第一篇：道路桥梁施组范文
道路清扫方案施组
环卫清扫、保洁实施方案
一、项目名称：北京市东南环等道路环卫清扫保洁及绿化养护项目(B标段)
二、项目概况、主要工作内容、服务形式、响应时间、解决问题时间、联系方式
1、东环路(北环南切点至南环)、南环路(快速路口至西环东切点)、放射路西延(北环北切点至马庄桥东)、仁慈医院东(北环北切点至放射路南切点)、矿建路西延(西环西切点至西)路段，保洁面积共计45.32万平方米。
2、道路清扫保洁内容：主辅道、人行道及除绿化外的至两侧墙根的所有硬化面积的清扫保洁，汛期内主要道路下水口积存垃圾疏通和路面淤泥清除工作，冬季清除路面积雪以便于人和车辆通行并撒布融雪剂融雪。
3、作业期限自签订承包合同之日起1年。
(1)第一个月为试运行期，在此期间中标人的工作明显达不到发包人的实际要求的。发包人有权终止合同并重新进行招标。
(2)承包到期后，承包人下一轮在同等条件可优先承包。
4、服务形式
(1)我公司一旦中标，将立即组建相关组织管理机构负责中标区域的道路清扫保洁。
(2)我公司负责现场道路清扫作业的管理与实施，接受主管政府部门的监督和日常管理，认真完成甲方规定的工作任务。
(3)我公司在承包服务期间将按计划配备相应的清扫车辆及清扫用具，为保洁人员配备统一工作服装及劳保用品，按时发放保洁人员工资。
5、响应时间及解决问题时间
承包期间，如遇突发事件或紧急情况，我公司会第一时间响应，迅速到位，具体情况如下：
①领导检查工作，第一时间到达现场。 ②落叶季节，第一时间重点部位组织人员清扫。 ③暴雨，雨势小后即刻上路作业。
④大雪，转小雪后立刻清理一条便于路人出行的道路。
6、联系方式
公司地址：河北省北京市中兴西路 公司主管:杨海园
公司电话：0310-5652677 现场负责人联系方式 XXX: XXX:
二、 项日管理机构设置
2.
1、公司职能机构设置及其职责 (-)组织架构
1、项目经理
2、项目经理下辖:督察员、路段管理员、车辆设备管理员、综合办公室。
3、 督察员下辖:路段管理员
4、路段管理员下辖:清扫保洁人员
5、车辆设备管理员下辖:车辆设备驾驶员
6、综合办公室下辖:工资、人事、财务、档案管理人员 (二)各岗位职责: 1.项目经理:负责本区域环卫作业管理用人,规章制度,作业安排等统筹事宜。在公司总经理的领导下,全面负责本项目工作,遵守国家政策法令,严格执行环境卫生相关法律法规,服从管理部门的业务督导指导。加强对项目作业的环卫人员思想教育和职业道德教育, 组织实施和严格履行服务合同的各项约定;负责全面质量控制体系,有效保证特殊情况下应急措施的实施落实。努力打造一支吃苦耐劳、能战、善战、奉献的环卫团队。
2.督察员:负责本区域环卫清扫保洁质量督察。在项目经理的领导下,负责本项目全面质量控制和质量检査,负责作业员工的日常安全教育,杜绝作业面段一切安全事故的发生。每日必须对项目全部作业面段进行不低于一次的常规质量检査,针对现场作业存在的质量问题进行及时有效的跟踪整改,对设置于沿街(巷)的果屑箱、垃圾桶、垃圾清运车辆车等环卫设施设备进行定期检查和维护维修, 以确保其使用功能和使用周期。
3、路街清扫保洁管理员:管轄本片路街清扫人员安排,对本片环卫设施设备管护保养负责,对垃圾收集负责;同时协助车辆管理人员做好机扫、清洗、垃圾区间转运工作。在项目经理的领导下,负责本项目各个作业面段的清扫、保洁工作。科学、合理调配各工作面段作业人员,组织召开各类生产会议,制作特殊情况下的应急措施,并保证付诸实施有效。保持与管理部门日常性工作联系、衔接;认证接受和圆满完成管理部门临时下达和指派的各项工作,积极配合管理部门有关部门每月定期对本项目作业段的检査、考评。对整改通知进行认真落实, 并按要求及时整改。
4、车辆作业管理员:管理区内环卫作业车辆管护,运营管理。 对道路机扫、清洗、垃圾清运质量负责。
5、 综合办公室: 在项目经理的领导下, 负责本项目的各项日常工作,做好上传下达及各类文件、通知等资料的收发、打印、存档工作。负责沟通,协调与管理部门各职能部门的工作联系配合,组织实施作业员工月、的工作考评考核。负责员工社保“五险”的办理,劳保用品的按月核发;组织开展有益子员工健廉向上的各类团队活动和岗位业务比武练兵活动, 着力提升团队的凝聚力, 向心力, 战斗力 。在项目经理的领.导一下,负责本项目财务核算和相关统计工作, 按月发放作业员工劳酬,为员工缴纳社保“五险”,办理营业税缴纳及日常项目费用的支付;建立健全移交财务的登记入库台账及损耗情况统筹。按月向管理部门报送相关财务报表。
6清扫保洁人员:负责管理区内车行道、人行道清扫保洁工作。负责管理区内的信报箱、井道口、管线、野广告等公共设备设施的清洁工作;负责管理区内公共卫生间的清沽工作:完成上司交办的其他工作, 负责管理区范围内的道路、人行道、绿化带等公共区域地面的清洁工作。 负责管理区周围路灯、宣传牌、雕塑和防护栏口的清洁工作。定期对室外沙井、 雨污水井及管道和化粪池进行清理疏通 。 负责室外明装管线和明装公用设施设备的外表清洁工作。 负责室外果皮箱、 垃圾屋的消洁、清运和消杀工作。
三、管理制度
(-) «项目经理管理制度» (二) «督査员管理制度» (三) «管理员管理制度» (四) «督査考评制度» (五) «安全管理制度» (六) «财务管理制度» (七) «员工学习培训制度» (八) «车辆设备使用管理制度» (九) «应急管理制度» (十) «上下班及请销假制度» (-)项日经理管理制度
(1)认真贯彻执行公司的经营管理方针、政策、指示、规定等, 坚持为业主服务,为社会服务的经营目标,搞好环卫管理工作。
( 2 ) 定期向公司报告管理中心工作的情况, 提交公司有美综合开发环卫管理的计划建议。认真完成公司交付的各项任务,实现各项目标制定管理中心管理目标,制订和审批规章制度和操作规程,规定全体员工的职责,并监督贯彻执行。制定各项费用标准,保证经营管理工作的正常进行。
(3)建立健全管理中心的组织系统,使之合理化、精简化、效率化。 (4)主持管理中心工作例会,听取工作汇报,布置工作任务, 締决实际问题,改进管理方法,促进工作发展。
(5) 督促属下管理人员的日常工作, 检査各项工作的落实完成情况,并正确评价培训管理人员,做好人员的考核工作。
(二) 督査员管理制度
(1)考動考绩、 工作日志、每月讲评完成情况; (2) 对领手接特日、 重大节日期间工作问题着重督査、协调情況; ( 3 ) 做好重点督查办理情況工作及调研报告的完成情况等。 ( 4) 全面深入地了解环卫员的工作学习情况 。 ( 5 ) 每个督察员对任职期间的工作进行全面总结。 (三) 管理员管理制度
(1)管理员要不断学习本职工作知识,提高自身素质,提高所属员工的技能技巧及管理水平,树立“以人为本”的理念。增强员工服务意识和敬业精神; (2)管理员常常需要开展新的工作,必须学习掌握多方面的工作职能,做一个多元化的管理者; (3)管理员必须认真负责,動奋自律,公正廉洁,讲效率,注重工作方式方法和作风; (4)管理员必须遵循公司制度,只有充分理解公司的制度,熱知公司给予职务本身的责任及所赋予的权力, 才能挥属下的潜力, 并赢得下级的尊重,上级的信任,同事的理解与配合; (5)管理员要对自己分管范围内的工作进度, 工作效率, 工作质量, 成本控制,劳动纪律,工作考核,安全卫生等工作负全责;全面完成公司下达的各项指标任务 。
(四) 督査考评制度
(1)督査领导小组负责考核工作的组织领导,督査领导小组办公室具体负责对各项目部门清扫保洁工作的检査考核 。
(2)制定月考评制度,由督査考评科统计、汇总。 ( 3 ) 检査考评采取百分制倒扣分形式 。 (五) 安全管理制度
( 1)加强公司环卫工作的劳动保护、 改善劳动条件, 保护劳动者在消扫过程中的安全, 促进公司事业的发展 。
(2) 公司对清扫保洁工作必须贯彻 “安全第一, 预防为主”的方针, 贯彻执行总经理(法定代表人)负责制, 各级项目经理要坚持“管工作必须管安全”的原则。
(3) 对在清扫保洁方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励, 对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理。
(六) 财务管理制度
( 1)做好会计审核工作, 经办财会人员应认真审核每项业务的合法性、真实性、手续完整性和资料的准确性 。
( 2 ) 会计人员根据不同的帐务内容采用定期对会计帐簿记录的有关数位与库存实物、货币资金、有价证券、往来单位或个人等进行相互核对,保证帐证相符、帐实相符、帐表相符。 (3) 建立会计档案,包括对会计凭证、会计帐簿、会计报表和其他会计资料都应建立档案,妥善保管。
( 4 ) 会计人员因工作变动或离职, 必须将本人所经管的会计工作全部移交给接替人员。会计人员办理交接手续,必须有监交人负责监交, 交接人员及监交人员应分别在交接清单上签字后, 移交人员方可调离或离职。
(5) 资本金是公司经营的核心资本, 必须加强资本金管理。 公司筹集的资本金必须聘请中国注册会计师验资 。
(七) 员工学习培训制度
1、 每个职工应自觉学习·清扫保洁技术。
2、 由单位组织学习有关规程、制度,讲解基本知识。
3、 在単位统一安排下,参加在岗培训。
4、 技术人员应坚持自学有关技术知识,不断提高自己的业务水平。
5、 单位定期或不定期举办各种形式的技术课、技术问答、现场考问、事故分析、培训班等,进行较系统的学习。
6、 单位根据培训制度、人员技术状况,每年制定培训计划。 (八) 车辆设备使用管理制度
(1)在城市环境卫生专用车辆场(队)内,应当设有车库(停车场)、油库、车辆通道、试车路、汽车胎库、配件库、洗车台、修理车间、 办公室及职工福利等设施 。
(2)城市环境卫生专用车辆场(队)的占地面积根据«城市环境卫生设施设置标准»确定。
(3)道路清扫、冲洗、酒水、除雪及其他配套使用的车辆,可根据实际需要配备 。
(4)购置城市环境卫生专用车辆,应当根据技术服务和配件供应的情况,并符合技术先进、经济合理、使用方使、坚固耐用、使于维修的原则。
(5)城市环境卫生专用车辆场(队)的驾驶员可以按照每辆车一点三至一点六人配备。
(6)城市环境卫生专用车辆应当设有明显的专用标志,持城市 环境卫生专用车辆场 (队) 签发的行车路单执行任务。
第二篇：轨道施组
上海枢纽闵行铁路货场轨道 实施性施工组织设计
编制:
复核:
审核:
中铁三局上海枢纽 闵行铁路货场工程项目经理部
2008年5月9日
目
录
1、编制依据 ............................................................................................... 1
2、总体施工概况 ........................................................................................ 1
2.1工程概况 ........................................................................................... 1
2.2技术标准 ........................................................................................... 1
2.3主要工程数量 .................................................................................... 2
2.4施工队伍及人员配备 ......................................................................... 2
2.5主要机具设备配备 ............................................................................. 2
3、施工进度计划 ........................................................................................ 2
3.1车场部分 ........................................................................................... 2
3.2货场部分 ........................................................................................... 3
4、轨道施工 ............................................................................................... 3
4.1车场部分 ........................................................................................... 3
4.1.1施工方案 ...................................................................................... 3
4.1.2封锁施工组织机构 ........................................................................ 3
4.1.3施工步骤 ...................................................................................... 3
4.2货场部分 ........................................................................................... 8
4.2.1施工方案 ...................................................................................... 8
4.2.2施工步骤 ...................................................................................... 8
4.3施工工艺 ........................................................................................... 8
4.3.1底碴面碴铺设 ............................................................................... 8
4.3.2上碴整道施工 ............................................................................... 8
4.3.3人工铺轨、铺岔 ........................................................................... 9
4.3.4螺纹道钉锚固 ............................................................................... 10
5、线路、道岔铺设标准 ............................................................................. 11
6、质量保证措施........................................................................................ 11
6.1铺轨措施 ........................................................................................... 11
6.2道岔铺设 ........................................................................................... 12
7、安全保证措施........................................................................................ 12
7.1既有线行车安全保证措施 .................................................................. 12
7.1.1施工安全保证措施 ........................................................................ 12
7.1.2卸料安全保证措施 ........................................................................ 12
7.1.3既有线施工安全保证措施 ............................................................. 13
7.2要点封锁安全保证措施 ..................................................................... 13
7.3线路开通的安全措施 ......................................................................... 13
8、环境保护措施........................................................................................ 14
9、文明施工措施........................................................................................ 14 上海枢纽闵行铁路货场工程轨道实施性施组
1、编制依据
上海枢纽闵行铁路货场工程承包招标文件及资料。
国家、铁道部、上海市现行设计规范及现行施工规范、质量检验标准及验收规范等。
闵行货场平面布置图、路基断面图等设计图纸。
2、总体施工概况 2.1工程概况
闵行站改造工程:闵行站既有站场设到发线6条(含正线)，调车线3条，改造施工在闵行站外侧增加2条到发线，预留1条，对两侧咽喉区进行改造;新建有效长550米的牵出线1条。
