方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《钢结构基础梁施工方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：钢结构基础梁施工方案
房建钢筋施工现场常见错误（基础、柱、墙、梁、板）
一、基础常见错误：
1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然)
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱：
1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙：
1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。
6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
四、梁：
1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4(设计问题)
2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。
3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。
4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。
6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。
7、梁接头没有设置在受力较小处(上部纵筋为跨中三分之一区域)，而是设在受力最大处。有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d,8d，不过，这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。
8、梁垫块做法不对，有摁垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑。有的用横筋直接支承在板上。
10、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。
11、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。
12、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接(非电渣压力焊)，这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。
13、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
14、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
15、非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135度，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90度，平直段长度为5d。
五、板：
1、板筋的搭接长度过长。
2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。
3、板接头百分率50%。未按25%施工。 、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)
5、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定
施工方面常见问题汇总
1、 【求助】柱砼为C60，梁板砼为C30，如何施工? 答：
1、一般必须加钢板网，距柱边300—500，45度斜设。通常固定上工人操作都不太好。方案写细点涉及收措施费。
2、不同标号砼浇筑注意两点
首先，梁柱节点区必须保证是高标号，所以退出柱边300—500，通常节点区砼由塔吊配合浇筑;至于一般必须设钢板网是因为梁高700左右，节点区钢筋密集，浇筑时一定要用振动棒，设了钢板网砼也会流淌相当距离。
其次，梁柱间尽量不留施工缝。一旦监理照章办事，出现施工缝时你就知道什么是焦头烂额。
2、【求助】基础分布钢筋?
答：如果是指中间的搭接：就是35D，(分布钢筋也一样)，要不你焊接得了(我们一般都是焊接)。 如果楼主问的是指基础十字交叉或丁字交叉的时候这种情况，则：基础分布钢筋不需要搭接。具体的情况的确应该由设计院确定，对这个情况有详细的说明，我想你们那里也应该有相应的图集吧。
3 、【求助】混凝土道路施工有什么么特别注意的地方吗? 答： (1)注意路面交叉处主副路的位置和标高。 (2)一般在交叉处要设置胀缝及传力杆。 (3)总之，熟读图纸，按照图纸做就没问题。
4、【求助】请教大虾：做一个工程的技术员要看那些参考书? 答：还不清楚你说的技术方向的岗位是指哪些岗位。如果是项目技术负责人，要求掌握的知识和技能就要相当的全面：施工、质量、安全，如果在私人老板这里干，技术负责人还要懂预算。我建议你先从技术员做起最好是跟个师傅做施工员。因为施工员面对全局碰到的事情较多，有利于锻炼和提高。 当然还要加强理论学习，一些必要的专业书还是要看的，学校的教材就不用看的太多了。《建筑施工手册》虽然比较全面，但是内容相对较深。其实并不适合刚毕业参加工作的人看。先看一些岗位性较强的书如《施工员必读》《预算员必读》之类的书。
5、【求助】钢结构求知 钢构土建基础中间有挖孔，甲方提供H型钢。H型钢柱底板下有一小H型钢插入基础孔内，底座开了两小孔灌无收缩灌浆料。
1、H型钢焊接拼接有无特别要求，
2、现是要土建将基础找平再安装钢构，还是钢构装好后再进行土建基础的二次灌浆。
答：个人认为：H型钢的焊接就是执行一般的焊接标准，没有什么特殊标准;至于与基础的连接，有先预埋和后预埋两种方式，但如果可能的话，建议采用先预埋的方式，而先预埋是应该有预埋铁件的，H型钢必须和预埋铁件连接才有用，你所说的方法看不出有没有预埋铁件，所以不敢妄加评论。
我的拙见，不知还有没有帮助：这种焊接的焊缝应该为一级焊缝，也就是要有经验的焊工(有证的焊工)来操作，并且在焊后要探伤。应该安装完成后再二次灌浆质量比较有保证。
(我不是做钢结构的，你参考一下。)
6、【讨论】麻烦外墙裂缝得产成原因 我做得一个工地是个三层厂房，单层高度为7米，外墙采用复坦漆面层，所以是直接做在外墙砂浆找平层上面得。做外墙砂浆找平层得时候，按设计规范满挂了钢丝网，而且在搅拌砂浆得时候按比例加入了类似杜拉纤维得东西，这种纤维得抗裂效果比杜拉纤维还要好一些。但是在做完找平层，由专业外墙公司施工时，墙面好多地方产生裂缝，好多是在柱墙交接处，成横向和斜向。在外墙公司得要求下，我们都是打掉有裂缝得地方，重新抹灰。再做外墙面，但是在外墙做完后两个多月得现在，外墙面又产生了裂缝，我就不知道是什么原因了。希望大家都来分析分析
答：无非以下几个原因：
1.混凝土柱和添充墙的收缩不一致，产生的裂纹。 2.抹灰砂浆配合比不符合要求，一般是砂浆标号过大产生的裂纹。 3.抹灰施工不按施工工艺标准执行产生的裂纹，例如，一次抹灰过厚等原因。
4.水泥砂浆抹灰施工以后，没有按照工艺要求进行养护致使失水过快产生的裂纹。
以上原因都可以造成外墙抹灰产生裂纹，至于你们的工程要根据施工的具体情况进行分析判断，才能确定是什么原因导致的裂纹的产生。
7、【原创】 大家好问个问题 关于 梁上箍筋的我是今年毕业刚刚来工地 一切都很陌生.问的是最简单的哦关与绑梁上箍筋的时候 为什么 箍筋的 接头位置是在上面的.是不是和抗拉 抗压有关 ..
