幼儿园施组范文

第一篇：幼儿园施组范文

施组方案

施工与工程组织方案

一、 工程概述

**大楼弱电系统工程是意识超前、技术含量较高的高科技工程。该工程对安装要求严格，施工专业性强，必须精心组织设计各单位多方配合，方可保证该智能化系统具有高度的安全性，可靠性和稳定性，以及设备安装的整体美观，方便实用，维护便利。

以我公司多年来，对多个大型智能弱电系统工程施工安装的成功验收，我公司保证在贵单位规定的工期内完成各系统的施工安装，调试，使用人员培训，并达到优良工程标准。我公司将针对该智能弱电系统工程成立专项的工程项目组，为该工程精编制出一套行之有效的完善的施工组织方案，并认真落实到售前、售中、售后服务的全过程中。

二、 主要编制依据

l 《中华人民共和国建筑法》 l 《中华人民共和国安全生产法》 l 施工图及各子系统技术设计方案

l 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和相关要求 l 现行国家有关规范和施工标准 l 施工组织设计编制、审批和管理规定 l ISO9001 质量管理文件

l 文件和资料控制程序(含本公司施工工艺作业手册) l 一级受控文件控制清单(常用规程规范)等 l 湖南省建设安装工程施工质量技术资料统一用表 l 各系统设备供应商及厂商对设备、材料的安装要求 l 有关专业提供的技术资料和要求

l 《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001) l 《建设工程质量管理条例》 第一章 工程人员组织

一、 工程负责人员组成

为确保优质、按时、安全的完成该工程项目，我公司针对该工程制定了详细的人员组织结构安排，人员组织结构图如下：

我公司将对该项目成立以上人员组织。以公司董事长为核心，把公司的各项专业技术精英放在该项目上，在财力、物力、人力方面保证工程顺利完成。

二、 主要人员岗位职责 (1)总经理

负责整个工程的人员组织安排和处理工地现场重大事件，保证工程进度。

(2)项目经理岗位职责

l 全面负责该项工程的质量、进度、成本、机具、人员的安排调配，是工地安全生产、防火、防盗的第一责任人。协调工地各方的关系，代表单位全面处理、办理工程的变更签证。在组织工程项目施工过程中。主动接受业主、监理工程师、单位领导和上级有关部门的工作检查。

l 认真贯彻执行国家有关劳动保护法令及制度和本单位安全生产的规章制度。

l 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落到实处。在各种经济承包中首先包括安全生产。做到讲效益必须讲安全，抓生产首先抓安全。定期组织进场施工人员进行安全学习。

l 定期对照建筑施工安全检查表、形象进度表、质量报检表，经常检查生产进度，生产现场的人、财、物全面管理，认真检查及时处理事故隐患。制定分级安全管理技术措施，确保施工全过程的安全生产。 l 发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即报告，参加事故调查。处理填表上报，落实整改措施、不隐瞒、不虚报、不拖延报告，更不能擅自处理。

l 工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术资料。 (3)工程总监岗位职责

l 直接对用户负责，对工程、物料、设备的质量和供应状况，工程质量的定期考察，监管，并提出质量、进度的合理化建议和意见。随时开通接听客户投诉热线。 (4)专业工程师岗位职责

l 对项目经理负责：对其所设计的系统进行全面专业的技术支持、技术协调、调试及试运行，深化施工图设计，技术变更。对施工图纸包括系统图、平面图、安装接线端子图、设备材料表等所有技术文件的执行。指导施工并负责单机、联机设备调试。负责整理各类验收必备的图纸文件审核，负责操作人员培训，系统维护等。确保系统一次调试成功，性能指标达到设计、使用要求。 (5)施工主管岗位职责

l 施工员作为长驻工地代表，直接对项目经理负责，在保证工程质量前提下抓好生产进度，对施工质量负责，在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。遵守工序质量制度，严格执行“三检制”，保证不合格工序未整改前不进入下道工序，对工序管理引起的质量问题负责，对工序质量做好记录定期上报。

l 参与图纸会审和技术交底，配合项目经理安排好每天的生产工作，对班组成员进行全面的技术交底。按规范及工艺标准组织施工，保证进度及施工质量和施工安全。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行签证，并及时调整部署。

l 严格控制进场材料的质量，坚决杜绝不合格材料进入施工现场。每月5日前，特殊要求时每周填写上报各种报表，并作好工人的考勤及施工工作记录填写施工日志。组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追溯性。 (6)物料仓管员岗位职责

l 负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。注意标识、储存和防护(防潮、防鼠、防盗、防损坏)。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。 (7)质量安全检查员岗位职责

l 在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格产品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单 、废品通知单，做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。

l 检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，并其对准确性负责。

l 严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。

(9)资料员岗位职责

l 负责我单位下发的各种资料文件如：管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计、工程项目质量计划等的整理与保管。施工过程中形成的资料如：施工技术交底、工程联系单、变更签证单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐(预)检记录、设计变更的整理、保存和归档。资料编写，工程预结算书等文本的处理。

(10)施工生产工人岗位职责

l 严格按图纸、施工规范的要求进行操作，对不执行工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。保证个人质量指标的完成，出现质量问题及时向施工主管或项目经理反映，对不及时自检和不及时反映问题造成不合格品负责。注意保护成品，控制材料使用;保证安全生产，严防出现安全生产事故，遵守安全用电规定，电动工具和登高用具的安全操作规程。 第二章 质量管理

我公司成立于1998年,是湖南省信息产业厅授予的一级信息工程单位,有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定是工程服务连续性的保证，进货渠道的合法性是产品原厂正宗工程质量的保证。我们的宗旨是：“求实创新，团结奋起”。

(一)、 我们的三大优势：信誉!技术!经验! 1.信誉优势

我公司是一级企业单位，是集设计、施工、调试、售后服务为一体的综合工程单位。从没有发生过烂尾工程，拖欠款项，服务恶劣等不良状况记录。全心全意为客户服务，真正做到造一个工程树一个样板，让用户放心客户满意。 2.技术优势

我公司现有职工70多人，硕士学位获得者7人，专业技术人员达80%。拥有一支知识面广、层次高、业务精、责任心强、勇于开拓进取的专业技术队伍。培养出一支相对稳定经验丰富，各类工种齐备多专业的工程队伍，具有较强人才优势。 3.经验优势

我公司集多年智能化系统工程的丰富经验，无论在专业技术，设备仪器，还是工程管理方面，我们不断努力、不断创新、不断学习、不断总结。不仅培养出一批高素质、高责任心、经验丰富稳定高效的设计施工队伍，还造就了一批工程上讲质量、施工上讲完全、工作上讲效率、生产上讲效益、在综合管理上有成效的专家。获得上级部门和建设单位的表彰。我们将多年来的探索和成熟的经验有效地运用到本工程上，使本项目工程多了一重有效的保障。

(二)、我们的质量保证制度

我公司严格按“ISO9001-2001质量管理体系”施工，以“IS09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系并编写了《 质量手册》，它是工程施工的质量保证。我们的运作程序包括：客户需求分析、系统方案设计、系统工程设备施工安装与调试、客户培训、系统交付运行、跟踪服务等，给客户提供全方位优良的全过程服务。以“用户的利益高于一切”的宗旨、“珍惜员工才干，人尽其才”的用人原则、“踏踏实实做事，老老实实做人”的敬业精神都说明了今天辉煌。，

1. 编制工程项目质量大纲

施工质量管理是施工组织设计重要的一环。本智能化弱电系统工程建设要上一个新台阶，必须大力加强质量意识的建设。质量不断改进和提高，是我公司经营管理工作中一个永恒的主题，也是工程项目建设永远不老的课题。当今的时代是决策者重视质量的时代，“质量是打开世界市场的金钥匙”(美桑德霍姆)。***主席说：“提高产品质量，提高经济效益，是实现我国经济发展第二步目标的一个重要经济以展战略。。。。。”，“产品质量是个极其重要的问题，我们必须把产品质量提高到突出的位置来抓，一个国家产品质量的好坏，从一个侧面反映了民族的素质。”质量是我企业的生命，质量出信誉，靠信誉闯市场，靠市场增效益。搞好质量管理是我公司立足市场的基石，是我公司竟争举足轻重的筹码。

根据工程的实际情况，依照《质量手册》，和ISO9001-2001质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。工程项目的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则，适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。 编制依据

● 《中华人民共和国建筑法》;

● 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001; ● 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求; ● 《建设工程质量管理办法》;

● 湖南省建设安装工程施工质量技术资料统一用表; ● IS09001质量管理文件; ● 文件和资料控制程序等

2.质量管理组织机构设置及岗位责任制 (1) 组织结构

第一把手负责，项目经理主管，质量安全员执行，各专业配合，各班组自检、自查，供应部密切配合，做到全员行动，全面管理。实行每周质量安全例会，天天小检查，周周大检查，奖罚分明，责任到人。 (2) 质量安全岗位责任制 项目管理部质量岗位职责

负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。 项目经理质量岗位职责

负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，定期向总经理汇报，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。 项目副经理质量岗位职责

协助项目经理开展各项安全质量工作。 质量安全检查员岗位职责 在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。

检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。

严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。 技术部、财务部质量岗位职责

分别负责技术支持及财务方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。我公司严格按照“质量管理体系”认证，以“IS09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系，并编写了《质量手册》，它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的《技术质量文件》，《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。技术部和财务部严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。 3.质量控制

(1) 施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。

(2) 施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。

(3)交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。

4.设计质量的控制

不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更;施工、安装及运行过程中的合理变更;设计原始资料发生变更;相关的法令、法规、规范要求发生变更;设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知，经总工程师审批，设计变更通知一式四份，建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。 5. 文件资料质量的控制

保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丢失、误传，保证质量体系正常，有效运行。文件资料如：施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐(预)检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。借阅时做好登记手续。

确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。更改文件和资料时，要在文件的更改处加盖“更改章”，并将更改后的内容写入更改记录表。更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后原页收回。

6.材料、设备采购的质量认证制度

采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。 7. 采购物资供应运输质量控制制度

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件(一套正本、两套副本)。三无产品不准备采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。

8. 建立产品标识和可追溯性制度

制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《 产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。 9. 施工质量控制

我们的质量目标是创优良工程，满足用户对工程产品的质量要求和期望。施工质量控制是项目管理的重要内容，以先进的技术和经济的方法将各种生产要素有效的组合，按施工规范要求、设计意图，根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。 10.施工过程的质量职能

严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工(即按设计纲要、按施工组织设计、按标准)。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。 (1)施工质量控制的基本方法：

以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”(即自检、互检、专职检验)。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。 (2)施工质量要点控制：

在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：

抓两个重点：即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求;抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。 抓三个阶段：即抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。 使有四个手段，即：检查、测量、试验、指令性文件。 (3) 工程质量管理制度：

弱电系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。

质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成 。

当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工队还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。