新建货场工程:新建怕湿货物装卸线3束6条(有效长2条850米、4条252米);笨重货物装卸线1束2条(有效长1050米);散堆货物装卸线1条(有效长294米)。
2.2技术标准
1.线路铺设钢轨为P50旧轨(25m/根);既有P43轨道与新铺P50轨道采用P50～43异型轨连接;曲线内缩短轨范围轨道外股采用P50旧轨(25m/根)，轨道内股采用两根12.5m旧轨连接，两根旧轨加轨缝总长与外股钢轨轨缝相错量满足下列要求：
正线及到发线曲线内轨缝相错量不大于120mm;其他站线及次要站线曲线内轨缝相错量不大于140mm。
2.线路铺设混凝土枕地段采用弹条I型扣件，铺设木枕地段采用分开式K型扣件。
3.新铺道岔均为9号道岔，采用图号:专线(02)4151-I;线间距为6.5m 交叉渡线1组，采用图号:专线(02)7666-I;线间距为5m 交叉渡线2组，采用图号:专线(02)7663-I;道岔前后各铺设一对12.5m/根P50新轨。
4.车场内正线1道、2道、3道、4道、5道、6道、10道、12道、H9线、H10线、H11线、H12线及29#-33#-41#-H9#渡线采用到发线标准，7道、8道、9道及牵出线采用其他站线标准; H4线、H5线、H6线、H7线、H8线采用次要站线标准。
-1- 5.直线段、半径大于等于300m的曲线地段铺设轨枕为II型混凝土枕，正线及到发线每公里铺设1520根;其他站线及次要站线每公里铺设1440根;半径小于300m的曲线地段及两相邻铺设木枕地段间长度小于50m的地段铺设木枕。
6.道碴采用二级碎石道碴。
7.正线及到发线道床为双层道床，面碴20cm，底碴20cm，上建高度为0.78m;其他站线铺设混凝土轨枕地段为单层道床，面碴25cm，上建高度为0.63cm;次要站线道床为单层道床，面碴20cm，无底碴，混凝土枕地段上建高度为0.57m，木枕地段上建高度为0.52cm。
8.施工完毕后各股道有效长及铺轨长度见“附表1” 2.3主要工程数量 车场改造: 正位铺设50kg 1/9混凝土枕道岔18组，正位铺设线间距6.5m 50kg 1/9交叉渡线中的3#、5#岔，预铺线路3.69km;封锁要点施工拆除既有道岔14组，插入50kg 1/9混凝土枕道岔10组，插入线间距6.5m 50kg 1/9交叉渡线中的1#、7#岔，拆除线路1.81km;
货场工程: 铺轨8.06km;正位铺设50kg 1/9混凝土枕道岔11组，正位铺设线间距5.0m 50kg 1/9交叉渡线2组;
道床道碴34737m3。 2.4施工队伍及人员配备
由综合工程一队负责施工车场及货场全部轨道工程施工，一队驻地设于K10+800线路南侧350米处，计划配置作业人员200人，其中管理机构5人、工班长10人、施工员10人、配合人员175人。
2.5主要机具设备配备 见“附表2”。
3、施工进度计划 3.1车场部分
施工准备:2008年5月1日～2008年6月30日; 预铺线路及道岔:2008年7月1日～2008年9月15日;
既有线拨接改造、插入道岔:2008年9月16日～2008年9月30日;
-2- 3.2货场部分
H4～H8线 上碴铺轨及整道:2008年10月1日～2008年10月25日;
H11～H12线 上碴铺轨及整道:2008年10月26日～2008年11月30日;
H9～H10线 上碴铺轨及整道:2008年12月1日～2009年12月31日。
4、轨道施工 4.1车场部分 4.1.1施工方案
底碴及部分面碴采用汽车运输，人工铺碴，压路机碾压密实;面碴采用“K”型工程列车布碴、人工匀碴、小型养路机械整道的方法施工。
4.1.2封锁施工组织机构
成立现场指挥组负责闵行站站改封锁要点施工，项目经理郝宝仁任组长，项目副经理段芝仓、郭科明、周鹏、杨晓峰，总工张连柱任副组长，安质部长程佳兴、工程部长张洪江、机械物资部长桑东甫、办公室主任李俊荣任组员。
其中郝宝仁全面负责组织封锁要点施工;
段芝仓、郭科明负责协调指挥施工组进行线路、道岔的拆除及插入道岔的施工;周鹏负责协调指挥电务施工组进行道岔转辙器安装调试及信号过渡;
张连柱负责施工要点登、销记及施工安全把关; 杨晓峰、李俊荣负责要点封锁施工后勤保障;
程佳兴负责要点封锁施工防护设置，配备防护人员8人; 桑东甫负责要点封锁材料机具组织，轨料清点回收;
下设4个线路施工作业组和1个电务施工组，每组均明确施工负责、技术负责、工班长、设备材料、安全把关等专职负责人，各施工作业组服从现场指挥组的统一指挥。
组织机构图见“附图1”。 4.1.3施工步骤
首先了解、校对站场既有设备情况、交接桩和线路复测工作，进行
-3- 技术交底;接着铺设有预铺条件的线路和道岔，预留龙口，上碴做道养护，达到轨道设计标准;最后要点封锁施工由外向内逐道、依次拆除相关线路和道岔，插入相关道岔、连接龙口线路，开通新股道。
站场路基工程6月底施工完毕，达到上底碴标准，从7月开始线路及道岔预铺施工，8月31日前预铺线路、道岔并上碴做道完毕，9月16日开始封锁要点施工，至9月30日完成站场改造;站场分四步7次封锁完成站改施工，具体如下：
4.1.3.1第一步：
施工站场路基及桥涵，预铺线路及相关道岔，停用闵西端(1#)～(15#)岔间渡线并拆除，站场既有照明及东、西两端扳道房过渡至新11道(预留)位置，8月31日前完成
1.施工站场新增股道路基、排水设施及接长框架涵。
2.5月22日停用闵西端(N1)#～(N15)#渡线，拆除 (N1)#、(N15)#道岔及岔间渡线，恢复岔位线路。
3.站场既有照明及东、西两端扳道房6月15日前过渡至新11道(预留)位置。
4.预铺线路及相关道岔。
淡水桥端：正位铺设⑶、⑷、⑸、⑹、⑺、⑻、⑼道延长线路，新铺线路与既有线路间预留龙口;闵西端：正位铺设牵出线，⑵、⑶道延长线路，新铺线路与既有线路间预留龙口;正位铺设
10、12道线路;正位铺设10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、11#、23#、25#、27#、31#、33#、35#、 41#、43#、45#、H2#道岔及1#-3#-5#-7#交叉渡线中的3#、5#岔，连接岔间相关线路。
电务相应轨道电路的施工：淡水桥端：安装X
1、X
2、X
3、X
4、X
5、X
6、X
7、X
8、X
9、X
10、X
12、D
2、D
4、D
6、D
8、D
10、D
12、D
14、D
16、D
18、 D20、D22信号机及相应轨道电路并调试;闵西端：安装X、YX、S
1、S
2、 S
3、S
4、S
5、S
6、S
7、S
8、S
9、S
10、S
12、D
1、D
3、D
5、D
7、D
9、D
11、 D
15、D
17、D
19、D
21、D
23、D
25、D
27、D
29、D
31、D
35、D37信号机及相应轨道电路并调试;对10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、11#、23#、25#、 27#、311#、33#、35#、41#、43#、45#、H2#道岔及1#-3#-5#-7#交叉渡
-4- 线中的5#、3#道岔转辙设备进行安装调试。
5、施工轨道衡基础及整体道床。
淡水桥端轨道衡基础7月底前施工完毕，8月10日前达到铺轨条件。 4.1.3.2第二步： 插入相关道岔
1、9月16日要点240分钟，封锁站内(Ⅰ)道及两端区间正线。 淡水桥端：插入2#道岔;闵西端：插入1#-3#-5#-7#交叉渡线中的1#、7#道岔,形成交叉渡线;上碴做道养护，达到正线轨道标准。
电务对新插入的2#道岔，1#-3#-5#-7#交叉渡线中的1#、7#道岔进行电气连接和机械调整试验并调整相关轨道电路。
点毕，开通站内(Ⅰ)道及两端区间正线，交叉渡线1#、7#两组道岔及2#道岔，均开通直股，钉固加锁。
2、9月18日要点240分钟，封锁站内(2)道及淡水桥端货场线路。 淡水桥端：插入4#、6#、8#道岔，连接2#-4#渡线，连接6#-16#、8#-10#岔间线路。上碴做道养护，达到到发线轨道标准。
电务对新插入的4#、6#、8#道岔进行电气连接和机械调整试验。 点毕，开通站内(2)道及站场线路，4#、6#、8#道岔均开通直股，钉固加锁。
4.1.3.3第三步：
开通(7)、(8)、(9)、
10、12道新线路，启用新站型,施工牵出线轨道衡基础及整体道床
1、9月22日 要点8小时，封锁站内⑶道、闽西端站场线路K8+300～K8+900段及重机线。
拆除(N7)#～(N15)#道岔间线路;正位插入29#道岔，连接闵西端(3)道延长线路及牵出线龙口线路;连接闵西端(2)道延长线与重机专用线间龙口线路，连接闵西端27#～33#道岔间线路;龙口线路及岔位线路上碴做道养护，达到轨道设计标准; 电务拆除重机厂专用线XB进站、XYB预告信号机;对新插入的27#道岔进行电气连接和机械调整试验并调整相关轨道电路。
点毕开通重机厂专用线，27#、43#道岔开通直股， 23#、25#
-5- 道岔开通曲股，钉固加锁。
2、9月24日电务要点300分钟，全站信号设备停用，工务同步要点240分钟，点内封锁站内⑵道、⑶道、⑷道、⑸道、⑹道、⑺道、⑻道、⑼道，点毕继续封锁站内既有⑵道24小时;封锁站内既有⑶、⑷道48小时;封锁站内既有⑸、⑹道72小时。
淡水桥端：拆除(N14)#、(N16)#、(N18)#道岔及岔后部分相关线路，连接(7)、(8)、(9)道龙口线路;闵西端：拆除(N19)#道岔，插入37#道岔，连接37#岔前后相关线路、龙口线路、岔位线路，上碴做道养护，达到轨道设计标准。点毕利用继续封锁站线股道时间拆除(N14)#、(N16)#、(N18)#道岔，并连通相关线路。
电务负责拆除(N14)#、(N16)#、(N18)#、(N19)#、(N21)#道岔转辙设备及相关轨道电路，对新插入的37#、39#道岔进行电气连接和机械调整试验;对钢厂道岔铁
1、铁2进行安装调试并调整相应轨道电路，工务段配合更换绝缘轨距拉杆;工务段配合对39#道岔更换基本轨及绝缘轨距拉杆。点毕利用(2)、(3)、(4)、(5)、(6)股道封锁期间拆除既有N4)#、(N6)#、(N8)#、(N10)#、(N12)#、(N5)#、(N17#)道岔转辙设备;拆除X
2、X
3、X
4、X
5、X
6、S
2、S
3、S
4、S
5、S6既有信号机及相关轨道电路，对新插入13#道岔进行电气连接和机械调整试验;利用封锁既有(3)(4)股道48小时期间拆除(N7#)、(N9#)、(N11#)道岔转辙设备，安装15#、17#、19#道岔转辙设备并调试;利用封锁既有(5)(6)股道72小时期间拆除(N13#)道岔转辙设备，安装21#道岔转辙设备并调试;工务段配合对(N7#)15#、(N9#)17#、(N11#)19#、(N13#)21#道岔更换基本轨及绝缘轨距拉杆。
点毕开通(7)、(8)、(9)、
10、12道线路。
启用2#、4#、6#、16#、18#、20#、22#、1#-3#-5#-7#交叉渡线、23#、25#、39#(N21#)、27#、29#、31#、33#、35#、37#、铁
1、铁2共18组单开道岔及1组交叉渡线。8#、41#、43#、45#、H2#道岔开通直股，钉固加锁;启用新X
7、X
8、X
9、X
10、X
12、S
7、S
8、S
9、S
10、S
12、D
4、D
6、D
8、D
10、D
14、D
16、D
18、D20、D
22、D
3、D
7、D
9、D
11、D
17、D
19、D
21、D
25、D
39、D
29、D
31、D
33、D
35、D37信号机及相关轨道电路;铁
1、铁2采用手摇把
-6- 操纵。
3、45#岔前新建牵出线暂不启用,进行牵出线轨道衡基础及整体道床施工，铺设上部轨道线路，达到轨道设计标准，牵出线与货场同步开通。
4.1.3.4第四步： 开通站内各股道
1、9月25日要点240分钟，封闭站内Ⅰ道正线k8+650～k9+860段。 淡水桥端：拆除(N2)#、(N4)#、(N6)#、(N8)#、道岔，连接岔位线路;闵西端：插铺9#道岔，连接9#-11#渡线;拆除(N3)#道岔，连接Ⅰ道岔位线路;拆除(N5)#，插入13#道岔。
电务负责拆除(N2)#、(N3)#道岔转辙设备，拆除S、X
1、S
1、XA、XYA既有信号机及相关轨道电路;对新插入的9#、13#道岔进行电气连接和机械调整试验并调试相关轨道电路。
点毕开通站内(Ⅰ)道、2道线路。启用9#、11# 道岔，8#、13#道岔开通直股，钉固加锁;启用X、YX、X
1、X
2、S
1、S
2、D
2、D
5、D15信号机及相关轨道电路。
2、9月26日既有⑶、⑷道封锁至点毕;全天封锁既有⑸、⑹道。 淡水桥端：拆除(N10)#道岔、(N12)#道岔，拆除岔后线路，连接⑶、⑷道龙口线路。
电务启用10#、12#、15#、17#、19#单开道岔转辙设备，启用S
3、S
4、X
3、X
4、D
27、D12信号机及相关轨道电路。
点毕开通站内⑶、⑷道线路。启用8#、13#、10#、15#(N7#)、17#(N9#)道岔;12#、19#(N11#)道岔开通曲股，钉固加锁;启用S
3、S
4、X
3、X
4、D
27、D12信号机及相关轨道电路。
3、9月27日既有⑸、⑹道封锁至点毕。
闽西端：拆除(N17)#道岔，连接(N17)#岔位线路33.2m;淡水桥端：拆除岔后线路及连接⑸、⑹道龙口线路。
电务启用14#、 21#单开道岔转辙设备，14#、21#道岔双向开通;同时12#、19#道岔双向开通。启用X
5、X
6、S
5、S6信号机及相关轨道电路。
点毕开通站内⑸、⑹道线路。启用12#、14#、19#(N11#)、21
-7- #(N13#)道岔，完成全站改造。
详细站场改造过渡方案另册编制，四步过渡见“闵行站站改施工过渡方案平面示意图”。
4.2货场部分 4.2.1施工方案
底碴及部分面碴采用汽车运输，人工铺碴，压路机碾压密实;面碴采用“K”型工程列车布碴、人工匀碴、小型养路机械整道的方法施工。
4.2.2施工步骤
货场路基工程9月底施工完毕，达到上底碴标准，从10月开始线路及道岔铺设施工，12月底上碴做道完毕，达到轨道标准，站场牵出线与货物线同步开通。
车场轨道铺设完成后，开始铺设货场轨道。
首先铺设货场41#岔曲股至H9#岔、H2#曲股至H8#岔之间线路，同时正位铺设H
5、H
6、H
7、H
8、H9道岔，完成后根据线路中桩及配轨交底铺设H
4、H
5、H
6、H
7、H8线;继续铺设H
17、H
10、交叉渡线H11-H12-H13-H
14、H15#道岔，完成后根据线路中桩及配轨交底铺设H
11、H12线;最后铺设集装箱区袋装砂井真空预压处理范围内H
9、H10线路及交叉渡线H18-H19-H20-H
21、H
16、H22#道岔。
4.3施工工艺 4.3.1底碴面碴铺设
底碴由汽车运至工地，根据线路中心线和轨道标高进行铺设，一次铺足，由推土机摊铺，人工配合，压路机碾压密实。
铺面碴采用“K”型工程列车进碴，人工匀碴。 4.3.2上碴整道施工
上碴整道采用液压起拨道机和液压捣固机进行作业，将轨道逐步整修到设计规定的断面形式，达到稳定密实程度。
上碴整道的工作顺序是:运碴、匀碴、起道、方枕、串碴、拨道、填补轨枕盒内道碴、捣固、小量拨道、修整道床。
上碴:面碴卸后均匀散入枕木盒内; 起道:将每节钢轨抬高，并用道碴稳定; 方枕:按轨腰画印方正枕木;
-8- 串碴:整节钢轨抬起后向轨枕下串碴;
拨道:分段按线路中心拨道,同时检查并调整轨缝; 填盒:补填轨枕盒内道碴。
钢筋混凝土枕在钢轨外侧50cm和内侧40cm范围内均匀捣固，枕盒中部60cm宽范围内不串碴，不捣固;木枕在钢轨内外侧各40cm范围内捣固道床。钢轨下部加强捣固。
4.3.3人工铺轨、铺岔 1)人工铺轨
站线铺轨按照下列工艺流程采用人工现场散铺法铺设。
(1)施工准备:轨料进场后进行清点，确认规格、型号、数量无误后，及时入库保存。
(2)螺旋道钉锚固:根据每批轨枕锚固的数量，按优选后的配合比，进行硫磺砂浆熬制。每班作业采用两个铁锅轮流熬制,每锅容量不超过50L,并配备准确的计量器具，采用混热法熬制。锚固前，清除螺旋道钉孔内的杂物、灰浆块等，采用锚固架固定螺旋道钉，保证道钉位置正确，并按规定进行抗拔力试验。
(3)铺道碴:按照设计标准，将底碴一次铺足,按要求进行压实。 (4)散布钢轨:散布钢轨前，根据配轨交底及钢轨码放地点的钢轨编号进行配对。将每对公差最小的钢轨，按配轨表中相应位置，用推土机拖至基本正确位置，拖到位置后，人工用撬棍拨到路肩处备用。
(5)排摆轨枕:采用自卸汽车将轨枕运输至施工地点，汽车吊配合将锚固好的轨枕，根据中线桩及设计轨枕间距进行排摆，人工方正轨枕。
(6)人工铺轨:人工将散布在路肩处钢轨抱至轨枕上。串正后上夹板，拧紧螺栓临时固定，调整轨缝后上扣件，并在轨腰上按设计标明轨枕间隔位置。
铺轨作业时，严格控制两节轨排连接处的轨枕间距。保证铺轨中线偏差达到设计要求。
施工工艺见“人工铺轨施工工艺框图”。 2)既有线插入道岔
既有线插入道岔按站改方案，在设计岔位外侧搭设平台，在平台上预拼道岔，要点拆除既有线岔位线路或道岔，采用导轨滑轮法将道岔整
-9- 组横移插入既有线设计位置，同时电务配合，进行信号联锁及轨道电路施工。
施工工艺见“既有线插入道岔施工工艺框图”。 3)道岔铺设
预铺道岔采用汽车运料、人工现场拼装。
(1)准备工作:平整场地，将岔料运至指定位置，复测道岔中心桩及岔头、岔尾桩。
(2)散布岔枕:按组装图采用人工配合汽车吊摆放岔枕。
(3)散布钢轨:人工抬运道岔钢轨。从岔头起，按照先直股后曲股的顺序进行散布，在确定岔心位置后，连续道岔钢轨。然后用起道机将钢轨顶起，按设计组装图的岔枕位置调整岔枕间距并方枕。
(4)散布配件:按组装图将鱼尾板、螺栓、垫圈、垫板等道岔配件散布到对的岔枕上。
(5)组装道岔:按道岔组装图要求进行道岔组装。组装完成后，进行整修并校正道岔各部位尺寸。
(6)质量检查:道岔组装完成后，按照现行规范及验标进行验收。 施工工艺见“道岔铺设施工工艺框图”。 4.3.4螺纹道钉锚固
锚固材料: 硫磺采用纯度不小于95%的工业用硫磺，配制前应破成碎块，如受潮，在配制前干燥;水泥用32.5级普通硅酸盐水泥，如有结块，配制前过筛;砂子粒径不得大于2mm，含泥量不得大于5%，配制前烘干;石蜡采用工业用石蜡，配制前破成碎块;各种材料内不得混有杂物。
硫磺砂浆熬制:硫磺砂浆采用机械拌和、混热法熬制。按配合比称好各种材料的一次熔制量，先倒入砂子加热到100～120℃时，将水泥倒入加热到130℃，最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热到160℃，熔浆由稀变稠成液胶状时，即可使用，锚固浆温度不得大于180℃。
锚固作业:锚固前清理螺旋道钉孔内的杂物，将螺旋道钉擦拭干净，插入道钉孔内后，用定位卡子固定螺旋道钉，保证道钉位置正确，然后向孔内注入硫磺浆。锚固后，将残留在承轨槽表面的残渣清除干净，按规定要求涂刷防锈绝缘涂料。
-10- 螺纹道钉锚固标准：螺纹道钉的圆台底面与承轨台面齐平，误差控制在0～+2mm之间;螺纹道钉应与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2°;道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2mm。
