第一篇：鞋面制版术语范文
女鞋鞋面材料知识
第二节
女鞋鞋面材料知识
鞋帮材料可分为鞋用天然皮革、合成革(人造革)、纺织面料三大类，合成革主要用在花样较多的女凉鞋上，纺织面料作为复古风的主要原料也流行于市面，在生产中，绝大部分材料是鞋用天然皮革，所以我们着重介绍鞋的天然皮革。
鞋用天然皮革是从动物身上剥下来的，经制革工艺加工而成，所谓革，并非一定指真皮，如PU合成革，革的概念是相对于生皮而言，它仅指可用于制鞋的材料而已。
鞋用天然革由于其来源与加工工艺不同，不然会出现多种多样的皮革，所以我们主要从这两方面来叙述，包括其详细分类及相应特点。
一、 鞋用天然革按来源分类
1、 牛皮：毛孔小，粒面细致，厚薄较均匀，部位差小，利用率高。 黄牛皮
黄牛皮各项物理性能较好，如扩张强度大，各部位差较小，厚度相对均匀，故其利用率大，在所以皮料中被使用得最多。
水牛皮
张福大，较厚重，弹性欠佳，强度远不及黄牛皮。水牛打蜡皮较厚。表面手感粗糙，且当打蜡皮为深色时，遇水极易褪色。
胎牛皮
胎牛皮取自出生不久的小牛，所以张福较小，皮软、薄、强度比一般牛皮要低度。粒面细而有光泽，手感如初生婴儿的皮肤般非常细腻，制成的鞋显档次，穿着十分舒适、怡人，但容易碰伤，对工艺加工要求高。
2、 羊皮 ;
山羊皮：皮革纤维组织坚实，毛孔呈半圆形排列，皮面凸纹清晰、细致。
绵羊皮：皮面光滑且手感特别松软，强度相对较低，毛孔细小，成扁圆形，有几个毛孔构成一组，排成长列，分布均匀。
3、马皮：成长纹呈不规则的波浪式。
4、骡皮：高级凉鞋的最佳用料，因它够原，韧性大。
5、鹿皮：是一种难得的名贵皮种，特别柔软，毛孔细密。
6、比较珍稀的动物皮料有：
驼鸟皮：表面有圆滑的突出粒子，有明显的钉状花纹(驼鸟的毛孔)，且每个毛孔均与皮本身相连，手感较粗糙。
鳄鱼皮：鳄鱼皮的表面是由特殊不易变曲变形的四角形鳞斑组成。鳄鱼皮只具有二维的纤维编织 , 因此在弹性上就显得越小，不易制成手感优良的皮革。但这类皮革的优点就是具备很好的成型性及特殊的外观。因此，鳄鱼皮革价值很高。
蜥蜴皮：蜥蜴皮一般均附着有“鳞片”制成革后具有美观的立体粒面花纹。对于本身色泽、花纹美观的蜥蜴皮或蛇皮在加工中可以采取措施保留其美观的粒纹色泽。
蛇皮：蛇皮较薄，强度较低 , 一般用于包袋、鞋的装饰或高级腰带，表带的贴面。
2、布料
a、以尼龙纱为经纬纱织法的纯尼龙面料;如：杜邦尼龙、古治尼龙、420D、600D、840D、1680D、2520D等
b、以单股尼龙与POLYEST织的麻尼龙面料;如：杜邦尼龙、古治尼龙、420D、600D、840D、1680D、2520D等。
c、或全POLYEST纱的布料;如：600DPOLEST、特多隆等。 d、棉纱/涤纶混纺面料;如：LOGO提花布。
二、按皮革的加工工艺分类
1、 全粒革面：用革的粒面层作正面的一种革，革面细致，光滑平整，色彩鲜艳魅力，能显示出粒面层的天然花纹。
2、 修面革：是粒面粗糙、伤残过多、利用率太低的革经磨去粒面，再进行表层涂饰制成的革。
3、 压花革：革的粒面经涂饰后，再压出各种各样的花纹，以克服粒面层缺陷，使面革更为美观。除此之外，其它人造花纹也属于此类。通常以牛、猪皮作为底基。
4、 漆革：在革的表面喷涂树脂，形成类似漆面的涂层，鲜艳、平滑、光亮。通常所指的珠光皮、皱漆皮、皱皮属于皮革这一类型。漆批色调饱满，色彩鲜艳，利用率高，是高档时装女鞋的最佳材料。
5、 剖层革：大牛皮比较厚，而且各部位厚度不均匀，需要在水平面方向进行剖层，以便得到符合制鞋要求的头层粒面革，在制革行业发达的西方国家，剖层技术甚至可达到七层，国内的剖层尚只能达到五层。此种革不带料面，其强度和耐水性等都比及一般面革。
6、 绒面革：俗称“磨砂革”即将所剩剖层革的表面磨出一层细致、均匀、紧密的绒，色泽鲜艳，手感很软，是做休闲鞋的好材料。绒面革有正绒面和反绒面之分，正绒面是把皮的表面磨砂其绒，反绒面则把皮肉硼砂起绒。
7、 油革：在制革过程中加入较多油脂，光滑、比较耐磨，耐折，多用于制造劳保鞋或出口棉鞋。
8、 软面革：在制革工艺中，进行皮革摔软，使其革身较一般面革更为柔软，是做休闲鞋和女棉鞋的最佳材料。“纳帕皮”、“软面皮”均属于软面革。