答：一般来说，箍筋开口位置是在受压区，也就是说，如果是悬挑梁，开口就冲下了。
8、【求助】施工现场用水量的计算依据! 答：参考：1)施工临时用水计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。
施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为： q1=K1∑Q1N1K2/8×3600
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5 Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量(每台以30m3计)、瓦工班8小时内的砌筑量(每班以20m3砖砌体计)、混凝土养护8小时内用水(自然养护，
以100m3计)。
N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以
100L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以200 L/m3计。 q1=1.15×(5×30×400+4×20×100+100×200)×1.5/8×3600=5.27L/S
施工机械用水量计算：q2 =K1Q2∑N2K3/8×3600 式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K3施工机械用水不均衡系数，取2.0
Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计，一台锅炉每天工作八小时计。
N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量1050L/t.h。
q2=1.15×(300×8+20×1+1050×8)×1.5/8×3600=0.65L 生活用水q3：现场高峰人数以1500人计算，每人每天用水20L计算：
q3=Q3N3K4/8×3600=1500×20×1.5/8×3600=1.54L/S 消防用水量q4：根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。
现场总用水量：根据规定，当q1+q2+ q3〈q4时，采用q4的原则，现场总用水
量为：q= q4=10L/S
供水管径，按下面公式计算：
d=√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.079m
计算结果，现场供水管径需不小于80mm方可满足现场施工需要。
9、【求助】砼如何浇注?我现在施工抗震加固，设计很水，二层原有现浇梁板因荷载加大，需要加固，设计图要求在梁底浇注120厚砼穿6根25的钢筋，梁侧面浇注60厚砼，并有两根腰筋，原有板还不能拆除，砼标号C30，怎样施工才能保证质量。
答1：这种情况，你只有浇筑细石混凝土了。建议你最好用碎石，最大粒径不能超过10。还要加强振捣，注意不要出现蜂窝麻面。混凝土的塌落度要适当加大，最好掺加减水剂，这样既可以保证混凝土必要的塌落度，又可以保证水灰比要求。免得降低混凝土的标号。
答2：不是他设计的水，是你没有这方面的施工概念罢了。不知道原来梁截面是多少?建议你用5-20mm的砾石和高效减水剂来配制大流动性的细石混凝土，尽量砂率高些。砾石的流动性好。在原来的楼板(原来梁的两侧)凿洞用来浇铸混凝土，间距为600mm-800mm。洞口的大小为梁侧面浇注的厚度。你可以建议设计院把梁侧面浇注60厚改为100厚，这样便于施工。用30mm的小震捣棒来震捣。
10、【求助】早上九点浇注的混凝土路面临近终凝前泛起了白霜，请教各路大虾是怎么回事，谢谢 具体白色是什么物质?
答：众所周知，混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐)，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时，在毛细压作用下，水可以沿毛细孔上升达10cm左右，此时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后，随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形成的。
混凝土泛碱，有两个副作用：
1、混凝土中钙离子的流失伴随着氢氧根的流失，造成混凝土碱性降低，当混凝土PH值低于12 的时候，混凝土中的钢筋开始锈蚀;PH值越低，混凝土中钢筋锈蚀速度越快;
2、此处发生泛碱，那么很明显，说明此处已经开始渗漏。 混凝土泛碱的治理： 用干刷子用力刷除; 用水和刷子清洗;
用高压水枪或者轻微喷沙后再次用水清洗;
对于不溶于水的泛碱物质，可以用稀释后的弱酸清洗，例如： 5%～10%的盐酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏整面墙壁的外观，因为酸对混凝土有一定的腐蚀作用。
为防止泛碱现象再次发生，在将泛碱部位清洗干净后，应该在外墙使用潮气屏障，如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等;在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的涂料。
11、【求助】竣工验收怎么做???? 答:
(一)工程竣工验收条件审核内容
1、完成工程设计和合同约定的各项内容。
2、施工单位在工程完成工后，根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准和 设计文件及合同要求，对工程质量进行了检查确认。
3、有完整的技术档案和施工管理资料。
4、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。
