叉车班级管理工作总结

时光流逝着，岁月沉淀着，在众多个日夜中，我们辛勤的工作，换来了一份份工作佳绩。回首看每个阶段的工作，都有着独特的成长点，应当写一份工作总结，作为自己工作路上的前进参考。下面是小编为大家整理的《叉车班级管理工作总结》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：叉车班级管理工作总结

叉车及叉车司机安全管理制度

一、 目的

本作业指导书规定了我公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。

二、 适用范围

公司全体叉车驾驶人员。

三、 职责

1、负责仓库短绒、蛋白、棉壳的装卸作业，叉车的使用和保养。

2、负责公司叉车的修理和维护，有特殊情况的要向上级主管汇报。

四、 要求

(一)资格：

1、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

2、没有公司安排，叉车司机不准擅自开车外出，不准擅自教别人驾驶叉车，违者罚款，因此导致严重后果的由叉车司机承担80%以上的责任。

(二)驾驶前检查

1、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、反光镜是否完好;叉子是否完全、损坏及裂纹产生。

2、检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏，检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够，不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。

(三)驾驶规定

1、凡使用叉车者，一定要用叉车专用钥匙，严禁使用其他钥匙启动叉车，避免损坏车锁。

2、启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10—15秒以上，若连续三次启动不成时再间隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作冬不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

3、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入车间门口应减速慢行并响

喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。

4、叉车启动时，注意观察周围是否有其他车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方可行驶。

5、叉车与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空挡滑行。

6、行驶时货叉应距离地面20—30cm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。

7、在厂区内严禁高速行车，以保证行车安全。

8、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空挡才能离开叉车。

9、叉车出入门或装卸货物时应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

10、 行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身旁，更不能用来运人。严禁超载行驶。

(四)装卸规定

1、叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生;除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

2、叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

3、利用叉车升空作业时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作，不准站立在铲叉上作业。

4、货物运输前要将其固定牢固;提升物品要用卡板，不易稳定的物件，如高度大的设备、易滑动的钢管等必须绑上绳索，绑紧后方可提升。

5、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时私立离开叉车。

6、无论有无货物，货叉下面绝对不可有人停留。

7、卸下的货物要井然有序的存放在无碍通行的地方，货物或叉车都不得停放在通道口。

8、所有违反操作规定导致货物或车辆、人员损害的由叉车司机承担60%以上的责任。故意违反规定的将依情加大处罚力度。

(五)停放要求

1、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

2、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。

(六)保养规定

1、注意保养工作，驾车前检查遇有刹车不正常或其他故障要及时通知维修部门处理。

2、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部门进行检修，司机不得私自拆修。

3、每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

4、每辆叉车司机每年应协助维修人员进行一次全面的保养和维修工作。

5、驾驶员和叉车维修、保养人员应按照上述规定认真执行，确保生产过程中叉车的正常使用。

第二篇：叉车管理制度

叉车操作管理制度

1.目的

制定厂内叉车操作的安全规定，确保厂内机动叉车的安全管理。 2.适用范围

适用所有机动电瓶、柴油、手动液压叉车。 3.定义 3.1叉车的种类

按输出的动力分电瓶式、柴油式、手动液压叉车。 3.2 厂内道路

是指在公司管辖区域内允许车辆通行的地方。 4.职责

4.1人力资源部负责特种作业驾驶培训和考核，办理特种车上岗合格证。 4.2使用部门负责叉车的日常检查和维护、保养。 5.工作程序

5.1驾驶人员的培训和资格认证

5.1.1叉车驾驶员必须符合《中华人民共和国道路交通法》的基本要求。

5.1.2 必须通过特种作业驾驶技术、操作的安全规则、操作原理、安全知识培训和考核合格，并获得特种作业证书的员工才可操作机动叉车。其他任何人不得操作和使用叉车。 5.1.3 培训合格的叉车工每两年应复审，合格后方可上岗。 5.2叉车安全管理

