槽罐车装缷泄漏事故

2022-08-04

第一篇：槽罐车装缷泄漏事故

花都区花东镇槽罐车二甲苯泄漏污染事件处置案例

(一)概况

2006年1月6日12时30分，一辆装载有11吨化学危险品二甲苯的槽罐车，开到花都区花东镇的广州市千江油漆有限公司。司机把车停在公司的大门口，下车到门卫处进行登记，刚到门岗，就发现车子慢慢向后滑，司机慌忙向车子跑去，但为时已晚，槽罐车滑入干江油漆有限公司前的一条水沟，二甲苯立刻通过槽罐车顶部直径约3厘米的三个通气阀急速流入水渠，门卫保安立刻拨打了110指挥中心。市区两级政府迅速组织多个部门展开应急处置工作。由于事发地点距离新街河口20公里，沿途没有自来水厂，因此事件没有对附近居民自来水供应造成影响。花都区法院于6月7日对肇事司机判处有期徒刑9个月。

(二)污染事件处理

1.应急接报

花都区公安分局110指挥中心接到警报后，立即向花都区政府报告，区政府及时向市政府进行了报告。林树森、张广宁和凌伟宪等市领导高度重视，立即指示花都区政府会同市环保、公安消防、水利等部门及时处理，全力消除污染，确保市民健康和环境安全，并采取一切有效措施，将损失降低到最低限度。

2.快速出警

花都区政府根据市领导的指示，立即组织区环保、水利、公安、消防、安监、花东、花山镇政府等部门迅速赶赴现场，同时向市环保、水利等部门报告。花都区王中丙区长、常务副区长楼旭逵、副区长谭东方亲赴现场指挥现场救援处置工作，市环保同丁红都局长、李辛副局长，以及市水利局领导立即带领专家组赶赴现场会同花都区政府有关部门指挥协调污染处置工作。

3.调查及处置措施

根据现场调查发现，约有0.88吨的二甲苯从槽罐顶部的通气阀溢出流入水体，造成严重的环境污染。由于二甲苯是一种有毒的化学物质，一旦扩散得不到控制，将会直接威胁到下游江村、西村和石门三个水厂的生产安全和广大市民的饮水安全，根据现场的泄漏及水系流向情况，现场立即开展以下几项应急措施：

(1)市水利局、花东、花山镇等有关部门采取紧急措施，截断事发地点水渠上游来水，关闭水渠下游水闸，控制污染范围，确保人民生命财产安全。

(2)紧急召开会议，征求有关专家的意见，对事件可能造成的影响和应急处理措施进行研究。

(3)立即由市环保局联系有关专业处理公司和防化部队做好应急处理准备，并请有关部门紧急提供活性炭、吸油毡等处理材料。

(4)组织环境监测人员到事发现场及事件点下游河流沿线进行布点监测，及时掌握事件点下游沿线水质污染情况。

4.善后措施

肇事的槽罐车于6日下午2时30分被吊出渠沟并转移到安全位置，污染源头被完全切断。下午3时，市环保局会同市水利局、花都区政府及区有关部门召开现场会，对事件处理工作进行了紧急部署，在市环保局建议下，会议提出进一步的处理措施;

(1)事件处理由花都区政府牵头负责，市环保、水利等部门配合。

(2)确保将污染范围控制在花都区内，避免污染物扩散，进而影响下游西部水源。花都区政府立即下发通知，要求下游地区加强警戒，有关村镇严防死守，暂时停止向沿途河涌取水，并派出治安联防队员加强巡查，保护人民生命财产安全。由环保部门监督有资质的专业清理队伍，做好污染物的清除和处理工作。

(3)环保部门根据水渠流向，对沿程水质进行加密监测，及时全面掌握污染范围和影响程度。

(4)由花都区政府负责，做好新闻发布和信息报送工作，在与市有关部门沟通的基础上形成新闻通稿。

(5)由市环保局协调白云区，在下游白云区与花都区交界处和白云区神山水厂布点监测。

事发当晚，花都区政府楼旭逵、谭东方等区领导与广州市环保局丁红都局长在认真分析下游8个环境监测点位的连续水质监测的结果及对工程技术措施的效果评估基础上，决定由花都区政府立即成立以楼旭逵常务副区长为组长的应急小组，市环保局、市水利局全力协助开展工作;花都区政府统一发布相关新闻;采取同步监测的方式，进一步查清污染带的长度、高峰区域和移动等情况，由市环保局协调专业环保公司进行技术指导，进一步采取有效的工程处置措施，务必将污染控制在花都境内。

会后，市、区有关部门立即连夜落实上述工作部署，对下游水闸、人工临时水坝敷设吸油毡、稻草，加大活性炭、木屑等吸附物的投放量，增强吸附能力;7日凌晨3时开始，分别在事发地点下游约8公里处的清布桥和12公里处新雅大桥前的橡皮坝附近设置了拦截带，并投放了大量竹木、活性炭、木屑、稻草;至此，从事发地到新雅大桥之间13公里区间内已经设置了5条防线，投放了活性炭19吨、木屑近1000包、稻草14000余斤。

7—10日，花都区有关部门会同市环保局组织专业清理公司对二甲苯进行收集。11~12日，全线采样监测结果达标，鉴于事件现场已得到完全控制，事件条件已经消除，13日区环保局提请区政府解除对花都区花东镇天和村二甲苯泄漏事件的警戒。15~16日，区环保局与区水利部门密切配合，对受影响的渠(河)段实施分段放水，从上游开始逐步拆除拦截坝，清理稻草、木屑、活性碳等吸附物，并将清理物送工厂锅炉焚烧。

整个事件过程，二甲苯超标的河段基本控制在事发点至下游7公里的清布桥范围内，至下游13公里处的新雅大桥段则完全达标或末检出，新雅大桥至新街河口的8公里河段未检出二甲苯，没有对下游水源造成任何影响。至此，二甲苯泄漏事件已得到妥善处理，泄漏的二甲苯大部分已被回收，受影响渠(河)段二甲苯监测值已达到标准(或未检出)，事件的警戒已解除。

肇事车辆已由交通部门依法扣留，肇事司机由公安部门依法实施刑事拘留，立案调查。与事件有关联的广州市千江油漆有限公司实施了停产整改，并责令其在门口对出的水沟安装防护栏。花都区环保部门依法向肇事车辆所属运输公司追讨处理处置费用，追回处理处置费用15万元。

5.环境监测

市、区环境监测人员在事件点下游沿线主要设置了七个断面进行采样监测。监测结果显示：事发当天事件点河水中二甲苯的浓度高达239毫克/升，超标478倍，其它主要监测断面的二甲苯浓度为：花都大道花东段56，94毫克/升，超标113.88倍，联群新村122.8毫克/升，超标225.6倍、机场西35.81毫克/升，超标71.62倍，污染相当严重。

随着处置措施的落实，二甲苯的浓度呈现现快速下降的趋势，8日凌晨l时，清布桥断面的二甲苯从最高值的1，82毫克/升下降为0.4日毫克/升，首度达标，此后浓度进一步下降，至10日上午9时未栓出;而7日下午4时30分至今;橡皮坝、新雅大桥断面一直

未检出二甲苯成分;至10日中午，二甲苯超标集中在联群新村水闸以上约600米区间，但浓度已从事发时的超标近480倍下降为1倍。

11~12日，受二甲苯影响的渠(河)段全线各监测断面二甲苯监测值均达标(或未检出)，表明事件现场已得到完全控制，造成污染的条件已经消除。

第二篇：氯气泄漏事故案例

致9人死亡的重庆4-16氯气泄漏事故责任人受查处

http:// 2004年10月23日15:29 中国新闻网

中新网10月23日电经重庆天原化工总厂“4·16”事故调查组调查确认，造成死亡失踪9人，15万人撤离的重庆“4·16”氯气泄漏事故是一起责任事故。

重庆晨报消息，按照有关规定，经重庆市委、市政府批准，市纪委、监察局决定对事故有关责任人给予以下处分：

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司董事长、党委书记缪光奎党内警告处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司经济运行部部长李华夏行政记过处分;

