化工工艺安全设计中的危险因素及解除途径

2022-09-10

0 引言

有史以来, 人类为化学工业的创造付出了惨痛的代价, 诺贝尔、居里夫人为化学工业做出了巨大的贡献, 但却没能逃过化学对他们的伤害, 化学工业始终威胁着人类的健康, 但是为了满足经济的需求又是无法避免必须去做的事情, 所以在对化学工艺进行设计的时候一定要综合考虑, 对不同的危险品进行相应管理, 让危险远离, 让隐患实实在在的得到控制, 使化工工艺设计真正意义上得到的保障, 从而保证化工工艺设计的安全顺利地进行, 以致让人身安全和财产安全得到最大的保障。

1 化学工艺设计的特殊特性

化工工艺设计是一种根据各种条件来设计化工厂各类化学工艺产品设计的必然渠道, 化工设计师要根据化学反应的物料、工艺流程以及反应条件等工艺要求和原则, 采用一定的措施和方法安全的设计相应产品, 这其中要求设计师要对产品的特殊特性完全地知晓, 并对此做出足够的分析, 尤其是要对易燃易爆、高腐蚀性等带有一定安全隐患的产品材料进行严格的检验, 从实际上排除安全隐患, 从而在一定程度上规避风险。其实影响化学工艺设计的问题无非就是安全问题, 那么导致安全问题出现无非就是三个原因, 一是对设计方案做不到全面的审查, 二是过大的工作量导致工作失误, 三是化工产品本就带有一定的危险性。我们来分析一下, 在进行化工工艺设计时, 如果设计的方案不够完善, 而且缺乏科学性, 自然就降低了产品的可信度, 如果设计师根据这些不完整并且缺乏科学性的计划进行设计, 那就为设计的安全和产品的安全埋下了定时炸弹, 这样一来, 安全隐患随时都会被引发。一般情况下, 在化学工艺设计过程中, 由于设计的程序较为复杂, 为了达到设计的要求, 往往会采用一些先进的重要设备, 这样一来在设计中就会存在很多问题, 导致设计师的工作压力就会增加, 这难免会造成一定的疏忽;再一个化工原料本身就带有一定的危险性, 例如像带有苯、醛、硫等化学元素的原料, 这些原料本身具有一定的腐蚀性和剧毒, 在生产过程中会对设备、人身及财产安全造成一定的影响。这些原因综合到一起可想而知。所以, 在对化学工艺进行设计之前, 设计师一定要综合考虑, 事先做好预防工作, 把风险降到最低, 以保证化学工艺设计的顺利进行和人身财产的安全。

2 风险识别与分析

2.1 工艺原料方面

在化学工艺设计过程中, 大多数原料本身就携带着一定危险性, 并且需要特殊的生产环境下进行加工, 生产出来各类产品, 通过不同的方式放置在不同的环境下, 在与外界环境接触的过程中很容易发生化学反应, 在反应过程中无形的灾难就会很容易降临, 对物质本身以及外界环境都会造成一定的损失, 不但损失了工厂的利益, 而且严重影响了社会与环境, 以及个人的人身与财产安全, 所以, 设计工作者要清楚工艺原料的危险性, 做好防范与管理, 从而降低隐患。

2.2 反应器方面

毋庸置疑, 化学工业涉及到化学反应, 化学反应是化学工艺设计的必然过程, 反应的是否充分决定着质量, 所以, 选择化学反应器就是至关重要的, 选择是否得当直接关系到工艺设计能否顺利的进行和安全问题, 而且很多化学反应在反应过程中会产生第三物质, 这会大大减低反应的速度和效率, 危险也很可能一触即发, 所以设计人员在选择反应器时要慎重考虑, 从安全出发, 针对不同原料的特殊性进行相应的选择, 例如在化学反应中会产生热量或是产生气体, 就应该选择耐温防爆的设备, 并且在化学反应之前对未知的事故作出相应的防范方案, 以免在事故发生时不能有效及时的解决而手足无措, 以保证工艺设计的最大利益。

2.3 输送管道方面

在化工设计中, 化学反应是必然环节, 这其中一定会有另一种物质的产生, 可能是固体, 也可能是液体, 或是气体, 而且很可能具有强腐蚀性或者是易燃易爆的物质, 这些物质如果没有相应的输送管道进行过滤或是二次反应清除, 一旦流入或者挥发到外界, 势必会造成一定的灾害, 这种由于个人的疏忽或是企业的轻视给企业利益和人们的生活空间带来不必要的损失, 给社会和环境带来不必要的影响是不被大自然所允许的, 不是不报, 时候未到, 2015年柴静的《穹顶之下》就是最好的说明, 也是最有力的证据!所以化学反应产物的疏通是至关重要的, 不管是企业还是个人, 一定要对管道的设计加以重视, 针对不同的化学物质设计相应应对的管道, 避免这种本不该发的灾害由于人为原因而发生, 为人类的生存空间和大自然的和谐建立一个美好的环境。

3 风险的防范措施

3.1 综合治理, 提高水平

要切实保障人身安全。首先要提高化学工作者安全意识, 化学工艺设计系统要定期做归纳和总结, 定期开设安全思维拓展活动与安全生产宣传教育工作, 各抒己见, 以企业的生产安全为核心提出科学合理的措施与方案, 采用科学有效的方法建立化学工艺设计的安全体系, 在生产过程中对危险因素进行认真的识别与分类。具体的问题综合治理, 在宏观上降低风险, 从而进一步保障生产安全。

3.2 建立完整的安全监管体制

良好的化学工艺设计单位一定要有一个完善的安全设计监管体制, 不断的深化改革, 按照公司的具体规模, 通过不断的科学性实践, 以设计安全为原则, 合理的建立一个完整的监督部门, 然后加以实施和执行, 这样一来工作人员不仅能有效的防范风险, 而且对安全生产监督工作起到了一个很好的规范作用, 在主观上控制了安全事故的发生, 促进企业有序良好的发展。

3.3 建立监察机构, 提高生产水平

在化学工艺的设计过程中, 要保证生产和产品的品质, 离不开监察部门的检测, 通过经常性不定期的对工作计划进行核实、对工作现场的巡查、对生产产品的抽检, 帮助化学工艺设计在生产过程中排除隐患, 以确保生产的产品满足人们和国家的需求。

4 结语

总而言之, 化学工艺设计关系到生产的每一个细节, 在进行化学工艺设计时, 要针对以上提及到的问题对号入座, 综合治理, 从客观和主观上杜绝安全事故的发生。

摘要:目前化学工艺的安全问题已经严重影响我国乃至整个自然环境及人类的健康和财产安全, 所以化学工艺的设计及安全是发展经济的必要条件, 解决化学工艺安全设计的问题迫在眉睫。本文就此进行深入的剖析, 就相应的问题做出针对性解答和方案, 最大程度上把化学工艺设计的安全隐患降到最低。

关键词:化学工艺安全设计,危险因素,解除对策

参考文献

[1] 芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化, 2015, (1) :41.

[2] 金阿铭.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].黑龙江科学, 2015, 6 (1) :34-37.

[3] 孙凌云, 段绍书.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].科技视界, 2014, (9) :80.

上一篇:新课改下体育教师素质的提升下一篇:电子商务物流管理遇到的瓶颈及解决