库存物资管理方案

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《库存物资管理方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：库存物资管理方案

库存物资管理办法

为了加强库存物资管理使物资管理科学化、制度化、规范化，更好满足生产需要，特制定本办法。

第一章 总 则

第一条 各仓库主管保管员为该库第一责任人，负责防火、防盗及清洁卫生工作。

第二条 仓库建立仓库安全防火制度、保管员岗位责任制、库存物资收发存动态视板。

第三条 库区消防用水时刻保持畅通，各仓库配备消防器材。保管员做到会使用消防器材，会报警，具有扑灭初级火灾能力。 第四条 仓库配备相应的验收检测工具，做到定期检查，定期校验，摆放整齐。

第二章 物资保管

第五条 保管员必须熟知所管物资的一般性能及特殊性能。掌握技术规程，使物资保管规范化、制度化。 第六条 入库物资要布局合理，按不同类别、规格、材质和性能要求，分区存放。做到四号定位，主副货位对应，料签或标牌齐全准确。达到材质不混，名称不错，规格不串，标记鲜明，帐、卡、物、资金“四对口”。

第七条 库存物资全部实行五五摆放，横竖成行，过目成数，方便发料，有包装标记的按标记要求放置，妥善保管。 第八条 库存物资的苫垫，按物资技术保管规程的规定执行。 第九条 有储存期限的物资，要记清出厂日期和进货日期，坚持先到先发原则，对储存期将到的物资，要提前一个月上报主管领导。

第三章 物资保养

第十条 库存物资必须按物资技术保管规程有关规定，定期进行维护保养并有记录，确保库存物资质量完好。

第十一条 库房要保持通风良好，保证库房干燥，严控库房温度、湿度，做好防锈、防霉、防变形、防虫害、鼠害等工作。 第十二条 库存物资如有包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、玷污应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或调换包装。

第四章 物资盘点

第十三条 保管员必须认真执行库存物资盘点制度，每月盘点一次。对当日发生动态的物资，要及时核对料单、料签和结存数量，当日盘点。

第十四条 在盘点中发现的物资数量溢缺、损坏、变质、自然损耗、规格混串、过期失效等问题，要查明原因，分清责任，按有关规定办理相应手续，报领导审批后处理。

第十五条 保管员在盘点中应对库存积压物资、无动态物资、超储物资及时向主管领导汇报，以便分清原因，落实责任，拿出处理办法。

第五章 帐目处理

第十六条 坚持日清月结，收发完物资24小时内记帐完毕，并在规定的时间内进行稽核。保管帐必须与财务帐数额资金一致。

第十七条 记帐要有正式凭证，票帐必须相符。保管员基础台帐的记帐必须用蓝黑墨水笔(四号定位除外)，帐面整洁，书写工整，数字准确，不准随意涂改、挖补、刮擦，撕毁帐页。如有笔误，要按规定加以纠正。

第十八条 保管员对规格混串、盈亏、耗损、报废等问题，必须按规定的审批手续冲销帐目，不得随意处理。

第六章 附 则

第十九条 本规定的修改、解释权属***公司经营部。

第二篇：库存物资管理制度

一、 目的

为了加强物资材料的仓储管理，提高物资使用效率，确保库存物资数量准确、保管完好，特制定本办法。

二、 适用范围

此项制度适用于项目剩余物资的管理。

三、 职责划分

1、 项目部：负责将项目剩余物资送达公司仓库，并组织仓库管理员和财务人员进行验收及盘点，办理入库手续;对物资的实用性进行检验。

2、 仓库管理员(现阶段由采购员兼任)：协助项目部和采购部办理出入库，对库存物资进行定期盘点，妥善保管库存物资;负责定期将剩余物资明细发送给技术部、采购部及工程部，实现信息共享。

3、 采购部：负责组织技术部、工程部及运营部对现有物资的实用性进行检验;负责办理出库手续。

4、 技术部：负责库存物资的消化处理，设计时，将库存物资考虑进去。

5、 财务人员：负责监督库存物资的验收及盘点。

四、 管理内容

1、剩余物资的处理原则

(1)原材料类：项目剩余下脚料由项目经理就地处理，成品由项目经理运到公司仓库并办理入库;