11. 竣工验收阶段的质量控制

弱电工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录;项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证;对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理;项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备;在最终检验合格和试验合格后，对弱电工程成品采取防护措施;工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。 工程质量管理检验、测量、验证要求：

弱电系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作要求现场施工质量管理员负责完成，电子设备安装前进行100%稳定性老化不小于二周，承重金属构件进行应力及相关物理力学试验，产品合格方可使用，并将有关资料存档。 质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工、严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。 当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，质量安全员还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。

更改和完善质量持续改进计划的程序

项目经理部分阶段分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法;质量持续改进按全面质量管理方法进行;坚持“PDCA”循环的工作方法，持续改进过程控制和产品质量;项目经理部对不合格控制按下列规定进行处理： (1) 按我公司的不合格控制程序，控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序 (2) 对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处理。 (3) 对产品进行评审。

(4) 对不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒绝或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，按国家法律、行政法规进行处置。

(5) 对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。

(6) 进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。

(7) 对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。

(8) 检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。 12. 纠正措施执行条例

(1) 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

(2) 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。 (3) 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。 (4) 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。 (5) 实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或等级质量事的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。

(6) 项目经理部或责任单位进行定期评价纠正措施的有效性。 13. 预防措施执行条例

(1) 项目经理部在每周召开的质量分析会上，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。

(2) 对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。 (3) 对质量通病采取预防措施。

(4) 对潜在的严重合格，坚决实施预防措施控制程序。 (5) 项目经理部每月评价预防措施的有效性。 第三章 安全生产制度

建立项目经理负责制的施工生产管理责任制。

本工程施工设计完全按国家规律制定的建筑安全规程和技术规范操作，保证工程施工的安全性。我公司在编制施工组织设计时，是根据智能弱电工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业较强的工程项目，编制了专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。 我公司在项目施工中，始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护，不出重伤、死亡事故。为实现工程目标，在保证人身及设备安全的基础上，全面落实我单位下达的各项指标，为此，在施工中应贯彻如下安全措施： 严格接行《安全生产法》的“三同时”制度、“四不放过原则”。 建立项目经理负责制的施工安全生产管理。 建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。

在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施：如高空作业的安全吊带，焊工的防火器材，各工种的劳保用品等随第一批物资到达工地;甲方有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。

施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，我施工单位建议甲方配合采取安全防范措施。

业主应当向我施工单位提供与施工现场相关的地下管线资料，建筑施工企业应当采取措施加以保护。

我们定当遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规的规定，采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废料以及噪声、振动对环境的污染和危害的措施。

有下列情形之一的，业主应当按照国家有关规定办理申请批准手续：

(一) 需要临时占用规划批准范围以外场地的;

(二) 可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯等公共设施的;

(三) 需要临时停电、停水、中断道路交通的;

(四) 需要进行爆破作业的;

(五) 法律、法规规定需要办理报批手续的其他情形。

依照建设行政主管部门负责建筑安全生产的管理，并依法接受劳动行政主管部门对建筑安全生产的指导和监督的法规。

我方依法接受有关部门的管理，同时对建筑安全生产加强管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。

我单位的法定代表人对本企业的安全生产负责。

施工现场安全由我单位负责。实行施工总承包的，由总承包单位负责。分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。

我方定当建立健全劳动安全生产教育培训制度：每周进行安全学习和总结，加强对职工安全生产的教育培训;未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。

我方领导和作业人员在施工过程中，遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，绝不违章指挥或违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。

我方为从事危险作业的职工办理了意外伤害保险，支付保险费。 涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，业主应当在施工前委托原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案，没有设计方案的，不得施工。

施工中发生事故时，我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。

建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。 设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。

工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。 施工安全保证：

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或光脚进入现场。

在安全生产中，我们贯彻全民安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，质检员组织进行安全学习及安全总结，对遵守安全规范者进行批评教育，视情节轻重进行处罚，对遵法守纪者评为积极分子或先进工作者，给予一定的奖励。

l 凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋;电工作业时要穿绝缘鞋;高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。

l 落实各种设备安全使用措施： A. 冲击钻(电钻)安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻(电钻)要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。

B. 角向磨光机(切割)安全使用措施：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。 C. 电焊机安全使用措施：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。

D.台钻安全使用措施：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳(或把工件夹紧在工作台面上)，右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部份定期上润滑油。

E.砂轮机安全使用措施：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，不得正对砂轮机，以防发生危险。

F.设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。

G.安全防火措施：施工现场和库房禁止存放自燃物品，合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体，在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物，严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压，接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时注意安全，引出线从配电箱内经开关后引出，不能混乱，并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上;严禁用铜、铁丝代替保险丝;严禁直接把导线裸端插在插座上;禁止乱拉乱接用电设备，造成过载运行;保持移动电动工具有良好的保护层。保证电气安装施工质量。清除导线和导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物，并接紧接牢。保护零线与工作零线不能混接，保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中，做好防火工作，清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材(如：灭火器材、防毒面具等)安全员进行定期检查。平时注意清理走火通道，火灾万一发生，应迅速阻止火灾的扩大，并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散，减少火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故，立即救护并保护现场，及时向上级汇报。 文明施工制度

认真贯彻执行湖南省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。

遵守国家和湖南省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。

施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。

项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照湖南市文公约结合我单位文施工条例执行。

根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现，必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。

施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗(包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正)工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除施工场工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴，不随地大小便。 第四章 工程管理 1. 施工管理方法 本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

2、施工流程图 3.强化计划管理

工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，

要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：

(1) 生产计划与实际情况对比分析

根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。 每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。 (2)加强实质性监管

加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。 4.施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。 (1)施工进度的前期控制：

工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节秦才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。 (2)施工进度的中间控制

在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间;对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位;按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标(所有文件都要编目建档)。 (3)施工进度的后期控制

进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。 (4)多方沟通和紧密配合

各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与土 建的配合，与机安的配合，与内装饰的配合，与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通;准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决。以用户为主的合理安排施工。 (5)不可预测情况的紧急应对

在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。当遇有关单位如土建、机安、水、电、装饰单位未能按期交出作业面等，非我单位所能控制的局面时，可申报停工延期及退场，以节约工时，若遇施工条件变化时，如地震、恶劣天气环境、高温、洪水、下沉等不可抗力时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。 4.技术保证制度

我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该系统所选用的产品都是质量过硬的国际知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。 一般性的技术管理： 工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：

l 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。

l 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理干部在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。

l 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。

l 该智能弱电项目工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。 5.资金与合同保证制度 1. 资金管理

资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保弱电工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：

(1)使用的三个阶段：前期资金用于工程施工图设计，施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。

(2)使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的

工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。 (3)工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。

(4)对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。 (5)对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。 2. 合同管理

合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。

加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、费用索赔、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安时顺利进行。 第五章 施工前准备工作

一、准备工作

业务部与工程部进行商务正式移交后，由项目经理组织工程部、技术部并知会供应部和质监部，分项或同时进行如下工作安排。 1.现场勘察和图纸现场签证记录

如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。 2.图纸会审

联系甲方、监理、总包、装饰、机安等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。

图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。 3.物资器械准备

材料、构(配)件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构(配)件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。 4.施工材料准备 主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 5.构(配)件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据 。 6.装机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据; 7.生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。 8.技术交底

由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。 9.建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。 10.安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

11.做好工程构(配)件、制品和材料的储存的堆放

按照施工材料、构(配)件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。 12.及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划

按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划(如：系统的机械性能和电器性能等理化试验及老化试验、软件模拟试验等)。

13.做好冬雨季施工安排

按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实冬、雨季施工的临时设施和技术措施。 14.进行新技术项目的试制和试验

按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

15.设置消防、保安设施 按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。

二、工程材料、设备的运输

弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。 材料、机具远程运送

材料(管、槽、线)将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。 生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司(专业运输公司如：大众搬家公司、市二运输公司等)负责运送。 系统设备和机柜的远程运送

大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场(即建设单位使用现场)待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。 材料、设备的现场运输

在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。 第六章 施工技术要求

一、弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。 线、管、槽施工工艺要求 板槽安装及注意事项

l 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 l 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。

l 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 l 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

l 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 l 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。 l 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

l 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 l 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 l 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。 二.电缆桥架的安装

l 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

l 电缆桥架安装必须横平竖直。

l 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

l 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

l 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。 三.线管的敷设

1. 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。 2. 金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。 现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 3. 金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。 4. 金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。 弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时，可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

5. 金属管的连接

金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。 管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。 金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。 6.金属管的敷设

金属管暗设时应符合下列要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。 金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。 7.金属管暗设时按下列要求施工：

l 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。 l 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。 l 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。

l 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

l 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

l 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

l 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。

l 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。

l 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

l 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。 l 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

l 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱) l 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

l 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

l 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。 四.弱电电缆敷设

l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。

l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。 l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。

l 电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。 l 对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。 l 电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。 l 每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。 l 布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N;直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。

l 对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

五.电缆头制作安装

l 电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测;对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。

l 制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。 l 电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。

l 铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。

l 在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。

l 采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。 l 压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。

l 在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。

l 线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。 l 控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。

二、各子系统主要材料、设备安装与调试 1.技术准备

组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。

熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。

在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。 2.器材准备

对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。

弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件(附件)，各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。 经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。 高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。

设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。

3、模块箱、控制箱(柜、台)的安装

l 控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：设备外形完整，内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1.3—1.5米。成排箱柜安装时，排列整齐。有底座设备的底座尺寸应与设备相符;设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向的倾斜度偏差为每米1度;设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层;安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定;安装严格按图纸施工、按技术说明书连线;按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。 4.综合布线系统安装

对综合布线系统而言，体现的不仅仅是材料和设备，工程在整个系统中占重要的地位。因为用户所购买的不仅仅是供应商综合布线系统的线缆和接插件，而应当是整个工程。

系统的设计很大程度上依赖于对综合布线的理解和施工管理及经验;而布线工程的实施在一定程度上讲是一门经验科学。我单位质量保证的承诺，不是一句空洞的保证，而是有如下具体保证措施为基础的。 施工步骤

1)水平子系统的布线施工

水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，线管采用镀锌钢管。为水平线系统提供机械保护和支持。

装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，再由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。

综合布线系统的布线是星形的，水平线缆量较大，所以，线槽容量的计算是很重要的，按照标准的线槽设计方法，应根据水平线缆的外径来确定线槽的容量。

可以根据情况选用不同的规格，为保证线缆的转弯半径，线槽须配以相应规格的分支辅件，以提供线缆线路由的弯转自如。 如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到各信息出口。

由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒 。 2)垂直干线子系统的布线施工

本方案的垂直干线子系统，是由一连串通过开好垂直对准孔组成的，它的走线设计分为两部分。 干线的垂直部分

垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔，电缆井的位置设在靠近支电缆的墙壁附近，但又不妨碍端接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽，爬架或线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重，如果附近有电梯等大型干扰源，则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护。 干线的水平通道部分

