管理模式煤矿机电论文

摘要：在我国煤矿机电设备的应用中，管理维修模式的发展直接关系着企业成本和可持续发展，对于煤矿企业来说适用的煤矿机电维修管理模式对于煤矿行业发展速度日益加快的竞争环境来说十分重要，本文将就煤矿机电维修管理模式以及发展进行相关探讨。下面小编整理了一些《管理模式煤矿机电论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。

管理模式煤矿机电论文 篇1：

煤矿机电设备维修管理模式和发展趋势分析

【摘 要】随着我国经济和科学技术的不断发展，煤炭行业在我国经济发展中占据重要地位。随着现代煤炭开采技术的不断发展，煤矿机电设备在煤炭开采中的应用变得越来越广泛。煤矿机电设备的正常运转是保障煤炭产业安全有效生产的基础，所以煤矿机电设备的维修与保护工作在煤炭生产中占据重要地位。文章就我国现阶段的煤炭机电设备的维修保护模式进行了分析，对其中的一些不足之处提出了相应的改进措施，并结合国内外的煤炭机电设备维修管理模式对我国煤矿机电设备维修管理未来的发展趋势进行了深入的探讨。

【关键词】煤矿机电设备；设备维修；管理模式；发展趋势

在煤矿生产企业中，如果没有做好机电设备维修管理，便会降低生产管理的水平、增加生产管理的成本、增加生产安全事故发生的机率。据调查研究发现，目前煤矿企业经常发生因机电设备出现问题而发生的事故。解决以上的问题，煤矿企业的机电设备维修人员要做好机电设备维修管理工作。

一、浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展的意义

随着经济向前发展，人们需要大量的煤炭资源，在生产煤炭资源的时候，人们需要应用到煤矿机电设备。古人说“工欲善其事，必先利其嚣”，这句话说的就是生产设备和生产效率之间的关系。人们要提高煤炭资源生产的效率，就需要应用到先进的机电设备。如何能够保持机电设备的应用状态成为人们关注的一个问题。人们希望能过建立一套科学的煤矿机电设备维修管理模式，使机电设备能够保持最佳的应用状态。由于此可以看到，分析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势有非常重要的意义，做好这类研究能够提高机电设备维修管理的水平。

二、我国目前煤矿机电设备维修管理的现状

煤矿机电设备维修管理模式的发展与企业的生产方式和规模的发展同步的。近几年，不少煤矿企业都建立比较完善的机电维修管理模式，设备故障诊断和状态监测这类先进的技术在煤炭开采中也得到越来充分的应用。但从我国整体的煤矿机电设备维修管理模式来看，仍是传统的计划维修管理模式。这种以时间为基础的维修管理模式在我国煤炭行业发展的前期，确实很大程度上的保障了煤炭产业的安全有效生产。但随着我国煤矿开采技术的发展，机械化和自动化程度越来越高，各个机电设备之间的联系越来越密切。某一个设备或环节出现漏洞就会导致整个系统的瘫痪。实际上，一线生产单位如何在繁忙的生产工作中做好维修工作已经成为了新世纪以来很多企业与生产单位共同面对的棘手难题。正所谓有所知才能有所见，煤矿机电检修部门作为煤矿机电维修部门中重要的技术分支，其地位在维修部门中可谓是举足轻重。相关的检修员工只有做到完整了解机电设备的相关原理，并熟悉尖端设备的性能与运行特点，才能进一步展开故障的维修与排查。事实上，煤矿机电部门的检修员工往往会经常与各种各样的电力设备打交道，有时甚至需要应对各种突发状况，这就使得相应的检修员工的必须拥有扎实的专业知识，同时也具有一定的异常情况处理能力，从而确保煤矿机电设备、乃至整个系统的安全。但纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维修管理模式在现阶段煤矿生产中暴露的缺陷主要为以下几点：

（一）设备改进方面

设备制造厂和设备维修管理部门缺乏信息交流和意见反馈，企业在购买设备后无法将设备使用情况和相关性能反映给设备制造厂商。设备维修管理部门人员缺乏设备售后意见反馈意识，也缺少反馈渠道。这就导致机电设备在使用中才暴露出来的问题始终得不到解决，从而阻碍设备性能的改进和提升。

（二）经济效应方面

传统的煤炭机电设备维修管理模式的建立只是单纯地为保障企业安全生产。但随着我国社会主义市场经济的飞速发展，企业的经济效益逐渐发展成为企业的发展核心。传统的设备维修管理模式偏向技术管理，而忽略了经济管理，这种管理模式与现阶段企业的发展重心是相矛盾的。所以传统的设备维修管理模式很难适应市场形势的变化，一定程度上地阻碍了企业的经济效益发展。