(2)设备类：合格品由项目经理负责运到公司仓库并办理入库，不合格品由项目经理就地处理;

(3)阀门管件类：阀门管件类，合格品由采购部负责退回厂家或由项目经理运到仓库并办理入库，不合格品由项目经理就地处理。

2、入库

项目完成后，对于确定入库的物资，由项目经理负责办理入库手续，项目经理组织技术部和运营部对入库物资进行验收，组织仓库管理员和财务人员进行盘点，完成入库;帐外物资单独入库，详见附件入库单。

3、出库

根据需要，采购部负责办理出库手续，领取库存物资，仓库管理员予以备案，财务人员进行监督，详见附件出库单。

4、库存物资的消化

库存物资明细每次更新后2日内，由仓库管理员发送给技术部、采购部、工程部及运营部全体人员，达到信息共享。项目设计阶段，设计人员负责结合库存物资进行设计，采购部负责在每次设计前，组织设计人员、项目经理及运营部经理对可选用物资进行检验;采购阶段，采购部负责领取可用物资，办理出库手续。

5、库存物资的盘点与更新

库存物资的盘点于每年的12月31日前完成，由仓库管理员负责进行盘点;每次办理出库或入库后一周内，仓库管理员负责将库存进行更新，盘点及更新结果发送给技术部、采购部、工程部及运营部全体人员，详见附件库存物资明细表。

6、报废处理

(1)出库前报废：每次设计工作开始前及每年一次的盘点，采购部都会组织相关部门专业工程师对库存物资进行检验，对于不合格品，采购部负责在每年6月份进行集中处理。

(2)出库后报废：在物资进行到货验收后，项目部发现物资不合格时，由采购部组织相关部门专业工程师进行现场检验，不合格品由项目经理就地处理，处理结果抄送给设计人员、采购部经理、财务负责人。

7、奖惩机制 惩罚：

(1)库存有而未被利用：设计人员忽略的情况，由设计人员承担可用物资采购价的20%的责任，技术部经理承担10%的责任;设计文件中有，采购部忽略的情况，采购员承担20%的责任，采购部经理承担10%的责任。

(2)物资丢失：因仓库管理员疏忽造成物资丢失的情况，仓库管理员承担丢失物资采购价的20%的责任;物资失窃，损失由公司承担。 奖励：

库存得到消化后，所消化物资采购价的20%用以奖励相关人员，由采购部负责此项资金的分配。

第三篇：物资库存管理办法

一、 目的

细化物资库存管理，合理控制库存，在保证生产的基础上，减少库存资金占用，减小不必要的仓储成本。

二、 适用范围

常规车箱使用的生产物料，不包含特定车箱订单要求的特定物料

三、管理细则

1、 各种库存的定义

① 安全库存：为应付供应商因某些原因延期到货或者由于用量不定期增加而设置的备用库存量。适用于单个品种物资的库存管理。

② 订购点库存：为提示采购订货，保证物料库存量能够得到及时补充而设置的一种库存量。适用于单个品种物资的库存管理。

③ 库存上限：为控制库存量，减少不必要的库存占用而设置的库存最大量。适用于单个品种物资的库存管理。

④ 平均库存：反映物资全月库存水平的库存量。适用于各品类物资的库存管理。

⑤ 库存周转率: 一种衡量原材料在工厂里或是整条价值流中，流动快慢的标准，适用于各品类物资及整体库存管理。

2、 各种库存标准测算公式及相关参数说明

①安全库存标准=因用量不稳而设置的安全库存+因供货不稳设置的安全库存=(最大日用量-平均日用量)*供应商交货周期+(供应商有可能延期到货的天数*平均日用量)。②订购点库存标准=安全库存标准+平均日用量*供应商交货期

③库存上限标准=安全库存标准+采购计划周期*平均日用量 ④平均库存标准=(安全库存标准+库存上限标准)/2

⑤库存周转率标准：如果测算各品种库存周转率

，如测算整体库存周转率

参数说明：

最大日用量=最大日产量*使用此物资车型比例*单台车用量。

平均日用量=平均日产量*使用此物资车型比例*单台车用量。(车型比例根据最近3个月的实际装车历史数据进行统计)

