生产统计报表管理规定

第一篇：生产统计报表管理规定

生产统计管理规程

1. 目的

建立生产统计的管理规程，为制订计划，指导生产经营，科学管理，检查监督提供依据。

2.范围

适用于各生产计划、质量物耗、设备运行、安全生产等。

3. 职责

3.1. 生产技术部工艺员起草。

3.2. 调度员、车间主任负责实施。

3.3. 生产技术部经理审核。

4. 内容

4.1. 各车间上报的统计报表，必须按规定的统一格式、内容、计算。及时认真填写，经部门负责人审核签字，才能上报。

4.2. 对外提供的各项统计数字，必须由公司指定负责人提供，数字必须由另一人独立复核，其余任何部门及个人不能对外随便提供各种数字。

4.3. 由生技术产部负责综合整理，编写公司的生产统计分析，为领导了解生产情况，当好参谋。

4.4. 各车间每月生产结束后，在三天内将当月生产情况分析报告上报生产部，其内容包括：

4.4.1. 生产计划进度的升降因素分析。

4.4.2. 质量、物耗的完成情况分析。

4.4.3. 主要设备的运行情况与停电、气、水的时间记录。

4.4.4. 本月生产完成情况及安全生产情况。

4.5. 登记、填写统计本职工作范围内统计台帐和历史资料，并妥善保存(包括原始记录) Page 1 of 1

第二篇：生产统计管理制度

1 目的:

及时掌握生产相关数据，完成生产指标

2 范围

与生产指标相关项目

3定义(无)

4引用标准

无。

5生产统计的管理职责

5.1 做好各车间产量、包材损耗、成品出品率等数据统计，做到及时、完整、准确，为分公司总经理、生产部长及生产管理部门进行决策和考核提供数据资料。

5.2 负责生产部、生产车间职员办公用品及其它福利物资发放，各生产车间劳保计划的审核统计工作。

5.3完成生产部、车间及公司临时性工作任务。

6内容

6.1统一的统计指标,标准的计量单位和标准的计算方法.

6.2各种报表设置要完整,能全面反映生产过程经营活动,并满足财务部业务核算的需要.

6.3 各种报表数字真实、准确，字迹清晰，不得涂改，不得虚报、瞒报。做到产品入库数量必须是车间、成品仓库、品管部三家一致;领用材料是车间与仓库数量一致。

6.4《日产量统计报表》于次日上午8：30前报生产部长;

《月度包装材料损耗表》、《月度出品率达成表》于次月3日以前报生产部，经生产部长核实后提交公司总经理;损耗与出品率指标具体见《出品率与物料损耗管控程序》

《月度员工工资表》于每月10号、20号及次月1号12点前向车间公布一次，同时次月1号12点前将本月《月度员工工资表》交财物审核。

7附件(无)