（三）技术理论方面

由于我国煤矿企业的机电设备维修管理模式建立较晚，所以在技术理论方面还存在很多缺陷和不足。现阶段我国煤矿产业中的设备维修管理工作中只是对设备零部件和设备运转方面进行维护，对机电设备的维修缺乏系统地认知和分析。在一些技术理论方面还存在很多盲区，导致在进行设备维修工作时只是基于经验对故障进行表象分析，未能从根本认识和解决问题，给日后的设备运转带来安全隐患。

三、改进我国煤矿机电设备维修管理的建议

近年来，煤矿企业不断加大对设备的投入力度，对设备管理提出了更高的要求。为进一步提高设备管理现代化水平，必须就机电设备管理方面存在的问题进行认真改进。

（一）切实落实机电管理规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，煤矿企业机电设备管理制度，应当包括各种技术管理制度、经济管理制度、维修技术管理制度、设备人员管理制度以及维护修理的各种管理制度等，并在此基础上，结合实际，逐步细化，并形成科学的现代化煤矿机电设备管理模式。

（二）全面实施机电设备标准化管理

煤炭企业要加强机电设备标准化管理，建立健全设备标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。要通过面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节，形成点面结合的机电设备管理标准化网络，并通过开展岗位学习、劳动竞赛等活动，强化全体维修人员的标准意识，推动机电标准化工作的全面开展。

（三）加強技术队伍管理

要实行技术人员责任制，强化技术管理，一是要管好设备。包括严格技术档案操作设备，对设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。二是要抓好业务技术培训。对维修队伍的人员，不但要培训机电设备的管理、使用和修理，还要加强他们的相关综合知识的学习，不断扩充他们的知识视野，以迎接機电管理信息化时代的到来。

四、发展趋势

煤矿机电设备维修管理发展，以确保设备可靠性这一目标永远不会改变。

当前及今后一段时期，维修管理将主要集中在结煤矿机电设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，并通过对机电设备基础材料数据的收集，在对设备运行规律研究的基础上，通过监测分析，得出预测性的结论，来确保对煤矿设备维修管理从事后维修向事前预防为主，改变原有损坏才修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。

五、总结

为了提高煤矿企业的生产水平，机电维修人员要做好煤矿机电设备维修的工作。目前我国的煤矿企业的机电设备维修水平不高、维修成本较高，这种机电设备维修现状不能满足煤矿企业生产发展的需求。本次研究针对浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展的分析，提出煤矿机电设备维修管理模式发展的方法与发展的方向。应用本次研究的结果，煤矿机电设备维修人员可提高机电设备维修的水平。

参考文献：

[1]王松.分析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].中国煤矿企业市场营销经济探讨，2016，4（20）：190-191.

[2]李著.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].煤矿机电设备维修探究（中旬刊），2015，9（11）：67-68.

作者：谢成庆

管理模式煤矿机电论文 篇2：

煤矿机电维修管理模式及其发展

摘 要：在我国煤矿机电设备的应用中，管理维修模式的发展直接关系着企业成本和可持续发展，对于煤矿企业来说适用的煤矿机电维修管理模式对于煤矿行业发展速度日益加快的竞争环境来说十分重要，本文将就煤矿机电维修管理模式以及发展进行相关探讨。

关键词：煤矿机电;维修;管理模式;现状;发展

0 引言

随着经济的不断发展，我国的工业化发展进程逐渐加快，设备也得到了充分的发展，从最初的简单机械到现在的大型化、自动化、智能化、精密化的设备应用，设备的改变对于维修管理模式也提出了新的要求，传统的维修模式在新的设备环境下已经不够适应，这就需要我们对于维修管理模式不断的进行改善以适应现在的设备情况，将维修管理模式与计算机的结合是目前的发展方向，对设备进行实时监控，实现状态的分析和自我诊断，对于问题及时反馈，有效的提高了设备的维护效率，对于企业来说更多的减轻了维修成本，提高了经济效益，在不断的发展过程中机电维修方式也将随着环境的变化而改变。