9、 皱纹革：如摔纹革，革的表面形成自然皱纹，以求特别的质感。
10、编织革：将革制成一定宽度的条带，然后纺织成各种花纹，也就是常见的编织花皮。其花纹有多种，如十字，w字、井字等。
比较常用的皮料品种 荔枝纹(代表款式：)
树膏皮：
NAPPA(代表款式：)
摔纹
压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
厚油皮(代表款式:)
再生皮：其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜;但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
三、真皮革的相关特征
1、 猪皮皮鞋：猪革粒面毛孔圆而粗大，仿斜地伸入革内，毛孔在粒面上排列是三根一组，构成三角形的图案，粒面凹凸不平，有特殊花纹。猪革有优良的耐磨性能
2、 黄牛皮皮鞋：黄牛革粒面上毛孔呈圆形，并较真地伸入革内，毛孔紧密而均匀地分布在革面上，革质丰满，粒面较光滑、细致
3、 水牛皮皮鞋：水牛革粒面毛孔圆而粗大，并较直地伸入革内，毛孔数较黄牛革稀 少，较均匀地分布在革面上，粒面上凹凸不平，较粗糙。耐磨性较差，但抗张强度较高， 所以适合做各种机械轮带革
4、 马皮皮鞋：粒面毛孔呈椭圆形，比黄牛皮毛孔较大，较斜地伸入革内，毛孔较有规律地排列，构成山脉状，革质较松，比不上黄牛革丰满
5、 羊皮皮鞋：粒面毛孔扁面，较斜地伸入革内，毛孔几根一组，排列得象鳞片或锯齿形状，绵羊革粒面细致光滑，山羊革比绵羊革的毛孔较清楚，革质有弹性
天然革特点
天然革的特性优于其它材料，在于它柔韧、透气、耐磨、耐折、美观....所以是高档皮鞋必备的帮料。其特点为
1、天然革部位优劣差别很大。 由于皮在动物身上部位功能不同，生成、发育也不同，制成革后其各部纤维结构，密度不同，抗撕裂、搞张力度都不同。尤其观感、手感延伸，耐屈挠和加工性能都 不同
2、部位纤维(丝纹)结构具有方向性。每张皮革的不同部位，纤维走向不同。当革受到拉伸作用时，不同部位延伸率不同。有些受力率不同，其延伸率也不同，并且差距很大
3、具有透气性。这一特性能使穿用者的汗气，排到鞋腔之外，使穿用者感到舒适
4、良好的耐热、耐寒性 。
5.耐磨、耐冲压性能好，且有易加工性能。
6.皮革柔软、坚韧，又有弹性和耐曲挠性。适应于人体生理需求。 7. 美观，并具有便于修饰，造型的性能
四、假皮革特征
凡用人工制造的，用作帮料或辅料的仿皮革称为人工革。根据其结构，可分为合成革和人造革两种。
合成革的特点：
1.耐腐蚀性能好，因其表面是以塑料作涂层，所以与轻度酸碱接触，不易发生化学反应。并且具有防虫蛀性能。
2.防沙尘性能好，与沙土接触，不能渗透内层。
因此，表面沾污时，可用湿 布擦洗污垢，其光泽度不变
3. 表面光滑材质均匀，表面深层不存在天然革的伤残缺陷。革面光华美观，人工可设计表层色涌起，花纹。又因底基本平整，材质均匀一致。所以便于机械化，标准化，装配化。 4.透气性差，由于底基的纤维结构被表层塑料所封闭，所以与天然革相比，存在透气差的特点。
5.不耐高温和高寒，这是其材质的性能所决定。 人造革的特点：
体轻、薄软、适合作软帮鞋。强度不如全成革，怕划伤，帮面结构中多附加补强性，弥补其缺点。人造革透气吸汗性差。
五、 真假皮革的签定方法要点 合成革常作为女单鞋里革(PU里革)，女凉鞋面、里革，因为其色彩绚丽，品种较多，所以在时装女鞋里运用较多。可以通过下面的方法区分天然皮革与合成革：
1、 表面观感：表面无伤残、质地均匀、花纹也很均匀、无任何缺陷的可能是合成革;天然皮革质地应有一定的差异，特别是鞋的外腰、头帮和口舌等主要部位和次要部位之间应有一定差异。
2、 毛孔：仔细观察毛孔分布及其形状，天然皮革毛孔深且不易见底，略为倾斜，毛孔浅而显得垂直的可能是合成革(也有可能是修面革)。
3、 反面材质：从断面上观察，合成革的反面一层呈现为塑料膜布基，而天然皮革则为毛纤维。
4、 吸水性：用水进行擦拭，易吸水的是天然皮革，反之，则是合成革。
5、 气味：用火烧，有塑料糊味的为合成革，有焦糊味的为天然皮革。
六、装饰五金件、钻饰