给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂厂长张定禄撤消重庆天原化工总厂厂长、党委委员职务处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的重庆天原化工总厂党委书记兼副厂长陈德国党内警告处分;

给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂副厂长吴照华行政记大过处分;

给予对事故发生负有直接责任的重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任王为民撤消重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任职务处分;

给予对事故发生负有直接责任的重庆化工节能计量压力容器监测所所长助理兼压力容器监测科科长、技术负责人、检验师周军撤消重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理和压力容器检测科科长职务处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的重庆化工节能计量压力容器检测所副所长吴明中(主持工作)行政记大过处分。

重庆天原化工总厂氯气泄漏事故责任人受查处

http:// 2004年10月24日11:53 新华网

新华网重庆10月24日电(记者李永文)经重庆天原化工总厂“4·16”事故调查组调查确认，“4·16”事故是一起责任事故。按照有关规定，经重庆市委、市政府批准，重庆市纪委、监察局日前决定对事故有关责任人分别给予处分。

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司董事长、党委书记缪光奎党内警告处分，化医控股集团公司经济运行部部长李华夏行政记过处分;给予对事故发生负有

主要领导责任的重庆天原化工总厂厂长张定禄撤销重庆天原化工总厂厂长、党委委员职务处分;给予对事故发生负有重要领导责任的重庆天原化工总厂党委书记兼副厂长陈德国党内警告处分;给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂副厂长吴照华行政记大过处分;给予对事故发生负有直接责任的重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任王为民撤销重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任职务处分;给予对事故发生负有直接责任的重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理兼压力容器检测科科长、技术负责人、检验师周军撤销重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理和压力容器检测科科长职务处分;给予对事故发生负有重要领导责任的重庆化工节能计量压力容器检测所副所长吴明中(主持工作)行政记大过处分。

今年4月15日下午，处于重庆主城区的重庆天原化工总厂氯氢分厂2号氯冷凝器出现穿孔，有氯气泄漏，厂方随即进行处置。16日1时左右，列管发生爆炸;凌晨4时左右，再次发生局部爆炸，大量氯气向周围弥漫。由于附近民居和单位较多，重庆市连夜组织人员疏散居民。16日17时57分，5个装有液氯的氯罐在抢险处置过程中突然发生爆炸，当场造成9人死亡。事故发生后，重庆市消防特勤队员昼夜用高压水网(碱液)进行高空稀释，在较短的时间内控制了氯气扩散。

为避免剩余氯罐产生更大危害，现场指挥部和专家研究决定引爆氯罐。18日，存在危险的汽化器和贮槽罐终于被全部销毁。全市解除警报，同时成立事故调查小组，组织有关部门和专家展开事故调查。

氯气泄漏爆炸事故，导致江北区、渝中区、沙坪坝区近15万人疏散，引起了中共中央、国务院和重庆市委、市政府的高度重视。

重庆氯气泄漏和爆炸事故调查悲剧为何重复上演

http:// 2004年04月26日09:12 新华网

本刊记者

氯气泄漏!氯气爆炸!

4月15日至16日，位于重庆市江北区的天原化工总厂相继发生氯气泄漏和爆炸事故。截至记者发稿时，已有9人在事故中失踪死亡，3人受伤。这场灾难给人们带来的阴影至今挥

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亲历爆炸全过程

15日下午，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器出现穿孔，有氯气泄漏，厂部立刻进行紧急处置。但16日凌晨2点左右，冷凝器突然发生局部爆炸，氯气随即弥漫开来。

16日上午，记者获悉氯气泄漏和爆炸事故后，紧急赶赴现场。越是走近现场，刺鼻的气味越浓，尤其是走进厂内发生氯气泄漏的氯罐旁时，感觉氯气浓度很大，十分刺鼻，记者靠近氯罐约10分钟就感到头昏。

重庆市副市长周慕冰正在事故现场指挥抢险，专家已对

4、

5、6号氯罐进行排氯，以防氯气罐发生更大规模爆炸。现场专家说，这3个氯气罐通过4根铁管将氯气排到嘉陵江边的水池中，同时注入碱水，二者融合后，不再构成危害。专家预计，到16日18时左右，3个罐的氯气可以排完。

然而，事与愿违。16日17时57分，记者正在指挥部附近采访，氯气泄漏现场突然传来“嘭”的一声巨响，伴随着剧烈的爆炸声，一团黄烟腾空而起。记者在距离爆炸现场300米的地方，便能闻到刺鼻的气味。据重庆市消防总队有关负责人介绍，这次爆炸是由于

4、

5、6号氯气罐泄漏引起的，共造成9人失踪死亡，3人受伤，死亡和失踪人员均为天原化工总厂的干部和职工。

这次氯气爆炸后，事故现场一时乱成一团，人们的乐观情绪顿时消失得无影无踪，专家们对事故处理产生了意见分歧，有的专家认为在一定温度或其他条件下，氯气还可能发生爆炸，有的专家则认为今后不可能发生爆炸。然而，专家们不得不面对一个头痛的问题：都不知道还剩下多少氯气。一时间，大家愁眉紧锁，情绪非常紧张。

16日21时左右，记者在重庆市消防总队的帮助下，戴上沉重的氧气罩和氧气瓶，手拿相机，跟随2名消防队员和2名公安干警，走进了天原化工总厂氯氢分厂的爆炸核心区，成为惟一进入事故核心区的记者。

在爆炸核心区，记者透过防毒面罩玻璃看到，有2个值班室的窗户玻璃都已被震碎。记者走在路上，明显感到脚下碎玻璃“嘎吱嘎吱”的响声，有一些窗户框的碎木片也在地上散落，走过一个弯道之后，记者看到有2个像锅炉一样的大罐子。走在前面的消防队员说，已经到了事故的核心区。因为现场还有爆炸的危险，大家要格外小心，听到异常的响声，要马上撤退。记者抓紧时间，拿起相机抢拍了一些现场照片。

22时左右，爆炸现场的厂房轰然倒塌，管槽被埋住，里面的氯气仍在不断地释放出来。环保监测部门在现场设置了5个监测点，不间断地监测空气质量，消防队员不断地喷射水幕以稀释氯气。

生死大转移

天原化工总厂处在人口稠密的江北区腹心地带，而常人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气就会死亡„„

情况十万危急!

“快跑!化工厂氯气泄漏了„„”16日上午10时，家住化工厂附近的王菲听到了社区干部焦急的呼喊声。这位24岁的小伙子冲出家门，发现街道社区干部正挨家挨户地敲门，大声呼唤居民转移。“虽然当时大家有点紧张，但秩序却不混乱。”这场与毒气“赛跑”的转移给王菲留下了深刻的记忆———街道上成群的居民用湿毛巾捂住鼻子，在公安、武警、街道干部的带领下逃离险境。

上午10时半，与天原化工总厂一江之隔的化龙桥片区。54岁的梁育芳正在照看自己的小杂货店，一辆辆警车从街道上风驰电掣，呼啸而过。“我开始还以为哪里出了火灾，没想到几分钟后民警就上门，要我快跑!”梁育芳和老伴走出家门时，街道上已经停满了转移群众的大客车。1个小时内，人去屋空的化龙桥正街顿时寂静下来，只有公安干警、消防官兵忙碌的身影。

短短的半天多时间，事发地的重庆江北区，以及嘉陵江对岸的渝中区累计有15万人被紧急疏散，而且无人伤亡。在这一奇迹的背后，是各级党委政府的不懈努力：从市到区、街道、居委会都紧急动员起来，专人负责引导群众撤离;数百武警官兵、公安干警奋战在抢险第一线„„

