准面重合。在上堆芯板位置45°、135°、225°、315°的4个凹槽与导向销的间隙中插入斜锲, 以此来固定上堆芯板。再次测量上堆芯板下平面和围辐板组件间的尺寸。下堆芯板X、Y轴方向上图纸要求尺寸的4个孔为基准, 调整上堆芯板的径向位置, 与上堆芯板X、Y轴方向上图纸要求尺寸的4个孔对中, 要求位置度小于等于0.25。复测X、Y轴方向上图纸要求的另一尺寸上的4个孔, 对中位置度小于等于0.25。复测上堆芯板的平面度小于等于0.03/1000, 复测上堆芯板距围板上端面为图纸要求尺寸。

6 精定位围辐板组件, 测量围辐板组件与下堆芯板的间隙, 并记录测量所得的数据

要求: (1) 尺寸不相等度小于等于0.25。 (2) 尺寸大于22.01。测量围辐板组件与上堆芯板的间隙要求: (1) 每对尺寸不相等度小于等于0.25。 (2) 尺寸大于16.72。

7 测量围辐板的内腔尺寸

用量棒测量内腔的各档尺寸。并记录测量所得的数据。注意:在上下方向都需测量。

8 钻、攻围辐板组件的螺孔

复校吊篮筒体的内壁, 复校基准面 (将基准转移至吊篮筒体的上法兰平面) 。

校正吊篮筒体的上法兰, 位于0°、90°、180°、270°方向上4个基准孔, 确认X、Y轴。复校吊篮筒体外壁, 距基准面图纸要求的八组尺寸的位置线, 在其中的两组尺寸的位置线, 角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°处钻销孔, 注意: (1) 与基准的位置度满足图纸要求。 (2) 锥度满足图纸求。 (3) 同轴度满足图纸要求。装入临时销, 注意:临时销的外径与孔相配, 临时销外径涂润滑油。引钻、扩钻螺纹底孔, 注意: (1) 螺纹底孔的深度以保证攻螺纹的有效长度。 (2) 与基准孔的同轴度满足图纸要求。预攻螺纹3~4牙。

9 攻螺纹

拆去吊篮筒体的内支撑, 将围辐板组件从吊篮筒体中吊出, 将吊篮筒体吊至装配台位上固定, 攻螺纹, 注意:螺纹的有效长度。并去除毛刺。

至此, 完成了围板组件的装配, 在装配中必须按步骤、程序进行, 在安装过程中注意每一要求及提示, 并且应准备好各种测量工具, 反复测量数据、记录测量所得的数据。这样才得完成合格的产品。

摘要：围辐板组件是堆内构件的一个关键部件, 它是核反应堆燃料组件的第一道屏蔽层, 更为核燃料组件提供了一个腔体。因此在装配围辐板组件需反复测量数据, 并且记录测量所得的数据。在确定基准后, 且在上、下堆芯板对中后, 测量围辐板组件与上、下堆芯板上燃料销位置的间隙, 核燃料的装入是靠上、下堆板上的燃料销定位的, 这保证了现场装料时安全、可靠。

关键词：基准,定位,测量,记录