水平通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同时还提供了一个防火的，为垂直干缆提供密封，坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致，且若一根线管连续有两个90度的拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。 系统安装的工艺要求

我方作为系统集成商严格遵守厂家制定的综合布线系统《安装指南》有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。

在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标(近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT)。 双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13MM。 所有的金属部件必须接保护地，以保障人身安全。

弱电地(数据通信的工作地)与强电地应分开，直到建筑物的集中接地点。

缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;

缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤;

缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确;

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求;

第二篇：桥梁施组

第四章

施工组织设计 第一节 施工组织机构设置

1、 施工组织机构设置

为顺利完成本工程任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则组建“项目经理部”，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。组织机构图见下页。 组 织 机 构 图

2、职能划分

项目经理：按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。 项目副经理：配合项目经理具体组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，对项目经理负责。

项目总工程师：主持编制实施性施工组织设计(含质量计划)，组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评定，掌握质量现状，搞好现场质量控制。

工程技术部：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题;负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。

中心试验室：在总工程师的领导下全面负责本合同段工程的试验及检测工作。根据本合同工程的具体特点制定试验检测计划，并在施工中进行执行情况检查，确保在本合同工程的施工中，试验及检测工作的有效运行。

计划财务部：负责对项目承包合同的管理，财务管理及成本核算工作，组织工程项目验工计价、统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表。

物资设备部：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。 安全质量部：依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。

综合办公室：负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保卫等工作。

3、人员组成

拟参加本标段施工的主要管理人员详见下表。

拟投入本标段工程的主要人员表

人员类别 人数 职称 说明

高工 工程师

项目经理 1 1项目副经理、总工 1 1 桥梁工程师 1 1 质检工程师 1 1 试验工程师 1 1 测量工程师 1 1 安检人员 1 1 其他人员 2 2 相应职称 工程队长 3 3

4、项目管理 4.1 项目管理目标 4.1.1工程质量

⑴ 工程验收合格率100%，优良率95%以上。 ⑵ 满足全线创优规划要求。 ⑶ 杜绝质量事故。 ⑷ 工程一次成优。 4.1.2工期

按照业主要求的工期提前0.5个月。 4.1.3安全生产

实现“五无、一消灭” “五无”,无重大伤亡事故，无重大行车和特大交通事故，无锅炉、压力容器爆炸事故，无重大火灾事故。 4.1.4文明施工 创文明施工样板工地。 4.1.5环境保护 一级环保标准。 4.2 项目管理措施

根据本工程的特点及管理跨度，我单位对本工程实行项目法管理。

技术管理：工程开工前，在总工程师的直接领导下，技术管理人员认真进行施工组织文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好复测与测量工作，为全面按期开工作好一切必要的施工技术准备工作。施工过程中，严格执行技术交底制度、测量双检制及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线等工作，确保各施工环节工序质量处于受控状态。

进度计划管理：以总网络进度计划为依据，编制月、旬施工进度计划，并根据实施过程中的实际进展情况及时对原计划进行修正与调整，实行动态管理，对实施中出现的滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。每旬定期举行计划协调会，分析上旬计划落实情况，下达下旬的施工任务，切实保证计划实施的严肃性。

合同管理：合同是业主同施工单位双方经济法律关系的约束和相互合作的纽带，它规范着双方的责权和关系。我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作，响应业主要求，严格执行合同的条款，以项目经理为主的合同管理人员，具体处理各种与合同有关的事宜，以保证合同的顺利履行。

成本管理：加强机械、物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学安排施工程序，避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工机械的利用率，机具设备设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。

资料管理：对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。 第二节 总体施工方案

划江桥是跨越袁河的水中大桥，施工受袁河水位的影响，而袁河水位的涨落又受江口电厂发电影响，所以在枯水季节也时常有涨潮的情况。如何克服袁河水位的不确定因素，合理组织本桥下部构造的施工是本桥施工的关键点。

本桥下部桩基施工拟采用筑岛的方式进行,成孔采用冲击钻机。在距桥轴线上游8m处修筑一条宽7m的水中便道，便道顶面标高为江口电厂开放四闸时该桥址时水位高程47.31m加50cm,便道高度为5.7m，按1：1.75放坡，材料采用沙性土。在每个桩位处修筑一个宽7m，长10m的桩基施工平台。在3#至4#墩、4#至5#墩之间修筑两座长15m宽5m的便桥。4#至5#墩之间的便桥在水中便道自北向南修筑至3#墩时，进行反开挖，在开挖前需在便桥桥台处各打入3排松木桩，松木桩用槽钢连接成整体，便桥桥台开挖后用防水布维护以防冲刷，钢轨采用45b型长25m，两桥台各搭5.0m中间用工字钢焊成排架作临时墩。钢轨在车道板下各布置4根，相邻钢轨间用木材填塞，两侧用撑木夹住，螺栓固定。在钢轨上铺设枕木。当第一座便桥修筑好后，水中便桥继续往前修筑，当修筑至2#墩处，以同样的方法在3#至4#墩之间修筑第二个水中便桥。便桥修建完后，即可将水中便道修筑至0#台，便桥桥台的标高控制在常水位45.83m以上100cm即可。

水中桩基平台的施工，在水中便道和便桥施工的同时，放出各墩的位置，沿墩的横轴线进行修筑。

泥浆池设在两墩之间。

预制场和工棚设在袁河的北面，拟计划进两台冲击钻，首先开始在5#、6#墩施工，当便道贯通、5#、6#墩完工后立即进行1#墩和2#墩的施工，自南北进行。在桩基施工的同时，抓住有利天气，同时安排0#台和7#台的施工。

墩柱的施工，为避免桩接柱时基础开挖深度过大，防止筑岛渗水出现不安全因素，计划自费提高桩长2m，保证接桩位置在常水下进行桩接柱。 盖梁施工采用包箍筋架设模板。

梁板采用集中预制，根据吊装的需要，首先安排20m梁的预制，再进行30m梁的预制。 20m梁吊装方案：本桥20m梁(梁重35T)采用吊机吊装，首先用运梁车将梁通过水中便道运至吊梁位置，再用2台50T的吊机在桥下将梁吊装就位。

30m梁吊装方案：在20m梁吊装完毕后，将0#台至3#墩之间的水中便道挖除，用于通水和泄洪，拆除两便桥(因便桥通行能力为60T，30m的运梁车不能通行)，用沙性土填满便桥河床并压实。用大吨位的运梁车将30m梁运至吊装位置，用2台80T的吊机进行吊装就位。

梁板吊梁就位后，挖除所有便道和桩基平台，进行桥面系的施工。

第三节具体施工工艺、方法

1、基础施工 1.1施工测量

在开工前进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复测与增设。精确放设各墩台位置及纵横向护桩，对所有控制桩用砼包裹进行保护。施工测量的精度须符合“测规”要求，并将测量成果报业主及监理审核认可。 1.2钻孔桩

针对各桥地质情况，标段内各桥钻孔桩基础均采用正循环回转钻机进行钻孔，钻机采用150型钻机，桩孔砼采用水下导管浇注。 1.2.1施工准备

平整场地，整修道路，满足设备停放和进出要求。 其后进行桩位放样及复核。根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网，用全站仪和经过检定的钢尺，定出桩位中心，测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后，用表格形式交钻孔组，并注意保护现场桩位。 1.2.2埋设护筒

护筒内径宜比桩径大200～400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。

旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求，沉入时可采用压重、振动锤击并辅以筒内除土的方法。

护筒高度宜高出地面0.3m或水面1～2m。当钻孔内有水压时，应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。当处于潮水影响地区时，应高于施工水位1.5～2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施。

护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2～4m，特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 1.2.3泥浆的制作

泥浆池或沉淀池每墩或数墩设置一处，利用人工或机械挖坑，并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池。

制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入套管内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 1.2.4钻机就位

钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。 1.2.5钻进时应注意的事项

开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

采用正循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%。

用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直，钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。

在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持空内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 1.3钢筋笼安装及水下砼灌筑 1.3.1钢筋笼制作与安装

钢筋笼严格按照设计图制作，采用汽车吊分节吊装，焊接牢固，应保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形，预埋的检测管随钢筋笼一次就位，钢筋笼就位后应予以固定，避免灌注砼时，钢筋笼上浮。 具体方法是： ⑴钢筋笼加工采用现场加工，分节制作，按设计图纸的规定来制作相应的加强筋，然后按规定的根数布置主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接箍筋。

⑵成孔清孔验收合格后，利用25t～30t吊车将钢筋骨架吊入桩孔内，每下完一节后用钢管或方木固位，再用吊车吊住另一节进行焊接，吊放钢筋骨架入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。

⑶骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。 1.3.2灌注水下砼

钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序。 混凝土的配制除应符合设计要求和《桥涵施工技术规范》的规定外，从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的砼灌注工作，在该根导管首批灌注的混凝土初凝以前完成。砼罐车运输，泵送灌注。

灌注前，对孔底沉淀层厚度须应再进行一次测定，使之满足规定要求，然后立即灌注首批砼。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。同时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，以便及时提升或拆除导管。

本工程水下砼导管拟采用罗口式厚壁导管，该导管采用日本加藤全套管钻配套的导管，其优点是扣接严密，装拆方便，导管管壁厚(δ>8mm)，使用安全可靠。

在灌注砼时，每根桩均按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告表。有关砼灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记录，以便及时总结经验，指导下一根桩的施工。桩的荷载试验应按监理工程师的要求编制施工设计及工艺，经监理工程师审批后方可实施。

砼浇注时，砼的温度不应低于5℃，当气温低于0℃时，灌注砼应取保温措施。 具体步骤：

⑴混凝土采用自动计量拌合站拌和，混凝土输送泵输送。混凝土坍落度控制在18～22cm。 ⑵导管吊装前先试拼，并进行水密性试验。接口连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管应位于桩孔中央，并在灌筑前进行升降实验。

⑶首批混凝土用剪球法泄放。在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球(柱)，当漏斗内储足首批灌筑的混凝土量后剪断砂袋或球体的铁丝，使混凝土猝然落下，迅速落在孔底并把导管裹住，保证首批初灌混凝土将导管埋深不小于1m。

⑷灌筑应连续进行，一气呵成。边灌筑混凝土边提升导管和边拆除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态，提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2米。

⑸灌筑到桩身上部5米以内时，可以不提升导管，待灌筑至规定标高才一次提出导管，拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。 ⑹为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌0.5～1.0m。

(三)墩身及墩台盖梁 1.墩身施工 2.1施工准备

施工前应清除并凿毛基础混凝土表面上的浮浆、放设十字线。 2.2搭设脚架

墩身高度大于20米采用双排脚手架，小于20米采用单排脚手架，四周用直径8毫米的钢丝绳的风揽，每增高10米设一处。 2.3模板加工及安装 2.3.1模板加工

模板全部采用大块钢模板拼装，模板套数根据墩台数量、施工周期和工期安排确定，在工厂定点加工，墩身高度小于6米，一次安装浇筑，高度大于6米时，分次施工，分次施工高度不小于6米。 2.3.2模板安装