供应商交货期：从供应商接到订单第二天起到物资到我厂当天之间的天数。按照制定的《供应商交货期明细表》执行。 供应商交货期可能向后延迟的天数：根据不同供应商的供货稳定性进行设置。按照《供应商不安全系数表》执行。

采购计划周期：相邻两次采购计划制定时间之间相隔的天数，按照《物资采购计划周期表》执行。

3、各项库存标准的制定原则：

库存标准原则上是三个月调整一次，如遇特殊情况(比如公司订单车型结构或者技术用量大幅度调整)时，可针对相关物资品种进行调整。 按计划产量的多少分四段： ①200-499台，统一按400台测算 ②500-799台，统一按700台测算 ③800-1199台，统一按1000台测算 ④1200台以上，统一按1200台测算

4、 实际业务操作过程中各种库存统计方法及管理要求：

① 安全库存：全月几个批次到货前一天的库存数量的平均值为实际执行的安全库存。允许与安全库存标准有±10%的差距。

② 订购点库存：全月几个批次采购计划制定当天的库存数量的平均值为实际执行的订购点库存，允许与订购点库存标准有±10%的差距。

③ 库存上限：全月几个批次到货当天入库之后的库存数量。允许与库存上限标准有±10%的差距。

④ 平均库存：当月每天库存量之和/当月天数，允许与平均库存标准有±10%的差距。

⑤库存周转率：如果测算各品种库存周转率按数量测算：=月消耗数量/月平均库存，如测算整体库存周转率按总金额测算：=月物资消耗金额/月平均库存金额，允许与标准有±10%差异。

以上各种库存的实际执行数量与标准的差异如果超出了正常范围，且无正当理由的，将对相关岗位进行考核。

四、 相关部门职责

1、计划部：

①负责制定各种库存标准，经副总经理审批后生效。 ②负责将审批后的库存标准信息向相关部门进行发布

③负责将标准贯彻到实际采购计划业务中,并实时监控,及时调整.

2、订单部： ①负责提供月生产计划。

②负责提供没有设定库存的特殊物料备料需求 ③负责生产计划及变更信

④负责参考各种物料的平均日用量和安全库存量进行订单的排产，排产时不能连续3天以上同一种规格物资超出平均用量或者一天所用同一种规格物资不超过平均用量的30%，如遇特殊情况，通知综合计划部对采购计划进行调整。

3、 采购部

负责采购计划的执行，对延迟到货或者不按计划数量到货的情况及时通知综合计划部;

加强供应商管理提高其到货及时率。

4、仓储部

负责及时准确的提供物资的库存数量，并对不符合标准的物资库存进行提示和上报。

5、技术部

负责各种物料使用标准和使用量发生变化时及时通知采购部门

6、财务部：

负责对库存金额的测算

本办法自下发之日起执行。库存标准样表，见附表。

第四篇：库存物资.药品管理制度

库存物资和药品管理规定

为加强库存物资和药品的申购、使用及保管管理，提高流动资产利用效率，规范我院库存物资和药品核算，依据《医院财务制度》和医院实际情况，特制定本规定。

一、建立资产管理体制

建立“统一领导、归口管理、分级负责、责任到人”的管理体制。

库存物资和药品由医院统一采购，并对纳入政府采购和药品集中采购范围的，按照有关规定执行。

明确库存物资和药品的归口管理部门职责权限及审批程序。

建立健全库存物资和药品岗位责任制，不相容岗位相互分离，加强制约和监督。

药材科负责药品的申购和保管工作。

医疗设备处负责卫生材料、器械低值易耗品、器械其他材料的申购和保管工作。

总务处负责总务低值易耗品、总务其他材料的申购和保管工作。

检验科负责血液制品的申购和保管工作。

科室设立二级库，科室领入的物资和药品纳入二级库管理。科室设立核算员一名，负责二级库的详细登记和盘点工作。

二、制定科学规范的库存物资及药品管理流程。明确计划编制、审批、取得、验收入库、付款、仓储保管、领用发出与处置等环节的控制要求,设置相应凭证,完备请购手续、采购合同、验收证明、入库凭证、发票等文件和凭证的核对工作,确保全过程得到有效控制。

