煤矿机电班组管理制度

在日常生活和工作中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配的功能。制定这个制度有很多预防措施，你确定会写吗？下面是小编为您整理的《煤矿机电班组管理制度》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：煤矿机电班组管理制度

煤矿机电班组培训考核制度

班组培训考核制度

为全面提高职工业务技能素质根基，强力推进班组建设，把职工培训工作落到实处，切实升华职工业务水平。机电一队根据实际情况，特制定班组培训考核制度。

一、干部包班、分片责任制。

陈建林队长包袁建申班组，负责全队全面工作开展及设备安全运行;谢新德包宋文亮班组，负责全队全面工作开展及设备安全运行;杨晓伟安全副队长包郭豪杰班组，负责压风机房安全、可靠运行;李纪星副队长包电工班，负责主扇房安全、可靠运行;翟振红包检修班，负责主副井系统安全可靠运行;张辉副队长包供电班，负责井上下供电系统安全可靠运行;姚峰副队长包机工班，负责井下大泵和风水管路的可靠运行;李刚副队长包地面水电暖班，负责锅炉房的安全运行。

二、为深入开展职工技能培训，切实提高职工素质，班组培训制度考核如下：

1、每天班前后会及周

二、四学习，认真组织全员参加，对无故不参加学习的成员，一次罚款50元。

2、每周一课有培训教案，讲课人，职工填写记录要认真、规范，对没有教案、填写不规范、不填写的一次罚款50元，。

3、每周五为班组技能培训日，包班干部必须提前备课，到班组讲课或请有工作经验的师傅讲理论知识，注意事项。对不组织学习的班组罚款500元，班组长罚款200元，分管副队长罚款100元。(对不按照班组上交的培训计划，记录不填写罚款1次罚款50元)

4、 每月底全队职工参加安全知识或技能知识考试，在考试中取得第一名的奖励，最后一名的罚款，按照“末位淘汰制度”，连续两个月最后一名的调离原工作岗位。

5、每月要组织一次岗位练兵、技术比武活动，对不举行、不认真举行此项活动的给予班组300元的罚款，分管副队长罚款100元。

6、运转班每月举行劳动竞赛，在安全生产和队伍稳定的前提下，当完成当月的生产提升任务时，进行评比考核，对于提升和下井的车数累计计算，总数最多的为第一名，最少的为第三名。对第一名的班组当月每人奖励100元(含班长)，对第二名的班组月奖励50元。

本规划及细则为试行方案，在操作实施中存在的问题和漏洞及时修改完善。

本细则自2009年9月1日开始实施。

机电一队 200

9、

9、1

第二篇：煤矿机电专业班组长试卷

„„„„„„ ：„号„学„ „线„„„„„„业„专„

„„„„封„„„„„„„ ：„位„单„ „„密„„„„„„„

：„名„姓„班组长考试试卷

3、井下采用人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%时，不得小于()m。 《机电专业》 A、10B、15C、20

4、因瓦斯浓度超过规定而停电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到()%

以下时方可恢复送电。A.0.5B.1C.1.5

5、人体触电一般有()触电。A. 单相触电，三相触电，两相触电。B. 三相触电，跨步电压，单 相触电。C. 单相触电，两相触电，跨步电压。

6、煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过

一、填空题(10个小题，每题2分 ，共20分)()V。

1、《煤矿安全规程》是根据、、 A、220B、127C、36制定的。

7、对触电后停止呼吸的伤员，应立即采用()法进行抢救。

2、煤矿三大规程指的是、、A 、人工呼吸B、清洗C、心脏按压。

8、为防止变压器油的劣化过速，正常使用中油温以不超过()0C为宜

3、井下电气设备的四大严重失爆是指、、 A、80B、85C、90、。

9、新装或大修后的变压器，在投入运行前，要进行3～5次()试验。

4、电阻的连接方式、、。 A、冲击合闸B、耐电压力C、耐电流力

5、河南煤业化工集团的是核心价值观是、。

10、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止()

6、高瓦斯矿井局部通风必须实现的“三专”供电是指：专用、专用、中毒。 专用;“两闭锁”是指闭锁、闭锁。A 、硫化氢B、二氧化碳C、一氧化碳

7、轨道提升时必须执行什么制度：、、

11、井下人体电阻一般为()。、。A 、600ΩB、1000ΩC、1700Ω 8井下低压电网的“三大保护”是指、、

12、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降低到。 ()以下时,放可复电开动机器.

9、电气设备完好四不漏是、、、。A.1.5%B.1.0%C.0.8%D.0.5%

10、下井人员应严格执行“三带”、、

13、斜井防爆门应当安装在斜井的()位置,门向外开.、“三严禁”、、 A.井口内5米B.井口内0.5米C.井口变坡点。

14、提升速度超过()M/S的提升绞车必须装设限速装置. A.4B.3C. 2.5D.

215、主要排水设置中工作水泵的能力

,应在()H内排出矿井24H的正

二、单选题(20个小题，每题1分，共20分)

1、升降人员和主要井口绞车的信号装置的电源供电线路常漏水量. ()。 A.16B.20C.26D.30A. 可从附近的线路上取B. 可从照明线路取C.有单独的供电电源

16、井下使用人力推车在坡度大于() ‟时，严禁推车.