5、已签署工程质量保修书。
6、向建设单位提交工程竣工报告，申请竣工验收。
7、监理单位提交工程质量评估报告。
8、勘察、设计单位提交勘察、设计文件质量自评报告。
9、建设单位取得工程的规划、消防、环保验收认可文件。
10、取得电梯准用证及燃气工程验收证明文件。
11、安监站已出具《建设工程施工安全评价书》
12、建设行政主管部门和质量监督站等部门签发整改的问题全部整改完成。
13、建设单位向城建档案馆报送一套完整的工程档案，并取得城建档案馆出具的认可文件。
(二)工程竣工验收组织形式、程序
1、工程竣工验收前，施工单位必须完成试运转(水、电、防水、路面抽芯、桥梁动静测试等)
功能检测，建设单位应通知相关单位及质量监督站到场。
2、合格后由施工单位埴写竣工报告，连同施工资料交监理审查。
3、资料经审查通过后，监理单位加署意见，将资料移交给建设单位。
4、建设单位整理资料，附上和本工程有关的报建资料，移交城建档案馆分类、整理。
5、城建档案馆分类、整理完成后，加署资料整理符合要求的意见，
建设单位将竣工资料连同《珠海市建设工程竣工验收条件审核表》一并交工程质量监督审核。
6、工程质量监督站在五个工作日完成资料审核，符合要求后通知建设单位。
7、建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组并制定验收方案，
在工程竣工验收前将验收时间、地点及验收组名单书面通知监督站。
8、建设单位以现行的国家有关法律、法规和规范性文件为依据，负责组织实施工程的竣工验收工作：
(1)建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和工程建设各个环节执行法律、
法规和工程建设强制性标准的情况。 (2)查验工程实体质量。
(3)验收组对工程勘察、设计、施工及设备安装质量和各管理环节等方面做出全面评价，
形成工程竣工验收意见，验收人员签字。
(三)在竣工验收过程中发现有不符合施工验收标准的严重问题，质量监督站应责成有关责任单位整改
，并宣布本次验收无效，重新确定时间组织竣工验收。
(四)在竣工验收过程中发现一般质量问题，验收小组可形成初步验收意见，责任主体整改后，
形成文字资料作为工程验收资料之一存档。
(五)竣工验收组各方不能形成一致意见时，应报建设行政主管部门或质量监督站进行协调解决。
(六)质量监督站在工程竣工验收通过后五个工作日内写出监督报告，
建设单位必须在监督报告出具后十五天内办理工程备案手续。
(七)办事依据：
1、《建设工程质量管理条例》
2、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》
12、【求助】劲性混凝土柱中的“劲性”指什么??
答：简单来说劲性钢筋就是型钢，劲性混凝土就是型钢混凝土。
13、 【求助】请教:筏板施工问题
同题目，我现在在做一个几百方的小基坑，开挖深度约5米，基坑支护采用土钉墙(喷锚支护)，地质是粘土粉土，请问：
1.垫层施工前，土层平整夯实是否要检测?
2.降水井考虑设置在集水井位置，可否和底板一起浇注，但这样就无法做局部的防水层?
3.降水导盲沟一般采用碎石的具体做法?
4.垫层完成后的防水层拟采用水泥基防水层，我手头有两份资料，一份是韩国的水必得防水混合材料，一份是小鬼子的避水通防水材料，有哪位用过，效果如何?价格如何?还有没有其他类似产品?
答 1：垫层施工前土层做平整夯实应该不行的把，筏板基础也就是说你垫层下面是持力层，一般土质结构还算不错吧! 开挖到最后土层一般不能有大的扰动，保持原有土壤的结构才是正确的做法!
答 2：
1、垫层施工前土的基层不需要平整夯实，挖土时不要扰动原土就可以了，经过设计、勘探单位验槽后就可以打垫层砼了。
2、降水井是不可以和基础底板一起浇筑的，必须等地下结构完成室外回填土全部结束后才能停止降水。一般降水井都设置在基坑的四周。
3、降水导盲沟没有用过，我们这里一般做法都是封闭式的钢管做的。
4、水泥基渗透结晶防水材料国产的有很多，上海、北京等地都有生产，使用方便，防水效果也不错，你可以上网站查询具体的厂家。价格问题你可以直接打电话到厂房咨询。
14、【求助】E43系列焊条的优缺点? 请教
E43系列焊条的优缺点是什么 焊接是的技术要求有那些? 缺点的补救方法有那些? 还有什么注意事项!!?
答：1.选E43系列焊条.焊条使用检查其湿度,若超标应按标准予以烘干.
2.碳钢焊条的焊缝强度通常小于540Mpa(55kgf/mm2),在我国的碳钢焊条国家标准中只有E43系列及E50系列的二种型号，即抗拉强度只有420Mpa(43KGF/MM2)和490Mpa(50kgf/mm2)两个强度级别。目前焊接中大量使用的是470Mpa级以下的焊条。焊接低碳钢(碳少于0.25%)时大多使用E43XX(J42X)系列的焊条，这一系列焊条有多种型号，产品牌号更多，可根据具体母材及使用条件、工作状况、焊件结构形状和钢板厚度加以选用。焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.
15、【求助】谁有“钢筋”重量换算表
答：你只要记住0.00617就可以。公式钢筋每米重量=0.00617*钢筋直径的平方。
如：直径8mm的钢筋每米重量=0.00617*8*8=0.39488
16、【求助】关于混凝土坍落度、测温、配合比的问题 对於这样的工程，用不用做一下这样的工作，应该是什么标准? 工程： 1) 钢筋网混凝土地下室地板，180mm厚，608m2 2) 素混凝土地下室外墙。3m高，400mm厚 以上工程在冬季施工 问题：对於这样的工程
1。混凝土的配合比应该是什么样的，是不是要专门对配合比进行设计?
2。用不用作坍落度实验，对於这样的墙体和地面，坍落度应该是多少?
3。用不用取样做抗压实验，抗压强度应该是多少? 4。用不用对这个素混凝土外墙做温度控制和温测，混凝土冬季保养需要多长时间?