记者16日傍晚在重庆市家乐福超市附近的警戒线旁看到，近万名被疏散群众密密麻麻地聚集在警戒线外。在江北区大石坝一带，被疏散的人群普遍对两个问题表示担心：一是吃饭问题;二是不知何时能回家。重庆市委书记黄镇东明确表示：无论如何，也不能让群众受冻挨饿!市委和市政府将千方百计地为老百姓分忧解愁!现场指挥部根据重庆市委书记黄镇东、市长王鸿举的指示，同时在征求专家组意见的基础上，制定了疏散居民的安置方案。其中渝中区被疏散的6.8万居民被护送回家;江北区离化工厂500米以外的5万居民也将陆续回家。另外，约有3万居民在外住帐篷过夜。

事故引发沉甸甸的深思

在现场负责技术方案的专家组组长缪光奎及其他成员初步判断：氯气泄漏事件的原因是氯罐及相关设备陈旧，处置时爆炸的原因是工作人员违规操作。缪光奎说，按照原来的事故处理方案，是让氯气在自然压力下通过铁管排放。但专家组初步判断，当专家组成员离开现场回指挥部研讨方案时，重庆天原化工总厂违规操作，让工人用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸。目前8个氯罐中的

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5、6号罐已全部爆炸，

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2、3号罐是空罐，未发生爆炸。

7、8号罐已发生移位。此外，三个冷却塔未发生爆炸。专家组的一位成员说，现在不排除危险区域发生爆炸的可能。直到事故处置前，厂方的个别负责人，反复向市领导和专家组保证说，不会发生爆炸。

目前，事故的处理与善后工作正在妥善进行。17日，温家宝总理对事故处理与善后工作作出了四条重要指示：

一、采取一切严密有力的措施，防止再次发生泄漏和爆炸事故，确保抢险人员的安全。千方百计救治伤员，全力做好善后工作。

二、妥善做好周边群众的疏散安置和稳定情绪的工作，确保他们的安全和基本生活条件，维护社会稳定。

三、安全监管局立即派出技术专家，协助当地制订方案，做好抢险救灾工作。

四、加强环境监测，查明事故原因，采取各种措施，彻底消除事故隐患。

4月18日17时35分，氯气泄漏事故发生60多个小时之后，黄色炸药终于将现场残留的危险源彻底炸毁。浓雾中传出一声巨响，灰飞烟灭之后，6个威胁重庆主城区数万居民安全的有毒气罐终于停止了气息，一场造成15万人大转移的氯气泄漏和爆炸事故解除了危险。

去年底重庆开县特大“井喷”事故发生后，国家有关部门连续发出安全通报，要求加强安全生产管理，重视群众生命财产安全。中石油集团党组书记、总经理马富才引咎辞职的报道尚犹在耳。然而为何悲剧仍在重复?

重庆是重要的天然气和精细化工基地，主城7区中有一定规模的化工企业约占全市化工企业总数的40%左右。重庆主城区系组团式结构，过去企业多建在每一个组团的边缘地带。随着城市的发展，各个组团逐渐相连，这些化工企业也就淹没在城市之中，与居民生活区相交错。为了城市的安全，多年前，重庆就提出要将化工企业搬迁到主城区以外，但因各种原因进展不理想。特别是这次发生爆炸的天原化工总厂已经说过多次，就是搬不出去。据重庆刚出台的主城区化工企业“退二进三”规划，要到2010年，25家化工企业才能全部搬迁出主城区。许多市民在事故发生后，质问道：我们还要在恐慌中生活多久?

各级各部门都在强调要高度重视安全生产，安全文件、安全规程、安全守则、安全警告，可以说应有尽有，但总是有人不将此当作一回事。每次出现了安全事故，想到的是别人又出事了，却没有联想到自己企业、自己行业、自己身边是否也有安全隐患，总是抱着侥幸心理，没有将所有的安全规章真正落实在行动上，让许多隐患在拖延中演变成了事故。

但愿人们能够真正吸取这次安全事故的教训，真正将安全生产落实到行动上，真正为人民创造一个安宁的生产生活环境。(来源：半月谈)

资料链接：氯气的危害

氯为黄绿色气体，有强烈的刺激性气味，高压下可呈液态。据专家介绍，氯气被人吸入后，可迅速附着于呼吸道黏膜，之后可能导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痉挛，再加上黏膜充血、水肿及灼伤，可引起严重的通气障碍。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。据消防人员讲，一旦发生氯气泄漏，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，背风快跑到空气新鲜处。

氯气泄漏事故案例 1)、企业基本概况

重庆天原化工总厂始建于1939年，1956年公司合营为地方国有企业，是国内最早的氯碱企业之一。现隶属于重庆化医控股(集团)公司，拥有6万吨/年烧碱的综合生产能力，常年生产的品种有烧碱、盐酸、液氯、四氯化碳、三氯氢硅、三氯化铁、氯乙酸、漂白粉、次氯酸钠。现有在册工人2112人，在岗人员1942人。2003年实现工业总产值19085万元，销售收入18722万元。随着主城区建设步伐的加快，该厂于2003年正式启动环保整体搬迁工程。 2)、事故经过

事故发生前的2004年4月15日白天，该厂处于正常生产状态。15日17时40分，该厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启1号氯冷凝器。18时20分，氯气干燥岗位发现氯气泵压力偏高，4号液氯储罐液面管在化霜。当班操作工两度对液化岗位进行巡查，未发现氯冷凝器有何异常，判断4号贮罐液氯进口管可能堵塞，于是转5号液氯贮罐(停4号贮罐)进行液化，其液面管不结霜。21时，当班人员巡查1号氯冷凝器和盐水箱时，发现盐水箱氯化钙(CaCl2)盐水大量减少，有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出，从而判断氯冷凝器已穿孔，约有4m3的氯化钙盐水进入了液氯系统。

发现氯冷凝器穿孔后，厂总调度室迅速采取1号氯冷凝器从系统中断开，冷冻紧急停车等措施。并将1号氯冷凝器壳内氯化钙盐水通过盐水泵进口倒排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号液氯气分离器内液氯排入排污罐。 15日23时30分，该厂采取措施，开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠的漂白装置。16日0时48分，正在抽气过程中，排污罐发生爆炸。1时33分，全厂停车。2时15分左右，排完盐水后4小时的1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。

险情发生后，该厂及时将氯冷凝器穿孔、氯气泄漏事故报告了化医集团，并向市安监局和市政府值班室作了报告。为了消除再次爆炸和氯气大量泄漏的危险，重庆市16日上午启动实施了包括排险抢险、疏散群众在内的应急处置预案，16日9时成立了以一名副市长为总指挥的重庆市化工总厂“4.16”事故现场抢险指挥部，在指挥部领导的下，立即成立了由市内外有关专家组成的专家组，为指挥部排险决策提供技术支撑。

经专家论证，认为排除险情的关键是尽量消耗氯气，消除可能造成氯气大量泄漏的危险。指挥部据此决定，采取自然减压排氯方式，通过开启三氯化铁、漂白粉、次氯酸钠3个耗氯生产装置，在较短时间内减少危险源中的氯气总量;然后用四氯化碳溶解罐内残存的三氯化氮(NCl3);最后用氮气将溶解三氯化氮的四氯化碳废液压出，以消除爆炸危险。10时左右该厂根据指挥部的决定开启耗氯生产装置。 16日17时30分，指挥部召开全体成员会议，研究下一步处置方案和当晚群众疏散问题。17时57分，专家组正向指挥部汇报情况，讨论下一步具体处置方案时，突然听到连续两声爆响，液氯储罐发生猛烈爆炸，会议被迫中断。