⑴墩身施工前应首先清理场地，并凿毛桩基顶面砼，用高压水清洗干净。

⑵模板利用吊车及倒链配合进行安装，其连接螺栓及扣件按规定上够数量，并设好内部支撑及拉杆。模板应有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆，板面变形不大于1.5mm。 2.4混凝土浇注

墩身混凝土浇筑之前必须在施工场地先试浇一根立柱,试浇成功后方可进行正式浇筑。 ⑴混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，灌注高度大于2米时，设置串筒，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。

⑵拆模及混凝士养生：砼初凝后应及时进行洒水覆盖养护，达规定强度后方可拆模，脱摸时先松开大块模板的联结扣件，用倒链配合人工逐块拆下各块模板倒至上部，经对板面进行清理及涂刷脱模剂后备下次周转使用。

3、墩、台帽施工

3.1在已成型的墩身上端，根据设计高度画好抱箍线，安装钢抱箍，其上搭设分配梁，铺设底模，绑扎钢筋，立侧模，经监理检查合格后，灌注混凝土。

3.2墩台帽预留孔，采用模具化施工，将加工好的模具固定在模板上，随墩台混凝土同时浇注，并捣固密实，表面一次抹平。 3.3砼灌筑同墩身施工。

(四)预制梁施工

本合同段共需预制30m预应力箱梁4片，20m预应力箱梁25片。拟就近现场预制。 1.桥梁预制场：

附图1-2-7 预制场平面布置示意图

整个场地长150m，宽27m，共4050m2。平面布置详见前页附图1-2-7《预制场平面布置示意图》。

2.预制台座：

采用30MPa混凝土浇筑。为防止预应力施加后，台座两端受力过于集中，而致台座断裂或台座两端沉降变形，拟在台座两端各5m范围内作配筋设计，并设置扩大基础。由于梁体吨位重，为防止梁体两端张拉后受集中力，以致两端底部局部应力过大而造成开裂，拟还在台座两端1m范围内，利用垫木或厚橡胶层垫做柔性处理。由于梁体跨度较长，预应力张拉后，起拱量大，因此拟按规范要求预留反拱。30m箱梁预留量拟按设计建议按跨中1.70cm(边跨)、1.1cm(中跨)计，并按二次抛物线进行分配设置。台座端部拟预留穿放钢丝绳起吊槽孔。 3.模板：

底模采用台座上平铺表面平整光洁的4mm厚钢板;侧模采用特制大模板，其支架稳定性、结构适定性强，支架间距合理布置，支架间模板背肋设置，满足强度、刚度、局部稳定性要求。内模采用特制易卸式钢模，确保施工时尺寸准确，支撑牢固。

为了保证梁体混凝土的密实度，拟采用附着式振捣为主。根据混凝土拌和物粒径与振动频率的关系及侧振力的计算公式： d<14×106/f2

P=4.9(Q2+0.2Q3+Q4)

式中：d—碎石粒径; f—振动器频率;

P—每平方米模板的振动力(N); Q2——每米侧模和振动器重量之和(kg); Q3——每米梁段混凝土重量(kg);

Q4——每米梁段的钢筋和波纹管重之和(kg);

通过计算，选用振频2850HZ、振动力570kg/台的B—15型附着式振动器，中间单层布置，间距1.5m;端部(钢铰线弯起部位)两层梅花型布置，间距1.2m。

根据工期的安排与预制梁工程量，拟设30m台座2个，20 m台座8个配备模板2套。 4.张拉设备的选型和校验：

按照设计要求，20m梁钢铰线采用GB5224--85标准，160级Фj15钢铰线，标准强度Ry不小于1570MPa，30m梁钢铰线采用GB5224--85标准，160级Фj15.24钢铰线，标准强度Ry不小于1860MPa ,Ey=1.9×105MPa。采用XM、OVM、GBM型锚具及配套锚垫板、螺旋筋。千斤顶采用YCW150型千斤顶。油泵采用ZB4—500型高压油泵。油表采用精度1. 5级，最大读数为60MPa。张拉设备使用前，拟进行对应式标定，以确定张拉时油表的读数。

5.钢筋及波纹管：

钢筋采用现场集中弯制加工，在制梁台座上现场绑扎成型。为确保箍筋位置准确与施工方便，拟在制梁台座侧面画线进行位置标示。底板筋与腹板筋绑扎完成后，方可立内模板。在侧外模与内模安装合格后，再进行顶板钢筋绑扎。在预应力箱梁预制施工中，钢筋绑扎定位是施工中的一个难点，必须结合模板拼立，做好同标号混凝土垫块的支垫。波纹管在钢筋骨架对应位置采用井字型钢筋定位，在波纹管穿入后检查位置无误后，用22#细铁丝捆扎结实，以防移位。波纹管接头处用胶带缠绕密封;混凝土施工前，拟使用木塞塞紧锚口，以防水泥浆或其他杂物进入预应力孔道。根据以往施工经验，顶板预埋的扁锚波纹管很容易变形，施工时拟衬入等预应力筋截面橡胶管，在混凝土浇筑完成后再抽拔出来。 6.混凝土施工：

施工前拟做好各项检查，确保钢筋数量、种类、位置准确而绑扎牢固，确保各种预埋件数量、位置准确，设定牢固。施工时，拟先浇筑底板，从顶板预留张拉工作孔处放入混凝土，边跨梁伸缩缝一端无张拉工作孔，拟另外预留方孔以便于混凝土底板浇筑。为确保施工质量，底板浇筑时，要安排施工人员进入箱室施作，采用电动振动抹摊铺混凝土。在通长底板浇筑完成后，再浇筑腹板混凝土。由于腹板较薄，除去内外保护层厚度，剩余厚度又为双层钢筋及波纹管占据，因此施工时要进一步采用人工插入钢条及采用插入式振动器，加强振捣，分层浇筑。插入式捣固时，要注意防止波纹管变形或易位。顶板混凝土初凝前顶面拟反复抹光，并最后做好拉毛处理。混凝土养护拟采用草袋覆盖洒水养护。 7.钢铰线的截取及预应力施加：

钢铰线的下料长度为孔道长度加工作锚具、顶压器、千斤顶(含工具锚)及预留量总长。拟采用刚玉片作为轮片的切割机截取，并用细铁丝束头。编号绑束后，采用人工穿入，并保证外露部分两端等长。

张拉从两端同时进行，张拉程序为：0→0.1Fk(推算伸长量)→1.05Fk(持荷5分钟)→Fk，其中Fk为千斤顶张拉控制力。

为使张拉力控制准确，采用应力应变双控法，以应力控制(油表读数控制)为主， 应变控制(伸长量控制)为辅。伸长值△L按下式计算： △L=FkL/AgEg Fk=F1[1-e-(μθ+KL)]/( μθ+KL) 式中：

Fk——钢铰线平均拉力; F1——控制力;

L——钢铰线从张拉端至计算断面的长度; Ag——钢铰线束的计算面积; Eg——钢铰线弹性模量，

μ——钢铰线与孔道壁间的摩擦系数; K——孔道偏差系数;

θ——钢铰线从张拉端至计算端起角之和。

若实际伸长量与理论伸长量不一致，拟报请监理工程师与设计单位核查后，在各控制值确定后，再进行张拉作业。

张拉顺序拟按设计进行，两端对称张拉。张拉步骤如下：

千斤顶就位：将工作锚、顶压器、千斤顶及工具锚依次就位后，梁两端同时对千斤顶主缸充油，将钢束略微拉紧，检查调整各部轴线吻合，每股钢铰线均匀受力。当千斤顶达到初拉力0.1Fk时，观察有无滑丝现象，作好标识作为测量伸长量的基点。

两端张拉：采用两端同时逐级加载的方法进行，尽可能使两端升压速度相等，钢束伸长量一致。当两端达到最大张拉吨位1.05Fk时，保持张拉力不变，稳定5分钟，然后回油至设计吨位Fk，测量伸长量。现场量测的伸长量与计算值之差小于6%时既可进行锚固。否则，查明原因予以处理。

锚固：给两端顶压器油缸充油，锚塞夹紧钢铰线，然后打开千斤顶高压油泵截止阀，张拉油缸压缓缓降至零，活塞回程，锚固完毕。 8.压浆：

压浆前拟用压力水冲洗孔道，再用高压风吹干。水泥浆拟采用拌浆机拌和，设计标号C40，水灰比0.4，沁水率不大于4%，稠度14—18s，加入铝粉作微膨胀剂。压浆前还要注意先堵塞锚具与钢铰线间隙。

压浆工作采用一次性连续作业，自下而上，逐孔道依次进行。采用压浆机从一端压入，当另一端冒出浓浆后，关闭出浆口，继续持压0.5—0.7MPa并保持5分钟后封闭注浆口。 9.移梁存放：

在张拉后，即压浆工作完成前后，拟尽早采用75#砂浆砌砖进行封端。压浆完成之后，再养护36小时，方可进行移梁。若梁片不能立即架安，拟移到存梁场临时存放。移梁时，采用吊机前后同时起吊，吊高达到2m左右时停止提升，送至存梁场。到位后，再同时缓缓落梁到存梁台座上。若梁片能立即架安，可直接吊放在架梁专用运梁轨道台车上。

(五)架梁

在安装前，拟首先测设永久支座位置及临时支座位置中心线与外轮廓线。安装永久支座，用环氧树脂固定。同时安设临时支座，其顶面标高与永久支座相同。临时支座拟采用硫磺砂浆制作，它外型与永久支座等高，内部埋置电阻丝，接电后硫磺砂浆可融化。架梁拟采用吊机架设。预制箱梁就位时，拟按事先测设的设计线位严格控制，并保证箱梁顶板预留预应力孔道纵向对应。

(六)体系转换后连续及湿接缝浇筑施工

架完30m梁后，拟尽早进行体系转换后连续施工。首先，把临时支座与永久支座间用干砂填塞，并在干砂顶部放设9mm厚胶木板作连接现浇段底模。及时连接桥面板钢筋与端横梁钢筋。连接接头段纵向预留钢筋，绑扎横向钢筋，连接并固定顶板波纹管。然后支立现浇连续段侧模、桥面板底模及横梁模板，在夜间温度较低时浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距钢束同长度范围内的桥面板混凝土。在混凝土强度达到设计强度的100%后，张拉顶板负弯距预应力钢束。负弯距预应力钢束的张拉原则为：横桥向整幅桥宽范围内先逐根交替、对称张拉长束，然后逐根交替、对称张拉短束。待该墩全部负弯距预应力筋张拉完成后，压注水泥浆。