5.2.1驾驶叉车必须是经培训合格上岗的驾驶员。 5.3叉车的检查及维护 5.3.1 日常检查

a)各班使用叉车前，驾驶员必须进行日常检查，做好记录，填写《叉车日常点检表》。 b)若发现叉车的安全装置失灵或其他部件故障造成安全隐患时应停止使用叉车，填写《设备维修单》，通知主管人员，待叉车修好后使用。

c)各班在交接班时，需在主管处填写《叉车钥匙管理记录表》，方可下班或上班。

d)各班在使用电瓶叉车，更换电瓶时需填写《叉车电瓶更换记录表》。 5.3.2日常维护

a)操作过程中的撞、擦均应报告，以找出原因，避免再次发生。

b)叉车外观应保持完好，有损伤应立即修复，包括油漆，为保证叉车的整洁，应避免在叉车上存放杂物，叉车司机负责对叉车外表的日常清洁。 5.3.3定期维护

a)叉车的维修应由专业人员完成。

b)实心轮胎橡胶厚度小于2.5厘米时，应更换轮胎。

c)运行时间超过200小时的叉车应由专业人员进行维护保养，包括安全装置、刹车系统、液压系统和发动机油路等。叉车使用部门填写设备维修单，由专业厂家进行保养。对于检查中发现的隐患应及时提出计划，便于公司职能部门及时作出大、中、小维护方案。 5.4叉车安全审核

5.4.1公司职能部门应定期或不定期对公司的所有叉车应作性能检查，以发现任何不安全行为以及不安全状况，并采取改正措施。审核可以通过查看叉车检查记录、现场安全检查、与叉车司机面对面 沟通等多种形式完成。

5.4.2公司职能部门每年需组织一次叉车年审。 5.5叉车操作、驾驶规则

5.5.1厂区内叉车严禁搭人，一经发现重罚当事人，并扣除当月全部绩效。 5.5.2日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。 5.5.3叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

5.5.4检查起动、运转及制动安全性能;检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 5.5.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.5.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

5.5.7起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 5.5.8制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步。 5.5.9叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。

5.5.10厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持30～40cm，门架须后倾。

5.5.11进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物;载物行驶时，货叉不能升得太高，以免影响叉车的稳定性。

5.5.12卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶 ，转弯或倒车时，必须先鸣笛。 5.5.13叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离。 5.5.14通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”。 5.5.15倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。

5.5.16离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车。 5.5.17停车时必须观察发动机是否熄火、断电，拉紧制动手柄，并及时拔下叉车钥匙。 5.5.18将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。 5.5.19严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业。

5.5.20叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

5.5.21禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁叉车超负荷作业。 5.5.22在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车;

5.5.23叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线。 5.5.24禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

5.5.25叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处。

第三篇：叉车管理制度

安徽时联特种溶剂股份有限公司

叉车管理制度汇编

二〇一五年七月

目录

叉车班班长岗位职责 ................................................. 1 叉车司机岗位职责 ................................................... 2 叉车维护保养制度 ................................................... 7 定期报检制度 ....................................................... 8 叉车作业人员培训考核制度 ........................................... 9 技术档案管理制度 .................................................. 10

叉车班班长岗位职责

1、叉车班长在储运部部长的领导下开展工作。

2、叉车班长对公司所有叉车的维修、保养及使用统一管理。

3、熟悉并执行叉车有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，不断完善叉车的管理工作，检查和纠正叉车使用中的违章行为。

4、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。

5、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理规定。

6、编制叉车定期检查和维护保养计划，并监督执行。

7、协助机动部按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

8、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

9、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。

10、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告叉车事故的情况。

11、参与建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。

12、按要求参与应急救援演习。

叉车司机岗位职责

1.严格遵守公司的各项规章制度。

2.按照现场主管和理货员的安排，积极完成装卸任务。

3.保证车辆使用性能的良好，要爱护车辆，要定期维护保养，节能增效。 4.安全驾驶，厂区内限速10km/h，厂房内限速5km/h，禁止开飞车快车，禁止大油门急刹车等现象。保证人、货、车的安全。

5.装卸大件货物时，确保重心平稳，避免货物落地伤人。

6.努力提高驾驶技能，装卸货物时要避免叉坏货物和碰撞被装卸的车辆。 7.现场货物摆放要合理，入库摆放要整齐美观，用完备品要归位，确保道路畅通。

8.保管好随车工具，严禁外人驾驶操作。 9.完成领导交办的其它工作。

叉车日常检查与维护保养人员岗位职责

1、熟悉国家有关叉车的政策、法规、认真按照叉车日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。

2、熟悉起重机的基本原理、性能，根据叉车使用维护说明的要求实施日常维护。

3、根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。

4、严格遵守《叉车维护保养制度》和《叉车维修安全操作规程》。

5、对发现的叉车事故隐患及时报修、及时处理。

6、发生叉车事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。

7、认真做好叉车日常检查和维护保养记录。

8、正确使用劳动保护用品。

9、参与叉车一般事故的调查分析。

叉车的安全管理规定

一、叉车安全使用规定

(一)检查车辆

1.叉车作业前、应检查外观，加注燃液，润滑油、防冻液。 2.检查起动、运转及制动性能。

(1)检查灯光、音响信号是否齐全有效

(2)叉车运行过程中检查压力、温度是否正常

(3)叉车运行前还应检查检查启动、运转及制动性能。

(二)起步

(1)起步前、观察四周、确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。 (2)叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载物平稳可靠。 (3)起步时须缓慢平稳起步。