据勘察，爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体并形成一个长9m、宽4m、深2m的炸坑。以坑为中心，约200m的地面和构、建筑物上有散落的大量爆炸碎片，爆炸事故致使9名现场处置人员因公殉职，3人受伤。

爆炸事故发生后，引起党中央、国务院领导的高度重视，温家宝、黄菊、华建敏等中央领导同志对事故处理与善后工作做出重要指示，国家安监局副局长孙华山等领亲临现场指导，并抽调北京、上海、自贡共8名专家到重庆指导抢险。这一过程一直持续到4月19日，在将所有液氯储罐与汽化器中的余氯和三氯化氮采用引爆、液碱浸泡处理后，才彻底消除危险。

事故调查组认为，天原“4.16”爆炸事故是该厂液氯生产过程中因氯冷凝器腐蚀穿孔，导致大量含有铵的氯化钙盐水直接进入液氯系统，生成了极具危险性的三氯化氮爆炸物。三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置振动引爆了三氯化氮。 3)、事故原因 ⑴、直接原因

①、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮的形成和聚集的重要原因。根据重庆大学的技术鉴定和专家的分析，造成氯气泄漏和盐水流失的原因是氯冷凝器列管腐蚀穿孔。腐蚀穿孔的原因主要有5个方面：一是氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯冷凝器存在普遍的腐蚀作用;二是列管中的水分对碳钢的腐蚀;三是列管外盐水中由于离子电位差对管材发生电化学腐蚀和点腐蚀;四是列管与管板焊接处的应力腐蚀;五是使用时间已长达8年并未进行耐压试验，使腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发现。

②、调查中还了解到，液氯生产过程中会副产极少量三氯化氮。但通过排污罐定时排放，采用稀碱液吸收可以避免发生爆炸。但1992年和2004年1月，该液氯冷冻岗位的氨蒸发器系统曾发生泄漏，造成大量的氨进入盐水，生成了含高浓度铵的氯化钙盐水(经抽取事故现场氯化钙盐水测定，盐水中含有氨和铵离子的总量为17.64g/l)。由于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统，生成了约486千克(理论计算值)的三氯化氮爆炸物，为正常生产情况下的2600余倍。是16日凌晨排污罐和盐水泵相继爆炸以及16日下午抢险过程中演变为爆炸事故的内在原因。

③、氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，是引起三氯化氮爆炸的直接原因，经调查证实，该厂现场处理人员未经指挥部同意为加快氯气处理的速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足的情况下急于求成，判断失误，凭借以前的操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯贮罐及1号、2号、3号汽化器进行抽吸处理。在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的三氯化氮因与空气接触和正东而首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐内，搅动和振动了罐内的三氯化氮，导致5号、6号液氯储罐内的三氯化氮爆炸。 ⑵、间接原因

①、压力容器日常管理差。检测检验不规范，设备更新投入不足。国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》第117条明确规定：“压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管”，但该厂设备技术档案资料不全，近两年无维修、保养、检查记录，压力容器等设备管理混乱。《压力容器安全技术监察规程》第1

32、第133条分别规定：“压力容器投用后首次使用内外部检查期间内，至少进行1次耐压实验”。但该厂和重庆化工节能计量压力容器监测所没有按该规定对压力容器进行首检和耐压实验，2002年2月进行复检，2次检验都未提出耐压实验要求，也没有做耐压实验。致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发现，留下重大事故隐患。该厂设备陈旧老化现象十分普遍，压力容器等设备腐蚀严重，设备更新投入不足。

②、生产责任制落实不到位，安全生产管理力量薄弱。2004年2月12日，重庆化医控股(集团)公司与该厂签订安全生产责任书以后，该厂未按规定将目标责任分解到厂属各单位和签订安全目标责任书，没有将安全责任落实到基层和工作岗位，安全管理责任不到位。安全管理人员配备不合理，安全生产管理力量不足，重庆化医控股(集团)公司分管领导和厂长等安全生产管理人员不熟悉化工行业的安全管理工作。

③、事故隐患督促检查不力。重庆天原化工总厂对自身存在的事故隐患整改不力，特别是该厂“2.14”氯化氢泄漏事故后，引起市领导的高度重视，市委、市政府对领导对此作出了重要批示，为此，重庆化医控股(集团)公司和该厂虽然采取了一些措施，但是没有从管理上查找事故的原因和总结教训，在责任追究上采取以经济处罚代替行政处分，因而没有让有关责任人员从中吸取事故的深刻教训，整改措施不到位，督促检查力度不够，以至于在安全方面存在的问题没有得到有效的整改。“2.14”事故后，本应增添盐酸合成尾气和四氯化碳尾气饿监控系统，但直到“4.16”事故发生时仍未配备。

④、对三氯化氮爆炸的机理和条件研究不成熟，相关安全技术规定不完善。国家有关权威专家在《关于重庆天原化工总厂“4.16”事故原因分析报告的意见》中指出:“目前，国内对三氯化氮爆炸的机理、爆炸的条件缺乏相关的技术资料，对如何避免三氯化氮爆炸的相关技术标准尚不够完善”，“因含高浓度的氯化钙盐水泄漏到液氯系统，导致爆炸的事故在我国尚属首例”。这表明此次事故对三氯化氮的处理方面，的确存在很大的复杂性、不确定性和不可预见性。故这次事故是因为氯碱行业现有技术难以预测的、没有先例的事故，人为因素不占主导作用。同时，全国氯碱行业尚无对氯化钙盐水中铵含量定期分析的规定，该厂氯化钙盐水10余年未更换和检测，造成盐水的铵不断富集，为生成大量的三氯化氮创造了条件，并为爆炸的发生埋下重大的潜在隐患。

4)、防止此类事故措施

根据以上对事故原因的分析，调查组认为“4.16”事故是一起责任事故。重庆天原化工总厂“4.16”事故的发生，留下了深刻的、沉痛的教训，对氯碱行业具有普遍的警示作用。

①、原化工总厂有关人员对氯冷凝器的运行状况缺乏监控，有关人员对4月15日夜里氯干燥工段氯气输送泵出口压力一直偏高和液氯储罐液面管不结霜的原因，缺乏及时准确的判断，没能在短时间内发现氯气液化系统的异常情况，最终因氯冷凝器氯气管渗漏扩大，使大量冷冻盐水进入氯气液化系统，这个教训应该认真总结。有关企业引以为戒。

②、目前大多数氯碱企业均用液氨简介冷却氯化钙盐水的传统工艺生产，尚未对盐水含盐量引起足够重视。有必要对冷冻盐水中含铵量进行监控或添置自动报警装置。

③、善安全管理制度和各种操作规程并严格执行。加强设备管理，加快设备更新步伐，尤其要加强压力容器与压力管道的检测和管理，杜绝泄漏。对在用的关键压力容器，应增加安全附件设施和检查、检测频率，减少设备缺陷所造成的安全隐患。

④、一步研究国内有关氯碱企业关于三氯化氮的防治技术，减少原料盐和水源中铵的浓度，采取相应措施减少三氯化氮在液氯生产过程中的富集。

⑤、尽量采用新型制冷剂取代液氨制冷的传统工艺，提高液氯生产的本质安全水平。

⑥、从技术上进行探索，尽快形成一个安全、成熟、可靠的预防和处理三氯化氮的应急预案和方法，并在氯碱行业推广。

⑦、加紧对三氯化氮的深入研究，完全弄清其物理和化学性质、爆炸机理，是整个氯碱行业对三氯化氮有更充分的认识。

⑧、加快城市主城区化工生产企业，特别是重大危险源和污染源企业的搬迁步伐，减少化工安全事故对社会的危害及其负面影响。

重庆市氯气爆炸事故死亡和失踪9人的身份确定

记者17日凌晨从现场获悉，16日晚在重庆氯气爆炸事故中死亡和失踪9个人的身份已确定，重庆市相关部门和重庆天原化工总厂组成的工作组正在及时开展善后处理工作。这9个人是：