2、当提升容器超过正常停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使() A.3B.4C.7D.9 发生作用。

17、装有炸药和装有点雷管车辆之间,必须用空车隔开,

隔开长度不得小于A.工作闸B.安全闸C、工作闸和安全闸 ()m。A.1.5B.3.0C.4.5D、6.0 试卷 共2页，第1页

„„„

18、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面或回风流中的瓦斯浓度超过()%时，闭锁装置能切断工作面及回风巷内的动力电源并闭锁。 A.0.5B.1.0C.1.5D、2

19、1140V低压电网的漏电动作电阻值为()K。 如瓦斯浓度大于0.1%则不能启动。

四、简答题(4个小题，每题5分，共20分)

1、各种钢丝绳在一个捻距内断丝断面积同钢丝绳总断面 „„„ ：„号„学„ „线„„„„„„业„专„

„„„„封„„„„„„„ ：„位„单„ „„密„„„„„„„

：„名„姓„A. 20B.30C. 40 积之比达到那些规定时必须更换? 20、在变压器中性点不接地系统中将电气设备正常情况下不带电的金属外壳 及构架等与大地作良好的电气连接称为()接地。A. 接地B.工作C. 保护

三、判断题(请在描述正确的题后的括弧内打√，2简述造成井下低压电网漏电的原因? 描述错误的题后的括弧内打×，每小题1分，共 20分)()

1、备硐室不得超过去30℃，超过34℃时必须停止工作。 ()

2、 低瓦斯矿井的掘进工作面局部扇风机也必须安装“风筒传感器”。()

3、使用瓦斯自动监控报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。 3井下那些地点应设局部接地级? ()

4、井下煤电钻，照明信号电压是127V。()

5、主副井过卷高度(或过放距离)是0.5M。()

6、主井、副井绞车松绳保护必须接入报警回路和安全回路。()

7、矿井供电三大保护是指漏电保护、短路保护、接地保护。、井下电缆应该有供保护接地用的足够截面的导体。 4 、为什么井下严禁带电检修电气设备 ()

9、矿井供电电源线路上不应分接其他负荷，电源线路上可以装设负 荷定量器。()

10、煤安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使 用。()

11、安全生产“三并重”原则是指“管理、装备、 培训”。

五、论述题 (2个小题，每题()

12、瓦斯是一种无色、无味、无嗅的气体，它比空气轻，常聚积在 巷道的顶部。

1、如何使用你所带的自救器? ()

13、矿用干式变压器的褶皱外壳是防爆用的。(

)

14、井下电气设备供电电压等级在127伏以上须有保护接地。()

15、矿用橡套软电缆线芯的长期允许温度为550C。()

16、一氧化碳气体极毒，当浓度达到1%时，人呼吸

3至5口就会 致命。

2、在安全生产中如何做好自己的本职工作? ()

17、机电设使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5%o时，不得小于10m。 (

)

18、、矿井有害气体氨的最高允许浓度是0.00066%。()

19、带电搬迁是指设备在带电状态下进行搬动(移动)安设位置的操作。为不影响生产可以带电搬迁。()20、井下电动机、通风机启动前，必须在其附近20m内检查瓦斯，试卷 共2页，第2页 10分，共20分) ()8

第三篇：机电班组管理办法

班组工作能否取得成效，班组长是决定因素。为了维护班组利益，提高班组的工作效率和安全意识，为项目部和班组实现互利共赢目标，在项目部的各项管理制度下机电班组的工作管理办法。

转变思想观念，做到事事有安排;完善管理制度，做到事事有标准;强化责任意识，做到事事有人管;严格奖惩制度，做到事事有考核。

1、实行班组长安全、质量、合理检修工作职责;

2、新工入职必须参加项目部的安全教育和岗前培训，配合项目部做好岗位岗位教育和安全操作规程的学习;

3、所有员工上班时必须安要求穿戴劳保，做到劳保齐全、整洁;监督非本厂或本项目部人员随便进入工作现场;

4、班组在检修过程中必须要节约材料，节约用电;

5、检修工作现场要及时清理，保持整洁，必须做到工完料清;

6、开展全面检修质量管理，确定班组的质量方针和目标，规定各检修质量指标，确保设备完好率。

7、开展劳动竞赛，维护劳动纪律，搞好生产现场管理，保证安全文明生产，不断提高设备完好率。

8、开展技术业务学习，提高班组成员的文化水平，加强练兵，使之成为技术和业务过得硬，文化素养较高的机电工人。

9、搞好班组各项基础管理工作，及时填写原始记录和凭证，做到准确、及时、整齐、清晰、按时公布，妥善保管。

10、加强班组的思想政治工作，关心职工生活，把思想政治工作做到生产、管理、生活、学习的全过程中去，使之形成互相信任互相尊重，心情舒畅， 工作积极向上生动局面。

11、抓好班组民主管理，对班组检修技术和生活大事由班组全体成员共同讨论决定，充分调动班组成员的积极性和创造性，增强每个人的主人翁责任感。

12、实行经济奖罚制度，严格落实项目部的各项考核制度，做到人人平等;班组长违反各项制度的，加倍考核。

机电班组

2011年8月24日

第四篇：煤矿机电管理制度

双岔河井

机电管理制度

六 机电管理制度

6·1 电气试验制度

(一)阀型避雷器应按下表定期作试验并符合标准要求。 1.绝缘电阻测定周期： (1)新装和解体大修。

(2)变电所(站)避雷器每年雨季前。 (3)线路避雷器1 ～3 年一次。

2.测量电导流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期： (1)新装和解体大。; (2)每年雷雨季前。 3.工频放电电压测量周期： (1)新装和解体大修。 (2)运行中雷雨季前。 (3)线路避雷器1～3年一次。

(二)电气设备使用的绝缘油，每年要进行一次物理、化学性能和电气耐压试验，不合标准的绝缘油，必须及时处理或更换。

(三)每年应进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验。

(四)矿井主变电所，其他变(配)电所的继电保护装置，每年定期检验调整一次;井下配电系统、高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。

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(五)变电所专用的绝缘手套、绝缘胶靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹，在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验、不合格的不得投入使用。

(六)要健全试验组织，完善试验设备，开展正常的电气试验(预防性)工作。

(七)电气试验工作必须严格执行煤炭部颁布的《煤矿电气试验规程》和有关规定。

(八)6KV高压电气设备、电器、电缆、绝缘油、保安用具的绝缘、特性试验及继电保护装置的整定和接地装置的摇测等到都有必须按规定周期进行，并在每年的六月底前完成。

(九)矿试验组负责填写试验记录，试验报告单和试验不合格通知单，对于不合格的项目要提出限期处理意见，机动科主管电气技术人员审核鉴字。

(十)继电保护计算整定值由机电副总或机动科主管技术人员审定。

(十一)试验人员必须培训合格，持证上岗，未经机动科批准，不得随意调动。

6·2 设备运行、维修、保养制度

根据煤炭部《设备管理暂行规定》的要求，为保证机电设备的安全运转，减少事故，充分发挥好设备的经济运行，特制定设备运行、

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机电管理制度

维修、保养制度。

(一)设备的运行

1.机电设备的运行，必须坚持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠。

2.设备使用要实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。操作工人必须执行设备交按班高度、巡回检查制度并作好记录。