五金饰件的品种很多，而鞋类用的较多的五金材料一般采用铁扣、不锈钢扣、铜扣和铁合金扣饰件。其中不锈钢饰扣和铜饰扣是比较高档的装饰五金件，经过开好的模具热加工压制成型，再打磨抛光之后经封油拉沙而成。很多公司为了降低成本而采用铁饰口来充当鞋面装饰物，消费者在购买时是很难分辨的出的，但在穿着一段时间之后，就会出现鞋面饰口锈蚀等现象，而古奇的产品定位是中高档鞋，几乎都排斥了铁扣和铁合金的使用，所以成本可能会略高与同行业其他品牌。
鞋面的饰珠水钻在质量也有很多不同。主要分为人造玻璃钻、人造水晶钻、天然水晶钻等。而这些人造钻和天然钻还分进口钻和国产钻，天然水晶钻色泽鲜艳，光亮度高(容易分辨)，是人造钻成本的两倍以上。
第二篇：印刷制版流程
印刷制版交流
在印刷厂，传统制版工序与其他工作相比，自动化程度低，手工参与较多，因此操作经验显得尤为重要。笔者从事制版工作多年，现将工作中的一些经验总结出来，与读者分享。
1.剪片
胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分;如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工;如果为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。
2.拼版
拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有
4、
8、
16、24及32版，偶尔也会有4日版或64版。通常在拼版时，是先把大版数分成有标志的几部分，如A.B.C.D几个版，如64页报版可分成A32，B32或A、B、C、D各16个版。
(1)报版常规拼版遵循下列规律：
①左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于最大版号数加1。如32版的情况，左右两边上下版号之和应当为33。
②奇数版位与偶数版位位置固定，且左右两边小版版位与大版版位也固定，如，在32个版的拼版过程中，
32、
25、
1、8四个版与
24、
17、
9、16四个版分别拼在两个大版上，其中32与
24、25与
17、1与
9、8与16版位相同。
(2)4开报版的拼版一般遵循以下规律：
①版数为20以内，包括20时，拼版时以4个版为一组进行，且4个版中两头的2个版与中间的一个版分别拼在一起，即：
1、4和
2、
3、
5、8和
6、
7、
9、12和
10、
11、
13、16和
14、15，
17、20和
18、19。
②版数大于20的情况，可以把版号数减去20的整数倍后，再按第一种情况的方法处理。如48可与45拼在一起，因为48与45分别减去2个20后所得的8与5是拼在一起的。
③奇数版与偶数版版位固定。即：
1、
3、
5、
7、9„与
2、
4、
6、
8、10„版位是相同的。
3.折手
拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样纸的过程称为做折手。根据印刷设备与折报机折页方式的不同，折手方式也不相同。如8开版就有头对头与脚对脚之分，4开版有报头向上与报头向下之分。一般情况下，对于有2个三角板或使用存页机的印刷设备，其折手均为两手，即对于16版的情况是前8大与后8小套在一起;对于24版的情况是前16大套在一起再与后8小套在一起;对于32版，是前16与后16分别大套后再小套在一起。
4.晒版
由于报纸印刷的时效性强，所以报社印刷厂制版车间一般提倡“弱曝光”的晒版方式，为的是在制版过程中节省时间，把晒版时间设置得短一些，并将;中版条件做相应的调整，以制出符合印刷要求的印版。另外，晒版时还需要注意晒版机玻璃的干净程度与真空泵的吸气情况。
5.冲版
冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。以显影液为例，说明书要求原液与水的配比为1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的浓度配制。印版;中洗出来后，常有带脏情况，处理方法通常有两种，一是把印版重新;中洗一遍，但太浪费时间;另一种方法，也是较好的方法是向显影液中加入一定量的洗衣粉，通过增强冲版液分子活性的方法去脏。