每跨负弯距施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝及人洞混凝土。剩余桥面湿接缝浇筑时，拟由跨中向支点浇筑。浇筑人洞混凝土前，应清除箱体内杂物，检查通气孔。在一联内全部湿接缝浇筑完成，并达到设计强度的95%后，拆除临时支座，完成体系转换。临时支座拆除时，拟从一联的两端向中间对称、均匀、缓慢进行。

(七)桥面调平层施工

清除桥面杂物，凿除梁面浮浆层，用清水冲洗干净后，放线并绑扎桥面钢筋网。利用钢管，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行。采用平板振动器搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对混凝土表面进行摸平、压光、拉毛处理。最后使用塑料薄膜覆盖并洒水养生。最后在现浇混凝土顶面三涂FYT-1改进型防水层。

第三篇：专项施组

上海铁路枢纽新建上海铁路南站配套工程

沪闵路立交工程

模板专项施工方案

上海市第二市政工程有限公司

沪闵路立交工程项目部

二OO五年七月

一、 工程概况

上海铁路南站配套工程沪闵路立交工程位于沪闵路上，莘建路至莘城路段，属于闵行区管辖范围。主要承建的是沪闵路立交工程，下穿沪杭铁路。工程业主为上海公路建设总公司，设计单位为铁道第四勘察设计院，监理单位为上海市政工程管理咨询有限公司。

工程范围沿沪闵路南北向K0-040～K0+660，全长700m。主要工程内容为道路工程、结构工程、排水工程及电力照明。

二、 工程内容

本工程模板专项施工方案主要包括雨水泵站沉井墙体和基坑U型槽墙体两部分。编制内容为模板制作、运输、安装、拆除、堆放等。

三、模板制作、运输

本工程模板以木模板为主。其主要材料为优质九夹板、7*9㎝方木和Ф4.8㎝钢管组成，方木中距为25㎝，所有模板均在北侧木工加工车间制作成形，通过2t卡车运到施工现场。

四、模板验算

固定模板的拉杆扁铁的截面为40×2.5mm,经我公司拉伸试验,孔口破坏每根扁铁允许拉力为11.35KN,根据上海市《上海市市政工程施工及验收技术规格》(1996)提供新浇商品砼对模板侧面压力公式:Pm=4.6V1/4

V=0.67m/h 砼下料时产生的水平荷载为2KN/M2，振捣时砼产生水平荷载为4KN/M2

2 所以砼浇筑时的水平荷载为：F=23+2+4=29KN/M2 每平方模板需设对拉扁铁为：29/11.35=2.3根,取3根。 每块模板面积1.83m*0.91m=1.7㎡*3根=5根，实际施工每块模板采用对拉杆为6根。

故模板拉杆设计满足施工要求。

五、模板安装及拆除工程

本工程模板安装高度均在3m以上，高度2m以下部分采用人工抬运进行安装，高度2m以上采用16t吊机配合人工进行安装。安装应遵循先低后高、先大板块后小板块的原则;拆除应遵循先高后低、先小板块后大板块的原则。

六、模板工程技术保证措施

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。

2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3. 正确使用木工机械，防止机械伤人，没有防护罩的机械严禁使用。

4.模板安装应遵守下列规定：

(1)木模板与支模操作时，按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，并加垫土垫实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。

(2).地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3 (3).工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

(4).本工程模板安装高度均在3m以上，需按1.0m*1.8m间隔设置钢管斜撑，外侧均搭施工脚手架，设置操作平台，并设防护栏、密目网和踢脚板，禁止上下在同一垂直面操作。

(5).操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、其他狭窄的模板面上行走。

(6).高度2m以下模板安装采用人工抬运进行，二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板及配件应随装拆随运送，严禁高处掷下，班组应派专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白带加以围护，暂停人员过往。

(7).高度2m以上模板安装采用16t吊机配合人工进行，安装时，必须将模板编号，按施工顺序由低向高安装，吊机必须有专人进行指挥及监护。

(8).模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行走或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

4 (9). 外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。支模时支撑拉杆不准连接在其它不稳固的物体上，在浇混凝土过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，及时加固和整修，防止塌模伤人。

(10)脚手架上严禁堆放大批模板、扣件等材料。

(11).模板安装过程中，不得间歇，搭头、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许间歇和下班。

(12).模板在预留洞的位置，特别注意洞口的密封，确保不漏浆。

(13).向U槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或吊机运送，并派专人指挥，下方操作人员必须远离危险区域。

(14).高空结构模板安装时，必须对操作工人进行班前安全技术交底。

(15).遇六级以上的大风时，必须将现场所有的模板加固好，同时暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

5.模板拆除应遵守下列规定：

(1).模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，侧墙模板一般为2.5MPa，并提出申请，经监理工程师同意，不得因赶施工进度提前拆模时间而影响工程质量。

(2).拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。拆除活动的模板，必须一次性

5 连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

(3).拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

(4).严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运模时必须连接牢固，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

(5).拆除模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 (6).拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除沉井顶部模板时，要注意模板掉下，拆模人员要站在模板范围外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

(7).在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。

(8).装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作站人跳板。

(9).高空作业搭设的脚手架或操作平台，上、下搭设钢管扶梯，如有损坏，及时修理。不许站立在墙上工作，不准在墙上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

(10).装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，禁止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

(11).拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要

6 及时清理，沉井堆放在基坑2m以外的位置，U型槽模板直接放在不影响其他工序施工的范围内，堆放整齐。混凝土墙体上的预留孔，必须提前作好技术交底(预设钢筋网架)，并加盖，以免操作人员从孔中坠落。

第四篇：幕墙施组--范本

幕 墙 装 饰 工 程

施 工 组 织 设 计

工 程 名 称：

工 程 地 点：

承包单位名称：

1

幕墙专业施工组织设计

目 录

目录 …………………………………………………………………………1 编制说明 ……………………………………………………………………3 编制依据 ……………………………………………………………………4

1、施工图 ………………………………………………………………4

2、主要规范、规程、标准 ……………………………………………4

3、主要法规 ……………………………………………………………6

4、其他 …………………………………………………………………6 第一章、工程概况……………………………………………………………6 第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织………………………………8 第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施………17 3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划 ………………17 3.2.

1、装饰材料质量保证措施 ………………………………………20 第四章、玻璃、石材幕墙、门窗百叶、雨篷、采光顶工程 安装施工方法及质量保证措施 …………22

4.1.1、幕墙施工技术方案 ……………………………………………22 4.1.

2、玻璃幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………26 4.1.3、石材幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………34 4.2.

1、铝合金门窗百叶的施工工艺及质量保证措施 ………………38 4.3.1、钢架点式雨篷施工工艺及质量保证措施 ……………………45 4.4.

1、幕墙、门窗工程防雷接地规范及质量保证措施 ……………51

第五章、用于本工程加工制作、安装的检测仪器(设备)及其先进性、可靠性…66 第六章、施工总工期的承诺及保证措施……………………………………71 6.1.1、施工进度计划 …………………………………………………71 6.2.

1、确保工期的技术组织措施 ……………………………………74 6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施 ……………………78

第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施……………80 7.1.1、施工质量目标及保证措访承诺及保证措施……………………80 7.2.

1、工程保修服务与回访承诺及保证措施…………………………86 第八章、安全文明施工的保证措施…………………………………………88 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施 ………………………………88 8.2.

1、确保文明施工的技术组织措施 ………………………………93 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施 ………………………………95 第九章、季节性施工措施及资料整理 ……………………………………96 9.1.

1、雨季施工措施

………………………………………………96 9.2.1、冬季施工措施

………………………………………………97 9.3.1、工程验收及资料管理 ………………………………………101

2 编 制 说 明

我公司接到本工程的施工图纸后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们视本工程为本公司最重点的形象工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质、保量地完成密切配合土建总包的质量目标。

本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、节能环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。

同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的节能环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建节能绿色环保工程。

编制依据

1、施工图

2、主要规范、规程、标准

类别

名

称

编

号

国家

《石材幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001 国家

《建筑幕墙》

GB/T21086-2007 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006 国家

《建筑物防雷设计规范》

GB50011-2001 国家

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001 国家

《玻石材幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《干挂饰面石材及金属挂件》

JC830.1、2005 国家

《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

JC887-2001 国家

《天然板材》

GB/T18600-2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102—2003 国家

《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139—2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-2003 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006 国家

《玻璃幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《玻璃幕墙光学性能》

GB/T18091-2000 国家

《民用建筑隔声设计规范》

GBJ118 国家

《铝合金建筑型材》

GB/T5237-2004 国家

《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》

GB9962-1999 3 国家

《夹层玻璃》

GB9962-1999 国家

《中空玻璃》

GB/T11944-2002 国家

《钢化玻璃》

SGB/TT9963-1998 国家

《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》

GB/T18915.1-2002 国家

《硅酮建筑密封胶》

GB14683-2003 国家

《建筑窗用弹性密封剂》

JC485 国家

《中空玻璃用弹性密封胶》

JC/T486-2001 国家

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》

JC/T914-2003 国家

《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材

GB/T5237.4 国家

《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》

GB8013 国家

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》

JD/T133-2000 国家

《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》

GB/T3098.6-2000 国家

《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》

GB/T16823.1-1997 国家

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8484-2002 国家

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002 国家

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7106-2002 国家

《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002 国家

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002

3、相关文件

行业

建设工程质量管理条例

行业

建筑装饰行业标准有关法规。 地方

建设工程质量管理条例

4、其他

企业

公司企业标准和质量保证体系

企业

公司在其他类似工程施工中总结的经验

企业

公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件

第一章、工程概况 1.1工程概况

1、工程名称：

幕墙工程

2、建设地点：

3、建设单位：

4、设计单位：

5、质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求，达到合格质量标准。

6、工期要求：满足土建施工进度需要，

天内完成。

第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织 2.1.1、施工现场组织机构

本工程将实行公司合同项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全 4 面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业自营优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺 项目组织管理机构见下图：

2.1.2、项目经理及施工管理机构配置 主要施工管理、技术人员名单 姓 名

本工程

拟任岗位

年龄

性别

专 业

专业

年限

职 务

职 称

说明：项目经理到位率承诺达到90%以上，即每个月不少于27天。 2.1.3、施工管理职能划分：

1、项目经理部：

由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。

2、项目经理

项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。 认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。

每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。

制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。

组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。

对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。

经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。

3、项目技术负责人

在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。

组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。

组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。

负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。

负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。

协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。 积极组织全面质量管理，指导Q C 小组开展攻关活动。

协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。

组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。

有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责 5 令停工整顿。

4、施工员

根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。

管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。

关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。

制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，解决施工过程中的工程质量问题。

参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。 组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。 参加质量分析会议和定期的质量大检查。

