自动化机械制造论文

摘要：随着互联网科技的兴起，数控技术已经成为我国工业化发展的重要基础，在自动化机械制造中也有着更加广泛的应用，尤其在工业生产、汽车制造、煤矿机械中的应用，使得机械作业更加高效和便捷。市场经济下，批量化生产和作业将成为机械制造的新模式，数控技术推动了机械产品的高效生产，打造更多多规格、多功能的产品，满足更大范围的市场需要。今天小编给大家找来了《自动化机械制造论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

自动化机械制造论文 篇1：

数控技术在自动化机械制造中的实际应用

摘 要：新的十四五规划中提到，强化国家战略科技力量。国家的富强离不开先进技术的支持，工业的发展到头来都是技术的发展，数控技术在自动化机械制造中的应用恰恰是这方面体现的一种方式。本文就数控技术在自动化机械制造中的实际应用进行阐述，以供参考。

关键词：数控技术;自动化;机械制造;运用

1.数控技术的发展

数控技术的发展要追溯到二十世纪的中叶，早在1948年，美国空军为了加工直升机的螺旋桨叶轮叶片，因为直升机的叶轮叶片的形状复杂，并且加工要求精度高，特委托帕森斯公司研制一台这样的设备。直到1952年，在帕森斯公司和美国麻省理工学院共同的研究下，才诞生出第一台三坐标数控铣床，而这台数控机床数字控制系统是由电子管元件组成的。1959年，数控机床经过改进，实现了自动换刀功能，并且控制装置也通过改进，采用了晶体管元件及电路板。他被称为加工中心，数控技术进入到第二阶段的发展。1965年，数控机床采用了集成电路的控制方式，极大的提高了机床的稳定性，并且占地面积减小，性价比也进一步提高，促使了数控加工设备的量产化发展。这是数控技术的第三阶段。而第四阶段出现在60年代末，数控系统可以通过一台电脑控制几台或者数台数控机床工作，形成一套整体的计算机控制系统。1974年，研制团队成功把半导体储存器以及微处理器应用在数控装置中。数控系统的发展进入第五阶段。到二十世纪八十年代，数控系统得到进一步提高，它结合计算机的高速发展，把数控系统的人机交互做到更加的人性化，数控装置也做的更加趋于小型化，自动化的程度也进一步提高，能够做到自动检测工件自动检测刀具等功能。到二十一世纪以来，数控技术出现了更多的实用功能，例如，PC+CNC智能控制系统，它通过使用PC机安装NC软件系统，控制数控系统的正常运行，这种方式简单而且便于维护，而且能实现网络化控制操作。给机械制造行业的不断发展制作了更多的发展方向。

2.数控技术在自动化机械制造中运用的必要性

国际上对机械工艺技术水平的标准之一就是其中对数控技术以及数控设备的应用。在这样的背景下，对机械制造当中数控技术的实践研究有着重要的现实意义。对于数控技术来说，它主要是对数字符号以及文字等信息数据进行有效结合，所形成的特殊信息符号，能够對自动化机械制造过程进行有效控制的科学技术。

2.1数控技术为工业生产和行业发展提供保障

数控技术的有效推广应用不仅能够为我国的自动化工程机械制造提供有力技术支持，也同样能够为该技术领域的企业持续健康发展应用提供技术保障。经过一段时间的研究发展，数控技术已经由传统封闭式数控技术逐步发展为走向现代化和开放的工业计算机自动数控技术，其在我国工业机械装备制造技术领域的重要地位越来越高，向工业自动化和工业智能化的方向发展日益迅速。

2.2数控技术提升了生产精确性

数控技术的广泛应用不但给我国传统机械制造业发展带来了一场革命性的技术变化，其生产工作效率和生产精确性日益得到提高，设计和推出的数控产品更来越能充分适应我国现代工业市场的应用需求，是传统制造业已经成为现代工业化的一个象征，其数控设备的手动自控管理能力也日益得到提高，生产的数控产品更加符合人性化，更是有效的大大节省了生产时间，优化了人力资源。一定要继续致力于研究发展应用我国先进数控技术，不断大力进行数控技术的自主创新，研发应用相关的高效数控设备，实现数控制造业的持续飞速发展，提高当前我国数控工业技术发展综合实力、产业化发展水平和装备制造业的海内国际市场竞争力。