(三)行驶

(1)行驶时货叉底端距离地面高度应保持300-400mm，

(2)行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车整体重心高度，影响叉车的稳定性。

(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

(5)内燃叉车在下坡时禁止熄火滑行。 (6)非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 (7)叉车运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

(8)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最底位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件档住驾驶员的视线，此时应开倒车。

(9)禁止在坡道转弯，也不应横跨坡道行驶。

(四)装卸

(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品应贴靠档货架;叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

(2)载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

(4)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车辆不要压物品垫木，以免碾压物崩起伤人。

(5)用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

(6)禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 (7)叉车作业时禁止人员站在货叉上。

(8)叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 (10)不准用制动惯性溜放物品。 (11)禁止使用单叉作业。 (12)禁止超载作业。 (13)禁止载人运行。

(五)使用人电负责公司内叉车的日常检查和定期维护保养工作。

(六)机动部负责公司内叉车的定期报检和监督使用工作，并将检测结果告知安全环保部。

(七)机动部负责公司叉车的安全技术档案管理。

叉车维修安全操作规程储运部负责

1、工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。维修作业时不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、防冻液，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

叉车维护保养制度

1、叉车能有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由叉车司机每周一进行维护。

2、日常维护内容:清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

(1)检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。 3 保养

(1)保养由叉车使用者实施，维修班配合。

(2)按照“日常维护内容”进行，并增添下列工作。

①检查气缸压力或真空度。 ②检查与调整气门间隙。 ③检查节温器工作是否正常。

④检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

⑤检查变速器的换档工作是否正常。

⑥检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

⑦更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

⑧检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

⑨检查风扇皮带松紧程度。

⑩检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

(3)由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 (4)测试不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

(5)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 (6)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 (7)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

(8)检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

定期报检制度机动部负责

1、叉车安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检查机构申请定期检验。

2、叉车停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、地震、大风、雷击等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、叉车经长时间停用，超过一年时间的，起重机安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请叉车安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由机动部负责保管，作为叉车管理档案保存。

5、凡有一下情况之一的叉车，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)、首次启用或停用一年后重新启用的。 (2)、经大修、改造的; (3)、发生事故后可能影响设备安全技术性能的。 (4)、自然灾害后可能影响设备安全技术性能的。 (5)、转场安装和移位安装的。 (6)、国家其他法律法规要求的。

叉车作业人员培训考核制度

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。

1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

2、操作人员的培训包括：外委培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。

3、公司安全环保部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持特种作业证的有效性。

4、公司安环部每年编制当特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由安环部安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;安全生产规章制度和操作规程;特种设备使用、维护、保养知识;特种设备事故的案例分析;特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识;特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

6、参加外委培训(当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处罚。

技术档案管理制度

叉车安全档案至少包括叉车台帐、叉车作业人员台帐、叉车安全技术档案。为了确保本单位桥式起重机安全档案齐全完好，特制定起重机械安全档案管理制度。

一、叉车台帐

叉车台账由机动部负责建立保管，内容至少包括叉车名称、型号、种类、主要技术参数、制造单位、购置时间、检验情况、使用状态、重大维修情况及其它变更情况。

二、叉车作业人员台帐

叉车作业人员台账叉车作业人员台帐由综合管理部建立保管，内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况，事故记录。

三、叉车安全技术档案机动部负责

1、叉车安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证的重要资料，应包括以下内容：

1)《特种设备注册登记表》;

2)叉车制造单位产品质量合格证明、使用和维护、保养手册、电气原理图等随机技术文件和资料;

3)叉车、车辆验收检验、定期检验报告和使用单位自行检查记录; 4)叉车的日常使用状况记录;

5)叉车的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录; 6)叉车订购、改造情况记录。

7)叉车改造、大修方案，改造、维修情况记录。

2、档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和混装，每年进行一次普查。每台叉车均应进行统一编号，以便日常管理。

