机械制造生产管理自动化论文

2022-04-28

摘要：机械制造自动化的应用，使企业能按计划连续生产，按计划完成各生产工序的数据集成，但在机械制造自动化生产过程中还存在一些问题。机械式制造自动化是一门传统的工程学科，随着科技进步，机械制造自动化专业也在不断发展。今天小编为大家推荐《机械制造生产管理自动化论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

机械制造生产管理自动化论文篇1：

浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析

摘要：在我国机械制造行业快速发展过程中，与之相关的生产管理系统也应该与时俱进，只有实现机械制造自动化和现代化生产管理的协调发展，生产管理的作用才能突显出来，机械制造企业才能更好地发展下去，进而确保机械制造市场的繁荣，推动这一行业的整体发展。

关键词：机械制造自动化;现代化生产管理;分析

随着机械力运动和能量流等线的机械系统中的相关概念不断的实施，计算机信息网络的调节和操作技术，运用多学科技术融合的方式，将电子技术和机械设计技术等融入到机械设计制造中，在提高生产效率和生产力上发挥了重要的作用。当前进行机械制造和自动化的研究，因此，对机械制造设计自动化的原则、机械自动化设计和现代化管理中需要注意的事项以及机械化自动化设计的优势逐步地认知，已经形成了机械设计制造自动化等一系列的明确的概念。在机械生产日益普及与中国制造2025战略全面推进的形势下，机械制造产业还应当积极借助机械自动化技术的力量，加快自身的产业创新与制造技术升级，不断提高机械制造生产力水平，并增加所生产机械产品的科技附加价值，使机械制造业真正成为推动社会各行业现代化发展的关键力量，为我国从制造大国向制造强国的迈进做出有力贡献。

1 机械自动化在机械制造中应用的意义

1.1 有助于实现机械制造业的降本增效目标

产业降本增效是我国社会经济转型升级中的一个重要目标，对机械制造业而言，在当前时期面临复杂多变的市场环境以及日益激烈的行业竞争，单纯依靠传统人工控制生产的模式，已经不能保证对机械制造生产成本、效率控制的有效性，而通过机械自动化技术应用，将能够以更可靠的计算机控制，减少机械制造过程中的损失、浪费和人为失误导致的生产中断，这也有助于实现机械制造业的降本增效目标。

1.2 有利于提高机械制造生产的精度与质量

机械自动化技术通过计算机自动化控制程序及智能化模块等，更容易实现精准化的生产控制，其在机械制造中的应用，相较于人工操作而言，更能够有效提高机械设备零部件生产加工的精度。同时，生产加工精度的提升，也意味着机械零部件生产的标准化、规范化水平的提高，这也更有利于保证所生产机械设备的质量。

1.3 有益于推动机械设备功能的创新与优化

机械自动化技术在机械制造中的应用，可以促进机械制造工艺技术的升级，进而能够更好地满足机械产品创新设计生产的需求，为机械产品功能的创新和优化提供支持。同时，机械自动化技术还可以直接应用于机械产品设计中，进而强化机械产品的自动化控制功能，这对于促进各类机械设备功能的持续创新优化也是非常有益的。

2明确机械设计自动化以及机械设计制造原则

（1）在进行机械设计制造的过程中，与自己的产品不同，以自己的产品要求自己的产品与别家不同，具有特殊功能，就要求在符合客户功能需求的前提下，制造出优良的机械，在机械设计制造过程中，具备特殊功能，满足客户特殊需求，需要再加工的内容和制造的技术方面进行现代化处理，以输出具有特殊功能的符合客户需求的合格产品。（2）运用先进技术，发掘出机械自动化的发展潜力。根据机械化产品的系统功能，将其自动化特点加以分类，要求先进技术和机械制造能够完美融合，产生以能量转换为主的动力，将信息处理融入到设备和仪器中，从而提高生产效率，提升生产能力。新的自动化机械，例如数字化削切机床等，拥有了完美的数字运行系统，通过自动化机械零部件的运行和核心技术的驱动，完美地进行自动化系统和产品的运行、生产。