质量要求及检测数量:每1公里抽检3个道钉做抗拔力检测，螺纹道钉锚固抗拔力不小于60KN，请监理单位见证检测数量的20%并提供抗拔试验报告。
5、线路、道岔铺设标准
轨道中心线与线路中线一致，允许偏差为50mm，相邻轨道中心线间距(正线与站线、站线与站线)允许偏差为±20mm。
轨道方向直线远视顺直，用10m弦量的最大矢度不大于5mm;曲线圆顺，用20m弦量的圆曲线正矢连续差不大于14mm，正矢最大最小差不大于21mm，头尾无反弯或“鹅头”。
水平高低:直线两股钢轨面保持同一水平，同一截面处两轨面高差相对差和在延长6.25m范围内的三角坑不大于6mm。
道碴数量充足，道床厚度允许偏差为±50mm，枕盒内道碴按设计填够，线路横纵断面符合设计要求。
轨距允许偏差为+6，-2mm，偏差变化率正线不大于2‰，站线不大于3‰。曲线半径大于等于300m的曲线轨距加宽5mm，半径小于300m的曲线加宽15mm。
道岔铺完后，将道岔各部位拨顺，进行调整。保证组装的道岔导曲线保证圆顺，支距正确，其误差不大于2mm，连接曲线用10m弦量，不大于3mm，接头处轨面高低差和轨距错牙不大于1mm;转辙器扳动灵活，尖轨尖端与基本轨密贴，轨距允许偏差为+3，-2mm;查照间隔(辙叉心作业边至护轨头部外侧的距离)不小于1391mm，护背距离(翼轨作用边至护轨头部外侧的距离)不大于1348mm。
6、质量保证措施 6.1铺轨措施
铺轨前采用在轨腰划出轨枕摆放位置，严格控制轨枕间距。 铺轨前进行配轨作业，保证钢轨接头相错量要求，同时检查钢轨外观质量，无硬弯、残缺，必要时采用直轨器进行调直。起道作业时，每次起道高度符合规范要求。铺设轨道时，按线路中心桩准确对位，并保
-11- 持平顺。轨道面碴采用液压捣固机振捣，轨道采用液压起拨道机进行起道和拨道，轨道方向达到直线顺直，曲线圆顺，曲线正矢满足规范要求。
加强螺旋道钉锚固原材料的质量控制，螺栓孔内的杂物、灰浆块清除干净，螺旋道钉擦拭干净，模具定位可靠，保证道钉位置正确，浆液深度多出道钉顶端20mm以上，以保证锚固强度。
根据上海历史最高及最低轨温，计算预留轨缝;铺轨作业时，每2小时实测一次轨温，计算调整预留轨缝，实际预留轨缝时，根据铺轨时轨排对中心偏移程度和平顺状态，略予加大，加大值不超过2mm。
6.2道岔铺设
道岔及其配件配套成组或按部件分类放置;其中尖轨与基本轨捆扎在一起，岔枕按长度分类堆码整齐。
在铺设道岔之前，首先整平岔位。测放道岔控制桩，按测量放样进行组拼;道岔铺设完成后进行质量检查，确保道岔位置、配件、轨距、支距，查照间隔、尖轨密贴等规范要求。
7、安全保证措施
7.1既有线行车安全保证措施 7.1.1施工安全保证措施
严密组织，落实领导责任制，分工责任制、共同把好安全关。技术人员认真落实安全措施的交底制度。
对劳务工进行安全培训、法制教育，已进行培训。劳务工由技术熟悉、善于管理的正式职工带领施工，劳务工不单独上道作业，不单独使用各类作业车辆;不在非施工时间、非施工地点进入施工现场。
作业人员施工作业时穿防护服、佩戴上岗证，不随意翻越股道、道心行走、钻车底、坐卧钢轨及抢道，列车接近时按规定时间下道。
对施工界限挂彩旗线绳进行标识，特别注意不把金属工具搭于非施工地段的股道上，防止因电路短路而影响行车。
施工中在既有线旁为预铺道岔搭设的枕木垛平台，基础必须牢固，以防枕木垛平台倒塌，造成道岔滑移。
硫磺锚固时操作人员应在上风处，并应佩带防护用品，避免灼伤及中毒;硫磺不得近火存放，配置溶液时不得先放硫磺，熔制场地严禁堆放易燃品。
-12- 7.1.2卸料安全保证措施
卸料负责人和驻站联络员保持联系，随时通报列车运行情况，列车通过时应暂停卸车，并不开关邻线一侧车门。
卸料负责人在动车前全面检查，有无材料侵限、车辆偏载以及车门未关闭或未固定等情况，经确认无误后，方通知车长动车。
7.1.3既有线施工安全保证措施
严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备正常使用的施工，先将施工计划报监理签认并经业主批准后，上报路局设备主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。待审批后，由路局调度所下达调度命令后施工
施工前与设备管理单位和行车组织单位(上海工务段、上海电务段、上海铁通公司、杭州供电段、南浦站)分别签订施工安全协议书。安全协议书中已明确双方的职责和义务、施工职责地段和器械、安全防范内容和措施、结合部安全分工等，同设备管理单位现场交底。
7.2要点封锁安全保证措施
施工封锁所需的各种机具材料提前准备到位。
按照已批准的施工计划，驻站联络员向车站办理登记要点手续，在车站《行车设备检查登记簿》上写明施工里程、停用行车设备的范围和起止时间等项目，并按规定进行登记确认后，由车站值班员向列车调度员申请施工。列车调度员向驻站联络员发出实际施工命令，施工负责人在接到驻站联络员转达的调度命令确认施工起至时刻，并按规定设好防护后，方能开始施工。
指定专人担任驻站联络员驻行车室，封锁施工时与车站值班员保持联系，随时将列车运行情况通知施工现场，反馈施工现场的信息，并按规定办理登记、销记手续。
施工封锁中严格执行《施工规范》、作业标准等，并按施工网络计划各节点的时间安排有序进行，一旦发现工作滞后应立即采取有效措施。如果无法在批准的时间内完成，施工负责人提前通知驻站联络员向车站申请延长封锁时间。
安全把关人员详细了解施工封锁的内容，明确安全把关重点，认真
-13- 检查各项安全措施的落实情况。
7.3线路开通的安全措施
封锁施工完毕后检查线路，线路符合《铁路工务安全规则》第2.1.12条要求：轨枕盒内及轨枕头部道碴充足，枕底道碴串实;钢轨接头夹板螺栓全部紧固;轨枕垫板上道钉不少于4个且钉固有效;起道顺坡率不小于200倍，信号试验彻底、联锁正确，经施工单位和设备管理单位共同确认，并办理开通手续后方可开通线路。
8、环境保护措施
施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。
施工前作好场地的布置和路基排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施，保证现有水源不受污染。
施工区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。
9、文明施工措施
施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠。
大型机械施工等噪音较大的施工场地，限定作业时间。 施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌。
各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。工程完工后，施工队伍文明撤离。
-14-
第三篇：专项施组
上海铁路枢纽新建上海铁路南站配套工程
沪闵路立交工程
模板专项施工方案
上海市第二市政工程有限公司
沪闵路立交工程项目部
二OO五年七月
一、 工程概况
上海铁路南站配套工程沪闵路立交工程位于沪闵路上，莘建路至莘城路段，属于闵行区管辖范围。主要承建的是沪闵路立交工程，下穿沪杭铁路。工程业主为上海公路建设总公司，设计单位为铁道第四勘察设计院，监理单位为上海市政工程管理咨询有限公司。
工程范围沿沪闵路南北向K0-040～K0+660，全长700m。主要工程内容为道路工程、结构工程、排水工程及电力照明。
二、 工程内容
本工程模板专项施工方案主要包括雨水泵站沉井墙体和基坑U型槽墙体两部分。编制内容为模板制作、运输、安装、拆除、堆放等。
三、模板制作、运输
本工程模板以木模板为主。其主要材料为优质九夹板、7*9㎝方木和Ф4.8㎝钢管组成，方木中距为25㎝，所有模板均在北侧木工加工车间制作成形，通过2t卡车运到施工现场。
四、模板验算
固定模板的拉杆扁铁的截面为40×2.5mm,经我公司拉伸试验,孔口破坏每根扁铁允许拉力为11.35KN,根据上海市《上海市市政工程施工及验收技术规格》(1996)提供新浇商品砼对模板侧面压力公式:Pm=4.6V1/4
V=0.67m/h 砼下料时产生的水平荷载为2KN/M2，振捣时砼产生水平荷载为4KN/M2
2 所以砼浇筑时的水平荷载为：F=23+2+4=29KN/M2 每平方模板需设对拉扁铁为：29/11.35=2.3根,取3根。 每块模板面积1.83m*0.91m=1.7㎡*3根=5根，实际施工每块模板采用对拉杆为6根。
故模板拉杆设计满足施工要求。
五、模板安装及拆除工程
本工程模板安装高度均在3m以上，高度2m以下部分采用人工抬运进行安装，高度2m以上采用16t吊机配合人工进行安装。安装应遵循先低后高、先大板块后小板块的原则;拆除应遵循先高后低、先小板块后大板块的原则。
六、模板工程技术保证措施
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3. 正确使用木工机械，防止机械伤人，没有防护罩的机械严禁使用。
4.模板安装应遵守下列规定：
(1)木模板与支模操作时，按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，并加垫土垫实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。
(2).地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3 (3).工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
(4).本工程模板安装高度均在3m以上，需按1.0m*1.8m间隔设置钢管斜撑，外侧均搭施工脚手架，设置操作平台，并设防护栏、密目网和踢脚板，禁止上下在同一垂直面操作。
(5).操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、其他狭窄的模板面上行走。
(6).高度2m以下模板安装采用人工抬运进行，二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板及配件应随装拆随运送，严禁高处掷下，班组应派专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白带加以围护，暂停人员过往。
(7).高度2m以上模板安装采用16t吊机配合人工进行，安装时，必须将模板编号，按施工顺序由低向高安装，吊机必须有专人进行指挥及监护。
(8).模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行走或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
4 (9). 外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。支模时支撑拉杆不准连接在其它不稳固的物体上，在浇混凝土过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，及时加固和整修，防止塌模伤人。
(10)脚手架上严禁堆放大批模板、扣件等材料。
(11).模板安装过程中，不得间歇，搭头、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许间歇和下班。
(12).模板在预留洞的位置，特别注意洞口的密封，确保不漏浆。
(13).向U槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或吊机运送，并派专人指挥，下方操作人员必须远离危险区域。
(14).高空结构模板安装时，必须对操作工人进行班前安全技术交底。
(15).遇六级以上的大风时，必须将现场所有的模板加固好，同时暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
5.模板拆除应遵守下列规定：
(1).模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，侧墙模板一般为2.5MPa，并提出申请，经监理工程师同意，不得因赶施工进度提前拆模时间而影响工程质量。
(2).拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。拆除活动的模板，必须一次性
5 连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
(3).拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
(4).严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运模时必须连接牢固，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
(5).拆除模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 (6).拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除沉井顶部模板时，要注意模板掉下，拆模人员要站在模板范围外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
(7).在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。
(8).装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作站人跳板。
(9).高空作业搭设的脚手架或操作平台，上、下搭设钢管扶梯，如有损坏，及时修理。不许站立在墙上工作，不准在墙上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
(10).装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，禁止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
(11).拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要
6 及时清理，沉井堆放在基坑2m以外的位置，U型槽模板直接放在不影响其他工序施工的范围内，堆放整齐。混凝土墙体上的预留孔，必须提前作好技术交底(预设钢筋网架)，并加盖，以免操作人员从孔中坠落。
第四篇：幕墙施组--范本
幕 墙 装 饰 工 程
施 工 组 织 设 计
工 程 名 称：
工 程 地 点：
承包单位名称：
1
幕墙专业施工组织设计
目 录
目录 …………………………………………………………………………1 编制说明 ……………………………………………………………………3 编制依据 ……………………………………………………………………4
1、施工图 ………………………………………………………………4
2、主要规范、规程、标准 ……………………………………………4
3、主要法规 ……………………………………………………………6
4、其他 …………………………………………………………………6 第一章、工程概况……………………………………………………………6 第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织………………………………8 第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施………17 3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划 ………………17 3.2.
1、装饰材料质量保证措施 ………………………………………20 第四章、玻璃、石材幕墙、门窗百叶、雨篷、采光顶工程 安装施工方法及质量保证措施 …………22
4.1.1、幕墙施工技术方案 ……………………………………………22 4.1.
2、玻璃幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………26 4.1.3、石材幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………34 4.2.
1、铝合金门窗百叶的施工工艺及质量保证措施 ………………38 4.3.1、钢架点式雨篷施工工艺及质量保证措施 ……………………45 4.4.
1、幕墙、门窗工程防雷接地规范及质量保证措施 ……………51
第五章、用于本工程加工制作、安装的检测仪器(设备)及其先进性、可靠性…66 第六章、施工总工期的承诺及保证措施……………………………………71 6.1.1、施工进度计划 …………………………………………………71 6.2.
1、确保工期的技术组织措施 ……………………………………74 6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施 ……………………78
第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施……………80 7.1.1、施工质量目标及保证措访承诺及保证措施……………………80 7.2.
1、工程保修服务与回访承诺及保证措施…………………………86 第八章、安全文明施工的保证措施…………………………………………88 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施 ………………………………88 8.2.
1、确保文明施工的技术组织措施 ………………………………93 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施 ………………………………95 第九章、季节性施工措施及资料整理 ……………………………………96 9.1.
1、雨季施工措施
………………………………………………96 9.2.1、冬季施工措施
………………………………………………97 9.3.1、工程验收及资料管理 ………………………………………101
2 编 制 说 明
我公司接到本工程的施工图纸后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们视本工程为本公司最重点的形象工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质、保量地完成密切配合土建总包的质量目标。
本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、节能环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。