5、专职质量检查员

专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。

认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。

协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。

协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。 协助施工班组搞好自检、互检和交接检。

随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。

坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。 负责分项工程的质量核定工作。

要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。

6、安全员质量责任制

全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。

了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。

积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。

根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。 随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。

对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。

7、材料员

必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。

保证按施工生产计划提出的要求(数量、品种、半成品、成品、规格、时间等)供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。

妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。

凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。

8、班组长

对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。

组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。 坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。 6 对质量好的班组和个人及时表扬;对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。

不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。 积极组织参加全面质量管理。

对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。

9、操作工人

操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。

要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。 要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。 施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。

严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。

凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任，并赔偿全部经济损失。

2.1.4、施工准备工作：

本工程施工现场施工用水、用电已接通， 道路通畅。

1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。

2、施工区域放置二氧化碳灭火器10只，并在办公室、仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。

2.1.5、施工总平面布置

施工平面布置说明：根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：

在满足施工的原则下，尽量节约施工用地;

在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，现场施工人员不住工地。 满足现场保卫、值班设施的要求;

在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。

符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。 避免各工种之间互相干扰。

2.1.6、劳动组织

根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需100人左右，具体见劳动力投入计划表。

幕墙施工力量的具体安排，选派公司以往承担过重点工程的优秀管理人员与最优秀的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。

严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行管理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。

坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。

7 依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。

根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。

对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。 严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。

加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

劳动力投入计划表

工程名称：

幕墙工程

单位：人 工

种

按工程施工阶段投入劳动力情况

玻璃幕墙安装班组

20人

石材幕墙安装班组

40人

铝合金门窗、百页安装班组

10人

普工

10人

电焊工

20人

架子工

2人

电工

1人

杂工

1人

第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力 及质量保证措施

3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

1、准备工作

所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要(大宗)材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时;选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

工地设专职材料员1名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。

根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。

2、本工程的主要材料选用要求 (1)、石材：本工程的石材干挂25mm板材，质量均满足《天然花岗岩石建筑板材》JC2005-92规定，石材采用优质天然石材，采用高质量石材保护剂进行整体防水处理，并符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518。 (2)、玻璃：本工的所有玻璃选用“浙玻”，所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614-1999的有关规定之外，玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《钢化玻璃》SGB/T996

3、《中空玻璃》GB/T119

44、《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有关规定。本工程玻璃幕墙工程玻璃主要采用6 +12A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E浮法

8 中空玻璃、8+1.52PVB+8双钢化夹胶玻璃等。 (3)、铝合金型材：本工程幕墙铝合金型材采用肇庆亚洲铝厂有限公司铝型材，铝合金上悬窗型材采用兴发65系列断桥隔热粉末喷涂铝型材，本工程幕墙采用高精度铝合金型材，合金牌号为6063-T5。所有铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237.1～6-2004)《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定。 (4)、钢材：本工程的钢材选用“宝钢”，所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定：钢材表面进行热浸镀锌处理。 (5)、不锈钢板材：幕墙采用不锈钢材，为保证防腐性能，材质宜为奥氏体不锈钢，质量符合现行国家标准，行业标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280，《不锈钢棒》GB/T1220,《不锈钢冷轧加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237中规定要求。 (6)、胶类：本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同，分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶。 (7)、五金件：本工程中，普通上悬窗配件、铝合金门窗五金配件采用东莞坚朗品牌。工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-70，螺纹连接的公差配合及构造应符合有关标准的规定 。 (8)、其它：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶埠为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089的有关规定。 邵氏硬度为70±5º，并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封热预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB197

11、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92和《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。隔热、保温、防火层等处采用岩棉材料;防火防潮材料外应采用铝箔或塑料薄膜包装。 (9)、所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。 3.2.1、幕墙装饰材料质量保证措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。 材料品质保证体系流程

1、材料“样板制度”

我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

2、材料供应“需求制度” (1)、材料需求流程

工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓 (2)、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。 (3)、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。市场采购等。

9 (4)、材料申请(采购)计划

申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。

3、材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

幕墙装饰材料的堆放方式： (1)、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。 (2)、钢材、铝材和铝板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。 (3)、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。 (4)、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。

5、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量

能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。

第四章、玻璃、石材、门窗、百叶、雨篷安装施工方法及质量保证措施 4.1.1、幕墙施工技术方案

本工程施工流程包括现场测量、放线定位、补缺后置铁板、清理埋件、安装钢龙骨、安装石棉防火层、安装玻璃板片或安装石材面板、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：

1、现场测量 (1)、幕墙建筑结构测量

根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。 1)

高度测量 用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高 10 ≤±20mm。

2)

层间标高测设

用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm直径，钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。

50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。

3)

结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。

以土建单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联接的直线距离误差不大于±5mm，基准点之间互成90°闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。 4)

测量实施步骤 用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。 5)

放线定位

根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。

当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。

2、放样复测控制

准备工作 技术交底 中间检查 施工放样 自检 质量评定

根据

一、二级基准点

复核土建标准总垂直度≤25mm

标准总标高≤25mm

是

否

11 与总包、监理、业主 协商解决事宜

控制偏差≤25mm

资料整理

3、清理埋件

根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件，用化学锚栓固定 1)

位置复核

根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加;对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。 2) 埋件的增加及后置铁板安装对于需增加的埋件及后置铁板安装按以下的步骤进行：

① 用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度 ② 清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。

③ 注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。

④ 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。

⑤ 固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母。 4.1.2、玻璃幕墙的安装方案

1、角码的施工安装 (1)立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。

(2)保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。 ③ 放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线

2、竖料的安装

固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。

竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。

连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定。

施工图中以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，型材在不停的伸缩，由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应 12 力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端>200mm以上(参见图)，竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。

待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。

竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。

相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。

3、横料的安装 (1)、料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。

(2)

、横梁竖料间采用专用承插头进行连接，承插头的一端固定在横梁上，一端固定在竖料上，承插头的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。 (3)、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。 (4)、横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。 (5)、横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。

4、方垫的焊接

竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。

5、玻璃的安装施工 (1)、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。 (2)、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。 a玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。

b安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。

c玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。 d打胶的厚度不应小于1/2胶缝宽度。 4.1.3石材幕墙安装方案

石材幕墙采用25mm厚花岗岩面板，钢骨架立柱采用8#槽钢，施工时根据预留分格线位置，横梁采用L50*50*4/5和L63*5热涂锌角钢，采用不锈钢螺栓2M12*110连接立柱、石材和龙骨采用4MM铝合金挂件连接。横梁的两端都是通过角码与立杆用螺栓连接，横梁的水平度可以通过角码进行调节，横梁与角码的连接两端都采用螺栓连接，石材干挂采用不锈钢挂件形式安装石材面板。

1、立柱的安装

13 (1)、立柱为竖向杆件，是石材幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。 许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度(两个方向)用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。 (2)、 连接件采用的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。 (3)、连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。 (4)、 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。 焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。

板厚(mm)

2-5

5-10

10-20 允许气孔和成点状夹渣点数

3-6

4-9

9-12

(5)、将8#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。

2、横梁的安装 (1)、同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm(幕墙宽度中35m以内)，7mm(幕墙宽度大于35m)。 (2)、将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。 (3)、按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁一边采用L50*5角钢与立柱焊接，另一边通过和L50*5角钢用螺栓软连接，角钢再和立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。。 (4)、幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。 (5)、焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度，面漆二度处理。 (6)、 待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 3.石材幕墙的钢材防腐处理

石材幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理，所有的的连接件除有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件，所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理，所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

4、不锈钢扣件式干挂花岗岩

石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。部分石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留8mm胶缝，此胶缝补做打胶处理。

为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。 (1)

、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、 14 掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

(2)

根据幕墙分格线及连接点的位置，将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。螺栓采用M6×25，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。

(3)

先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。

(4)

注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。

(5)

安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。 (6)

安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。 (7)

在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

(8)

由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴，胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道放水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体，所以在石材安装时，应特别注意：

a.

要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

b.

用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。

c.

在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。

d.

派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

e.

用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。

f.

施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

4.2.1、铝合金门窗百叶的安装施工方法及质量保证措施

1、 窗成品质量控制： (1)、材料及主要机具：

○

1、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

○

2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

○

3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

○

4、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码，应按图纸要求的规格备好。 ○

5、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

○

6、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

○

7、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

○

8、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。 (2)、作业条件：

○

1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

○

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

○

3、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

○

4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差 15 大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

○

5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 (3)、质量标准 ○

1、保证项目： 1)、铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3)、铝合金门窗安装必须牢固，埋设连接方法，必须符合设计要求。 4)、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。 ○

2、基本项目： 1)、铝合金门窗扇安装应符合以下规定 2)、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 3)、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 4)、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。 5)、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 6)、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 7)、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 8)、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差

表8-2 项次

项

目

允许偏差 (mm)

检验方法

门窗框两对角线长度差

≤2000mm >2000mm

2 3

用钢卷尺检查，量里角

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板尺检查 3

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用拉线和钢板尺检查

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m

2≤40N

用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

扇面积>1.5m2

≤60N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

弹簧

门扇

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

2～4

用楔形塞尺检查 7

门扇与地面间隙留缝限值

2～7

门扇对口缝关闭时平整

用深度尺检查

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

用1m托线板检查

门窗框(含拼樘料)水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查 11

门窗横框标高

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

用钢板尺检查

(4)、成品保护

①、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

16 ②、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

③、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

④、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

⑤、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

⑥、建立严格的成品保护制度。 (5)、应注意的质量问题

①、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

②、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 ③、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 ④、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 (6)、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： ①、铝合金门窗的出厂合格证。

②、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 ③、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 ④、质量检验评定记录

2、成品窗安装质量控制： (1)、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口设置膨胀螺栓→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→调试→清理 (2)、各道工序施工工艺

①、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

②、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 ○

3、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

○

4、铝合金门窗安装时采用膨胀螺栓、镀锌钢角码固定。

○

5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。 ○

6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定采用镀锌角码连接。

○

7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 ○

8、铝合金门窗及百叶框安装：

1)根据门窗洞口固定镀锌角码，镀锌角码应在同一直线上，必须弹上墨线。 2)初装门窗框把门窗外框固定在镀锌角码上。

17 3)固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调整外框、控制槽口对角线长度差必须小于3mm，铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。 4)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

○

9、铝合金门窗扇安装：安装前先要检查门窗扇各个部位的四周，空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好，必须要做到无一点渗漏。安装门窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内，相邻扇的高度差必须控制在2mm以内，窗扇最好在外架拆除后进行安装，以免划伤，碰伤。

○

10、安装五金配件：安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

○

11、调试：所有门窗扇、配件等都要调试，保证牢固、使用灵活。

○

12、清理：外立面在外架拆除前清理一遍，每道工序完成后做到落手清，再在验收前清理一次，理清时在玻璃上要用干布擦干，不能用湿洗，标签撕掉后的胶水水迹可以用干布沾点松香水擦。