3 机械制造和设计自动化发展趋势

从上世纪80年代我国引进机械设计和制造自动化以来，取得了很好的成果，但是与西方发达国家相比，还有一定的差距。例如，在机电一体化方面，工业生产已经能够实现电子设备和机械设备的相互融合，通过机械设计自动化和智能化，在机械自动化延展上进行了相应的技术条件的改善，完成了机械设计自动化的发展。如今的机械制造和设计智能化程度已经相对传统机械制造水平有了大幅度跨越，这是当前我国机械设计制造自动化的一个重要特征。人在机械的生产和制造过程中承担的作用已经与机器承担的作用相抗衡。智能化程度的高度，已经完全可以满足设计的标准。而机械设计制造自动化智能水平已经成为我国机械制造领域的发展方向。机器人代替人完成制造工作已成为现实。

机械设计在传统的模式下是以图纸设计为主，设计人员根据产品的功能和特性，进行图纸的设计，最终依照图纸再进行产品的生产，检验无误后可以进行批量生产，但是这种设计方式人力物力浪费较大。人员在制设计和制造过程中容易发生人为的误差。计算机技术融入进去之后，机械设计制造出来的软件日趋成熟，未来的机械设计人员可以不需要人力，而直接采用计算机软机进行机械设计，这种设计是虚拟化的数字化的。設备对于虚拟数字化的设计成果进行检验，然后经过软件的调整和修正之后，将数据直接输入到生产系统中，完成批量的机械生产。机械设计制造和自动化水平的网络化控制，相关的生产部门也不需要进行人为的操控。

4机械设计制造现代化生产管理发展趋势

4.1机械设计、制造将实现机电一体化

机械设计和制造现代化管理的发展未来将围绕着自动化、智能化、数字化技术进行创新，例如在现代化智能化管理系统中，操控人员可以通过网络技术，在机械设计制造和自动化领域中完成生产过程的全自动化监控。生产圈过程均在网络化技术的监控之下，即使现场没有人员，也可以完成现场的操控。通过网络监控技术机械制造和设计自动化，实现了网络化控制。

4.2无人值守成为现实

机械设计制造及自动化生产过程的网络化控制将实现无人值守，例如自动化兄同种，零部件、设备、机械一旦出现故障，操作人员无需到现场，可以通过网络远程控制快速解决问题，通过自动化、智能化控制，机械制造系统的运行，减少生产停滞时间，降低企业损失。工业自动化进程随着人们的要求越来越高，社会经济的发展，已经实行绿色环保的操控机械设计制造和自动化，在未来的工业发展方向上，完全是采用绿色管理理念为指导的。对于有害物质、废物垃圾等采用无害处理的方法，实现最大程度的环境保护，这是机械制造企业义不容辞的责任。在机械设计的时候，要考虑到机械使用过程中的能耗和污染，尽量减少机械对污染的加重。

4.3未来的产品将更加具有国际市场竞争力

自动化设计的最终目标就是要达到市场的需求，设计出有市场竞争力的产品，而这一切是通过机体机电一体化来完成的。未来机械制造自动化行业不断发展，先进的科学技术，应用到行业中，提升国际竞争力和企业的经济水平已经成为可以期盼的现实，不符合机械制造自动化的生产管理，系统将逐渐被淘汰，而崭新的生产管理系统现代化生产管理模式，将被应用在机械设计制造和自动化的现代化生产管理中。

5 结束语

综上所述，机械设计制造与自动化过程中遵循发展方向，高效率低能耗，高质量低污染是机械设计制造自动化和现代化管理的未来目标，机电一体化在实现自动化智能水平，提升机械设计制造能力等方面，将发挥出数字虚拟软件的巨大作用，在未来的机械生产过程中，网络化控制将更加注重绿色环保，实现机械设计制造的数字化和智能化，这是未来我国机械设计制造与自动化领域的发展趋势，势不可挡。

参考文献

[1] 段祺轩.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].内燃机与配件，2018（13）：197-198.

[2] 宇文麒，郭恩锦，王广皓.浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析[J].内燃机与配件，2018（01）：171-172.