2.3数控技术降低了生产成本

与传统生产方式下的工程机械制造及其技术流程相比，数控技术下的工业自动化工程机械制造并不需要太多的大量人力对其流程进行管控，只不过需要直接利用计算机对批量生产的全过程工序中的操作流程与人工操作程序进行自动掌控，这在一定程度上降低了机械制造过程工序的繁琐复杂程度，进而避免了在物料加工及操作过程中容易出现人工操作失误的尴尬情况，最终为该行业领域的批量生产及全过程管理带来了很大的便利。

3.数控技术在机械制造中的应用

3.1可编程控制器技术

可编程控制器通过数字式或模拟的输入输出对执行机构的逻辑顺序控制实现的。在数控系统中引入PLC程序控制设备主轴转速功能、刀具功能及其他辅助功能，达到自动化控制的目的。这类设备一般分为PLC内装型和独立型两种。除开环控制和模拟量闭环控制外，PLC还引入了数字量的控制，通过接受或输出数字模块实现机械加工的曲线插补功能，自动控制加工结合参数的调整。PLC在机械制造现场控制中，通过自动采集和分析采集的信号，实现故障的自诊，确保及时发现机械制造过程中系统的故障。因此，该技术的应用对提高自动化机械制造过程中加工效率、加工精准性及确保交系统加工可靠性意义重大。

3.2数控技术在普通工业机械制造中的应用

在各种工业生产当中，很多设备工作多半是需要人工才能完成，生产过程效率低下，生产过程质量往往不易控制，同时还可能存在不同程度的安全危险性，而数控机械设备的大量投入则完全改变了这样的一种情况，只是为了能够适应不同的工业生产工艺环节、达到不同的工业生产工艺标准等的要求，其对于各种机械设备的基本功能以及结构、精密度等等的要求也就更高，数控技术在各种普通业务和机械制造过程中的广泛应用，则使其能够快速、精确的设计制造生产出各种类型工业生产过程所需的各种机械设备，满足各种工业生产中的需求。

3.3数控技术在汽车生产制造行业方面

近年来人们的生活质量在不断地提高，经济技术的发展，人们对生活的品质要求也在不断的提高，现在的生活，几乎每个家庭在出行中都会选择汽车，因为它给人类带来的方便是不言而喻的。汽车需求量的不断提高，也对汽车的供应量方面有了更高的要求，这对每个汽车厂家是一种机遇，也是一种挑战。提高汽车生产的效率和品质，也是至关重要的。所以数控技术的引入也就水到渠成了。数控技术在汽车行业的引入，让汽车的生产线变得更加高效，汽车生产线是一种生产汽车的流水线作业，它一般包括冲压、焊接、喷涂、电器元器件组装等几大项。如今生产线更多的使用自动化的机械设备自主完成。数控技术的加入，让生产流程变得更加的高效，比如在焊接方面，焊接机器人自主的焊接流程，能够极大的节约后期的人工成本，而且数控技术控制的机器人焊接臂比人类的手工焊接更加均匀，出错率大大降低，避免了工人施工过程中的众多因素的影响。而且在汽车研发方面，很多的单件复杂零部件的加工会变得更加高效。为汽车行业的发展提供更高效的支持。

4.结语

随着数控技术在自动化机械制造中的融合程度越来越深，数控加工工艺的自动化水平也越来越高，应用范围也越来越广。数控技术在自动化机械制造中的应用极大的提高了机械制造的效率和加工精度，为机械制造从自动化向智能化转型奠定了基础。未来，数控技术将与智能技术、网络控制技术相结合，推动机械制造向智能化发展。

参考文献：

[1]胡友祥.现代机械制造中数控技术的应用探究[J].科技风，2019（04）：142.

[2]杨亚南.自动化技术在机械设计制造中的应用探析[J].内燃机与配件，2019（02）：187-188.

[3]冯之见.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].职业，2019（11）：115-116.

[4]李东原.数控技术在自动化机械制造中的运用分析[J].科技风，2020（11）：166.