同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的节能环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建节能绿色环保工程。
编制依据
1、施工图
2、主要规范、规程、标准
类别
名
称
编
号
国家
《石材幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003 国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001 国家
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007 国家
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006 国家
《建筑物防雷设计规范》
GB50011-2001 国家
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001 国家
《玻石材幕墙工程质量验收标准》
JGJ/139-2001 国家
《干挂饰面石材及金属挂件》
JC830.1、2005 国家
《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》
JC887-2001 国家
《天然板材》
GB/T18600-2001 国家
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102—2003 国家
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139—2001 国家
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003 国家
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2003 国家
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006 国家
《玻璃幕墙工程质量验收标准》
JGJ/139-2001 国家
《玻璃幕墙光学性能》
GB/T18091-2000 国家
《民用建筑隔声设计规范》
GBJ118 国家
《铝合金建筑型材》
GB/T5237-2004 国家
《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》
GB9962-1999 3 国家
《夹层玻璃》
GB9962-1999 国家
《中空玻璃》
GB/T11944-2002 国家
《钢化玻璃》
SGB/TT9963-1998 国家
《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》
GB/T18915.1-2002 国家
《硅酮建筑密封胶》
GB14683-2003 国家
《建筑窗用弹性密封剂》
JC485 国家
《中空玻璃用弹性密封胶》
JC/T486-2001 国家
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》
JC/T914-2003 国家
《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材
GB/T5237.4 国家
《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》
GB8013 国家
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》
JD/T133-2000 国家
《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》
GB/T3098.6-2000 国家
《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》
GB/T16823.1-1997 国家
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-2002 国家
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》
GB/T11976-2002 国家
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-2002 国家
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》
GB/T8485-2002 国家
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》
GB/T7107-2002
3、相关文件
行业
建设工程质量管理条例
行业
建筑装饰行业标准有关法规。 地方
建设工程质量管理条例
4、其他
企业
公司企业标准和质量保证体系
企业
公司在其他类似工程施工中总结的经验
企业
公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件
第一章、工程概况 1.1工程概况
1、工程名称：
幕墙工程
2、建设地点：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求，达到合格质量标准。
6、工期要求：满足土建施工进度需要，
天内完成。
第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织 2.1.1、施工现场组织机构
本工程将实行公司合同项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全 4 面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业自营优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺 项目组织管理机构见下图：
2.1.2、项目经理及施工管理机构配置 主要施工管理、技术人员名单 姓 名
本工程
拟任岗位
年龄
性别
专 业
专业
年限
职 务
职 称
说明：项目经理到位率承诺达到90%以上，即每个月不少于27天。 2.1.3、施工管理职能划分：
1、项目经理部：
由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。
2、项目经理
项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。 认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。
每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。
制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。
组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。
对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。
经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。
3、项目技术负责人
在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。
组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。
组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。
负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。
负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。
协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。 积极组织全面质量管理，指导Q C 小组开展攻关活动。
协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。
组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。
有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责 5 令停工整顿。
4、施工员
根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。
管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。
关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。
制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，解决施工过程中的工程质量问题。
参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。 组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。 参加质量分析会议和定期的质量大检查。
5、专职质量检查员
专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。
认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。
协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。
协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。 协助施工班组搞好自检、互检和交接检。
随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。
坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。 负责分项工程的质量核定工作。
要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。
6、安全员质量责任制
全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。
了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。
积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。
根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。 随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。
对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。
7、材料员
必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。
保证按施工生产计划提出的要求(数量、品种、半成品、成品、规格、时间等)供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。
妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。
凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。
8、班组长
对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。
组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。 坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。 6 对质量好的班组和个人及时表扬;对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。
不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。 积极组织参加全面质量管理。
对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。
9、操作工人
操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。
要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。 要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。 施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。
严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。
凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任，并赔偿全部经济损失。
2.1.4、施工准备工作：
本工程施工现场施工用水、用电已接通， 道路通畅。
1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。
2、施工区域放置二氧化碳灭火器10只，并在办公室、仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。
2.1.5、施工总平面布置
施工平面布置说明：根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：
在满足施工的原则下，尽量节约施工用地;
在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，现场施工人员不住工地。 满足现场保卫、值班设施的要求;
在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。
符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。 避免各工种之间互相干扰。
2.1.6、劳动组织
根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需100人左右，具体见劳动力投入计划表。
幕墙施工力量的具体安排，选派公司以往承担过重点工程的优秀管理人员与最优秀的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。
进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。
严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行管理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。
坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。
7 依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。
根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。
对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。 严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。
加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。
劳动力投入计划表
工程名称：
幕墙工程
单位：人 工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
玻璃幕墙安装班组
20人
石材幕墙安装班组
40人
铝合金门窗、百页安装班组
10人
普工
10人
电焊工
20人
架子工
2人
电工
1人
杂工
1人
第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力 及质量保证措施
3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划
公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。
1、准备工作
所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要(大宗)材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时;选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。
工地设专职材料员1名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。
根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。
根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。
2、本工程的主要材料选用要求 (1)、石材：本工程的石材干挂25mm板材，质量均满足《天然花岗岩石建筑板材》JC2005-92规定，石材采用优质天然石材，采用高质量石材保护剂进行整体防水处理，并符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518。 (2)、玻璃：本工的所有玻璃选用“浙玻”，所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614-1999的有关规定之外，玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《钢化玻璃》SGB/T996