(一)、加强库存物资及药品采购业务的预算管理。具有请购权的归口管理部门按照预算执行进度办理请购手续。对于超预算和预算外采购项目，归口管理部门按规定追加预算后再办理请购手续。

(二)、明确库存物资及药品采购审批权限，审批人不得超越权限审批。重大或重要采购业务由院“工程项目及物品采购招标管理领导小组”集体研究决定。根据库存物资及药品的用量和性质,加强安全库存量与储备定额管理,根据供应情况及业务需求确定批量采购或零星采购:

1、确定安全存量，实行储备定额计划控制;

2、加强采购量的控制与监督，确定经济采购量;

3、批量采购由归口管理部门、财务部门、审计监督部门及使用部门共同参与，确保采购过程公开透明，切实降低采购成本;

4、小额零星采购由经授权的部门对价格、质量、供应商等有关内容进行审查、筛选,按规定审批。

(三)、严格库存物资和药品验收入库管理。根据验收

2 入库制度和经批准的合同等采购文件，由保管员对品种、规格、数量、质量等内容进行验收并及时入库;所有物资和药品必须经过验收入库才能领用，不验收入库，一律不准办理资金结算。所有退货都有准确记录，注明品名、型号、规格、数量和退货原因，并经主管领导审批。

财务处对验收手续及批准的计划、合同、协议、发票的真实性、完整性、合法性进行严格审核。审核无误后及时记账，每月定期与医疗设备处、检验科、总务处、药材科核对账目，保证账账、账实相符。对会计期末物资、药品已到，发票未到的，可暂估入账，下月收到票据据实调整。

(四)、库存物资及药品的储存与保管要实行限制接触控制。指定专人负责领用,制定领用限额或定额;建立高值耗材、低值易耗品的领、用、存辅助账。由医疗设备处会计、总务处会计记账。各科室定额领用低值易耗品，在定额内领有低值易耗品，需以旧换新。

医疗设备处界定高值卫生材料和普通卫生材料，高值卫生材料一般是指单位价值在300元以上，一次性使用的卫生材料。对由收费项目的高值耗料执行“以用定领”的核销办法，对无收费项目的高值耗材纳入耗材定额管理。

科室的核算员对当月物资的使用情况进行登记，并制作盘点表。其中详细记载高值耗材的使用情况，并注明住

3 院号、姓名等，每月的盘点表在科内进行公示。

(五)、加强药品处置管理，明确处置权限。规范处置程序：

1、药房药品退库时，须填写“药品退库申请单”，药库保管员复核曾经发货药品的批号、数量，经药材科主任批准后，通知药房保管员退回药品。药库保管员认真核对“药品退库申请单”所列药品品名、批号，规格和有效期后签字收货。拒收非药库发出的药品，情况上报药材科主任。

2、过期药品退货时，需填写“药品过期失效报告表”，交药库保管员与实物核对。药库保管员填写“药品退库申请单”并按规定程序和审批手续后办理药品退库手续。药库会计和财务处会计按规定办理账务处理手续。

不合格药品报损处理时，保管员填写“报损药品清单”，报经药材科主任审核后，上报主管院长、财务处处长、院长审批，财务处进行账务处理。批准报损的药品专人、专区管理。对于不合格药品，药材科应查明原因，及时纠正，采取预防措施。非正常原因报损，应追究责任人责任，由科室当月奖金中全额扣除。

(六)、严格实行医院成本核算制度。加强管理、堵塞漏洞，降低医疗服务成本和药品、物资消耗。

每月末由库存物资管理会计及药材科会计打印出月末

4 库存物资及药品的账目同实物一一核对，做到了账实、账账相符;打印出各科室领取物资、药品汇总表，以便科室核对;打印出采购的各供货单位物品的汇总表，便于与各供货单位清算结账;医院成本核算部门准确及时取得各科室领取物资、药品的金额，提高了成本核算工作人员的工作效率和核算的准确性

三、完善库存物资及药品盘点制度，由医疗设备处。总务处、财务处、药材科、检验科、纪检委等科室组成监盘组，分组到各科室进行盘点。对盘点中发现的问题，及时查明原因，报请科主任、主管院长及财务院长审批后，按规定处理，调整账务，达到帐实相符。如属非正常损失，由科室当月奖金中全额扣除。