5。对於厚180mm的地板和400mm厚的地下室外墙需要怎样布置振捣?
答：
1、首先问一下你所问的这个工程是个什么样的工程?基础底板才180mm厚?地下室外墙400mm厚倒是蛮大的，怎么是素混凝土?没有钢筋吗?
2、混凝土的配合比应该根据设计的砼标号由实验室根据原材料来配置。
3、坍落度的大小要根据具体情况来定，象你说的这个在冬施期间，底板很薄，墙体又厚又没有钢筋，坍落度可以放小些，140-160应该能满足施工要求。
4、砼的抗压强度实验一定要做的，就你说的这两个部位除了标养试块外，还需要做冬施临界强度同条件、冬施转常温同条件。
5、冬施期间对混凝土的要求比较高，你可以参照“建筑工程冬期施工规程”JGJ104-97来执行。
6、180厚的底板和400厚的外墙都是很好振捣的，没有特殊的要求，只要控制好振捣时间和振捣器的步距就可以了。
17、【求助】03G101-1问题
1.框架梁下部钢筋是否只需满足伸出柱外边>=0.4LaE+15d就行，不需要满足LaE 2.框架梁上部钢筋只需要满足>=0.4LaE+15d，不需伸入柱外边与满足LaE
答：框架梁的锚固必须满足以上三个条件，在施工时取其中较大值。
18、【求助】
1.框架梁和地梁的受力图有什么不一样?为什么有些单位说地梁的弯矩图与框架梁的弯矩图正好相反?比如中建一局的钢筋方案就是这样的。
2.梁的施工缝为什么要留设直槎?
3.条形基础下面的卵石混凝土施工缝为什么留设成阶梯? 4.地下室的剪力墙为什么要求竖筋在外，水平钢筋在内呢? 问题一：框架梁为上部(荷载)受力，地梁为下部受力。弯矩图当然是反的了。
问题二：我平时施工留设的梁施工缝不是直槎，一般都留斜的。 问题三：条形基础这样留设施工缝受力更好。我在大体积砼基础施工中也是这样留设的。
问题四：地下室外墙一般竖筋在外，水平钢筋在内是由于外墙需要承受土压力，竖筋在外，有利于墙体受测向力。还有一种有人防的地下室，临空墙也是竖筋在外，水平钢筋在内，由于人防墙受侧向冲击力
第二篇： 基础梁截面不够处理方案
在2014年06月01日浇筑的基础梁，拆除模板后发现基础梁局部有截面不够现象，故编制此预防与修补方案。
一、截面不够产生的原因
(1)混凝土浇筑时管理不到位
(2)模板支设不到位
二、预防措施
(1)混凝土浇筑前，认真检查模板高度宽度及轴线位置，发现大于规范要求及时整改，整改完成后再浇筑混凝土
(2)浇筑时管理到位，任务分配到没一个工人。浇筑完成后及时检查，在混凝土初凝前不够地方及时补料，并重新振捣。
三、处理方法
(1)对于偏差较小的区域，剃凿松散层并冲洗后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护;对于偏差较大的部位，将松动的石子凿除，冲洗后，然后用比原标号高一级的细石混凝土填补，使其强度达到设计要求。
第三篇：压顶梁施工方案
重庆复旦中学运动场综合改造工程(土石方及挡墙工程)
C30 砼
压
顶
梁
施 工 方 案
编制：
复核：
审核：
成都华阳建筑股份有限公司 二〇一三年九月二十六日
压顶梁施工方案
一、 工程概况。
重庆复旦中学运动场综合改造工程(土石方及挡墙工程)位于渝中区凯旋路22号复旦中学南侧，本工程是重庆复旦中学建设的食堂与地下车库为一体的学校基础工程。基坑采用明挖方式，基坑边坡高8.6~12m,采用C30砼抗滑桩加挡土板及锚索进行支护。抗滑桩桩顶采用C30砼压顶梁，梁高1m，宽度和抗滑桩直径保持一致，分别为
1、1.5、1.8m，砼460m3。
压顶梁计划工期：20天。
二、编制依据
《重庆复旦中学运动场综合改造工程(土石方及挡墙工程)》设计图
《市政基础工程质量检验评定标准》 《混凝土结构工程施工验收规范》
三、施工准备
1、施工技术人员要认真审阅施工设计图纸和技术资料，清楚压顶梁的结构情况。
2、学习有关规范和安全技术文件。
3、明确周围环境、场地等。
4、向进场施工人员进行安全技术教育工作。
四、施工工艺流程。
确定基线→开挖至压顶梁底土方→破旋挖桩头→清理并压顶梁钢筋安装→模板安装→浇灌混凝土→拆模养护。 1
五、人员及设备配臵
压顶梁砼采用C30商品砼。钢筋工3人，焊工1人，模板工2人，砼工4人，杂工2人。项目部配备现场施工员1人，技术员1人，安全员1人，质检员1人，材料员1人，实验员1人。压顶梁基坑开挖挖机1台，操作手2人，自卸汽车1台。插入式振动棒3台(一台备用)，电焊机2台(一台备用);挖出的土方及时用汽车运出。
六、 施工技术及质量保证措施。
1、确定基线：测量员按原支护桩图坐标重新测量放线，再用白灰标 明挖土位臵。
2、开挖至压顶梁底土方：按设计桩顶标高及观场施工监控开挖，在挖土时，注意不损坏桩的锚固钢筋，桩头里的土方用人工清挖。土方不能堆太高，边挖边运走预防滑坡。
3、破旋挖桩头：用风压机、风镐按规范要求从上而下破，按设计要求桩顶留高100mm，锚入压顶梁，桩顶面破成石牙形状，桩顶周边保护圆整不要破烂。桩头破完后，在桩周边1：3水泥砂浆做50mm原垫层，按设计图纸宽。
4、清理并压顶梁钢筋制安：锚索施工时如有泥浆污染桩顶面清洗干净，再进行钢筋安装。压顶梁分:压顶梁
1、压顶梁2和压顶梁3，截面不同。配筋相同;纵向钢筋为：8Ф25和12Ф16，竖向架力筋为：Ф10@600梅花型错位布臵，箍筋为：Ф10@600。纵筋搭接可采取焊接双面焊6D、单面焊12D，D为钢筋直径。制作纵钢筋接口的钢筋需 2
微弯使其成一直线。焊接的焊渣必须清敲干净。绑扎钢筋前首先排好
纵筋，套上箍筋。划分箍筋间距，可分段绑扎。钢筋保护层为26mm。每个区段钢筋绑扎完成后自检符合设计图纸要求后，再通知监理验收，验收合格后才能进行下一道工序。
6、模板安装：模板安装按照现场施工放的墨线，用钢钉、钉好压脚板，用18mm厚胶合板按图纸尺寸封模，分内外侧模，支承竖向肋，用80×80方木，间距300mm。支承水平肋Ф48纲管及Ф12加强螺丝。山字扣在梁中间距@500锁定。梁面两边侧板用板条拉紧，然后通长拉线效直，加斜撑固定。模板安装完成后现场施工员自检梁截面尺寸，模板稳定性，板缝超宽等原因。再通知监理验收达到合格，才能进行下一道工序。
7浇灌混凝土：采用连续浇灌，沿梁纵向20~25m设臵一道伸缩缝，以便和桩基挡土板伸缩缝保持一致。从梁的一端循序进展至另一端。浇筑时下料应均匀连续。在钢筋密集处，适当使用插式振动棒以铺助下料。每次振捣时从砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆、并有均匀的外观和水平面。在浇砼过程中，木工班要有专人跟班，随时检查模板加固情况，如有出现爆模，漏浆的现象及时堵塞处理。
在浇砼过程中每个区段或每个台班应随机取样制作试件，试件组数至少2组(每组三块)，试件应随梁体同条件养护。应能满足最后评定产品质量的需要。
8、拆模及养护：模板拆除，混凝土浇捣完成时间必须在24小时 3
后才能拆模，拆模时注意梁的菱角不受损坏，如有蜂窝麻面的同监理到现场确定。同意后用比原混凝土高1级的强度灌浆补回。
砼养护在砼浇筑完成12小时后，可浇水养护，养护时间最少7天，始终保持砼面充分湿润。
六、安全管理措施。
1、为保证本项目施工过程中人身安全，制定主管生产安全负责人。必须树立“安全第
一、预防为主”的方针，把安全生产摆在首位。