6.修版
修版时最关键的一点是去除印版上不该有的胶片边痕。用修版笔修脏后的痕迹也一定要用湿布及时擦除，以免印刷时上脏。对于印版上的划痕，可以用细毛笔蘸少许稀硫酸涂在划痕处处理。
7.检查拼版质量
版面检查是印版上机前的最后一道工序，如果这道工序把关不严，将会给印厂带来较大的经济损失。检验版面除检查版面文字与图片有无断笔、少画、发虚的情况外，还要对版面的版位进行详细的检查。如果是连晒的印版还需要检验YMCK四块印版一晒与二晒的偏差。晒版车间多是靠目测检验印版质量，但由于印版图文与空白部分反差小，长时间检测会产生疲劳，且有些差错不易检出。较好的检验方法是，冲洗后的印版及时提墨，加大印版的反差，以适应人眼的观察习惯。
8.计算版数
在印版上机时，一定要点清印版的数量。计算版数时要分清是8开还是4开报版。
(1)8开报版的计算
计算公式为：n/4+a×3+b×1。
n为总版数，计算时，n一定要为8的整数倍，如果不是，要以大于此数的最邻近的8的整数倍计算。如总版数为28，则要以版数32来计算。a为彩版套数，可拼在一起的4个彩版为1套，不足4个的也算1套。b为套红版套数，可拼在一起的4个套红版为1套，不足4个的也算1套。
例如，总版数为28个版(n=32)，其中彩版数为16(a=4)，2个版套红(b=1)，则做一套版需ps版总数为：32/4+4×3+1×1=21块。以上公式适合于窄幅单倍径塔式轮转机。
(2)4开报版的计算
计算公式为：n/2+a×3+b×1+c。
n为总版数，计算时n一定要按8的整数倍计算，否则要以大于此值的最邻近的8的整数倍计。a为彩版套数，可拼在一起的2个彩版为1套，不可拼的2个彩版算2套。从1版开始连续的8个版为一组，不成组的版面一般为后4个版;一套彩版计做2套，a一定要为偶数，如为奇数则加1。b为套红版套数，可拼在一起的2个套红版为1套，不可拼的2个算2套，从1版开始连续的8个版为一组，不成组的版面一般为后4个版，1套套红版计做2套。b一定要为偶数，如为奇数则加1。c为白版数，在一组版(从1版开始的连续的8个版为一组)中如果彩版与套红版套数为1，则需要白版。彩版需要3块，套红版需要1块。
举例说明，假设总数为20(n=24)，
1、
4、5为彩版(a=2)，
9、
12、
17、20为套红版(b=3)，白版数c=1，则做一套版需要ps版总数为：
24/2+2×3+3×1+1 =22。
以上公式适合于窄幅双倍径“Y”型轮转胶印机。
另外，在计算版数时，应结合印刷机的实际结构，切不可死套公式。
第三篇：高级服装制版
服装制版高级精英
1. 女装结构设计
(1)裙原型是来源及建立，理论阐述，平面讲解，实际操作，分析裙原型与人体体表的关系，裙原型的变化，裙原型的运用。
(2)下装分析及平面展开演示，裤原型的建立(裙裤)、裤原型的变化方法(裙裤的变化)、款式运用与分析、款式变化规律总结，(具体款式分析及制作)
(3)上衣原型结构、袖型结构、领型结构、插肩袖、插角袖、连身袖。
操作实例：a模拟设计、裙原型、连腰筒裙制图、A型裙制图、牛仔裙制图、四片斜裙制图、侧开衩裙制图、双开衩裙制图、六片褶裥裙制图、臀位约克裙制图、六片喇叭裙制图、塔裙、斜裙制图、女西裤制图、女牛仔裤制图、女连腰宽脚裤制图、普通女短裤制图、连腰女短裤制图、低腰女短裤制图、裙裤制图、普通女衬衫制图、无袖女衬衫制图、短袖立领女衬衫制图、双贴袋女衬衫制图、插肩袖女茄克衫制图、女牛仔茄克衫制图、、三开身女装原型、单排扣女西装制图、双排扣女西装制图、小翻领女装制图、连身结构制图、腰线分割式连衣裙制图、纵向分割式连衣裙制图、旗袍制图、女长大衣制图等
2.男装结构设计
主要介绍男装的结构基本理论和原理，户外服装纸样设计，传授日本文化式原型制图市场定单，看样打版; 操作实例：男休闲短裤制图、男西裤制图、男宽松裤制图、男休闲裤制图、四开身男装原、普通男衬衫制图、男短袖衬衫制图、男茄克衫制图、男青年装制图、单排扣男西装制图、双排扣男西装制图、四粒扣男西装制图、男长大衣制图……等
3.童装结构设计