（上海爱斯达克汽车空调系统有限公司沈阳分公司，辽宁 沈阳110164）

作者：石焱 岳永富

自动化机械制造论文 篇2：

数控技术在自动化机械制造中的运用

摘要：随着互联网科技的兴起，数控技术已经成为我国工业化发展的重要基础，在自动化机械制造中也有着更加广泛的应用，尤其在工业生产、汽车制造、煤矿机械中的应用，使得机械作业更加高效和便捷。市场经济下，批量化生产和作业将成为机械制造的新模式，数控技术推动了机械产品的高效生产，打造更多多规格、多功能的产品，满足更大范围的市场需要。为企业带来经济收益的同时也能满足人们對于日益增长的物质生活需要，促进机械制造业的发展和我国经济的全方面发展。因此，对于数控技术在自动化机械中的运用的研究势在必行。

关键词：数控技术;自动化;机械制造：技术发展

文献标识码：A

0引言

一因数控技术的应用不仅是传统机械制造业的一场变革，也是机械制造迎来工业化的重要标志。随着社会经济和科技的发展，自动化机械制造产业的发展挑战与机遇并存。为了提高机械制造产业的核心竞争力，就要顺应时代的变化，在传统的机械制造业中不断融入新的科学技术。数控技术的出现是制造领域的一大变革，其与自动化机械制造业的融合给制造业创造了全新的发展空间”。在这个不断发展的信息时代里，数控技术在融合新的产业的同时也实现了自身的完善和发展。

1数控技术的基本概述

数控技术是与计算机网络相结合，通过对数字的程序控制来实现对设备和机器控制功能的新型技术。数控技术首次出现在20世纪40年代，当时计算机网络技术不发达，只能通过电子管原件为载体实现对设备的控制，经过数次革新和发展，20世纪90年代后期，出现了以计算机为载体的智能数控系统，真正实现了网络化制造[2]。

计算机代替了由各种集成电路组成的数控装备，使数据的传输和处理更加智能化和便捷。除了机械制造业，如今先进的数控技术已经应用在了IT、汽车、轻工业、医疗卫生等更多的领域中。世界范围内，数控技术的发展迅猛，我国的自动化机械制造也取得了突破性的进展，尤其是以PC为平台的国产数控设备，已经走在了世界数控技术发展的前列，为世界各国所借鉴和学习。

2数控技术的运用优势

2.1数控技术具有高效性

与传统的自动化机械制造相比，数控技术的运用具有显著的高效性。传统的机械生产机械精密度低，生产模式单一，因此生产效率相对低下。数控技术通过与计算机网络的结合，对设备的参数进行高效准确的分析，在大批量机械制造中，极大地缩短了生产时间，提高了产品的生产质量[3]。同时，解放了人力，完全的自动化生产可以有效地提高生产效率。除此之外，对于结构和成分比较复杂的零部件，传统的自动化机械生产很难完成，而数控技术可以通过精准的数据计算实现它们的生产。

2.2数控技术具有便捷性

数控技术的运用，使机械制造在制作工序上更加便捷。传统的机械制造工业中制作程度繁杂，需要人工的操作来完成零部件的组装，无法实现自动化作业。而数控技术的运用，可以使生产过程变得简单化。通过计算机程序化的操控便可以完成机械产品整个的生产和组装，使产品从最初的加工到最后的包装出售都在一条流水线上一次性完成，提高了机械生产的稳定性4。减少了人工操作的流程，有效地避免人工操作可能出现的各种问题，一次性通过的成功率较高，出错率较低，提高了工作效率也保证了工作质量。

2.3数控技术具有经济性

经济效益是企业在发展中所追求的首要目标。数控技术在自动化机械制造中的运用能创造巨大的经济效益，为企业谋取更高速的发展。在传统的机械生产中，启动了某项产品的生产程序后，设备的各项参数都保持在一定的数值，在整个生产和加工过程中，产品的规格都无法更改。而数控技术的运用使得设备的参数指标可以不断地调整，可以随时随地生产各种规格的产品以满足不同的生产需要，为企业带来更大的收益。而且数控技术使机械生产的流程更加简化，减少了机械的使用和保养的成本以及人工的成本，从而使机械生产的成本降低。

3数控技术在自动化机械制造中的运用

3.1数控技术在工业生产中的运用

在当今社会“以人为本”的发展理念之下，工业生产中的安全性是最重要的因素，传统的机械制造业中，流水线的人工操作产生了很多安全隐患，而数控技术与自动化相结合，运用网络技术，以计算机为主要的控制源，形成一个自动化的控制体系，提高了工业生产的安全稳定性的同时也降低了人力资源的投入。同时，数控技术的这一优势在恶劣环境中的作业这一难题上发挥了积极的作用，在人类劳动无法承受的环境中，可通过数控技术的远程操控完成工业作业。除此之外，数控技术通过精准的数据，可以对机械产品的数据和各项指标进行分析，从而做出相应调整，为机械制造的工业化生产提供了技术支持，极大地提高了生产效率。