3.严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 4.设备在运行中，要经常观察机器是否正常，有无异响，各轴承的润滑是否良好，电机及各部温升是否正常。

(二)设备的维修

1.对设备实行区域维修制或实行包机制。

2.主要管路、缆线装置和已实行集中遥控的设备应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查、维护等工作。

3.对重点设备关键部位要进行日常检查和定期点检，并作好记录。 4.对仪器、仪表和控制装置必须按规定周期进行检查、校验，保证灵敏、准确、可靠。

(三)设备的保养

1.设备应实行谁使用、谁保养、谁维护，对井下共用设备应指定专人负责。

2.设备严禁精机粗用，超规范使用和超设计能力使用。 3.设备在井下超过三个月不使用的，要升井保管，露天设备应上有盖，下有垫。

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6·3 设备定期检修制度

根据煤炭部《设备管理暂行规定》的要求，为保证设备的安全运转，减少事故。充分发挥设备的经济运行，特制定设备定期检修制。

(一)认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间。

(二)认真搞好设备的日常检修(小修)、一般检修(中修)、和大修工作。

(三)按照定期维修发现的问题对各零部件进行检查、修整、更换磨损件，恢复设备的精度和性能。严格执行《设备检修质量标准》。

(四)编制主要设备检修计划，包括每月轮换检修计划，每年停产检修计划，同时还包括检修前的技术准备和生产准备。

(五)对采掘运输设备的维修每天应不少于4——6小时，交接班时要有15分钟的互检时间。

(六)主排水泵及其管路应在每年雨季前全部检修完毕。

(七)主、副井提升系统，斜井及井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修时进行，停产检修天数全年应有12——15天。

(八)输配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。

(九)每项检修任务都指定负责人，并明确分工。检修完毕要保证有足够的试运转时间，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定。

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机电管理制度

6·4 机电干部上岗制度

(一)机动科长每月组织有关人员上岗一次，队长每半月上岗一次，分管副队长、技术人员每周上岗一次，管理人员值班时，夜间要对各岗们查岗一次。

(二)上岗检查，一查检修人员和运转人员的精神状况和责任心;二查各种规章制度贯彻招待情况;三查设备维护、检修、运行卫生情况;四查各种记录填写情况，五查存在的问题和寻求解决的办法。

(三)凡查出的问题，能当场拍板解决的要立即解决，不能立即答复的必须在三日内作出答复。

(四)凡是查岗都必须在“干部上岗记录薄”上鉴字，分管副队长和技术人员还必须在检查检修等其它记录薄上鉴字。

6·5 设备管理制度

为加强电气设备管理，建立各项管理制度，确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故的发生，为此，特制定本制度。

(一)管理职责：

1.对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此各科、队要加强对配电室及电气修理的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

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2.由于电气设备的管理专业性很强，机动科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

(二)防爆电气设备的入井管理

凡是检修后或新进的防爆电气设备入井前，必须由专职或兼职防爆检查员检查该设备的防爆性能，检查是否具备有防爆电气合格证、煤安全标志及证号，确认合格后，出具防爆合格入井证，方可入井。凡未符合以上规定的电气设备严禁入井使用，违者按严重违章作业处理。

(三)电气设备预防性试验管理

1.凡新安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可投入运行。 2.预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.预防性试验周期规定，应一年一次，在雨季“三防”工作前完成预防试验工作，由机动科负责实施，由机电队电试组具体进行操作，并填写试验记录报机动科归档备查。

4.试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向机电副总工程师及机动科长汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

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机电管理制度

(四)继电保护装置的整定、校验

1. 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

2.各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

3.继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

5.投入运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向调度室和机电副总汇报，队应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

(五)电气设施的防雷保护

1.建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

2.各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施，入井接地网应齐全可靠。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

3.应定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。全矿应在雨季“三防”工作前，由机电队、运输队、通风队、通讯班等部门，324

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对防雷设施进行测试，机动科负责监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

(六)绝缘油的管理

1.绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

2.运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

3.不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

(1)混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

(2)新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。 (3)所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应，不合格者，必须立即处理或更换。

(4)电气值班人员对井上井下运行中的变压器、电压互感器、油开关等应定期检查。发现油质问题，及时向队及机动科汇报，并进行处理。

(七)主要电气设备检修

1.按照电气设备使用的时间、磨损程度进行大、中、小修。原则上一般小型电气设备由矿绕制组承修，大型电气设备的大修，若矿绕制组无修理手段，可委托外部检修，需由机动科提出大修方案报矿领导批准，方可执行。

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机电管理制度

2.电气设备的检修，必须按照《煤矿检修设备质量标准》执行，检修后的必须保证台台完好，防瀑电气设备检修，必须严格执行《防瀑电气设备检修质量标准》，严禁失爆。

3.认真填写电气设备日常维护、检修记录。大修电气设备应填好大修卡片，并上报机动科，由机动科汇总统一上报公司有关部门。

(八)双票制度管理

1.为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及

操作票制度。

2.电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试 验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。 3.架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到矿总配电室履行工作票手续。

4.各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到矿总配电室履行工作票手续。

5.凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到矿总配电室办理复电手续。严格执行“谁停电、谁负责”的原则。

6.严禁约定时间停、送电，严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定，严禁不使用操作票进行倒闸操作，严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

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6·6 安全活动制度

(一)安全活动实行定期活动制，每周星期五全天作为安全活动日。

(二)安全活动由分管安全队长全权主持，主要活动内容为检查本周对各种规程，制度贯彻执行情况，分析本周安全动态，制定次周安全计划。

(三)除实行固定安全日活动外，每班排班前还需进行不少于30分钟的班前安全会。

(四)班前安全会的内容，总结前一天安全生产状况，分析安全隐患，讲解本班次安全注意事项。

(五)队管理干部实行每天碰头，分析当天安全生产状况制定第二天安全生产措施，每周开一次队管理人员周安全生产汇报分析会，每月开一次含班组长的管理人员月安全生产分析会。

