机械制造自动化论文

本论文主题涵盖三篇精品范文，主要包括《机械制造自动化论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。摘要：机械制造过程非常复杂繁琐，通过自动化技术能够有效提高制造的品质，同时还能够有效提升机械制造的效率，有效提升企业的市场竞争力。结合自动化以及机械自动化技术进行了探讨，分析了当下机械制造中自动化技术的应用形式，并对自动化技术在机械制造中的发展前景进行了展望。

第一篇：机械制造自动化论文

基于自动化机械制造分析

摘 要：所谓的机械自动化，其实就是指相关的机器、设备、装置在无人干预的状态下，按照设定好的程序、指令进行正常工作的过程。自动化机械的运用，能够使得相关工作人员的工作压力得到降低，而且传统人工的操作、生产方式应用过程中容易出现失误现象，由此就会使得生产产品质量降低，甚至存在比较大的安全隐患，自动化机械制造流程则能够有效避免人工生产操作方式的诸多问题，并且智能技术、大数据技术应用日益频繁的情况下，对于机械自动化的要求也具有明显的提升，从这一方面上来说，在当代强化自动化机械制造已经是非常重要和必要的一项工作了，对于国内制造业发展也是十分重要的。

关键词：机械自动化;自动化技术;制造产业;机械设备;研究分析

前言：伴隨着社会经济和科学技术的快速发展，国内的生产力水平也在不断提升，其中最具代表性的就是自动化机械的出现和应用，然而目前国内只有一部分中小企业处于机械制造的范畴内，从宏观角度上来说，这不利于国内自动化机械产业的发展，从中也得以一窥自动化机械制造对于当代社会发展的重要性，后续的发展过程中需要给予其高度的重视。所以，在接下来的文章中就将针对基于自动化机械制造进行详尽阐述，希望对国内后续的自动化机械制造发展起到一定的借鉴作用和效果。

1自动化理念之下的机械制造技术分析

在实际的社会发展过程中，自动化理念在机械制造技术中得到了充分的体现，伴随着国内科学技术的快速发展，机械制造中的自动化理念开始朝向深层次的方向进行发展，目前机械制造技术中，其自动化理念一般包含以下三方面的内容[1];

首先是人工与机械制造的自动化统一，通过自动化机械制造技术的运用，代替以往的人工操作，加快实现机械制造的自动化;

其次机械制造技术中所应用的一系列设备需要实现自动化，这样就能够使得传统人工机械制造的相关问题得到有效的解决，并且自动化理念的机械制造技术能够对制造流程进行相应的控制，确保机械制造流程能够更加高效、高质量地运转;

最后就是机械制造技术的自动化运行，目前很多领域已经实现了机械自动化，使得机械制造的各个流程能够实现自动化操作，这对于国内不同领域的发展都是十分重要和必要的，再加上智能化技术的运用，既可以提升机械制造质量，同时也可以提升具体的机械制造效率[2]。

2基于自动化技术的机械制造工艺分析

2.1以集成化为主导的机械制造工艺

以集成化为主导的机械制造工艺，主要是借助于计算机系统，针对整个机械制造过程进行知识理论层面的指导，实现整个制造流程的优化，通过集成化，可以使得整个机械制造过程形成一个整体效果，可以实现以人为中心、以自动化机器制造为主题的制造过程[3]，这可以使得机械制造过程更加规范化和科学化，同时在基于自动化的机械制造过程中可以避免材料出现浪费现象，实现可持续性发展。

2.2以精细化为主导的机械制造工艺

基于自动化的机械制造工艺，可以实现机械制造过程的精细化，在具体的生产过程中可以实现相关机器的精准控制，使得机械加工制造过程中出现的误差现象概率减少，即便能够出现误差，其误差值也能够控制在一个很小的范围内，具象化来说，就是每一个机器的尺寸标准和生产质量均可以实现有效的提升。经过自动化技术的应用，可以实现比较高的制造生产精确度，甚至可以达到1nm左右，并且随着纳米技术的创新发展，自动化技术、机械制造自动化技术也会实现全新的发展。