4.3.1钢架点式雨篷的安装施工方法及质量保证措施

1、原材料质量控制：

1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。

2、质量管理要点：

材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

2、施工工艺及施工要点 (1)、工艺流程

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

(2)、各道工序施工工艺

A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

18 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。

M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收

三、安全措施

1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

4.4.1幕墙的防雷安装施工方法和质量保证措施

本工程防雷标准为二级，高度超过45米以上的的钢筋混凝土结构、钢结构建筑物，尚应采取以下防侧击和等电位的保护措施。幕墙的防雷设计应遵循《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。石材幕墙的钢骨架和建筑主体上的避雷引线焊接，并应在整个骨架组成不大于10m×10m或12m×8m的网格，所有避雷针采用避雷带相互连接。

1、高度超过45米的幕墙立柱(钢型材)，每隔10m设一根上、下导通的电柱，采用截面不小于25m㎡的柔性铜导体和M6不锈钢螺钉固定，导线长度预留15mm。

2、导电幕墙的立柱与主体建筑中的避雷引线用直径12的圆钢焊接形成水平防雷体系均压环，焊缝长度大于100mm。

3、高度在45米以下的幕墙骨架的引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。每隔18米距离立柱作为整个龙骨的防雷引线也必须用柔性铜导体或用直径大于等12mm的圆钢焊接成一个上下贯通通电的导体，再和主体结构的避雷引线焊接，其冲击接地电阻不应大于10Ω。

第五章、用于本工程的加工制作、安装的 检测仪器(设备)及其先进性、可靠性

本公司创立于2009年5月，厂区占地面积100亩，是一家集装饰装修、建筑幕墙、金属门窗、钢结构、建筑幕墙专项工程制作、安装一体化的专业企业。我公司具有国家质量监督局颁发的玻璃幕墙、铝合金门窗、塑钢门窗三项全国工业产品生产许可证、断桥隔热保温窗、中空玻璃塑料窗省推广书。目前公司拥有职工四百余人，拥有技术、经济管理人员100余人，拥有2.5万平方米的生产加工车间，并引进德国叶鲁公司的门窗幕墙加工中心，双头切割锯、组角机、端面铣床等一大批先进设备，具有年制作安装铝合金门窗、塑钢门窗、建筑幕墙、装饰装修工程近100万平方米的施工能力。我公司具有非常明显的加工优势。所有加工工序全部在工厂内加工完成，势必会保证工件的加工质量.工厂将做好一切准备工作，确保项目顺利实施。 5.1.1、施工机械配置及投入计划

根据工程的施工周期情况及施工高峰的劳动力机具使用集中的情况，必需安排充足的施工机具进场，实施机械化操作，以减轻劳动强度.提高工效。

1、机具操作管理条例

系统由专人管理，持证上岗操作。

上岗前进行操作、性能等全面培训，并经考试合格。 建立专人保管责任状，实行专人负责。

实行动态月报制度.对各机具的运行质量进行月度评估。 实行零配件专项申领制度，即由专管员向供应商申请。 实行定期保养制度，以延长使用寿命，确保运行安全。 实行日清洗制度，即每次动作后，必须作全面清洁工作。

2、施工机具、检测设备表 (1)、厂区加工设备

序号

名

称

生产厂家

数 量 1

数字及数显双头下料锯

德国叶鲁

3 2

组角机

德国叶鲁

3 3

组合钻铣床

德国叶鲁

3 4

自动送料切割锯

德国叶鲁

3 5

45度下料锯

德国叶鲁

4 6

多轴门窗幕墙加工中心

德国叶鲁

2 7

单头下料锯

德国叶鲁

4 8

玻璃安装台

德国叶鲁

2 9

五金件安装台

德国叶鲁

2 10

气动液压铣榫机

香港 锦兴

5 11

单轴仿形铣

平和机械厂

2 12

单双头仿形铣

平和机械厂

2

20 13

钻铣镗磨床

鲁南机床厂

2 14

自动化玻璃生产线

韩江玻璃机械有限公司

1 15

分子筛注入机

韩江玻璃机械有限公司

2 16

剪板折弯两用机

裕丰机械厂

1 17

钻铣机

北京

2 18

机加工设备

2 19

玻璃磨边机

北京华丽

4 以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需要

(2)、现场加工设备表

序号

机械或设备名称

型号 规格

数量

国别产地

制造 年份

额定 功率

用于施工 部位

备注

电锤

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

电钻

日立

日本

2004.6

0.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

钢材切割机

JZQ-400

日本

2005.6

3.2KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

铝材切割机

牧田

日本

2005.9

0.75KW

幕墙、门窗、制作安装

自有

台钻

Z4116

上海

2005.10

1.2KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

电焊机

H-320

上海

2005.3

7.5KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

手提切割机

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙安装

自有

石材切割机

日立

日本

2004.6

7.8KW

石材幕墙安装

自有

拟投入的主要施工检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

用于施工部位

备注

水准仪

ALS3

西安

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

经纬仪

EP-02/05

西安

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

铝合金万能检仪

J2C-8

温州

2005.1

门窗、幕墙制作安装

自有

多线仪

JX100

苏州

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

21 5

拉拔仪

JK-6

杭州

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

接地电阻表

ZC-8

杭州

2004.10

门窗、幕墙制作安装

自有

绝缘电阻表

ZC25-33

杭州

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

万用表

U-2001

西安

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

3、施工机械及检测设备的控制措施

(1)施工设备的控制措施

○l、根据合同和工程具体要求.由生技部确定配置合适的设备。

○

2、设备选型和选购.需全面衡量该设备的技术和经济指标.并充分征求有关部门意见.再由生技科提出设备购置申请.经工程部审核报总经理批准。

○

3、大、中型设备采购按照《采购控制程序》执行。

○

4、在机械设备验收过程中发现设备质量或缺件问题由工程部负责向供货单位交涉解决。

○

5、工程部根据项目施工要求为项目部配置必需的经验收台格的设备，项目部应建立项目在用设备登记。

○

6、固定位置的施工设备其安全操作规程均应在明显位置挂牌。对安全部门要求持证操作的设备.操作人员须持证上岗，严禁无证作业。

○

7、项目部每月对施工现场的设备进行俭查，检查情况填入“机械设备检查记录表”。

○

8、工程部制订“设备维修计划”，并定期检查验证使用的机械设备，对机械设备的大修、保养、维修情况填入“机械设备检修记录”。

○

9、项目部在设备使用期问对维修情况应填入“机械设备栓修记录”。 (2)检测设备的控制措施

①、采购检测器具除按《采购控制程序》进行外，还要根据工程质量的要求，选择适用的具有所需准确性和精度的检测器具。

②、项目部根据施工需要制订检测器具配备计划报工程部审核，由工程部采购。凡新购检测器具必须登记管理。

③、检测器具在使用前检定和使用中定期周检，保证在用检测器具精度和量值可靠，检定不合格和应检未检的器具不准投入使用，并根据检定结果粘贴标识。

④、检测器具必须保证在已校准的状态下使用，并妥善维护和保养，在搬运、防护和贮存期内准确和适用性保持完好。

⑤、使用检验、测量和试验设备必须懂得性能，掌握正确的调试和操作方法，必要时进行培训，防止因调整不当而使其校准失效。

⑥、当发现设备偏离校准状态，应追溯到已检测的产品，并评定其检验和试验的有效性，需要时重新进行检测。

第6章、施工总工期的承诺及保证措施 6.1.1、施工进度计划

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要往保证工程质量、安全的前提下确保工期， 22 又要确保满足业主要求。

1、工期目标

根据施工合同要求，结台我公司自身的实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包责任单位施工进度，按照合同天数内完成。

本工程坚决贯彻公司计划管理.以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头.实行长计划、短安排.通过月、旬计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

2、施工总进度计划

我公司保证以业主利益出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段.统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工.相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排装饰与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

3、工程施工进度计划管理

工程进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。 科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时.应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。

明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。

定期召开由建设单位、监理单位等相关单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标或提前完成。

施工进度计划管理流程图

6.2.1、确保工期的技术组织措施

1、影响施工进度的主要因素 (1)、内部因素：

1)工程管理因素：①目标明确;②职责分明;③施工准备;④现场布置;⑤调调度平衡;⑥进度控制;⑦物质供应;⑥机具配备。

2)施工人员因素：①责任心：②劳动技能：③工作利用;④协调配合。 (2)、外部因素：

1)其他施工单位的影响：例如由于协调的原因致使出现了交叉施工，而我们必须让路;由于其他单位的返工或修改.而造成我们也必返工或修改等等。

2)设计变更：因种种原因，出现了较大的方案调整或设计变更;因设计中的某些偏差而导致无法施工。

3)意外因素：如台风、暴雨、高温、空气湿度过大等自然现象。

4)其他因素：如甲供材料未及时到位、资金未及时到位等。

2、工期保证措施

为了确保工程按承诺工期如期竣工并交付使用，我公司决定发挥企业的机械设备和管理力 23 量的自身优势，采用先进的管理方法，加强与总承包单位、其他专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施： (1)、针对本工程的工期特点“确保各控制节点工期目标和总工期目标的实现，采取以下措施：

(2)、确保施工队伍按期进场.认真做好前期施工准备工作，保证各关键工序施工项目按时开工;

(3)、提前做好计划投入本工程使用的各种机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对关键施工项目配置部分备用设备，保证施工正常进行;

(4)、提前做好材料采购供应工作，施工现场布置较大容量的备用料场，保证施工高峰期料源充足;

(5)、对于关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假：

(6)、派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全;

(7)、加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量;

(8)、认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响; (9)、建立健全施工计划检查考核制度，把施工总进度目标逐项分解制定月生产计划，并定期组织检查。对没有按期完工的项目应查明原因，落实补救措施;并把确保工期目标与部门考核、职工的经济效益挂钩，做到奖罚分明，对不能胜任本职工作的人员及时调离岗位。

3、施工总进度计划控制

(1)现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。 (2)以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证月度计划实现，月度计划保证总进度计划实现。另一方面根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。

4、保证实现施工总进度计划的措施

(1)现场项目经理部同建设单位、监理单位、总包单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

(2)建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议.及时解决施工生产中出现的问题。

(3)实施网络法施工.强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。 (4)推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。 (5)采用先进的施工方法，提高工效。

(6)采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

(7)班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织精兵强将组成。

(8)配备足够的机械设备，保证工程使用需要。

(9)调备己充足的周转材料，具体进场时问可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。

(10) 适当延长工作时间，用发加班工资等措施给予补贴，做到星期天和节假日不放假，农忙时不回家。

24 (11)适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，在征得相关部门同意后，实施连续作业的施工方法(保证不影响到周围居民的情况下) 。

(12)计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况。以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标月月兑现，并力争提前。

(13)落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。

(14)工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争各分部分项工程同步竣工，并做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。