2、对各班组的施工人员进行三级安全教育及技术交底。必须正确穿戴和使用防护用品，(安全帽等)严禁使用不合格的安全防护用品。
3、施工现场出入口必须有安全防护设施防止伤害行人。
4、加强用电管理，所有带电设备必须接地，并有防护设施，电动设备要安装漏电保护装臵。
5、加强机械安全员对现场管理，不得在危境中施工，发现违章施工的应立即处理。对现场的施工人员提高安全意识，加强检查安全和整改工作。
七、文明施工管理。
1、所有现场施工人员必须遵守项目的规章制度。
2、带上岗证上岗，不能在施工现场嬉闹打架。
3、不准在宿舍赌博及留宿他人，和其他不良作风。
4、建立一个高素质高文化的文明施工项目。
第四篇：架梁冬季施工方案
目 录
1.编制说明………………………………………………………………… 1 1.1编制目的…………………………………………………………………1 1.2适用时间与范围…………………………………………………………1 1.3编制依据…………………………………………………………………1 1.4编制原则…………………………………………………………………1 2.工程简介…………………………………………………………………1 2.1工程概述…………………………………………………………………1 2.2气候条件…………………………………………………………………1 2.3冬季施工主要项目………………………………………………………2 3.施工总体安排………………………………………………………………2 3.1组织准备…………………………………………………………………2 3.1.1冬季施工领导小组组长职责…………………………………………2 3.1.2冬季施工领导小组副组长职责………………………………………3 3.1.3冬季施工领导小组组员职责…………………………………………3 3.2人员培训…………………………………………………………………3 3.3现场准备…………………………………………………………………4 4.冬季施工保证保措…………………………………………………………5 4.1组织保障.…………………………………………………………………5 4.2技术保证措施……………………………………………………………5 4.3架梁设备使用维护保养…………………………………………………5 4.4架梁施工安全和作业人中防冻保暖.……………………………………6 5.安全保证措施………………………………………………………………6 5.1安全保证…………………………………………………………………6 5.2机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施………………7 5.3消防技术措施……………………………………………………………8 1.编制说明 1.1.编制目的
当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬期施工办理。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量，并加强冬季施工的综合管理，按丹大公司安排特编制此方案。 1.2.适用时间与范围
方案适用范围为本标段T梁运架工程，适用时间为庄河市的冬季，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。 1.3.编制依据
(1)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建(2010)241号; (2)《铁路架桥机架梁暂行规程》;
(3)工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并借鉴铁路工程施工兄弟单位的冬施经验。 1.4.编制原则
(1)安全第
一、预防为主 (2)确保工程质量
(3)通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现丹大公司要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。 2.工程简介 2.1.工程概述
本段内共有架设简支T梁桥29座，其中特大桥12座，大桥16座(含单线T梁2座)，中桥1座。
1 2.2.气候条件
该地区属暖温带湿润大陆性季风气候，区内降雨较多，气候湿润，冬冷夏热、少严寒、无酷暑，冬春两季多风，蒸发量大。按对铁路工程影响的气候分区划为寒冷地区。该地区年平均气温8.7℃，四季气温差异明显，夏季平均气温22℃，冬季平均气温-8.1℃。1月平均气温-8～-10℃，极端最低气温-29.3℃。日平均气温高于0℃的持续天数为250天左右;日平均气温高于10℃的持续天数为180天左右;日平均气温低于-10℃的持续天数为49～54天。庄河地区多年风向频率以西北和东北风最大，均为14%，平均风速2.6～28m/s.多年平均日照时数为2515.7小时。多年平均蒸发量为1100.3mm。
2.3.冬季施工主要项目及施工计划
2.3.1根据本标段实际情况，安排冬季施工的项目有：简支T梁运架工程 2.3.2施工计划
(见附表一：简支T梁工程量、架设顺序及施工进度计划表) (见附表二：冬季架梁施工产值统计表) (附表三：架梁冬季施工增加投入统计表) 3.施工整体安排
根据业主要求，2014年3月1号至2014年3月31号进行冬季施工，完成杨树村大桥2单线孔，三家子跨丹大高速公路特大桥60单线孔梁的施工任务。 3.1.组织准备
根据施工计划要求，工区成立现场冬季施工领导小组，负责安排、落实、管理、检查冬施工作。
领导小组组长由工区经理担任，项目副经理、总工程师、安全总监任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。
组 长：王作臣;
2 副组长：王兆彬、师伟、李双、朱大宏;
组 员：孙伟、马艳龙、徐明庶、山岗、李楠、周忠坤、赵钱雨。 3.1.1.冬季施工领导小组组长职责
(1)认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。
(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。
(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。
(4)根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。
(5)组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。
3.1.2.冬季施工领导小组副组长职责
(1)认真贯彻业主、总监办有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。
(2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。
(3)协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。