8相关记录

8.1《日产量统计报表》

8.2《月度包装材料损耗表》

8.3《月度出品率达成表》

8.4《月度员工工资表》

第三篇：生产部统计管理制度

一，统计内容和要求

1. 建立车间物料入库台账，有原材料账，生产成品帐(按品种登记)，半成品帐(按品种登记，主要是冷轧盘螺纹产品)，有月计，累计，各种统计数据要以原始数据为基础。

2. 做好每月车间用电，用水汇总

3. 每月及时编制产成品及半成品产量统计表

4. 每月参与盘点库存原料，半成品及产成品，掌握清楚，并要有盘点记录

5. 做好废钢的统计工作

6. 每天在ERP系统里操作，根据磅单审核调拨单、杂收单，根据出货对账表做生产报工，并做好发料单维护工作

7. 根据技术研发中心提供应的成型钢筋加工单做排产计划 需要的报表

1. 原材料磅单，要求材料管理员每天早上8.30前将磅单交至统计员处

2. 废钢过秤记录表，要求质检员每天早上8.30前交到统计员处

3. 深加工领料日报表要求材料管理电于于每天早上10点钟交至统计员处

4. 冷轧原料、组批/成品质量跟踪表，要求冷轧组及时交至统计员处，不准跨月。

二、统计资料管理

1. 所有统计资料均为内部文件性质，未经批准，不得向无关人员泄露

2. 统计人员保管统计资料

三、责任与权限

1. 必须如实提供统计资料，不准虚报，瞒报，迟报和拒报，并对岗位统计报表的准确性、及时性负责

2. 监督收到单据的真实性、完好性并妥善保管

第四篇：生产统计工作管理办法

中国铝业股份有限公司

生产统计工作管理暂行办法

第一章总则

第一条 为了加强中国铝业股份有限公司(以下简称中国铝业)生产经营统计管理，规范统计调查制度，确保统计资料及时、准确、全面、科学地反映公司生产运营情况,为生产经营决策提供可靠依据，根据《中华人民共和国统计法》(简称统计法)和《中华人民共和国统计法实施细则》(简称统计法实施细则)制定本办法。

第二条 生产统计是中国铝业综合信息管理系统工作的重要组成部分，其基本任务是：根据公司综合管理和部门专业管理需要，收集、整理汇总和反馈公司生产情况，进行综合统计分析，提供统计资料和统计咨询，实行统计监督，为公司生产经营、运行管理提供信息服务。

第二章对象和内容

第三条 中国铝业生产统计的对象是中国铝业各分公司、全资子公司、控股子公司。

第四条 中国铝业生产统计内容包括：公司所属单位的地质储量，矿山作业量，主要产品产量和生产能力，主要生产技术经济指标，原燃、材料消耗，主要产品进出口和市场营销，科技创新

和技术装备情况以及国家、行业和公司管理及经营决策需要的其他统计内容。

第五条 中国铝业生产统计以周期性普查为基础，以重点调查、典型调查、抽样调查为补充。目前暂以月报、季报、年报为主，视公司信息网络化建设进程，逐步建立起全公司生产统计的快速报表系统，加快公司内部生产经营统计信息传递速度。

第六条 中国铝业内部统计信息共享，鼓励各分公司、子公司进行对标，不断提高技术水平，优化技术经济指标。

第七条 公司生产统计月报、季报、年报的格式和统计内容每年由生产部根据管理和决策需要修订一次。所属单位应于次月按公司要求时间向中国铝业生产部报送本单位上月有关数据和分析材料;次年1月底前报送上年生产经营基本情况综合统计年报。

第三章机构和职责

第八条 中国铝业生产统计管理工作机构设在生产部。其职责是：负责全公司生产统计业务的归口管理，组织各种生产统计调查和统计结果的汇总分析，设计统计指标体系，建立统一的生产统计网络管理系统，修订统计计算方法。

第九条 中国铝业所属单位根据本企业具体情况设置统计机构，其职责是：根据生产组织和管理需要建立健全原始记录、统计台帐和统计报表，按照国家和中国铝业的要求，及时、准确提供本单位的统计资料，并开展分析，及时发现和分析生产运营统

计数据的异常波动情况，对生产工作中的问题提出建议。

第十条 各成员单位要按照《统计法》和《统计法实施细则》的规定，明确本单位生产统计工作负责人，并为统计机构配备必要的统计人员。

分公司、子公司统计工作负责人的职责是：负责本单位生产经营统计工作的管理和协调;领导和监督本单位生产统计机构和统计人员执行国家有关统计法律和公司统计工作制度，及时认真完成统计工作任务;组织统计人员参加专业培训。

统计人员的职责是：对统计范围内的有关单位和人员依照国家和中国铝业规定，如实提供统计资料;保证统计资料的准确性和原始台帐、记录的完整性;按照本管理办法的要求及时汇总和报出统计资料。

第四章 保密和披露

第十一条 根据中国铝业生产管理和境外上市工作的要求，确定生产运行统计资料当前的保密项目是：高新技术产品(如金属镓)的生产工艺参数、产能产量等相关数据;各产品的制造成本;供矿方式及价格;主要技术经济指标;原燃、材料购入价格;产品库存与销售量等。