6·7 事故分析追查制

(一)一般事故由当班现场人员和班组长负责在内48小时内组织分析， 并将分析和处理结果报队值班人员。

(二)事故时间2小时及以上4小时以下，不够重大性质的由队长主持班组长和有关人员参加追查分析，分管技术员必须参加，处理结果和分析结论报机动科。

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机电管理制度

(三)二类以上机运事故，由机动科负责组织有关人员追查分析，矿分管总经理、安全部门应邀参加。

(四)4小时以上及二类以上机运事故追查不得超过24小时，事故追查报告不得超过期3天。

(五)涉及到机运队外其它单位的机运事故，由调度室负责招集各有关单位参加并主持事故追查会。

(六)每次事故追查，必须做到责任分清，事故责任者得教训，其它人员受教育，事故防范有措施，实事求是偿罚分明。

6·8 设备包机制度

(一)司机对承包设备安全运转负责，特别是保护装置应每天进行详细检查，加强设备的保养，做到“三勤”(检查、加油、清洁)。

(二)司机坚守工作岗位，严格执行操作规程，对承包的设备每天进行清洁、卫生。

(三)实施重点设备的挂牌管理，重点设备必须有醒目的标志牌和完好牌，牌上标明：设备型号、相关技术参数、完好状况、整定值、负责人姓名、整定人姓名，现场必须做到一目了然。

(四)包机要到人头，重点部分必须落实专业技术业务强，有较强责任心的员工负责，对设备运行状况实施动态管理，包括：运行状况，维修技术参数建档，性能测试，电器设备试验及整定、校验，做到心中有数。

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(五)包机维修工应严格执行机电设备检修质量标准，保证设备的安全运转，保证设备完好率100%。

(六)包机电、钳工应经常对自已承包部位进行重点检查维护，严格加强设备维修质量，发现问题及时处理，保证设备的安全运转。

6·9 防爆设备入井安装验收制度

(一)防爆设备和防爆电器入井前，必须有防爆设备检查员检查后，填发的“防爆合格证”，才准入井使用。

(二)安装防爆电气设备，应确保其防爆性能良好可靠，零部件齐全，密封圈合格，各处防爆间隙不超限，并经防爆检查员检查验收合格后方可投入使用。

(三)对井下在用的防爆电气设备，要每周检查一次，填写记录，防爆检查员对查出的事故隐患，要提出处理意见，及时向领导和有关部门汇报，并有权对存在隐患的设备停止使用。

6·10 电缆管理制度

(一)机运各队电工班成立电缆管理小组，负责分管范围内低压橡套电缆(4mm 以上)的管理。机动科负责协调各电缆小组的工作，达到集中统一管理的目的。

(二)电缆管理小组负责对井下电缆的选择、安装、运行、维修

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机电管理制度

和试验等工作进行监督检查，确保电缆安全经济运行。

(三)对井下电缆统一编号，建立建全帐卡，进行图牌板管理，做到条条电缆有编号，帐、卡、物、板四对口，数量清、状态明，使用合理。

(四)负责电缆的领取、发放、试验等工作，冷补和热补后的电缆要进行浸水的耐压试验和载流试验，合格后，才可发放下井使用。

(五)回收各采区、大巷的低压电缆，短时要用，绝缘又高的电缆存放在井下材料库，需要处理的电缆运出地面。存放于材料库或电缆室的电缆应规矩整齐，合格电缆应分开放。并贴上合格标签。

(六)电缆的收发和现场变更要详细记录，每月统计一次电缆状态、情况，报机动科备查。

6·11 小型电器管理制度

(一)机运各队电工班成立小型电器管理组，负责分管范围内小型电器的管理，机动科负责协调各小型电器管理组的工作，达到集中统一管理的目。

(二)小型电器组负责防爆灯、电铃、按钮、打点器、接线盒等小型电器设备和4mm以下的电缆的领取发放，检修及使用现场检查等工作。所有小型电器要分类编号，做到帐、卡、物、板四对口，数量清、状态明。