行政后勤科室领用的物资也由科室一人详细登记物资用途，月底同样汇总登记并接受监盘，非正常损失扣罚科室奖金。

以上自规定之日起执行。

第五篇：库存物资摆放管理规定20150518

库房物资摆放规定

1 总则 1.1 前言

为进一步提升CS6站目视化建设，加强压缩机站库房标准化管理，提高工作效率，根据合资公司相关规定，特制定本规定。

1.2

适用范围

本规范适用于中哈天然气管道CS6站。

2 库房分区

为确保库存物资安全，便于管理，提高工作效率，将库存物资分类分区域存放。CS6站库房分为备品备件间、设备维修间、油品间三个区域。

备品备件间：存放除各类油品、润滑脂、化学品、蒸馏水外的其他设备备件。

设备维修间：存放待维修的设备。

油品间：存放各类设备用油品、润滑脂、化学品、蒸馏水。

为了便于取用和管理，应将物资按设备按压缩机物资、发电机物资、空压机物资、工艺类物资、低压配电室物资、应急防汛物资等分类存放。每类设备物资可以再次分为机械、电气、仪表、自动化等4个专业来摆放。为了便于取用，同一设备的工具和备件应放在同一库房，分开摆放。

为避免或减少各种自然因素对物资产生的不良影响，在物资上面加盖一些保护物或在物资底部加设衬垫物

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2.1 货位摆放原则

2.1.1 以库存周转率为排序的依据。出入库频次高且出入量比较大的品种放在离仓库出口最近的固定货位上;

2.1.2 关联原则。由于调拨单或习惯，两个或两个以上相关联的物资被常常同时出库，假如放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率;

2.1.3 唯一原则。同一物资要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货;

2.1.4 批号管理原则。一个批号的物资必须单独放在一个货位上;通过先进先出，进行严格管理，避免物资过期失效; 2.1.5 面对通道原则，方便领料人员直观看到物资规格说明; 2.1.6 合理搭配原则。要考虑物资的外形大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间;避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分;

2.1.7 上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物资，楼下或者下层货位摆放重量大的物资，这样可以减轻搬运强度，保证货架与人员的安全;

2.1.8 化学品、易燃易爆危险品单独区域存放。危险物资应重点管理维护，避免影响其它物资的安全。 货位布局及编号

2.2 货位布局及编号

2.2.1 为便于搬运和装卸，货架应沿着东西方向进行陈列摆放。 2.2.2 每列货架之间、货架与墙壁，应保持间距确保出入库便捷。货架间作业通道的宽度，要根据库房物资出入库方便而定，一

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般比物资、箱包的对角线大10cm为宜。墙距是货架与库房墙壁之间的安全距离，目的是保证房基的安全，一般库为0.4～0.5米。 2.2.3 库房内货位布局可用油漆在地坪上划定，堆放物资时以漆线为准，油品间每类油品和蒸馏水等分区域摆放，同一批号的油品单独放在一个区，通过先进先出，避免物资过期失效。规划货位时，还应根据需要，在库房和货场安排适当的物资周转货区，作为物资入库验收和出库备货待发场所。 2.2.3 货位编号

货位布局作了合理安排后，应进行统一编号。架号自北而南、自西向东，层号自上而下，位号自架头或排内由左到右编起;库房编号不允许重号，原则上要统

一、规范、对应。货位编号的表示方法，一般采用三位或四位数字。因为最多只用四位数字即可确定货位，可以称为“四号定位”。

第一位数字表示库房的编号。 第二位数字表示库房货架编号。 第三位数字表示层编号。

第四位数字表示物资存放的位号。

为了防止数字混淆，可在各类数字之间划一短线“-”加以区分。

物资码放在规定货位后，应及时将货位编号记入台帐，以便发货时根据台帐及时准确地找到物资存放地点。调整货位时，帐卡上的货位应跟着调整。

3 物资保管保养

3.1 生产、应急物资保管保养

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生产、应急物资分区存放，分别建立台账、报表。 3.1.1 生产物资保管保养要求 3.1.1.1 生产物资保管