(4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。
(5)负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。
(6)有权拒绝违章指令。 3.1.3.冬季施工领导小组组员职责
3 (1)教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。
(2)组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。
(3)负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。
(4)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。 3.2.人员培训
⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及冬季施工方案。
⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：
1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。
2)检查冬季施工的安全措施执行情况。 3.3现场准备
(1)为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。
(2)与庄河气象部门密切联系，及时掌握气象变化趋势，以利于安排施工，做好预防准备工作。
(3)根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
(4)施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更
4 换，防止冻裂设备。
(5)现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。
(6)焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。
(7)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，做好冬季采暖。
(8)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。
(9)开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
(10)明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。 4. 冬季施工保证措施
根据计划安排，我标段T梁架设工程需要在冬季进行架设施工，针对受冬季影响的主要有提、运、架设备防冻等方面，措施如下： 4.1组织保障
工区成立以王作臣为组长，王兆彬、师伟、李双、朱大宏为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。
在施工前做好施工作业人员的储备，确保施工人员108人。 在施工前做好设备的保养及燃料(-35#柴油)的储备工作。 在施工前做好融雪剂的储备，确保雪天不影响施工。
加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。
5 挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。
严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。 强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 4.2技术保证措施
(1)进入冬季后，停止流动性砂浆灌注施工，并利用玻璃丝袋及草垫对锚栓孔进行覆盖，为防止冰雪进入锚栓孔中。
(2)干硬性砂浆，采用10台15kw发电机和100条电褥子对前垫石进行采暖，梁片落完后用电褥子及时把支座和垫石部分围挡起来，待砂浆强度达到设计强度(M50)的70%后拆下电褥子。
(3)冬季焊接：1)雪天不得焊接，必须施焊时应加设遮蔽棚遮蔽焊接部位，待焊接部位焊接完成并冷却后，再移开遮蔽棚，避免碰到冰雪。
2)在现场焊接风速超过7.9m/s(3级风)时，也要加设遮蔽棚遮蔽焊接部位，待焊接部位焊接完成并冷却后，再移开遮蔽棚。 4.3架梁设备使用维护保养
(1) 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油、机油、柴油和液压油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水);
(2)发电机使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车启动时，要先低速运行一段后再逐步提高转速;
(3)冬季发电机启动前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾;
(4)运梁台车司机在驾驶前，要检查确认运梁台车的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得驾驶，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行;
6 (6)加强“提、运、架”三大机械设备冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备;
(7)严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
4.4架梁施工安全和作业人员防冻保暖
(1)架梁施工前密切关注当地气象信息，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以便做好预防准备工作，确保安全架梁施工作业;
(2)装梁前，先将T梁上的冰雪清除干净后，方可进行吊装作业。 (3)如遇运梁通道路面有积雪时，停止运梁作业。 (4)当最大风力超过6 级时停止架梁。
(5)上下梯子、施工平台下雪后及时进行清扫，不得有冰雪积留必要的时候，采用包裹麻布或铺草袋进行防滑。
(6)电气设备,开关箱应有防护罩, 经常移动的机具导线要整理架空, 不得在地面上拖拉,不得浸放水中,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;
(7) 提前为作业人员配备好防寒保暖劳动保护用品，做到前台、后台、吊装施工人员必须穿好防滑靴和系安全带后方可进行操作施工;
(8)工区管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地采用火炉取暖，并安排专人24小时值守，确保人员安全。 (9)每日架梁施工前，做好安全检查 5.安全保证措施 5.1.安全保证
(1)所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。
(2)冬施期间，生火炉须注意防煤气中毒，注意房内通风，并安排专人看护。