2.3以数字化为主导的机械制造工艺

数字化是现阶段机械制造工艺的一个重要方向，与传统的自动化机械制造技术相比，在数字化技术的加持之下，可以整个机械制造、生产过程的控制和细节管理，也能够实现外部和内部信息的有效结合，这对于相关企业的发展来说是比较重要的。

3基于自动化机械制造的发展方向

基于自动化机械制造技术虽然能够满足现阶段国内不同领域的发展需求，但是难以满足未来的发展需求，在这种情况下，就需要重视基于自动化机械制造的未来发展，依据现实需求进行创新和改革，进而对社会发展起到保障作用和效果;

3.1智能化发展

在基于自动化机械制造技术的未来发展中，智能化是其发展重点。近年以来，国内的智能化技术已经取得了很好的作用和效果，将智能化技术在基于自动化机械制造技术中进行融合运用能够在很大程度上提升智能水平，进而满足社会发展对于机械制造产业日益提升的要求和需求，并且促使整个机械制造生产过程变得更加协调和合理[4]，因此在基于自动化机械制造的发展过程中需要注重智能化发展方向的研发。

3.2虚拟化发展

事实上，目前虚拟现实技术已经在机械自动化制造教学工作中进行了一定的运用，旨在提升教学效果，使得学生可以感受到真切的机械制造环境，提升教学工作的真实感。而对于基于自动化机械制造的虚拟化发展来说，是具有更高的价值和作用的，在互联网平台和机械制造平台的帮助之下，可以在虚拟环境中完成机械制造，使得实际的机械自动化制造更加灵活。而且虚拟化发展还可以避免自动化机械制造过程中出现失误，节省相关的人力物力财力，这是传统机械制造技术所难以实现的，简单来说，实现基于自动化机械制造的虚拟化发展，可以对具体的自动化机械制造过程进行更加强力的控制[5]，这也是现阶段基于自动化机械制造技术发展的主要目标之一。

结论：综上所述，就是笔者针对基于自动化机械制造的相关研究和分析了，目前自动化机械制造工艺、理念在业界内已经得到了广泛的认同，应用领域也在不断扩大。而且，机械制造业在国民经济中同样也占有重要的地位，后续需要重视基于自动化机械制造的发展前景，实现创新技术、理念在其中的融入，进而提升整个机械制造行业的水平，生产出水平更高、质量更好的机械设备。

参考文献：

[1]朱晓睿.基于自动化技术在汽车机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2021，{4}(12)：205-206.

[2]李国峰.新形势下机械自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].华东纸业，2021，51(03)：79-82.

[3]张松枝，孙金隆.自动化技术在汽车机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2021，{4}(10)：209-210.

[4]欧康.机械制造及其自动化的发展趋势分析[J].内燃机与配件，2021，{4}(10)：180-181.

[5]李永耀，李国荣.新时期机械设计制造及自动化专业特色分析[J].南方农机，2021，52(09)：140-141.

作者简介：

刘立全(1991.08.06)，男，汉，山东省滕州市，专科，研究方向主要从事：机械。

姜齐衔(1991.09.25)，男，汉，山东省滕州市，专科，研究方向主要从事：机械。

作者：刘立全 姜齐衔

第二篇：论自动化与机械制造自动化

摘要：机械制造过程非常复杂繁琐，通过自动化技术能够有效提高制造的品质，同时还能够有效提升机械制造的效率，有效提升企业的市场竞争力。结合自动化以及机械自动化技术进行了探讨，分析了当下机械制造中自动化技术的应用形式，并对自动化技术在机械制造中的发展前景进行了展望。

关键词：机械制造;自动化技术;自动化

自动化技术能够帮助制造厂快速提高制造效率，并能够使制造品质更加优秀，大大缩短机械制造过程的生产时间，节约人力资源，使成本费用得到了有效的控制，有效提升企业在市场中的竞争力，使企业的效益快速提高，同时使工作环境也得到明显改善。

一、自动化与机械自动化技术

自动化可以说是动态发展的理念，其发展的过程主要呈现为动态的特点。以往，人们多认为自动化主要是指用机械来替代人工进行操作，并且不需要进行人工干预就能够完成需要处理的所有事项。但伴随着科学技术的快速发展，电子技术日新月异的更新，计算机技术也有了突飞猛进的发展，人们对自动化的认识也随之出现了改变，有了更深的认识，认为通过机械来代替人工进行体力作业，并能够在一部分的工作上取代人脑进行作业。