3、《中空玻璃》GB/T119
44、《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有关规定。本工程玻璃幕墙工程玻璃主要采用6 +12A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E浮法
8 中空玻璃、8+1.52PVB+8双钢化夹胶玻璃等。 (3)、铝合金型材：本工程幕墙铝合金型材采用肇庆亚洲铝厂有限公司铝型材，铝合金上悬窗型材采用兴发65系列断桥隔热粉末喷涂铝型材，本工程幕墙采用高精度铝合金型材，合金牌号为6063-T5。所有铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237.1～6-2004)《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定。 (4)、钢材：本工程的钢材选用“宝钢”，所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定：钢材表面进行热浸镀锌处理。 (5)、不锈钢板材：幕墙采用不锈钢材，为保证防腐性能，材质宜为奥氏体不锈钢，质量符合现行国家标准，行业标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280，《不锈钢棒》GB/T1220,《不锈钢冷轧加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237中规定要求。 (6)、胶类：本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同，分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶。 (7)、五金件：本工程中，普通上悬窗配件、铝合金门窗五金配件采用东莞坚朗品牌。工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-70，螺纹连接的公差配合及构造应符合有关标准的规定 。 (8)、其它：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶埠为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089的有关规定。 邵氏硬度为70±5º，并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封热预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB197
11、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92和《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。隔热、保温、防火层等处采用岩棉材料;防火防潮材料外应采用铝箔或塑料薄膜包装。 (9)、所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。 3.2.1、幕墙装饰材料质量保证措施
好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。 材料品质保证体系流程
1、材料“样板制度”
我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。
2、材料供应“需求制度” (1)、材料需求流程
工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓 (2)、材料需用计划
根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。 (3)、材料来源计划
根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。市场采购等。
9 (4)、材料申请(采购)计划
申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。
3、材料验收制度
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。
在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
4、材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
幕墙装饰材料的堆放方式： (1)、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。 (2)、钢材、铝材和铝板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。 (3)、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。 (4)、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。
在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。
5、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量
能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。
第四章、玻璃、石材、门窗、百叶、雨篷安装施工方法及质量保证措施 4.1.1、幕墙施工技术方案
本工程施工流程包括现场测量、放线定位、补缺后置铁板、清理埋件、安装钢龙骨、安装石棉防火层、安装玻璃板片或安装石材面板、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：
1、现场测量 (1)、幕墙建筑结构测量
根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。 1)
高度测量 用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高 10 ≤±20mm。
2)
层间标高测设
用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm直径，钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。
50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。
3)
结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。
以土建单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联接的直线距离误差不大于±5mm，基准点之间互成90°闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。 4)
测量实施步骤 用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。 5)
放线定位
根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。
当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。
2、放样复测控制
准备工作 技术交底 中间检查 施工放样 自检 质量评定
根据
一、二级基准点
复核土建标准总垂直度≤25mm
标准总标高≤25mm
是
否
11 与总包、监理、业主 协商解决事宜
控制偏差≤25mm
资料整理
3、清理埋件
根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件，用化学锚栓固定 1)
位置复核
根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加;对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。 2) 埋件的增加及后置铁板安装对于需增加的埋件及后置铁板安装按以下的步骤进行：
① 用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度 ② 清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。
③ 注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。
④ 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。
⑤ 固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母。 4.1.2、玻璃幕墙的安装方案
1、角码的施工安装 (1)立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。
(2)保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。 ③ 放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线
2、竖料的安装
固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。
竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。
连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定。
施工图中以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，型材在不停的伸缩，由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应 12 力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端>200mm以上(参见图)，竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。
待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。
竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。
相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。
3、横料的安装 (1)、料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。
(2)
、横梁竖料间采用专用承插头进行连接，承插头的一端固定在横梁上，一端固定在竖料上，承插头的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。 (3)、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。 (4)、横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。 (5)、横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。
4、方垫的焊接
竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。
5、玻璃的安装施工 (1)、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。 (2)、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。 a玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。
b安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。
c玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。 d打胶的厚度不应小于1/2胶缝宽度。 4.1.3石材幕墙安装方案
石材幕墙采用25mm厚花岗岩面板，钢骨架立柱采用8#槽钢，施工时根据预留分格线位置，横梁采用L50*50*4/5和L63*5热涂锌角钢，采用不锈钢螺栓2M12*110连接立柱、石材和龙骨采用4MM铝合金挂件连接。横梁的两端都是通过角码与立杆用螺栓连接，横梁的水平度可以通过角码进行调节，横梁与角码的连接两端都采用螺栓连接，石材干挂采用不锈钢挂件形式安装石材面板。
1、立柱的安装
13 (1)、立柱为竖向杆件，是石材幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。 许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度(两个方向)用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。 (2)、 连接件采用的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。 (3)、连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。 (4)、 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。 焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。
板厚(mm)
2-5
5-10
10-20 允许气孔和成点状夹渣点数
3-6
4-9
9-12
(5)、将8#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。
2、横梁的安装 (1)、同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm(幕墙宽度中35m以内)，7mm(幕墙宽度大于35m)。 (2)、将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。 (3)、按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁一边采用L50*5角钢与立柱焊接，另一边通过和L50*5角钢用螺栓软连接，角钢再和立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。。 (4)、幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。 (5)、焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度，面漆二度处理。 (6)、 待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 3.石材幕墙的钢材防腐处理
石材幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理，所有的的连接件除有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件，所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理，所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。
4、不锈钢扣件式干挂花岗岩
石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。部分石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留8mm胶缝，此胶缝补做打胶处理。
为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。 (1)
、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、 14 掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
(2)
根据幕墙分格线及连接点的位置，将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。螺栓采用M6×25，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。
(3)
先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。
(4)
注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。
(5)
安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。 (6)
安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。 (7)
在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
(8)
由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴，胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道放水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体，所以在石材安装时，应特别注意：
a.
要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。
b.
用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。
c.
在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。
d.
派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