1 煤矿机电设备维修管理模式的现状

社会和科技的进步对于煤矿机电设备的维修管理有很大的推动作用，但是这种推动也是随着时代的变化而变化的，在煤矿机电设备的维修管理模式中大概分为以下三种情况：

1.1 事后维修模式

这种维修模式是一种传统的维修方法，也就是在设备出现故障之后再对故障进行查询、分析和维修解决处理，这种维修模式造成的损失较大并且难以弥补，传统的维修模式在当时的社会环境、设备情况以及技术水平来说是相适应的，但是随着技术的不断发展和设备的不断更新对于这种维修模式来说，很多故障已经不能得到很好的解决，在事后维修模式中维修是随机进行的，没有计划性和预测，这种维修是一种被动的维修方式，设备的运行状态产生的重大问题之后才会展开维修工作，并且维修技术较低，只能维修一些低等设备问题，对于设备的修复来说，修复率较低，整体来说不利于煤矿的发展，实用性较差，效率较低，容易造成较大的损失。

1.2 计划维修模式

由于事后维修的弊端，随着设备的不断发展逐渐产生了一种新的维修模式即为计划维修模式，计划维修模式相较于事后维修模式具有更高的效率，减轻了设备的不稳定因素，机电技术的发展实现了计划维修模式的应用，这种维修方式主要是强调计划性，对于设备的维修、保养等是有计划的，根据不同的机电设备类型采取的具体技术不同，计划性维修模式是有计划时间，同时针对不同设备技术点开展的维修模式，这种维修模式能够在设备投入使用的时候就及时发现问题并且进行维修和养护，避免了在设备出现重大故障之后的停机事故，这种维修模式有效的提高了安全性和稳定性，并且降低了生产事故的发生率，对于煤矿生产的生产效率和生产安全都有大幅的提升。

1.3 主动维修模式

随着维修理念和维修技术的不断发展，在科技化的大环境下维修逐渐向主动维修模式转变，这种维修模式利用了先进的科学技术，能够对机电设备进行科学的分析和研究，在设备运行之前就能够对设备潜在问题进行预测，在维修工作中主要采用预防为主的维修方式，这种维修模式对于设备维修工作来说更好的保证了设备的稳定性、安全性，有效的减少甚至杜绝了停机事件的发生，此种模式极大程度上依赖于先进技术，区别于以往的维修管理模式，主动维修最大的优势在于预测能力高及无需停机操作，通过运用检测技术对设备各项数据进行计算，分析设备可能发生的维修几率，采用相应的技术手段补偿设备问题，避免出现设备维修的情况。

2 煤矿机电维修管理模式的发展

2.1 更为专业化

随着技术和科技的不断发展，对于煤矿机电设备维修管理也会提出更高的要求，只有不断的发展和精细化才能够适应飞速发展的时代变化，在未来的煤矿企业发展中，竞争会随着市场的开放越来越大，这就需要煤矿机电维修管理模式的专业化发展，在专业化上不断提升维修水平，从而适应煤矿企业的高效发展和产值优化。具体的工作就需要每个煤矿企业要重视专业化的工作，对于维修人员要定期培训，不断提高业务水平，加强煤矿之间的交流，吸收国内外先进经验，优化企业人员配置，不断的完善企业管理制度，从各个方面真正的实现机电设备维修制度的细化，提高工作效率和业务水平，真正的提高维修的质量。

2.2 设备检查工作

做好机电设备的质量检查工作。煤矿企业机电设备管理工作中，主要工作内容为安全管理和供电管理，其中主提升系统和地面变电所的机电管理是管理的重点内容，应对这一环节进行严格的质量管控，落实领导责任制。对设备实施动态达标检查和标准化检查，确保设备的安全运行;加强对采掘设备回收安装环节的安全检查，对边缘地带的机电设备也要做好安全检查工作，对领导和技术人员的责任进行明确划分，确保管理工作的高效性。

2.3 智能化的发展

科学的发展以及计算机技术的不断普及促进了各个行业的智能化发展，在煤矿机电设备管理中也是如此，在未来的发展中，采用计算机与机电设备科学的融合，利用现代化技术实现煤矿机电设备管理的智能化发展，对于煤矿机电设备管理能够自动上传、分析、录入、处理和预测机电设备数据，可以随时随地的查找煤矿机电设备维修的日常记录，操作起来非常简便准确;人工排查有可能检查不出高难度的设备故障，计算机技术能更好地排查出设备故障，减少失误;利用计算机现代技术模拟安全故障，能更好地分析，处理机电设备的故障问题。