(3)对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好
7 安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
(4)制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
(5)霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
(6)安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
(7)加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
(8)加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
(9)作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。
(10)由于本地冬季多风，作业人员应监测设备的风速测试仪，当风力等级达到6 级或以上时应停止运架梁作业。
5.2.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：
(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。
(2)各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
8 (3)冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。
(4)冰雪天行车，要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
(5)在冰雪、寒霜天气，对提梁车走行轨道、桥面和架桥机支腿支撑面进行清扫，清除积雪和薄冰，除清扫外还应撒干砂，以增加摩擦力。同时降低运梁车行进速度，加强监护，严防运梁车在运梁作业时轮胎侧滑。
(6)对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油。并棚布进行遮盖。
(7)严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。 5.3.消防技术措施
⑴冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
⑵冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
⑶挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。
⑷各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
⑸定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。
第五篇：预制梁场施工方案
黄祁高速公路路基工程 HQ-09标段预制梁场施工方案
一、编制依据：
1、黄山至祁门高速公路路基工程项目第HQ-09合同段两阶段施工图。
2、国家及交通部现行桥涵施工技术规范及劳动定额、验收标准等。
3、黄山至祁门高速公路路基工程项目第HQ-09合同段合同文件专用本。
4、HQ-09合同段现场调查及踏勘情况。
5、我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。
6、 中铁十四局集团有限公司通过质量体系认证中心认定ISO9001：2000《质量手册》和《程序文件》。
7、适用的法律法规、行业现行标准及规范。
8、项目办、总监办、监理组对预制梁场施工的有关技术要求。
二、工程概况：
我合同段全线25米箱梁共计232片，30米箱梁共计224片，20米空心板梁共计54片，共设置2个预制梁场。
1号梁场：设在祁门大桥0#台台后路基上(里程：K55+015～K55+185)共计170米，生产祁门大桥、油榨坞大桥箱梁，其中祁门大桥30米箱梁共计200片，25米箱梁56片，油榨坞大桥25米箱梁72片。
具体设置方案：(1)按每片梁生产周期12天、每天生产1.5片梁设计;(2)场地布置：制梁区长98米，存梁区62米，共计170米;(3)台座设置：设置15个制梁台座，10个存梁座;(4)模板配置：25米箱梁配置1套中梁模板，1套边梁模板，30米箱梁加工2套中梁模板，1套边梁模板;(5)起吊设备：安装2台60吨龙门吊，1台5吨龙门吊配合浇注混凝土;1台150吨架桥机;(6)工期安排：2010年1月份开始建梁场，2010年11月份生产安装完毕。
2号梁场：梁场设在新岭分离立交与新岭村大桥之间路基上(里程：K62+254.5～K62+405.5)，先生产新岭村立交桥30米箱梁24片，再生产25米箱梁32片。后汪家榨大桥25米箱梁72片。
具体设置方案：(1)按每片梁生产周期12天、每天生产1片梁设计;(2)台座设置：设置8个制梁台座;8个存梁台座;(4)模板配置：汪家榨大桥加工
一套25米中梁模模板，另从祁门大桥调配1套;新岭分离立交30米箱梁模从祁门大桥调运;新岭村大桥模板使用汪家榨大桥箱梁模板;(5)起吊设备：安装2台60吨龙门吊，1台5吨龙门配合浇注混凝土;1台150吨架桥机;(6)工期安排：汪家榨大桥2010年3月30日开始生产，2010年6月份生产安装完毕。新岭村梁场台座、轨道在制架设备到场前全部完成，生产安装工期为2010年6月至2010年9月。
根据梁体的设计混凝土方量及钢筋重量，其中30米边跨边梁混凝土最重，设计混凝土数量36.1立方米，重量为：2.46×36.1=88.806吨;钢筋重量：6.963吨;钢绞线重量：1.293吨;重量合计为;88.806+6.963+1.293=97.062吨。依据此重量配置吊梁及架梁设备。
三、预制梁场建设原则
1、功能区规划合理，现场悬挂预制场平面布置示意图，示意图中应说明预制梁场的建设规模、桥梁名称、台座数量、梁片的型式及数量。
2、预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。
3、场地全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，并设置完善的排水措施。
4、场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，保确梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位(预应力空心板采用双层土工布覆盖养生)养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象。
四、预制梁场施工用电
1号梁场施工用电采用1#拌和站800KVA变压器接线，2号梁场施工用电采用500KA变压器接线。并配备200KW发电机一台，以备不时之需。梁场安全用电设置原则如下：