主要介绍童装牛仔裙、童装连衣裙、男童长裤、女童七分裤、男童衬衫、海军领女童衬衫、套头针织衫和插肩袖男童茄克的制图方法。
4. 服装工业样板的概念、服装工业样板的作用、服装工业样板的种类和设计依据、服装工业制板过程、服装制板方法简介、加放缝份与折边、夹角的处理、剪口与标记、文字标注、样板的检验与确认、推板方法简介、设计服装号型规格表、推板的原理和计算方法操作实例：筒裙推板、斜裙推板、分割型裙子推板、普通女长裤推板、短裤推板、裙裤推板、女衬衫推板、男衬衫推板、女茄克衫推板、男茄克衫推板、女西装推板、男西装推板、连衣裙推板、长大衣推板(前期准备工作→具体推板工作→产生系列样板)……等 服装排料的原则、服装排料的步骤、服装排料图的绘制、排料实例、精确计算用料、快速估算用料。
5. 服装电脑CAD设计
传授服装CAD打版，推版，放码，排料及工艺单制作，传授数字化仪，切割机绘图机使用方法
操作实例：裙原型、连腰筒裙制图、A型裙制图、牛仔裙制图、四片斜裙制图、侧开衩裙制图、双开衩裙制图、六片褶裥裙制图、臀位约克裙制图、六片喇叭裙制图、塔裙、斜裙制图、女西裤制图、女牛仔裤制图、女连腰宽脚裤制图、男西裤制图、男宽松裤制图、男休闲裤制图、普通女短裤制图、连腰女短裤制图、低腰女短裤制图、裙裤制图
6服装结构实战
服装结构实战手工裁剪、排料工艺单编写与制作、面料缩水率的精确计算、色卡的制作与应用、外贸面料的检验、外贸用线的计算及定线、外贸纸箱与外贸包装带的算法与定制、成品报考与纸样报告……等
常州上元教育
第四篇：PCB制版工艺总结
PCB制板流程
1.得到*.CAM文件。
2.A4纸打印，检查无误后，打印在油纸上。 3.PCB铜板锯好打磨光滑，然后用洗洁精洗净备用。 4.将印有电路图的油纸用透明胶固定在光洁的铜板上，垫上四五张纸，熨斗反复加热5分钟左右，直到油墨完全印在铜板上。
5. 钻孔，在转印好的铜板上用记号笔将每一条线路都描一遍，即使没有断线的也要描一遍，以保证洗出来铜板足够光洁。
6.铜板放入三氯化铁溶液中洗去多余铜区。
7.多余铜区洗净后，可以看到只有有油墨的地方保留下来了，其他区域的铜完全被腐蚀掉了。然后用抹布蘸苯溶液擦洗板上的油墨，可以看到保留下来的铜线。观察铜线是否完整光洁。
8.如果洗的很光亮，先涂上焊锡膏，再用烙铁镀上一层焊锡，注意镀焊锡一定要薄。
9.用无水酒精洗去板上的焊锡膏。(焊锡膏导电) 10.万用表测试线路无误后，焊接元件。 注意：红色字为关键部分，请一定注意!
以上只是个人经历失败终于获得成功，然后总结的一点经验。关于在制板的过程中遇到的问题及解决办法，还有一些
细节、技巧等，希望大家多多交流，共同提高制板工艺。
整理By 西伯利亚的风 2009.7.7
第五篇：《服装CAD制版》教案
第一章 认识服装CAD(2学时)
第一节
认识服装CAD软件的发展及简介
教学过程：
引入：我国于本世纪初提出要将我国从“制造大国”转变为“服装强国”的服装产业战略。决定了服装行业必须走新兴工业化道路，积极推进科技进步，促进服装产业升级和结构调整。服装CAD的广泛应用意味着中国服装企业的发展正在实现由传统模式向现代经营模式转变的历史迈进。
教学方法：学生由任务针对性进行操作，教师指导
教学内容：
1、计算机基本操作;
2、富怡服装CAD的界面熟悉;
3、富怡服装CAD的功能认知。
新课：服装CAD概论
一、 服装CAD简介：
服装CAD系统是Computer aided design 的缩写，即服装计算机辅助设计系统，又名电脑服装设计系统。是集服装效果设计、服装结构设计、服装厂工业样板设计和计算机图形学、数据库、网络通讯等知识为一体的现代化高新技术。
服装CAD应用系统的构成：软件，硬件和人三部分
二、 服装CAD的软件：
目前国内、国外的服装CAD软件有很多，且应用操作上区分还比较大，基本原理是相同的。一般，国内的服装CAD软件适应性、亲和性较好。硬件的通用性和灵活性较高，国内软件系统的性价比较好。国外服装CAD软件常在可靠性、稳定性上有较大优势，且硬件的先进性和配套性较好。知名的服装CAD软件有如下这些：
【国内】
1、航天Arisa：包括款式设计、纸样设计、放码、排料、电脑试衣、摄像输入系列CAD软件。通用系列数字化仪和绘图机等硬件设备。