作者简介：曹振法，男，1974.04.06，汉族，山东潍坊人，硕士学位，高级讲师，研究方向：职业院校教育教学、校企合作、学生就业等的管理与研究。

作者：曹振法

机械制造生产管理自动化论文篇2：

机械制造自动化的现代化生产管理分析

摘要：机械制造自动化的应用，使企业能按计划连续生产，按计划完成各生产工序的数据集成，但在机械制造自动化生产过程中还存在一些问题。机械式制造自动化是一门传统的工程学科，随着科技进步，机械制造自动化专业也在不断发展。机械式生产自动化是指在机械制造业中，应用自动化技术，实现对加工对象的连续自动生产，以达到优化高效的自动化生产过程，在投入产品时，加工变换和流动速度均可提高，减少人力、物力消耗。

关键词：机械制造自动化;现代化;生产管理

前言

随着我国经济的不断发展，我国的机械制造业得到了迅速的发展，而科技的广泛应用，又极大地推动了机械制造业的自动化发展，有效地提高了生产效率，提高了产品质量。但与此相适应的机械制造自动化生产管理制度还不能适应现阶段时代发展的要求，与当前机械自动化发展还存在着一定的差距，这就要求相关企业在实际的发展中必须提高自身的机械自动化生产管理制度，从而推动自身向现代化管理方向发展。通过分析以往传统的机械自动化生产管理制度中存在的不足之处，针对现阶段建立机械自动化生产管理制度提出一些建议，以期能促进我国机械制造业的发展。

1机械自动化简介

机械的自动化对企业的加工生产具有极其重要的意义，机器的自动化可以加快加工生产的速度，从而真正地节省人力，提高效率。机械自动化相对于传统的机械制造方式，具有提高产品质量、加速产品更新换代、降低生产成本等优点，对有效地缩短机械产品的制造周期、提高机械制造水平有较大的推动作用。在今后的发展过程中，为更好地满足人们对机械制造的需求，实现我国工业化水平的不断提高，机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用。

2传统机械制造自动化生产管理系统的不足

以前的发展过程中，有关企业在进行机械制造时，生产管理部门在制定自己的工作内容时，大多是根据有关定单的内容，然后在此基础上，企业再安排有关工作人员进行施工，并根据实际施工情况，对工作内容进行合理的调整，以保证定单能按时按量完成。机械制造过程中，执行管理的主要负责人就是员工，但有些员工在工作中疏忽大意，很大程度上导致安全事故或其他问题的发生，一旦发生问题，将会影响到企业的经营利润和员工的人身安全等。除此之外，在以往的机械制造生产管理过程中，如果遇到订单较多的情况，企业需要不断地增加员工数量，以此保证订单数量的完成，以及生产管理系统的实施，但这在很大程度上提高了企业生产中的人力成本，从而降低了企业的运营收益，很有可能会导致企业在后期的生产中因成本过高而造成一些资金周转不畅，危及企业的正常运行。

3机械制造自动化现代化生产管理系统的建设

3.1对现代化生产计划进行管理

如果要使用现代化的机械制造生产管理系统来指导企业的生产，就需要对生产计划的内容有更高的要求，同时生产计划也需要更为详尽，其中需要包含产品生产的整个过程，并在此基础上，对整个生产环节进行严格、全面的控制，从而保证生产出的产品能及时制造出，在订单规定的日期内将产品交付客户。随着科学技术的不断发展，科技开始被广泛应用，当然机械制造也不例外，在进行机械制造现代化生产计划管理的过程中，很多企业都开始大规模地采用計算机网络技术，使企业更好地将生产计划管理落到实处，同时，员工可以利用因特网技术，制定网络操纵系统，对生产进行自动化控制，工作人员可以把这个环节的工作时间节省下来用于其他工作，极大地提高了工作人员的效率，但是在机械制造过程中，工作人员应该监控局部生产状态，了解整个设备的运行状况，从而保证设备正常运行，提高生产的稳定性。

电脑系统的储存空间是很大的，也正是因为有了这个功能，让工作人员在实际生产中能对生产的每个单位进行有效的控制，在一般情况下，工作人员可以使用电脑的储存功能，在电脑的控制中心，对不同的生产制造单位进行有效的控制，从而保证每个制造单位都能顺利而有效率地完成指定的工作内容。在使用了因特网技术后，机械制造系统能够自动接受定单，在收到定单后，有关工作人员可以根据定单的内容制定生产计划和安排。生产部员工在生产过程中进行有效的 CPC系统控制，能够对机械自动化生产出来的零件进行质量检验，当所有产品检验合格后才能将产品出厂交客户。CPC系统在生产计划的管理过程中起到了很大的作用，工作人员可以利用该系统收集、整理和分析生产数据等，然后工作人员根据分析出的相关数据，进行工作内容的制定和调整，从而在很大程度上促进生产环节的保质保量。