(三)修理后的小型电器设备必须符合检修质量标准要求，防爆330

2重庆市中源煤业集团双岔河煤矿有限公司

制度汇编

性能合格，建立小型电器专门货柜，存放规矩整齐。

(四)小型电器的收发和现场变更要详细记录，每周统计一次小型电器状态情况报机动科备查。

6·12 油脂管理制度

(一)订货

1.供应部门对于油脂订货要在本单位保证用油量的同时，又要做到合理储备，避免积压。

2.在一般情况下，要固定使用煤炭部的定点厂家的油脂，不得随意更换厂家。

(二)验收

1.在油脂进行验收中库房对所收到油脂应按有关规定进行验收，要严格执行两不收的规定(即不带合格证的油脂不收，质量不合格的油脂不验收)。

2.油脂的包装容器应保持完好、清洁。

(三)库存

油脂在库存期间应严格执行“先进后发”制度，应建立油脂管理卡片，记载油脂的名称、数量、进货日期、质量指标等。

(四)发放

1.油脂管理发放时必须严格执行“三不发”制度(即：油脂质量不合格的不发，装运工具不完好、不清洁的不发、无合格证的不发)。

331 双岔河井

机电管理制度

2.发放油脂时，计量工作应准确无误。

(五)使用

1.严格按规定给设备注入质量合格、牌号相符、清洁的油脂，加油量要适宜，不得过多或过少。

2.设备运转时要严格控制油脂使用中的温度，不得超过60℃。 3.发现设备漏、渗油时要立即停车，查明原因并加以处理，应时刻保持良好的密封与润滑。

4.在粉尘多，温度潮湿，有害气体存在的井下，要严防油脂受到污染而变质。

5.加强对使用中的油脂的监控，定期取样化验分析，发现油脂有关项目不合格或变质，要及时更换，不得延期使用。

6.设备换油时，要按规定措施，放掉全部旧油，冲洗设备内部油箱油垢，杂质等物，然后再加上适宜的新油。

(六)回收

1.建立旧油回收制度，教育广大职工不要把用过的油脂随意洗洒，造成浪费及污染环境。

2.回收上来的旧油在按品种分别收集存放，严防水杂混入，以利再生使用。

6·13 材料配件管理制度

(一)为加强对材料配件的管理，保障生产需要，机动科设材料332

重庆市中源煤业集团双岔河煤矿有限公司

制度汇编

员1人，各班组设材料保管员1人，各队分管技术员负责审核材料配件的规格型号。

(二)各班组材料保管员应根据生产的需要每月20日前出次月本班组材料配件需求计划，由队分管技术员汇总经全面队长审核签字后，交机动科材料员统一报供销科采购。

(三)各班组所需材料配件由保管员统一从库房领出，集中保管，并建立内部帐卡，注明材料配件的规格型号，以及消耗使用情况。

(四)需要外委加工的配件由各队分管技术员提供图纸由机动科材料员联系加工。

(五)凡能回收复用的材料配件，一律回收复用，每月各班组材料配件的消耗计入班组成本月底结算，季度拉通考核。

(六)材料配件系国家财产，任何人都有爱护的义务。对故意损坏和私自占有者视其情节轻重，责成部分或全部分赔偿。

6·14 井下阻燃胶带输送机管理制度

(一)按照《煤矿安全规程》的有关规定，矿井必须使用阻燃胶带输送带。

(二)采用滚筒驱动胶带输送机时，必须使用阻燃输送带。

(三)井下机电硐室，主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作、休息间。

333 双岔河井

机电管理制度

(四)使用胶带输送机或液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。

(五)严禁用胶带输送机运送爆破材料。

(六)巷道内有充分照明，必须装设驱动滚筒防滑保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水、堆煤保护和防跑偏装置。

(七)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

(九)加强带式输送机运行管理，教育司机增强责任心，发现打滑及时处理;使用胶带打滑保护装置，当胶带打滑时通过打滑传感器发出信号，自动停机。

(十)加强机电管理工作。井下严禁使用非阻燃胶带;输送机巷道要设置消防灭火器材。

(十一)确保通信畅通无阻，灵敏可靠。

6·15 矿井杂散电流管理制度

(一)经由地面架空线路引入的供电线路(包括电机车架线)，必须在人井处装设避雷装置。

(二)由地面直接入井的轨道，露天架空引入(出)的管路，都必须在井中附近金属体进行不少于两处的良好的集中接地。

(三)通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。

334

重庆市中源煤业集团双岔河煤矿有限公司

制度汇编

(四)架空线必须有不少于两道的绝缘。绝缘瓷瓶要定期清扫，减少架空线对地的漏电。

(五)对轨道和道岔的接缝必须进行可靠的电气连接，接缝处的电阻不超过同种钢轨4m长度的电阻值，各平行轨之间每隔50m要连接一根断面不少于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线，以减少轨道电阻，降低牵引网路的电压降。

(六)不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间，必须加两个绝缘点，第一个绝缘点设在两种轨道的连接处;第二个绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点必须大于一列车(斜巷一串车)长度。绝缘点处应无积水，绝缘电阻值不小于50KΩ。

(七)矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要调设有木垫或选择适当位置吊挂。

(八)清理道床、道木，疏通巷道水沟，做到轨道无淤泥积水，经常保持轨道清洁干净。

335

第五篇：煤矿机电科制度

一、电气试验制度

1、井下防爆电气设备，在入井前应由考试合格的防爆电气设备检查员，检查其安全性能取得合格证后，方准入井。

2、新装和大修后的电气设备，在投入运行前必须进行绝缘电阻和吸收以及接地电阻的测定。

3、高压电缆的泄漏和耐压试验及绝缘电阻测定每年一次。

4、避雷器绝缘电阻测定及工频放电电压测量试验每年的三月十五日前完成。

5、变压器和油浸电抗器的绝缘电阻和吸收比的测定，泄漏电流的测定，耐压试验每年试验一次，绝缘油每二年至少进行一次交流耐压试验。

6、高压开关柜断路器的绝缘电阻和导电回路电阻的测定，每年测定一次。

7、地面防雷装置实行定期检测制度，每年检测一次，地面楼房、建筑物防雷设施、避雷器的检测工作，必须在每年的三月十五日前完成;对井下接地系统除执行日检外，按规定要求每季进行一次摇测，不合格的必须处理。

8、保安工具，绝缘手套，绝缘胶靴及胶皮绝缘垫、绝缘台、拉杆、高压验电笔放电棒，绝胶夹使用前，必须做相应的交流耐压试验，使用中的每半年进行一次试验。

9、地面供电系统继电保护装置，全部项目的定期检验周期为一年。

10、井下高压设备继电器的保护装置每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验，当负荷变化随时整定。

11、检验用的标准仪表，每年至少检验一次，盘用指示仪表每二年检验一次。

二、设备运行、维修、保养制度

1、设备运行制度：

⑴各类设备司机必须严格按照《操作技术规程》进行操作。

⑵凡本单位未使用过的设备，必须有主管技术员制定操作规程，经机电副总批准并组织人员培训后方可交付使用。

⑶做到设备使用和维护相结合，谁使用谁维护，主要设备要实行包括司机在内的包机制，杜绝设备“三不管”的现象。

⑷设备使用要做到定人、定机、凭证操作，严格执行操作规程，岗位责任制、交接班制等。主要设备要做好各种运转、检查、试验记录。

⑸司机要经过培训考试，合格后方可持证上岗。

⑹司机要做到熟悉本设备的主要性能，仪表指示值和操作规定。 ⑺设备严禁超负荷、超规范及带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 ⑻设备在使用中必须保持完好状态，安全保护装置齐全，灵敏可靠，防爆设备不失爆。设备开机前要做一次全面检查。主要设备要执行司机巡回检查制。

⑼设备在运行中发生事故，司机应根据当时的情况，采取紧急有效措施，防止事故进一步扩大，然后向上级汇报。

2、设备维修、保养制度

⑴所有设备都必须严格按照设备维修操作规程和完好标准进行使用与维护保养。

⑵贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，实行包机制，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