2、 Bili：包括服装效果设计、数码相机输入、纸样设计、部件结构自动设计、放码、排料、试衣、工艺单设计系列CAD软件。
3、 杭州Echo(爱科)：包括款式设计、纸样设计、放码、排料、电脑试衣、工艺单设计、管理系统、电子商务系统系列CAD软件。通用输入、输出设备。
4、 富怡服装CAD工艺软件：包括设计、工艺、管理系列软件。服装设备、电脑裁床、服装绘图机、样板切割机。
【国外】
1、日本东丽(ACS—TORAY)
2、德国艾斯特(Assyst—Buller)
3、美国PGM
4、西班牙艾维(Investronica)
5、法国力克(Lectra)
1 我们教学采用的是富怡服装CAD软件。
三、 富怡服装CAD系统的特点：
富怡服装CAD系统设计与放码软件是基于微软公司的标准操作平台Windows98/2000/XP开发出来的一套全中文环境的专业服装工艺软件，主要具备以下特点：
1、 软件采用WINDOWS标准界面;
2、 每个图标都有中文提示;
3、 功能齐备的工具及形象的图标，可以适用不同的打板方法;
4、 尺寸可自由输入，也可用软件自带的计算器、公式输入。自动计算;
5、 可以自动加入尺寸标注;
6、 画完基样，系统可自动放码;
7、 根据规格表可快速度定制不同体形的纸样;
8、 可扫描款式设计图。制图时可同时参考，并可与纸样一起保存，以备日后查阅;
9、 可与输入设备接驳。进行图像扫描;
10、 可与输出设备接驳，进行小样的打印及1：1纸样的绘图与切割。
(用多媒体逐项进行介绍)
四、 服装CAD系统的软件与硬件：
1、 服装CAD软件系统：主要由服装制板与放码系统软件、服装排料系统软件、服装设计系统软件组成。
2、 服装CAD硬件系统：
1) 主机：中央外理器、主存储装置。
2) 外部设备：显示器、键盘、数码照相机、扫描仪、打印机、数字化仪、绘图仪等;
3、 系统对计算机的要求：
奔腾四2。6GHZ以上主频的CPU; 512MB以上内存;硬盘空间不小于40GB;独立显卡 SVGA或更高分辨率的显示器;
操作平台：WINDOWS98/2000/XP
4、 安装：(演示)
5、 绘图仪的安装：加以说明
6、 注意事项：
1)禁止在开机状态下插拔串、并口线;
2)接通电源时确保绘图仪为关闭状态;
3)连接电源的插座应良好接地。
五、服装CAD的功能：
1、服装CAD制板与放码系统的操作功能;此处略
2、服装CAD排料系统的操作功能; 此处略
3、服装设计系统：此处略
小结：
主要介绍服装CAD的相关知识，要求了解其作用、功能、及富怡服装CAD的相关知识，初步认识富怡服装CAD系统。
第二章 服装CAD经典款式打板(50学时)
第一节 绘图工具的使用(1学时)
教学目的：了解富怡服装CAD样板设计系统界面; 了解富怡服装CAD样板设计系统的功能及相关操作; 了解样板系统的各工具用途操作。 教学重点：富怡服装CAD样板设计系统的各项功能 教学方法：讲授法结合演示、观摩法 教学过程：
引入：样板设计系统是服装CAD的一项中心程序.样板设计一般与放码在同一界面上。 新课：
富怡服装CAD制板系统界面：
1、双击“系统图标”，出现“界面选择”对话框。
2、界面：包括菜单栏——快捷工具栏——纸样列表框左工具栏，(从上往下分别是)右工具栏专业工具栏 左、右工作区 放码工具栏纸样工具栏 大小可调整 编辑工具栏(打开富怡界面逐个给予介绍)
3、制板操作：建立一文件，存储，打开。(示范操作：以制作西裙板为例)介绍各样板工具的应用。重点掌握：矩形工具、智能笔工具、等分规工具
第二节 按照给出的号型尺寸绘制女西裙(3学时)
教学目的：通过西服裙样板绘制掌握样板工具的应用;灵活运用各样板工具进行样板设计、绘制。
教学重点：西服裙样板绘制
教学方法：讲授法结合演示、观摩法 教学过程：
引入：西服裙又名直裙，裙身平直、裙上部符合人体腰臀的曲线形状。外形上，腰部紧窄贴身，臀部微宽，外形线条优美流畅。
一、所绘样板规格尺寸：
1、号/型：165/68Y1(M)
2、成品规格：(单位：cm)裙长：60 腰臀高：16.5 腰围：68 臀围：96 腰头宽：3.8