第十二条 根据前款规定，并按照统计资料对中国铝业经营发展的重要程度，确定中国铝业有关统计资料的密级为：

秘密：《生产日报》、《生产情况通报》。

机密：《中国铝业生产运营情况》月报、《中国铝业股份有限公司工业企业基本情况》年报

第十三条 中国铝业对分公司、子公司生产经营统计资料的信息披露实行统一管理。除按照《统计法》规定，必须向政府或政府指定的统计部门上报规定的数据外，未经中国铝业同意，任何单位或个人不得对外提供或发布任何属于分公司、子公司生产经营统计保密范围的统计数据和信息。

第五章奖励与惩罚

第十四条 按照《统计法》规定，对有下列表现之一的统计人员和集体，公司可以给予奖励：

一、 及时准确完成统计任务，按期报送有关报表和资料，做出显著成绩的;

二、 在统计分析、统计预测、统计监督上有所创新、取得重要成绩的;

三、 在运用和推广现代信息技术方面有显著成绩的;

四、 坚持实事求是，依法办事，同违反统计法规和本管理办法规定的行为作斗争，表现突出的;

第十五条 凡有下列行为之一，情节严重但未构成犯罪的应给予有关人员行政处分：

一、 虚报、瞒报统计资料的;

二、 伪造、篡改统计资料的;

三、 拒报或者屡次迟报统计资料的;

四、 未经批准擅自公布属于保密范畴统计资料的;

第十六条 违反《统计法》和本管理办法，构成犯罪的人员，由司法机关依法追究刑事责任。

第十七条 本管理办法由中国铝业生产部负责解释。

第五篇：生产部统计工作制度及物料平衡管理办法

四川峨边西南水泥有限公司

物料平衡管理办法

2016年1月份发布

物料平衡管理办法

第一章物料平衡

一、物料平衡原则

(一) 物料平衡必须坚持“宁盈勿亏”原则，物料要保持略有盈余，盈余量控制在当月产量或购进量的1%以内。

(二) 物料平衡坚持“宁盈勿亏、有盈调盈、有亏调亏”的原则，杜绝以各种理由不予调整盘点结果，瞒报、虚报盘点结果的现象。

(三) 水泥、熟料的生产过程是一个物料流动的过程，物料平衡是水泥生产企业物流管理的一项重要的基础工作，也是一项系统工作，所谓的平衡就是要借助于管理手段，对生产过程数据进行处理、调整，保证产、购、销(消)、存之间的平衡、实物量与帐面数量的平衡，最终为生产核算、成本核算和生产组织提供依据。

二、物料平衡基本要求

(一) 根据生产工艺设计说明书和标定，确定合理的料耗比，为过程平衡提供依据。

(二) 了解质量数据，对重要物料的检测数据进行分析，及时调整物料消耗比例。

(三) 加强与计量管理部门及中控操作员的沟通，掌握计量器具的运行和变化情况，判断物料盈亏情况。

(四) 过现场盘存，分析、处理物料盈亏，并指导工序计量器具的调整方向;

(五) 及时调整物料盈亏，保证全系统物料平衡、消耗合理、产量计算准确。

三、物料平衡的一般方法

(一) 日常产品产量、物料消耗量以计量秤数据为平衡依据，按生产工艺流程逐步计算。

(二) 月末或需要平衡时，工序产品生产一般采用倒推法，就是以发运、消耗数据和库存量倒推工序产品产量;外购物料主要核算消耗量， 以进货量、库存量反推消耗量;通过平衡结果，来验证工序计量器具的准确性。

(三) 基本平衡公式：

期初库存+产品产量 = 销售发运量(消耗量)+期末库存

期初库存+原、燃料购进量 = 原、燃料消耗量+期末库存

四、日常物料平衡管理

1、生产车间通过配料人员物料流量实测及配料秤的静态标定，质控处三班控制人员监督执行情况，确保配料秤实际流量符合化验室配比;定期校验地中衡，确保其精度。

2、生产安全处日常通过分厂测库记录跟踪和核查大宗原材料和成品水泥、熟料的帐面库存与实物的对应程度，误差量比较小且在正常范围的不予处理;误差量超出正常范围，据实对造成误差的实际因素进行调整和修正。