⑶各种设备司机必须经过培训，达到设备操作的技术等级，经考试合格取证后方可操作。

⑷使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查试验，做好记录。

⑸要严格执行日常维护保养和定期维护保养制度，确保设备经常保持整、洁，安全经济运行。

⑹压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行监测和预防性试验。

⑺加强润滑管理，建立并严格执行润滑制度，做好换油记录。 ⑻在用电高峰期，实行每天强制性两小时检修制度。

⑼大型固定设备严格执行巡回检查和定期检修制度，并认真填写纪录。

三、设备定期检修制度

1、每月的六日规定为我矿停产大修日。

2、机电设备每日强制性检修2小时，时间为：8:30～10:30。

3、主扇风机每季度由机电副总组织至少检查一次反风设施，每年进行一次反风演习;主扇风机至少每月由机电部门检查一次，两台风机必须保证一台运行，一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

4、钢丝绳在悬挂前必须做试验，升降人员的钢丝绳以后每隔6个月进行一次试验，保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验;升降人员的钢丝绳在1个捻距内，断丝面积与钢丝总断面积之比为5%必须更换。

5、提升绞车钢丝绳每天由专人检查一次，检查时必须使用游标卡尺，分管技术员每周上岗检查一次并签名;每月必须由机电科长组织检查一次。

6、主排水设备、水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路必须经常检查和维修;每年雨季前必须全面检查检修一次，并留有记录，水仓应由矿组织每年清挖两次，雨季前必须清理一次。

7、设备检查完毕后，经检查确无问题后进行运行试验，在现场留人观察不低于一小时，并做好记录，然后方可投入正常运行。

四、机电干部上岗查岗制度

一、分管机电矿长每月上岗检查三次(夜查活动不少于一次)，检查内容有：

1、各项制度的执行情况;

2、各种记录填写是否认真、正确;

3、干部上岗检查制度执行情况;

4、工人执行制度和纪律的情况;

5、设备及机房卫生情况;

6、落实上岗发现的问题及处理情况;

7、填写管理干部上岗登记薄。

二、机电副总、机电科长每月上岗检查三次(夜查活动不少于一次)，检查内容有：

1、按分管矿长检查的内容检查;

2、按《煤矿安全规程》的规定，对电气设备各部全面试验检查一遍， 发现问题立即组织有关人员进行处理，处理后再次检查试验。

三、机电管理干部每隔不多于五天至少有一人上岗检查一次(夜查活动不少于一次)，检查内容有：

1、按分管矿长检查的内容(第3条除外)检查;

2、按《煤矿安全规程》的规定，对电气设备各部全面试验检查一遍，

发现问题立即组织有关人员进行处理，处理后再次检查试验。

3、将上岗检查结果填写在记录本内。

五、设备管理制度

1、设备组会同计划科有关人员负责编制全矿机电设备购置计划，除特殊情况下，任何人不得擅自购置设备。

2、构成固定资产的设备进货时，会同供应、计划、财务等部门有关人员共同进行验收，认真检查设备配套，技术性能备品配件，技术资料等是否符合要求，然后输手续入账入库。

3、新、旧设备一律不准拆套，特殊情况下需要请示领导，设备组批准，调出调入设备一律经设备组办理手续。

4、要认真抓好设备大修计划落实情况，严格执行设备资金的管理，任何人不得挪用大修资金。

5、对于损坏严重造成报废和服务年限已超，无修复使用价值的设备要向上级提出申请报废，其它任何人不能将设备随便提出报废。

6、对于人为造成设备损坏或报废，要给予追究责任，并按有关规定，给予适当的罚款。

7、设备组要建立设备发放、回收台帐，更换或撤下来的设备原使用单位负责在三天内交回，并按要求存放到指定的地点，然后输手续。(因工作面接续问题，有安装单位和使用单位之间需要在使用现场办理手续的设备，必须同设备组联系办理转账，其它任何人不准随便调动)

8、设备组负责领取、发放现场检查等工作，设备要分类编号，做到账、

4 卡、物、牌板四对口，数量清、状态明。

9、设备组对不按时交回设备的单位，发出通知单，要求使用单位按时交回。

10、设备组要按时填写有关各类报表，及时上报。

六、安全活动制度

为了更好的贯彻安全生产方针，切实抓好全矿安全质量标准，特制定本规定：

1、每周星期一作为各区队的安全活动日，总结分析一周中存在的不安全隐患，对设备存在的问题，技术上的难点等进行分析讨论;学习上级有关安全质量方面的文件。

2、每周星期三为技术业务学习时间，利用业余时间由技术员组织职工学习专业技术知识，并做好记录。

3、每周星期四为政治学习时间，由各单位书记或其他干部带领职工在业余时间学习国家方针政策、法律法规，传达上级文件精神，做好职工思想工作。

4、值班干部要认真开好班前、班后会，并做好详细记录;根据“十种薄弱人物和十个薄弱时期”排查好薄弱人物;严禁酒后下井。

5、各分管人员要及时汇报各班组安全活动情况，对于重大技术难题或危及安全的隐患应由正职立即组织处理或分析研究采取措施。

6、各单位要建立健全安全活动记录及各班组安全活动记录，详细记录活动内容，参加人数及主持人。

七、事故分析追查制度

1、对所有发生的机电事故一定按规定进行详细记录，记清发生事故的时间、地点、事故原因、责任者以及造成的损失。

2、发生机电事故必须立即按规定向上级和有关部门回报，不得隐瞒。

3、认真坚持一事故一分析的制度，确定要把事故原因分析清楚，找出事故责任者，制订出防范措施，以防止各类事故发生。

4、机电、运输事故按影响时间、造成损失程度和性质分为一般事故、重大事故、特大事故和未遂事故。

5、发生一般机电运输事故由矿组织机电科、安监处、调度室及有关部门进行分析处理。发生重、特大事故或性质较严重的未遂事故，由矿组织有关部门，集团公司参加分析，由矿提出处理意见报集团公司审批。