二、西服裙样板绘制：(运用多媒体教学，按步骤逐步示范操作)
1、 基础辅助线
2、 侧缝线
3、裙衩
4、腰线
5、腰头
6、放缝 小结：在绘制样板时，学会根据任务去选用合适的样板工具完成。
小结：在绘制样板时，灵活应用各样板工具是关键。
第二节 裙子变化款制图(4学时)
教学重点：主要样板绘制专业工具的应用
教学方法：学生由任务——裙子样板绘制进行针对性操作，教师指导 小结：课后要求上交裙子制图作业。
第三节
裤子CAD制图(10学时)
一、男西裤制图(4学时)
教学目的：通过男西裤样板的绘制掌握样板工具的应用;学会分析服装的结构，从而掌握样板的处理;掌握男西裤样板的绘制的方法与步骤。 教学重点：男西裤样板的绘制
教学难点：分析服装的结构，从而掌握样板的处理 教学方法：讲授法结合演示、观摩法 教学过程：
3 引入：
男西裤是中长裤的一种，属适身型。穿着适身、合体，舒适，外观挺拔。 新课：
男西裤的规格尺寸：
1、号/型：170/76A
2、成品规格：(单位：cm)裤长：106 臀围：100 腰围：76
3、男西裤样板绘制：(运用多媒体教学，按步骤逐步示范操作)前片：辅助线——脚口——外侧缝——内侧缝——门襟——腰褶——斜插袋口——放缝;后片：辅助线——脚口——外侧缝——内侧缝——大档弯线——后袋——臀省——放缝。 特别提示：后片大档的缝份的放法。
小结：在绘制样板时，学会根据任务去选用合适的样板工具完成。
二、裤子变化款制图(4学时) 教学目的：
1、通过裤子样板的结构变化掌握样板工具的应用;
2、学会分析服装的结构，从而掌握样板的处理;
3、掌握裤子样板的绘制的方法与步骤。
教学重点：裤子样板的绘制
教学方法：学生由任务——裤子变化款的绘制进行针对性操作，教师指导
第四节上衣CAD制图(20学时)
一、男衬衫结构制图(4学时)
教学目的：通过男衬衫样板的绘制掌握样板工具的应用;学会分析服装的结构，从而掌握样板的处理;掌握男西服样板的绘制的方法与步骤。 教学重点：男衬衫样板的绘制 教学难点：领子及袖子的绘制方法 教学方法：讲授法结合演示、观摩法 教学过程：
引入：男衬衫是男装里的一个门类，具有流畅的线条、美观优雅的造型、庄重正规或休闲场合均适宜穿着。 新课：
样板规格尺寸：
1、 号型：170/88A
2、 成品规格：(单位：cm)衣长：62 背长：44 胸围：110 领围：40 袖长：58.5 袖口：16
3、男衬衫样板绘制步骤;(运用多媒体教学，按步骤逐步示范操作)袖窿深线——后中、背宽、胸宽、前中——前中倾斜、上平倾斜、前片袖窿、倾斜调整——后领口弧线——后肩——前肩——袖窿弧线——腰线——底边——后中缝线——后侧缝线。 小结：男衬衫样板绘制也是从边框开始的。
课堂练习：男衬衫样板的绘制 实训目的：
1、通过男衬衫样板的绘制进一步掌握样板工具的应用;
2、学会男衬衫立领及一片袖的画法;
3、掌握男衬衫样板的绘制的方法与步骤。
4 实训重点：男衬衫衣身样板的绘制
实训方法：学生由任务——男衬衫样板绘制进行针对性操作，教师指导 小结：课后要求上交男衬衫制图作业。
二、女时装CAD制图(16学时)
教学目的：通过女时装样板的绘制掌握样板工具的应用;学会分析服装的结构，从而掌握样板的处理;掌握女时装样板的绘制的方法与步骤。 教学重点：女时装样板的绘制
教学难点：女装中分割线的处理方法 教学方法：讲授法结合演示、观摩法 教学过程： 引入：女时装是变化繁多的女装中一个很典型的品种，具有独特的规定性。女时装布局合理、线条流畅、造型优美、适身合体，是女性较为理想的日常穿用服装。新课： 女时装的规格尺寸：
1、号/型：160/84A
2、成品规格：(单位：cm)衣长：66 胸围：96 袖长：57.5 背长：38
3、女时装样板绘制：(运用多媒体教学，按步骤逐步示范操作)边框辅助线——后领曲线——后肩斜线——后中线——后片侧缝——;前片辅助线调整——前肩斜线——前片分割线——前片侧缝——下摆调整——放缝。特别提示：前、后片分割线的处理方法。 小结：在绘制样板时，学会根据任务去选用合适的样板工具完成。
课堂练习：女时装样板的绘制
实训目的：
1、通过女时装样板的绘制进一步掌握样板工具的应用;