在对自动化进行定义时，应当从三方面来进行认识：首先，取代人工劳力运作或者非辅助部分，取代人脑活动，进而成功将机械制造过程中人工操作部分与机械运作有机统一，使机械制造系统运行更加顺利、管理更加方便。其次，在机械设备的功能上，自动化设备能够在部分环节上实现完全取代劳动力和脑力劳动，并最大程度化地实现机械设备系统的完全自动化，使机械制造过程更加流程化。最后，在自动化运行上，涉及到机械制造自动化，需要使生产过程更加具体化，包括产品在整个生产过程的生命周期。

当机械制造以及生产时，通过运用自动化技术，使制造过程能够更加连续化，并能够快速落实自动化审查，使大批量产品的生产过程，能够更加高效优质，这就称之为机械自动化。在机械制造自动化较早时期主要是运用机械以及电气部件来有效实现机械制造自动化。到上个世纪 60 年代后期，计算机和控制技术的不断发展，计算机辅助设备等的出现。使信息化管理逐渐走入到了机械制造的过程中，进而形成了计算机集成制造系统。

二、自动化技术在机械制造中的应用

在机械制造的实际操作中，对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入，自动化的目的也更加明确，使其更加适用于实际生产。为此，在实现机械制造的自动化进行研究时，主要是结合企业发展的需要，不断针对生产环节进行突破，使其更加符合企业的需要，并能够有效实现自动化，促进企业实现经济效益的目的，同时推进自动化技术的不断发展。

就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言，自动化技术主要集中于投资少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况，更加应当注重发展潜力大、成本费用较低，并且能够得到快速回报的自动化技术上，使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式，就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术。结合我国当前情况来看，机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备，并且随着自动化机械制造过程的不断发展，不断对自动化生产设备进行改进，但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局，并在重点关键环节进行制造设备的添置，同时，结合 CAD＼CAM 技术、优秀的计算机队伍，通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合，使自动化技术的优势能够得到了有效发揮，全面推进了我国机械制造自动化技术水平的不断上升。

就当下我国在机械制造自动化的水平上来看，我国企业在自动化的发展上，主要还是依照循序渐进的方式来开展，重点发展具有现代化特色的机械自动化。当前情况而言，机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程，有效突加快了自动化管理品质的快速提升。在当前的机械制造行业中，大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备，在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。

当前，我国在机械制造水平上相较于先进的制造水平还有着较大的差距。为此，大多数的企业并没有在生产过程中，将计算机完全应用到其中，对“高度自动化”的追求也稍有欠缺，并且针对制造过程中出现关键环节，也均是通过将低成本的自动化手段来进行改革实现自动化。随后在此基础上，通过不断积累自动化技术的经验，以及对设备的改进，来实现自动化生产，最终目的是：实现高度自动化的 CIMS 生产。

随着我国在机械制造自动化的不断发展，技术水平的不断提高，部分企业尤其是劳动密集型企业，在机械自动化的生产、技术以及管理等方面上均有了很大的提高。因此，自动化设备应当逐渐向高级自动化、集成化发展，使机械制造自动化生产体系更加趋于成熟。

三、机械制造自动化的特点

1、安全性能比较高。

机械制造自动化系统具有较高的自动报警 自动诊断等功能，在机械设备生产过程中，自动化系统中含有的各种安全保护功能会根据生产过程中出现的安全故障等进行自行判断，从而可以及时地将各种故障展现出来，最大程度避免因为生产故障而导致的安全事故发生。同时机械制造自动化技术是通过电子信息控制系统实现对机械设备的操作，降低了机械设备因为人为操作而出现的失误等，导致设备的损坏等。

2、产品质量得以提高。机械制造自动化技术通过对机械设备生产的控制，实现了机械设备生产流水线操作，实现了机械产品的批量生产，同时避免因人工操作而出现的质量瑕疵，有效保障了生产产品的质量，并且机械制造自动化技术可以对设备生产过程中出现的质量问题进行及时的反馈与技术调整，同时也可以实现对生产产品的全程监控，一旦产品质量出现问题，就可以通过自动化系统查找原因。