3、使用单位变更时，应当随机移交档案。

4、相关人员应及时填写有关记录，并存入相应的技术档案。

5、叉车安全技术档案由叉车机动部负责保管，叉车安全技术档案为永久保存，只有当该叉车报废后技术档案方可销毁。

6、叉车安全技术档案一般不外借、外传。如需借用，应办理借用登记手续，用完后及时归还。

7、常用资料如有需要复印，可以由部门负责人提出书面申请，由档案管理人员复印分发，并记录在案。

8、叉车安全技术档案资料如有遗失、损坏，应及时上报，设法补救，并对相关责任人进行处罚。

第四篇：叉车管理规定

关于公司液压车使用管理规定

一、目的

规范手动液压叉车安全使用，避免事故的发生及合理利用公司资源。

二、范围

本要求作为手动液压叉车管理规定及操作注意事项，适用于所有手动液压叉车的使用人员。

三、内容

1. 各个车间或班组固定叉车的位置，叉车停止使用时，应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。并由班组长负责对叉车的保管和申领报废等管理

2. 叉车原则上各个车间不流通使用，如需借用先要向责任人申请，同意后方可借用，借用后应立即归还，1个小时内不归还，班组长可以投诉设备管理部门及上一级领导。 3. 现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导，并报告现场管理人员或安全人员。 安全使用要求。

4.1叉车为通用设备编号为TYC-01，后续编号为设备序号，对于特殊要求的如无尘车间，滤波器单元要求专车专用，不得外借。

4.2叉车根据编号区分，如5S巡查组发现叉车有违规停放，直接扣除班组长10元一次处理。第二次20元，第三次30元以此类推。车间主管及班组长间相互监督。 5.叉车使用注意事项

5.1. 使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。对于故意损坏设备者一经查实，开除处理。

5.2. 使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。

5.3. 货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向，禁止冲撞电梯门，禁止当滑板单脚滑行，禁止空车拉人，禁止叉牙挑着货物在地面上拖行。 5. 4至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。 操作叉车时，应防止自己被叉车挤到，尤其是空间小的时候。拐弯时一定要慢，平稳，注意周围的人员和车辆。当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意，防止叉到后面货盘，使货物倾倒。拉货时，如果面朝货物，应注意身后的情况，防止被绊倒。 6保养维修

6.1如果叉车出现故障，应立即停用，根据设备管理规定书面报告设备科或采购人员。在叉车未修复前，请采取措施确保叉车不会被误用。

6.2维修期间，可以向其他班组周转使用叉车，若叉车经查无维修价值，按照流程进行报废管理。

第五篇：叉车管理规范

为内部周转顺畅需求，对车辆作业提出以下规范：

1. 司机需服从班长及发货员的工作安排，积极配合班长及发货员的合理要求，完成各项装卸、转运工作。

2. 司机在工作中，不允许擅自离岗，不允许睡觉、不允许与他人闲聊等与工作无关的事情、需要走开时必向班长请假、不允许进入与工作无关的区域。 3. 司机就餐时间与所服务区域同步。

4. 更换叉车司机必须经过车辆工程师签字同意，方可上岗，未经允许不可上岗。 5. 叉车开动过程中不允许载人。

6. 叉车休息时不允许停放在门斗内或厂房内(特殊允许车辆除外)，必须按照工厂的规划位置停放。

7. 叉车司机每天点检叉车，并填写点检表，不允许后补或提前填写。 8. 司机不允许迟到、早退。

9. 室外工作叉车不允许进入工厂内部，以物流门为界线。

10. 司机进入现场必须工作服符合工厂劳保用品穿戴要求，执行工厂要求的指差确认。 11. 除物流部门内部人员需要叉车进入工厂内部操作时，未经车辆负责人批准，不允许私自调离叉车进入工厂。

12. 叉车在装卸是应减速慢行，不可野蛮操作，符合安全规定。

13. 叉车出现故障后应马上进行维修，并且在叉车出现故障的时应急车在1小时内到达。 14. 承运公司及叉车需明确并遵守其服务班组编制的规章、制度等管理类文件。 15. 上岗司机需数量操作本岗位工作，不允许在岗培训，如因此造成的后果，由叉车公司承担。

16. 司机需根据工厂指定的器具抓对流程，完成装卸时的器具抓对监督记录工作，需保证装车器具数等于卸车空器具数，如发现运输车辆未按照要求满载返回器具，且叉车司机未发现并记录，叉车司机与运输车辆同时接受处罚。 17. 如叉车在工作时，损坏工厂内的公共设施，如护栏、快速提升门、风幕、人行门、玻璃窗等，需在第二个工作日内将损坏设施修复好。

18. 叉车司机禁止在未收到相关处理单据的情况下，将工厂内成品、半成品、原材料等扔至垃圾站，如有报废零件需送至垃圾站，需附带需求人提供的零件处理单据。