废纸制浆造纸业清洁生产案例分析及对策

造纸行业是我国重要的支柱产业, 同时也是资源消耗大、污染严重的行业之一, 走可持续发展道路成为造纸企业发展的必然选择, 而清洁生产是实施可持续发展战略的最佳模式。当前世界大型造纸企业有两大发展趋势, 一是造林和造纸相结合的林浆纸一体化, 另一个就是利用废纸的废纸制浆造纸。废纸制浆造纸是纸资源循环的关键环节和基础设施, 其社会效益远高于企业的经济效益。针对废纸制浆造纸业, 国家环境保护部已于2009年3月25日发布了《清洁生产标准造纸工业 (废纸制浆) 》 (HJ468-2009) , 并于同年7月1日起实施。

2 废纸制浆造纸行业清洁生产指标

根据《清洁生产标准造纸工业 (废纸制浆) 》 (HJ468-2009) , 造纸工业 (废纸制浆) 生产过程清洁生产水平分为三级:一级代表国际清洁生产先进水平;二级代表国内清洁生产先进水平;三级代表国内清洁生产基本水平。

造纸工业 (废纸制浆) 企业清洁生产指标要求, 包括生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标 (末端处理前) 、废物回收利用指标、环境管理要求等5项[1]。

3 个案分析

以下为广东省汕头市某纸品厂年产1.8万t南金纸生产项目清洁生产分析的内容。

3.1 清洁生产指标分析

(1) 生产工艺与装备水平。

该项目属于非脱墨制浆企业, 配套的设备为1092型、2400型纸机生产设备, 采用水力碎浆设备, 碎浆浓度约4.5%, 采用压力型的筛选设备, 企业生产工艺与装备要求指标达到非脱墨制浆的三级标准。

(2) 资源能源利用水平。

(1) 新鲜水用量。

该项目生产中新鲜水用量约15.8万t/a, 单位产品平均耗新鲜水用量约为8.8t/t纸品, 综合能耗约300kg标煤/t纸, 即该项目资源能源利用水平达到非脱墨制浆企业的三级标准。

(3) 产生指标 (末端处理前) 。

该项目单位产品废水产生量为13.2m3/t、CODcr、BOD5、SS产生量分别为19.0kg/t、4.4kg/t、15.6kg/t, 末端处理前污染物产生指标单位产品废水产生量达到非脱墨制浆企业的三级水平, CODcr、BOD5、SS产生量均达到非脱墨制浆企业的一级水平。

(4) 废物回收利用指标。

该项目拟将工业用水重复利用, 废水总回用率达到85.1%, 拟将产生的煤渣及粉煤灰、污泥、废纸中拣出的不能打浆的废料定期回收综合利用。该项目废物综合利用指标达到三级水平。

(5) 环境管理。

该项目拟设立专职的环保管理机构, 制定企业内部的环境管理目标、规章制度及治理设施操作规程, 确保各项污染物处理达标排放, 组织和实施环境监测计划, 做好监测数据的统计、上报和存档。该项目环境管理要求指标达到三级水平。

3.2 清洁生产评价

根据以上分析, 对照《清洁生产标准造纸工业 (废纸制浆) 》 (HJ468-2009) 中造纸工业 (废纸制浆) 清洁生产指标要求可知, 该项目清洁生产水平为三级, 即总体上处于国内清洁生产基本水平。为达到国内先进清洁生产水平的技术要求, 本文通过对该项目生产工艺特点的分析和行业发展趋势的调查, 提出一些建议供参考和实施。

3.3 清洁生产建议

(1) 加强原材料管理。

对废纸的回收进行科学管理、分类回收。科学合理地对废纸进行回收分类, 可以达到分级处理, 物尽其用的目的, 提高回收质量和减少废物的产生。

(2) 采用先进的工艺技术和先进的设备。

类比同行业的先进工艺技术和先进设备, 建议建设单位采用D型水力碎浆机, 在废纸制浆系统采用长短纤维分级筛, 在纸机干燥部采用热泵代替传统的多段通汽加热系统, 在纸机完成工段采用定量和水分自动控制系统, 高效封闭除杂, 孔缝结合的中浓压力筛选, 高效多段除砂, 纤维分级的热分散系统, 新型脱水器材, 多段热泵供热系统, 变频调速技术, QCS, DCS等质量与过程自动控制系统等[2]。

(3) 加强物料的循环回用和综合利用。

(1) 加强粗浆渣和损纸的回收。

(2) 积极推行白水封闭循环技术。

实现白水的封闭循环可采取如下措施:减少由制浆带来的含有溶解物的水量, 减少抄纸系统中清水的用量, 具体作法是将浓白水循环再用, 无需清水之处全部使用白水, 需要清水之处使用净化后的白水;多余白水采取措施回收纤维;白水回收系统建议除微滤回收纸浆外加上深度处理 (气浮工艺) , 回收后的白水洁净度较高, 尽量代替新鲜水重复使用。

(3) 加强工艺水的循环利用。

4 我国废纸制浆造纸业提高清洁生产水平的途径

通过近几年的努力, 虽然我国造纸企业的污染治理已取得了阶段性成果, 但与国内外先进企业相比仍有差距, 推行清洁生产是一种必然的选择。下面对如何提高我国废纸制浆造纸业清洁生产水平提出几点建议。

4.1 扩大企业经济规模

我国造纸企业平均规模约1万t/a, 由于企业规模小, 致使能耗物耗高。造纸行业平均吨纸耗水约140m3/t, 万元造纸工业总产值新鲜用水量188m3/t, 水重复利用率平均只有46%, 吨浆综合能耗达1.5t标准煤, 能源利用率只有一般大中型企业的30%左右[3]。只有当企业达到一定经济规模时, 才具备采用环境无害化技术, 全面实施清洁生产的能力。

4.2 调整结构, 提高经济效益

调整产品结构, 增加市场有效供给, 适应多元化消费需求。纸及纸板产品要向薄型化、上档次、高质量、多品种方面发展, 大宗产品突出提高质量和档次, 特色产品注重新产品、新品种;调整企业结构, 实现大型企业集团化, 中小企业特色化, 经济类型多元化, 使企业组织结构和规模结构逐步趋于合理。

4.3 加强国内废纸回收、分类和供应工作

制定我国的废纸回收分类标准, 加强国内废纸回收、分类和供应工作。科学合理地对废纸进行回收分类, 可以达到分级处理, 物尽其用的目的, 提高回收质量和减少废物的产生。

4.4 加强造纸先进生产装备的研发

大力依靠科技进步, 不断进行技术更新和技术改造, 加强科技交流, 促进成果转化。引进、消化、吸收国外先进技术与设备, 使之国产化, 开发系列国产装备, 以提高行业的整体水平。

4.5 加强管理

环境管理是企业管理工作的重要组成部分, 做好项目的环境管理可以提高企业生产管理水平, 节约能源及原材料, 降低生产成本, 减少排污, 达到保护环境、增加企业经济效益的目的。

摘要：对照《清洁生产标准造纸工业 (废纸制浆) 》 (HJ468-2009) , 对我国某一具体废纸制浆造纸项目清洁生产水平进行分析评价, 在此基础上, 对如何提高我国废纸制浆造纸业清洁生产水平提出建议。

关键词：清洁生产,废纸制浆,造纸业

参考文献

[1] 国家环保部.清洁生产标准造纸工业 (废纸制浆) (HJ468-2009) [S].2009.

[2] 章进.浅谈废纸造纸的清洁生产工作[J].造纸化学品, 2005 (4) .

[3] 洪冰.造纸行业清洁生产案例分析及对策[J].环境保护与循环经济, 2007 (5) .