1、必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2、配电箱、开关箱有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。由
总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。
3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。
4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。
5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。
6、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。
五、预制梁场施工用水
1号梁场施工用水采用1#拌和站拌和用水，此水源为祁门县金东河饮用水，能满足拌和及梁体梁体施工用水所需。
2号梁场施工用水采用新岭村大桥位置处水渠水，此水源丰富，为地方饮用水源，能满足拌和及梁体施工用水所需。
六、预制梁场排水设施
1号梁场、2号梁场均设置完善的排水设施，场地硬化时按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度设为2%，场地四周及台座四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
在场地外侧合适位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将预制场内废水直接排放。满足环保、水保要求。
七、预制梁场混凝土供应
1号梁场由1#拌和站供应混凝土，1号拌和站设在K55+200～K55+275里程处(祁门大桥0～4#墩之间)线路右侧，占地面积8775㎡， 安装1台JS1000拌和机，一字型布置。能满足此预制场混凝土供应。
2号梁场由2#拌和站供应混凝土，2号拌和站设在S326省道右侧K59+010～K59+086里程处，占地面积5092㎡，本拌和站搅拌混凝土方量约2.5万立方，搅拌方量较小，安装1台JS750拌和机，一字型布置。能满足此预制场混凝土供应。
八、预制梁台座设置
1、预制梁的台座强度满足张拉要求，1号梁场台座设置于K55+015～K55+185里程处的路基石方开挖段地质较好;2号梁场台座设置于K62+254.5～K62+405.5里程处填方路基上，路基按照设计及规范要求进行填筑，防止不均匀下沉开裂;台座与施工主便道要有足够的安全距离。
2、底模采用通长钢板，钢板厚度应为10mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并采用有效的措施以防止底模污染。
3、预制台座间距应大于3倍顶板模板宽度另加模板拆除富余宽度设为1号梁场设为4.2米，2号梁场设为5.2米，以便吊装模板。预制台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。
4、台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。
5、存梁场应设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应经计算确定，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。
6、1号梁场设在石方开挖路基上，箱梁台座图如下。
1号梁场箱梁台座构造图纵断面图A钢筋拉杆橡胶条木条说明：
1、本图尺寸均以厘米计。
2、台座砼C30,两端各5米范围内加强布筋。
3、起吊孔上铺钢板，下以型钢支撑。
7、2号梁场设在路基填方上，箱梁台座构造图如下:
箱梁台座构造图L2030 C30砼台座片石砼基础纵断面图AB钢筋拉杆404木条40501橡胶条5横断面图说明：
1、除标明单位外，本图单位尺寸均为cm。
2、台座砼C30，两端各5m范围内加强布筋。
3、台座端部加设10厘米厚木板，以利台座受力。
4、起吊孔上铺钢板，下以型钢支撑。
5、台座顶面通铺5毫米的钢板作为底模板。50砼台座A大样图
九、预制梁模板
1、预制梁的模板必须采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度一般要比设计梁长1‰，每套模板还应配备相应的锲块模板调节，以适应不同梁长的需求。
2、侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距应根据翼缘钢筋间距设置，确保不影响翼缘环形钢筋安装。
3、模板应指定专业厂家进行加工生产，在厂家加工时承包人应负责对模板质量进行中间检验，出厂前应进行试拼和交工检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。
4、翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模;负弯矩张拉槽必须使用梳形模板，可内焊四根加劲钢筋进行支撑防止变形，待梁体混凝土初凝后即可拆除。上述模板的厚度均不得小于10mm，保证刚度满足要求，不易变形。
5、模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行除污与
防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。
6、模板在吊装与运输过程中，承包人应采取有效的措施防止模板的变形与受损。
十、钢筋、钢绞线棚
1、钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放。
2、棚内地面应用10cm厚C20砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。
3、在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格为30×42cm(A3纸)，确保下料及加工准确。
4、钢筋、钢绞线棚必须建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。
5、各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
6、波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。
十一、生活区设置
预制梁场生活区采用彩钢瓦建设，满足标准化、文明施工要求。其中生活区与办公区分开，并进行统一规划。
十二、梁体编号
梁预制完成后，应在各梁片上标注梁片号，在各梁片腹板侧面的大、小里程端部的一个侧面均进行标注。具体要求如下：
1、标明桥名、编号、制作日期及施工单位和监理单位名称。
2、标注梁片编号沿路线里程增长方向按左、右幅分别从右侧向左侧第一片梁片编起。
3、编号标识规格宽度为90cm、高度为48cm(平均每行12cm)，中文字体为印刷黑体，规格为6 cm×9cm，采用红色油漆标注于梁片里程增长方向端外侧。