胡言禄重庆天晶化工有限公司——天原化工总厂子公司总经理冉正碧(女) 天原化工总厂党委副书记、纪委书记叶忠惠(女) 天原化工总厂副厂长任开强天原化工总厂氯氢分厂厂长张先银天原化工总厂安全环保处处长康泽润天原化工总厂氯氢分厂工段长李万明天原化工总厂氯氢分厂工段长古维子天原化工总厂工人

陈邵明天原化工总厂安全环保处干部

重庆天原氯气泄露事故

事故经过:

2004年4月，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂15日晚发生氯气泄漏事件，16日凌晨发生局部爆炸，造成9人失踪死亡，3人受伤, 有15万名群众被疏散。

按照原来的事故处理方案，是让氯气在自然压力下通过铁管排放。但专家组初步判断，当专家组成员离开现场回指挥部研讨方案时，重庆天原总厂违规操作，让工人用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸。8个氯罐中的

4、

5、6号罐已全部爆炸，

1、

2、3号罐是空罐，未发生爆炸。

7、8号罐已发生移位。此外，三个冷却塔未发生爆炸。

15日19时左右，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，随即进行紧急处置。到16日凌晨2点左右，这一冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸，氯气随即弥漫。发生氯气泄漏事件后，重庆江北区立即通知附近居民疏散。消防人员对爆炸现场进行了紧急处理。消防人员采用消防用水与碱液在外围50米处形成两道水幕进行稀释，稀释后的水进入了天原化工总厂的下水道。爆炸时弥漫在现场的黄色气体已基本被稀释。

氯为黄绿色气体，有强烈的刺激性气味，高压下可呈液态。氯气被人吸入后，可迅速附着于呼吸道黏膜，之后可以导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痉挛，再加上黏膜充血、水肿及灼伤，可引起严重的通气障碍。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。一旦发生氯气泄漏，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，逆风快跑到空气新鲜处。

氯气泄漏的事故原因:

氯罐及相关设备陈旧，处置时爆炸的原因是工作人员违规操作。

防范措施与事故教训：

1、天原化工厂有关人员对设备的运行状况缺乏有效的监控，没能在短时间内发现异常情况，最终因氯冷凝器氯气管渗漏扩大，使大量冷冻盐水进入氯气液化系统。

2、对冷冻盐水中含铵离子量进行监控，或增加自动报警装置。

3、加强设备管理，加快设备更新步伐，杜绝泄漏产生。对在用的关键压力容器，因增加检查、监测频率，减少设备缺陷造成的安全隐患。

4、从技术上进行探索，尽快形成一个安全、成熟、可靠的预防和处理三氯化氮的应急预案。

5、加强职工工艺操作培训及安全教育，提高职工安全意识。

第三篇：车间泄漏事故应急预案

导语：树立安全就是效益的观念。当前公司上下正在轰轰烈烈地开展降本增效活动，身为一线员工做好安全生产工作就是最好的降本增效。下面由小编为您整理出的车间泄漏事故应急预案内容，一起来看看吧。

事故类型：泄露

1)关于生产车间泄露危害程度分析

A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。

可能发生的时间：每天

危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。

2)应急处置原则

A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。

B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。

C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。

D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。

3)应急组织机构及职责

华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的救援指挥和组织实施救援工作。

1应急救援组织体系见下：

2指挥机构及职责

a为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。

总指挥：总经理

副总指挥：副总经理

成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科

b指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，

组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。

c根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：

组长(总指挥)：张敬

副副组长(副总指挥)：张辉

救援组：白庆龙、

治安组：杨经绘

通讯组：王瑞峰

医疗救护组：曹文芹

后勤保障组：、朱学谦、何兴

该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。

d组织机构职责

组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。

副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作;对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。

通讯组：根据灾情向有关部门报警(消防119，救护120，治安110，交通事故122)，并向上级主管部门报告。

治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。

后勤组：负责提供救援所需的物资。

医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。

e事故应急救援领导小组职责

①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。

②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。

4)预防与预警

1危险源监控

2预警行动

压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。

岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修工及时修复。

3信息报告程序

发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：

① 事故发生单位、发生事故部位

② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围

③ 事故发生原因初步判断

④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况

第四篇：煤气泄漏事故应急预案资料

煤气泄漏事故专项应急预案

一、目的

为保证发生炉煤气中毒、燃烧、爆炸事故应急处理的快速、高效、有序进行，最大限度地减轻煤气着火、爆炸事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于河南有色汇源铝业有限公司焙烧车间煤气站。

三、准则

1、预防为主。保持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，增强安全设施检查力度，提高员工安全操作意识;开展应急救援和紧急事故处理演习，进一步提高员工对突发事故的处理能力和应急救援处理才能。

2、统一指挥。在公司应急指挥小组指挥下，组织开展应急事故处置、事故抢险、应急救援。

3、分层分工。按照救援职责的划分，分层分区各负其责，采用有效措施，杜绝事故的发生。各班组按各自职责，组织做好事故应急筹备和救援工作。

4、重大事故处理的基本原则：

(1) 事故发生后，首先要立刻救护伤者，保障人员的平安。

(2) 采取措施防止事故蔓延扩大，造成二次伤害。

(3) 事故现场要设立警戒线，撤退所有作业人员，并制止进内，切断交通。

(4) 认真维护事故现场及相关的最初记录，凡与事故无关的物体、痕迹、状况不得损坏，救护损害者需要挪动现场物体，必需做好现场标记。

(5) 依照事故的性量及水平，及时向有关方面报告。

(6) 保证重点。在应急抢救过程中，将救援人员的安全放在第一位，在安全的条件下进行各项救援。

四、基本情况

1、发生炉煤气是一种易燃、易爆有毒气体，纯净的煤气是无色、无味。煤气被人体吸入后，煤气中的一氧化碳迅速与血液中的血红蛋白相结合产生碳氧血红素，使血红素失去带氧能力，使人体各基本组织细胞(特殊是大脑皮层细胞)得不到氧气，人的神经体系发生阻碍，就会失去知觉，造成煤气中毒;与空气混合物构成爆炸性混合物，逢明火引起爆炸。

2、煤气站主要设备有煤气发生炉、鼓风机、净化设备、加压机、输煤输渣皮带、水泵以及照明等。发生炉炉膛内温度1200-1300℃左右，水套受压在0.1-0.25MPa，使用的高压蒸汽其压力在0.1-0.2Mpa。在生产、检修等作业过程中易发生煤气中毒、燃烧、爆炸等事故。发生的主要原因是煤气中空气吸入，煤气泄漏遇明火，相关检修过程中隔离不良并明火点燃，安全技术措施缺陷、设备设施质量差，违章作业和违章指挥所致。

五、应急救援组织

1、应急救护领导小组：

组

长：常务副总

副组长：生产部长安环部长

成

员：

、

(1) 重大事故应急救护领导小组是发现事故的应急领导机构，负责急救过程的重大决策指挥;

(2) 组长负责鉴定事故救援计划，并负责组织部署、实行;