3、改善了行业的劳动形式。传统的机械制造技术主要以是依据人工操作的模式进行生产，而实现机械制造自动化技术后，机械制造生产实现了机械化、自动化，为此人们就从繁重的体力劳动解脱出来，从而从事具有高技能性 高知识性的脑力劳动中，社会也不再为人们提供机械制造的低端岗位，而是开始朝着培养高端知识技能型人才方向发展，与此同时机械制造的产品也有性能单一 操作简单向技术集约型方向发展，大大提高了产品的科技含量，提高了机械产品的技术，缩短了产品更新换代的周期。

4、推动社会发展。机械制造自动化技术对社会的推动作用主要体现在：提高了社会生产力，机械制造技术自动化的实现大大满足了社会生产力对机器设备的要求;人类利用机械设备自动化不断继续技术的创新。随着机械化程度的不断加深，机械制造自动化技术应用到社会领域内的范围越来越广，为此它大大促进了社会科学技术的发展与创新;机械制造自动化技术降低了对能源的消耗，有利于促进社会的可持续发展。

四、我国机械制造技术的发展现状

改革开放以后，虽然我国的制造业一直是国家重点发展的行业，但由于起步较晚，基础设施落后，与工业发达国家相比还有不小的差距。其主要表现有：

1、设计方案及制造工业落后。西方发达国家完整经历了蒸汽时代和电气时代的改革，传统制造工艺手法成熟，制造业的高速发展时期也高于我国 相比工业强国的制造业技术，我国的制造业工艺粗糙，现代化水平较低，尖端技术仍在开发中。比如工业发达国家已经开始普及纳米技术、微激光加工技术、复合型加工技术等，而我国大部门大部分的制造业仍是农间作坊的模式，虽有一定的机械工艺雏形，但缺乏高新技术。

2、制造行业制度落后。工业强国经过原始资本的积累和发展已经制定出一套科学的行业制度，在体制内的所有制造业企业都具备相应的准则，而且企业的管理广泛采用计算机管理，生产系统运行精确高效，生产模式更新换代的周期短。而我国的制造业企业大都还处在摸索阶段，只有少数的企业运用了计算机管理模式，而大部门小型企业仍然处于人工管理阶段。

3、自动化生产程度低。发达国家已经普及了计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等全自动机械，实现了生产自动化、集成化以及智能化。而我国仅有极少的大型企业采用柔性制造系统，大部分民间的制造企业处在刚性自动化阶段，非常依赖人工管理。

4、企业管理方面。信息时代的带来使得发达国家将计算机运用到制造业管理中。国外的企业更加重视企业的生产模式和组织管理，提出了精益生产、准时生产、高效生产都全新的管理思想，而我国进入信息时代较晚，计算机管理模式运用并不广泛。

五、机械制造自动化技术的发展趋势

1、机械制造自动化技术和网络化融合。计算机技术的不断发展，网络技术的应用范围越来越广泛，我国加强了对互联网技术的应用，因此机械制造自动化技术与网络的融合是机电设备一体化发展的必然趋势 在网络技术条件下，通过互联网技术的监视技术 远程控制技术可以实现对机械制造业的管理，通过远程控制技术对机械制造产品进行生产控制，同时通过监视技术对生产过程进行管理，实现对机械制造全过程的控制与监管，可以说随着机械制造自动化技术与网络的融合能够大大改变人们的生产方式，人们不再守在机械生产线面前，而是通过网络信息系统监控系统实现对机械制造生产线生产情况的全过程监管，大大降低了人工劳动量。

2、以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术。机械制造自动化技术的发展取决于其实际应用性，因此自动化技术的发展应该围绕企业的实际发展和具体条件为导向，并且以使用自动化技术获得更高的经济效益为目的，如果脱离企业实际发展实施自动化技术发展就没有任何意义。同时基于网络技术的发展，机械制造自动化技术朝着智能化发展，智能化机械制造技术对对传统机械制造技术的创新与发展，也是现代技术发展的真实体现，具体体现在机械制造控制中为：运用心理学、生理学以及运筹学等進行人工智能模拟、自动编程以及人机对话等，从而用智能技术取代依靠人脑判断、决策的脑力劳动。