2.4 加强专业人才的培养

企业的竞争优势，很大程度上依赖于人才的竞争。尤其是在科学技术对生产力影响巨大的今天，更是要加强对专业人才的培养和管理。首先，通过提升技术人才的资薪待遇，稳定技术队伍，对责任意识强、技术好的人才应重点培养，可采取多种措施，使这部分人才进入角色，成为企业发展的重要的技术力量。其次，在企业内部树立尊重人才、重视人才、培养人才的文化氛围，鼓励员工学习先进的技术，提高自身的业务素质。最后，制定科学的考评制度，通过内部考核、技术比赛等方式，督促员工不断学习。企业生产部门应对各基层员工提供必须的学习用品，如技术资料、工作用具、工具书等基本资料。利用计算机辅助管理功能，構建企业机电设备的数据库，对各类设备的使用状况、技术状态、检修情况等信息记录到数据库中，通过网络技术上传到企业内部信息平台，为企业领导制定各项生产任务及决策提供可靠的数据支持。

2.5 提高设备预防性检修水平

煤矿机电设备技术含量较高，且技术更新速度快，这就对机电设备管理人员、操作人员、维修人员的专业水平提出了较高的要求。设备检修可有效预防重大事故的发生，对保障生产的安全进行具有实际意义。完善和健全机电设备管理制度，并将各项制度深入到工作的各个环节，提高设备检修的功效。对机电设备进行检修时，应对润滑部、联结件、接地保护措施、设备电气保护等进行重点检测;利用先进的检测技术，对大型机电设备的使用过程中，下井前的运行情况进行科学检测;对调拨而来的电器配件进行严格的质量检测，防止对生产系统的运行及其他设备的运行产生不利影响;充分利用煤矿企业的停产期，对设备进行预防性质量检测，从而更好的消除机电设备可能出现的各种问题或缺陷。

2.6 节能绿色化的发展

在新世纪的工作中，节能环保问题是一个重要的发展方向，在煤矿这种重污染企业中更是如此，这就需要在煤矿机电设备维修的发展中必须要更多的注重煤矿机电设备维修的节能化，从多个方面综合治理，节能化的发展从多方面能够体现，首先在选材上，煤矿机电设备中尽量采用环保节能的材料，避免产生生态环境的污染，其次对于维修过程中产生的废弃物要进行科学的处理，避免随意丢弃造成的污染问题，最后在维修过程中可能排放的有害气体要进行净化处理，真正实现煤矿机电设备维修的节能化和绿色化，促进煤矿企业的可持续发展。

3 结语

综上所述，煤矿行业与我国经济发展息息相关，大部分煤矿企业在引进更多新型的煤矿机电设备后，生产效率与质量得到很大的提升，保证了生产的安全与人身的健康安全，为企业创造了巨大的经济效益。有效的维修管理是保障煤矿机电设备安全运作的前提，对企业的发展有着重要的意义。

参考文献：

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[7]尚延廷，吕娜.煤矿机电设备维修管理模式探究[J].中国机械，2014（5）：88-88.

作者：刘晓军 李元清 贺潇男

管理模式煤矿机电论文 篇3：

浅谈煤矿契约化管理模式下的机电管理

契约，是民事法律的基本制度，指平等主体之间为了达到某种目的，在追求各自利益的基础上签订的一种协议，有时也称为合同。其实质有三个特征：一是具有有效的法律形式，二是具有明确的权利、义务关系，三是它具有相应的制约形式。当前契约管理经过不断探索，成功应用到海关、建筑、国有企业和村务管理等行业。

陕西南梁矿业有限公司结合契约化管理的理念、联合煤矿实际并借鉴了澳大利亚煤矿管理经验，实行契约化管理、专业化运营。

陕西南梁矿业有限公司结合契约化管理核心是只成立项目管理公司，实行董事会领导下的总经理负责制。契约化管理是利用“一套文化、一套合同、一套制度、一套标准、一套流程”进行管理。专业化是将矿井生产和建设、辅助生产以及后勤服务交给专业化公司承包。公司负责生产技术方案的确定和设备物资的供应、产品销售以及工程进度、原煤产量、质量监督检查和考核工作。矿井建设、辅助生产、后勤服务、产品运输在坚持市场准则和股东利益最大化的原则下，通过市场机制，对外公开招标，以契约的形式委托专业承包商公司承担，获得市场上最合适的专业化公司的服务，从而整合社会资源，充分利用和吸纳社会资源为南梁服务，实现业务流转的专业化、社会化和机构设置的简单化、扁平化、精干化。