(1)达到储存条件的库房，应去掉外包装进行摆放。有保质期物资，料签要备注保质期到期日期。已过保质期的物资，醒目提示“过期失效”，待报废处理。

(2)三年以上无动态物资，需重新鉴定降低规格使用的，上报合资公司相关部门重新鉴定，按鉴定结果进行规格调整或报废处理。

3.1.1.2 生产物资保养

定期安排库存物资维护保养计划，实施一般维护保养或服务商(生厂商)专业维护保养，做好维护保养记录。 3.1.2 应急物资保管保养要求 3.1.2.1 应急物资保管

应急物资的保管明确具体管理人员，应急物资做到分类存放，挂牌管理，动态更新。 3.1.2.2 应急物资保养

应急物资每月检查或保养一次，并做好登记，发现应急物资破损、变质及功能达不到要求的，要及时进行更换，确保应急物资种类、数量满足应急的需要。

3.2 主要物资保管技术规范 3.2.1 阀门保管技术规范 3.2.1.1 阀门的保管方法

(1)阀门应存放在干燥通风的区域。公称直径小于40mm

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的阀门可整箱存放，由于库房空间不足，公称直径大于250mm的阀门可放入维修间，但需进行标注。阀门通道两端应用非金属盲板封闭，以防杂物进入或雨水进入，使阀门锈蚀。

(2)存放期间旋塞阀的启闭件应调到全升位置，止回阀的阀瓣应固定，凡带有弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其余阀门的启闭件应调到全闭状态。

(3)加工过的外露表面，如阀杆的升降螺纹、连杆螺栓的外露螺纹表面、法兰面等应涂防锈油脂以防锈蚀。

(4)水力传动的阀门，应将水放净擦干，涂上防锈油脂防锈。电动、气动阀门一般采取执行机构和阀体分开存放，待阀门安装时现场组装。

(5)在阀门的进出库过程中，严禁用手轮、手柄或其他传动机构做起重吊钩来用。 3.2.2 设备保管技术规范 3.2.2.1 防锈蚀

保管设备必须控制库内的相对湿度，并应铺地板或垫木以保护机电设备不受地潮。

(1)海运进口的设备，如发现有海水侵蚀时，就将海水洗净，涂上防锈油，以防受盐侵蚀，损害产品质量。

(2)金属部件在出厂前已经涂好防锈层，在保管过程中，均应定期检查防锈层是否有效，失效时应予换涂。

(3)机电设备的包装如有损坏，应整修加固，保持包装完好，标志清楚，包装内的防潮层等防湿物料应完整无损。

(5)机电设备不能同时存放化学物品，以免侵蚀设备，库内应保持清洁卫生，防止尘土飞扬。对防潮要求较高的设备，

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必须采取密封措施。 3.2.2.2 防高温、防冻

保管机电设备的最适宜的温度是10～35度，防止日晒。设备在寒冷天气入库时，应放置一段时间后再开箱检验，以免温度骤变造成有害影响。

3.2.2.3 防止损伤、弯曲、变形、倒置和剧烈震动

(1)装卸、搬运机电设备，尤其有防倒、防震标志符号的，应轻拿轻放，防止发生碰撞、震动和倒放。

(2)用起重机械搬运和装卸带有木箱包装的设备时，应注意绳索吊挂位置。如箱上有绳索吊挂位置时，必须按标志位置吊挂。对重心不平衡的设备，上升和降落要缓慢进行，避免发生倾斜、震荡、冲击和碰撞。

(3)对于中、大型设备存放，因体积与重量大，故必须垫平、垫稳，防止垫放不平和下垫材料负荷不均，发生倾斜。机体长的要多垫几道枕木，靠近重心的下面应该加密，并要高低一致，保持在一个水平面上。

(4)设备采用重叠堆垛时，必须保证不压坏包装，垛形应整齐稳固，不发生倾斜翻倒。

(5)机电设备不宜与金属材料混合存放，以防碰伤设备和损坏包装。

(6)包装上各种特殊要求的标志，如放置方向、吊装部位等若有模糊，应补写清楚。

3.2.3 化学危险品保管技术规范

3.2.3.1 危险化学品的库房、储罐区的建筑设计应符合所在国家

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建筑设计防火规范和危险化学品储存规范等标准的规定。仓库应符合安全和消防要求，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，设置明显标志，并建立健全岗位岗位巡检制度，严格执行防火、防洪(汛)、防盗等各项措施。