5、控制施工工期的奖罚措施

(1)项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性.实现控制施工进度的目的。

(2)控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第

一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。

(3)对屡次达不到施工进度的班组，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

(4)项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施

本工程是综合性项目，各专业之间的交叉施工作业都要通过监理及总包单位的协调才能有序的完成。 (1)、充分利用总包单位的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从总包单位的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前提交我们的前工序，请总包单位提早给予协调。 (2)、当其他分包单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的尽量能一步到位，减少返工。 (3)、当我们的施工为其他分包单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位.减少返工。 (4)、成立交叉作业协调小组，由本项目部与公司工程师共同制订施工顺序配合表.明确哪个工序在先.哪个工序在后。后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。 (5)、我公司项目部在给下属各班组的交底文件中，将特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件、哪些地方必须与别的工种协调同步作业、哪地方需本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施，以推进交叉作业协调小组所订策略。 (6)、及时向业主、监理单位提交已完工的工程量报表及下月进度计划表，及时上报材料 25 采购计划及各种材料报验表。 (7)、现场管理密切配合其它参建单位，实行封闭管理，做到工完场清。 (8)、我公司将遵守总体工程的例会制度，在会前准备好施工中碰到的协调难点问题，能及时交与大家交换意见，明确操作方案，绝不借故不参加或中途退席。 (9)、在我公司利益与整体利益“撞车”时，我公司将采取高姿态的方法进行处理，能及时反映意见，并拟定对策，在总体上服从整体利益。 (10)、我公司在施工中将坚决接受监理的监督检查和协调，并予以密切配合，提供工作方便。

第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施 7.1.1施工质量目标及保证措施

根据合同要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的质量目标为：达到现行质量验收合格标准。为了达到既定的质量目标，在施工过程中，我公司将采取如下措施：

1、质量管理保证措施 (1)、项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理负责，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、安全员、材料员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。

(2)、设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行工程的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。

(3)、各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。

(4)、推行全面质量管理.加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度——对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究.提出预防措施。

(5)、严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部专检和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。

(6)、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量“一次性验收合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施：

○

1、坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

○

2、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，重要物资未经进货检验严禁使用。

○

3、加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经验收检验的材料

(7)、认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

(8)、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、质检督促和指导工作，并接受省、市、县有关部门质检站监督。

(9)、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经有资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并贴有鉴定标识，以保证质监控制仪器的 26 准确性。

(10)、加强对工程中不合格的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。

(11)、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。

(12)、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。

(13)、定期以“内部质量审查’’的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查

2、施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 (1)施工阶段性的质量控制措施

○

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 ○

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

○

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

3、各施工要素的质量控制措施

(1)、施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机做，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下.充分发挥人的主观能动性.把工期抓上去。 (2)、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进厅质 27 量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排旋工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底：

第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底; 第三级为班组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1)施工前各种放线图、测量记录：

2)原材料的材质证明、合格证、复试报告;

3)各工序质量标准：

(3)、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员.特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 (4)、施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。

1)按IS09001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3)建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。

4)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

5)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。

7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。 7.2.1工程保修服务与回访承诺及保证措施

28 工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况.了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务：

根据本公司按照IS09001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。

1、保修期和范围 (1)、保修期限：按合同规定的期限。 (2)、保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容

2、回访程序及组织 (1)、在工程保修期内.一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。 (2)、工程回访或维修时，公司工程部将建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 (3)、本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各部门人员参加。

3、保证措施 (1)、在工程竣工前，向业主提供维修保养手册，维修保养手册的主要内容为：公司、工程业主的称谓;负责保修的部门和人员及联系方式;清洁周期;清洁方式及清洁剂的选用;更换及局部修补办法;维修护理方法。

(2)、在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后48小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。发生紧急抢修事故的，在接到事故通知起24小时内到达事故现场进行抢修。 (3)、对在工程回访结束后，公司将集中回访人员意见，写出回访报告。报告送公司生产主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，将立即制订纠正措施并尽快维修。 (4)、在保修期外，我公司仍将一如既往提供服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损失，及时进行维修，仅收取材料工本费。

第八章、安全文明施工的保证措施 8.1.1、 确保安全生产的技术组织措施

1、安全生产保证体系网络 (1)、安全施工的目标：

安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。 (2)、保证工程安全管理体系：

2、安全管理技术措施 (1)、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工; (2)、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业;各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业; (3)、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工; (4)、严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组 29 进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录; (5)、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作; (6)、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》; (7)、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业; (8)、施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施; (9)、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固;

(10)、施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要;应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全;移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。 (11)、施工现场使用的临时扶梯必须坚实，不得缺层，梯队的间距不能大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。 (12)、现场的四边，五临口(楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台的外侧边)不准堆放材料。 (13)、施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。 (14)、发生事故及事故苗子，必须做到三不放过，即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。 (15)、特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。 (16)、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。 (17)、设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。 (18)、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用;楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格;同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

(19)、电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。

(20)、工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。

(21)、气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。

3、消防管理措施

(1)、幕墙装饰施工现场未经批准不得任意动用明火;

(2)、除指定吸烟区外，装饰施工中的在堆放易燃、易爆场所及施工现场严禁吸烟;

30 (3)、非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线; (4)、禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具;

(5)、消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅; (6)、在施工作业面内设置干粉灭火器;

(7)、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材;

(8)、严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。 8.2.1、 确保文明施工的技术组织措施

1、标准化文明施工保证体系

2、文明施工基础管理措施 (1)、 按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专(兼)职人员负责。 (2)、 建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。 (3)、制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。 (4)、开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。

3、 场容场貌文明管理措施 (1)、实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。 (2)、施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。 (3)、项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。 (4)、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。 (5)、进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。 (6)、施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。 (7)、落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。

4、生活卫生管理措施 (1)、施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。 (2)、职工的住宿宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、整洁、安全。 (3)、施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。

5、 综合治理安全防盗措施 (1)、开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

(2)、新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。

(3)、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。

31 (4)、加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。 (5)、公司职工携物外出，必须由项目部开出门证，接受检查。 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施

为了预防和控制建筑工程中，建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，使工程周围的居民有一个安静的生活环境，必须认真贯彻公司环境管理体系的标准，进行施工现场标化管理，，工程环保管理，明确职责。

1、现场材料、物件按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，建筑垃圾及时分类、归堆、外运，严禁随易堆放。

2、建筑污水、废水，必须通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾，无积水、废水，无散落材料。

3、现场必须经常打扫，无灰尘扬起，食堂，职工卫生，必须符合卫生环境要求，有专人管理检查。

4、噪音保证措施，为了不干扰周围的居民群众生活起居，做到大型机械，在早晨7点，晚上6点期间使用，特殊情况必须向环保部门申请后方能使用。

5、噪音很大的机械在现场制作的项目，我们在施工现场分隔施工现场临时用房，用隔音材料制作房间，使噪音降低到最低限度。 第九章、季节性施工措施及资料整理 9.1.1、雨季施工措施 1、雨季施工管理目标 (1)、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候影响。 (2)、加强雨季信息反馈，对今年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。 2、雨季施工准备工作 (1)、施工场地：对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。 (2)、机电设备及材料保护：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置;原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高并要通风良好。 (3)、大小设施检修及停工围护：对现场的临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除;对一般不进入雨季施工的项目，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。 3、雨季施工管理 (1)、做防雷保护的设备需进行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。 (2)、如遇强风暴雨，应考虑局部暂停操作。 (3)、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。 9.2.

1、冬季施工措施

1、冬季施工措施 (1)、凡昼夜室外平均气温连续5天低于5℃或当日最低低于-3℃时，都视为冬季施工。 (2)、凡不宜在冬季施工的项目，计划上应予考虑，尽量安排在冬季前或后施工。必须在冬季进行施工的项目，应制定技术措施，并经工程师代表监理、公司总师办认可。 (3)、冬季施工中需要的防寒保暖材料应事先做出计划，采购进场。 (4)、进入冬季施工前应对全体施工人员进行有关施工的保质、安全、防火、防毒、防滑、防冻、防风等方面教育，并落实具体措施，不打无准备之仗。 (5)、做好冬季施工的防滑工作，脚手架及施工道路上的冰雪应及时扫除，并铺垫草袋类 32 防滑材料。 (6)、严禁用明火直接烘烤，或用小太阳、电炉取暖。 (7)、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。 (8)、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。 (9)、幕墙钢结构工程冬施要求： 1)、骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 2)、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时，预热至36℃。 3)、避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 4)、雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。 5)、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。 6)、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。 7)、吊蓝、外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。 8)、增加吊蓝、脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

2、冬施安全措施 (1)、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。 (2)、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。 (3)、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。 (4)、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。 (5)、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。 (6)、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。 (7)、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。 (8)、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。 (9)、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。 (10)、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。 (11)、吊装采用电葫芦吊装的，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。 (12)、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

33 (13)、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

3、冬施质量保证措施 (1)、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。 (2)、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。 (3)、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。 (4)、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

4、冬施消防措施 (1)、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。 (2)、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。 (3)、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。 (4)、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。 (5)、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。 (6)、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。 9.3.1、工程验收及资料管理

1、工程资料的收集

工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作. (1)、由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等. (2)、收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。

2、工程资料的整理、归档. (1)、每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。 (2)、每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。 (3)、根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。 (4)、案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。 (5)、工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。

3、工程验收 (1)、验收前将幕墙、门窗表面清洗干净,并清理施工现场。 (2)、验收程序:申请验收---对照设计图进行自检----自检合格后请业主、监理进行工程预验收----对预验收提出的问题进行整改----整改后重验,合格后申请正式验收----验收合格,各方代表签字。 (3)、提交验收资料，主要有: ○

1、设计图、文件、设计修改和材料代用文件; ○

2、材料出厂质量证书，胶相容性试验报告;

○

3、幕墙提供有关测试报告，门窗提供三性检测报告;

34 ○

4、质量评定表;

○

5、隐蔽工程验收资料; (4).本工程在竣工验收合格后10天内按要求提交竣工验收资料。

35

第五篇： 施组/ / 方案审查意见

工程名称:宜昌东山大道延伸段、共谊一路、东站二路市政工程 致: 中建三局第一建设工程有限责任公司 (项目部)

监理部于 2018 年 10 月 23 日收到你项目部报审的《东山大道延伸段(前坪路—柏临河路)排水顶管施工专项方案》，经监理部审查，存在如下问题需完善：

1.顶管设计变更图纸路面标高与原设计标高不相符; 2.方案中的管井降水与高压注浆止水措施重复,建议采用高压注浆; 3.方案中的支架和脚手架设计不实用; 4.缺少沉井设备平面布置图; 5.沉井施工缺乏针对性。

对比 GB50268—2008 施工验收规范，方案中还有些技术错误需修改，请施工单位仔细修改完善，并做好专家论证的准备工作。

项目监理机构：

总/ /专业监理工程师：

日

期：