陕西南梁矿业有限公司依据自身发展目标和合同，对矿井安全、生产、技术、后勤服务进行规划、指导、监督、检查、控制、考核和兑现等管理工作，形成“你中有我、我中有你”的架构。目前，原煤生产、洗选、辅助生产、铁路运销、后勤服务和物业管理、安全保卫均由专业化公司承担。

经过长时间的探索，南梁矿业有限公司现已形成了具有公司特色的“三线一轴”螺旋发展模式。“三线”，即管理线、生产线、服务线。 “一轴”，即公司的发展目标，由“阶段短期目标——中长期发展目标——愿景使命”构成。公司大胆创新，形成“八个统一”机制，即统一文化、统一组织、统一招工、统一培训、统一调度、统一供应、统一考核和统一服务，使“三线”紧密跟随“一轴”发展，引领“三线”运行，激励“三线”协同共进。

契约化管理的实际应用，为煤炭安全生产提供了坚实的保障，证明了矿契约化管理是一种可行的煤矿管理方式。通过对契约化管理系统的实践，对全国多地煤矿进行走访调查发现了煤矿机电方面普遍存在的问题，给煤矿的生命安全带来了一定威胁，煤矿机电设备如何管理，才能充分发挥设备性能确保设备安全可靠运行，实现煤矿少人化、现代化，是摆在煤矿机电管理人员面前的一个重要问题。经过与相关人员探讨，现将相关问题及解决建议展示如下：

1. 煤矿当前机电设备安全管理存在的问题

1.1机电设备操作人员专业技能不过关

考虑到当前煤矿的现状，很多矿井机电设备管理人员普遍存在文化水平较低，专业技术不高的情况，这些人普遍不具备系统的设备管理理论和经验。矿领导一心只顾抓生产，有时为了超额完成任务，甚至忽略机电设备的管理维护。机电部门的职工更是未接受机电专门技术培训而上岗，理论知识和实践经验都无从下手、严重缺乏。为了偷懒省事，带电作业的现象经常发生。

1.2机电设备老旧严重，专业维护人员不足，机电设备检修不及时、不到位

煤矿设备的使用都是成套的，需要各部分相互配合工作才能达到预定功效去提高效率、减少事故。设备最初引进时都是处于全新的状态，但是在日常生产过程中，设备处于不断的磨损和磨合的过程，但是当设备磨损达到一定程度后就需要更换，而不同设备的磨损程度和需要更换时间是不同的。考虑到当前机电设备操作人员的整体知识水平达不到操作这些设备的要求，结合当前设备检测手段综合配套能力较低，同时涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不足，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量很大，而且维修达不到设备的要求，使得设备损坏日益严重。

1.3机电设备的选择不符合煤矿使用条件

做好机电设备的选型管理工作是机电设备安全的前提。考虑到不同地域、煤田与煤层赋存条件的影响，机电设备的选择需要在综合考虑各种情况下慎重做出。同时，还应考虑有利于操作人员的训练学习，设备通用性相对更高的设备，也便于备件储备，为机电设备的安全管理提供可靠保障。

目前在我国煤矿机电设备生产企业发展起步较晚，尚未形成规模，行业没有统一的标准，不同厂家生产的零件不能相互匹配。甚至有一些小的厂家为了降低成本获取利益，对设备和配件偷工减料，给机电设备的正常运行、检修带来了不良影响。

1.4承包单位追求利益最大化，职工工资普遍较低，工人流动性大，新工人多

考虑到承包商以及煤炭行业实际从业情况，当前在煤矿从事机电设备管理的技术人员基础知识不牢，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，无法应付日益加大的设备故障率。

1.5重生产轻机电管理意识强

虽然我国当前的煤矿生产已进入了机械化生产时代，但在很多中小型煤矿中，重生产轻机电的思想依然存在，他们认为机电部门是辅助单位，只是把机电系统当作生产系统的一个附属环节。导致了实际生产中，在机电设备管理上、在机电人才的管理理念上产生了误区。同时，由于生产任务重，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于过去“什么时候坏，什么时候修”的水平。

1.6机电系统各项规章制度不完善，监督、检查、考核执行不严格

调查发现，很多煤矿企业的机电系统管理制度不完善，日常监督、检查、考核等都未按规定执行。由于煤矿的负责人对于煤矿机电设备的管理不够重视，没有建立健全的机电专业管理组织，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，造成机电管理机构尚有很大欠缺。