(3) 副组长负责抢险期间的生产组织，负责组织局部人员保护好其它财产，把持和预防事故扩展。

2、应急领导小组设办公室、指挥部、前期保障、设备保障四个救援小组等部分。

(1) 应急救援办公室设在安环部电话：

(2) 指挥部设置在煤气站办公室电话：61166

(3) 前期保障组设在煤气站办公室

(4) 设备保障组设在煤气站机修室

3、煤气泄露事故长期指挥小组。

(1) 重大煤气泄露事故常设抢险救援小组

组

长：煤气车间主任

副组长：生产副主任、设备副主任、车间安全员

成

员：各个生产班组作业长、岗位操作工

(2) 职责：事故应急救援现场指挥小组是发生重大事故时的现场指挥机构，负责应急救援过程中重大事件的现场组织。

组长、副组长负责鉴定事故救援措施计划，并负责现场组织调配、实施。

安全员负责帮助指挥现场伤者的抢救运动，并负责现场分散、设立警戒线。

值班作业长负责联系救援。

电工、计控、机械工程人员负责事故现场设备、电气的应急操作调试。

(3)下设应急救援专业小组

A 危险源节制组：

小组长：事故发生时的岗位主操

组

员：事故发生时的岗位操作人员

职

责：负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时节制危险源，并根据煤气的性量马上组织专用的防护用品及专用工具等。

B 现场救护测定组：

小组长：事故发生时的当班安全员

组

员：未发生事故的与煤气无关的岗位操作工

职

责：负责现场伤员的搜救、抢救伤员，对事故现场环境的CO随时监测，测定危险物资的成分，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估。负责对现场及四周人员进行保护及四周物质转移。

C 检查抢险组：

小组长：维修班班长

组

员：维修班全部人员

职

责：负责现场的堵漏排险，对尚已波及煤气装备进行有效隔离等应急办法。

D 灭火救援组：

职责：由消防队负责。消防队负责煤气设备的灭火以及帮助救援中毒人员。

E 伤员抢救组：

现场抢救小组长：医务室主任组

员：医务室医护人员

职

责：负责在现场邻近的危险区域内设医疗救护点，对现场中毒及负伤人员进行紧急救援并护送重伤人员至医院进一步医治。

F 安全警戒组：负责安排安全警戒线，制止无关人员和车辆进入危险区域，在人员分散区域进行巡逻。

4、汇报电话：调度室电话6669

6、61166

5、救援组织

(1) 消防队接洽电话：119 (2) 医务室接洽电话：588120

6、应急救援准则

(1)及时正确报告。在紧急电话中要把事故发生“在哪”、“什么事”以及“具体情况”简略明了反复2次，保证汇报明白。

(2)踊跃抢救受伤人员。在生产现场职工要有急救的基本卫生及救护常识，并在医院卫生人员未到的情况停，采用可行的现场急救手段。

(3)预防二次事故，保护其它生产。发生紧急事故后，现场人员在做好汇报及抢救伤员的同时，要组织局部人员维护好其它生产，把持和预防事故扩展。维护事故现场及相关的最初记录。

六、应急物资准备

车间按照本预案的精神，要求有独立取用方便的应急救援储备库，存放一定数量的应急救援工具和材料。其中包括有手提式或推车式灭火器、氧气呼吸器，过滤式防毒面具(白、灰、褐色)长管式防毒面具，消防应急照明灯，医药箱、担架、安全帽、防毒口罩、医用口罩、应急灯、对讲机、彩条布、铁锹、沙桶等，要有专人管理定期检查，确保随用随取。

七、预防抢救措施

1、煤气中毒事故事故的预防措施

(1)加强煤气安全管理，对于从事煤气作业的工人，应进行生产操作和安全技术教育，经考试合格方准上岗工作。

(2)严格执行有关的操作规程，禁止在煤气设备、设施附近长时间停留或睡觉。

(3)在有煤气的工作场所，空气中的CO浓度不得超过30mg/m3。 (4)要经常组织人员用肥皂水或捡漏仪检查煤气管道或设备，防止泄漏，确保其严密性。

(5)设备或管道检修时，首先要把设备或管道内煤气吹扫干净，新建或大修的煤气设备及管道要进行强度和气密性试验。

(6)在煤气区域工作要两人以上，且要定期做CO含量分析，一旦发生煤气泄漏，则要站在上风侧监视，严禁任何人进入危险区，同时要立即通知有关单位处理。

(7)配备必要的防护器具和急救器材，平时要经常检查，确保各器具和器材有效、好用。

中毒事故的处置措施

(1)事故发生后，事故单位要尽快报告指挥部，并立即组织对中毒者的急救。

(2)在抢救煤气中毒者时，要首先确定其中毒轻重以采取相应措施和正确的处理方法。

(3)对于轻度中毒者，如出现头痛、恶心、眩晕、呕吐等症状，要使其脱离中毒现场，吸入新鲜空气或进行适当的补氧，其症状即可迅速消失。

(4)对于中度中毒者，如出现意识模糊、口吐白沫等症状，应立即进行现场输氧，待中毒者恢复知觉、呼吸正常后，再送附近医院治疗。

(5)对于重度中毒者，如出现失去知觉、呼吸停止等症状时，应立即施行人工呼吸或强制苏生，在中毒者身上没有出现尸斑或未经医务人员允许，不得停止急救。

(6)抢救中毒者的现场必须设专人维护秩序。

(7)救护人员严禁不戴空气(或氧气)呼吸器具冒险到中毒区域抢救。

2、煤气着火事故的预防措施：

(1)要严格执行《煤气安全操作规程》的有关规定。 (2)煤气设备或煤气作业区附近40m内禁止一切火源。 (3)煤气设备和管理要定期进行气密性试验以防煤气泄漏。 (4)非煤气设备的专用电气设备，不准架设在煤气设备上。 (5)带煤气作业要防止出现火花，尽量选用铜质工具，在特殊情况

下使用铁质工具时要涂黄油，并应十分慎重。

(6)在煤气设备上动火时，煤气设备要保持正压，压力最低不得低于200Pa，严禁在负压状态下动火。在动火时应尽可能向管道设备内通入适量蒸汽。

(7)煤气设备或管道内及其附近有可燃物，应尽可能将可燃物清除。 (8)盲板作业时，应涂油，一切吊具均应有防止摩擦产生火花的措施，抽堵煤气盲板应接地线。

(9)煤气设备的接地装置应定期检查，接地电阻要大于4Ω。 (10)带煤作业时，附近的高温、明火及高温裸体管应做隔热处理。 (11)煤气设备动火时，一人操作，另外要设置专人监护，发现着火立即采取措施。

着火事故的处置

(1)事故发生后，事故单位要尽快报告指挥部，同时组织人员进行灭火和补救工作。

(2)当设备或管道因轻微泄漏煤气而引起着火时，可直接用泥堵或用湿草袋扑灭。

(3)当设备或管道的煤气泄漏量较大时，应停止该管道有关用户使用煤气，并止火。具体做法是：将煤气加压机降频2/3，适当降低煤气压力，同时向着火管道两侧通入大量蒸汽灭火，但煤气压力不应低于200Pa，严禁突然停运加压机，以防回火爆炸，但压力也不能过高，过高时火势不易控制。

(4)直径小于100mm的管道着火时，可直接将煤气阀门关死，切断

煤气来源。

(5)管道内因焦油等引起着火时，可将管道的入孔、放散管等所有可能窜入空气的部分密闭封死，使火窒息熄灭，并向管道内通入大量蒸汽。

(6)着火事故发生后应立即向煤气设备和法兰喷水冷却，防止法兰和设备烧坏或变形。如煤气设备和管道温度已经升高接近红热时，不可喷水冷却，以防设备和管道变形和断裂。

(7)在煤气着火事故的处理过程中，对煤气阀门、压力表及蒸汽管头，应设专人看管或操作。

(8)在灭火过程中，要防止煤气中毒，扑救人员应佩戴防毒面具或空气(或氧气)呼吸器。

3、煤气爆炸事故的预防措施：

(1)煤气设备和管道要保持严密，防止空气渗入形成爆炸性混合气体。

(2)大修后，要用蒸汽吹扫尽设备和管道内的空气，同时把人孔、各类阀门关严，水封要保持溢流。

(3)停用煤气时，要用蒸汽吹扫设备和管道内的残余煤气，此时可打开顶部或末端放散阀，另一头通以蒸汽进行吹扫。

(4)长时间放置不用的煤气设备在动火前必须重新处理残余煤气，测试合格后方可动火。凡通蒸汽动火的设备，作业中不得中断气源供给。

(5)发生停电事故时，应保持管网密闭，防止空气窜入。 (6)在短时间停煤气时，要保持管网压力，如不能达到200Pa，可向管网内通入蒸汽来提高管网内压力。

(7)停用的煤气设备和管道要及时用蒸汽赶净，若短时间内停用煤气，则应保持设备和管道内温度不超过50摄氏度。

(8)在距离煤气设备和煤气作业区40m范围内，严禁火源。 (9)煤气设备上的电器开关、振动器、照明均应采用防爆式。 (10)焙烧炉在点火前都要严格检查烧嘴是否漏煤气，且点火时要先给火源，后送煤气。