3.2数控技术在汽车制造中的运用

随着人们生活水平的提高，对汽车的需求量逐年增长。传统的机械生产已经无法满足当今汽车制造业对于汽车零部件的需求量，因此数控技术得到了极大的推广应用。数控技术的高效和便捷，使汽车零部件的大批量高质量生产成为可能。进一步满足汽车市场的需求量，缩短汽车的出厂时间，最大化地提高企业的经济效益。尤其在某些精准零部件的生产方面，数控技术以其对数字的精准控制和分析，表现出更显著的优越性。同时，对于不同群体的个性化需求，数控技术可以通过小批量高效率的生产，使定制化成为可能，使企业在市场中具有持续的竞争力。

3.3数控技术在煤矿机械中的运用

煤矿作为国家重要的矿产资源一直备受关注，但因开采方式的局限相关产业的发展缓慢，将数控技术运用于煤矿机械中可以很好地解决这个难题，使煤矿的开采更加安全便捷。无论是复杂的地下煤矿开采还是露天开采，传统的重型煤矿机械在煤矿开采中都有一定的安全隐患，而且单次开采煤矿量小、开采效率低下，无法满足国家对于煤矿产业的需求。数控技术通过对计算机的操控就可以实现对开采设备的控制，因此提高了开采的安全性，完善了煤矿开采业的安全体系，同时可以有效地降低开采成本，提高效率。

4结束语

总而言之，数控技术与自动化机械制造业的融合是一次技术的革新，实现了制造业更进一步的发展。自动化机械制造业逐渐成为国民经济发展的重要力量，数控技术的运用将为其带来更加广阔的发展前景。机械制造企业应及时认识到自动化技术的优越性，不断进行技术改革，增强自动化技术，更进一步发展机械制造业。同时应加强对数控技术相关人才的培养，加大专业性的培训力度，发展高级人才，整体提高数控技术的发展水平。

参考文献

[1]伍健倡.机床数控技术的发展现状与趋势[J].中国新技术新产品，2018（16）：44-45.

[2]武瑞峰.数控技术在机械加工中的应用浅析[J].中国新技术新产品，2018（20）：51-52.

[3]赵江飞.论数控技术在我国机械制造行业应用[J].内燃机与配件，2018（19）：114-115.

[4]张桂霞.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].电子制作，2014（2）：266.

作者：亓俊国

自动化机械制造论文 篇3：

检测技术在自动化机械制造系统中的应用解析

摘要：加强对检测技术在自动化机械制造系统中的应用的研究，有利于提高检测技术在自动化机械制造系统中的应用水平，具有重要的现实意义。因此，加强对检测技术在自动化机械制造系统中的应用的研究是非常必要的。本文笔者对检测技术在自动化机械制造系统中的应用进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

关键词：自动化；机械制造系统；检测技术；应用

前言：如今的机械制造业已经发展得非常成熟了，在这一行业当中，检测技术扮演着十分重要的角色，因为检测技术的高低直接影响到了机械制造的效率和效益，检测技术可以毫不夸张的说，它能直接影响到机械制造当中的生产力。近年来，我国的生产制造业技术呈飞速发展趋势，但与世界其他发达国家制造业比较，仍有一定差距。因此，要想大力提高我国的机械制造技术就必须先从检测技术开始做起，在大力发展机械制造的同时也应该扶持检测技术的发展，这样自动化机械制造行业才能获得质的飞跃。

1检测技术在自动化机械制造当中的概述

在机械行业当中的检测技术从通俗意义上来说，就是利用各种物理知识，通过合理有效符合科学的方法去结合制造生产中所出现的问题去进行检测和维护，再根据一些科学的检测仪器去做出一些技术上的措施。检测技术不仅在机械制造业当中有重要的作用，在其他行业領域中也有深远的影响。

2检测技术在机械制造行业当中的组成和构造

检测技术在机械制造当中一般都是利用现代的专业测量仪器和运用合理的物理知识去进行检测和维护。利用这些手段理性的去进行分析和做出一些应对措施。

2.1检测技术系统的构成

目前的多数检测系统通常都是由传感器、检测分析处理信号器，以及显示和记录的装置所构成，通常来说一套完整的检测装置所包含了在机械工程制造当中的一些问题和因素，当中主要所包括对机械制作中的检测、计算、维护和诊断等等一些可能出现的复杂问题，主要就是在机械制造工作中找到工作之中的表现的信号问题和信息保持一致相符，从而确定当中之间的关系，找出最符合当下的表现形式信号，最后在完成一系列的准备工作完成后，结合所总结的经验，研发出最符合机器检测仪器设备，这样一套完整的机械制造检测仪器就已经完成，接下来就是要去检测机械制造了。