3.2对现代化生产准备进行管理

对于机械制造企业来说，管理其现代化的生产准备工作是很重要的，如果员工不能对现代化的生产准备工作进行实施，将会在很大程度上影响到整体生产的质量、效率等。因此，员工在进行生产前一定要做好生产准备工作，这一部分是很重要的，如果生产准备工作做得很好，就能有效地提高生产效率和质量，保证生产的每个环节都有条不紊地进行，中间不存在任何问题。在进行生产准备工作时，首先要对设备的运行情况进行检查和分析，严格控制每一道生产工序，保证机械设备在实际运行过程中不会出现问题，只有这样才能保证生产环节不会出问题。同时，工作人员在进行生产准备时，为了能有效地确保生产的数量，保证企业能按时交货，就必须有意识地进行半成品的储存，但库存的数量可根据自己的发展状况来决定，半成品的库存过多，会导致企业的资金周转不过来，影响企业的正常经营，但如果库存不足，则无法满足客户的需求，因此，工作人员可以先对自己拥有的半成品进行系统的检查，确定后再确定合适的库存，这样才能促进企业更好地发展。

3.3对现代化生产成本控制进行管理

一家企业在实际的经营中，需要充足的资金作为支持，但如果在经营中出现资金较为紧张的情况，则应根据自己的生产情况，在有效保证生产质量的同时，有效地降低自己的生产成本，从而提高自己的资金利用效率，这对企业的持续发展具有重要意义。因此，这也从一定程度上说明了有效控制现代化生产成本的重要性。过去的发展过程中，企业在进行机械制造生产管理系统成本控制管理时，所采用的计算成本的方法是将各子系统的成本叠加起来，从而计算出整个生产过程的成本，但这一生产成本计算方法比较落后，而且在计算过程中往往由于工作人员的疏忽，容易出现成本计算错误，造成成本计算不准确，使企业无法有效利用资金进行生产发展。实践证明，机械制造业现代化生产管理系统中的成本控制管理十分重要，企业在实际生产过程中利用现金的科学方法，可以对各环节、各步骤的成本进行核算和统计，使工作人员能够更方便地进行成本计算与控制。如果企业的生产工作能顺利完成，员工就能依靠计算机软件等来计算总的生产成本，把实际成本与计算出来的成本进行对比，找出可以控制的环节，从而减少企业的发展成本，提高资金的利用效率。

结语

总之，在现阶段发展机械制造自动化生产管理体系的形成和完善，可以在很大程度上促进相关企业的发展和壮大，这就需要一些企业在发展过程中，对自己的生产计划、准备工作以及成本控制等方面进行管理，以促进机械制造自动化生产管理体系的形成，促进自身的发展。

参考文献

[1]吴春玲.浅析面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].工程技术，全文版，2016（12）.

[2]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016（04）：45.

[3]孙涛，熊学慧.机械设计与机械制造的技术分析[J]中国设备工程，2017（4）.

[4]牛朋辉.试论机械制造自动化的现代化生产管理研究[J].工程技术：全文版，2016，04（2）：00030.

作者：耿晓任庆吉

机械制造生产管理自动化论文篇3：

条码技术在生产制造过程自动化中的应用研究

摘要：在现代化生产制造领域中，以物料流、信息流、资金流协同管理已成为实现企业物流、生产环节现代化管理的关键。条码技术作为当前最为常见的信息采集和自动识别技术，利用此技术可以快速、准确的实现信息的收集和整理，有效的解决传统MIS系统中存在的信息录入难题，而且还有效的改善了企业人员、资金以及各部门信息连接欠缺的工作现状。本文从条码技术概念和发展情况进行研究，并提出了利用条码技术实现生产管理自动化的工作方案。

关键词：条码技术；生产制造；自动化；应用研究

为了解决传统企业人工生产的滞后性和与市场发展的脱节，新时期的企业发展中大多都采用了供应链管理模式。这种管理模式的应用有效的解决了传统企业的发展、应用问题，并且从理论、实践等方面缓解了管理与市场脱节的状况。条码技术的应用作为目前自动化生产的主要途径，其应用有效的提高企业生产效率、降低了企业生产成本、加强了企业管理，已成为当前生产领域研究最多的课题之一。