6、对发生事故的责任者，经分析后根据责任大小，对事故认识态度，按照矿及集团公司有关规定提出处理意见。

7、事故分析后，一般事故由矿发通报，重大以上事故由集团公司通报。

八、设备包机制度

1、各部门根据设备的性质，明确各班组责任范围，保证每台设备有专人维护保养。

2、各班组内实行定岗定人包机维修制，对所负责的设备按有关规定及巡回检查图表定期检修，检查负责设备的安全运转。

3、包机人必须每天对各种保护，安全装置进行一次试验，发现问题及时处理，并认真作好原始记录。

4、包机人应定期对仪器仪表进行校验，保证指示准确、动作灵敏可靠，使各维修设备达到完好质量标准。

5、包机人对设备上存在不安全隐患及时处理。做到事事处理符合标准化。

九、防爆设备入井安装、验收制度

1、各种防爆设备，经防爆检查员验收合格，张贴防爆合格证后，方可下井使用，任何人不得私自利用职权或借口调非防爆设备入井。

2、设备安装完毕，必须在防爆组验收后，方能投入正常运行。

3、对井下使用的各种防爆电气设备，防爆检查组及使用单位要经常检查其防爆状况，使其各种指标保持在上限，使用单位要经常对防爆面清理涂油，以保证防爆面无锈蚀和隔爆性。

4、井下防爆设备无处不在，所以要做到以防爆组检查为重点，群防群治，保证防爆率达到100%。

十、电缆管理制度

1、机电科负责全矿电缆的统一管理、计划、领取、保管、维修和发放。根据全矿电缆的使用情况，及时编制全矿所需电缆的计划，做到统筹兼顾，合理安排。

2、负责全矿各单位所用电缆的统一编号、领取及电缆的保管和发放，并及时修复利用，电缆的报废有电缆组鉴定后供应科负责处理。达到帐、卡、物相符。

3、负责对各单位使用电缆情况的监督、检查、验收、考核工作。

4、各单位使用电缆，必须先提计划，电管组审批后，到电缆组办理领取手续，对电缆编号、建卡、入账。

5、.各单位使用的电缆、信号电缆在上、下井及运输途中不派专人护送的每次对单位主管领导及电工组长罚款50元，罚工资总额500元。

6、.耙装机、局扇、水泵(潜水泵除外)、喷浆机、小绞车在上、下井运输途中带负荷电缆每发现一次，罚款200元。

7、用铁丝吊挂电缆，每处罚款50元，缺电缆钩一处罚款20元，电缆落地每米罚款20元，钢铠电缆钢带不合格，每处罚款100元。

8、各单位使用的电缆钩丢失或转让、乱扔、乱放每个罚款60元，各单位的分管电缆区段，机电科每旬抽检一次，发现一处吊挂不合格罚款50元，电缆卫生差，每米罚款30元。

9、现场使用的小型电器如发现电缆在喇叭口处截割， 每处罚款100元，乱扔、乱放、私自拆配件和转让，每件罚款200元。

10、机电科安排任务通知卡下达后，必须及时完成临时交办任务，否则每次罚款200~500元，扣考核分2~5分。

十一、小型电器管理制度

1、各单位领取小电必须到机电科小电管理组办理领取手续，由小电组进行发放。

2、单位之间调用小电者必须到小电组办理交接手续，否则，每发现一次对双方单位各罚款100元。

3、井下现场不得存放闲置小电，每发现一件对单位罚款50元，并限期3日内交到小电组，每超期升井一天加罚30元;地面电工车间内备用的小电，每一种不得超过2件，并有专用架子排放整齐，每超一件对单位罚款50元。

4、煤电钻和电钻综保应按照矿规定的数量使用，超规定者按闲置论处。

5、新工作面安装完毕，掘进迎头及老工作面的回撤交接双方必须到小电组办理交接手续，填写设备交接单，三日内必须办完，无故拖延者每超一天罚款100元。

6、对机修厂修复的各种小电，由机电科下达月度检修计划，小电组对检修好的小电进行检查验收后入库;完不成计划或检修不合格，每台件对机修厂罚款50元。

7、小型电器丢失按原值的2倍罚款;小型电器损坏每台件罚款20元，造成报废的按原值罚款;200A四通损坏每台件罚款50元;煤电钻零部件损坏罚款100元，煤电钻烧坏每台罚款300元;烧坏电钻综保本体每台罚款200元。

十二、油脂管理制度

1、矿设专职油脂管理人员，其职责是：负责本矿申请油脂计划，主要设备注油、换油、取样、废油回收及处理等。负责本单位油脂管理工的技术培训。

2、各区队设专职或兼职油脂管理员，其职责是负责本单位申请油脂计划，主要设备注油、换油、取样及废油回收。机电科设专人管理油脂使用，对四大件等主要设备填写润滑卡片，存档备查。

3、供应公司及各单位必须设专用油脂库房，严禁露天存放。油脂库结构要防火、防雨、防尘。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。

4、油脂在油脂库中必须分类放置，桶上须明显标记，注明油种、牌号、生产厂和进货日期，防止过期。所有油桶必须清洁密封。

5、油抽子必须专用，用后不得乱放，防治灰尘污染。

6、油液使用前必须过滤、化验合格，抗磨液压油要有专用过滤器和油桶，严防脏物进入。过滤机、油桶、吸排油管定期清洗。

7、设备用油要符合规定，不准代用。不同油品、不同生产厂家和不同牌号的油不准混用。确需更换不同牌号的油品时，必须经矿机电副总批准，设备必须彻底清洗。抗磨液压油若混用时，必须做混容试验，合格后经机电副总批准方可使用。