3、以新材料为支撑，进行绿色化发展。随着我国能源的短缺 自然环境的恶化，发展绿色经济是我国改革的主要内容，也是我国经济发展的主要方向，机械制造自动化技术是我国发展绿色经济的真实体现，也是促进我国走向可持续发展之路的必然要求 机械制造自动化技术对传统的机械制造技术提出变革的要求，并且改变了传统的以高能源消耗为主的制造模式 绿色化发展不仅是对制造材料的创新，也是对制造工艺的创新，从产品的设计到生产管理 产品包装 销售等都实行了绿色流程，而且也加大了对产品的回收利用，提高了机械制造产品的可回收率与使用率，实现资源的最大优化配置。

六、结束语

机械制造自动化技术的发展对提高我国机械制造业的发展，提升我国经济发展具有重要的作用，基于我国处在经济结构转型时期，加强对机械制造自动化技术的研究对实现我国伟大中国梦具有重要的推动作用 因此我们应该加强机械制造自动化技术在企业中的应用，并且要不断提高自动化技术发展水平。

作者：袁岳程

第三篇：机械制造自动化方式解析

【摘要】本文主要对机械制造在加工方式和计算机辅助方面做了浅析，对基本理论做了阐述。

【关键词】数控加工;工业机器人;柔性制造;计算机辅助

现有的机械制造系统可以根据系统的加工方式和设备，分为自动线、专用自动机、柔性制造系统、制造单元和通用机床等五大类。近年来，随着计算机技术的迅速发展，制造系统中又相继提出了并行工程、精益生产、敏捷制造、智能制造等新的概念和哲理，使得机械制造业不断焕发青春，走向更加灿烂的明天。

一、数控加工技术

数控加工是把加工零件的全部過程以数字代码形式记在控制介质上，并输入到机床的数控装置，由数控装置自动控制机床各运动部件的动作顺序、运动速度、位移量及各种辅助运动等，以实现自动化加工的一项技术。其工作过程可分为二个阶段：①加工准备阶段。此阶段完成数控程序的编制，目前主要有手工编程和自动编程两种方法，编写的程序单中包括组成零件的图形数据和工艺数据，如圆的圆心坐标及圆弧终点坐标、直线起点、终点坐标、零件的加工顺序、主轴状态及进给量等。②数控加工阶段。此阶段将数控程序输入机床的数控装置，数控装置通过对输入的数字代码指令进行一系列的处理和运算，将结果输出到机床的伺服装置，驱动机床部件按规定的速度和位移量进行运动，自动地完成对零件的加工。数控系统概括起来主要由三个部分构成：数控装置、伺服系统和机床床体。机床数控装置由输入部分、控制运算部分和输出部分组成，随着微处理器和微型机的发展，机床数控装置逐步由通用的计算机代替了专用的计算机装置，使数控机床的功能进一步的扩大和完善。数控伺服系统将数控系统发送来的电脉冲信号经处理后，转变为机床各部件的运动，是数控机床运动部件与数控系统连接的装置。

二、工业机器人

在现代机械制造系统中，工业机器人发挥着重要的作用。目前，工业机器人已广泛地应用于物料的装卸与搬运、焊接、喷漆、产品装配和检验等各种工作中。工业机器人是一种具有人的某些特点和功能，并且能够自动地进行多种操作的机电一体化设备，是一种多用途的可重复编程的自动控制操作机。它可以按照事先编好的程序完成各种机械动作，代替人完成某些工作。工业机器人能用于各种生产领域，如物料搬运、涂装、点焊、弧焊、检测和装配等工作。目前，它已成为柔性制造系统、计算机集成制造系统等现代制造系统必不可少的重要组成部分，对促进机械制造业的自动化、柔性化发挥了巨大的作用。在船舶工业，机器人可广泛地应用于焊接和涂装，使人们从较差的工作环境中解脱出来，并提高产品质量和生产效率。