3.2.3.2 化学危险品储存场所的安全设备和消防设施(包括防雷、防静电接地装置)，应符合设计规范和安全管理要求，并定期聘请具有资质的单位进行检测、检验，过期、报废以及不合格的禁止使用。

3.2.3.3 对于禁冻、晒、防潮的危险化学品，应有防冻、防晒、防潮设施。

3.2.3.4 危险化学品的储存应严格执行危险化学品的装配规定，对不可配装的危险化学品应严格隔离。盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存在同一仓库。

3.2.4 工器具保管技术规范

3.2.4.1 一般工具、量具、小型机械、专用工具的保管、领用，须建立专门的登记本。

3.2.4.2 应设料架分类摆放各种工器具，成套或专用工具按工具箱分类存放。

3.2.4.3 库房内保持干燥通风，堆码不易过高，装卸、搬运应轻拿轻放，防止强烈震动。

3.2.4.4 对已损坏工具要及时报废，并予以补充。

3.2.5 物资保养规范

物资入库时应根据不同物资属性、相关标准，确定该物资

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的保养方法以及维护保养周期。 3.2.5.1 物资保养主要方法

3.2.5.1.1 包装维护：库存物资发生包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、污染，应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或更换包装。

3.2.5.1.2 通风维护保养：

(1)利用通风保养：在炎热的季节由于怕热但对空气要求不严格的物资，一般在早晚气温降低的时候通风为宜。

(2)利用通风降潮：利用通风降潮时应选择干燥、风爽的天气进行，开户门窗进行通风。

(3)利用通风提温：在寒冷季节利用阳光充足、库外温度高时进行通风，达到提温的目的。 3.2.5.1.3 防锈蚀维护保养

(1)除锈，主要包括：

——手工除锈，适用于体大笨重的制件或部件及粗糙的工具、零件等。

——机械除锈，适用于管材、板材、槽钢和线材等。 ——化学除锈，适用于型材及零部件。

(2)防锈，主要包括：

——涂硬膜防锈油脂，适用于套管、油管、钻杆等。 ——轻质的软膜防锈油脂，适用于精密仪器、仪表等。 ——重质的软膜防锈油脂，适用于大型机电设备、冷轧钢板等。 ——可剥性塑料涂浸成膜，适用于各种金属零部件配件等。

(3)金属制品根据所管物资的属性进行维护保养，做好除锈上油工作。应注意对配件的传动部位、轴承、精密要求高的

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器件等绝对不能用砂纸除锈，应采取用机油棉纱轻擦轻洗的方法。

3.2.5.1.4 防虫害、鼠害维护保养：仓库应保持清洁卫生，库容整洁，清除虫害生存和繁殖的条件，经常检查库内所有孔洞、缝隙，用药剂消毒，并用石灰密封、堵塞漏洞，或放置鼠药。对劳保、杂品等每年夏季要晾晒、通风，并加放防虫、防潮药品。

3.3 物资保养记录

每次进行维护保养，都必须按要求填写维护保养记录。

5 所需登记表单

1、《库房物资台帐》

2、《维护保养记录》

3、《出入库登记表》

6 目视标示

库区总平面图标示

效果图:

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位置：库区大门内醒目位置

岗位职责标示

效果图：

位置：库房

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料区牌标示

效果图：

摆放位置：库房内

料签标示

效果图：

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摆放位置：库房内货架或货牌上

料架牌标示

效果图：

摆放位置：库房内墙壁

料架层位标示

效果图：

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摆放位置：库房内

7 规范性引用文件

1.《物资仓储管理规范》Q/SY1281-2010 2.《石油企业常用物资保管保养一般规定》Q/CNPC33-2000 3.《石油物采(2010)329号 中国石油天然气股份有限公司物资采购质量管理办法》

4.《西气东输管道公司仓储标准化管理手册》

5.《中亚天然气管道压气站HSE目视化建设总体方案》

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