e.
用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。
f.
施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。
4.2.1、铝合金门窗百叶的安装施工方法及质量保证措施
1、 窗成品质量控制： (1)、材料及主要机具：
○
1、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
○
2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
○
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
○
4、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码，应按图纸要求的规格备好。 ○
5、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
○
6、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
○
7、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
○
8、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。 (2)、作业条件：
○
1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
○
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
○
3、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
○
4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差 15 大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
○
5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 (3)、质量标准 ○
1、保证项目： 1)、铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3)、铝合金门窗安装必须牢固，埋设连接方法，必须符合设计要求。 4)、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。 ○
2、基本项目： 1)、铝合金门窗扇安装应符合以下规定 2)、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 3)、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 4)、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。 5)、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 6)、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 7)、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 8)、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差
表8-2 项次
项
目
允许偏差 (mm)
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm >2000mm
2 3
用钢卷尺检查，量里角
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板尺检查 3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
用拉线和钢板尺检查
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m
2≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
扇面积>1.5m2
≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
弹簧
门扇
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查 7
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
门扇对口缝关闭时平整
用深度尺检查
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
用1m托线板检查
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查 11
门窗横框标高
用钢板尺检查，与基准线比较
双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距
用钢板尺检查
(4)、成品保护
①、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
16 ②、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
③、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
④、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
⑤、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
⑥、建立严格的成品保护制度。 (5)、应注意的质量问题
①、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
②、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 ③、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 ④、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 (6)、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： ①、铝合金门窗的出厂合格证。
②、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 ③、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 ④、质量检验评定记录
2、成品窗安装质量控制： (1)、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口设置膨胀螺栓→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→调试→清理 (2)、各道工序施工工艺
①、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
②、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 ○
3、防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
○
4、铝合金门窗安装时采用膨胀螺栓、镀锌钢角码固定。
○
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。 ○
6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定采用镀锌角码连接。
○
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 ○
8、铝合金门窗及百叶框安装：
1)根据门窗洞口固定镀锌角码，镀锌角码应在同一直线上，必须弹上墨线。 2)初装门窗框把门窗外框固定在镀锌角码上。
17 3)固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调整外框、控制槽口对角线长度差必须小于3mm，铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。 4)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
○
9、铝合金门窗扇安装：安装前先要检查门窗扇各个部位的四周，空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好，必须要做到无一点渗漏。安装门窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内，相邻扇的高度差必须控制在2mm以内，窗扇最好在外架拆除后进行安装，以免划伤，碰伤。
○
10、安装五金配件：安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
○
11、调试：所有门窗扇、配件等都要调试，保证牢固、使用灵活。
○
12、清理：外立面在外架拆除前清理一遍，每道工序完成后做到落手清，再在验收前清理一次，理清时在玻璃上要用干布擦干，不能用湿洗，标签撕掉后的胶水水迹可以用干布沾点松香水擦。
4.3.1钢架点式雨篷的安装施工方法及质量保证措施
1、原材料质量控制：
1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
2、质量管理要点：
材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
2、施工工艺及施工要点 (1)、工艺流程
加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
(2)、各道工序施工工艺
A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
18 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。
M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收
三、安全措施
1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
4.4.1幕墙的防雷安装施工方法和质量保证措施
本工程防雷标准为二级，高度超过45米以上的的钢筋混凝土结构、钢结构建筑物，尚应采取以下防侧击和等电位的保护措施。幕墙的防雷设计应遵循《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。石材幕墙的钢骨架和建筑主体上的避雷引线焊接，并应在整个骨架组成不大于10m×10m或12m×8m的网格，所有避雷针采用避雷带相互连接。
1、高度超过45米的幕墙立柱(钢型材)，每隔10m设一根上、下导通的电柱，采用截面不小于25m㎡的柔性铜导体和M6不锈钢螺钉固定，导线长度预留15mm。
2、导电幕墙的立柱与主体建筑中的避雷引线用直径12的圆钢焊接形成水平防雷体系均压环，焊缝长度大于100mm。
3、高度在45米以下的幕墙骨架的引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。每隔18米距离立柱作为整个龙骨的防雷引线也必须用柔性铜导体或用直径大于等12mm的圆钢焊接成一个上下贯通通电的导体，再和主体结构的避雷引线焊接，其冲击接地电阻不应大于10Ω。
第五章、用于本工程的加工制作、安装的 检测仪器(设备)及其先进性、可靠性
本公司创立于2009年5月，厂区占地面积100亩，是一家集装饰装修、建筑幕墙、金属门窗、钢结构、建筑幕墙专项工程制作、安装一体化的专业企业。我公司具有国家质量监督局颁发的玻璃幕墙、铝合金门窗、塑钢门窗三项全国工业产品生产许可证、断桥隔热保温窗、中空玻璃塑料窗省推广书。目前公司拥有职工四百余人，拥有技术、经济管理人员100余人，拥有2.5万平方米的生产加工车间，并引进德国叶鲁公司的门窗幕墙加工中心，双头切割锯、组角机、端面铣床等一大批先进设备，具有年制作安装铝合金门窗、塑钢门窗、建筑幕墙、装饰装修工程近100万平方米的施工能力。我公司具有非常明显的加工优势。所有加工工序全部在工厂内加工完成，势必会保证工件的加工质量.工厂将做好一切准备工作，确保项目顺利实施。 5.1.1、施工机械配置及投入计划
根据工程的施工周期情况及施工高峰的劳动力机具使用集中的情况，必需安排充足的施工机具进场，实施机械化操作，以减轻劳动强度.提高工效。
1、机具操作管理条例
系统由专人管理，持证上岗操作。
上岗前进行操作、性能等全面培训，并经考试合格。 建立专人保管责任状，实行专人负责。
实行动态月报制度.对各机具的运行质量进行月度评估。 实行零配件专项申领制度，即由专管员向供应商申请。 实行定期保养制度，以延长使用寿命，确保运行安全。 实行日清洗制度，即每次动作后，必须作全面清洁工作。
2、施工机具、检测设备表 (1)、厂区加工设备
序号
名
称
生产厂家
数 量 1
数字及数显双头下料锯
德国叶鲁
3 2
组角机
德国叶鲁
3 3
组合钻铣床
德国叶鲁
3 4
自动送料切割锯
德国叶鲁
3 5
45度下料锯
德国叶鲁
4 6
多轴门窗幕墙加工中心
德国叶鲁
2 7
单头下料锯
德国叶鲁
4 8
玻璃安装台
德国叶鲁
2 9
五金件安装台
德国叶鲁
2 10
气动液压铣榫机
香港 锦兴
5 11
单轴仿形铣
平和机械厂
2 12
单双头仿形铣
平和机械厂
2
20 13
钻铣镗磨床
鲁南机床厂
2 14
自动化玻璃生产线
韩江玻璃机械有限公司
1 15
分子筛注入机
韩江玻璃机械有限公司
2 16
剪板折弯两用机
裕丰机械厂
1 17
钻铣机
北京
2 18
机加工设备
2 19
玻璃磨边机
北京华丽
4 以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需要
(2)、现场加工设备表
序号
机械或设备名称
型号 规格
数量
国别产地
制造 年份
额定 功率
用于施工 部位
备注
电锤
日立
日本
2004.6
1.5KW
幕墙、门窗、百叶制作安装
自有
电钻
日立
日本
2004.6
0.5KW
幕墙、门窗、百叶制作安装
自有
钢材切割机
JZQ-400
日本
2005.6
3.2KW
幕墙、门窗、百叶制作安装
自有
铝材切割机
牧田
日本
2005.9
0.75KW
幕墙、门窗、制作安装
自有
台钻
Z4116
上海
2005.10
1.2KW
幕墙、栏杆制作安装
自有
电焊机
H-320
上海
2005.3
7.5KW
幕墙、栏杆制作安装
自有
手提切割机
日立
日本
2004.6
1.5KW
幕墙安装
自有
石材切割机
日立
日本
2004.6
7.8KW
石材幕墙安装
自有
拟投入的主要施工检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
用于施工部位
备注
水准仪
ALS3
西安
2004.5
门窗、幕墙制作安装
自有
经纬仪
EP-02/05
西安
2003.10
门窗、幕墙制作安装
自有
铝合金万能检仪
J2C-8
温州
2005.1
门窗、幕墙制作安装
自有
多线仪
JX100
苏州
2002.10
门窗、幕墙制作安装
自有
21 5
拉拔仪
JK-6
杭州
2004.5
门窗、幕墙制作安装
自有
接地电阻表
ZC-8
杭州
2004.10
门窗、幕墙制作安装
自有
绝缘电阻表
ZC25-33
杭州
2003.10
门窗、幕墙制作安装
自有
万用表
U-2001
西安
2002.10
门窗、幕墙制作安装
自有
3、施工机械及检测设备的控制措施
(1)施工设备的控制措施
○l、根据合同和工程具体要求.由生技部确定配置合适的设备。
○
2、设备选型和选购.需全面衡量该设备的技术和经济指标.并充分征求有关部门意见.再由生技科提出设备购置申请.经工程部审核报总经理批准。
○
3、大、中型设备采购按照《采购控制程序》执行。
○
4、在机械设备验收过程中发现设备质量或缺件问题由工程部负责向供货单位交涉解决。
○
5、工程部根据项目施工要求为项目部配置必需的经验收台格的设备，项目部应建立项目在用设备登记。
○
6、固定位置的施工设备其安全操作规程均应在明显位置挂牌。对安全部门要求持证操作的设备.操作人员须持证上岗，严禁无证作业。
○
7、项目部每月对施工现场的设备进行俭查，检查情况填入“机械设备检查记录表”。
○
8、工程部制订“设备维修计划”，并定期检查验证使用的机械设备，对机械设备的大修、保养、维修情况填入“机械设备检修记录”。
○
9、项目部在设备使用期问对维修情况应填入“机械设备栓修记录”。 (2)检测设备的控制措施
①、采购检测器具除按《采购控制程序》进行外，还要根据工程质量的要求，选择适用的具有所需准确性和精度的检测器具。
②、项目部根据施工需要制订检测器具配备计划报工程部审核，由工程部采购。凡新购检测器具必须登记管理。
③、检测器具在使用前检定和使用中定期周检，保证在用检测器具精度和量值可靠，检定不合格和应检未检的器具不准投入使用，并根据检定结果粘贴标识。
④、检测器具必须保证在已校准的状态下使用，并妥善维护和保养，在搬运、防护和贮存期内准确和适用性保持完好。
⑤、使用检验、测量和试验设备必须懂得性能，掌握正确的调试和操作方法，必要时进行培训，防止因调整不当而使其校准失效。
⑥、当发现设备偏离校准状态，应追溯到已检测的产品，并评定其检验和试验的有效性，需要时重新进行检测。
第6章、施工总工期的承诺及保证措施 6.1.1、施工进度计划
施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要往保证工程质量、安全的前提下确保工期， 22 又要确保满足业主要求。
1、工期目标
根据施工合同要求，结台我公司自身的实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包责任单位施工进度，按照合同天数内完成。
本工程坚决贯彻公司计划管理.以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头.实行长计划、短安排.通过月、旬计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。