煤气爆炸事故的处置措施：

煤气爆炸事故发生后一般会造成煤气设备损坏、漏煤气或漏煤气后产生着火以致中毒等事故。通常在煤气爆炸事故后紧接着就会发生煤气着火和中毒事故，或发生第二次爆炸，因此在处理煤气爆炸事故时要特别慎重。

(1)事故发生后，事故单位要尽快报告指挥部，同时组织现有人员立即投入到事故抢救中。

(2)煤气设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸，还未着火时，应立即切断煤气来源，向设备或管道内通入大量蒸汽冲淡残余煤气以防再次爆炸。

(3)煤气设备阀门以外的设备或管道发生爆炸，又引起着火时，应按着火事故处理，严禁切断煤气来源。

(4)因爆炸造成大量煤气泄漏，一时不能消除时，应先适当降低煤气压力，并立刻指挥全部人员撤出现场，以防煤气中毒，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。

(5)煤气爆炸事故后如发生煤气着火、中毒事故，应按着火、中毒事故处置办法执行。

(6)处理煤气爆炸事故的现场人员要做好个人防护，以防煤气中毒。 (7)煤气爆炸事故在未查明原因之前不得恢复生产。

八、现场汇报联系和应急掌握：

1、员工在发生火情、爆炸及重大员工伤损害的情况后即时告诉值班控制室、生产调度室、安全部。报告事项包括：

(1) 事故发生的具体地点及具体时间。

(2) 煤气事故的类型，重大火情、人员伤亡情形。

(3) 事故起因。

(4) 厂房内或事故区域煤气泄露状态。

(5) 必要的救援工具和救援人员。

2、值班人员要立刻拨打(厂调度室电话)

具体报告火灾、爆炸、重大伤亡事故地点、事故性质、火势，并派人到重要路口迎接消防车、救护车及救援队伍;

3、根据事故情况部署实施“停气、断电”和防止火势蔓延及事故扩大的技术措施;

4、立即告诉厂部应急组织、临时消防队员紧急组成应急小分队，同时联系消防器材、救援器材，佩戴好安全防护用具，奔赴现场;

6、各应急小分队到达现场后由常设指挥小组部署投入救护或灭火等抢险工作;

7、长期指挥小组依据现场需要，协调内部人员、器材声援;

九、事故应急操作掌握

1、煤气大批泄漏应急操作

2、岗位人员发现煤气大批泄漏，操作煤气报警器连续的急剧高浓度报警，此时应作出急速反映，结束上料，马上汇报值班工长,

3、组织人员马上撤离危险区。

4、值班长根据现场情况，根据程序上报，同时接合防护工携带防毒工具和救护、检测仪到现场查找起因并协调处理。

5、防护人员对煤气中毒人员要及时进行抢救。

6、进行煤气中毒抢救时，要本着“先抢后救”和“抢救者要防护”的准则进行。

7、现场负责员工要即时设好现场警戒线，避免有关人员误进危险区。

十、应急保障

1、技术保障

严格执行员工操作程度，提高员工自我保护能力。增强对生产设施、安全防护设施的维护力度。动员员工搞好危险源辨识工作，及时发现事故隐患进行整改，把各种事故消灭在萌芽状态。组织专业技术人员根据理论情况、模仿演练对预案一直优化并进行修正。

2、设备保障

根据应急工作需要，装备必要的应急救援物质，防护用具要充分。各救援小组救援物质随时保障有形应用的状况。

3、人员保障

通过经常对岗位员工技能培训和模仿演练等手腕提高各类操作、救援人员的业务素质、技术水平和应急处理能力。

4、宣传

应对全部员工增强防备事故的安全生产教育和应急救援教导，并通功宣传渠道把事故案例进行剖析公布，起到警示员工的作用。

5、培训

应认真组织员工对应急预案的培训和学习，通过专业管理人员和员工的技能交换和研究，进一步提高应急预案和应急救援的业务常识程度。

6、预案演练

出台应急演练制度，分厂每年组织一次演习(依据理论情形需要)，增强和完美各岗位之间的调配工作。

8、预案治理与变更

随着应急救援组等情况产生变更，以及实行过程中发领现存在问题或呈现的情形，定时修正完善预案。在实际操作中发现有缺陷之处能够依据现场理论情况在保障安全的条件上进行操作。

9、预案实行时间

本预案审核从印发之日起实施。

煤气车间

2016年3月20日

第五篇：发生大量泄漏事故应急救援

一、发生大量泄露事故应急处理通则

1、操作人员虽能及时发现，但一时难以控制,毒物泄漏后可能危及人身伤亡或伤害,并波及周边范围,公司应立即启动应急救援系统,并应采取相应救援措施。

2、最早发现者应立即向当班班长、车间主任、调度、安全环保部报警。当班班长接到报警应立即组织人员进行应急处理,职务最高者为临时总指挥,一方面组织人员向上风向进行撤离,一方面组织人员穿戴好防护用品，根据具体情况采取果断措施，包括停机、切换、关阀、切断进料、启动蒸汽、氮气保护设施等，甚至作出紧急停车处理，等待公司救援队伍的到来。

3、当班调度接到报警后，应立即向公司和相关部室领导汇报,并要求发生事故车间查明泄漏部位和泄漏原因，下达按应急救援预案处置的指令。当事故可能波及周边环境时，应立即将事故情况通报周边单位,同时发出警报，启动公司应急救援系统，通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

4、发生事故的车间,应组织力量迅速查明事故发生源点、泄漏部位和泄漏原因，凡能切断物料或采用其他处理措施可以消除事故的，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制的，应立即向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。

5、指挥部应按专业对口迅速向主管领导汇报事故情况。

6、指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各救援专业队伍立即展开救援。如事故扩大，应请求社会支援。

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7、技术部各专业人员到达事故现场后，会同发生事故的单位，在查明泄漏部位和范围后视能否控制，作出局部或全部停车的建议，由指挥部下达，调度和车间执行。

8、各专业队伍接到指挥部指令后，立即进入紧急状态，按照预案有条不紊地处理和控制事故。以积极的态度和科学的方法及手段及时有效地控制事故的发展，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

(1)环境监测组到达现场后,应立即查明泄漏扩散情况,根据风向、风速，判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风向区域进行监测，确定结果、监测情况及时向指挥部汇报，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的人员撤离或指导采取简易有效的保护措施。

(2)治安组到达现场后,担负现场治安和交通指挥,在事故现场划分禁区并加强警戒和巡逻检查。关注事态发展，如泄漏扩散危及周边区域，应同环境监测组和其他专业组一道迅速组织有关人员协作周边单位和群众安全转移，或采取临时的安全措施。

(3)医疗救护组到达现场后,应立即救护伤员和中毒人员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取应急措施,对伤员进行包扎或输氧急救,重伤员及时送医院抢救。如无伤员和中毒应做好应急准备。