煤矿契约化管理模式下的机电管理，首先应该明确责任，划分职责范围，明确责任，避免推诿扯皮现象发生。作为管理方，主要职责是做好机电系统的监督、检查和考核工作；协调好安全生产与安全管理的关系，确保机电设备安全、高效、健康运行。

2. 改进措施

2.1 领导重视是做好机电管理工作的基础

煤矿企业领导是煤矿管理的中坚力量，企业领导首先要重视机电管理工作。企业领导重视机电管理工作是机电工作的良好开端。在工作中积极探索新的机电管理体制，使机电管理工作适应市场经济管理的发展。同时，严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，开展多种形式的职工有关教育，对采掘设备、固定设备，加强现场管理，实行持证上岗。

2.2完善机电系统监督管理手段和各项规章制度

首先，需制定机电设备检修、保养图表；确保使用、维护设备的人员要对设备有所了解，知道应该怎么检修、保养，知道怎么正确、安全使用设备；每一台设备有多少个点需要维护、保养。提高操作人员的专业水平在做好机电设备安全管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用最为重要。在机电设备的管理中，可以考虑建立一支专业的技术人才队伍，从而充分发挥好先进设备的优势。同时为了保证人才队伍在煤矿的稳定，对于表现优秀的技术人员，要加强物质与精神鼓励，并定期专门培训，提高其技术水平。从而使机电维护与管理人员掌握操作规程，熟练掌握设备性能、原理，能够准确快速地判断和处理故障。

其次，根据现场机电设备制定完好标准，明确检修、保养标准，规范机电设备的维修管理，在机电设备的维修管理中，应建立系统的规范制度，例行安全维修责任制。在机电设备的各个阶段，从设备选型到验收、存档、安装、使用、维修等全过程管理，形成标准化，认真管理。同时把好安装质量关，对于存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装和验收。加强管理制度的建立与落实，当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。同时，建立安全责任制。首先，建立机电设备日常安全管理的责任制度，由专门的人员进行执行情况的监督。然后，严格落实责任制度，实行机电设备安全工作人人管理。每个人、部门、单位都要负起职责范围内的机电设备安全工作，争取做到有人层层抓，事事有人管，人人有专责

再次，煤矿需要从完善各项管理制度、规范管理人员业务管理范围、明确岗位生产责任制等多措施并举。每月组织一次各设备厂家售后服务人员针对公司各生产系统设备进行一次检查，检查设备安全现状，提报设备需用备件计划，确保及时发现设备隐患，提升机电设备安全状态。

2.3完善管理人员现场检查手段

首先，明确检查方式只有两种，一是检查现场，检查现场可制定现场检查表，检查人员对照检查表逐项进行检查；二是检查资料，包括现场记录资料、档案资料和总结材料。

2.4完善考核工作

考核工作就是针对检查情况给出结果，并从设备、人员、管理和环境四个方面进行总结，找出不足，提出整改措施，杜绝机电事故的发生。日常工作的机电设备的点检是重要环节，要认真细致的检查，一旦发现安全隐患立即治理，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能为下一次的事故埋下隐患，因此企业的各个阶层、每个员工都应当有强烈的安全隐患意识。另外，还可以在企业的各部门设置专业的点检站，配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

2.5 建立相应的人才激励机制

人才在每个行业都是源动力。企业的发展靠的是人才战略和科技创新，煤炭企业也是如此。煤矿企业应当提高自身能力，加强人才储备，尽可能多的从煤炭院校有关专业招收机电人才，这些人才有相当的专业理论基础，在实际生产中稍加磨练，往往很快就能成为可以独当一面的专业技术人员。

生产中，在使得拥有过硬技术的专业人才发挥自身能力的同时，需要对其综合待遇予以保障。随着社会的发展，从业人员的思维模式发生了质的变化。过去的吃大锅饭、干多干少一个样、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所遗弃，因此良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层人员，都应建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制可以涉及到方方面面，例如，设备的操作、维修和保养、对新设备性能、质量的掌握等等，让每个员工在激励机制的约束中获得利益的同时，逐渐培养其对机电设备安全管理的意识。

2.6建立健全机电安全监控系统，提高可靠的机电设备管理环境

要想建立机电设备安全管理，就必须建立健全机电安全监控系统。机电安全监控系统在重大事故的预防与控制工作中起着重大作用，它能够对事故的发生率与伤损规模进行有效的控制。机电安全监控系统能够控制系统危险源、尽力消除不安全因素，最大程度地降低事故的发生率。同时，还能够对工作人员进行监控，随时掌握他们的安全信息。

参考文献

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作者：张安军