2、施工总进度计划
我公司保证以业主利益出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段.统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工.相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排装饰与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。
3、工程施工进度计划管理
工程进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。 科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时.应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。
明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。
定期召开由建设单位、监理单位等相关单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。
施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标或提前完成。
施工进度计划管理流程图
6.2.1、确保工期的技术组织措施
1、影响施工进度的主要因素 (1)、内部因素：
1)工程管理因素：①目标明确;②职责分明;③施工准备;④现场布置;⑤调调度平衡;⑥进度控制;⑦物质供应;⑥机具配备。
2)施工人员因素：①责任心：②劳动技能：③工作利用;④协调配合。 (2)、外部因素：
1)其他施工单位的影响：例如由于协调的原因致使出现了交叉施工，而我们必须让路;由于其他单位的返工或修改.而造成我们也必返工或修改等等。
2)设计变更：因种种原因，出现了较大的方案调整或设计变更;因设计中的某些偏差而导致无法施工。
3)意外因素：如台风、暴雨、高温、空气湿度过大等自然现象。
4)其他因素：如甲供材料未及时到位、资金未及时到位等。
2、工期保证措施
为了确保工程按承诺工期如期竣工并交付使用，我公司决定发挥企业的机械设备和管理力 23 量的自身优势，采用先进的管理方法，加强与总承包单位、其他专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施： (1)、针对本工程的工期特点“确保各控制节点工期目标和总工期目标的实现，采取以下措施：
(2)、确保施工队伍按期进场.认真做好前期施工准备工作，保证各关键工序施工项目按时开工;
(3)、提前做好计划投入本工程使用的各种机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对关键施工项目配置部分备用设备，保证施工正常进行;
(4)、提前做好材料采购供应工作，施工现场布置较大容量的备用料场，保证施工高峰期料源充足;
(5)、对于关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假：
(6)、派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全;
(7)、加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量;
(8)、认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响; (9)、建立健全施工计划检查考核制度，把施工总进度目标逐项分解制定月生产计划，并定期组织检查。对没有按期完工的项目应查明原因，落实补救措施;并把确保工期目标与部门考核、职工的经济效益挂钩，做到奖罚分明，对不能胜任本职工作的人员及时调离岗位。
3、施工总进度计划控制
(1)现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。 (2)以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证月度计划实现，月度计划保证总进度计划实现。另一方面根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。
4、保证实现施工总进度计划的措施
(1)现场项目经理部同建设单位、监理单位、总包单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
(2)建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议.及时解决施工生产中出现的问题。
(3)实施网络法施工.强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。 (4)推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。 (5)采用先进的施工方法，提高工效。
(6)采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
(7)班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织精兵强将组成。
(8)配备足够的机械设备，保证工程使用需要。
(9)调备己充足的周转材料，具体进场时问可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。
(10) 适当延长工作时间，用发加班工资等措施给予补贴，做到星期天和节假日不放假，农忙时不回家。
24 (11)适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，在征得相关部门同意后，实施连续作业的施工方法(保证不影响到周围居民的情况下) 。
(12)计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况。以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标月月兑现，并力争提前。
(13)落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。
(14)工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争各分部分项工程同步竣工，并做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。
5、控制施工工期的奖罚措施
(1)项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性.实现控制施工进度的目的。
(2)控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第
一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。
(3)对屡次达不到施工进度的班组，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。
(4)项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。
6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施
本工程是综合性项目，各专业之间的交叉施工作业都要通过监理及总包单位的协调才能有序的完成。 (1)、充分利用总包单位的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从总包单位的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前提交我们的前工序，请总包单位提早给予协调。 (2)、当其他分包单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的尽量能一步到位，减少返工。 (3)、当我们的施工为其他分包单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位.减少返工。 (4)、成立交叉作业协调小组，由本项目部与公司工程师共同制订施工顺序配合表.明确哪个工序在先.哪个工序在后。后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。 (5)、我公司项目部在给下属各班组的交底文件中，将特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件、哪些地方必须与别的工种协调同步作业、哪地方需本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施，以推进交叉作业协调小组所订策略。 (6)、及时向业主、监理单位提交已完工的工程量报表及下月进度计划表，及时上报材料 25 采购计划及各种材料报验表。 (7)、现场管理密切配合其它参建单位，实行封闭管理，做到工完场清。 (8)、我公司将遵守总体工程的例会制度，在会前准备好施工中碰到的协调难点问题，能及时交与大家交换意见，明确操作方案，绝不借故不参加或中途退席。 (9)、在我公司利益与整体利益“撞车”时，我公司将采取高姿态的方法进行处理，能及时反映意见，并拟定对策，在总体上服从整体利益。 (10)、我公司在施工中将坚决接受监理的监督检查和协调，并予以密切配合，提供工作方便。
第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施 7.1.1施工质量目标及保证措施
根据合同要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的质量目标为：达到现行质量验收合格标准。为了达到既定的质量目标，在施工过程中，我公司将采取如下措施：
1、质量管理保证措施 (1)、项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理负责，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、安全员、材料员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。
(2)、设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行工程的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。
(3)、各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。
(4)、推行全面质量管理.加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度——对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究.提出预防措施。
(5)、严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部专检和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
(6)、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量“一次性验收合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施：
○
1、坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。
○
2、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，重要物资未经进货检验严禁使用。
○
3、加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经验收检验的材料
(7)、认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。
(8)、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、质检督促和指导工作，并接受省、市、县有关部门质检站监督。
(9)、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经有资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并贴有鉴定标识，以保证质监控制仪器的 26 准确性。
(10)、加强对工程中不合格的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。
(11)、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。
(12)、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。
(13)、定期以“内部质量审查’’的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查
2、施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 (1)施工阶段性的质量控制措施
○
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 ○
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
○
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
3、各施工要素的质量控制措施
(1)、施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机做，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下.充分发挥人的主观能动性.把工期抓上去。 (2)、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进厅质 27 量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排旋工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底：
第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底; 第三级为班组长向班组操作人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
1)施工前各种放线图、测量记录：
2)原材料的材质证明、合格证、复试报告;
3)各工序质量标准：
(3)、施工操作人员的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员.特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 (4)、施工中计量管理的保证措施
计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。
1)按IS09001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。
2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
3)建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。
4)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。
5)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。
7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。 7.2.1工程保修服务与回访承诺及保证措施
28 工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况.了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务：
根据本公司按照IS09001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。
1、保修期和范围 (1)、保修期限：按合同规定的期限。 (2)、保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容
2、回访程序及组织 (1)、在工程保修期内.一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。 (2)、工程回访或维修时，公司工程部将建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 (3)、本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各部门人员参加。
3、保证措施 (1)、在工程竣工前，向业主提供维修保养手册，维修保养手册的主要内容为：公司、工程业主的称谓;负责保修的部门和人员及联系方式;清洁周期;清洁方式及清洁剂的选用;更换及局部修补办法;维修护理方法。
(2)、在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后48小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。发生紧急抢修事故的，在接到事故通知起24小时内到达事故现场进行抢修。 (3)、对在工程回访结束后，公司将集中回访人员意见，写出回访报告。报告送公司生产主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，将立即制订纠正措施并尽快维修。 (4)、在保修期外，我公司仍将一如既往提供服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损失，及时进行维修，仅收取材料工本费。
第八章、安全文明施工的保证措施 8.1.1、 确保安全生产的技术组织措施