(4)通讯保障组到达现场后,根据指挥部命令,认真做好各专业队伍的联系和抢险过程中的联系工作以及对外联络工作。

(5)抢修抢险队到达现场后,根据指挥部下达的抢修指令,迅速进行抢修设备,控制事故以防事故扩大。

(6)消防队到达事故现场后,救援人员应立即佩戴好空气呼吸器和防护服,首先要确认查明现场有无中毒人员,如有则以最快速度将中毒者脱离现场,严重者立即送医院抢救。

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9、若事故得到有效控制后,指挥部应立即成立二个专门工作小组: (1)在主管安全副总经理指挥下，组成由安全环保、生产技术、工艺设备、保卫和发生事故车间等参加的事故调查小组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施。

(2)在生产副经理和总工程师的指挥下，组成由设备、机修、电气修理和发生事故车间，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。

10、严格保护事故现场，因抢救人员、防止事故扩大需要移动现场设备时，应做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证，以便有关部门进行事故调查。

二、发生甲醇大量泄露事故应急处理

(一)适用范围

适用于甲醇罐区、甲醇合成和精馏装置、装卸车站泄漏的应急救援。

(二)甲醇属性

1、甲醇为易燃液体，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触可发生化学反应或引起燃烧。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。此外，甲醇对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用，可引起病变，同时可导致代谢性酸中毒。当人口服10ml时，就会双目失明，饮用30ml就可致命，吸入高浓度蒸汽能产生眩晕、昏迷、麻木等症状，蒸汽与液体都能严重损害眼睛和粘膜，也

第 3 页共 9 页有人因甲醇溅洒在足部，甲醇浸湿了衣服及皮靴仍继续工作，数日后失明的案例。

2、甲醇爆炸极限：6%～36.5%，引燃温度464℃，闪点：11℃，易溶于水。

3、防护

(1)应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源、热源。应急人员戴自给正压式呼吸器、穿化学防毒服，尽可能切断泄漏源，合理通风。

(2)医务人员应立即赶赴现场，并针对毒物属性，认真迅速做好长期救护工作。

(3)如甲醇罐区泄漏，当班调度应第一时间通知中控，立即开启汽动阀喷淋。

4、日常防护

生产或检修过程，应对设备进行置换吹扫。在可能接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，包括橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自给正压式空气呼吸器，工作现场严禁吸烟。

(三)危险源潜在危险性评估

1、甲醇罐区或储槽与阀门管道等的连接法兰面垫片失效，可能引起大量物料泄漏。

2、甲醇罐区与储槽的进出口阀泄漏，可能引起大量物料泄漏。

3、由于腐蚀、超温、超压等，导致罐区或管道破(爆)裂，引起大量物料泄漏。

(四)甲醇泄漏事故处置措施

1、进入泄漏现场进行处理时，应注意以下安全防护措施： ①进入现场救援人员必须穿戴专用防护服、隔绝式空气面具。

第 4 页共 9 页 ②甲醇泄漏事故中心区应严禁一切火种，切断电源，禁止车辆进入，立即在边界设置警戒线。根据事故发生情况，确定事故波及区域人员的撤离方向及有关措施。

③立即在事故中心区边界设置警戒线，并根据事故情况和进展，确定事故波及区域人员的撤离方向及有关措施。

④应急处理时要服从统一指挥，严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

2、泄漏源控制

①迅速采取关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等措施。

②堵漏。采用合适的材料和堵漏技术手段堵住泄漏处。 3、泄漏物处理

①围堤堵截：堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要防止物料沿明沟外流，应引入事故池。

②稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，减少气体向周围扩散程度。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。

③收容(集)：对于大量泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器或槽车内;当泄漏量小时，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密闭容器中。

第 5 页共 9 页 ④废弃：将收集的泄漏物按照国家有关危险废弃物的处理法规处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入事故池后经污水处理系统处理。

三、发生大量工艺气泄露事故应急处理

(一)适用范围

本预案适用于工艺气的泄漏应急情况的处理。

(二)危险源基本情况

1、各种混合气体的成分及爆炸极限：

水煤气的主要成分(V%)是CO47.68%、H234.10%、CO217.38%、CH40.1164%、H2S0.2750%。其爆炸极限为8.2-89.5%。

变化气的主要成分是CO20.33%、H246.45%、CO232.57%、CH40.095%、H2S0.2263%。其爆炸极限为7.7-94.3%。

合成气的主要成分是CO29.02%、H266.90%、CO23.49%、CH40.1315%、H2S0%。其爆炸极限为5.36-76.9%。

弛放气的主要成分是CO11.40%、H272.15%、CO24.40%、CH42.23%、H2S0%。其爆炸极限为5.3-78.3%。

2、各种气体的属性：

在本流程中气化炉所产生的粗水煤气中，当硫化氢在煤气中含量达到车间最高允许浓度(10mg/m3)时，一氧化碳在煤气中的含量已远远超过了其车间最高允许浓度，本工序中水煤气的毒性是以一氧化碳为主。

一氧化碳为无色、无味、无刺激性的气体。低浓度的一氧化碳即使接触时间短，也可发生轻度中毒，当空气中一氧化碳很高时，经几次深呼吸后会迅速发生昏迷、大小便失禁、体温升高、呼吸困难以至

第 6 页共 9 页呼吸麻痹。当空气中一氧化碳浓度为0.02%时，2-3小时即会出现症状;浓度达到0.08%时，2小时即可昏迷。如果浓度更高，危险性更大。车间空气中一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3。职业性接触毒物危害程度分级为Ⅱ级。同时一氧化碳和氢气都为易燃易爆的气体，与空气混合后都可形成爆炸性混合物，各个时期的煤气由于一氧化碳与氢气含量的不同，起爆炸极限也稍有差别，但总体来看，煤气的爆炸极限较宽，爆炸下限基本都是在10%以下，因此，易燃易爆是煤气的主要危险特性。

氨与空气混合可形成爆炸性混合物。遇火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液氨及高浓度氨可致使眼灼伤;液氨可致使皮肤灼伤。低浓度对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。

硫磺引燃温度为232℃，粉尘爆炸下限为35mg/m3。与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸汽与空气或氧化剂混合形成混合物。

空分装置中的氧是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷、氢等)形成有爆炸性的混合物。遇高热，容器内压力升高，有开裂和爆炸的危险。

氮为无色、无臭气体。在正常情况下空气中氮含量约为78.93%。空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感觉胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，并可进

第 7 页共 9 页入昏睡或昏迷状态。当吸入高浓度氮气，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。皮肤接触液氮可致冻伤。

氩为无色无味的惰性气体，常压下无毒，高浓度时即使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。氩浓度达到50%以上时，会引起严重症状;75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液态氩可致使皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。

液碱是一种腐蚀性较强的碱性液体，皮肤或眼睛直接接触可造成灼伤。对铝、锌、锡等金属具有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。

(三)工艺气泄漏事故日常防护

1、当班岗位操作工发现泄漏应立即报告车间，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源、热源。

2、应急人员戴自给正压式呼吸器、穿化学防毒服。

3、生产或检修过程，应对管道和设备进行置换吹扫。在可能接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，包括橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场严禁吸烟。

(四)危险源潜在危险性评估

1、水煤气、变换气、合成气、弛放气阀门管道等的连接法兰面垫片失效，可能引起大量气体泄漏。

2、由于腐蚀、超温、超压等，导致管道破(爆)裂，引起大量气体泄漏。

(五)工艺气泄漏事故处置措施

1、进入泄漏现场进行处理时，应注意以下安全防护措施：

第 8 页共 9 页 (1)进入现场救援人员必须穿戴专用防护服、隔绝式空气面具。 (2)工艺气泄漏事故中心区应严禁一切火种，切断电源，禁止车辆进入，立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故发生情况和事故进展，确定事故波及区人员的撤离方向及有关措施。

(3)应急处理时要服从统一指挥，严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。