三、柔性制造技术

柔性制造技术是集数控技术、计算机技术、机器人技术以及现代生产管理技术于一体的先进制造技术。随着科技、经济的发展和人民生活水平的提高，多品种、中小批量生产已成为机械制造业一个重要的发展趋势。FMS作为一种高效率、高精度和高柔性的制造系统，自1967年诞生之日起，就显示了强大的生命力，已成为当今乃至今后机械制造自动化发展的重要方向之一。柔性制造系统是在计算机统一控制下，由自动装卸与输送系统将若干台数控机床或加工中心连接起来而构成的一种适合于多品种、中小批量生产的先进制造系统。主要由五个功能系统组成：自动加工系统、自动物流系统、自动仓库系统、自动监控系统、计算机控制系统FMS具有高度的柔性、设备利用率高，在制品减少、市场反应能力增强、劳动生产率提高，工人数减少、产品质量提高等多方面的特点。

四、计算机辅助工程设计技术

1、计算机辅助设计

计算机辅助设计是在计算机硬件与软件的支撑下，通过对产品的描述、造型、系统分析、优化、仿真和图形处理的研究，计算机辅助设计师完成产品的全部设计过程，最后输出满意的设计结果和产品图形。由此可知，支持设计过程的各个阶段，即方案设计、总体设计和详细设计，可以输出有关的技术文档，如工程图样、零件明细表等。

2、成组技术

成组技术是一门生产技术和管理相结合的科学，它研究如何识别和发展生产活动中有关事物的相似性，并利用相似性分类归族，针对每组零件所具有的相似性信息，找出相对统一的最优方案，以达到提高效率、节省资源、降低费用之目的。由此可知，成组技术就是通过对零件之间客观存在的相似性进行标识，按相似性准则将零件分类归族，在零件族的基础上完成产品生产的各个环节的任务，从而实现产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。众所周知，机械制造业中，多品种、中小批生产占有较大的比重。根据不同的行业机械产品零件的统计分析，约80%左右的零件均属单件小批生产，并且随生产水平的提髙，多品种、小批量生产的比重将继续增长。长期以来，多品种、小批量生产一直处于落后的状态，存在着几个方面的主要问题，为此，虽然在组织上、技术上提出了不少措施和方法，取得一些效果，但都有其局限性。而成组技术的科学理论及实践表明，它能从根本上解决生产中由于品种多、产量小而带来的矛盾。在机械制造领域，由于成组技术的实质是开发和利用生产活动中客观存在的相似性，因此，如何描述相似性信息及如何按一定的分类准则对有关事物分类归族，是成组技术研究和应用的重要基础。

3、计算机辅助工艺设计

计算机辅助工艺设计是根据产品图样信息及现有生产条件，制定出原材料加工为成品所需要的一系列加工方法、制造过程以及有关资源需求的计划过程。它通常包括制定工艺路线、进行详细工艺设计和输出完整的工艺文件等功能。长期以来，工艺设计是工艺人员靠经验和手工完成。由于个人经验的局限性和手段落后，造成工艺设计工作存在着许多问题，如工艺设计工作的重复性和同类零件的工艺设计的多样性等。计算机辅助工艺设计可以改变工艺的手工方式及完全对人的依赖，提高工艺设计的效率和质量，从而为工艺设计的标准化和自动化创造良好条件。

4、计算机辅助制造

计算机辅助制造通常是指计算机在制造领域有关应用的统称。目前还没有统一的定义，它有广义和狭义之分。广义的是指利用计算机辅助从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的活动，包括计算机辅助工艺设计、计算机辅助工装设计与制造、计算机辅助数控编程、计算机辅助作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制等主要方面。而狭义的是指数控程序的编制，包括刀具路径的确定、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及代码的生成等。

【参考文献】

[1] 张 军. 基于知识的复杂产品工业设计辅助系统的研究与应用[D]. 湖南大学， 2013.

[2] 张杨林. 机电一体化技术进展及发展趋势[J]. 机械制造， 2005(6).

[3] 曹 薇. 我国现有工业设计公司的设计管理研究[D]. 昆明理工大学， 2010.

作者：赵妹娟