8、油脂到货时必须抽样化验，提出化验报告，在发放时一并将化验单转到使用单位。新到油脂化验不合格的，集团公司和矿油脂管理组负责与供方联系退货。

9、采煤机用抗磨液压油、齿轮油等要按规定时间抽样检查和化验，不合格时必须及时更换化验合格的油。

10、乳化液的配制必须配备折射仪，定期检验乳化液浓度，配比浓度必须符合规定。

11、乳化液泵站周围要保持清洁，无杂物、积水、浮煤，乳化液箱要加盖，防止杂物掉入箱内。

12、设备换油时要全部回收交油脂管理组，并妥善保管，矿油脂管理组要组织旧油再生复用工作。

十三、配件管理制度

1、矿配件管理由矿供应科配件库管理员负责。

2、配件管理员每年应将矿领导审批的计划报集团公司进行统一汇编;申请“特种储备”配件应备好图纸资料。

3、关系到矿井安全，大型不易损关键件“特种储备配件”由集团公司统一储备，矿自储的要随年报、半年报，报集团公司统一编入特种储备表。

4、要健全台帐，帐物相符。严格执行配件验收手续，对质量不好、数量和交期不符的要及时记录和验收报告。

5、管理员要对配件精心保养、防锈涂油、上盖下垫、防止锈蚀损坏。

6、仓库要保持清洁整齐，定量包装，标签要填全，悬挂整齐。

7、严格执行配件发放制度，按领料调配单发放，对不合手续的暂停发货;配件帐目要整洁，技术数据要齐全准确，仓库要设收、支、存资金动态牌板。

8、负责各种资料的统计和分析，并按上级要求及时上报各种报表。

9、报废配件的条件是因主机淘汰、改型、变质和已损坏的、确实丧失使用价值的配件，每年申报一次报废。

10、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须经主管配件专业人员、工程技术人员、工人三结合小组鉴定，逐级审批。

十四、阻燃胶带管理制度

1、新购置的阻燃输送带必须及时按要求取样送检测站检测，并取回试验报告单，保存不低于三年。

2、经检验不合格的皮带严禁发放下井使用，并由订购货单位通知供货单位退货或索赔。

3、矿应对每年使用的阻燃输送带提前提出订货计划，并落实资金。需要时按计划到集团公司统一订购部门领用，并检查核对阻燃输送带是否有“四证”(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证、集团公司阻燃输送带检验合格证)，否则拒绝领用。

4、阻燃输送带到矿后，应由矿供应部门和机电科指定专人负责阻燃输

10 送带的验收、登记、建账、建卡、统一发放和管理。

5、使用单位领用输送带时，要对新安或更换阻燃输送带的规格、型号、时间、地点、需用长度等进行建账、建卡。

十五、杂散电流管理制度

在井下直流架线电机车铁道运输系统中，由于钢轨与大地直接接触，漏电率很大，如果再有钢轨连接不善，就会使钢轨中的电流有相当一部分被大地及其附近的钢管分流，这部分电流成为杂散电流。杂散电流严重影响井下安全，因而必须对其采取防治措施。

1、按照《煤矿安全规程》第354条规定，由运搬区负责对电机

车运行的钢轨轨道采取以下措施：

1)两平行钢轨之间，每隔50米应连接一根断面不小于50mm2的铜线或其它具有等效电阻的导线。

2)线路上所有钢轨接缝处必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以

连接，连接后每个接缝处的电阻，不得大于下列规定。并且要经常检查轨道接缝和轨道连接钢筋，对开焊的接缝和钢筋及时焊补。

15Kg/m钢轨,0.00027Ω 18Kg/m钢轨,0.00027Ω 22Kg/m钢轨,0.00027Ω 24Kg/m钢轨,0.00027Ω 30Kg/m钢轨,0.00027Ω 33Kg/m钢轨,0.00027Ω 38Kg/m钢轨,0.00027Ω 43Kg/m钢轨,0.00027Ω

2、不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两种轨道的连接处;第二绝缘点设在不回点轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于一列车的长度。对绝缘点必须经常维护，保持可靠绝缘。在与架线电机车线路相连通的轨道上有钢丝绳跨接时，钢丝绳不得与轨道相接触。

3、按照《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术暂行规定》设置变流所，缩短变流所的供电半径。

对不执行以上规定的责任者，罚款50～200元，造成事故的

11 按矿有关安全文件规定执行。

十六、安全设施设备管理和检修维护制度

第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条 本制度适应于全公司生产矿井全过程的安全设施管理和控制。 第三条 矿井生产现场的安全设施必须由矿负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条 矿井作为安全设施管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

第二章 矿井设备安全设施的范围

第五条 安全设施的内容、范围：

⑴电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验;

⑵矿井提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求：

①防止过卷装置;②防止过速装置;③过负荷和欠电压保护装置; ④限速装置;⑤深度指示器失效保护装置;⑥闸间隙保护装置;⑦松绳保护装置;⑧满仓保护装置;⑨减速功能保护装置。

⑶空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定，设置下列保护装置：

①超温保护装置;②设置压力表和安全阀;③断油断水保护装置。 ⑷主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置，相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定，有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

⑸主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

⑹井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

12 ⑺矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

第六条 矿井设备的安全设施，必须按照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护，由维修工每天试验一遍，司机每1小时巡检一次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置，每半个月进行一次抽检，发现断丝必须采取相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查，每年必须组织机电、地测等部门根据《煤矿安全规程》的规定全面检查，写出报告书，针对发现的问题，提出整改措施，限期进行解决。

第七条 对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。

第三章 检查试验规定

第八条 矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报，检查处理结果必须签字，实行责任负责制;每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查，并签字，做出结论性意见。正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每三年进行一次技术测定 ，检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。

第九条 空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

第十条 各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检查，并说明原因。

第十一条 对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技

13 术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。

第十二条 各单位必须制定专门的技术资料管理制度，有专门的资料室和相关设备，设定专门的资料管理员，定员定编，所有资料必须作到清楚明了，存放科学，有专门的借阅制度。

十七、设备定期维修、缺陷管理制度

一、新装和大修设备必须按照《煤矿电气设备试验规程》的规定，进行全面试验并合格。

二、高压电气设备、电缆及各类表计，应按《煤矿电气设备试验规程》中规定的项目和周期进行检查、试验不合格不准送电。

三、6KV母线及设备，每年清扫两次，所有设备及二次线均设专人，按规定做好定期检查、检修工作。

四、发现设备缺陷应及时设法消除，设备缺陷若暂时无法处理者，应及时向有关领导汇报，并制定专门的预防事故措施及必要的监视措施，增加巡回检查的次数防止扩大。

五、对发现的运行或备用设备的缺陷，应认真填写缺陷记录，必要时在设备明显部位上作明显记号，以便设备停运后检修人员能进行处理，填写设备缺陷记录要采用专业技术术语。

六、建立检修、试验及设备缺陷记录簿，检修人员按要求定期巡视设备，了解设备情况，并详细记录检修，试验和设备缺陷情况。