2.2检测技术在机械制造当中的要求

机械制造检测的结果和要求能否满足我们所需要，这些都是由所设计出来的仪器和设备所决定的，而这些决定性的因素都是由所设定的范围，灵敏度、分辨率、线性度、回归的误差和稳定性方面。测量范围其实就是检测系统在检测的过程当中所能够测量的下限，包括最高下限和最低下限，以及系统在评估过程中的所测量的最大输入量、灵敏度S，在灵敏度当中有一个公式S=lim（Δy/Δx）=dy/dx在串接的一些系统灵敏度当中总的灵敏度等于各个分灵敏度的乘积。分辨率其实就是全程最大的变化量和满程量的比例的百分数只比。线性度是在检测当中的所变成的一种特殊的曲线和标准曲线的之间误差。回归误差是再检测当中根据输入量的大小变化，在测试的过程中要把握好输入量和输出量的差值变化，稳定性在某一特定的条件下，检测的信号是根据特定条件所出现的稳定变化程度。

2.3检测系统的特征变化

在检测系统当中，检测的原理是一直处于动态变化的，这些变化呈现出函数的表现形式，大致分为以下的几种表现形式：传递性函数、阶跃的响应、正弦的响应、无失真条件检测等。线性的传递函数就是用来检测系统之中的所出现的波动率的特点。阶跃的响应就是在系统检测中所出现的阶级式的信号反应。正弦响应，就是检测系统在检测当中所出现的频率波动，我们根据这些波动可以在电脑上做出一些图像调整和规划，知道了正弦的波动规律我们就可以求出在频率当中的一些特性和相频特点。无失真的条件检测无失真包括了谐波失真和非线性失真的总和这两个方面。

3检测技术的剖析和运用

从某种意义上来说，目前的机械检测系统大致包括3个部分，分为传感器、置换设备、成像部分，传感器的作用在于将检测的东西信息转化为电信号信息，在通过置换设备将电信号转化为数据，人们在通过显示设备将所采集的数据进行分析处理。检测技术在机械制造领域当中有着不可替代的作用，同时也是不断变化，不断更新进步的，这就使得机械制造这一行业也是处于不断自我完善和进步更新的过程，当下市场环境的激烈竞争当中，机械制造也是不断在挑战着自我，面临更大的市场环境考验。为了更好的剖析检测技术在机械制造领域的运用，由于所涉及的领域众多，这里就以汽车机械制造领域为例子进行剖析和运用。首先汽车机械制造业当中最重要的地方就是汽车的发动机，目前在汽车发动机检测的加工程序车间已经形成了一种智能化的模式，由于目前的汽车机械制造业技术已经逐步发展成熟，企业的生产能力也逐渐的加强，而检测系统已经由传统的直显示测量仪器转变为先进的统计分析测量仪器，这样生产线上的产品质量的监控效率也得到了显著的提升。整车的装配实时监控能力，在汽车机械制造当中，最后也是最关键的一步莫过于最后的整车装配步骤了，在装配的过程中将每一步的装配过程采用计算机的录入，将检测的步骤通过电信号转化为实际的信息，然后在去分析和检测，这样就可以实时监控，从而解决汽车在装配的过程中所出现的问题和一些不确定的因素。

4结论

随着机械制造业的飞速发展，步入到了一个新高度，而机械制造业要想真正取得质的飞跃，就要从技术检测方面下手，只有检测技术过关了，产品质量才能获得保障，只有产品获得了保障，一个企业才能发展，中国的机械制造业才能获得质的飞跃。

参考文献

[1]王师.浅析检测技术在自动化机械制造系统中的应用.科技风，2013（1）：19-25.

[2]王旭，付亚平.检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究.煤矿机械，2012（4）：11-15.

[3]刘家福.自动化技术在机械制造中的应用.科技传播，2012（1）：1-8.

[4]李晓东.自动化技术在机械制造中的应用分析.科技致富向导，2014（2）：25-30.

作者：朱桂春