1、安全生产保证体系网络 (1)、安全施工的目标：
安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。 (2)、保证工程安全管理体系：
2、安全管理技术措施 (1)、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工; (2)、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业;各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业; (3)、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工; (4)、严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组 29 进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录; (5)、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作; (6)、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》; (7)、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业; (8)、施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施; (9)、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固;
(10)、施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要;应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全;移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。 (11)、施工现场使用的临时扶梯必须坚实，不得缺层，梯队的间距不能大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。 (12)、现场的四边，五临口(楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台的外侧边)不准堆放材料。 (13)、施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。 (14)、发生事故及事故苗子，必须做到三不放过，即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。 (15)、特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。 (16)、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。 (17)、设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。 (18)、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用;楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格;同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
(19)、电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。
(20)、工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。
(21)、气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。
3、消防管理措施
(1)、幕墙装饰施工现场未经批准不得任意动用明火;
(2)、除指定吸烟区外，装饰施工中的在堆放易燃、易爆场所及施工现场严禁吸烟;
30 (3)、非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线; (4)、禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具;
(5)、消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅; (6)、在施工作业面内设置干粉灭火器;
(7)、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材;
(8)、严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。 8.2.1、 确保文明施工的技术组织措施
1、标准化文明施工保证体系
2、文明施工基础管理措施 (1)、 按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专(兼)职人员负责。 (2)、 建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。 (3)、制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。 (4)、开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。
3、 场容场貌文明管理措施 (1)、实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。 (2)、施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。 (3)、项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。 (4)、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。 (5)、进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。 (6)、施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。 (7)、落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。
4、生活卫生管理措施 (1)、施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。 (2)、职工的住宿宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、整洁、安全。 (3)、施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。
5、 综合治理安全防盗措施 (1)、开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。
(2)、新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。
(3)、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。
31 (4)、加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。 (5)、公司职工携物外出，必须由项目部开出门证，接受检查。 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施
为了预防和控制建筑工程中，建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，使工程周围的居民有一个安静的生活环境，必须认真贯彻公司环境管理体系的标准，进行施工现场标化管理，，工程环保管理，明确职责。
1、现场材料、物件按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，建筑垃圾及时分类、归堆、外运，严禁随易堆放。
2、建筑污水、废水，必须通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾，无积水、废水，无散落材料。
3、现场必须经常打扫，无灰尘扬起，食堂，职工卫生，必须符合卫生环境要求，有专人管理检查。
4、噪音保证措施，为了不干扰周围的居民群众生活起居，做到大型机械，在早晨7点，晚上6点期间使用，特殊情况必须向环保部门申请后方能使用。
5、噪音很大的机械在现场制作的项目，我们在施工现场分隔施工现场临时用房，用隔音材料制作房间，使噪音降低到最低限度。 第九章、季节性施工措施及资料整理 9.1.1、雨季施工措施 1、雨季施工管理目标 (1)、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候影响。 (2)、加强雨季信息反馈，对今年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。 2、雨季施工准备工作 (1)、施工场地：对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。 (2)、机电设备及材料保护：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置;原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高并要通风良好。 (3)、大小设施检修及停工围护：对现场的临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除;对一般不进入雨季施工的项目，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。 3、雨季施工管理 (1)、做防雷保护的设备需进行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。 (2)、如遇强风暴雨，应考虑局部暂停操作。 (3)、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。 9.2.
1、冬季施工措施
1、冬季施工措施 (1)、凡昼夜室外平均气温连续5天低于5℃或当日最低低于-3℃时，都视为冬季施工。 (2)、凡不宜在冬季施工的项目，计划上应予考虑，尽量安排在冬季前或后施工。必须在冬季进行施工的项目，应制定技术措施，并经工程师代表监理、公司总师办认可。 (3)、冬季施工中需要的防寒保暖材料应事先做出计划，采购进场。 (4)、进入冬季施工前应对全体施工人员进行有关施工的保质、安全、防火、防毒、防滑、防冻、防风等方面教育，并落实具体措施，不打无准备之仗。 (5)、做好冬季施工的防滑工作，脚手架及施工道路上的冰雪应及时扫除，并铺垫草袋类 32 防滑材料。 (6)、严禁用明火直接烘烤，或用小太阳、电炉取暖。 (7)、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。 (8)、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。 (9)、幕墙钢结构工程冬施要求： 1)、骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 2)、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时，预热至36℃。 3)、避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 4)、雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。 5)、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。 6)、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。 7)、吊蓝、外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。 8)、增加吊蓝、脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。
2、冬施安全措施 (1)、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。 (2)、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。 (3)、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。 (4)、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。 (5)、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。 (6)、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。 (7)、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。 (8)、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。 (9)、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。 (10)、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。 (11)、吊装采用电葫芦吊装的，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。 (12)、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。
33 (13)、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。
3、冬施质量保证措施 (1)、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。 (2)、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。 (3)、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。 (4)、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。
4、冬施消防措施 (1)、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。 (2)、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。 (3)、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。 (4)、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。 (5)、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。 (6)、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。 9.3.1、工程验收及资料管理
1、工程资料的收集
工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作. (1)、由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等. (2)、收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。
2、工程资料的整理、归档. (1)、每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。 (2)、每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。 (3)、根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。 (4)、案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。 (5)、工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。
3、工程验收 (1)、验收前将幕墙、门窗表面清洗干净,并清理施工现场。 (2)、验收程序:申请验收---对照设计图进行自检----自检合格后请业主、监理进行工程预验收----对预验收提出的问题进行整改----整改后重验,合格后申请正式验收----验收合格,各方代表签字。 (3)、提交验收资料，主要有: ○
1、设计图、文件、设计修改和材料代用文件; ○
2、材料出厂质量证书，胶相容性试验报告;
○
3、幕墙提供有关测试报告，门窗提供三性检测报告;
34 ○
4、质量评定表;
○
5、隐蔽工程验收资料; (4).本工程在竣工验收合格后10天内按要求提交竣工验收资料。
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第五篇： 施组/ / 方案审查意见
工程名称:宜昌东山大道延伸段、共谊一路、东站二路市政工程 致: 中建三局第一建设工程有限责任公司 (项目部)
监理部于 2018 年 10 月 23 日收到你项目部报审的《东山大道延伸段(前坪路—柏临河路)排水顶管施工专项方案》，经监理部审查，存在如下问题需完善：
1.顶管设计变更图纸路面标高与原设计标高不相符; 2.方案中的管井降水与高压注浆止水措施重复,建议采用高压注浆; 3.方案中的支架和脚手架设计不实用; 4.缺少沉井设备平面布置图; 5.沉井施工缺乏针对性。
对比 GB50268—2008 施工验收规范，方案中还有些技术错误需修改，请施工单位仔细修改完善，并做好专家论证的准备工作。
项目监理机构：
总/ /专业监理工程师：
日
期：