2、学会分析服装的结构，从而掌握样板的处理;
3、掌握女时装样板的绘制的方法与步骤。 实训重点：女时装衣身样板的绘制实训方法：学生由任务——女时装样板的绘制进行针对性操作，教师指导 小结：课后要求上交女时装结构制图作业。
第三章 CAD样板排料放码(10学时)
第一节 样板输出 (1学时)
教学目的：了解富怡服装CAD的输出功能、设备及方法。 教学重点：富怡服装CAD的样板输出功能及方法 教学方法：讲授法、观摩法
教学过程：引入：当样板的绘制工作完成后，下个程序，一般是将样板输出。 新课：
一、富怡服装CAD的【打印和预览纸样】可以完成1：5的纸样输出;
二、通过绘图仪进行纸样绘图。步骤：
一、【打印和预览纸样】： 1)单击“打印图标”，弹出【打印和预览纸样】对话框， 2)设置各项参数后，单击【打印预览】，即显示预览界面 3)若对预览图满意，则单击【打印】 4)若不满意，不想打印，单击【取消】退出打印预览。(具体步骤在多媒体教室进行操作示范)
二、纸样绘图：功能：用该命令可绘制1：1纸样。只有直接与计算机串行口或并行口相连的绘图仪，或在网络上选择带有绘声绘色图仪的计算机才能绘制文件。
小结：样板的输出方式主要有两个途径：1：5纸样和1：1纸样，两者对硬件的输出设备要求不同。
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第二节 CAD放码系统的使用方法(1学时)
教学目的：了解服装样板推板的基本原理;掌握富怡服装CAD的推板功能及方法。教学重点：富怡服装CAD的推板功能及方法 教学方法：讲授结合演示法、观摩法 教学过程：
引入：成衣工业生产的特点。
新课：富怡服装CAD放码系统可以完成纸样的推放。 具体步骤是：
一、点放码。(以西裙样板推放为例) 1)单击【打开】对话框; 2)找到所需文件，双击文件名，打开纸样文件; 以下各步骤此处略 „„ (具体步骤在多媒体教室进行操作示范)
二、 绘制省道： (具体步骤在多媒体教室进行操作示范) „„
三、 用数化板读纸样
小结：样板的推放在服装CAD中完成比用手工推放具有高效、准确的意义。 课堂练习：基础推板实训
基础推板实训：推板系统的应用 实训目的：
1、通过对矩形的推放进一步掌握样板推放的原理及方法;
2、掌握样板推放的步骤。
实训重点：样板推放的方法与步骤实训方法：学生由任务——样板推放进行针对性操作，教师指导
小结：课后要求完成老师布置的相关作业。
第三节西裙推板(2学时)
教学目的：
1、通过对西服裙样板的推放进一步掌握样板推放的原理及方法;
2、掌握西服裙样板推放的步骤。
教学重点：西服裙样板推放的方法与步骤
教学方法：学生由任务——西服裙样板推放进行针对性操作，教师指导 小结/作业：要求完成西裙放码作业。 第四节男西裤推板(4学时)
教学目的：
1、通过对男西裤样板的推放进一步掌握样板推放的原理及方法;
2、掌握男西裤样板推放的步骤。
教学重点：男西裤样板推放的方法与步骤
教学方法：学生由任务——男西裤样板推放进行针对性操作，教师指导 小结/作业：要求完成男西裤放码作业。
第五节 服装排料系统(2学时)
教学目的：了解服装排料系统的基本功能;了解服装排料系统的基本界面;掌握富怡服装CAD的排料方法与步骤。
教学重点：服装排料系统的基本功能与排料步骤 教学方法：讲授结合演示法、观摩法 教学过程： 引入：排料系统是为服装行业提供的排麦架专用软件。为用户在竞争激烈的服装市场中提高 6 生产效率，缩短生产周期，啬服装产品的技术含量和高附加值提供了强有力的保障。
新课：
一、富怡服装CAD排料系统具有以下特点： 1)全自动、手动、人机交互，按需选用; 2)键盘操作，排料快速准确; 3)自动计算用料长度、利用率、纸样总数、放置数; 4)提供自动、手动分床; 5)对不同布料的麦架自动分床; 6)对不同布号的麦架自动或手动分床; 7)提供对条、对格功能; 8)可与输出设备接驳，进行小样的打印及1：1纸样的绘图及切割。
二、排料系统界面：(在多媒体教室进行操作示范)打开“RP—GSM”，出现富怡服装CAD排料系统界面。逐项进行界面介绍。
四、 具体排料步骤：(在多媒体教室进行操作示范女衬衫排料)