一、条码技术概述

截至目前，我国大多数企业在生产中都存在着自动化程度不高的特点。尤其是在制造行业中，无论是机械制造还是家电制造领域，无论是流水生产线还是单个产品加工，都需要在生产中对各工序的数据进行记录、质量进行跟踪，这就给管理工作带来不必要的影响。而采用条形码识别技术可以有效的改变这一现状。

1、条码概念

条码也被广泛的称之为条形码，是将宽度不等的黑色和白色条形按照一定的编码和规则进行排列，用以表达一组信息的图标和标识符。在目前的工作中常见的条码是由反射率相差很大的黑色和白条组成的平行图案，条形码在目前已经广泛的应用在产品的生产地、制造商、名称、生产日期等领域。

2、条码技术的发展情况

随着计算机技术、信息技术、通信技术的不断发展，信息处理能力、储存能力、传输通信能力日益强大，全面、有效的实现信息的快速采集、输入几乎成了所有工作人员和生产系统的关键。在这种时代背景下条码技术应用而生，它是计算机、激光技术、电子技术的基础上发展起来的一门综合性科学技术，是现代信息采集、输入的重要手段和方法。条码技术最早产生于上个世纪二十年代，当时的应用主要是针对电子方面，是将条码技术中的信息录入到通信人地址上，就像今天的邮编一样。

我国是与上个世纪八十年代引入条码技术的，最早主要是应用在我国一些高等院校、科员部门和出口企业生产中。直至九十年代，我国许多的商品上面才开始采用了条码这一新技术，使得我国大量的商品开始标志这一技术。这种技术的应用使得我国大量的商品打入国际市场，为企业生产带来了可观的经济效益。生产过程自动化也开始逐步使用条码技术。条码技术的应用大大的提升了生产制造行业的自动化程度，减少了数据录入的差错，提高了企业生产过程的管理效率。目前，在我国推广的应用条形码已经具备着一定的物质基础，条形码技术应用与开发已成为我国物品标志系统的主要手段，并且使其形成规范化、标准化和现实化的手段，为我国商品经济的繁荣，提升我国国际竞争力有着深远意义。

二、条码技术在生产制造自动化的应用意义

无论是哪种生产制造企业，其在生产中都伴有大量的货物和产品的查询系统，种种困难和不能及时录入的信息系统所造成的仅有部分信息欠缺、毁损、都是等问题时有发生，也使得系统在查询、反馈、跟踪功能的工作效率大大的提升。在生产制造企业的物流管理工作中，各环节的工作量都十分的巨大，由于各种限制，从物流信息系统的构成来看，我国生产制造企业物流知识做到了一项或者两项工作，信息化水平与现代化物流企业管理水平还存在着一定的差异，因此进场会造成信息的缺漏、损毁进而低速，这也是要求我们在工作中进行深入、系统的研究。仅从信息数据的采集系统的管理模式，从而实现效率高、出错率低的生产要求。同时，条形码的应用对于物流管理生产过程的信息采集、分类、传递、汇总、识别、全部部分信息采集，以实现对货物流动过程的控制，从而降低成本、提高效益。

三、条码技术在生产制造过程中能够解决的问题

在生产制造企业过程实际管理中如果能够实现自动化管理，则能够提升生产制造过程的效率，以下存在的问题可以说通过条码技术都能够解决：

1、配件仓库管理中存在的问题及解决

多库协同作业不充分、仓库收发盘作业易遗漏、先入先出难做到、保有库存不适当、缺货报警不及时、滞销品统计模糊。而通过条码技术能够将出入的东西及时进人系统，生产过程的用料信息和仓库的余额信息能够捆绑在一起，實现集中控制，缓解这些问题。

2、销售自动化管理中存在的问题及解决

销售统计困难、柜台销售自动化程度低、断码销售分析不完全、门店间调拨不充分、退货难以控制、门店盘点纷繁、商场对帐混乱。通过条码技术，销售和生产过程系统进行对接，实现产销畅通。

3、生产过程管理存在的问题及解决

用料成本控制不清楚、作业时间控制不准确、订单报价不合理、质量过程难控制、生产自动统计难实现、作业任务分解不清、计台统计繁琐。通过条码技术可以实现及时统计.及时作业，提高生产过程的效率。

四、利用条码技术实现生产过程管理自动化的方案

生产制造企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。

1、生产过程实现条码化管理的目的

①用料成本控制。所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。