3、有计量设施的必须要保证计量设施良好的运行环境，保证计量设施的完好和计量精准;对于没有计量设施的，要利用人工进行测量，岗位必须每班进行测量跟踪，以保证原始数据的准确性，减小统计偏差。

4、每旬进行一次盘点，对盘点后的物料不正常盈亏量进行分析，提出纠正预防措施，保持物料动态平衡，防止盈亏出现大起大落。

5、每月物料平衡跟踪及盘库中出现盘库亏损量达到当月产量或购进量的1%以上的，由相关生产安全处报告其产生的原因和整改措施，再由统计主管部门会同相关部门人员进行分析研讨，形成专题报告，报公司财务和总经理审批后进行处理。

五、物料调整

(一)物料调整要求

1、盈亏分析报告及盘点表经生产分管生产领导和总经理审核确认签字后，生产安全处按盈亏分析结论作为物料平衡调帐依据。

2、对主要盈亏物料库存进行调整，同时依据平衡原则要对相关工序物料库存进行调整。

3、所有的盈亏均要在当月进行处理。如果严格按照公司制度进行月度盘点、处理和日常盘点监控，是不会出现较大盈亏现象的;如果出现较大盈亏现象的，说明公司统计管理不到位、物料平衡管理不到位。

(二) 物料调整原则

1、应加强日常平衡监控，提高计量设备的校验频次，确保统计数据准确，减少物料调整幅度和频次。

2、在进行物料调整时，必须在在经过盘点后，形成盘点报告，并分析出盈亏的原因报工厂批准后，确需要调整的，方可进行调整，在调整过程中要严格按照分生产线的产品产量加权平均法进行调整，不能主观的增加或核减某条生产线上。

第二章、库存盘点管理

一、盘点组织 (一) 盘点组织

在生产安全处分管生产负责人的领导下，由生产安全处牵头，组织供应、销售、财务、计量、质量等部门参加全厂水泥、熟料、石灰石、生料以及大宗原材料的盘库牵头组织工作。

(二) 盘点时间

每月至少要进行三次主要物料盘点，每旬进行一次，月末盘点为全面盘点，在月末最后两天内进行，月末盘点结果需报送生产安全处，旬度盘点出现异常情况要报告生产安全处。

二、盘点计算要求 (一) 前期准备工作

1、综合统计员要提前掌握生产部内所有储库设备的结构、尺寸、库容等资料，以便在盘点中能够掌握分寸，便于分析。

2、根据日常的盘点不断修正盘点方法和计算公式，提高盘点准确性。

(二) 盘点资料整理

1、综合统计员负责盘点的核算和物料平衡工作，及时汇总并整理好盘点资料，对有疑异的数据应及时通知参加盘库的人员重新进行现场复查。

2、盘库所得结论数据应经参加人员签字确认。

3、召开月度物料平衡分析例会，形成会议纪要，两天内完成盘点和盈亏分析处理报告，并上报单位领导和生产安全处。 (三) 盘点计算

1、各储存圆库中水泥、熟料、粉煤灰、煤矸石等物料以当时实际测得的空深作为计算依据，根据各库有效可放高度扣除空深为存料高度，乘以所测的储库截面积和物料容重得该库库存数，适当考虑实测时段物料进库情况，进行适量微调予以确定。

2、存放堆棚储料库中的物料，根据储存空间使用情况，按区予以累积，结合进出库状况予以确认。

3、露天存放材料根据堆放范围、高度进行推算，必要时对堆物空间进行实际测量，计算出体积，按正常容重核算出实物数量。

4、用于盘库计算的各物料容重数据以核定的统一容重数据为准。原煤及熟料的物料容重数据按所有工厂实测数据的平均值统一选取，年内不做调整;其他原材料、半成品、成品的物料容重数据按各工厂自身实测数据选取，原则上每年年初确定，年内不做调整。

5、盘库数据与当月综合(日报累积)数据及月中盘点情况进行比较，对盈亏变化情况进行分析，并提出处理意见，经统计主管部门负责人确认后，以书面报告形式报公司生产主管领导和总经理审批后予以确认。